粉体的表面物理化学性质
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粉体性质

鉴于以上原因,材料学、无机非金属材料、冶金 、化学工程、环境等相关专业学生有必要学习“粉体 工程”课程。
2020/8/9
二、粉体工程研究的内容、意义
人类赖以生存、活动、利用的资源,除水、石油、空 气等单相流体外都存在“粒度化小”和“颗粒处理”的问 题,前者构成“粉体工程学”(Powder Technology or Powder Engineering),后者构成“颗粒学”(Particulate) 。例如矿产资源从开采到各有价成分的分离、回收和利用 都属于粉体工程范畴。水泥、玻璃、陶瓷以及耐火材料等 的生产同样离不开粉体处理。粉碎是粉体工程中的主要研 究内容,此外还有颗粒性质、颗粒传输、固液(气)分离 等。
2020/8/9
一、开课目的
科学技术发展至近代,几乎所有的工业部门均涉 及到粉粒体处理过程。人类赖以生存、活动、利用的 资源,除水、石油、空气等单相流体外都存在“粒度 化小”和“颗粒处理”的问题,例如矿产资源从开采 到各有价成分的分离、回收和利用都离不开粉体制备 技术与设备。水泥、玻璃、陶瓷以及耐火材料等的生 产同样离不开粉体处理。各种材料的性能在很大程度 上取决于材料粒度、形状、表面特性等性质,而这些 又与粉体制备技术和设备有关。
在定义中用“相近”一词,使定义更有一般性; (4)将待测颗粒的某种物理特性或物理行为与同质球体 作比较时,有时能找到一个确定的直径的球与之对应, 有时则需一组大小不同的球的组合与之对应,才能最相 近(例如激光粒度仪)。
由于所采用的测定方法不同,目前出现的表示方法 主要有以下几种(详见表1-2)。 (1)用指定的特征线段表示;如定方向径dF,定方向等 分径(Martin径)dM,定向最大径 (2)用算术平均直径表示; (3)用几何特征的平均值表示; (4)用等效直径表示,即某种图形的当量直径;
2020/8/9
二、粉体工程研究的内容、意义
人类赖以生存、活动、利用的资源,除水、石油、空 气等单相流体外都存在“粒度化小”和“颗粒处理”的问 题,前者构成“粉体工程学”(Powder Technology or Powder Engineering),后者构成“颗粒学”(Particulate) 。例如矿产资源从开采到各有价成分的分离、回收和利用 都属于粉体工程范畴。水泥、玻璃、陶瓷以及耐火材料等 的生产同样离不开粉体处理。粉碎是粉体工程中的主要研 究内容,此外还有颗粒性质、颗粒传输、固液(气)分离 等。
2020/8/9
一、开课目的
科学技术发展至近代,几乎所有的工业部门均涉 及到粉粒体处理过程。人类赖以生存、活动、利用的 资源,除水、石油、空气等单相流体外都存在“粒度 化小”和“颗粒处理”的问题,例如矿产资源从开采 到各有价成分的分离、回收和利用都离不开粉体制备 技术与设备。水泥、玻璃、陶瓷以及耐火材料等的生 产同样离不开粉体处理。各种材料的性能在很大程度 上取决于材料粒度、形状、表面特性等性质,而这些 又与粉体制备技术和设备有关。
在定义中用“相近”一词,使定义更有一般性; (4)将待测颗粒的某种物理特性或物理行为与同质球体 作比较时,有时能找到一个确定的直径的球与之对应, 有时则需一组大小不同的球的组合与之对应,才能最相 近(例如激光粒度仪)。
由于所采用的测定方法不同,目前出现的表示方法 主要有以下几种(详见表1-2)。 (1)用指定的特征线段表示;如定方向径dF,定方向等 分径(Martin径)dM,定向最大径 (2)用算术平均直径表示; (3)用几何特征的平均值表示; (4)用等效直径表示,即某种图形的当量直径;
粉体表面改性

体通入微波等离子体反应器对TiO2
粉末进行表
面改性,推测在CH4
和H2
的共同作用下TiO2
表
