制造行业信息化分析
制造业信息化需要细分行业
制造业信息化需要细分行业制造业特别是装备制造业信息化的发展和ERP系统的事实还任重道远。
制造业是我国的支柱产业。
制造业增加值占我国工业产值的78%，从业人员占82%;国内生产总值的约40%、财政收入的50%、外贸出口的80%来源于制造业与传统制造业相比，在现代制造业企业中，科技起着更重要的作用。
装备制造业生产工作母机、提供重大装备，是一个国家工业发展的基础与核心，也是一个国家工业化水平和国际竞争力的重要体现。
尽管我国制造业有着庞大的国内市场，良好的配套生产设施等优势，但是，随着经济全球化步伐的进一步加快，这种优势将面临挑战，制造企业大都还只是处于组装和制造环节，以资源的投入带动产出，存在着管理基础较为薄弱，生产活动较为封闭，资源浪费比较严重等问题。
要提高制造业的经济效益和市场竞争能力，需要下大功夫。
中国制造企业要同世界级企业同台竞技，就必须走主动创新，以信息化带动工业化的发展之路。
尤其要顺应全球制造业管理的趋势，结合中国的国情，推行中国的ERP管理，这是中国制造业实现跨越式发展的基本途径。
然而，目前我国制造业ERP的应用情况也并不乐观，业内专家指出：“时至今日，我国约有6000多个企业在全面深入地应用ERP系统，仅占国有及非国有企业总数的27%。
”大多数企业信息仍未集成，仍处于子系统应用和信息孤岛状况。
制造业企业最需要ERP软件解决哪些问题?对于制造业内的ERP应用，是否也是需要再次细分?装备制造业这个ERP应用的难点该怎样攻克?目前关注我国制造业ERP市场的ERP厂商并不多，除了SAP等国外品牌在全面销售其制造业ERP产品外，国内目前只有少数厂商在专注制造业，并推动制造业ERP的深度应用和发展。
制造业，特别是装备制造业信息化的发展和ERP系统的事实还任重道远。
破解制造业信息化的难点—装备制造业自成立之日起，浪潮专注于ERP的行业应用。
据统计，2006年”中国企业信息化500强”中30%的企业使用浪潮ERP，国资委直管企业前50名40%的企业使用浪潮ERP，上市公司20%的企业使用浪潮ERP。
制造业信息化现状与发展前景[1]
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制造业信息化现状与发展前景制造业信息化现状与发展前景引言随着信息技术的迅猛发展和制造业的转型升级，制造业信息化成为了行业发展的重要推动力量。
本文将介绍制造业信息化的现状，并展望其未来的发展前景。
1. 制造业信息化的现状制造业信息化指的是将信息技术应用于制造业的各个环节，从生产计划、供应链管理到设备自动化控制和销售服务等方面，提高生产效率和产品质量。
目前，制造业信息化的发展已经取得了一些成果。
1.1 生产计划与调度通过信息化的手段，制造企业可以对生产计划进行优化和调度，以适应市场的变化和客户需求的变化。
通过使用先进的计划和调度软件，制造企业可以实时获取订单情况和物料库存情况，并实现与供应商和分销商的协同管理，从而提高生产计划的准确性和灵活性。
1.2 供应链管理信息化技术的应用使得供应链管理变得更加高效和透明。
企业可以通过使用供应链管理系统，实现对供应链各个环节的实时监控和协同管理，从而降低库存成本、缩短供应链周期，并提高供应链的可靠性。
1.3 设备自动化和智能化制造业信息化的重要领域之一是设备自动化和智能化。
通过使用传感器、控制系统和数据分析等技术，制造企业可以实现设备的自动化控制和监控，提高生产效率和产品质量。
同时，技术的应用也使得设备更加智能化，能够根据实时数据进行自动调整和优化。
1.4 销售与服务制造业信息化也在销售和服务过程中发挥着重要作用。
通过使用客户关系管理系统和电子商务平台，制造企业可以实现对客户需求的准确把握和个性化的服务。
同时，也能够更加高效地进行市场营销活动，提高产品销售和客户满意度。
2. 制造业信息化的发展前景制造业信息化的发展前景是十分广阔的。
