制造业工业工程的生产率管理
工业工程对生产效率的改进
工业工程对生产效率的改进1. 引言工业工程是一个涵盖了多个学科领域的综合性学科，其目的是通过最优化资源和流程，提高生产效率和质量。
本文将探讨工业工程在不同层面对生产效率的改进。
2. 工业工程在生产过程中的应用2.1 任务分配和排程优化任务分配和排程是生产过程中的关键环节。
工业工程师通过分析流程，确定最佳任务分配和排程方案，以最大程度地减少等待时间和闲置资源。
例如，在汽车制造业中，工业工程师可以优化装配线，使不同组件的供应与需求相匹配，从而提高整体生产效率。
2.2 设备和工作场所的布局优化合理的设备和工作场所布局可以提高生产效率。
工业工程师通过对生产线进行分析，优化设备的摆放位置和工作区域的规划，减少运输距离和人员移动，从而节约时间和提高产能。
例如，在食品加工业中，工业工程师可以通过重新布置设备和工作区域，将物料流动最小化，从而提高生产效率和质量。
2.3 质量控制和过程改进工业工程也涉及质量控制和过程改进。
通过分析生产过程中的关键节点和风险点，工业工程师可以设计出有效的质量控制措施，并提供改进意见。
例如，在电子产品制造行业，工业工程师可以通过引入自动化检测设备和质量反馈机制，提高产品的质量稳定性和可追溯性。
3. 工业工程对供应链管理的改进3.1 供应链优化供应链管理涉及到产品从原材料采购到最终交付的全过程管理。
工业工程师在供应链中可以发挥重要作用，通过分析供应链各环节，优化供应商选择、订单管理和物流运输等方面的决策，以提高整体供应链效率。
例如，通过减少供应商之间的中间环节，工业工程师可以降低采购成本和交货周期。
3.2 库存管理优化库存管理是供应链管理中的重要环节。
工业工程师可以利用数学模型和优化算法，预测需求、确定最佳的订货数量和重新安排库存布局，以降低库存成本和缩短供应链的响应时间。
例如，在零售业中，工业工程师可以通过货架布局的优化和库存周转率的提高，提高销售效率和用户满意度。
4. 工业工程对员工生产力的改进4.1 工作方法改进工业工程的一个重要目标是改进员工的工作方法，使其更加高效和舒适。
工业工程在生产效率方面改善之应用
工业工程在生产效率方面改善之应用工业工程是一个涵盖多个学科领域的综合性学科，它主要通过对生产过程的管理和优化，来提高生产效率、降低成本、提高产品质量和提高生产安全性。
随着科技的不断发展，工业工程在生产效率方面有了很大的改善应用。
本文将通过具体案例以及相关数据来探讨工业工程在生产效率方面的改善应用。
我们来看一个关于生产效率提升的案例。
某汽车零部件加工厂采用了工业工程的方法来优化生产流程。
在使用工业工程之前，该工厂的生产效率一直比较低，而且经常会出现生产故障导致产量不稳定的情况。
通过对生产流程的分析和优化，工程师们发现了现有生产线的瓶颈，以及一些低效的操作环节。
于是他们对生产线进行重新布局，采用自动化装备代替人工操作，同时优化了生产线的工艺流程。
改变后，生产单位时间的零部件数量有了大幅提升，生产效率也得到了大幅度的提高。
之后的生产中，不仅更加稳定，而且工人工作负担也大大减轻。
在这个案例中，我们可以清晰地看到工业工程在提升生产效率方面所发挥的巨大作用。
它通过对生产过程进行科学分析和精细化管理，发现并解决了影响生产效率的问题，从而有效提高了生产效率。
除了在生产流程优化方面发挥作用，工业工程在生产效率方面还有多种其他的应用。
比如通过优化供应链管理来降低成本、减少库存，以及降低交付时间，通过改善设备维护计划来减少生产停机时间，通过提高生产线上的人员技能水平和工作环境来提高工人的工作效率等等。
工业工程在生产效率方面的应用，不仅可以有效地提高企业的生产效率、降低生产成本、提高产品质量，而且可以提高员工的工作满意度，增强企业的竞争力。
工业工程在生产效率方面的改善应用还可以通过数据分析来实现。
随着信息技术的发展，大数据分析已成为企业管理的重要工具。
