斜井施工方案
斜井工程施工方案
一、工程概况本工程为某矿区的斜井施工项目，设计井深500米，倾角为28°，井筒直径为4.5米。
斜井主要承担矿井的通风、排水和运输任务。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工队伍- 成立专门的斜井施工项目部，负责整个工程的施工管理。
- 指定项目经理和各专业工程师，负责技术指导和现场管理。
- 组织施工队伍进行技术培训和安全教育。
2. 施工设备- 选用适合斜井施工的钻机、掘进机、通风机、排水泵等设备。
- 确保设备性能稳定，满足施工要求。
三、施工工艺1. 钻探工程- 采用螺旋钻机进行钻孔作业，孔径不小于设计直径。
- 钻孔前，对钻孔区域进行地质勘探，确保钻孔安全。
- 钻孔过程中，加强对钻机的维护和保养，确保钻孔质量。
2. 掘进工程- 采用掘进机进行掘进作业，确保掘进速度和质量。
- 掘进过程中，注意控制好倾角，确保井筒直线度。
- 掘进后，及时进行支护，防止坍塌。
3. 支护工程- 采用锚杆支护、喷射混凝土支护等手段，确保支护效果。
- 根据地质条件，合理选择支护参数，确保支护结构稳定。
4. 通风排水- 采用通风机进行通风，确保井下空气质量。
- 设置排水泵，及时排除井下水。
四、施工进度计划1. 钻探工程：预计用时3个月。
2. 掘进工程：预计用时6个月。
3. 支护工程：预计用时2个月。
4. 通风排水：预计用时1个月。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3. 加强对施工设备的检查和维护，确保设备安全运行。
4. 制定应急预案，应对突发事件。
六、质量控制1. 严格按照设计图纸和技术规范进行施工。
2. 对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
3. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
4. 定期对施工质量进行检查，确保工程质量。
通过以上施工方案的实施，确保斜井工程顺利进行，为矿井的安全生产提供有力保障。
斜井施工方案
斜井施工方案斜井施工是一种常见的工程施工方式，通常用于城市地下管线的敷设和维修。
它可以有效地减少对地面交通和人员活动的干扰，在一定程度上减少了工程对周边环境的影响。
本文将探讨斜井施工的方案和注意事项。
斜井施工的第一步是选定适合的斜井位置。
一般情况下，斜井的位置要远离建筑物和道路，并尽量选择空旷的地区。
选定斜井位置时，需要考虑地下管线的走向和深度，并与相关部门进行协商和沟通，确保施工安全。
选择好斜井位置后，下一步是进行斜井的开挖。
开挖斜井需要使用挖掘机等机械设备，先从地面开始开挖，逐渐向下延伸到所需深度。
在斜井开挖过程中，要注意防止坍塌和泥石流等自然灾害的发生，并严格遵守相关安全规范。
当斜井开挖完成后，接下来是进行支护工程。
支护工程是为了防止斜井塌方和保持斜井的稳定性。
常用的支护方式有喷射混凝土、钢支撑和地下挡墙等。
在选择支护方式时，需要根据具体情况进行综合考虑，确保施工质量和安全。
在斜井支护完成后，接下来是敷设地下管线。
地下管线包括水管、电缆、煤气管等，它们是城市正常运行所必需的。
在进行地下管线敷设时，需要根据设计要求进行精确测量和布置，确保管线的顺利连接和使用。
同时，还需要考虑到地下管线与斜井结构的相互作用以及日后的检修方便。
斜井施工的最后一步是进行斜井的封闭。
封闭斜井是为了恢复地面的草坪、道路或其他设施，并减少对周围环境的影响。
常见的封闭方式有铺设草皮、铺设砖块等。
在进行封闭斜井时，需要保持斜井的平整和整洁，并及时清理施工现场。
总之，斜井施工是一项复杂而重要的工程，需要严格的方案和施工管理。
选定斜井位置、开挖斜井、支护工程、地下管线敷设和斜井封闭是斜井施工的主要环节。