面将形成Ti-C-O结构,使其导电性与TiC类
似。Yamada等〔12〕先后用Ar和N2
等离子体改性
处理TiO2
膜,在通入N2
之前首先进行Ar处理以
除去吸附在TiO2
表面的水分子、清洁表面,最后
得到的掺氮TiO2
不同,得到的涂层组成也会不同。文献〔23-24〕中还指
出,经无机表面沉积改性以后,粉体的性能提高了,
在基体中分散性较好。章金兵〔25〕用液相沉积法对
纳米ZnO/TiO2
进行表面改性,改性后的粉体表面存
在致密的Al2O3
膜,产物经充分分散后在有机介质
或水中的稳定时间明显提高,紫外线透过率则由改
性前的大于8.5%降低到小于7%。
粉体表面改性
前言:粉体是无数个细小固体粒子集合体的总称。根据固体粒子的尺寸不同可以将固体粒子分为颗粒、微米颗粒、亚微米颗粒、超微颗粒、纳米颗粒。通常粉体是尺度界于10-9m到10-3m范围的颗粒。随着颗粒尺寸的减小相应的各种性质也随着尺寸的改变而改变。
因此小尺寸颗粒有如下几个特征:
1.比表面积增大促进溶解性和物质活性的提高,易于反应处理。
粉体的团聚现象减少了,分散性提高
了,并且改性后的纳米SiO2
粉体与有机基体聚氨
酯弹性体( PUE)的相容性增强了,PUE材料的力学
性能也有较大的改善,能同时达到增强增韧的效
果。余江涛等〔9〕利用阴离子表面活性剂对钛白粉
进行改性,结果表明粉体的疏水性有所改善,其中
使用十二烷基苯磺酸钠与硬脂酸的复配体系其接
向排列,使其表面性质或界面性质发生显著变化;
粉末进行表
面改性,推测在CH4
和H2
的共同作用下TiO2
表
面将形成Ti-C-O结构,使其导电性与TiC类
似。Yamada等〔12〕先后用Ar和N2
等离子体改性
处理TiO2
膜,在通入N2
之前首先进行Ar处理以
除去吸附在TiO2
表面的水分子、清洁表面,最后
得到的掺氮TiO2
不同,得到的涂层组成也会不同。文献〔23-24〕中还指
出,经无机表面沉积改性以后,粉体的性能提高了,
在基体中分散性较好。章金兵〔25〕用液相沉积法对
纳米ZnO/TiO2
进行表面改性,改性后的粉体表面存
在致密的Al2O3
膜,产物经充分分散后在有机介质
或水中的稳定时间明显提高,紫外线透过率则由改
性前的大于8.5%降低到小于7%。
粉体表面改性
前言:粉体是无数个细小固体粒子集合体的总称。根据固体粒子的尺寸不同可以将固体粒子分为颗粒、微米颗粒、亚微米颗粒、超微颗粒、纳米颗粒。通常粉体是尺度界于10-9m到10-3m范围的颗粒。随着颗粒尺寸的减小相应的各种性质也随着尺寸的改变而改变。
因此小尺寸颗粒有如下几个特征:
1.比表面积增大促进溶解性和物质活性的提高,易于反应处理。
粉体的团聚现象减少了,分散性提高
了,并且改性后的纳米SiO2
粉体与有机基体聚氨
酯弹性体( PUE)的相容性增强了,PUE材料的力学
性能也有较大的改善,能同时达到增强增韧的效
果。余江涛等〔9〕利用阴离子表面活性剂对钛白粉
进行改性,结果表明粉体的疏水性有所改善,其中
使用十二烷基苯磺酸钠与硬脂酸的复配体系其接
向排列,使其表面性质或界面性质发生显著变化;
粉体表面改性处理介绍-文档资料

(3)气相法改性 气相法改性是指将改性剂汽化以后与固体颗粒表
面进行接触,在其表面发生化学反应或物理结合而吸
附在颗粒表面,达到对颗粒进行表面改性处理的方法 。在该方法中由于要将改性剂汽化,一般局限于一些 低分子量、低沸点的改性剂。
干法表面改性设备
目前干法表面改性设备主要有高速加热 式混合机、SLG型连续式粉体表面改性机、 PSC型连续式粉体表面改性机、高速气流冲
图4 HYB主机的结构示意图
(5)流化床式粉体表面改性机
图5 不同形式的流化床
(a) 顶喷式 (b) 底喷式 (c)Wurster式 (d) 侧喷旋转式
2)表面改性的分类
包覆处理改性 表面化学包覆
沉淀反应包膜 胶囊化处理
机械化学改性,等