工业工程师可以通过收集和分析生产数据，寻找生产过程中的瓶颈和短板，找到提高生产效率的方法和途径。
比如制定有效的生产计划、设备维护计划、零部件采购计划等，都可以通过大数据分析来得到更加科学、精准的支持，从而提高生产效率。
工业工程优化生产效率的方法
工业工程优化生产效率的方法工业工程是一门综合性学科，旨在通过优化生产过程来提高生产效率。
在现代工业生产中，为了保持竞争力和满足市场需求，不断探索和应用工业工程的方法变得尤为重要。
本文将探讨几种优化生产效率的方法。
第一种方法是价值流映射。
价值流映射是一种用于分析和改进生产过程的工具。
通过对生产过程进行全面的观察和分析，可以识别出瓶颈和浪费，从而提出改进措施。
价值流映射可以帮助企业优化物料流动和信息流动，减少生产周期和库存，提高生产效率。
第二种方法是精益生产。
精益生产是一种以减少浪费为核心的生产管理方法。
它通过消除各种形式的浪费，如过度生产、库存过剩、运输浪费等，来提高生产效率。
精益生产强调持续改进和员工参与，通过改善生产流程和提高工作效率，实现生产效率的提升。
第三种方法是人力资源管理优化。
在工业生产中，人力资源是最重要的生产要素之一。
优化人力资源管理可以提高员工的工作效率和生产质量。
一种有效的方法是合理安排员工的工作时间和任务，避免过度疲劳和工作负荷不均衡。
此外，培训和发展员工的技能和知识，提高他们的专业素养，也是提高生产效率的关键。
第四种方法是技术创新。
随着科技的不断发展，新技术的应用对于提高生产效率具有重要意义。
例如，自动化技术的应用可以减少人力投入，提高生产效率和质量。
物联网技术的应用可以实现设备之间的信息共享和协同工作，提高生产过程的可控性和灵活性。
因此，不断推动技术创新，引入新的生产技术，是提高生产效率的有效途径。
第五种方法是质量管理。
质量管理是确保产品和服务质量的一系列活动。
通过建立和执行质量管理体系，可以减少产品缺陷和不合格品，提高生产效率和客户满意度。
质量管理包括质量规划、质量控制和质量改进等方面，通过不断改进产品和生产过程，提高生产效率。
综上所述，工业工程优化生产效率的方法有价值流映射、精益生产、人力资源管理优化、技术创新和质量管理等。
这些方法可以相互结合，根据企业的具体情况和需求进行选择和应用。
制造企业生产效率提升的工业工程方案研究
制造企业生产效率提升的工业工程方案研究近年来，随着全球经济竞争日益激烈，制造企业面临着诸多挑战和压力。
在这样的背景下，如何提升生产效率成为制造企业亟待解决的问题。
工业工程作为一种综合应用技术，为制造企业提供了系统优化和提高效率的方法论。
本文将探讨工业工程对制造企业生产效率提升的方案研究，以及其中的一些实践案例和成功经验。
一、生产计划与调度优化生产计划和调度是制造企业生产活动的重中之重。
通过工业工程的方法，制造企业可以对生产计划与调度进行全面优化，提高生产效率。
具体而言，可以从以下几个方面进行改进：1. 生产任务分析：通过对生产任务进行分析，确定不同任务的优先级和产能需求，制定合理的生产计划。
2. 车间布局优化：合理的车间布局可以减少物料运输时间和提高作业效率。
通过工业工程的方法，可以对车间进行改造和优化，提高生产效率。
3. 作业调度算法优化：通过引入作业调度算法，对生产过程进行优化，减少生产任务之间的等待时间，提高生产效率。
通过对以上几个方面的优化，制造企业可以明显提升生产效率，降低生产成本。
二、质量管理与提升质量是制造企业的生命线。
通过工业工程的方法，制造企业可以进行质量管理与提升，提高产品质量和降低不良率。
以下是一些可行的方案：1. 建立全面质量管理体系：通过建立全面的质量管理体系，包括质量标准制定、质量检测和质量控制等环节，提高产品质量。
2. 精益生产方法：精益生产方法是一种以降低浪费和提高效率为核心的生产管理方法。
通过引入精益生产方法，制造企业可以优化生产过程，提高产品质量。
