工业用消泡剂常见问题
消泡剂失效原因
消泡剂失效原因
消泡剂失效的原因有多种，具体如下：
1.消泡剂的选用不匹配。
不同的体系中适用的消泡剂种类是完全不同的，比如强酸强碱体系需要选用耐酸耐碱的消泡剂。
如果消泡剂没有足够的耐酸耐碱性，其中的硅油就会分解，从而导致消泡剂失效。
2.消泡剂没有产生任何消泡剂的作用。
3.储存方式不正确导致消泡剂失效。
4.消泡剂投放比例太小导致无法达到理想的效果。
5.温度过高或PH值过大，但选择的消泡剂没有耐高温耐碱性的特性。
6.助泡表面活性剂吸附在消泡剂微粒上，使其活性成分被增溶，表面性质发生变化，从而丧失了消泡效果。
以上就是消泡剂失效的原因，在使用消泡剂时，务必选择合适的体系匹配的消泡剂，同时注意储存和使用时的环境条件，才能确保消泡剂发挥最佳效果。
纺织浆纱消泡剂适用于纺织加工业中的消泡难题
纺织浆纱消泡剂适用于纺织加工业中的消泡难题
织制品在上浆的时候需要把浆液浸入到经沙当中，而液体的各种流动性会使得水体中产生不必要的阻碍物——泡沫，泡沫的产生阻碍了纺织浆纱的生产工序。
为了不让泡沫对产品的生产工序造成影响，该试试纺织浆纱消泡剂了。
泡沫对纺织浆纱有什么影响？
1.泡沫会使得部分凝固分子残留在水体上方，影响后期浆料效果；
2.泡沫的大量产生使得装载池液位虚高，严重的会溢出池面影响环境；
3.泡沫的产生会使浆纱渗透进不好的浑浊分子，影响生产效果。
下面我们说到纺织浆纱消泡剂的特性：
1.添加的剂量很少就能做到比较好的效果；
2.不会产生沉淀物影响浆纱的制作加工工序；
3.布料的质量跟手感很重要，该消泡剂不会对布料有影响，也不会稀释到浆纱的稠度。
现代技术的进步让人们在解决问题上面寻找着更多，能够不影响原本性能，又能更好解决问题的方案。
根据人们的需求才得以把纺织浆纱消泡剂研发出来。
根据消泡剂的种种优点以及其本有的其他优势性能，越来越受到人们的喜爱。
消泡剂用法
消泡剂用法消泡剂用法详解什么是消泡剂？消泡剂，又称为除泡剂，是一种能够降低液体表面张力，从而有效减少或消除气泡形成的化学物质。
它广泛应用于各个领域，如食品加工、制药、化工、洗涤剂等。
消泡剂的常见用途消泡剂在不同工艺中有着不同的用途，下面列举了一些常见的用法：1. 食品加工•在酿酒过程中，添加适量消泡剂可以防止发酵过程中产生过多的泡沫。
•在乳制品加工中，消泡剂可以避免牛奶和乳制品溢出容器。
•在油炸食品中，消泡剂可以减少油中的气泡，并提高食品的口感。
2. 制药工业•在药物生产和混合过程中，消泡剂可以有效降低药液的表面张力，从而避免泡沫对药品质量的影响。
•在注射药物和输液过程中，通过添加消泡剂可减少气泡，确保药物的正确剂量。
3. 化工工艺•在液体化工生产中，消泡剂可以防止泡沫堆积和溢出，从而提高生产效率。
•在油田钻井过程中，消泡剂可以避免泡沫对钻井液和地层注水的干扰。
4. 洗涤剂•在洗衣粉、洗涤液和洗碗液中添加一定量的消泡剂可以减少洗涤过程中的泡沫，提高洗涤效果。
•在洗澡液和洗发水中添加消泡剂，可以使洗涤液更容易冲洗，无需过多水洗。
5. 其他领域•在泡沫塑料生产过程中，消泡剂可以提高产品的透明度和质量。
•在汽车制造中，消泡剂用于去除涂漆和胶水中的泡沫，确保涂层的质量。
以上仅是消泡剂的一些常见用途，实际上消泡剂的应用范围非常广泛，根据不同的领域和需求，使用方法和用量也会有所不同。
请在具体使用前仔细阅读并遵循产品说明书中的使用方法和要求。