随着信息技术的不断进步和制造业的深度融合，制造业信息化将会迎来新的机遇和挑战。
2.1 物联网与工业互联网物联网和工业互联网是制造业信息化的重要发展方向。
通过将传感器和设备连接到互联网上，实现设备之间的智能互联和数据共享，可以实现更加智能和灵活的生产模式。
2023年企业信息化行业分析报告及未来五至十年行业发展报告
企业信息化行业分析报告及未来五至十年行业发展报告目录概述 (4)一、企业信息化业数据预测与分析 (5)(一)、企业信息化业时间序列预测与分析 (5)(二)、企业信息化业时间曲线预测模型分析 (6)(三)、企业信息化行业差分方程预测模型分析 (6)(四)、未来5-10年企业信息化业预测结论 (7)二、企业信息化行业（2023-2028）发展趋势预测 (8)(一)、企业信息化行业当下面临的机会和挑战 (8)(二)、企业信息化行业经营理念快速转变的意义 (9)(三)、整合企业信息化行业的技术服务 (9)(四)、迅速转变企业信息化企业的增长动力 (9)三、企业信息化行业政策环境 (10)(一)、政策持续利好企业信息化行业发展 (10)(二)、行业政策体系日趋完善 (10)(三)、一级市场火热,国内专利不断攀升 (11)(四)、宏观环境下企业信息化行业定位 (11)(五)、“十三五”期间企业信息化业绩显著 (12)四、企业信息化产业未来发展前景 (13)(一)、我国企业信息化行业市场规模前景预测 (13)(二)、企业信息化进入大规模推广应用阶 (13)(三)、中国企业信息化行业的市场增长点 (14)(四)、细分企业信息化产品将具有最大优势 (14)(五)、企业信息化行业与互联网等行业融合发展机遇 (15)(六)、企业信息化人才培养市场广阔，国际合作前景广阔 (16)(七)、企业信息化行业发展需要突破创新瓶颈 (17)五、企业信息化企业战略目标 (17)六、企业信息化行业企业转型思考（2023-2028） (17)(一)、企业信息化业的内生延伸——选择与定位 (18)(二)、企业信息化跨行业转型延伸 (18)(三)、企业信息化企业资本计划分析 (19)(四)、企业信息化业的融资问题 (19)(五)、加强企业信息化行业人才引进，优化人才结构 (19)七、企业信息化行业竞争分析 (20)(一)、企业信息化行业国内外对比分析 (20)(二)、中国企业信息化行业品牌竞争格局分析 (21)(三)、中国企业信息化行业竞争强度分析 (22)1、中国企业信息化行业现有企业竞争情况 (22)2、中国企业信息化行业上游议价能力分析 (22)3、中国企业信息化行业下游议价能力分析 (22)4、中国企业信息化行业新进入者威胁分析 (22)5、中国企业信息化行业替代品威胁分析 (23)(四)、初创公司大独角兽领衔 (23)(五)、上市公司双雄深耕多年 (24)(六)、企业信息化巨头综合优势明显 (24)八、关于未来5-10年企业信息化业发展机遇与挑战的建议 (25)(一)、2023-2028年企业信息化业发展趋势展望 (25)(二)、2023-2028年企业信息化业宏观政策指导的机遇 (25)(三)、2023-2028年企业信息化业产业结构调整的机遇 (25)(四)、2023-2028年企业信息化业面临的挑战与对策 (26)九、未来企业信息化企业发展的战略保障措施 (27)(一)、根据公司发展阶段及时调整组织结构 (27)(二)、加强人才培养和引进 (28)1、制定总体人才引进计划 (28)2、渠道人才引进 (29)3、内部员工竞聘 (29)(三)、加速信息化建设步伐 (29)概述近年来，企业信息化行业市场火爆，其应用场景跨越式发展的根本原因在于技术、安全和多样性的创新。
中国纺织行业信息化产业现状分析,纺织工业信息化转型进入深度融合阶段
中国纺织行业信息化产业现状分析，纺织工业信息化转型进入深度融合阶段内容概况：国内纺织信息化建设相较其他行业较早，经过数十年的发展，目前进入到两化深度融合阶段，行业信息化转型是提升企业竞争力，拉动行业增量的重要变革方式。