3. 引入自动化技术：自动化技术可以减少人为因素对产品质量的影响，提高产品的一致性和稳定性。
通过质量管理与提升，制造企业可以提高产品质量，增强市场竞争力。
三、资源利用优化资源的合理利用对于提升生产效率至关重要。
通过工业工程的方法，制造企业可以进行资源利用的优化，实现生产效率的提升。
1. 能源管理与优化：通过优化能源的使用和管理，制造企业可以降低能源成本，提高生产效率。
工业工程中的生产效率分析
工业工程中的生产效率分析在现代工业中，生产效率是企业取得成功的重要指标之一。
生产效率不仅影响企业的竞争力和利润，还关系到国家的经济发展和社会繁荣。
为了提高生产效率，工业工程师需要进行详细的分析和优化。
本文将探讨工业工程中的生产效率分析，为读者提供一些启示和思考。
首先，工业工程师会使用时间研究来分析生产过程中的时间消耗。
时间研究是通过观察和测量来确定任务执行所需的时间。
通过时间研究，工业工程师可以确定哪些步骤是耗时的，从而找到提高效率的办法。
例如，他们可能会发现某个工序的操作速度较慢，可以通过设备升级或培训员工来提高操作速度。
另外，他们还可以通过工作流程重新设计来减少无效步骤，从而节约时间和资源。
其次，工业工程师还会使用价值流图来分析生产过程中的价值流动。
价值流图是一种可视化工具，用于显示从原材料到最终产品的价值流动路径。
通过价值流图，工业工程师可以发现价值浪费的点和瓶颈，从而提出改进措施。
例如，他们可能会发现仓库存货过多，可以通过精确调度和供应链管理来减少存货。
另外，他们还可以通过质量管理和优化供应链来提高产品质量和交付速度，从而增加客户满意度和市场份额。
此外，工业工程师还会使用生产线平衡来分析生产线上的任务分配和工作负荷。
生产线平衡是一种管理技术，旨在确保每个工人在一定时间内完成相同数量的任务。
通过生产线平衡，工业工程师可以消除瓶颈和过载，提高生产线的效率和稳定性。
例如，他们可以重新分配任务，使每个工人的工作负荷更平衡，避免出现某个工人超负荷而其他工人空闲的情况。
另外，他们还可以通过培训和技术支持来提高员工的技能水平，从而进一步提高生产效率和质量水平。
最后，工业工程师可以使用数据分析来分析生产数据并找出优化机会。
数据分析是一种利用统计和数学方法来处理和解释数据的技术。
通过数据分析，工业工程师可以发现生产过程中的异常和模式，从而提出改进措施。
例如，他们可以分析设备的故障率和维修时间，以确定是否需要更换设备或改进维修计划。
基础工业工程生产与生产率管理
基础工业工程生产与生产率管理引言基础工业工程生产是指在工业生产过程中利用科学的方法和技术来优化生产流程和提高生产效率的一门综合性学科。
生产率管理则是指通过有效的管理和优化措施来提高组织或企业的生产效率和利润。
本文将从基础工业工程生产和生产率管理两个方面进行讨论，探讨它们的关系以及如何通过生产率管理来提高基础工业工程生产的效率。
基础工业工程生产基础工业工程生产是通过科学的方法和技术，对生产流程进行分析、设计和改进的过程。
它主要包括以下几个方面的内容：1.工艺设计：对产品的加工流程和工艺进行设计和优化，通过合理的流程安排和工艺参数选择来提高生产效率和产品质量。
2.设备布局：根据产品的加工流程和生产要求，对设备进行合理的布局和调整，以减少运输时间和物料处理时间，提高生产效率。
3.人工配备：合理配置和调度生产线上的工人，确保人力资源的充分利用和生产线的平衡运转。
4.物料管理：通过合理的物料采购、储备、运输和库存管理，保证生产线上不会出现因物料短缺或过剩而导致的生产中断或浪费。
5.质量控制：建立完善的质量控制体系，对生产过程中的关键环节和产品进行监控和检测，及时纠正和改进，以提高产品质量和减少次品率。
基础工业工程生产通过对生产过程的优化和改进，可以实现以下一些重要的目标：•提高生产效率：通过精细的流程设计和优化，最大限度地减少生产过程中的浪费和非价值增加活动，提高生产效率。