继续上面所列举的消泡剂的常见用途，下面将详细讲解其中几个用法的使用方法和注意事项：1. 食品加工中的消泡剂使用方法和注意事项•在酿酒过程中，消泡剂的使用量通常是根据酿造容器大小和发酵液的泡沫情况来确定的。
一般建议适量添加，可以根据酒液的泡沫程度进行调整。
•在乳制品加工中，消泡剂的用量应根据乳液泡沫的严重程度来决定。
一般来说，可以在加工前或加工过程中将消泡剂均匀地添加到乳液中。
消泡剂使用常见问题说明
消泡剂使用常见问题说明在工业生产中产生的有害泡沫，就需要用上消泡剂来处理。
在使用消泡剂过程中有可能会遇到一些问题，下面简单举例说明一下。
1、浑浊问题消泡剂的主要成分一般为疏水颗粒、硅油和乳化剂，疏水颗粒吸附硅油，使有机硅在尽量少的情况下达到最大的效果。
硅油作为主要的消泡介质，表面张力很小，既不亲油也不亲水，在体系中悬浮，消泡剂存在于泡沫壁中间时，排开油水相产生消泡效果，同时硅油有少量消耗，当疏水颗粒外的硅油完全被消耗时，造成泡沫体系浑浊。
因此消泡剂选用的疏水颗粒、硅油、乳化剂用量和成色不同，造成了消泡剂性能千差万别。
当消泡剂的消泡效果好、抑泡时间长时，体系中一般不会出现浑浊现象。
2、漂油问题由于消泡剂不是溶解在体系中，而是分散在体系中，所以消泡剂在体系中的分散均匀度就显得至关重要。
当消泡剂均匀分散在体系中时，对体系的透明度影响小，团聚成较大颗粒的时间比较长，能在体系中保持相当长的时间；当消泡剂在该体系中没有分散均匀，而是以很多小颗粒团聚在一起时，一方面会影响体系的透明度，另一方面会使消泡剂团聚成大颗粒的时间变短，这就导致消泡剂加到体系后出现浑浊、漂油。
为了避免漂油可采取的方法有：将消泡剂的添加顺序往前移；在加到体系之前先进行稀释，稀释剂可以是水或是体系中的表面活性剂。
3、抑泡时间问题消泡剂中硅油的性质决定了消泡剂的抑泡时间，硅油含量决定了消泡剂在使用中的消耗周期，硅油加入量过少会使消泡剂的消泡性能达不到要求值，加入量过多会影响消泡剂的性能，同时会降低消泡剂的消泡性；消泡剂粒径大小决定了消泡剂的耐过滤性，粒径太大可能导致消泡剂易被过滤，产生漂油，对抑泡产生影响；搅拌时间也是消泡剂抑泡能力的重要指标，搅拌不充分可能会产生浑浊、漂油、消泡能力减弱、抑泡时间变短。
4、失效问题酸碱稳定性；硅油能破坏液体表面张力，起到消除泡沫的效果，如果消泡剂耐酸碱性差会导致硅油分解，从而导致消泡能力降低，甚至失效，在体系中加入硅酸盐一般会抑制其分解。
金属加工液消泡剂
金属加工液消泡剂金属加工液起泡的原因和影响（1）水质偏软，度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫；（2）流体循环泵密封不严也会增大液体的泡沫。
（3）金属加工液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生；（4）金属加工液液槽容积过小，导致金属加工液静置时间不足。
选择金属加工液消泡剂·还在为以下问题烦恼吗①消泡剂使用过后会影响切削液原有的性能，耐高温，高剪切，防锈，润滑，冷却等等性能。
②消泡剂使用过后会有反效果，担心会有析出（像鼻涕一样液体析出），漂油，破乳等等现象。
③消泡剂使用后的相容性不好，影响产品的透明度。
金属加工液消泡剂介绍金属加工液消泡剂是高效浓缩液，使用时加20倍水冲稀，特种复合型加工液消泡剂直接加入稀溶液能达到良好的消泡性，但使用不方便，应当把它添加到浓缩液中。
此复合消泡剂最好在加工液配制过程中加入，加入量<I%。
分两步加入，第一步在加工液合成中期加入，可使消泡剂与原液反应，抑制反应过程中的泡沫，第二步在反应后期加入。
