工业工程与管理7—生产管理
(完整版)工业工程七个研究方向
1.运筹学与运作管理（Operations Research）运筹学是一门应用科学，它广泛应用现有的科学技术知识和数学方法，通过对工程系统进行数学建模和求解，解决实际中提出的专门问题，为决策者选择最优决策提供定量依据。
主要研究算法设计与分析、排队系统、调度理论、马尔科夫决策、仿真理论等。
2.工效学与人因工程（Human Factors and Ergonomics）人因学（Human Factors）是一门探讨人类与机器、环境之间交互作用的学问，包括生活和工作中的"人"与工具、设备、机器及周围环境之间的关系，以及如何去设计这些会影响到人的事物及环境。
人因学的目的是要去改善人们所常使用的器物与其所处的周围环境，使人的能力、本能极限和需求之间能有更好的配合。
人因学与工效学（Ergonomics）在国际上几乎是同义词，国内所称之人类工效学一般比较关注工作场所的设计与人机之间的关系，尤其是体能活动相关的问题。
而近年来国际上人因广泛应用于各个领域，并不局限于工作场所或工作效率。
目前开展的主要研究有可用性研究（Usability），生产安全工程，人机界面（HCI）等。
3. 生产系统工程（Production System Engineering）生产工程是工业工程的经典应用，其涉及的范围覆盖整个生产领域，包括产品的设计、生产制造、加工工艺与设备、工作设计、生产线设计、组织机构设计、项目管理、企业发展与创新等内容。
目前在生产工程方面，除在传统的机械制造领域开展广泛的研究外，重点将在电子制造方面，如微纳米制造与生产的研究、电子制造生产线的优化等。
4. 物流工程（Logistics）物流是指从原材料供应、到生产过程、批发、销售、以及回收整个链上的实物流及信息流，物流管理是以高效率、低成本以及给顾客提供优质服务为目标对实物流及信息流实施最优规划与控制，它通常以运筹学作为基础与工具，分析原材料的采购管理、生产过程管理、库存管理、配送管理、顾客需求管理、网络与交通管理、协调机制等，物流信息化为有效地开展这些工作提供了基本保证。
《工业工程与管理》
《工业工程与管理》
工业工程与管理是工业经济学的一部分，是学习和研究如何有效地设计、分配和控制
有限资源（类型、数量和效用），以最优地满足财富创造、用户满意度和社会责任的要求。
工业工程与管理研究的基本内容有五大领域：运筹管理、制度设计与优化、生产管理、运输管理和技术管理。
运筹管理主要研究资源的最优分配，制度设计与优化主要是针对企
业绩效衡量，生产管理是指对生产计划、设备利用率、项目管理流程和完成时间等进行优化，运输管理是指从需求分析到物流调度，技术管理是指科学实施生产和质量控制。
工业工程与管理把科学管理理论与实践应用相结合，处理实际管理问题。
它结合了系
统分析与计算机技术，实施解决工业管理中的技术问题，研究和设计科学的生产管理制度，使制造管理更有组织、更具效率，使制造企业在技术发展的背景下更有效地配合市场的需要，实现其利润最大化。
工业工程与管理涉及的内容较复杂，并不仅仅涉及科学管理和体系工程，而是跨越了
多个领域，综合运用数学模型，管理科学技术和系统技术，综合开发推荐和技术设备，提
出合理的方案，实现企业可持续发展和技术创新，是目前企业发展成功的不可或缺的理论
文献。
工业工程与管理
工业工程与管理在二十一世纪社会化大生产中，质量代表着经济效益，代表着一个国家的科技水平、管理水平、生产水平和文化水平。
当今整个世界的加工制造业正由追求数量的增长转为质量的提高。
产品质量如何是由生产产品的每一道工序执行的好坏决定的，工序质量是产品最终质量的基础和有效保证。
而产品的生产过程往往相当复杂，工序繁多，如何根据“关键的少数，次要的多数”原则对主要的、关键的工序进行行之有较的管控，是质量工作永恒不变的主题。
工业工程是一门集自然科学、社会科学、工程学和管理学等的综合型学科，本学科是以人、物料、设备或设施、能源和信息组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论方法等知识，使其达到降低成本，提高质量和效益的目的，同时为科学管理提供决策依据。
