煤矿斜井施工方法【最新版】
斜井工程施工方案

一、工程概况本工程为某矿区的斜井施工项目,设计井深500米,倾角为28°,井筒直径为4.5米。
斜井主要承担矿井的通风、排水和运输任务。
为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工队伍- 成立专门的斜井施工项目部,负责整个工程的施工管理。
- 指定项目经理和各专业工程师,负责技术指导和现场管理。
- 组织施工队伍进行技术培训和安全教育。
2. 施工设备- 选用适合斜井施工的钻机、掘进机、通风机、排水泵等设备。
- 确保设备性能稳定,满足施工要求。
三、施工工艺1. 钻探工程- 采用螺旋钻机进行钻孔作业,孔径不小于设计直径。
- 钻孔前,对钻孔区域进行地质勘探,确保钻孔安全。
- 钻孔过程中,加强对钻机的维护和保养,确保钻孔质量。
2. 掘进工程- 采用掘进机进行掘进作业,确保掘进速度和质量。
- 掘进过程中,注意控制好倾角,确保井筒直线度。
- 掘进后,及时进行支护,防止坍塌。
3. 支护工程- 采用锚杆支护、喷射混凝土支护等手段,确保支护效果。
- 根据地质条件,合理选择支护参数,确保支护结构稳定。
4. 通风排水- 采用通风机进行通风,确保井下空气质量。
- 设置排水泵,及时排除井下水。
四、施工进度计划1. 钻探工程:预计用时3个月。
2. 掘进工程:预计用时6个月。
3. 支护工程:预计用时2个月。
4. 通风排水:预计用时1个月。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 定期对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
3. 加强对施工设备的检查和维护,确保设备安全运行。
4. 制定应急预案,应对突发事件。
六、质量控制1. 严格按照设计图纸和技术规范进行施工。
2. 对施工过程进行全程监控,确保施工质量。
3. 对施工材料进行严格检验,确保材料质量符合要求。
4. 定期对施工质量进行检查,确保工程质量。
通过以上施工方案的实施,确保斜井工程顺利进行,为矿井的安全生产提供有力保障。
煤矿斜井修建工程施工方案

煤矿斜井修建工程施工方案一、工程概况煤矿斜井作为煤矿井下重要的运输和通风通道,对于保障煤矿安全生产具有至关重要的作用。
本方案以某煤矿斜井工程为背景,详细介绍煤矿斜井修建的施工方案。
二、工程目标1. 确保施工安全,防止事故发生,保障人员生命财产安全。
2. 按照工程设计和施工规范要求,保证斜井工程质量,确保斜井使用寿命。
3. 合理组织施工,提高施工效率,缩短施工周期。
4. 控制工程成本,降低投资。
三、施工准备1. 施工前,应充分收集和分析工程地质、水文地质、地形地貌等资料,为施工提供依据。
2. 制定详细的施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工工艺及质量标准。
3. 准备必要的施工设备和材料,确保施工顺利进行。
4. 对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工技能和安全意识。
四、施工方法及工艺1. 斜井施工采用钻眼爆破法,按照设计要求进行钻孔、装药、爆破作业。
2. 钻孔设备选用高效钻机,根据地质条件选择合适的钻头和钻杆。
3. 爆破作业应严格按照爆破设计方案进行,确保爆破安全。
4. 爆破后,应及时清理井筒内的碎石和杂物,确保井筒清洁。
5. 井筒支护采用锚喷支护和金属支架相结合的方式,根据井筒围岩稳定性选择合适的支护参数。
6. 井筒施工过程中,应加强通风、排水、防尘、防火等工作,确保施工环境符合要求。
7. 斜井施工应遵循“先主井、后副井”的原则,合理组织施工顺序。
五、施工进度及工期安排1. 根据工程总量和施工条件,制定详细的施工进度计划。
2. 施工进度计划应充分考虑地质条件、施工工艺、设备状况等因素。
