防碰天车操作规程
天车防碰装置操作规程(智成公司)
天车防碰装置操作规程（智成）1．范围1.1 本操作规程规范了ZCFP电子、机械天车防碰装置的安装、调试、校准、使用等应注意或遵守的相关事项。
1.2 本操作规程适用于油田钻井、修井作业中的天车防碰装置。
2．规范性文件及标准2.1 SY/T5587.12-2004常规修井作业规程第12部分：打捞落物2.2 SY/T5587.1-1993油水井常规修井作业注水井调配作业规程2.3 SY/T5587.14-2004常规修井作业规程第14部分：注塞、钻塞2.4 SY/T5587.5-2004常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备本操作规程所涉及起下作业的条款均受以上标准控制。
本操作规程使用时，以上标准均应为有效标准。
3．天车防碰装置的安装3.1 ZCFP电子、机械天车防碰装置安装前应根据井架高度、钢丝绳根数及正常起钻高度，计算出游动系统起至井架允许起升高度时钢丝绳在滚筒上的缠绕数量和钢丝绳进入滚筒的位置。
3.2 根据滚筒直径及钢丝绳在滚筒上的缠绕数量，确定ZCFP电子、机械天车防碰装置信号发生器控制杆的长度（信号发生器控制杆的长度应预留出一定的调节长度）。
3.3 根据钢丝绳进入滚筒的位置，确定ZCFP电子、机械天车防碰装置信号发生器托架在滚筒护罩上的安装位置。
3.4 ZCFP电子、机械天车防碰装置信号发生器托架应用螺栓紧固在滚筒护罩上，螺栓数量不应少于4条，安装时应加装螺母防退垫圈或备帽等螺母防松措施。
3.5 根据游动系统起至井架允许起升高度时钢丝绳进入滚筒的位置，将ZCFP电子、机械天车防碰装置信号发生器用螺栓紧固在已安装好的托架上。
螺栓数量不应少于4条，安装时应加装螺母防退垫圈或备帽等螺母防松措施。
3.6 连接并固定控制电路及气路。
控制电路、气路所用材料应满足防爆、防水等野外恶劣条件下的安全需要。
控制电路、气路应尽可能沿滚筒护罩、车架等非运动部件安装固定，且便于拆装维修，应尽可能远离运动部件。
电路连接部位应进行绝缘抱扎，不应裸露。
天车操作规程
天车操作规程
《天车操作规程》
一、操作人员必须接受专业培训，并持有相应的操作证书方可操作天车。
未经培训和持证人员不得私自操作天车。
二、在操作天车前，必须对天车及相关设备进行全面检查，确保其完好无损。
三、操作天车时，必须严格遵守操作规程，禁止擅自操作超出自身能力的设备。
四、在作业过程中，必须按照标定线路和路线规定前进，禁止擅自改变或绕行。
五、操作人员必须保持专注，避免分散注意力造成意外。
六、在作业过程中，必须严格遵守相关信号和指挥，确保作业安全顺利进行。
七、操作人员必须熟悉天车操作和紧急救援程序，并在必要时能够迅速采取有效措施保障作业安全。
八、对于特殊情况和突发事件，操作人员必须及时停止作业并向相关部门汇报情况，等待指令处理。
九、作业结束后，必须对天车及相关设备进行全面检查，并
保持设备和作业现场的清洁和整洁。
十、严格禁止酒后、疲劳、情绪不稳等情况下操作天车，确保作业安全。
十一、违反天车操作规程的人员将受到相应的处罚和处理。
以上是关于天车操作规程的一些基本规定，操作人员必须严格遵守，并不断提高安全意识和专业技能。
只有这样，才能有效保障作业安全和设备的正常运行。
防碰天车操作规程
防碰天车操作规程防碰天车操作规程单重锤式防碰天车安装：为了确保安全，防碰天车的引绳应使用1/4″钢丝绳，钢丝绳中间不允许对接。
1/4″钢丝绳一端穿入开口销后用2个1/4″绳卡卡紧，重锤固定在二通开关操作杆上，与穿好钢丝绳的开口销连接；另一端从左侧适当位置拉到距天车下底梁不低于6米处，通过游车中心上部固定在井架右侧的横拉筋上。
单重锤式防碰天车日常检查内容：①防碰钢丝绳与井架及井架附件等不挂不卡，无打扭、打结现象。
②气路系统不漏气，压力正常,工作可靠；使用液压盘刹的钻机气、液路系统正常，可靠。