包覆处理改性 包覆 也称涂敷,利用有机高聚物或树脂等对粉体
(1)干法改性 干法改性是指颗粒在干态下在表面改性设备中首先进 行分散,然后通过喷洒合适的改性剂或改性剂溶液,在一 定温度下使改性剂作用于颗粒材料表面,形成一层改性剂 包覆层,达到对颗粒进行表面改性处理的方法。这种改性 方法具有简便灵活,适应面广,工艺简单,成本低,改性
后可直接得到产品,易于连续化、自动化等优点,但是在
粉体表面改性
概述
1)定义
表面改性 是指利用各类材料或助剂,采用物理、 化学 等方法对粉体表面进行处理,根据应用的需要有目的地改 善粉体表面的物理化学性质或物理技术性能,如表面晶体 结构和官能团、表面能、表面润湿性、电性、表面吸附和
反应特性等等,以满足现代新材料、新工艺和新技术发展
的需要。
2) 表面改性的目的
化学方法
物理化学方法 机械物理方法
其它表面改性方法
粉体工程

透过流动:流体在固定颗粒床层空隙中的流动,即颗粒静止,流体绕颗粒流 颗粒流态化: 颗粒与运动的流体介质接触时, 在运动流体介质的粘性力和惯性力作用下, 克服颗粒剩余重力,而表现出流体的特征,即颗粒像流体一样流动。 流化床结构:床体容器,固体颗粒,步风板,空气室,测压器。
五、
粉体的物理特性
2
粉体的热学性质
������������ :颗粒堆积体表观密度(容积密度)������������ :颗粒真密度 2.堆积率 λ:颗粒堆积体中颗粒所占的容积率亦称填充率。λ=1-ε 3.表观密度������������ :单位颗粒堆积体的表观体积所具有的颗粒质量。������������ =(1-ε )������������ 4.配位数:某个颗粒与其周围的其他颗粒相接触的接触点数目。 影响堆积结构的主要因素 (1) 颗粒本身的几何特性:颗粒大小,粒度分布及颗粒性状 (2) 颗粒间作用力和颗粒堆积条件:颗粒间接触点作用力形式,堆积空间的形状与大 小,堆积速度好外力施加方式与强度等。 三、流变特性 颗粒接触点上的作用力:密集态粉体形成一定强度的力,或者说能抵抗粉体变形、流动 的力。 粉体颗粒间的内聚力:范德华力、静电吸引力、液体桥联力、固体桥联力 固体表面摩擦力:一个固体对抗与其接触的另一个固体相对运动或欲运动的力 粉体层极限应力状态:产生破坏时的应力状态;作用力达到某一极限值时,粉体层将产 生突然的滑移或崩塌破坏。 莫尔圆应力分析粉体层应力计算
1
粉体工程
粉体的摩擦特性是用摩擦角来表征的包括: 内摩擦角:反映的是粉体在密实堆积状态下颗粒间摩擦特性 休止角:反映的是粉体在松散状态下的颗粒间摩擦特性 粉体屈服轨迹:确定最大、最小主应力。 四、颗粒流体力学 重力沉降运动:当受重力作用时,颗粒自上而下运动。 离心沉降运动:当受离心力作用是,颗粒沿离心力方向运动。 颗粒自由沉降速度的计算
第一章特种陶瓷粉体的物理性能及其制备

Ao =A / V, 单位 m2/m3 或m-1 。
2、粉体颗粒的吸附与凝聚
粉体所以区别于一般固体而呈独立物态,是因为:一方 面它是细化了的固体;另一方面,在接触点上与其它粒 子间有相互作用力存在。此外,颗粒之间也相互附着而 形成团聚体。 附着:一个颗粒依附于其它物体表面上的现象。 附着力(force of adhesion):存在于异种固体表面的引力。 凝聚:颗粒间在各种引力作用下的团聚。 凝聚力(agglomerative force) :存在于同种固体表面间的 引力。
积、可压缩性、流动性和工艺性能有重要影响。
特种陶瓷的制备,实际上是将特种陶瓷的粉体原
料经过成型、热处理,最终成为制品的过程。因 此,学习和掌握好特种陶瓷粉体的特性,并在此 基础上有目的地进行粉体制备和粉体性能调控、 处理,是获得优良特种陶瓷制品的重要前提。粉
体的制备方法一般可分为粉碎法和合成法两种。
3) 氧化还原法