•降低生产成本：优化生产流程和设备配置，降低人力和物力资源的浪费，以减少生产成本。
•提高产品质量：通过合理的工艺和质量控制，确保产品在生产过程中的每个环节都符合质量要求，提高产品质量。
•减少生产中断：通过合理的物料管理和设备维护，减少因原材料短缺或设备故障而导致的生产中断。
生产率管理生产率管理是指通过有效的管理和优化措施来提高组织或企业的生产效率和利润。
在基础工业工程生产中，生产率管理起着重要的作用。
以下是一些常见的生产率管理措施：1.绩效评估与改进：建立科学的绩效评估体系，对生产过程进行定期评估和分析。
工业工程中的生产效率与效能提升
工业工程中的生产效率与效能提升在工业工程领域，提高生产效率和效能是企业追求的重要目标。
生产效率指的是单位时间内所能产生的产量，而效能则是指在保持生产质量的前提下，以最小的资源投入达到最大产出的能力。
这两个方面的提升对企业的竞争力和盈利能力具有重要的影响。
一、优化生产过程要提高生产效率和效能，首先需要对生产过程进行优化。
优化生产过程可以通过以下几个方面来实现：1. 流程简化：将繁琐复杂的生产流程进行简化，去除不必要的环节和重复工作，提高生产过程的顺畅度和效率。
2. 自动化技术应用：引入自动化设备和技术，可以减少人力投入，提高生产速度和效率。
例如，使用机器人完成一些重复性的工作，既提高了生产效率，又降低了劳动成本。
3. 使用先进设备：更新和使用高效的生产设备和工具，可以提高生产速度和质量。
例如，使用高速机床可以提高加工速度，使用高精度仪器可以提高产品质量。
4. 生产线布局优化：合理规划和布置生产线，减少生产过程中的物料和信息流动距离，减少生产过程中的等待时间，提高生产效率。
二、精细管理与优化除了优化生产过程，精细管理和优化也是提升生产效率和效能的重要手段。
1. 人力资源管理：合理规划和配置人力资源，确保在适当的时间和地点有足够的工人进行生产工作。
同时，通过培训和学习提高员工的技能水平，使他们能够更好地完成工作任务。
2. 生产计划与调度：制定合理的生产计划，根据订单和市场需求安排生产任务，并进行合理的调度，确保资源的合理利用和任务的按时完成。
3. 质量管理：加强产品质量管理，确保产品符合质量标准，减少次品率和返工率，提高生产效率。
4. 库存管理：合理控制原材料、半成品和成品的库存，避免过多的库存对资金的占用和资源的浪费，提高生产效能。
三、技术创新与研发技术创新和研发是提高生产效率和效能的重要驱动力。
通过技术创新，可以引入新的生产工艺和装备，提高生产速度和质量。
1. 工艺优化：通过研究和改进生产工艺，寻求更加高效的生产方法和流程，以达到提高生产效率和效能的目的。
制造业中的工业生产过程管理与效率评价
制造业中的工业生产过程管理与效率评价一、引言制造业是国民经济的支柱性行业之一，其在经济发展、市场竞争中的地位十分重要。
而在制造业中，工业生产过程的管理与效率评价是保证制造业快速发展与提高竞争力的重要措施。
本文将从工业生产过程管理、效率评价两大方面，对制造业中的工业生产过程进行剖析与研究。
二、工业生产过程管理工业生产过程是指制造业中企业生产商品所进行的一系列物质转化过程，其关键在于如何管理这个过程，提高生产效率、降低成本。
2.1 生产流程管理生产流程是制造过程中最核心的环节，因此如何进行好生产流程管理可以有效提高生产效率和产品品质。
生产流程管理可以是定期对制造过程相关的测量、分析、优化。
通过优化生产流程，企业可以提高生产效率，达到经济效益和社会效益的双重目的。
2.2 质量管理在生产制造环节中，产品质量是企业维护市场竞争力的核心。
因此，对于生产过程中的质量管理十分重要，需要建立完善的质量管理体系。
质量管理涉及到制造全过程，包括商品设计、原料选用、制造工艺等一系列流程，需要建立完整的质量保证体系来规范制造流程，并对生产情况进行数据分析，及时发现质量问题进行纠正。
