iqc物料检验规范安规电容

合集下载

电子行业IQC标准:电解电容检验规范

电子行业IQC标准:电解电容检验规范
文件名称 制定日期
电解电容检验规范 版本
文件编号
页次
1-1
材料名称
电容
料号
PRE/PME/PLE系列
NO.
检验 项目
一、 包装
检查 方式
规格要求
缺点描述
1.包装样式应能保証物料在运输过程中不致被 损坏.
包装箱破损.
目视
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2.防潮性良好. 3.外包装箱料号必须与实物相符.
未作相应的防潮措施. 外箱料号与实物不相符.
v
五、
环保
目视 查询SAP
物质环保资料符合规定期限
查询SAP显示检测报告已超期
v
核准
审核
作成
判定
CRI MAJ MIN
ˇ ˇ ˇ
4.箱(盒)内物料必须摆放整齐.
物料摆放凌乱.
ˇ
1.电容器上标识字体必须清晰完整.
字体模糊不可以辨认
ˇ
2.PVC绝缘层无破损、萎缩.
PVC破损或萎缩铝壳外露
ˇ
目视 3.管脚无氧化、变形.
引脚氧化或弯曲变形.
ˇ
二、
外观
依据AQL
抽样
4.型号、耐压、容量及工作温度MARKING必须与 SIR及样品相符.
MARKING与SIR及样品不相符.
ˇ
5.编带包装极性必须无反向.
编带品同一盒中有正负极性反向.
ˇ
6.编带品纸带间必须粘合良好,不能有分离现 象
编带品纸带间粘合不好,有分离现象
ˇ
1.电容器本体尺寸必须符合SIR要求.
电容器本体高度或直径超出SIR标示的公 差范围.
ˇ
1.引脚直径超出SIR标示的上公差

安规电容检验标准

安规电容检验标准
试验方法 GB/T 2423.3-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca: 恒定
湿热试验方法 GB/T 2423.22-2002 电工电子产品基本环境试验规程 试验N: 温度
变化试验方法 GB/T 4857.5-92 包装 运输包装件 跌落试验方法 IEC60384-14 安规电容可靠性试验方法 JIS5102-1994 日本工业标准适用于安规电容可靠性试验方法
10.6
RoHS测
试……………………………………………………………………………………………
11
可靠性实
验……………………………………………………………………………………………
11.1
高温负
荷……………………………………………………………………………………………
11.2
温度冲
击……………………………………………………………………………………………
X/X
深圳TT电子有限公司检验标准
X/XX-XXXX.2010
安规电容检验标准
2010年XX月XX日 发布 2010年XX月XX日 实施
深圳TT电子有限公司研发部 发布
目录 目 录…………………………………………………………………………………………… Ⅰ 使用前言说 明……………………………………………………………………………………………
9.3
检验结果的判定及处
理…………………………………………………………………………………….5
10
部品常规检验要
求………………………………………………………………………………………….5
10.1
部品尺寸检验方
法……………………………………………………………………………………….5

安规电容检验标准

安规电容检验标准

X/X 深圳TT电子有限公司检验标准X/XX-XXXX.2010安规电容检验标准2010年XX月XX日发布 2010年XX月XX日实施深圳TT电子有限公司研发部发布目录目录 (Ⅰ)使用前言说明 (Ⅱ)标准范围及引用 (Ⅲ)1 主体材料分类说明 (1)2 使用环境要求 (1)3 产品MARKING标示要求 (1)4 部品外观相关要求 (1)5 包装、储存要求 (1)6 阻燃状况要求 (1)7 部品仪器设备的要求 (2)8 各国安规标示识别………………………………………………………………………………………….2-49 检验规则 (5)9.1 适用规范 (5)9.2 检验样品的抽取说明 (5)9.3 检验结果的判定及处理 (5)10 部品常规检验要求 (5)10.1 部品尺寸检验方法 (5)10.2 部品基本电性能检测 (5)10.3 可焊性检测方法 (5)10.4 机械性检测方法 (6)10.5 标示耐擦性检测方法 (6)10.6 RoHS测试 (6)11 可靠性实验 (6)11.1 高温负荷 (6)11.2 温度冲击 (7)11.3 耐湿负荷 (7)11.4 温度特性 (8)11.5 高温储存 (8)-Ⅰ-标准使用前言说明安规电容是我司电源产品主要的构成原器件,有着对电源电路滤波、隔直流、等重要作用!根据安规电容的承认书和《中华人民共和国标准化法》规定,特制订本检验标准作为IQC部品来料检验及部品工程认定和组织生产销售的依据。

本标准的格式和结构安排符合GB/T 1.1-2000和GB/T 1.2-2002标准要求。

本标准由深圳市TT电子有限公司提出并负责解释。

本标准起草单位:深圳TT电子有限公司本标准主要起草人:本标准首次发布日期:-Ⅱ-标准范围及引用1 范围本标准规定了安规电容的材料分类、使用环境要求、产品标示要求、本体外观要求、包装贮存要求、阻燃要求、检测设备要求、检测规则、部品常规检验、可靠性实验。