非氧化物特种陶瓷的原料粉末多采用氧化物还原方法制备。 或者还原碳化,或者还原氮化。如SiC、Si3N4等粉末的制备。 SiC粉末的制备:将SiO2与碳粉混合,在1460~1600℃的加 热条件下,逐步还原碳化。其大致历程 如下: SiO2 + C → SiO+CO SiO + 2C → SiC+CO SiO + C → Si+CO Si + C → SiC Si3N4粉末的制备:在N2条件下,通过SiO2与C的还原-氮化。 反应温度在1600℃附近。其基本反应如下: 3SiO2+6C+2N2 → Si3N4 +6CO
2) 化合反应法
两种或两种以上的固体粉末,经混合后在一定的热力学条件 和气氛下反应而成为复合物粉末,有时也伴随气体逸出。化 合反应的基本形式: A(s)+B(s)→C(s)+D(g) 钛酸钡粉末、尖晶石粉末、莫来石粉末的合成都是化学反应 法: BaCO3+TiO2→BaTiO3+CO2 Al2O3+MgO→MgAlO4 3Al2O3+2SiO2→3Al2O3· 2SiO2
粉体粒度的定义

粉体粒度的定义
粉体粒度是指粉体中粒子大小的分布情况。
粉体粒度的测量可以用许多方法,包括机械分析、光学显微镜、激光粒度分析仪等。
粉体粒度的测量和控制是很重要的,因为粉体的物理化学性质和加工性能很大程度上与其粒度大小有关。
粉体的物理化学性质包括比表面积、孔隙率、流动性、堆积密度等。
比表面积是指单位质量粉体的表面积,通常用m2/g来表示,是一个反映粉体表面性质的重要参数。
孔隙率是指粉体中孔隙所占的体积比例,与粉体的流动性和密实度密切相关。
流动性是指粉体在外力作用下的流动性能,流动性好的粉体能够降低热量的损失,并提高加工效率。
堆积密度是指粉末在充实料仓中堆积时所占据的体积,通常用g/ml来表示,也是一个反映粉末密度的重要参数。
粉体的加工性能包括流动性、压实性、散配性等。
流动性好的粉体易于进行输送、包装和灌装等操作;压实性好的粉体易于成型和烧结成物;散配性好的粉体能够均匀地分散到基体中,提高制品的质量和性能。
粉体粒度的控制可以通过粒度分级和粉体处理等方法进行。
粒度分级是指将粉体按照粒度大小分为不同的级别,通常采用筛分或空气分级法。
粉体处理包括机械研磨、化学添加剂改性等方法,可以改善粉体的流动性、润湿性、分散性等性能。
总之,粉体粒度的测量和控制是粉体工程中的一个重要问题,对于提高产品质量、降低生产成本和提高资源利用率都有重要意义。
粉体表征和制备技术

溶胶-凝胶法制备纳米材料
溶胶-凝胶法
通过溶胶的形成和凝胶的固化过 程,制备出具有纳米结构的材料。
制备过程
将原料在溶剂中溶解形成溶胶,然 后通过加热、蒸发等手段使溶胶转 变为凝胶,最后经过干燥、煅烧等 处理得到纳米材料。
应用
用于制备陶瓷、玻璃、纳米复合材 料等,具有纯度高、均匀性好、可 控制备等优点。
分析颗粒形状
不同形状的颗粒在液体中 的沉降行为不同,因此可 以通过沉降法分析颗粒的 形状。
确定粉体密度
结合颗粒粒径和沉降速度, 可以计算得到粉体的密度。
筛分法
分离不同粒径颗粒
通过不同孔径的筛网,可以将不同粒径的颗粒分离出来。
确定颗粒分布
将分离出来的不同粒径颗粒分别称重,可以得到颗粒的质量分布曲 线。
02
粉体表征方法
显微镜法
观察粉体颗粒形貌
通过显微镜可以直接观察粉体颗粒的形状、大小 和表面结构。
分析颗粒分布
利用显微镜的图像分析功能,可以统计不同粒径 颗粒的数量,进而得到颗粒分布曲线。
辅助其他表征手段
显微镜法可以与其他表征手段相结合,提供更全 面的粉体信息。
沉降法
01
02
03
测定颗粒粒径
通过测量颗粒在液体中的 沉降速度,可以间接得到 颗粒的粒径信息。
改善粉体的分散性、润湿性等。
表面物理改性
02
通过物理方法在粉体表面形成涂层或改变表面结构,以改善粉
体的耐磨性、耐候性等。
表面复合改性
03
综合运用化学和物理改性方法,对粉体表面进行多层次、多功
能的改性处理。
复合增强途径
颗粒增强
向基体材料中添加硬质颗粒,提高复合材料的强度和硬度。