③气路各阀件工作正常，控制系统灵活可靠。
④刹车气缸进气通畅，动作迅速。
使用液压盘刹的钻机液压盘刹工作灵敏可靠。
过卷阀式防碰天车安装：在安装过卷阀式防碰天车时，需要用游车提起一个立柱钻杆，使其公接头高于转盘里的钻杆接头大约2米（与重锤式防碰天车防碰高度基本一致），在绞车滚筒上边的防碰过卷阀的轨道上，画上大绳位置记号。
下放立柱吊卡座在转盘上，刹住绞车，摘掉绞车总离合器，停止绞车传动，把过卷阀总成沿着轨道滑动到所画的大绳记号位置，锁紧固定螺丝。
调整防碰过卷阀可调触头，使触头能够接触到滚筒最外一层大绳，然后拧紧触头上的埋头锁紧螺丝。
过卷阀式防碰天车日常检查内容：①气路各阀件工作正常，控制系统灵活可靠；②过卷阀可调触头固定牢靠，过卷阀工作灵活可靠；③刹车气缸进气通畅，动作迅速。
使用液压盘刹的钻机液压盘刹工作应灵敏可靠。
防碰天车检查频次：1、每班接班时由司钻负责按照检查内容对过卷阀式防碰天车进行检查。
2、起下钻前司钻必须按照检查内容对过卷阀式防碰天车进行检查。
防碰天车功能试验：1.防碰天车应每月至少进行一次防碰刹车距离及刹车可靠性的功能试验，试验内容包含防碰装置刹车距离试验及防碰装置可靠性试验两部分，试验步骤如下：2.防碰装置刹车距离试验程序：2.1．试验前由井队队长组织召开班前会，安全副队长组织进行危害识别，制定安全、技术措施，明确指挥、监护人和各岗位分工。
防碰天车操作规程
防碰天车操作规程1. 引言防碰天车操作规程旨在指导天车操作人员遵守安全操作规则，预防碰撞事故的发生。
天车是一种重要的起重设备，广泛应用于工矿企业、港口、物流园区等场所。
正确使用和操作天车，可以提高工作效率，减少生产事故。
本文档将介绍天车操作的基本规程和注意事项。
2. 操作前准备2.1 了解工作场所规则和安全操作规程。
2.2 确保天车和相关设备处于正常工作状态，如制动器、起重机构、传动装置等。
2.3 检查天车的结构和零部件是否完好，如轮胎、行走轨道、钢丝绳等。
2.4 进行天车安全检查，包括制动器、行走装置、起升机构等。
3. 操作规程3.1 操作前，仔细检查操作台控制按钮是否处于零位，确保设备准备就绪。
3.2 操作人员应熟悉操作台的控制按钮、指示灯等各个部位，确保准确操作。
3.3 在操作天车时，必须保持清晰的视线和足够的照明条件。
3.4 在天车行走时，应平稳加速、减速，避免急转弯和紧急制动。
3.5 当有操作人员在天车上操作伸缩臂等部件时，其他人员应注意避让，避免伤害。
3.6 在货物吊起和放下过程中，应保持货物的稳定，避免晃动和侧倾。
3.7 操作人员应时刻关注周围环境，注意避让行人、障碍物等。
4. 预防碰撞事故4.1 在行驶中，应保持安全距离，避免与其他车辆、起重设备碰撞。
4.2 行驶过程中，应减速慢行，避免突然变速和急刹车。
4.3 当遇到遮挡视线的情况时，应通过报警器、喇叭等方式提醒周围人员。
4.4 在交叉路口和狭窄通道，应谨慎驾驶，遵守交通规则，确保安全通过。
4.5 天车操作人员应保持专注，不得违规操作或分心。
5. 紧急情况处置5.1 发生意外碰撞事故时，应立即停车并保持冷静。
5.2 操作人员应第一时间报告相关负责人，协助处理事故现场。
5.3 在紧急情况下，如火灾、地震等，应根据现场情况采取适当的应急措施，确保人员安全。
6. 操作人员的责任6.1 操作人员应持有相关操作证书、证件，且具备必要的操作技能。
2024年单梁天车安全操作规程
2024年单梁天车安全操作规程
1. 操作前的准备：在操作单梁天车之前，确定工作区域没有障碍物，并确保梁道、钢丝绳等设备处于良好状态。
2. 工作区域安全：确保工作区域的地面平坦稳固，并且没有人员或其他设备在天车的行进路径上。
3. 重量限制：确保所吊载物体的重量不超过天车的额定载重量。
在悬挂和卸载物体时要小心，以防止倾翻或不稳定。
4. 钢丝绳检查：定期检查和维护天车的钢丝绳，确保其完好无损。