IQC物料检验规范

IQC物料检验规范

FM-QM-XX-01 Ver: A0(一) 检验规范文件名称:文件编号SI-IQC-XX-01IQC物料检验规范文件版本 1.0 制定部门IQC 制定日期2002-04-17 制定人员修改日期/ 页次 6 of 358. 板弯、板翘与板扭之测量方法8.1. 板弯:将PCB凸面朝上,放置于平板玻璃上,用塞规测量其凸起的高度。

(如图一)8.2. 板翘与板扭:将PCB翘曲面朝上,放置于平板玻璃上,用塞规测量其翘起的高度。

(如图二)文件名称:文件编号SI-IQC-XX-01(二)IC类检验规范(包括BGA)(三)贴片元件检验规范(电容,电阻,电感…)(四)插件用电解电容.(五)晶体类检验规范(六)三极管检验规范(七) CPU Scoket检验规范(八) 排针&插槽(座)类检验规范(九) 电池检验规范(十) CABLE类检验规范(十一) 散热片检验规范(十二) 海棉检验规范(十三) 静电袋检验规范(十四) 说明书检验规范(十五) CD 碟检验规范(十六) 彩盒检验规范(十七) 卡通检验规范IQC 物料检验规范文件版本 1.0 制定部门IQC 制定日期2002-04-17 制定人员修改日期/ 页次23 of 35(十八) 整机机箱检验规范1. 目的作为IQC人员检验生产整机用机箱之依据。

2. 适用范围适用于本公司所有生产整机用机箱之检验。

3. 抽样计划依MIL-STD-105E,LEVEL II正常单次抽样计划;具体抽样方式请参考《抽样计划》。

4. 允收水准(AQL)严重缺点(CR): 0; 主要缺点(MA): 0.4; 次要缺点(MI): 1.5.5. 参考文件无6. 检验标准定义定义名词定义内容备注6.1 检验方式6.1.1.1 照明(灯光):目检检测应在工厂正常照明下进行,即100±20呎远的白色荧光(冷光)照明。

6.1.1.2 位置:a. 将待检测零组件置于检测者面前45至60cm(约一手臂长);b. 检测者应以正视即垂直于表面和45°两方向进行零组件目检检测。

电容来料检验作业指导书

电容来料检验作业指导书
文件编号
文件名称
IQC 检验指导书-电容
序列 检查项目
标准值
外观应无损、凹陷,无
1
外观 花纹,引脚无氧化物、
污物、变形、折断
检测工具及方法 目视
2
尺寸
符合部品规格书要求
游标卡尺
制作日期
版本/改次 D/08 页次 15
检测频次 逐批 ,
逐批
抽检数
GB/T2828. 1-2012,II MA/MI: AQL=0.65 随机抽取 10PCS,0 收 1 退。
引用附件
见规格书
容值符合标准值±5%
LCR电桥
3 电气性能 充放电测试 耐压仪设 耐压测试仪 夹电容俩端
逐批
随机抽取 10PCS,0 收 1 退。
置电压≥600V(D.C)
1min 能正常放电
引脚可焊 焊锡完全浸润,上锡良 测量工具:锡锅( 温度260℃、
随机抽取 供应商提
4
逐批 10PCS,0


收1退
*条款6非常规检查项目,每月进行1次,发生不良时组织研发品管确定处理措施。
1-2s)、3-10倍放大镜
收 1 退。 供报告
方法:1.能顺利插入线路板相应
随机抽取
5
配合
配合良好
孔中 2.能顺利插入外壳相应 部位
逐批
10PCS, 0 1 退。
随机抽取
Байду номын сангаас
6
能正常工作,容值偏差 测量工具:恒温箱 /方法:温度 耐久性

10 PCS,0
±5%,耐压≥600V(D.C) 120℃、96H连续工作后取出

IQC物料检验规范--安规电容

IQC物料检验规范--安规电容
备注
CR
MA
MI


1.包装无标识,外标识与实物不一致。
目测

2.包装箱破损及严重脏污,包装不良.

3.不同规格型号混装。



1.丝印不良,模糊不清。
目测

2.表面脏污,引脚氧化。

3.表面损伤、破损、变形,引脚上贴有枝脂。

4.无丝印,丝印不全。

5.封装不良,凹凸不平,有小孔。

6.混料,混有其它规格型号。
IQC物料检验规范


安规电容
版本:1.0
第1页
共1页
文件编号:QA-OI-A-003


1.目的:规范物料检验,保证产品质量。
2.范围:适用于IQC物料检验。
3.抽样标准:依据GB2828-87 II级一次抽样,致命缺陷(CR)AQL0.1;重缺陷(MA)AQL0.4;轻缺陷(MI)AQL1.5。

附注:
拟制:
审批:
日期:

尺寸
外形尺寸与要求不符(抽10PCS检验,判定标准AC=0)。.
游标卡尺

见技术要求及仪器操作规程
性能
1.容值、损耗角不符要求。
LCR电桥
耐压测试仪

2.极间耐压不符要求。

可焊性
可焊性不符要求(技术要求中未注明试验条件时,以温度为235℃,时间为3S试验)。
锡炉

见仪器操作规程
试装
实装不符要求(使用对应的PCB进行试装)。
4.试验项目:可焊性、试装项目每批试验10PCS,判定标准AC=0。
5.本检验规程未尽项目,需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时,可不作检验要求。