粉体表面改性处理介绍

2)有机酸及其盐类改性剂
❖高级脂肪酸及其盐 结构通式:RCOOH 为阴离子表面活性剂,其结构和聚合物分子结
构相似,与聚合物基料有一定的相容性。分子一 端为羧基,可与无机填料或颜料表面发生物理、 化学吸附作用,另一端为长链烷基(C16-C18)
作用: 用高级脂肪酸及其盐(如硬脂酸)处理无机填料
或颜料,有一定的表面处理效果 可改善无机填料或颜料与高聚物基料的亲和性, 提高其在高聚物基料中的分散度。 本身具有润滑作用,可使复合体系内摩擦力减
(1)干法改性 干法改性是指颗粒在干态下在表面改性设备中首先进
行分散,然后通过喷洒合适的改性剂或改性剂溶液,在一 定温度下使改性剂作用于颗粒材料表面,形成一层改性剂 包覆层,达到对颗粒进行表面改性处理的方法。这种改性 方法具有简便灵活,适应面广,工艺简单,成本低,改性 后可直接得到产品,易于连续化、自动化等优点,但是在 改性过程中对颗粒难以做到处理均一、颗粒表面改性层可 控等目的。
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概述
1)定义
粉体表面改性
表面改性是指利用各类材料或助剂,采用物理、 化学 等方法对粉体表面进行处理,根据应用的需要有目的地改 善粉体表面的物理化学性质或物理技术性能,如表面晶体 结构和官能团、表面能、表面润湿性、电性、表面吸附和 反应特性等等,以满足现代新材料、新工艺和新技术发展 的需要。
亲水基的性质
硅烷偶联剂亲水基也称水解性基团,遇水可分解成 活性硅醇(≡Si-OH),通过硅醇和无机矿物表面反应, 形成化学结合或吸附于矿物表面 X为—OCH3和—OC2H5,水解速度缓慢,产物
醇为中性物质,用水介质进行表面改性。 X为—OC2H4OCH3基团,不仅保留水解性,还
能提高水溶性、亲水性,应用更为方便
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Wi G gs ls
若Wi≥0,则ΔG≤0,过程可自发进行。 Wi越大,则液体在固 体表面上取代气体的能力愈强。
20
铺展 臵一液滴于一固体表面。恒温恒压下,若此液滴在固体表面
上自动展开形成液膜,则称此过程为铺展润湿。体系自由能的
变化为 或
G gl ls gs
3
表面功(surface work)
由于表面层分子的受力情况与本体中不同,因此如果要把分子 从内部移到界面,或可逆的增加表面积,就必须克服体系内部分子 之间的作用力,对体系做功。
温度、压力和组成恒定时,可逆使表面积增加dA所需要对体 系作的功,称为表面功。用公式表示为:
W dA
式中σ为比例系数,它在数值上等于当T,P及组成恒定的条件 下,增加单位表面积时所必须对体系做的可逆非膨胀功。
7
表面张力(surface tension)
2 l
8
表面张力(surface tension)
如果在金属线框中间系一线圈, 一起浸入肥皂液中,然后取出,上面 (a) 形成一液膜。 由于以线圈为边界的两边表面张 力大小相等方向相反,所以线圈成任 意形状可在液膜上移动,见(a)图。 如果刺破线圈中央的液膜,线圈 (b) 内侧张力消失,外侧表面张力立即将 线圈绷成一个圆形,见(b)图,清楚的 显示出表面张力的存在。
或
gs ls cos gl
这就是著名的Young方程。式中γsg和γlg是与液体的饱和蒸 气成平衡时的固体和液体的表面张力(或表面自由能)。 24
g
γlg
θ
L
S
γsl
γsg
液滴在固体表面的接触角
25
接触角是实验上可测定的一个量。有了接触角的数值,代 入润湿过程的判断条件式,即可得: 粘湿:
3)实际固体的表面绝大多数处于非平衡状态,决定固体表 面形态的主要是形成固体表面时的条件以及它所经历的 历史。 4)固体表面能和表面张力的测定非常困难。
13
影响固体表面能的各种因素