纺织行业信息化是以纺织工业发展为基础，据国家统计局数据，2022年我国规模以上纺织企业工业增加值同比下降1.9%，规模以上纺织企业数量达到3.6万户，较2021年3.34万家，同比增长7.78%；规模以上企业营业收入为5.26万亿元，同比增长0.9%。
2022年，纺织行业在“高成本、弱需求”的供需环境下，纺织行业销售及盈利压力持续加大。
随着纺织企业信息化投入增加，近年来中国纺织行业信息化保持逐年增长态势，数据显示，2022年中国纺织行业信息化市场规模约为236.54亿元，同比增长10.64%，其中硬件规模占比达到57%，其次为软件规模和服务规模，分别为30%、13%。
关键词：纺织工业、纺织信息化、纺织数字化一、国内纺织信息化建设较早，目前行业处于转型关键时期纺织行业主要是将初级的棉、毛、丝绸等原材料经过一定的加工手段后形成服装等日用品原料的工业行业。
纺织业的分类非常广泛，根据国民经济行业分类，纺织业属于制造业门类的第十七大类，主要包括棉纺织及印染精加工、毛纺织及染整精加工、麻纺织及染整精加工、丝绢纺织及印染精加工、化纤织造及印染精加工、针织或钩针编织物及其制品制造、家用纺织制成品制造、产业用纺织制成品制造等八个子行业。
另外，纺织行业按用途可分为产业用纺织品、服装用纺织品和家用纺织品三大类，按照产品加工方式不同，产业用纺织品可进一步分为非织造、针织、梭织、多层复合纺织等细分品类，其中非织造工艺生产产业用纺织品即为非织造布。
另外，纺织行业按用途可分为产业用纺织品、服装用纺织品和家用纺织品三大类，按照产品加工方式不同，产业用纺织品可进一步分为非织造、针织、梭织、多层复合纺织等细分品类，其中非织造工艺生产产业用纺织品即为非织造布。
2023年企业信息化行业市场分析现状
2023年企业信息化行业市场分析现状企业信息化行业是指以信息技术为基础，将企业内部的管理、生产、销售等各个环节有机地结合起来，以实现企业信息化和智能化的过程。
随着信息化技术的飞速发展和普及，企业信息化行业市场对各个行业的影响日益凸显。
本文将从市场规模、主要企业、市场趋势等方面对企业信息化行业市场现状进行分析。
一、市场规模当前，企业信息化行业市场已成为国内外各大企业竞相布局的重要领域之一。
据市场研究机构统计数据显示，国内企业信息化市场规模从2010年的4603亿元增长至2019年的18451亿元，年均复合增长率达到15.31%。
预计到2021年，国内企业信息化市场规模将达到21000亿元。
二、主要企业目前，国内企业信息化市场竞争格局已经初步形成，主要企业包括华为、阿里云、腾讯、华为、中兴通讯、用友、金蝶、北软等。
其中，华为、阿里云、腾讯三家互联网巨头在企业信息化领域市场份额较大，且具有很强的技术实力和品牌影响力。
三、市场趋势1.云服务市场进一步扩大随着企业信息化市场的发展，云服务市场需求越来越大。
预计后续几年，云服务市场规模将继续扩大，同时公有云和私有云将成为主流的云服务方式。
2.人工智能普及化发展成趋势人工智能技术是当前企业数字化和智能化的重要支撑。
随着人工智能技术应用场景的丰富和普及，未来几年内，人工智能技术将普及到各个行业，推进企业数字化和智能化升级。
3.物联网技术应用深入推动物联网技术的发展将推动企业互联互通，信息流、物流、资金流等流程得到优化和升级。
预计未来几年，物联网技术将深入应用于各个行业，有效促进企业升级和转型。
总之，通过对当前企业信息化行业市场规模、主要企业、市场趋势等方面的分析，可以发现企业信息化行业市场日益扩大，并将呈现出云服务市场的快速发展、人工智能技术的普及化发展成趋势、物联网技术的应用深入推动等发展趋势。
未来，随着技术的不断升级和普及，企业信息化行业市场潜力值得期待。
高端制造装备行业中的设备技术与信息化
高端制造装备行业中的设备技术与信息化近年来，随着科技的快速发展，以及全球经济的变化，高端制造装备行业成为了国家经济发展的关键领域。