分阶段加入消泡剂能更好地发挥其效能，同时也能减少加入量。
金属加工液消泡剂特点消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。
耐热性好，化学性稳定，适用于多个领域。
具有较好的耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油。
其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。
金属加工液消泡剂应用金属加工液消泡剂适用于：金属加工、金属加工液、半合成金属加工液、切割液、电解液切割液、切割机、润滑油、全合成润滑油、半合成润滑油、乳化油、乳化液、皂化油、液压液、冲压油、拉丝油、铜拉丝油、拉丝液、淬火液等产品中消泡。
金属加工液消泡剂使用和储存添加：根据不同使用体系，消泡剂的添加量可为0.05%—0.3%，添加量根据具体情况试验决定；包装：本品采用25/50/60/200/1000KG塑料桶装；贮存：密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。
未使用完前，使用后容器应严格密封。
25℃左右保质期12个月运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
消泡剂常见问题解答
消泡剂常见问题解答∙ 1.产生泡沫的原因为什么水和一些纯表面活性剂不起泡？那是因为其表面和内部是均匀分布的，很难形成弹性薄膜，即便形成也不稳定，会瞬间消失。
但在溶液中由于表面活性剂的存在，气泡形成后，由于分子力的作用，其分子中的亲水基和疏水基被气泡壁吸附，形成规则排列，其亲水基朝向水相，疏水基朝向气泡内，从而在气泡界面上形成弹性膜，其稳定性很强，常态下不易破裂。
泡沫的稳定性与表面粘性和弹性、表面膜的移动、电斥性、温度、蒸发等因素有关。
再者，气泡与液体的表面张力反变相关，其张力愈小，则愈易起泡。
∙ 2.消泡剂的消泡原理凡能破坏泡沫稳定性的因素，均可用于消泡。
消泡涵盖“抑泡”和“破泡”两重因素。
有机硅消泡剂即具有此功能，它能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止形成泡沫，或使原有泡沫减少，通常具有选择性作用。
一般物理消泡法难于瞬间消泡，而化学界面消泡，则十分快捷、便当、高效,概而言之，消泡剂是指具有化学和界面化学消泡作用的药剂。
消泡剂“抑泡”、“破泡”过程是：当体系加入消泡剂后，其分子杂乱无章地广布于液体表面，抑制形成弹性膜，即终止泡沫的产生。
当体系大量产生泡沫后，加入消泡剂，其分子立即散布于泡沫表面，快速铺展，形成很薄的双膜层，进一步扩散、渗透，层状入侵，从而取代原泡膜薄壁。
由于其表面张力低，便流向产生泡沫的高表面张力的液体，这样低表面张力的消泡剂分子在气液界面间不断扩散、渗透，使其膜壁迅速变薄，泡沫同时又受到周围表面张力大的膜层强力牵引，这样，致使泡沫周围应力失衡，从而导致其“破泡”。
不溶于体系的消泡剂分子，再重新进入另一个泡沫膜的表面，如此重复，所有泡沫，全部覆灭。
∙ 3.消泡剂的种类消泡剂品种繁多，用途广泛。
有低碳醇、矿物油、有机极性化合物及硅树脂等。
其形态有油型、溶液型、乳液型、泡沫型。
作为消泡剂均具消泡力强、化生理惰性、学性稳定、耐氧、耐热、抗蚀、溶气、透气、易扩散、易渗透、难溶于消泡体系且无理化影响、消泡剂用量少、高效等特点。
工业循环水消泡剂解决方案