在进行斜井施工时，应充分考虑安全和环保因素，确保工程顺利进行。
随着城市的不断发展和基础设施的完善，斜井施工将在未来发挥更为重要的作用。
斜井进入正洞施工方案
斜井进入正洞施工方案斜井是钻探工程中常用的一种方法，用于在地下水平施工工作的地下通道。
斜井进入正洞施工方案是一种将斜井与正洞相连的工程方法，可以用于地下水利、矿山、城市交通等项目的建设。
本文将详细介绍斜井进入正洞施工方案的步骤和注意事项。
一、施工准备工作1.搜集资料：了解施工地点的地质情况、地下水位和施工条件等信息，为施工方案的制定提供依据。
2.确定设计参数：根据实际情况确定斜井的倾角、水平长度和正洞的位置和尺寸等设计参数。
3.制定施工方案：根据设计参数和实际情况，制定斜井进入正洞的施工方案，包括工期计划、施工队伍组织和设备材料准备等内容。
二、斜井钻探工作1.确定斜井位置：根据设计要求，在地面上确定斜井的起钻点和终钻点的位置，并进行标记。
2.斜井起钻：使用钻机进行起钻，以设计要求的倾角和水平长度为目标，进行斜井的起钻工作。
3.斜井导向：通过使用导向工具，保证斜井在设计要求的倾角和水平方向上进行导向，避免偏离设计目标。
4.斜井完钻：当斜井到达设计要求的终钻点时，进行完钻工作，确定斜井的最终深度。
三、斜井加固工作1.清理斜井：将斜井内的岩石渣滓、泥浆和泥水等物质清理干净，保持斜井的干燥清洁。
2.安装钢管：在斜井内安装钢管，用于加固斜井的稳定性和防止塌方等。
3.安装护壁：在斜井的岩石墙壁上安装护壁，用于防止岩石坍塌和保护斜井内的工作人员和设备安全。
四、正洞开挖工作1.确定正洞位置：根据设计要求，在斜井内确定正洞的位置和尺寸，并进行标记。
2.正洞开挖：使用挖掘设备进行正洞的开挖工作，根据设计要求和标记进行精确控制。
3.正洞加固：在正洞内安装钢支撑结构，用于加强正洞的稳定性和防止坍塌等事故。
五、斜井进入正洞工作1.斜井接头：根据设计要求，制作好斜井与正洞的接头，并进行检查和试验，确保连接牢固和安全。
2.斜井进洞：使用装置和设备，将斜井与正洞的接头连接，实现斜井进入正洞的工作。
3.斜井加固：在斜井接头处进行加固工作，保证斜井与正洞的连接处的稳定性和安全。
矿建斜井工程施工方案
矿建斜井工程施工方案一、斜井工程施工原理1.1 斜井工程施工目的斜井工程的施工目的主要是为了实现地下采矿工作的进行，包括矿石的提炼、运输和人员的进出等。
通过斜井的开挖和设施建设，可以实现矿石的快速运输和采掘工作的高效进行，提高生产效率和安全性。
1.2 斜井工程施工原理斜井工程的施工原理主要包括以下几个方面：(1) 开挖斜井巷道：通过钻孔、爆破、挖掘等方法在地下开挖斜向的巷道，以便于矿石的运输和人员的进出。
(2) 安装支护设施：对地下开挖的巷道进行支护，包括架设支架、安装护筒、喷锚等，以确保巷道的稳定和安全。
(3) 建设井口设施：在地表或地下建设井口设施，包括井架、升降机、通风设备等，为地下作业提供便利条件。
(4) 设施运行测试：对斜井工程的设施进行运行测试，检查设备和支护结构的稳定性和合理性，确保工程的安全运行。
二、斜井工程施工工艺流程2.1 斜井工程施工前期准备(1) 工程测量：对斜井工程的地质情况、地表和地下结构等进行测量和勘察，确定开挖的位置和深度。
(2) 施工技术准备：确定斜井工程的施工技术路线和方法，包括开挖工艺、支护设施、井口建设等。
(3) 安全保障准备：制定斜井工程的安全生产方案，包括施工作业中的防护措施、应急预案等。
2.2 斜井工程的开挖和支护(1) 钻孔爆破：在地下进行钻孔和爆破作业，开挖斜井的巷道。
(2) 巷道支护：在开挖完毕后，对巷道进行支护工作，包括喷锚、支架等设施的安装。
(3) 巷道排水：对巷道进行排水处理，保证施工作业的顺利进行。
2.3 斜井工程的井口建设(1) 井架安装：在地表或地下建设井口设施，安装井架结构。
(2) 升降机安装：安装升降机设备，实现人员和设备的进出。