3. 施工过程中,应定期对施工进度进行监测和调整,确保工程按计划完成。
4. 斜井施工工期根据工程规模和施工条件确定,一般为2-3年。
六、质量控制及验收1. 施工过程中,应严格按照设计和施工规范进行,确保工程质量。
2. 加强对施工过程中的质量监测和控制,及时发现和解决问题。
3. 工程验收应按照相关法规和标准进行,确保工程合格。
斜井进入正洞施工方案

斜井进入正洞施工方案斜井是钻探工程中常用的一种方法,用于在地下水平施工工作的地下通道。
斜井进入正洞施工方案是一种将斜井与正洞相连的工程方法,可以用于地下水利、矿山、城市交通等项目的建设。
本文将详细介绍斜井进入正洞施工方案的步骤和注意事项。
一、施工准备工作1.搜集资料:了解施工地点的地质情况、地下水位和施工条件等信息,为施工方案的制定提供依据。
2.确定设计参数:根据实际情况确定斜井的倾角、水平长度和正洞的位置和尺寸等设计参数。
3.制定施工方案:根据设计参数和实际情况,制定斜井进入正洞的施工方案,包括工期计划、施工队伍组织和设备材料准备等内容。
二、斜井钻探工作1.确定斜井位置:根据设计要求,在地面上确定斜井的起钻点和终钻点的位置,并进行标记。
2.斜井起钻:使用钻机进行起钻,以设计要求的倾角和水平长度为目标,进行斜井的起钻工作。
3.斜井导向:通过使用导向工具,保证斜井在设计要求的倾角和水平方向上进行导向,避免偏离设计目标。
4.斜井完钻:当斜井到达设计要求的终钻点时,进行完钻工作,确定斜井的最终深度。
三、斜井加固工作1.清理斜井:将斜井内的岩石渣滓、泥浆和泥水等物质清理干净,保持斜井的干燥清洁。
2.安装钢管:在斜井内安装钢管,用于加固斜井的稳定性和防止塌方等。
3.安装护壁:在斜井的岩石墙壁上安装护壁,用于防止岩石坍塌和保护斜井内的工作人员和设备安全。
四、正洞开挖工作1.确定正洞位置:根据设计要求,在斜井内确定正洞的位置和尺寸,并进行标记。
2.正洞开挖:使用挖掘设备进行正洞的开挖工作,根据设计要求和标记进行精确控制。
3.正洞加固:在正洞内安装钢支撑结构,用于加强正洞的稳定性和防止坍塌等事故。
五、斜井进入正洞工作1.斜井接头:根据设计要求,制作好斜井与正洞的接头,并进行检查和试验,确保连接牢固和安全。
2.斜井进洞:使用装置和设备,将斜井与正洞的接头连接,实现斜井进入正洞的工作。
3.斜井加固:在斜井接头处进行加固工作,保证斜井与正洞的连接处的稳定性和安全。
矿建斜井工程施工方案

矿建斜井工程施工方案一、斜井工程施工原理1.1 斜井工程施工目的斜井工程的施工目的主要是为了实现地下采矿工作的进行,包括矿石的提炼、运输和人员的进出等。
通过斜井的开挖和设施建设,可以实现矿石的快速运输和采掘工作的高效进行,提高生产效率和安全性。
1.2 斜井工程施工原理斜井工程的施工原理主要包括以下几个方面:(1) 开挖斜井巷道:通过钻孔、爆破、挖掘等方法在地下开挖斜向的巷道,以便于矿石的运输和人员的进出。
(2) 安装支护设施:对地下开挖的巷道进行支护,包括架设支架、安装护筒、喷锚等,以确保巷道的稳定和安全。
(3) 建设井口设施:在地表或地下建设井口设施,包括井架、升降机、通风设备等,为地下作业提供便利条件。
(4) 设施运行测试:对斜井工程的设施进行运行测试,检查设备和支护结构的稳定性和合理性,确保工程的安全运行。
二、斜井工程施工工艺流程2.1 斜井工程施工前期准备(1) 工程测量:对斜井工程的地质情况、地表和地下结构等进行测量和勘察,确定开挖的位置和深度。
(2) 施工技术准备:确定斜井工程的施工技术路线和方法,包括开挖工艺、支护设施、井口建设等。
(3) 安全保障准备:制定斜井工程的安全生产方案,包括施工作业中的防护措施、应急预案等。
2.2 斜井工程的开挖和支护(1) 钻孔爆破:在地下进行钻孔和爆破作业,开挖斜井的巷道。
(2) 巷道支护:在开挖完毕后,对巷道进行支护工作,包括喷锚、支架等设施的安装。