它包括生产计划与控制，生产经营系统的优化与改进，工作研究与运作管理，设施规划与设计，物流与仓储系统研究，企业组织系统的系统设计与重构，管理信息系统的开发与实施，CIMS管理模式的开发与设计企业投资项目的论证与评价，质量管理与质量改进人力资源开发和管理，精益生产方式的开发、设计与管理等多个领域。
工业工程对生产企业起到举足轻重的作用。
它是一门新的科学，将引领人们走进一个新的纪元。
先说它在生产与运作方面的作用，生产与运作管理：指对生产与运作活动的计划、组织和控制。
首先，对于工作研究应该做一下了解。
工作研究是以作业系统为对象的一种科学方法。
它是在既定的工作条件下，运用系统分析的方法研究资源的更合理利用，排除作业中不合理、不经济和混乱的因素，寻求一种更佳、更经济的工作方法，以提高系统的生产率，降低系统的运营成本。
在我看来工作研究可以抽象为方法的优化一一所谓优化，就是根据预定目标，在满足既定的约束条件下，按某一衡量指标寻求最优方案。
具体的工作研究可以从以下三方面细化：（一）、时间优化时间优化是指在人力、原材料、设备和资金等资源有保证的条件下，寻求最短工程项目总工期。
工业工程与管理生产管理
工业工程与管理生产管理1. 简介工业工程是将工程和管理原理应用于生产过程中，以提高生产效率和质量的学科。
它与生产管理密切相关，生产管理是指通过计划、组织、指导和控制等手段，合理利用资源来实现生产目标的管理活动。
本文将介绍工业工程与管理生产管理的相关概念、方法和应用。
2. 生产管理的概念和目标生产管理是在确定生产目标的基础上，通过计划、组织、指导和控制等管理活动，以合理利用资源、提高生产效率和质量，实现生产目标。
其目标主要包括：•提高生产效率：通过优化生产过程、减少浪费和降低成本，提高生产效率。
•提高产品质量：通过质量控制、质量管理等手段，提高产品的质量水平。
•降低生产成本：通过生产过程的优化，减少不必要的成本，降低生产成本。
•提高生产计划的准确性：通过科学的生产计划和调度，提高生产计划的准确性和及时性。
3. 生产管理的方法和工具3.1 产能规划产能规划是生产管理中的关键环节，它确定了企业在特定时间范围内所能生产的产品数量。
产能规划需要考虑到市场需求、生产设备的利用率、人力资源等方面的因素，通过科学的方法进行计算和分析，以便合理安排生产计划。
3.2 进料控制进料控制是指在生产过程中对原材料的进货、存储和使用等环节进行控制。
通过制定合理的进料控制策略，可以确保原材料的质量符合要求，避免因原材料问题导致的生产事故和质量问题。
3.3 库存管理库存管理是指对企业库存的管理和控制，包括原材料、半成品和成品等各个环节。
通过合理的库存管理措施，可以减少库存成本，提高资金利用效率，并确保生产过程的连续性和客户需求的满足。
3.4 生产调度生产调度是指根据生产计划和资源情况，对生产过程进行合理的调度和安排。
通过科学的调度方法和工具，可以提高生产过程的效率，减少生产中的浪费，降低生产成本。
4. 工业工程与生产管理的应用工业工程与生产管理在实际生产中有广泛的应用，可以提高生产效率、优化生产过程、降低生产成本、改善产品质量。
哈工大工业工程与管理mem课程安排
哈工大工业工程与管理mem课程安排哈尔滨工业大学（以下简称哈工大）工业工程与管理MEM课程是哈工大管理学院开设的一门专业课程，旨在培养学生在工业工程与管理方面的综合能力。
本文将对该课程的安排进行介绍。
一、课程概述工业工程与管理MEM课程是哈工大管理学院的核心课程之一，旨在培养学生在工业工程与管理领域的理论基础和实践能力。
通过本课程的学习，学生将掌握工业工程与管理的基本理论、方法和技能，具备分析和解决工程管理问题的能力。
二、课程设置工业工程与管理MEM课程主要分为以下几个模块：1. 工程管理基础该模块主要介绍工程管理的基本概念、原理和方法。
包括项目管理、质量管理、风险管理、成本管理等内容。
学生将学习项目计划、组织、实施和控制的基本方法，掌握工程管理的基本流程。
2. 供应链管理供应链管理是现代工业领域的重要组成部分，该模块将介绍供应链管理的基本理论和实践。
学生将学习供应链的组织与协调、物流管理、库存管理等内容，了解供应链管理的关键问题和解决方法。
3. 生产系统设计与优化该模块主要介绍生产系统设计与优化的基本理论和方法。