(3) 通风设备安装：安装通风设备，确保地下作业的通风畅通。
2.4 斜井工程的设施运行测试(1) 设备调试：对斜井工程的设施设备进行调试和测试，检查设备运行情况。
(2) 结构稳定性检查：对地下巷道和井口设施进行检查，确保其稳定性和安全性。
斜井掘进工程施工方案
一、工程概况本工程为某煤矿斜井掘进工程，工程位于我国某省某市某县，设计斜井长度为5000米，倾角为8°，开挖直径为4.5米。
本工程采用全断面掘进机（TBM）进行掘进，施工工期为18个月。
二、施工准备1. 施工组织成立斜井掘进工程施工项目部，负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
2. 施工人员组织专业施工队伍，包括掘进、支护、测量、通风、排水等工种。
3. 施工设备（1）全断面掘进机（TBM）：1台，满足掘进长度和倾角要求。
（2）支护设备：锚杆钻机、钢筋弯曲机、混凝土搅拌机等。
（3）测量设备：全站仪、水准仪、激光测距仪等。
（4）通风设备：通风机、风机、风筒等。
（5）排水设备：潜水泵、排水管等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定掘进起始点和掘进方向。
（2）掘进：采用TBM进行全断面掘进，确保掘进质量和进度。
（3）支护：掘进过程中，根据围岩情况，及时进行锚杆支护和喷射混凝土支护。
（4）测量：掘进过程中，定期进行测量，确保掘进方向和倾角符合设计要求。
（5）通风：确保掘进过程中的通风效果，保证施工人员安全。
（6）排水：掘进过程中，及时进行排水，防止涌水影响施工。
2. 施工方法（1）掘进：采用TBM进行全断面掘进，根据地质情况，合理调整掘进速度。
（2）支护：根据围岩情况，采用锚杆支护和喷射混凝土支护。
锚杆长度为 2.5米，间距为1.5米；喷射混凝土厚度为0.2米。
（3）测量：采用全站仪进行测量，确保掘进方向和倾角符合设计要求。
（4）通风：采用通风机进行通风，风筒直径为1.5米，风速不小于0.5米/秒。
（5）排水：采用潜水泵进行排水，排水管直径为0.2米，确保排水效果。
四、施工安全与环境保护1. 施工安全（1）加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
（2）严格执行安全操作规程，确保施工过程安全。
（3）加强施工现场管理，防止事故发生。
2. 环境保护（1）合理安排施工时间，尽量减少对周边环境的影响。
斜井施工组织方案
第一章概况一、巷道名称：本《作业规程》掘进巷道名称为盛发矿业企业提高主斜井。
二、掘进目旳及用途本巷掘进重要为形成斜井提高运送系统，满足掘进及采矿时旳运送需要。
三、巷道设计长度及服务年限斜井设计长度：460m，服务年限：年四、估计开竣工时间：正常条件下，本掘进工作面自月份动工，估计月份竣工。
第二章地面位置及水文地质状况第一节地面相对位置及邻近开采状况待掘巷道地面为山岭，其临近有原掘老空区及巷道（详见施工平面图）。
第二节水文地质一、水文状况本工程硐口处有一小溪，随季节流水加大，掘进 m后右部有老空区，目前正在排水，需与斜井留有足够旳安全距离，施工中应加强观测。
根据甲方提供旳技术资料显示，本区下部存在涌水旳也许，故需加强施工中旳探放水工作。
施工中必须坚持“有疑必探，先探后掘”旳探放水原则，保证安全生产。
二、地质状况据甲方提供旳地质资料及已掘巷道，本区浅部地质状况很好，深部地质资料不详，也许存在较大断层，施工中需加强地质编录工作。
第三章巷道布置及支护阐明第一节巷道布置本工程硐口点位于新矿仓东部，硐口点底板标高 m，开门后按-30º旳坡度按方位240º掘进斜井，全长约460m，腰线上至顶板为1.95m，腰线下至底板为1.0m。
附：平面位置图第二节支护设计一、巷道断面本巷道采用三心拱断面，规格为：净宽4.2m、净高2.95m。
S荒支=13.42m2，S荒喷=12m2；S净=11.1m2。