工业循环水消泡剂解决方案工业循环水出现大量的泡沫，泡沫会造成虚假水位、严重可能导致事故。
循环水遇到泡沫问题应该如何解决呢？添加循环水处理消泡剂是一个简单粗暴的消泡方法，不仅操作便利、效果更是立竿见影。
本文专业分析了循环水起泡原因和起泡的危害，并提供了循环水消泡剂解决方案。
【一】循环水起泡的原因1、表面活性剂泡沫活性污泥工艺运行启动初期，由于污水中含有一些表面活性物质，易引起表面泡沫。
2、反硝化泡沫活性污泥处理系统以低负荷运转时，在沉淀池或曝气不足的地方会发生反硝化作用而产生氮气，氮气的释放在一定程度上会降低污泥密度并带动部分污泥上浮，从而出现泡沫现象。
3、微生物泡沫曝气气泡产生的气浮作用常常是泡沫形成的主要动力。
颗粒利用气泡气浮，必须是形小、质轻和具有疏水性的物质。
所以，当水中存在油、脂类物质和含脂微生物时，则易产生表面泡沫现象。
【二】循环水泡沫的危害1、影响处理使用：泡沫多水质检测不达标，，拖慢循环水处理的工序；2、影响二次利用：循环水泡沫过多影响二次利用，影响生产进度，更严重直接影响生产的产品；3、影响处理工艺：生物水处理时曝气或者供氧时泡沫太多，影响水处理的进度或者溢流，影响了活性泥与菌物；4、污染环境：泡沫太多，泡沫太多从表面溢出，引起外部环境的严重污染。
不进行处理直接排放会污染周边环境。
【三】循环水消泡解决方案循环水处理过程中，容易出现表面活性剂引起的化学泡沫，以及微生物异常生长出现的生物泡沫。
这些有害泡沫需要及时进行处理，防止泡沫影响水处理工艺，影响二次使用。
添加针对用的消泡剂是常用的方法。
消泡剂通过一定的原理，可以迅速的消除循环水中的泡沫。
针对循环水系统容易出现大量泡沫的特点，针对性开发设计的循环水处理消泡剂是一种高浓度的消泡剂。
在使用时非常方便，可直接滴加或稀释喷洒。
工业水处理消泡剂解决方案
工业水处理消泡剂解决方案工业生产会产生大量的污水、废水，由于生产工艺、配方等原因，工业废水通常会出现大量的泡沫，消除泡沫，添加工业水处理消泡剂是一个操作方便、性价比高的方法。
【一】工业废水起泡的原因工业废水水处理过程中，由于废水的水质以及处理工艺原因（如：PH值、污泥停留时间、溶解氧、曝气方式、温度等），都很容易导致废水处理过程中出现大量的泡沫。
1、废水中含有表面活性成分由于工业生产过程中，为保障产品的良好性能，以及赋予产品一些特殊性能，通常都会添加一些助剂，不少助剂都属于表面活性剂，表面活性剂会改变水质的表面张力，导致泡沫容易产生和稳定。
2、水处理工艺导致起泡。
a、PH值变化导致泡沫：废水处理过程中，不同微生物对对pH的要求不一样，废水池pH值的变化也会引起活性污泥的不适应，从而产生泡沫现象。
b、污泥停留时间导致泡沫：污泥停留时间厂，也很导致泡沫现象，一旦泡沫形成，泡沫层的生物停留时间就会独立于曝气池内的污泥停留时间，易形成稳定持久的泡沫。
c、温度导致泡沫：与生物泡沫形成有关的菌类都有各自适宜的生长温度和最佳温度，当环境或水温有利于菌类生长时，就可能产生泡沫现象。
【二】工业废水泡沫的危害1、泡沫影响水质大有的生物泡沫还可能进入二沉池，造成外排水的SS、CODcr等污染物增加。
2、泡沫溢出污染环境大量的生物泡沫产生后，溢出水池，蔓延到走道板上，影响正常的维护。
生物泡沫冬可能会结冰，清理较困难；夏天会遇风飘荡，形成不良气味，严重污染环境。
3、泡沫导致溶解氧降低采用表面曝气的设备的工艺，生物泡沫具有粘滞性，会阻止正常的曝气充氧，使混合液的溶解氧降低。
【三】工业废水泡沫针对消泡方案经过分析，工业废水的水质和处理工艺都很容易导致出现大量的泡沫。