如果有任何磨损、断裂或其他损坏迹象，应立即停止使用，更换新的钢丝绳。
5. 操作控制：熟悉天车的操作控制器，并遵循正确的操作程序。
确保在操作时手脚不要被夹到或绊倒，同时遵守操作规程中的速度限制。
6. 信号传递：如果有其他人员参与天车操作，确保进行明确的信号传递，以确保操作的协调和安全。
7. 定期维护：定期检查和维护天车的各部件，如悬挂系统、电气控制、刹车等。
遵循制造商的维护建议，并保持设备的良好工作状态。
请注意，上述规程仅为一般性建议，实际操作中应根据具体情况和设备的使用说明书来制定相应的操作规程。
第 1 页共 1 页。
天车工安全技术规程（三篇）
天车工安全技术规程是针对天车工这个工种所制定的安全操作规范，以确保在天车操作过程中避免事故的发生，保障天车工的人身安全。
下面是一份2000字的天车工安全技术规程供参考：一、总则1.本规程适用于所有从事天车操作的工作人员，包括天车工、矿工、仓库工等。
2.天车工在操作前必须经过严格的培训，取得相应的操作资格证书，并持证上岗。
3.天车操作必须按照国家和地方相关的安全法规以及本规程的规定进行，任何违反本规程的行为将会受到相应的处罚。
4.天车操作过程中，必须严格按照安全操作流程进行，保障作业安全。
二、安全责任1.天车工必须具备良好的安全意识，自觉遵守安全规程，对自己的行为负责。
2.天车工要严格按照操作规程进行操作，不得违章操作或超负荷作业。
3.天车工有权利要求用人单位提供必要的安全教育培训，及时检查和维修设备，确保工作场所的安全环境。
三、作业前准备1.天车工在上岗前必须进行身体检查，确保身体状况良好，不得有酒后作业和疲劳作业现象。
2.天车工在开始操作前必须对控制台、绳索、吊具等设备进行检查，确保设备的工作正常。
3.天车工必须在操作范围内清除障碍物，确保作业现场的通畅和安全。
四、安全操作规程1.天车工在操作过程中应保持专注，不得分神、饮食、吸烟或接听电话等分散注意力的行为。
2.天车工在操作前应先预估吊物的重量和尺寸，并选择适当的吊具，避免超重和超长吊运。
3.天车工在起吊前应对吊绳绳端进行检查，确保吊绳无裂纹和磨损等缺陷。
4.天车工在起吊前应向作业人员发出明确的手势或口令，确保信号清晰准确。
5.天车工在起吊过程中应注意保持吊物水平稳定，避免晃动和侧翻。
6.天车工在行车过程中应根据行车路线和载荷重量，合理选择行车速度，确保行车安全。
7.天车工在行车过程中应注意观察周围环境，确认无障碍物后再行驶。
8.天车工在行车过程中应避免突然刹车、急转弯等危险动作，以免制动系统失灵或载荷脱落。
五、紧急情况处理1.天车工在发现设备故障或紧急状况时，应立即停止操作，确保安全。
防碰天车使用指南
防碰天车使用指南导言：防碰天车是一种常见且重要的工作设备，在工业领域中被广泛使用。
为了确保工作场所的安全，正确的使用和操作防碰天车至关重要。
本指南提供了一些基本的使用指导，以帮助用户正确地操作防碰天车并最大程度地降低潜在的风险。
1. 防碰天车的基本原理防碰天车是一种用于运输和搬运货物的机械设备。
它由一个悬挂在顶部的横梁、一个或多个横梁轨道和一个移动机构组成。
通过操纵移动机构，可以控制天车在轨道上的移动，以实现货物的运输。
2. 使用防碰天车的注意事项- 在使用防碰天车之前，必须确保其完好无损，并进行必要的维护和检查。
检查电器设备、轨道和移动机构是否正常运行。
- 在操作过程中，严禁超载，以避免潜在的危险和设备故障。
- 操作人员必须经过专门培训，并且要了解天车的控制和操作原理。
- 使用防碰天车时，应遵循安全操作规程，如佩戴个人防护装备、保持清洁的工作场所、遵循信号指示等。
- 在停止使用防碰天车后，应将其归位并固定好，以防止不必要的意外。
3. 避免事故的措施- 定期检查和维护防碰天车的关键部件，如电缆、制动器和传感器，以确保其正常工作。
- 在使用天车时，要保持注意力集中，严禁分心操作。