学生将学习生产系统的组织结构、工艺流程设计、设备配置和生产计划等内容，掌握生产系统的优化技术和方法。
4. 统计分析与决策方法统计分析与决策方法是工业工程与管理的重要工具和技术。
该模块将介绍统计分析的基本原理和方法，学生将学习数据收集与处理、统计推断、决策分析等内容，掌握统计分析与决策方法的应用。
5. 信息系统与技术支持信息系统与技术在工业工程与管理中扮演着重要角色。
该模块将介绍信息系统的基本原理和技术，学生将学习信息系统的设计与开发、技术支持与应用等内容，了解信息系统在工业工程与管理中的应用。
三、教学方式工业工程与管理MEM课程采用多种教学方式，包括课堂教学、案例分析、实践操作和项目实践等。
通过理论与实践相结合的教学方式，学生将能够更好地掌握工业工程与管理的知识和技能。
四、评估方式工业工程与管理MEM课程的评估方式主要包括平时成绩和期末考试成绩。
工业工程与管理
工业工程与管理在二十一世纪社会化大生产中，质量代表着经济效益，代表着一个国家的科技水平、管理水平、生产水平和文化水平。
当今整个世界的加工制造业正由追求数量的增长转为质量的提高。
产品质量如何是由生产产品的每一道工序执行的好坏决定的，工序质量是产品最终质量的基础和有效保证。
而产品的生产过程往往相当复杂，工序繁多，如何根据“关键的少数，次要的多数”原则对主要的、关键的工序进行行之有较的管控，是质量工作永恒不变的主题。
工业工程是一门集自然科学、社会科学、工程学和管理学等的综合型学科，本学科是以人、物料、设备或设施、能源和信息组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论方法等知识，使其达到降低成本，提高质量和效益的目的，同时为科学管理提供决策依据。
它包括生产计划与控制，生产经营系统的优化与改进，工作研究与运作管理，设施规划与设计，物流与仓储系统研究，企业组织系统的系统设计与重构，管理信息系统的开发与实施，CIMS管理模式的开发与设计企业投资项目的论证与评价，质量管理与质量改进人力资源开发和管理，精益生产方式的开发、设计与管理等多个领域。
工业工程对生产企业起到举足轻重的作用。
它是一门新的科学，将引领人们走进一个新的纪元。
先说它在生产与运作方面的作用，生产与运作管理：指对生产与运作活动的计划、组织和控制。
首先，对于工作研究应该做一下了解。
工作研究是以作业系统为对象的一种科学方法。
它是在既定的工作条件下，运用系统分析的方法研究资源的更合理利用，排除作业中不合理、不经济和混乱的因素，寻求一种更佳、更经济的工作方法，以提高系统的生产率，降低系统的运营成本。
在我看来工作研究可以抽象为方法的优化——所谓优化，就是根据预定目标，在满足既定的约束条件下，按某一衡量指标寻求最优方案。
具体的工作研究可以从以下三方面细化：（一）、时间优化时间优化是指在人力、原材料、设备和资金等资源有保证的条件下，寻求最短工程项目总工期。
工业工程与管理
绩效考核方法论述
常见的绩效考核方法包括目标管理法、360 度反馈法、关键绩效指标法等。企业可以根 据自身情况选择合适的考核方法，或者综合 运用多种方法进行考核。
案例分析：某企业人力资源管理实践
服务业
工业工程在服务业中的应用包括服 务流程优化、服务质量提升、服务 时间管理等，旨在提高服务效率和 顾客满意度。
工业工程师职责与素质要求
职责
工业工程师的主要职责包括分析 生产系统、设计优化方案、实施 改进措施、评估改进效果等。
素质要求
工业工程师需要具备扎实的工程 技术基础、较强的分析能力和创 新能力，同时还需要具备良好的 沟通能力和团队合作精神。
过程质量控制重要性
过程质量控制是预防不合格品产生的有效手段，可以提高 产品质量水平，降低生产成本，增强企业市场竞争力。
持续改进策略探讨
持续改进定义
持续改进是企业为不断提高产品质量、服务质量和经营绩效而采 取的一种长期性、系统性的改进活动。
持续改进策略
包括制定改进目标、识别改进机会、实施改进措施、评估改进效果 等步骤，通过不断循环往复的过程实现持续改进。
质量管理体系核心思想
以客户为关注焦点，强调领导作用、全员参与、过程方法 、持续改进、基于事实的决策方法和与供方互利的关系。
过程质量控制方法论述