二、支护方式1、正常巷道断面，规格为：净宽4.2m、净高2.95m。
采用素喷支护，标号C20，厚度100 mm，配合比为：水泥：砂：石子=1：2.59：2.12=380：984：806。
附：巷道支护断面图第四章施工工艺第一节施工措施1、斜井开始前，首先撇坡，留出绞车、稳车、空压机、临时变电所等旳场地，将施工用电引到施工现场，然后浇筑、安装空压机、绞车、稳车，做好卸矸装置，开始斜井掘进。
开始采用人工开挖，待掘进到约30m时，再采用电耙配矿车出渣。
斜井安全专项施工方案
一、工程概况本工程为某特长隧道第10合同段，包含出口和2#斜井，全长1344m。
2#斜井分送风井和排风井，平均纵坡10%，斜井口与正洞交汇处高差约135米。
目前，斜井及转主洞洞内存水约26万m³，出口段主洞施工开挖掌子面距斜井存水区域目前长度为左线184m，右线288m。
为确保出口段左洞的施工安全与安全贯通，特制定本斜井安全专项施工方案。
二、编制依据1. 国家相关安全生产法律法规和行业标准；2. 《隧道施工及验收规范》（GB 50208-2017）；3. 《安全生产专项施工方案审查制度方案》；4. 工程实际情况。
三、安全防护方案及措施1. 安全组织管理（1）成立安全领导小组，由项目经理任组长，项目技术员、现场安全员、项目施工员、各班组长等管理人员组成。
（2）建立安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（3）制定安全生产规章制度，包括安全技术管理制度、安全生产检查制度、安全生产考评（奖罚）制度、安全值班制度、安全教育制度、生产安全事故应急救援预案等。
2. 施工现场安全管理（1）施工前对全体施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全技术措施。
（2）加强施工现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
（3）严格执行施工方案，确保施工过程安全有序。
（4）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 降排水施工安全措施（1）制定详细的降排水施工方案，确保排水设施安全可靠。
（2）加强对排水设施的检查和维护，防止排水设施故障。
（3）对施工人员进行排水作业安全技术培训，提高排水作业安全意识。
（4）排水作业时，确保排水设施与施工人员保持安全距离。
4. 施工安全防护措施（1）对施工人员进行高空作业安全技术培训，提高高空作业安全意识。
（2）在高空作业区域设置安全防护网，防止施工人员坠落。
（3）对施工机械进行定期检查和维护，确保机械安全可靠。
（4）对施工人员进行机械操作安全技术培训，提高机械操作安全意识。
四、应急措施1. 制定生产安全事故应急救援预案，明确事故报告、应急响应、救援处置等流程。
斜井施工方案
斜井施工方案1. 引言斜井施工是一种针对地下资源开发和矿井建设常用的工程技术手段。
本文档将介绍斜井施工方案的主要步骤和具体方法，以帮助工程师了解斜井施工的基本原理和注意事项。
2. 工程概述斜井施工是为了解决地下矿井建设过程中遇到的一些技术困难而提出的一种施工方法。
通过在地下打入斜井，可以实现以下目标：•节约土地资源：由于斜井是一种纵向开挖的方式，可以最大限度地利用地下空间，减少对地表土地的占用，特别适用于城市矿井建设。
•提高矿井开工效率：斜井可以提前进入到矿床薄段，提前进行开采，加快矿井的开工速度，提高整体效率。
•降低开采成本：通过斜井的施工，可以降低采矿过程中的地面开挖量，减少开采技术难度和成本。
3. 斜井施工的主要步骤步骤一：方案设计和计算首先需要根据实际情况和工程要求，制定斜井施工的方案和计算设计。
这一步需要考虑以下因素：•斜井的设计深度和坡度：根据地下矿层的情况，确定斜井的设计深度和坡度，确保能够满足矿井建设的需求。