在这个行业中，设备技术与信息化的结合，不仅能够提高生产效率和产品质量，还可以为企业创造巨大的商业价值。
本文将探讨高端制造装备行业中设备技术与信息化的应用和发展趋势。
一、设备技术在高端制造装备行业的应用设备技术在高端制造装备行业的应用广泛而深入，涉及到各个环节和层面。
首先，设备技术在制造过程中的应用能够提高生产效率和产品质量。
比如，在机械制造过程中，采用先进的数控技术和自动化装备，可以实现高精度、高效率的加工，从而提高生产效率和产品质量。
其次，设备技术在设备维护和管理方面也起到了关键作用。
通过智能化设备的监控和维护系统，可以及时捕捉到设备的故障和异常，提前进行修复和维护，提高设备的可靠性和稳定性，减少停机时间和生产损失。
另外，设备技术也为企业提供了创新的机会。
通过采用新型材料、新工艺和新设计，可以开发出更加高效、节能和环保的设备，满足市场需求，提升企业核心竞争力。
二、信息化在高端制造装备行业的应用信息化是高端制造装备行业发展的重要支撑。
通过信息化技术的应用，企业可以实现对生产过程和销售环节的全面监控和管理，提高生产效率和资源利用率。
同时，信息化还能够为企业提供相关的决策支持和市场预测，帮助企业抢占市场先机。
在高端制造装备行业中，信息化的应用主要体现在以下几个方面。
首先，通过建立一套完善的信息化平台，可以实现企业内部各个环节的数据共享和远程协同。
生产、采购、销售等各个环节的数据都可以通过信息化系统进行实时的监控和管理，提高企业内部运作效率，降低沟通与协调成本。
其次，信息化技术还可以用来优化供应链和物流管理。
通过物联网技术和大数据分析，可以实现对物流运输和库存状况的实时监控和控制，提高物流管理的效率和灵活性。
此外，信息化技术在产品研发和创新方面也起到了重要的作用。
通过虚拟仿真和数字化设计，可以快速开发出具有高附加值的新产品，满足市场需求，推动行业的技术进步和创新。
企业 信息化需求分析报告
企业信息化需求分析报告引言随着信息技术的迅猛发展，信息化已经成为企业发展的趋势和必然选择。
本报告旨在分析企业信息化的需求，为企业制定合理的信息化发展计划提供参考。
背景- 企业名称：XYZ有限公司- 行业：制造业- 公司规模：500人- 业务范围：生产和销售家电产品- 信息化现状：目前仅使用简单的办公软件和电子邮件进行内部信息共享和协作，没有专门的信息管理系统。
需求分析1. 信息共享和协作目前公司内部使用的办公软件和电子邮件无法满足快速、高效的信息共享和协作需求。
为了提高团队协同工作的效率，需要建立一个统一的协作平台，实现实时沟通、文件共享和任务管理功能。
2. 业务流程优化企业生产和销售环节存在许多繁琐的手工操作和复杂的流程。
通过引入信息化系统，可以将流程自动化，提高工作效率和减少错误率。
具体可以考虑以下方面的优化：- 订单管理：建立订单管理系统，包括订单录入、跟踪、配送等环节，提高订单处理速度和准确性。
- 供应链管理：建立供应链管理系统，实现供应商的合作、库存管理和物流配送的信息化管理。
- 客户关系管理：建立客户关系管理系统，提供全面的客户信息管理、销售机会跟踪和客户服务管理功能。
3. 数据分析与决策支持通过建立数据分析与决策支持系统，可以从大量的数据中提取有价值的信息，为企业的决策提供科学依据。
具体可以考虑以下功能：- 销售分析：通过对销售数据的分析，了解销售趋势、产品偏好等信息，为市场推广和产品开发提供依据。
- 成本控制：通过对生产成本、能源消耗等数据的分析，找出成本高、效率低的环节，提供优化建议。
- 风险评估：通过对市场环境、供应链等数据的分析，预测潜在风险，并提供风险应对策略。
4. 移动办公随着移动互联网的普及，员工需要随时随地进行工作。
为了提高员工的工作效率，需要开发移动端的办公应用，实现随时查看信息、处理任务的功能。
技术要求为了满足上述需求，企业需要引入以下技术：1. 云计算：建立云服务平台，实现数据的存储、共享和备份，提供弹性的计算能力。