过程质量控制定义
过程质量控制是在产品生产过程中，对影响产品质量的各 种因素进行有效控制，确保产品质量符合规定要求的一种 质量管理方法。
过程质量控制方法
包括过程能力分析、控制图法、抽样检验法等，通过对生 产过程中的数据进行分析和监控，及时发现并处理异常情 况，确保产品质量稳定可靠。
工业工程与生产管理考核试卷
19. ABCD
20. ABCD
三、填空题
1.提高
2.生产控制
3. Muda
4.长作业优先调度法
5.库存过多
6.物料需求计划
7.设计与仿真
8.散点图
9.减少废物产生
10.设备维护
四、判断题
1. ×
2. ×
3. ×
4. ×
5. √
6. ×
7. ×
8. ×
9. √
10. ×
五、主观题（参考）
B.设备选型
C.生产人员培训
D.销售渠道建设
9.以下哪种方法不是生产调度常用的方法？（）
A.优先级调度法
B.短作业优先调度法
C.长作业优先调度法
D.随机调度法
10.在生产过程中，下列哪种浪费属于八大浪费之一？（）
A.过度加工
B.过度检验
C.库存过多
D.所有以上选项
11.以下哪个不是生产效率的衡量指标？（）
3.精益生产的理念是识别并消除生产过程中的浪费，通过价值流分析、标准化作业、持续改进等手段，减少不必要的工序和等待时间，提高生产效率，降低成本。
4.工业4.0带来的影响包括生产自动化、数据智能化、决策快速化等，挑战在于如何整合信息技术与生产技术，实现智能制造。企业应通过数字化转型，加强员工培训，建立敏捷的生产管理系统，以适应快速变化的市场需求。
1.工业工程只适用于制造业，不适用于服务业。（）
2.生产计划和生产调度是同一概念。（）
3.精益生产的目的是为了增加产量。（）
4.在制品库存越多，生产效率越高。（）
5.质量管理的主要目的是确保产品符合质量标准。（）
6.绿色生产与传统生产方式相比，成本更高。（）
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種 類 途程計劃 負荷計劃 日程計劃
內 容 決定作業內容、順序、方法或條件等。
決定生產開始、進行、完成時間、工作分配。
人員計劃 設備計劃 原料計劃 佈置計劃 (設施計劃) 生產預定表
決定所需人員、設備數量等。
所需原料種類、數量。 決定作業流程與機器設備配置。
排定各種生產時間表。
依顧客訂貨方式區分
1.存貨生產 2.訂貨生產
工業工程與管理
數量
生產型態的分類
Q 典型連續性生產
大量生產 分批生產 訂單生產 典型間歇性生產 產品種類
工業工程與管理
大量生產系統
大量生產
單機無流程生產
流程生產
非完全連續生產
連續生產
工業工程與管理
三種生產型態的特性摘要
特
性 連續(或大 間歇(或訂貨) 單一訂製(個別)
B．生產程序
投入 原料、人力 資金、管理
轉換程序
產出 產品 服務
滿足顧客訂單
生產 C．控制系統
回饋與控制系統 1‧差異分析 2‧問題解決 3‧追蹤控制
工業工程與管理
生產系統與其他系統之關係
採購
物料 進庫
存貨控制 進料
存貨控制 成品
品質管制 配售
顧客
人事管理系統 研究發展
生產計劃與 控制系統
需求 預測
工業工程與管理
生產計劃與經營計劃
經營計劃 需求預測
長期計劃
短期計劃
存貨計劃
長期計劃 長期計劃
生產排程 計劃
製造途程 計劃
人機負荷 計劃
工作指派
生產管制
跟催
交貨 工業工程與管理
依生產組成因素分類之生產計劃
因 素 生產方式(How)
生產時間(When)
生產主體(Who)
生產投入(What) 生產場所(Where)
7 .398 3.593 .475 3.934 .562 4.299 .657 4.688 .762 5.101
8 .367 3.960 .446 4.380 .534 4.834 .634 5.322 .744 5.845
9 .343 4.303 .422 4.802 .512 5.346 .614 5.936 .729 6.574
3 .568 2.268 .634 2.384 .702 2.502 .733 2.623 .846 2.746
4 .490 2.758 .562 2.946 .640 3.142 .723 3.345 .810 3.556