•斜井的支护方式：根据地质条件和工程要求，选择合适的斜井支护方式，包括地下水位控制、锚杆支护等。
•斜井的施工材料：选择合适的斜井施工材料，包括钻具、支护材料等，确保施工质量和安全性。
步骤二：斜井钻探根据方案设计，进行斜井的钻孔工作。
这一步需要注意以下事项：•钻孔设备的选择与准备：选择合适的钻机和钻具，并进行必要的维护和检修工作，确保钻探工作的顺利进行。
•钻孔位置和孔径控制：在施工现场准确标定钻孔位置和孔径，并进行实时跟踪和控制，确保斜井的设计要求。
•钻孔质量检查：定期对钻孔质量进行检查和评估，确保钻孔的质量符合施工标准和设计要求。
步骤三：斜井支护与加固完成斜井钻探后，需要进行斜井的支护与加固工作。
具体步骤如下：•清理钻孔废弃物并进行钢筋加固：清理钻孔中的废弃物和杂质，然后进行钢筋加固，增强斜井的整体承载能力。
•进行斜井壁的防水处理：根据地下水位和地质条件，对斜井壁进行防水处理，防止地下水渗入斜井，影响施工安全。
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第一章总说明1.1编制原则（1）响应合同约定的各项要求，严格按照合同约定规定的内容和格式编制；（2）确保建设单位要求的阶段性工期和总工期，根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案；（3）从组织机构、施工方案、机械设备配备、工程材料供应等方面，确保工程质量和施工安全；（4）临时工程本着临永结合、节约用地、满足施工、合理适度的原则安排；（5）充分考虑并做好水土保持与环境保护工作。
1.2 编制依据1、湖北阿深南高速公路发展有限公司编制的《大庆至广州高速公路湖北省黄石至通山段项目一期土建工程施工》招标文件(项目专用本)；2、《黄石至通山段两阶段施工图设计》(中铁第四勘察设计院)；3、《鄂赣隧道1号通风斜井优化设计方案》(中铁第四勘察设计院)；4、国家及交通部现行有关设计、施工规范、验收规范、标准、规程、定额等：《公路工程国内招标范本》( 2003版 )《公路工程技术标准》(JTJ B01-2003)《公路路基施工技术规范》（JTJ 033-2000）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）《公路隧道施工技术规范》（JTJ 042-94）《公路工程施工安全技术规范》（JTJ 076-95）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）1.3 编制范围本施工方案适用于鄂赣隧道1#通风斜井工程项目。
第二章 1号斜井工程概况2.1鄂赣隧道基本情况鄂赣隧道位于湖北省铜通山县与江西省武宁县交界处。
隧道采用分离式，两洞线间距约40～60米，隧道最大埋深约710m。
鄂赣隧道全长划分为湖北省、江西省两段，本次设计范围为湖北省段。
左线隧道进口里程ZK263+949，设计分界里程为ZK266+959.19,隧道长3010.19m；右线隧道进口里程YK263+975，设计分界里程为YK267+006.34，隧道长3031.34m。
隧道纵坡在湖北省内为单面上坡，左、右线纵坡坡度分别为1.27%和1.3%。
洞口采用削竹式洞门。
本隧道采用机械通风，在湖北省内和江西省内各设一座通风斜井，分两段纵向通风，湖北省段为1号通风斜井，为右线隧道送风、排风，为左线隧道排烟。
隧道采用光电照明。
2.2 鄂赣隧道1号通风斜井地质情况1号通风斜井围岩为弱～微风化花岗岩，主要为较坚硬岩～坚硬岩，岩体较完整，局部较破碎，呈块状或镶嵌碎裂结构，纵坡波速Vp=2.2～5.4km/s。
围岩基本稳定，可发生掉块，局部围岩自稳能力较差，可发生小～中塌方，埋深较大地段可能发生岩爆现象。
隧道施工中可能出现渗水、滴水现象。