2.3 成本管理成本管理作为一个制造企业经营管理的基础，可以大力降低生产成本、提高生产效率。
成本管理主要涉及成本分析、定标语和成本合理性。
成本分析可以通过标准成本法或活动成本法来进行，从而确定每一个产品的成本。
根据每个产品的成本，合理定价，可以确保企业达到盈利的目标。
三、工业生产过程效率评价工业生产过程的效率评价不仅需要对工业生产过程进行全面的测量，并且需要对制造业不同的环节进行评估。
3.1 效率评价指标工业生产过程的效率评价指标通常包括生产效率、生产质量、物料资源、快速化程度和生产成本等，它们在制造企业经营管理中起着重要的作用。
通过对这些指标的测试和分析，可以不仅为企业制定发展战略和生产计划提供参考依据，还能及时纠正生产环节的不良问题。
3.2 实践应用在企业生产中，要严格用于各种效益评价指标，并在周期性的基础上对效率和效益进行评估和考核。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
制造业工业工程的生产率管理生产率定义可适用于各种层次和规模的系统，既可用于一个企业，也可用于一个行业(机械工业)、一个城市以至整个国家经济，以衡量生产效率和经济效益。
1、生产率的定义生产率的定义是：每单位生产劳动的实物产出;工业管理上使用生产设施的有效程度;使用劳动力和设备的有效程度。
所以，生产率是产出与投入之比。
生产率定义可适用于各种层次和规模的系统，既可用于一个企业，也可用于一个行业(机械工业)、一个城市以至整个国家经济，以衡量生产效率和经济效益。
工业工程的目标就是设计和不断改善生产系统，使之更有效地运行，取得更好的效果。
所以，生产率也是衡量IE应用效果的指标，是工业工程师必须掌握的一个尺度。
2、提高生产率的重要性管理科学家德鲁克(P.F.Drucker)指出:生产率是一切经济价值的源泉。
所以，它成为一切经济组织、一个企业、一种行业、一个地区乃至一个国家最为关心和追求的指标。
从广义上讲，一个国家的生产率(即国家总产出与总投入之比)的高低涉及到整个社会经济生活，取决于生产力水平(包括科学技术、人力资源、物资和经济基础)，个产业大的比例和配合，是综合国力和经济发达程度的重要标志。
其重要性具体表现在以下几个方面：(1) 产率提高的速度决定国家经济发展速度现在工业社会发展证明，生产率不仅要高，而且应该持续稳定地提高，才会使经济实力增强。
因为生产率的提高都是在上一年度提高的基础上再提高，只要生产率的提高比人口增长率略高一点，这种累积效果就相当可观。
例如，若每人每年的生产量增加2%，只需持续十年，生产率将提高122%。
所以，提高生产率是促进经济增长的有力手段，而且，生产率提高的速度决定国家经济发展速度。
(2) 提高生产率是增加工资和改善人民生活的基本条件只有生产率提高了，单位工时的产量增加较多，才能增加工资而不使生产成本和物价增长太多;如果生产中对能源、材料和资源都能更有效地利用，就可以抵消资源价格上涨的影响，而不致提高产品的价格，转嫁涨价因素于消费者。
人民生活水平的提高直接依赖于生产率的提高，因为生活水平可以用人均物质商品和服务消费量来表达是一致的，只是前者是消费量，而后者是创造量。
此外，缩短工作时间、增加职工福利等都依赖于生产率的提高。
(3) 提高生产率可以缓和通货膨胀但货币发行量超过了商品流通所需的货币量时，就叫通货膨胀，即货币贬值。
提高生产率对于缓和通货膨胀有一种“倍加”的作用，即生产率每年增长一个单位，可使通货膨胀率降低多于一个单位。
工资与物价有螺旋助长的作用，即工资增长推动物价上涨，而物价增长又推动工资上涨，螺旋上升。
可是生产率每提高一次都会对物价起到较大的抑制作用，这是因为生产率增长可以直接抵消工资上涨的副作用，使得由工资增长引起的物价上涨从此得到缓解;但下一次生产率提高时，物价上涨就比较缓和。
只要生产率的提高率大于工资增长率，就会形成良性循环，使通货膨胀得到缓解。