- 在天车移动时，应避免越过其他工作人员或障碍物，以避免事故发生。
- 如果发现防碰天车出现任何异常情况，应立即停止使用，并报告给相关管理人员。
结论：正确使用和操作防碰天车是确保工作场所安全的重要措施。
遵循本指南中的注意事项和措施，可以最大程度地降低事故和风险的发生。
一旦发现任何问题或异常情况，应立即采取适当的措施并报告给相关人员，以确保及时解决并预防潜在的事故。
请始终确保防碰天车的安全使用并且遵守相关的法律法规和标准。
天车工安全操作规程
天车工安全操作规程第一章总则第一条为了加强天车工的安全意识，确保天车工作的顺利进行，保障人身安全和设备安全，特制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事天车工作的人员。
第三条天车工应具备良好的职业素质，遵守安全操作规程，严格按照操作要求操作天车设备。
第四条天车工应接受相关的培训和考核，持有相应的操作证书。
第五条天车工应熟悉天车的结构、性能、操作方法和安全规程，并保持设备的良好状态。
第六条天车工应积极配合相关部门的工作，及时报告和处理发现的设备故障和安全隐患。
第七条天车工应不断学习和提高自身的安全意识和操作技能，严禁违章操作。
第二章设备操作第八条在操作天车设备之前，天车工应仔细检查设备的工作状态，确保设备正常。
第九条天车工应检查安全装置是否完好，如限位器、重载保护器、行程限位器等。
第十条天车工应检查设备的各项指示装置是否正常。
第十一条天车工应检查设备的钢丝绳、制动器、传动装置等是否完好。
第十二条天车工应检查设备的稳定性，如存在倾斜或松动情况，应及时采取措施，并上报相关部门。
第十三条天车工应精确了解货物的重量、体积和重心位置，合理安排起吊点和配重。
第十四条天车工应熟悉天车的操作方法，严禁超负荷起重，禁止随意改变行车速度，不得超过设备的额定速度。
第十五条天车工应确保货物牢固、稳定地吊装，并采取相应的保护措施，防止货物掉落、滑脱。
第十六条天车工在起重作业过程中，应与指导人员保持良好的沟通，确保操作的顺利进行。
第十七条天车工应遵循起重信号的指示进行操作，不得私自作业。
第十八条天车工在操作过程中，应保持专注、集中，不得饮酒、吸烟或使用手机。
第十九条天车工在作业完毕后，应及时将天车设备停放到指定位置，并进行设备的维护、检修。
第三章安全防护第二十条天车工应佩戴符合标准的安全帽、安全鞋，做好个人防护。
第二十一条天车工应经常检查个人防护器具的状态，发现问题及时更换。
第二十二条天车工在高空操作时，应系好安全带，确保自身安全。
井队防碰天车使用管理制度
防碰天车使用管理办法为加强我队防碰天车的管理及使用，规范防碰天车的安装、日常维护及操作，确保安全生产，特制订本管理办法。
一、防碰天车的安装、检查检查内容①气路各阀件工作正常，控制系统灵活可靠；②过卷阀可调触头固定牢靠，过卷阀工作灵活可靠，位置正确；③液压盘刹工作应灵敏可靠。
检查频次每班接班时由司钻负责按照检查内容对过卷阀式防碰天车、数码防碰天车进行检查，司控房内“防碰释放”旋钮在所有工况下必须在“工作位”。
起下钻前司钻必须按照检查内容对过卷阀式防碰天车进行检查。
二、数码智能“防碰天车”装置1.数码智能“防碰天车”装置的使用1.1 钻机运转时应保证数码智能“防碰天车”装置正常工作；1.2数码智能“防碰天车”装置的报警高度设置在游车顶端距二层台下1m处，防碰刹车高度应遵循数码智能“防碰天车”装置略低于过卷阀式，应确保双重保险，当其中一道失效时，其他能够起防碰作用。
设置报警和防碰高度时，可先将游车下放并使空吊卡刚好接触到转盘位置，将数码智能“防碰天车”装置“置零”，然后上提游车到报警及防碰位置，设置数码智能“防碰天车”装置报警和防碰圈数；1.3 当要进行起、下钻前，应进行数码智能“防碰天车”装置可靠性试验：①试验前应确保动力系统、气控系统、液压系统正常可靠；②将游车大钩下放并使空吊卡刚好接触到转盘位置，给数码智能“防碰天车”装置“置零”一次，即显示0000；③使用低速上提游车至防碰触发高度，观察防碰天车刹车机构是否动作，钻机绞车是否在1秒内刹住。