机械公司信息化建设方案分析
机械公司信息化建设方案分析
一、背景分析
我国近年来机械工业发展非常迅速，其发展模式也从传统的以机械设
备为核心的产业结构，发展为以信息技术为支撑，以机械设备和信息技术
共同支撑的新型产业结构。
作为机械行业的细分领域，机械公司也需要构
建和完善信息化建设的方案，以逐步实现信息化功能。
二、方案分析
1.引入新的技术：引入机械制造行业先进的信息技术，如ERP系统、MES系统、PDM系统、CAD/CAM系统、PLM系统等，实现信息化的全面支撑；
2.建立基础设施：建立基础信息系统，包括客户关系管理系统，供应
链管理系统，财务管理系统等，以实现信息共享和智能化管理；
3.加强系统安全：建立完善的系统安全机制，采取加密策略，加强用
户权限管理机制，实现系统数据的安全性和可靠性；
4.搭建可视化平台：搭建BI，SCM，CRM等平台，实现可视化管理，
便于企业管理层及时掌握整个企业的实时信息，更好地进行战略决策；
5.对接云端存储：采用云端存储技术，为企业提供更强大的数据存储
容量，同时还能提高数据安全性，更好地保障企业信息的安全与完整性；。
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制造业信息化分析报告（初稿）制造业是我国国民经济的核心和工业化的原动力，我国制造业工业总产值约占全国GDP的42.5％。
为保证制造业信息化工程的顺利实施，科技部目前已联合国家经贸委、信息产业部成立制造业信息化重大专项领导小组，地方也建立各级相应的组织管理机构。
根据计世资讯(CCW Research)03年的研究报告，制造业信息化投资数据：同时，从《赛迪2003年IT服务分析报告》中也可以看到，03年IT服务市场规模达544亿，其中大型企业占到43.3%；在IT咨询服务市场，03年市场规模24亿，其中制造业占到22.1%。
从以上数据中都可以看出，制造业信息化规模巨大，尤其是大型企业占了其中近一半的投资比例。
大型制造企业信息化已呈现出“滚雪球效应”，投入较大的企业已取得一定成效并带来了不菲的收入，进一步增强了企业信息化的信心和决心，由此造成企业信息化投入的再度增加。
同时，不同细分制造行业的信息化发展状况和投入数额也再次印证了滚雪球效应，处于两个极端的行业企业平均年IT 投入额度相差近200多倍。
其中一个重要原因在于以上行业的巨额经济增长。
2003年1－10月份，石化、汽车、冶金、石油四个行业实现利润高、且增长较快，合计实现利润1584.4亿元，占重点企业实现利润的51.9%，同比增长均在50%以上，因此这四个行业的信息化投资规模也排在前列。
图表：各细分制造行业大型企业未来1－2年内信息化建设投资规模(平均每家投入）钢铁、汽车、石化行业的特大型企业无疑是2003年度制造业信息化的焦点。
有关资料显示，这些行业的特大型企业的信息化建设得到了国家巨额的国债资金支持。
钢铁行业：到2003年底，我国钢年产量200万吨以上的20家企业100%上了信息化项目；钢年产量100万吨以上的47家企业中有41家上了企业信息化项目，占87%；钢年产量50万吨以上的58家企业中有45家上了企业信息化项目，占77.6%。
宝钢在借鉴新日铁扁平化管理、消化德国先进的热轧生产制造执行系统技术的基础上，采用台湾省中钢公司的冶金工艺流程编码技术诀窍，打通了从生产到销售的主线，即从订货合同—生产计划—作业计划—出厂计划的关键路径，集成全流程的质量管理和财务成本管理，建成了综合营销系统，使薄板合同交货期从45天缩短为6天。
武钢的信息化思路与宝钢相似，但它的经营模式的变化过程与中国大多数钢铁企业相同或相似，因而更具代表性。
武钢总投资两亿的信息化一期工程整体产销资讯管理系统于2003年1月成功上线，取得显著效益，已于年底启动二期工程。
这两家特大型钢铁企业另一个共性特点是，都已经孵化出专业的信息化软件及服务企业。