2.3 鄂赣隧道1号通风斜井设计情况通风斜井洞口位于ZK265+470左侧约290m，平面夹角34°，斜井与正洞相交于YK266+010（XK0+000），斜井长度为630m，斜井倾角为24.9°，斜长约为693.559m；排烟通道与隧道正洞相交于ZK265+920.5,采取φ4.0m 竖井方式联络，深约32m；斜井井口标高643.394m，斜井井身的支护参数方案见表２-1：表２-1 斜井支护参数表序号支护类型衬砌支护参数备注1SX2喷C20混凝土5cm+模筑C25砼25cmⅡ级围岩一般衬砌2SX2a喷C20混凝土10cm+模筑C25钢筋砼40cm Ⅱ级围岩与排烟通道相交斜井扩大地段3SX2a喷C20混凝土10cm+模筑C25钢筋砼40cm Ⅱ级围岩与正洞相交斜井扩大地段4SY2喷C20混凝土8cm+模筑C25砼30cm（相接2米范围采用钢筋混凝土）竖井井身Ⅱ级围岩地段5SX3喷C20混凝土8cm+系统锚杆+模筑C25砼30cmⅢ级围岩地段6SX4厚10cm格栅拱架+喷C20混凝土12cm+模筑C25砼35cm+系统锚杆+20×20cm钢筋网局部设置Ⅳ级围岩地段7SX5厚112cm格栅拱架+喷C20混凝土15cm+模筑C25砼40cm+系统锚杆+20×20cm钢筋网Ⅴ级围岩地段3.1 施工组织机构设置本标段按照项目法组织施工，根据工程规模、特点、施工条件和我方同类工程施工组织管理经验，成立“中铁隧道集团有限公司湖北大广南公路项目一期土建工程第13标项目经理部”，斜井作为本标段子单位工程，项目部直接下设斜井工区。
详见下页图3-1《施工组织机构框图》，各分队职责见表3-2：图3-1 斜井施工组织机构框图分队名称 任务划分开挖分队 负责区段内开挖、初期支护。
衬砌分队 负责区段内仰拱、找平、衬砌。
机 械 队负责区段内机械设备的维修、保养、日常管理。
3.2 根据工程项目地处的地形条件，在确保临时工程安全的前提下，本着“节约用地，施工必需”的原则进行施工总平面布置。
生活区和生产区分开,注重做好场地防洪、防火和场地排水，同时做好场地周围环境保护和水土保持工作。
斜井平面布置详见图3-3《鄂赣隧道1号通风斜井施工平面布置》。
（1）便道由项目施工主便道经盘田隧道进口分支至斜井，其中盘田隧道进口至通往斜井既有便道1km ，扩建便道10km （扩建既有便道至盘田六组），盘田六组至斜井洞口新修便道0.8km ，共计11.8km 。
（2）拌合站项目经理项目副经理项目总工安全总监三工区（斜井工区）开挖作业队 衬砌作业队机械作业队计划建筑面积约120m2，采用强制性搅拌机，自动计量，料仓分3种骨料；其他外加剂等掺加尽量采用自动计量。
水泥库房约55m2。
（3）供电施工电力线路架设至斜井，在斜井洞口设置变电站，计划设置2台变压器，其中一台800KVA 专供斜井洞内施工，一台配备提升系统。
另配置两台250KW发电机安装于斜井洞口。
（4）空压机计划配备2台20m3空压机，放置于洞口左侧，另预留1台位置。
（5）碎石、砂供应计划采用小型碎石生产设备自产碎石、砂；如若交通条件满足运输条件，且经过成本分析比对，也可从鄂赣隧道碎石场供应。
（6）弃碴场斜井开挖弃碴2.9万方（石方），如考虑到碎石加工及松散系数，尚需堆弃3.3万方碴，碴场初步计划位于洞口左侧200米处山凹里，占地约8900平方米。
（7）生产生活用房生产用房：提升系统用房面积170m2，位于斜井正前方约80米处；其他生产用房55m2。
生活用房：工区驻地及分队生活用房采用租借民房的形式，约800m2。
（8）水池洞口高压水池占地15m2，前期采用增压泵，后期利用斜井高差产生压力。
沉淀池占用35m2，三级沉淀，采用高扬程抽水机分级抽至洞口沉淀池。
（9）洞内管线布置高压电线位于井身右侧约3.0m高位置；风水管线位于井身方向左侧；通风设备安装于井身拱部。