若以上各项均满足要求，方可进行正常的起、下钻作业；1.4当“防碰”起作用自动刹车后，需要手动刹车后，方可解除自动刹车，并按防碰天车检查要求检查防碰系统；1.5钻井过程中，当游车处于“过零位”（此时数码防碰刹车解除保护）时，严禁猛顿、猛放，精心操作，刹把交接前必须确认已经刹牢刹车。
1.6 班组人员不得私自调整“下砸点”和“上碰点”，如调整需告知值班干部。
2. 维护保养程序2.1 观察并操作主机，在钻机运转时应保证数码智能“防碰天车”装置正常工作；2.2 在专线合闸之后，再开主机（电源接通小圆指示灯应该亮），这时数码显示屏也应该亮，否则应检查电路；2.3 数码智能“防碰天车”装置的主机，在钻机停用（待命）期间，必须关机，以免电瓶“跑电”。
天车安全技术操作规程和维护保养方法(5篇)
天车安全技术操作规程和维护保养方法为了保证人员和设备安全及生产正常运行，天车工必须严格遵守和认真执行起重机安全技术操作规程，并做好起重机的维护保养工作。
一、一般要求1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。
2、天车工必须是年满____岁，具有初中以上文化程度，经医务部门检查确认身体合格者。
3、天车工必须经过专门培训，实习期一般不少于两个月，由安技部门对其进行基础理论知识和实际操作技术的考试，成绩合格者发给天车操作证，方可独立操作天车。
4、没有天车操作证者严禁操作天车，助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。
5、对于因违犯规程受到处分而被收回吊销操作证者，不得独立操作天车。
6、天车工必须熟悉以下基本知识：1)天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。
2)天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。
3)天车的操作规程、使用及维护保养知识。
4)指挥工的指挥信号。
7、操作应按指挥信号进行，并应与指挥工密切合作。
对紧急停车信号，应立即执行。
8、当确认起重机上或其周围无人时，才可闭合主电源。
如果电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才能闭合主电源。
9、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
10、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，应检查起重机动作是否都正常。
11、露天工作的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。
当风大于六级时，一般应停止工作，并用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠地锚定住。
12、起重机维护保养时，应切断电源，并挂上标志牌或加锁。
多机共用同一电源时，牌子应挂在起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被维修的起重机两侧设上阻挡器，标志牌和信号灯，必要时设专人守卫和指挥，以防邻机相碰撞。
13、带电修理时，应戴上橡胶手套和穿上橡胶鞋，并须使用有绝缘手柄的工具。
14、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
15、起重机的操作室和走台上应具备有灭火器和安全绳。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