(3) 巷道排水:对巷道进行排水处理,保证施工作业的顺利进行。
2.3 斜井工程的井口建设(1) 井架安装:在地表或地下建设井口设施,安装井架结构。
(2) 升降机安装:安装升降机设备,实现人员和设备的进出。
(3) 通风设备安装:安装通风设备,确保地下作业的通风畅通。
2.4 斜井工程的设施运行测试(1) 设备调试:对斜井工程的设施设备进行调试和测试,检查设备运行情况。
(2) 结构稳定性检查:对地下巷道和井口设施进行检查,确保其稳定性和安全性。
斜井掘进工程施工方案

一、工程概况本工程为某煤矿斜井掘进工程,工程位于我国某省某市某县,设计斜井长度为5000米,倾角为8°,开挖直径为4.5米。
本工程采用全断面掘进机(TBM)进行掘进,施工工期为18个月。
二、施工准备1. 施工组织成立斜井掘进工程施工项目部,负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
2. 施工人员组织专业施工队伍,包括掘进、支护、测量、通风、排水等工种。
3. 施工设备(1)全断面掘进机(TBM):1台,满足掘进长度和倾角要求。
(2)支护设备:锚杆钻机、钢筋弯曲机、混凝土搅拌机等。
(3)测量设备:全站仪、水准仪、激光测距仪等。
(4)通风设备:通风机、风机、风筒等。
(5)排水设备:潜水泵、排水管等。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确定掘进起始点和掘进方向。
(2)掘进:采用TBM进行全断面掘进,确保掘进质量和进度。
(3)支护:掘进过程中,根据围岩情况,及时进行锚杆支护和喷射混凝土支护。
(4)测量:掘进过程中,定期进行测量,确保掘进方向和倾角符合设计要求。
(5)通风:确保掘进过程中的通风效果,保证施工人员安全。
(6)排水:掘进过程中,及时进行排水,防止涌水影响施工。
2. 施工方法(1)掘进:采用TBM进行全断面掘进,根据地质情况,合理调整掘进速度。
(2)支护:根据围岩情况,采用锚杆支护和喷射混凝土支护。
锚杆长度为 2.5米,间距为1.5米;喷射混凝土厚度为0.2米。
(3)测量:采用全站仪进行测量,确保掘进方向和倾角符合设计要求。
(4)通风:采用通风机进行通风,风筒直径为1.5米,风速不小于0.5米/秒。
(5)排水:采用潜水泵进行排水,排水管直径为0.2米,确保排水效果。
四、施工安全与环境保护1. 施工安全(1)加强安全教育,提高施工人员的安全意识。
(2)严格执行安全操作规程,确保施工过程安全。
(3)加强施工现场管理,防止事故发生。
2. 环境保护(1)合理安排施工时间,尽量减少对周边环境的影响。
斜井施工方法

斜井施工方法斜井施工方法一、斜井施工概述斜井施工是一种用于水利、交通、矿山等领域的隧道工程方法。
它通过在地下打通一条斜向下倾斜的巷道,使用机械设备进行挖掘和支护,以达到工程设计要求。
二、斜井施工工艺流程斜井施工可以分为以下几个主要的工艺流程:1. 前期准备a. 项目规划与设计:确定施工要求、斜井位置、斜井深度等。
b. 斜井定位:利用现场测量设备确定斜井的精确位置。
c. 安全措施:制定安全操作规程,确保施工过程中的安全。
2. 隧道开挖a. 斜井上部开挖:使用盾构机等机械设备进行地表开挖,同时进行支护。
b. 斜井下部开挖:使用钻机等设备进行钻孔爆破,将斜井向下延伸。
c. 土方运输:将挖掘出的土方进行运输和处理。
3. 斜井支护a. 斜井衬砌:在斜井壁面上施工混凝土衬砌,增加斜井的稳定性。
b. 地下水处理:处理地下水,并采取相应的排水措施。
c. 支护结构安装:根据工程要求安装支护结构,增加斜井的承载能力。
4. 完工验收a. 斜井检测:利用专业设备检测斜井的质量和稳定性。
b. 环境整治:对斜井周边环境进行整治,保持斜井的景观和环境质量。
c. 完工验收:由相关监管部门进行斜井的验收。