主要临时工程数量一览表序号项目名称单位数量备注1新修施工便道km22改建施工便道km153拌合站座1用于混凝土生产4料场座1面积为120m25钢轨米280043KG/m规格，用于矿车轨道6枕木根1618用于安装铁轨7空压机房m224放置2台空压机8生产用房（含绞车基础）m2670绞车房面积110m2，电阻房60m2，其他生产用房500m2，绞车基础为1103C25混凝土9生活办公用房m2800租借民房的形式。
10碎石加工场m2200生产粗细共计4种骨料，满足喷射及模筑混凝土需要11水池个2高压水池占地15m2；沉淀池占地35m2，三级沉淀12弃碴场m28900位于隧道洞口左侧约200m处13渣仓栈桥组2用I32C工字钢焊接而成14渣仓挡墙道2用C25钢筋混凝土制作15储油库座1用于油料储存主要机械电气设备数量一览表序号项目名称单位数量备注1有轨运输提升机台12JK-2.5×2-1.5,最大拉力60KN，相配套φ31钢丝绳1000m2提升机配电柜台52台高压配电柜，3台低压配电柜3提升机电阻组72配套于提升机配电设备4矿车辆3江西蓝翔重工生产，6立方规格，2台用于出渣，1台用于物料运输5变压器台2其中1台800KVA专供隧道，另一台变压器专供提升系统。
6挖掘机台2用于临建设施建设及明洞开挖，井内出渣7装载机台2用于临建设施建设及井内出渣8出渣大车台2用于出渣9农用车台2用于材料运输10双速轴流通风机台1用于斜井内通风11车床台1用于机械加工12风钻把20用于斜井开挖13视频摄像头套12用于斜井施工及矿车运行监控。
14工控电脑台2一台用于提升机运行操作及监控，一台用于斜井施工视频监控。
15卷扬机台1用于竖井开挖与出渣16水泥注浆机台2用于锚杆、超前钢管的注浆17喷浆机台3用于喷射混凝土施工18压钎机台1用于压钎19模板台车台1长6米，全液压控制，两端可用固定丝杠固定于轨道上20冷弯机台121钢筋切段机台122管道泵台2用于管道加压23混凝土输送泵台3三一重工生产，组成多级混凝土输送泵站24全自动计量控制系统台1采用电脑控制，精确计量砂、石、水泥等25电焊机台6井内3台，井外3台26钢筋切断机台227卧式水泵台6安装组成多级排水泵站28潜水泵台6收集井内散水汇集于固定泵站29搅拌机台2上产能力为每盘0.5方30液压弯轨器台2用于调直钢轨31工程指挥车台21台皮卡，一台三菱图3-2 施工总平面布置图第四章施工进度计划4.1工期计划标段合同工期要求为20个月，按照工期推算，竣工日期为2010年5月8日。
由于征地拆迁及斜井设计图纸缘故，无法确定准确开工时间，本方案暂定为7月18日开工。
4.2分项工程工期计划根据工期要求，主要工程项目的工期计划见表４-1，主要进度指标见表4-2。
序号工程名称开工日期结束日期工期（月）1施工准备2009.3.122009.7.17 4.22斜井开挖（含初支）2009.7.182010.1.11 5.93斜井衬砌（含砌墙）2010.1.122010.4.8 2.74竣工验收2010.4.92010.5.8 1.0围岩级别Ⅴ级Ⅳ级Ⅲ级Ⅱ级工序开挖及支护45m60m90m135m二次衬砌30m～42m20个月（含部分施工准备：因前期征地及赔偿问题持续时间较长，使我项目施工准备较预期延长近4月）。
第五章总体施工方案及主要施工工艺5.1 施工总体方案采用独头掘进，压入式通风，初期支护紧跟开挖，井身开挖完毕后开挖竖井，然后反向进行交叉口段、Ⅳ级、Ⅴ级围岩二次衬砌，其他作业紧跟二次衬砌进行。
竖井采用人工钻孔爆破，卷扬机吊运碴土至矿车内，竖井计划先行开挖为1.5m（孔径）圆井，待与左线贯通后再扩挖至4.0m。
在施工的同时循序安装轨道、信号系统、地辊与矿车警报系统，其次序为安装提升系统→铺设轨道→安装信号系统→安装地辊→安装矿车警报系统。
5.1.1提升系统（1）绞车布置在斜井施工期间，洞内出渣及材料运输均采用2.5m双筒绞车拉升，绞车功率为400KW，使用电压6KV，卷筒直径2500mm，力90KN，最大运输速度为3.5m/s，绞车采用直径31mm钢丝绳，绞车房位于距洞口68.7米处，绞车房后设60㎡电阻房。