防碰天车操作规程
单重锤式防碰天车安装
防碰天车的引绳应使用1/4″钢丝绳，钢丝绳中间不允许对接。
1/4″钢丝绳一端穿入开口销后用2个1/4″绳卡卡紧，重锤固定在二通开关操作杆上，与穿好钢丝绳的开口销连接；另一端从左侧适当位置拉到距天车下底梁不低于6米处，通过游车中心上部固定在井架右侧的横拉筋上。
单重锤式防碰天车日常检查内容
①防碰钢丝绳与井架及井架附件等不挂不卡，无打扭、打结现象。
②气路系统不漏气，压力正常,工作可靠；使用液压盘刹的钻机气、液路系统正常，可靠。
③气路各阀件工作正常，控制系统灵活可靠。
④刹车气缸进气通畅，动作迅速。
使用液压盘刹的钻机液压盘刹工作灵敏可靠。
过卷阀式防碰天车安装
用游车提起一个立柱钻杆，使其公接头高于转盘里的钻杆接头大约2米（与重锤式防碰天车防碰高度基本一致），在绞车滚筒上边的防碰过卷阀的轨道上，画上大绳位置记号。
下放立柱吊卡座在转盘上，刹住绞车，摘掉绞车总离合器，停止绞车传动，把过卷阀总成沿着轨道滑动到所画的大绳记号位置，锁紧固定螺丝。
调整防碰过卷阀可调触头，使触头能够接触到滚筒最外一层大绳，然后拧紧触头上的埋头锁紧螺丝。
过卷阀式防碰天车日常检查内容
①气路各阀件工作正常，控制系统灵活可靠；
②过卷阀可调触头固定牢靠，过卷阀工作灵活可靠；
③刹车气缸进气通畅，动作迅速。
使用液压盘刹的钻机液压盘刹工作应灵敏可靠。
防碰天车检查频次
1、每班接班时由司钻负责按照检查内容对过卷阀式防碰天车进行检查。
2、起下钻前司钻必须按照检查内容对过卷阀式防碰天车进行检查。
防碰天车功能试验
1.防碰天车应每月至少进行一次防碰刹车距离及刹车可靠性的功能试验，试验内容包含防碰装置刹车距离试验及防碰装置可靠性试验两部分，试验步骤如下：
2.防碰装置刹车距离试验程序
2.1．试验前由井队队长组织召开班前会，安全副队长组织进行危害识别，制定安全、技术措施，明确指挥、监护人和各岗位分工。
各岗位应按照制定的措施严格操作，确保试验安全，在试验中发生紧急情况，司钻有权终止试验。
试验采用上提空游车，手工拨动重锤式防碰天车二通开关操作杆的方式进行；
2.2．对钻机气路各阀件、控制管线、刹车系统及液路系统进行检查；
2.3．下放游车大钩到转盘面，在大钩挂上一根大约35m长的棕绳；
2.4．上提游车距转盘面15m，在转盘面处棕绳上做出标记；
2.5．下放游车至转盘面，然后高速上提游车。
在棕绳上标记提至转盘面时，迅速拨动重锤式防碰天车二通开关操作杆，触发防碰天车10 动作；
2.6．防碰天车正常动作，刹住刹把、绞车停止运转后，在棕绳上标记游车停止后距转盘面的位置，量出棕绳上2次标记之间的距离，该距离就是防碰天车装置实际刹车距离。
2.7．试验完成后，在实际的刹车距离再加半米安全距离，做为设置防碰触发距离，且原则上该距离应不小于6m；
2.8．将防碰天车系统回位，按防碰触发距离重新调整防碰触发点位置，并做好记录。
2.9.试验时需派井架工拿着信号旗在二层台观察游车上升情况，在游车上升至20m左右未减速时，应向司钻发出紧急停车信号，司钻应采取紧急刹车措施。
3.防碰装置可靠性实验
在试验好防碰触发高度后，将过卷阀式、重锤式防碰天车按顺序逐一调整到防碰触发高度，试验各防碰装置的可靠性（每种防碰天车独立试验）。
4.过卷阀式防碰天车可靠性试验
4.1．调整好过卷阀式防碰天车防碰高度；
4.2．低速上提游车，期间司钻应抬头目视游车位置，站位正确，不能站在刹把前方或下方；
4.3．到防碰位置时观察过卷阀式防碰天车是否动作，刹车是否可靠；
4.4．作好试验记录，下放游车，卸下过卷阀可调触头。
5．重锤式防碰天车可靠性试验
5.1．调整好重锤式防碰天车防碰高度；
5.2．低速上提游车，期间司钻应抬头目视游车位置，站位正确，不能站在刹把前方或下方；
5.3．到防碰位置时观察重锤式防碰天车是否动作，刹车是否可靠；
5.4．作好试验记录，下放游车。