三、斜井施工注意事项斜井施工是一项复杂的工程,需要注意以下几个方面:1. 地质勘察:提前进行详细的地质调查和勘察,了解地质情况,制定相应施工方案。
2. 安全设施:设置安全围护网、警示标识等安全设施,保障工人的安全。
3. 环境保护:施工过程中应采取措施,减少对周围环境的影响。
4. 施工人员:施工人员应具备相关的证书和经验,做好岗前培训和安全教育。
5. 施工管理:采取科学的施工管理方法,确保施工进度和质量。
附件:1. 工程设计图纸2. 安全操作规程3. 项目合同文件4. 施工人员培训记录法律名词及注释:1. 施工合同:施工双方达成的约定,规定工程的施工内容、质量要求等。
2. 地质勘察报告:地质勘察单位根据勘察结果整理的报告,用于工程设计和施工方案制定。
斜井施工方案

斜井施工方案斜井施工方案斜井施工是指在井口(或船体)与井底(或海床)之间,沿斜井轨迹进行井斜打钻和完井作业的一种特殊井施工技术。
斜井施工可以有效地解决地面平面范围内无法达到的作业目标。
下面是一份斜井施工方案。
1. 斜井钻井方案1.1 设计斜井轨迹:根据需求确定斜井轨迹的角度和长度。
1.2 钻井工具:选择合适的钻井工具,包括钻头、钻柱和驱动装置等。
1.3 钻井液:选择适当的钻井液,以满足井底条件和井壁稳定的要求。
1.4 钻井参数:确定合适的钻井参数,包括转速、钻压和进给速度等。
1.5 钻井监测:进行实时监测和记录钻井过程中的关键参数,以保证斜井的质量和安全。
2. 完井方案2.1 钻井液清洁:在完成钻井后,对井眼进行清洗,以清除钻屑和污染物。
2.2 固井材料选择:根据井眼条件和套管需求,选择合适的固井材料,包括水泥和固井剂等。
2.3 固井工艺:确定合适的固井工艺,包括套管下入、套管固定和水泥浆注入等。
2.4 固井监测:进行实时监测和记录固井过程中的关键参数,以确保固井质量和安全性。
3. 安全措施3.1 安全培训:对斜井施工人员进行安全培训,提高其安全意识和应急响应能力。
3.2 安全设施:设置必要的安全设施,包括护栏、警示标志和灭火设备等。
3.3 安全监测:进行实时监测和记录斜井施工过程中的安全指标,如气体浓度和井口压力等。
3.4 紧急预案:制定斜井施工的紧急预案,以应对可能出现的意外事故和突发情况。
4. 环保措施4.1 废弃物处理:对斜井施工过程中产生的废弃物进行妥善处理,包括固废、废水和废气等。
4.2 污染防控:采取适当的措施,防止斜井施工对环境造成污染,包括噪声、振动和漏油等。
4.3 环保监测:进行实时监测和记录斜井施工过程中的环境指标,以确保符合环保要求。
以上是一份斜井施工方案,该方案可根据具体施工需求进行调整和优化,并且需要与相关部门进行沟通和审批。
斜井施工需要高度的技术和安全控制,以确保斜井施工的质量和安全性。
煤矿斜井建井工程施工方案

一、工程概况本项目为某煤矿斜井建井工程,位于我国某省某市某县。
斜井井筒设计深度为800米,倾角为12度,净断面积为20平方米。
本工程主要内容包括井筒施工、井底车场施工、通风系统施工、排水系统施工等。
二、施工组织1. 施工队伍成立由项目经理、技术负责人、施工队长等组成的施工管理团队,负责整个工程的施工组织和管理。
2. 施工进度根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
三、施工工艺1. 井筒施工(1)采用钻眼爆破法进行井筒施工,钻眼设备选用YGZ-90型钻机。
(2)爆破采用乳化炸药,严格控制爆破参数,确保爆破效果。
(3)采用人工清矸和机械清矸相结合的方式进行矸石处理。
2. 井底车场施工(1)井底车场采用钢筋混凝土支护,采用C25混凝土浇筑。
(2)井底车场支护采用锚杆、锚索、钢筋网联合支护。
3. 通风系统施工(1)通风系统采用主通风机和辅通风机相结合的方式。
(2)主通风机选用K4-21.4-NO.12型轴流风机,辅通风机选用K2-20-NO.8型轴流风机。
(3)通风管道采用钢板通风管道,连接方式为法兰连接。