表面能与键性:表面能反映的是质点间的引力作用,因 此具有强键力的金属和无机材料表面能较高。 表面能与温度:随温度升高表面能一般为减小。因为热 运动削弱了质点间的吸引力。 表面能与杂质:
2
第一节 表面能
物质内部的原子因为有周围原子的吸引或排斥,总是保 持在平衡状态。但是,表面原子却处于只由内部原子向 内的吸引的状态。这意味着表面原子与内部原子相比处 于较高的能量状态。这一额外的能量只是在表相区内原 子(或质点)才有,所以叫表面能。 热力学中,又称为表面自由能。 对于液体,表面自由能在数值上等于液体的表面张力, 其值易测。但是固体不用,虽然原则上可以用其表面张 力来描述,但固体的表面张力不一定等于其表面应力。 这是因为固体是一种刚性物质,流动性很差,能承受剪 应力作用来抵抗表面收缩的趋势。
从 式 知 γsl 越 小 , 则 Wa 越 大 , 液 体 越 易 沾 湿 固 体 。 若 Wa≥0, 则ΔG≤0,沾湿过程可自发进行。
19
浸湿
浸湿是将固体完全浸入到液体中的过程,如将衣服浸泡在水中。 浸湿过程引起的体系自由能的变化为
G ls gs
如果用浸润功Wi来表示,则是
35
固体表面的润湿性和临界表面张力 低能表面与高能表面 从润湿方程来看,只有固体表面能足够大才能被液体所润湿 ,要使接触角为零,则 rgs 必须等于或大于 rls 与 rgl之和。 rgs 虽 不易得到,但可以肯定rgs必须大于rgl才有被该液体润湿的可 能。 一般常用液体的表面张力都在100mN.m-1以下,便以此为界 将固体分为两类:一类是高能表面,其表面能高于 100mN.m-1 的 固 体 ; 另 一 类 是 低 能 表 面 , 其 表 面 能 低 于 100mN.m-1的固体。
17
沾湿 沾湿:将气液界面与气固界面变为液固界面的过程。 沾湿引起体系自由能的变化为:
G ls gs gl
式中,γls,γgs和γgl分别为单位面积固一液、固一气和液 一气的界面张力。
18
沾湿的实质是液体在固体表面上的粘附,沾湿的粘附 功W a为
Wa G gs gl ls
32
表面粗糙度的影响
将一液滴臵于一粗糙表面, 有
r ( gs ls ) gl cos '
cos ' r ( gs ls )
或
gl
此即Wenze1方程,是Wenzel于1936年提出来的。式中r被称为粗糙因子, 也就是真实面积与表观面积之比;θ’为某种液体在粗糙表面上的表观接触 角。
单位的关系:J/m2=N· m/m2=N/m 表面张力与表面自由能在数值上是相等的。
对没有外力作用的表面系统,系统总表面能将自发趋向于最低化。
而一般固体表面能不等于固体表面张力,其差值与过程的弹性应变 有关。
原因为:
—固体是一种刚性物质,其表面质点流动性较差。 —固体能够承受剪应力的作用,因此可以抵抗表面收缩的趋势。
27
从上面的讨论可以看出,对同一对液体和固体,在不同 的润湿过程中,其润湿条件是不同的。
实用时,通常以900为界:
θ>900,不润湿;
θ<900,润湿;
θ=00,或不存在时,铺展;
28
接触角的测定 躺滴或贴泡法 直接观测处在固体平面上的液滴或贴泡外形,再用量角器 测θ角。液滴或贴泡的外形也可投影或摄像后,在照片 上直接测量θ角。
S G g动展开的条件。
21
V
L
S
图 液体在固体表面的铺展
22
注意:上述条件均是指在无外力作用下液体自动润湿固体表 面的条件。有了这些热力学条件,即可从理论上判断一个 润湿过程是否能够自发进行。但实际上却远非那么容易, 上面所讨论的判断条件,均需固体的表面自由能和固一液 界面自由能,而这些参数目前尚无合适的测定方法,因而 定量地运用上面的判断条件是有困难的。尽管如此,这些 判断条件仍为我们解决润湿问题提供了正确的思路。
29
斜板法
当固体平板插入液体中,在三相交界处会保持一定的接触角 。改变插入的角度,直到液面与平板接触之处一点也不弯曲 ,此时板面与液面之间的夹角为接触角。