另外，石家庄钢铁有限责任公司、马鞍山钢铁股份有限公司、杭州钢铁集团有限公司和首钢集团开始全面实施ERP，冶钢集团也全面完成企业主干网络建设等，标志着钢铁行业信息化处于大干快上的格局。
2003年至2005年，钢铁企业信息化的总投资将达到40-45亿元。
汽车行业：其迅速发展为企业行业信息化建设创造了良好的机遇。
在汽车行业中，合资合作企业、外资企业的信息化程度较高，整车生产企业则优于改装车及零部件生产企业。
一汽大众、东风、长安、柳州五菱等汽车企业普遍应用了ERP、CRM系统；一汽集团全面采用了网上采购系统；神龙汽车公司在大规模进行信息化建设的基础上，在2003年投资1亿多元全面升级企业信息化系统。
同时，汽车行业在行业电子商务平台方面也开始应用。
石化行业：在2002年中石化4家试点企业——镇海炼化、仪征化纤、江苏省石油公司、天津市石油公司ERP项目成功上线的基础上，2003年中石化又选择了7家试点企业，并首次进行了油田的试点，还有管道公司和一家炼油/化工一体化的企业。
除了ERP系统，中石化在2003年信息化的热点还包括电子商务建设、IC卡加油站建设和网络建设等。
中型制造业企业：上万家中型制造业企业是中国制造业信息化建设的主力军。
国内的信息化厂商主要瞄准的是该市场，政府扶持的各类示范企业中，大多数也属于中型制造业企业。
2003年，SAP推出的mySAPAllinOne和Oracle公司推出的电子商务套件特别版（Oracle E-Business Suite Special Edition）实际上是针对中型制造业信息化市场的套件产品，也说明了这些公司对中型企业市场的重视。
根据e-works对200多家中型企业的抽样调查，大多数中型制造业企业在信息化建设方面初具规模，92%以上的企业应用了二维CAD、财务等单元软件，54%的企业建立了独立的信息化部门，实施ERP、PDM、三维CAD、CAPP等软件的比例则达到了34%以上。
相对大型国有企业而言，中型制造业企业缺乏信息化高级人才，信息化部门在企业中的地位不高，主要还是完成网络建设和电脑设备采购、维护等工作，还没有成为一个战略管理部门，发挥信息资源规划和管理的作用。
小型制造企业：从2003年开始，小型制造业企业信息化成为各厂商关注的热点。
过去角逐该市场的产品主要是用友、金蝶等国内厂商的低端财务软件，以及速达、管家婆等套装的进销存软件。
2003年，SAP推出专门针对小企业市场的SAPBusinessOne (B1)，基本模块报价8万元，加上可选模块和实施费10多万元。
该产品是SAP收购的一家以色列软件公司的产品，SAP在推出中文版的基础上，联合其合作伙伴推出了若干行业解决方案。
到2003年12月底，SAP的B1产品在中国的销售量已经达到200多套。
而国内ERP实力厂商神州数码管理系统有限公司(DCMS)也推出了专门针对小型制造业企业的易助ERP产品，基本模块价格在6万元。
从SAP和DCMS这两家以往主要面向大中型企业信息化市场的厂商的举措来看，小企业信息化已经颇受重视。
这些公司进入该市场的主要目的，并不是为了获取利润，而是出于占领市场的战略考虑。
一方面是看中了小型企业的快速成长性，为自己的高端产品培育目标客户；另一方面，是要抢占其它厂商，尤其是国内中小制造业信息化厂商的领地。
在小企业信息化的市场上，速达、任我行等软件公司已经驰骋多年。
尤其是速达多次获得风险投资，已在香港上市，成为中国最大的小企业管理软件厂商。
该公司的S-ERP生产管理软件价格仅为几千元到两三万元。
小型制造业企业非常缺乏专业的信息化人才，信息化预算也非常有限。
但是，小企业进行信息化建设的优势是组织结构简单、决策迅速，并且容易修改自身的管理流程来适应软件的功能，因而有可能通过运用信息化迅速获得效益。
国际制造业信息化厂商，加快整合力度，看好中国市场在国际上，兼并成为2003年ERP领域的主题词之一。
PeopleSoft就完成了对J.D.Edwards 的全部股票收购。