4. 排水系统施工(1)排水系统采用排水泵房和排水管道相结合的方式。
(2)排水泵房采用钢筋混凝土结构,排水管道采用PE管材。
四、施工质量控制1. 井筒施工(1)严格控制钻眼、爆破、支护等工序的质量。
(2)定期对井筒进行测量,确保井筒垂直度和倾角符合设计要求。
2. 井底车场施工(1)严格控制混凝土浇筑、钢筋绑扎等工序的质量。
(2)对井底车场进行验收,确保符合设计要求。
3. 通风系统施工(1)严格控制通风管道安装、连接等工序的质量。
(2)对通风系统进行试运行,确保通风效果。
4. 排水系统施工(1)严格控制排水泵房、排水管道等工序的质量。
(2)对排水系统进行试运行,确保排水效果。
五、施工安全管理1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规,严格执行本方案。
2. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
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煤矿斜井施工方法
当前,在我处大断面斜井施工组织设计中,均采用较为成熟、定型的斜井施工机械化作业线:即主、付提升系统。
主提升系统牵引6m3或8m3箕斗排矸,付提升系统牵引串车下料,同时负责人员的上下,这样,排矸、下料互不影响,大大提高了作业效率,也为掘进班与支护班(喷浆班)同时平行作业提供了条件。
在施工过程中,做为峁上主斜井,若现在的提升系统单独为118队服务,即使至井筒落底,该套系统的运输能力完全能够满足118队快速施工,月超百米的需求,可以说,在硬件设施上,我们的优势是显而易见的,如何能够使进尺上去,月超百米,关键在于施工组织和管理上。
相对于提升、排矸、装岩方面的机械化程度较高,在打眼、喷浆、支护方面,则是劳动密集型的,较为传统的施工方法,要提高日循环数,提升月进度,没有相对应的、足够的作业人员是不行的。
108队在施工峁上主斜井时,采用三个掘进班,两个喷浆班进行作业,掘进与支护前后平行,同时进行。
其中掘进班实行“三、八”制,每班均安排工作面进一炮,若钉道、前移耙矸机时则停一个小班,接班先到迎头,同时矸石装箕斗外排。
扒好迎头后工作面安排顶板拱部打锚杆、挂网。
后面安排耙矸机
前本班所属的责任区段打底眼,这两项工作所用时间差不多,待迎头锚网支护好后,后面底眼开始装药、放炮,放炮后喷浆班负责迎头初喷。
约1个小时,同时耙矸机装矸出矸,掘进班安排人在耙矸机后补邦部锚杆或清理,待工作面初喷好后,掘进班在迎头打眼,由于井筒断面较大,所以不可能全断面一次性掘进,所以打好迎头眼后(工作面作业高度控制在2.5米左右,不低于2.3米),每班在工作面5米范围内打3~4排底眼,然后与工作面炮眼一同起爆,这样始终会保证工作面底不会太高。
108队每个掘进班同时作业的风钻不低于4台。
专职放炮员2人,耙矸机司机1人,信号工1人。
108队的掘进方式为上部分掘进,下部分混合起底。
只要严格按激光控制的尺寸效果还是不错的。
月进尺往往都在百米以上。
其喷浆班实行“二、八”制,即安排2个喷浆班,上下班时间分别为11:00~19:00、19:00~3:00喷浆班在保证好每个掘进班的迎头初喷之外,每个喷浆班负责井筒一侧的刷帮成巷,清理和浇筑水沟工作,包括耙矸机的井筒两帮部的部分锚网支护工作,喷浆班也可以进行,每个喷浆班安排有喷浆手2名(其中1名负责照明)、上料工4名,信号工2名,喷浆机司机1名、刷帮、补锚杆、挂网工3名。
劳动组织情况
1、掘进班(每班)(不含井口人员)
打眼工:4人点眼工:2人放炮员:2人
耙矸机司机:1人信号工:1人维护工:1人
正、付班长各一人跟班队长1人
总计:14×3=42人
2、喷浆班(每班)(不含井口人员)
喷浆手:1人照明工:1人喷浆机司机:1人
上料工:4人刷帮、清理工(有时补帮部锚网)3人信号工:1人正、付班长各一人
总计:13×2=26人。