废水泡沫不仅会增加水处理的难度，影响水质，导致溶解氧降低，影响水处理工程的正常进行，增加废水处理的难度。
废水处理过程中的有害泡沫需要及时进行控制，添加工业水处理消泡剂十一个很好的方法。
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山东师范大学实验厂为您解答：1.涂料消泡剂的筛选确定及使用涂料消泡剂及其他多种消泡剂的作用：消泡剂主要是在加工过程中为降低表面张力，消除泡沫的物质。
泡沫的产生大多是在外力作用下，溶液中所含表面活性物质在溶液和空气交界入形成气泡并上浮，或者有如明胶、蛋白质等胶体物质成膜、成泡之所致。
在食品加工时，如发酵、搅拌、煮沸、浓缩等过程中可产生大量气泡，影响正常操作的进行，必须及时消除或使之不致产生。
消泡剂大致可分两类：一类能消除已产生的气泡，如乙醇等；另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。
我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。
2.食品消泡剂是什么？产品简介: 本品专为食品加工行业消泡设计，也是我公司重点出口产品。
本品采用精制食品级乳化剂和食品级聚硅氧烷生产，具有消泡迅速、抑泡持久、不影响制品口感的特点。
广泛应用于豆制品、奶业、制药、乳制品、马铃薯全粉加工、淀粉加工、饮料、制糖业、大豆蛋白提取、酱醋酿造等多种行业。
本品不含食品防腐剂。
一、特性● 由聚硅氧烷、食品添加剂、分散剂及稳定剂等组成；● 耐温性能好；●消抑泡效果突出；●在水中易分散；● 适合高温时直接添加；● 防止微生物的生长。
二、典型产品数据外观：白色至淡黄色乳状液体pH值： 6.5～8.5固含量：（29～31）%粘度（25℃）：100～3000mPa.s乳液离子型：弱阴离子型适当稀释剂：10~30℃增稠水三、如何使用食品级消泡剂具有优异的消、抑泡性能，可以在泡沫产生后添加或作为抑泡组份加入产品中，根据不同使用体系，消泡剂的添加量可为10~1000ppm，最佳添加量由客户根据具体情况试验决定。
消泡剂产品可直接使用，也可稀释后使用。
如在起泡体系中能充分搅拌分散，可以直接添加，无需稀释。
消泡剂的主要组成（1）活性成份作用：破泡、消泡，减小表面张力：代表物：硅油、聚醚类、高级醇、矿物油、植物油等。
[2]（2）乳化剂作用：使活性成分分散成小颗粒，便于分散在水中，更好的起到消泡、抑泡效果。
代表物：壬（辛）基酚聚氧乙烯醚、皂盐、op系列等、吐温系列、斯盘系列等。
（3）载体作用：有助于载体和起泡体系的结合，易于分散到起泡体系里，把两者结合起来，其本身的表面张力低，有助于抑泡，且可以降低成本。
代表物：除水以外的溶剂，如脂肪烃、芳香烃、含氧溶剂等（4）乳化助剂作用：使乳化效果更好。
代表物：*分散剂：疏水二氧化硅等；*增粘剂：CMC、聚乙烯醚等。
上海梓意化工有限公司是一家专业从事各种消泡剂及其原料研发、生产、销售的新型高科技企业。
我公司研发生产的消泡剂广泛应用于造纸制浆、纺织印染、建筑涂料、石油开采加工、煤炭开采清洗、矿业开采、金属表面处理剂、PCB线路板清洗、各种化学工业、污水处理等。
我公司以技术创新为基础，产品性能在国内行业中具有绝对优势，很多消泡剂都能和国外品牌产品效果相抗衡。
另外，我公司多款新型产品已在申请专利审批中，在众多行业应用中已打破国内空白。