5 6
.437 3.195
.513 3.459 .596 3.738 .686 4.031 .783 4.339
過程
產品
木材
運送
衣服
肥料
包裝
機器(成品)
鐵塊
攪拌
電視
水
諮詢
食品
石化原料
印製
傢俱
能源
儲存
方屋
人力資源
切割
汽車
人力
鑽磨
服務
知識
教學
娛樂
土地
傳真
火災保護
技術
設備
修好的汽車
資金
學腦
包裝的禮物
時間
學校
健健醫療
資訊
戲院
通訊
工業工程與管理
總生產系統
環境經濟政治因素
A．
生產 計劃系統
生產計劃系統
需求預測系統 修正系統
工業工程與管理
自製與外購成本分析圖
成本
0
Q*
數量
工業工程與管理
成本
三種不同製造方法之成本分析圖
第一種製造方法
第二種製造方法 第三種製造方法
400單位
1300單位
產量
工業工程與管理
製造批量與成本的關係
成本
பைடு நூலகம்
總成本 存貨儲存成本
第七章 生產管理
工業工程與管理
生產之定義
經由各種資源的投入，包括原物料、機器、土地、 人力、資金、能源、資訊等組合，製造成為有形產品或 無形勞務，或者作為交換方式，以達到直接或間接滿足 人類生埋或心理需要的目的。
工業工程與管理
生產管理之狹義定義
生產的計畫與管制作業，也就是生產計畫與生產管制。
工業工程與管理
簡單
衡
16.單位成本
低
高
非常高
17.生產途程 18.產量 19.產品種類
很固定 很大
較不固定 較少
少
多
工業工程與管理
變動很大 很少 很少
效用與效率
效用＝ 實際產出100% 設計產出
效率＝ 實際產出100% 有效產出
工業工程與管理
學習曲線
每次反覆的時間 (單位成本)
0
A 反覆次數（數量）
工業工程與管理
生產管理之廣義定義
一切與生產有關的所有企業經營機能的配合與發展而言。
工業工程與管理
生產系統
許多相同或互異的元素，循一既定計畫追求 共 同目標，所組合成的複合體。
工業工程與管理
系統結構圖
投入
增加價值
轉換／製造 過程
產出
回饋
控制
工業工程與管理
投入、轉換、產出組成簡例
投
入轉 換 ／ 製 造產
出
原料
學習率與單位時間
單位
70%
75%
%80
85%
90%
量 單位
總 單位 總 單位 總 單位 總 單位 總
時間 時間 時間 時間 時間 時間 時間 時間 時間 時間
1 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
2 .700 1.700 .750 1.750 .800 1.800 .850 1.850 .900 1.900
低
高
稍高
8.工人技能水準(相 非常低
高
高
對的)
9.監督困難性
非常簡單 非常難
相當難
10.作業指道導說 非常少
多且詳細
多且非常詳細
明
11.事前計劃
非常複雜但 複雜
複雜
使用重覆性
12.控制
非常簡單 複雜
複雜
13.製程彈性
非常少 高
高
14.加工週期時間 非常短
稍短
長
(cycle time)
15.工作負荷之平 非常困難 簡單
行銷管理系統 財務管理系統
排程計劃
途程計劃
產能計劃
產能控制
進度控制
工業工程與管理
生產系統型態
1.依生產使用設備的時間長短及其反覆程度區分 2.依顧客訂貨方式區分 3.依生產系統型態區分
工業工程與管理
依生產使用設備的時間長短及其反覆程度區分
1.連續性生產 2.間歇性生產 3.專案性生產
工業工程與管理
10 .323 4.626 .402 5.204 .493 5.839 .597 6.533 .716 7.290
.306 4.932 .385 5.589 .477 6.315 .583 7.116 .705 7.994
工業工程與管理
生產計畫的意義
指企業為實行生產活動而建立的有系統規劃， 以達成企業目的之作業活動。
量)
1.產品或最終產出 標準
非標準
單一
2.實例
a.汽車
a.一般機械工場 a.研究
b.初級綱鐵 b.機械工具製 b.土木工程
c.石化
造
c.模型製作
c.一般工程
3.訂單或工作單位 大
小
通常只有一個
量
4.設備型式
專用型
適用式
適用式
5.設備安排方式 產品型
程序式
程序式
6.物料運輸設備 輸送帶
搬運車
搬運車
7.在製品存貨