(4) 提高生产率可以增强国际市场竟争力，保持国际贸易平衡在国际市场上，但产品的品种、质量、性能等相当时，市场竞争中的价格竞争力将起重要作用，交货期(这是非价格竞争力的一个重要因素)也很关键。
所以，生产绿高的产品就具有更大的优势，因为消耗的资源、成本低，可以获得较强的价格竞争力。
(5) 生产率提高对社会发展有促进作用从整个社会来看，由于生产率提高，经济发展，国民收入增长，生活水平和质量普遍提高，从而对商品和服务的需求量增加，这不仅为生产率高的企业提高的企业提供了更大的市场，使其有扩大生产的余地而不致于裁减人员。
而且，工农压业生产率的不断提高，促进了社会结构变化，新产业的形成和扩大，创造了新的就业机会。
3、生产率的衡量与比较生产可以在很多层次进行衡量和比较。
只有两个比较国家、两个组织、两个部门或两个小组的生产率，才能获悉孰优孰劣，此时生产率才真正有意义。
(1)三种效率与组织效率对生产率进行深入分析。
可以把生产率(或生产效率)分为三种效率，即技术效率、资源配置效率与非资源配置效率。
技术效率是指企业通过一定的投入，产出能达到国际最好实际水平的程度。
技术效率主要受资本投入和劳动者素质的影响。
劳动者素质可以通过教育(培训)来调整。
技术效率受具体企业通过投入所得产出的大小的限制。
而资源配置效率与所有企业共同的表现有关。
在经济中给定投入所能取得的产出水平取决于企业外部的效率。
经济绩效即为生产效率，包括技术效率和资源配置效率，两者军表达为已取得的总产出与在一定投入条件下理论总产出之间的关系。
被列宾斯坦(Leibenstein)称为X-效率的非资源配置效率是与人类组织的本质属性有关的效率。
X-低效率可以表示为企业组织中实际生产效率与技术可行效率之差。
在不完全竞争的经济环境中，X-低效率与主要影响资源配置效率的寻租(rent-seeking)行为都会导致公共物品的通病-外部不经济。
所以，因企业组织在激励机制、信息机制中的缺陷所造成的“非经济个人决策过程与制度因素”方面的低效率是资源配置和技术低效率的根源。
实质上，X-效率理论讨论的是企业内部运行的动力问题。
在一般情况下，当市场把资源最优配置给各企业(新古典经济假设)后，企业组织如何使用这些资源以及资源被利用的程度者与企业组织结构、机制设计、运行及管理、行为等的效率有关。
从这个意义上，则可以用组织效率的概念来包容X-效率。
组织效率从其经济内涵看，体现在经济增长中扣除纯经济要素(资金、劳动力等)增加所带来的增长的剩余部分之中，这一剩余部分就是所谓的综合(全)要素生产率。
考虑柯布道格拉斯生产函数：Q=A(K∧α)(L∧β)式中，A即为综合要素生产率;K为资本;L为劳动力;α和β分别为资金和劳动产出系数。
对于经济组织而言，综合要素不仅包括科技水平，还包括组织结构、机制、管理和决策水平以及环境因素等。
可以认为，除技术水平外，其余均可纳入影响组织效率的因素之中。
基于上述分析，生产率也可称为综合效率，可以分为技术效率、资源配置效率以及组织效率这三种效率，而组织效率是足以重要影响其他两种效率的关键因素。
4、生产率管理(1)现代管理和工业工程方法与提高生产率的关系现代管理方法和手段的应用是管理科学的主要内容和重要内容标志之一。
众所周知，要进行生产就必须投入劳动力、劳动资料、劳动对象、资金、信息等生产要素，并使这些生产要素有机地结合起来，组成一个有序的生产体系，才能更好地发挥其效用，取得较高的生产率。
然而，这些仅仅是问题的一个方面，要提高生产率坏必须实现更多的有效产出。
要通过现代化管理方法的应用提高产出的质和量，提高产出的有效性。
①增加产出的方式通过产出的增加提高生产率主要表现为以下几个方面。
A：增加有效产出数量如应用设备管理方法，提高设备完好率，减少设备的闲置时间，使其负荷强度合理化，就能在原有设备投入的基础上增加产品产出的数量。
再如，应用工作研究等方法，合理组织劳动过程，提高劳动效率，就能在相同的人工成本条件下，获得更多的产出。