3.专家教你正确选择消泡剂消泡剂是日常工作和生活中常见的一种助剂，那怎样去选择消泡剂呢?行业专家来和你探讨一下：1.首先要分清楚你是工业中使用的，还是食品，医药中使用的消泡剂，食品和医药中使用的必需要有国家认可的证书才能使用，工业级的就没有那么严格的要求。
2.分清楚你的体系是油性还是水性的。
水性的加水性消泡剂，油性的加油性消泡剂。
3.消泡剂的作用是能在你的体系中把有害的泡沫消除，又不能对你原体系的物质有负面的影响。
这一点非常重要。
4.不同行业会选择用不同的消泡剂，有些行业有机硅消泡剂的效果很好。
有些行业却对有机硅消泡剂非常的排斥，或是根本没有效果。
所以没有一种消泡剂是万能的，只有适合自己用的消泡剂才是最好的。
5.要知道自己的行业中，是否有高温，强酸性，强碱性，或是高剪切力等等，这些因素会对消泡剂有着严重的破坏，使其很快失去效果，如有上述的条件，就要选择一些特殊的消泡剂，如果没有，就可以选择一些比较普通，价格比较便宜的消泡剂。
6.消泡剂的市场比较混乱，有不同的厂家，不同的产品，所以用家一定要小试后才选择使用，以免对自己的产品和生产有很大的影响，而造成损失。
7.选择了适合自己种类的消泡剂，就要在这些种类里，选择一个产品质量比较稳定的产品，以免因为消泡剂本身的不稳定，而造成很大的损失。
8.贵的消泡剂不一定好，但便宜的一定不会好。
因为每个商家都要赚钱，都有成本和利润的要求。
便宜的东西，成本本来就低了。
还要有利润，那产品的含量和效果就一定不会很好。
消泡剂是工业和生活中很常用的一种助剂，以上是消泡剂专家多年的经验总结，希望在你选择消泡剂时有个很好的参考。
选中适合你使用的消泡剂。
4.原油消泡剂是什么原油消泡剂是最新研制新型高效粉末消泡剂，是由聚硅氧烷、特种乳化剂、高活性聚醚消泡剂经特殊工艺聚合而成。
由于本品不含水份所以成功的运用到没有水份的粉末产品当中。
特点是消泡能力强、用量少、抑泡持久、热稳定性好、流动性好、无副作用、运输方便等。
在高温、高碱度的溶液中具有极强的消泡、抑泡性能。
适用于造纸/制浆、纺织、印染、洗涤过程、石油钻井、化工、清洗剂、切削液、建材、油墨、污水处理等工业消泡。
适用于不宜使用液态消泡剂的体系。
使用方法及用量：可以将消泡剂直接投入到具有搅拌的生泡体系介质中，使消泡迅速分散均匀;或将消泡剂溶于水(热温水溶解较快)，然后连续或间断地投入或喷入生泡体系中，使消泡剂迅速分散均匀，以便获得更好的效果，现用现配，稀释后不宜久存。
一般使用比例为发泡体系的0.001~0.5%，但不同工艺及不同要求，用户可根据实际情况自行增减。
5.消泡剂作用机理消泡剂是以微粒的形式渗入到泡沫的体系中，当泡沫要产生时，存在于体系中的消泡剂微粒能迅速破坏气泡的弹性膜，抑制泡沫的产生。
如果泡沫已经产生．添加的消泡剂接触泡沫后．即捕获泡沫表面的憎水链端，经迅速铺展，形成很薄的双膜层，进一步扩散，层状侵入，取代原泡沫的膜壁。
消泡剂本身的表面张力很低，能使含有消泡剂部分的泡膜的膜壁逐渐变薄．而被周围表面张力大的膜层强力牵引，整个气泡就会产生应力的不平衡，从而导致气泡的破裂。
消泡剂必须是易于在溶液表面铺展的液体，消泡剂进入泡沫的双分子定向膜．破坏定向膜的力学平衡而起到破泡的效果。
消泡剂在溶液表面铺展越快，则使液膜变得越薄，迅速达到临界厚度，泡沫破坏加快，消泡作用加强。
性能优秀的消泡剂必须兼有消泡和抑泡作用，它不仅能使泡沫迅速破灭，而且能在相当长的时间内防止泡沫的生成。
6.起泡原因然而泡沫的具体产生原因是多种多样的，归纳其共性，不外乎三个原因：气液接触、含助泡物、发泡速度高于破泡速度。