电解电容来料检验规范

电解电容来料检验规范

目测

5、有无环保标识(GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等)。
目测

1、引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断, 目测/

与电容器本体结合牢固;
显微镜
外观 2、金属外壳,带绝缘套,有防爆槽(Φ8以上);;
目测

3、本体标志内容正确、完整、清晰,外观应无可见损伤且无电
目测

解液流出,元件上标识的规格应与规格书要求一致。
将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域,并做好相关记录。
注意事项
1、物料送检时要及时检验,检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时,测量数据必须在规格标准的误差范围内。
4、电容直径≥8mm,就必须有防爆槽装置。
图示
备注/ 抽样水平 特殊 S-1
文件名称
IQC 来料检验规范
文件编号 HY-SOP-*-*** 版本 D/0 制定部门 品质部
部品名称
电解电容
适用范围
所有的电解电容
GB/T 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案,一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); 抽样方案
AQL=0.01(CRI),AQL=0.25(MAJ),AQL=0.65(MIN)
元器件的封装尺寸符合封装要求,若不能辨别则用游标卡尺或试 目测/
尺寸

装检验其尺寸
卡尺
参数检测 检验电容容值、漏电流是否在规格范围内。 检验步骤及内容
LCR/漏电 ★
流测试仪
1、对单:根据货仓开出的IQC 进料检验单,核实相应型号和数量,再查找相应产品规格标准书。 2、抽样:根据检验项目,取待检物料,准备检验工具/仪器,参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识:将不良品标识清楚并及时隔离,以物料检验报告单的形式交由上级处理。

电子元器件来料检验要求规范

电子元器件来料检验要求规范

IQC 来料检验指导书产品名称:电子元器件版本:编制日期:生效日期:编制人:审核人:批准人:受控印章:检验说明:一、目的:对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验,确保产品的最终品质。

二、围:1、适用于IQC 对通用产品的来料检验。

2、适用对元件检验方法和围的指导。

3、适用于IPQC、QA 对产品在制程和终检时,对元件进行覆核查证。

三、责任:1、IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案,参照供应商器件确认书对来料进行检验。

2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规》执行。

3、本检验指导书由品管部QE 负责编制和维护,品管部主管负责审核批准执行。

四、检验4.1 检验方式:抽样检验4.2 抽样方案:元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案,一般检查水准Ⅱ进行。

非元器件类:按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案,特殊检查水准Ⅲ进行。

盘带包装物料按每盘取3 只进行测试替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2~3 倍进行替代测试4.3 合格品质水准:AQL 为acceptable quality level 验收合格标准的缩写。

A 类不合格AQL=0.4 B 类不合格AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求4.4 定义:A 类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目B 类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目4.5 检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器4.6 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中目录瑞峰实业检 验 指 导 书机型 适用于通用产品工序时间 无 工序名称晶振检验工序编号 无测试工具/仪器: 频率计、万用表检验员IQC图示:频率计 频率计 PPM 值的计算:如 27MHZ 晶振,+/-30PPM 检验步骤及容转化为百分比为百万分之:1、对单、抽样:30 =30/10 X ( 27X10 ). 根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单,核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品=0.00081MHZ=810MHZ制造标准书,核实相应机型和数量。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
4.试验项目:可焊性、试装项目每批试验10PCS,判定标准AC=0。
5.本检验规程未尽项目,需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时,可不作检验要求。
6.来料规格型号与BOM或封样不符时,缺陷类别为重缺陷(MA)。
7.“★”表示选定项目。
检验
项目
品质现象描述
检验手段
及工具
缺陷类别

见仪器操作规程
试装
实装不符要求(使用对应的PCB进行试装)。

附注:
拟制:
审批:
日期:

6. 混料,混有其它规格型号。

尺寸
外形尺寸与要求不符(抽10PCS检验,判定标准AC=0)。.
游标卡尺

见技术要求及仪器操作规程
性能
1. 容值、损耗角不符要求。
LCR电桥
耐压测试仪

2. 极间耐压不符要求。

可焊性
可焊性不符要求(技术要求中未注明试验条件时,以温度为235℃,时间为3S试验)。
锡炉
IQC物料检验规范


安规电容
版本:1.0
第1页
共1页
文件编号:QA-OI-A-003


1.目的:规范物料检验,保证产品质量。
2.范围:适用于IQC物料检验。
3.抽样标准:依据GB2828-87 II级一次抽样,致命缺陷(CR)AQL0.1;重缺陷(MA)AQL0.4;轻缺陷(MI)AQL1.5。
备注
CR
MA
MI


1. 包装无标识,外标识与实物不一致。
目测

2. 包装箱破损及严重脏污,包装不良.

3. 不同规格型号混装。



1. 丝印不良,模糊不清。
目测

2. 表面脏污,引脚氧化。

3. 表面损伤、破损、变形,引脚上贴有枝脂。

4. 无丝印,丝印不全。

5. 封装不良,凹凸不平,有小孔。
相关文档
最新文档