30
光反射法 用强的光源通过狭缝,照射到三相交界处,改变入射光的方向 ,当反射光刚好沿着固体表面发出时,可以根据入射光与反 射光的夹角2 j 计算接触角。
j 2
31
非理想固体表面上的接触角
一般固体表面,由于:
(l)固体表面本身或由于表面污染(特别是高能表面), 固体表面在化学组成上往往是不均一的;
(2)因原子或离子排列的紧密程度不同,不同晶面具有不 同的表面自由能;即使同一晶面,因表面的扭变或缺陷, 其表面自由能亦可能不同; (3)表面粗糙不平等原因,一般实际表面均不是理想表面 ,给接触角的测定带来极大的困难。 本节主要讨论表面粗糙度对接触角的影响。
— 固体的弹性变形行为改变了增加面积的做功过程,不再使表面能 与表面张力在数值上相等。
如果固体在较高的温度下能表现出足够的质点可移动性,则仍可近 似认为表面能与表面张力在数值上相等。
12
表面张力与表面能之间的关系
与液体相比: 1)固体表面能中包含了弹性能,所以表面张力在数值上不 等于表面能。 2)固体表面张力为各项异性。
4
表面吉布斯函数(surface free energy)
表面吉布斯函数的定义:
G A p ,T ,nB
保持温度、压力和组成不变,每增加单位表面积 时,Gibbs函数的增加值称为表面Gibbs函数,或 简称表面自由能或表面能,用符号γ或 表示,单 位为J· m-2。
Wa G gl (1 cos ) 0
1800
Wa 0
浸湿:
Wi G gl cos 0
900
Wi 0
26
铺展:
S G gl (cos 1)
其中,θ=0或不存在,S≥0 。
根据上面三式,通过液体在固体表面上的接触角即可判 断一种液体对一种固体的润湿性能。
第四章 粉体的表面物理化学性质
第一节、表面能 第二节、表面润湿性
第三节 、表面吸附特性
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物相的表面:接触的两相之间约几个分子厚度的过渡区 所形成的界面,当其中一相为气体时,这种界面通常称 为表面。 ——— 液-气界面;固-气界面 粉体的表面:粉体中所有集合的固体颗粒的表面。 粉体的表面物理化学性质:由于表面现象引起粉体,即 颗粒表面发生的一切物理化学现象。
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表面张力(surface tension)
在两相(特别是气-液)界面上,处 处存在着一种张力,它垂直于表面的 边界,指向液体方向并与表面相切。 在与液面相切的方向上,垂直作 用于单位长度线段上的紧缩力,称 为表面张力 将一含有一个活动边框的金属线 框架放在肥皂液中,然后取出悬挂, 活动边在下面。由于金属框上的肥 皂膜的表面张力作用,可滑动的边 会被向上拉,直至顶部。
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接触角和 Young方程
将液滴(L)放在一理想平面(S)上如果有一相是气体 ,则接触角是气一液界面通过液体而与固一液界面所交的 角。 1805 年, Young 指出,接触角的问题可当作平面固体 上液滴受三个界由张力的作用来处理。当三个作用力达到 平衡时,应有下面关系
gs gl cos ls
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表面张力(surface tension)
(a)
(b )
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影响表面张力的因素
(1)分子间相互作用力的影响 对纯液体或纯固体,表面张力决定于分子间形成 的化学键能的大小,一般化学键越强,表面张力越大。
σ(金属键)>σ(离子键)>σ(极性共价键)>σ(非极性共价键)