以上三点原因就决定了影响泡沫稳定性的因素，综合如下：泡径大小、溶液所含助泡物的类型和浓度、表面活性剂的协同作用、起泡液的粘度、气体的通透速率、溶质和溶剂的配合情况、温度、表面电荷、PH值以及受冲击程度。
7.一般消泡方法源源不断、汹涌溢出的稳定泡沫，常使人们不知所措。
如果泡沫有害，并且受装置容积限制，不允许等待自然消泡，则必须采取措施有效的消除这种有害泡沫。
起泡过程中，体系自由能增加，因而不是自发过程，不具备起泡条件，就不会产生泡沫。
因此，消泡方法的基本原则，无非是排除起泡原因，或者抵消、破坏稳泡条件。
①排除起泡原因能够弄清起泡原因的时候，设法排除起泡原因，是消泡的根本措施。
a.避免不必要的气液接触；b.除去不必要的助泡物；c.使破泡速度高于起泡速度。
②物理法。
a.改变温度；b.改变压力；c.利用高频声波；d.利用射线辐照。
③机械法。
a.搅拌；b.流体喷射；c.离心式破泡机；d.针锟破泡机；e.喷嘴型破泡机。
④化学法。
a.添加型号相反的表面活性剂或添加与助泡物起反应的物质；b.添加使助泡物凝聚或沉降的物质；c.改变PH；d.喷吹低表面张力物质的蒸气；e.添加消泡剂。
8.消泡剂的分类消泡剂主要分为以下几类：①以天然产物为基础的消泡剂②聚醚型消泡剂③有机硅型消泡剂④聚硅氧烷聚醚共聚型消泡剂⑤聚烯烃及有机氟材料消泡剂⑥高碳醇及二元醇型消泡剂⑦固体颗粒型⑧结合型⑨其它类型9.消泡剂的作用有哪些消泡剂主要是在食品加工过程中为降低表面张力，消除泡沫的物质。
泡沫的产生大多是在外力作用下，溶液中所含表面活性物质在溶液和空气交界入形成气泡并上浮，或者有如明胶、蛋白质等胶体物质成膜、成泡之所致。
在食品加工时，如发酵、搅拌、煮沸、浓缩等过程中可产生大量气泡，影响正常操作的进行，必须及时消除或使之不致产生。
消泡剂大致可分两类：一类能消除已产生的气泡，如乙醇等；另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。
我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。
消泡剂及其种类：消泡剂又称防沫剂，用以抑制和消除食品加工、造纸、印染、水处理、涂料和油墨加工等过程中所产生的泡沫。
在食品加工中，消泡剂能防止和消除食品加工过程中产生的有害气泡，使操作顺利。
通常使用挥发性小、扩散力强的油状物，或水溶性表面活性剂。
使用最广的消泡剂是有机硅树脂，由金属硅与有机氯化物，经催化反应制得有机氯硅烷单体，精馏分离除去副产物，再经水解缩聚而得。
用于味精发酵、葡萄酒、酱油、糖、乳制品、果酱等制造，酶和淀粉的提取及加工。
在印染过程中用消泡剂去除表面活性剂引起的泡沫。
原用磷酸三丁酯、辛醇等，现已采用有机硅的复合物。
在造纸过程中，消泡剂可以消除因各种因素所形成的泡沫。
可根据各工序的具体情况和要求选择。
如废水处理要求成本低，并不致引起二次污染，可在表面活性剂中掺有一定抑泡能力的膨润土为填料；用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂，要求耐碱、耐高温，大多数由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成；用于造纸机的消泡剂，要求在纸面上不会形成油污点和不会影响抗水性，可选用硅油或硬脂肪酰胺、钙（铝）皂等组成的乳液型消泡剂。
涂布消泡剂应兼有消泡和抑泡两种功能，不影响涂层光亮度和印刷性能，其组分多选用饱和醇、脂肪醇酯或聚氧乙烯脂肪醇醚等多种表面活性剂组成。