B：提高产出的有效性一是从使用价值的角度着手，应用质量管理方法，提高产品的质量增加合格产品输出;二是从价值的角度出发，通过市场营销方法的应用，摸清市场需求，增强产出对市场需求的适应能力，并通过优化市场营销组合，扩大产品销售，提高产品的实现率。
②减少投入的方式通过合理组织生产要素投入来提高生产率主要从以下几个方面着手。
A：有效地利用每一生产要素，减少既定产出条件下的投入量，提高生产率减少投入的方法主要有三个：一是应用物料管理方法，减少以至杜绝各种物料的浪费;二是优先更加经济的替代原料或工艺方法，降低必要的料工消耗;三是合理组织生产过程，缩短运输路线，消除重复劳动。
B：提高生产要素的结合效应如在品种少批量生产类型的行业中，由于加工品种繁多，并不是每台设备(或装置)的能力都得到了充分利用，即相当一部分生产要素还有剩余生产能力。
例如机械行业，用成组技术改造原有生产组织;在装置型行业，如精炼石油生产中用蒸馏塔结合生产多种石油制品，就会产生结合生产的范围经济。
设用X1 、X2 表示两种产品生产时的成本，则分别生产时的成本函数可表示C(X1，0)和C(0，X2)，结合生产时的成本函数则为C (X1，X2)当C(X1 、X2)改善生产要素组织，提高其结合效应，使生产率获得了提高。
C：优化产生要素的投入结构和投入领域就投入结构而言，应用优化选择的方法，调整投入结构，使每单位成本所获得的各种生产要素的边际产量趋于相等。
就可以在投入总量一定的条件下，通过结构改变而而使产出趋于最高。
就投入领域而言，相同的投入要素在不同经营领域就能获得不同的产出。
如一吨原由作燃料用于发电的产值与作化纤生产原料的产值约1∶9。
因此，应用战略管理方法，正确选择或转换经营领域，就能以相同的投入获得更高的产出，从而大大提高生产率。
③提高产出与投入的比率生产经营活动中常常有这样的情况，即产出与投入是同方向发展的，因此着眼于产出与投入的比率来考察生产率状况有更本质的意义。
这种同方向发展的情况有下列两种：A：追加一定投入获得更的产出如在市场营销管理中，追加一些销售费用，采用一项成功的广告方案，就能使销售量获得大大提高;在新产品开发中，追加一部分投资，开发成功一种新产品就能获得销售收入的大幅度增加等。
在商品经济下，这一提高生产率的方式有其重要的经济意义。
因为人们从事生产经营活动决不单纯为了追求既定产出条件下的绝对节约，而更重要的是希望追加一部分投入获得产出的更高生产率基础上实行扩大再生产，它反映了商品经济的特点与内在摇求。
B：减少一定的产出，使投入有更大减少如在市场经营管理中，通过产品生命周期分析，及时淘汰处于衰退期的老产品;在产品需求暂时不足或生产要素暂时供给不足的情况下，及时调整生产方案，使投入比产出下降得更多;在项目管理中，通过追踪决策，坚决停止得不偿失，变为包袱的项目建设等，都是这一方式的具体应用。
这一方式反映了商品经济的本质特征，即在商品经济条件下，人们从事生产经营活动并不单纯把产出作为目标，而是同时考虑产出与其代价即投入两个方面，即生产率的高低。
同时商品经济条件下的生产经营活动是一种机会选择的过程。
既然原有经营项目的产出所需代价太大，有碍生产率的提高，人们就必然会有用方案评价与优化选择的方法，将原有项目减少产出而节约下来的投入运用于新的机会成本小的项目，以获得比原有项目更多的产出。
(2)生产率管理的涵义和质量管理一样,生产率管理也是一种现代化管理方法,它是在西方工业发达国家兴起的一个十分热门的研究和应用领域。
如果人们对质量管理(QC,TQC)很熟悉的话.就不难理解什么是生产管理,因为生产率和质量不一样是衡量生产系统绩效的指标。
关于生产率管理的涵义，这里引用美国生产率问题专家辛克(D.S.Sink)所下的定义：生产率管理是一个较大的过程中的一个子系统，其内容包括根据系统的产出和投入之间的关系来进行规划、组织、领导、控制和调节。