合并后的PeopleSoft有可能在2004年成为全球第二大的企业应用软件厂商。
2003年5月，SSA GT公司再度变换公司标识，名字回到了SSA，投资主体和管理层结构也发生了很大的变化，SSA 公司收购了与自己旗鼓相当的荷兰BAAN公司。
2003年，从IBM脱胎出来的老牌制造业ERP厂商Mapics公司完成了对Frontstep（原Symix）公司的整合。
2003年11月，UGS从EDS中分离出来独立发展，则是技术信息化领域加速进行资源整合的典型案例。
这些举措无疑将对中国制造业信息化市场产生广泛影响。
各大国际信息化厂商都加大了对中国市场的投入力度。
Autodesk公司在上海建立了应用开发中心。
2003年11月20日，SAP在上海成立其全球第八家研究院，这也是SAP全球六大研发中心之一。
Oracle公司则在北京和深圳设立了两个研发机构。
目前，这些厂商已形成较稳定的竞争格局。
在管理信息化领域，SAP的市场份额遥遥领先，ORACLE也占领了相当的市场，而PeopleSOFT收购了JDE以后，在中国市场排名第三。
在面向中型制造业企业的厂商中，QAD、思博（四班）、SSA、IFS、MAPICS在中国市场实现了稳定增长，尤其在华东和华南地区，在外资与合资企业中，占据了稳定的市场份额，INTENTIA在其专注的服装行业也有所建树，面向中型和小型制造业企业的GrapeCITY则增长迅速。
在技术信息化领域，IBM PLM事业部旗下有CA TIA、ENOVIA、Smarteam等产品，无疑综合实力最强；UGS的UG-NX、Solid Edge、Teamcenter实力也相当不俗；PTC 公司的Windchill2003年在中国市场也有所作为，PRO/E野火版的销售有所增长；而Autodesk 公司由于拥有Inventor、Autocad等产品，在中低端市场仍然独占鳌头。
在管理信息化领域，用友、金蝶等主流厂商保持了稳定增长；北京和佳2003年的销售额达到8000万元，同比增长21%；管理信息化领域的新锐神州数码管理系统有限公司(DCMS)的销售额为1.81亿元，较去年增长81%，新签约客户248家，其中59%成功上线；北京并捷公司的销售收入、签约项目数、完成项目数相较去年的增长比例分别是100%、60%、40%；明基逐鹿2003年签约数量增长了80%；而CRM领域的主流厂商联成互动的销售额增长了40%。
在技术信息化领域，开目、CAXA、山大华特等公司实现稳定增长；天喻软件销售额增长30%；艾克斯特增长较快，自主产品增长了200%以上，加上代理的PRO/E等产品，合同额达到了1亿，整体上增长45%；专注于三维CAD的新洲公司销售收入则增长200%。
北京华铁海兴公司则是2003年涌现出的新秀，该公司联合有关专家开发了MES系统，签约达到2000多万元。
管理信息化领域的国产厂商2003年已开始进行整合，没有太多新的厂商进入，部分中小厂商在2003年开始淡出或转型。
大型软件公司如用友、金蝶、神州数码管理系统公司已经建立了全国性的营销体系，并形成了面向小企业的财务软件或ERP，到面向中型企业的ERP 产品线（用友U8、金蝶K3、易飞ERP），到面向大型企业的ERP解决方案（用友NC、金蝶EAS、易拓ERP）；同时，浪潮通软、和佳、博科、东软金算盘等大中型的软件公司也占据了稳定的市场份额；珠海通软、珠海宏桥、泛微、神州精益、金思维、明基逐鹿、并捷、博通、利玛、天剑等软件公司则面向特定的行业或区域形成了自己的独特优势。
目前，国内管理信息化厂商在大型企业中主要还是集中在集团财务和物流方面的应用，而ERP的产品和解决方案还不够成熟。
2003年，Siebel等国际CRM软件厂商公司在中国市场上的反应不像ERP厂商那样活跃，这给国内CRM厂商一个不错的发展机遇。
TurboCRM、MyCRM、PowerCRM、AllEasy等国内CRM厂商经过几年的发展，已经完善了自己的产品开发体系和形成了较为固定的客户群体，为企业的发展奠定了基础。