水性涂料用消泡剂种类及消泡原理
涂料消泡剂种类及作用
涂料消泡剂种类及作用
涂料消泡剂是涂料中不可或缺的一种助剂，它的作用是防止涂膜
生成气泡，提高涂膜的质量。
一般来说，涂料消泡剂主要分为两大类：有机消泡剂和无机消泡剂。
一、有机消泡剂
有机消泡剂是指以有机物为主要原料生产的消泡剂，主要包括脂
肪酸和其盐类、烷基苯磺酸盐、硅烷类、氧化聚乙烯和氧化聚丙烯等。
其主要作用方式是能够与水中的气泡起到挤压、搓擦和润湿的作用，
然后使气泡破裂消失。
有机消泡剂的作用不稳定，当温度升高、PH值
变化或贮存时间过长时，其作用会逐渐降低。
二、无机消泡剂
无机消泡剂是指以无机物质为主要原料生产的消泡剂，主要包括
硅酸盐、氢氧化铝、氧化锌等。
其主要作用方式是通过物理吸附的方式，将气泡吸附在消泡剂表面，形成液体附着层，从而减少液体和气
体界面张力，使气泡分散，并通过物理、化学或杂化机理消除气泡，
从而消除涂膜中的气泡。
总之，在涂料生产中加入适量的消泡剂，能够有效解决气泡问题，并提高涂膜质量。
不过，在选用消泡剂时，需要根据不同涂料配方的
要求，选用合适的消泡剂，才能达到最佳的消泡效果。
同时，在生产
过程中，需要严格控制消泡剂的使用量和温度、PH值等参数，从而确
保消泡剂的作用。
消泡剂的六种消泡机理
消泡剂的六种消泡机理
消泡剂是一种用途广泛种类很繁多的表面活性助剂，消泡剂安装活性物质可以分有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。
现在和消泡剂厂家一起了解一下消泡剂的六种消泡机理：
1.泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭
该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的表面张力。
因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。
表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。
2.消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭
消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。
3.消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡破灭
泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性,添加一种加速泡沫排液的物质,也可以起到消泡作用。
中和润消泡剂。
涂料消泡剂种类
涂料消泡剂种类涂料消泡剂是在涂料生产和使用过程中常用的一种辅助剂，用于控制涂料中的气泡产生和稳定性。
涂料消泡剂的种类繁多，下面将对几种常见的涂料消泡剂进行介绍。
一、有机硅消泡剂有机硅消泡剂是一种常见的涂料消泡剂，其主要成分为有机硅化合物。
有机硅消泡剂能够有效降低涂料表面张力，使气泡迅速破裂并消失，从而防止涂料表面产生气泡。
有机硅消泡剂具有良好的热稳定性和耐酸碱性，能够广泛应用于各种涂料体系中。
二、聚氧化物消泡剂聚氧化物消泡剂是一类非离子型涂料消泡剂，其主要成分为聚氧化物化合物。
聚氧化物消泡剂具有优异的消泡性能和稳定性，能够有效降低涂料中气泡的生成和积聚。
聚氧化物消泡剂适用于各种涂料体系，尤其在水性涂料中表现出色。
三、酯类消泡剂酯类消泡剂是一种离子型涂料消泡剂，其主要成分为酯类化合物。
酯类消泡剂具有良好的分散性和稳定性，能够迅速降低涂料中气泡的数量和大小。
酯类消泡剂适用于各种溶剂型涂料，对于高固含量的涂料尤为有效。
四、亲水性消泡剂亲水性消泡剂是一种特殊类型的涂料消泡剂，其主要成分为亲水性化合物。
亲水性消泡剂能够在涂料中有效降低液体的表面张力，加速气泡的破裂和消散。
亲水性消泡剂适用于水性涂料和高固含量涂料，具有良好的抗沉降性能。
五、有机酸类消泡剂有机酸类消泡剂是一类离子型涂料消泡剂，其主要成分为有机酸化合物。
有机酸类消泡剂能够与涂料中的碱性物质发生反应，产生二氧化碳气体，从而降低涂料中的气泡含量。
有机酸类消泡剂适用于碱性涂料体系，能够有效控制涂料的泡孔问题。
涂料消泡剂种类繁多，不同的消泡剂适用于不同的涂料体系。
选择合适的涂料消泡剂可以有效控制涂料中的气泡产生，提高涂料的质量和使用效果。
在涂料生产和使用过程中，我们应根据实际需要选择适合的消泡剂，并严格按照使用要求进行操作，以确保涂料的质量和稳定性。
消泡剂的原理、选用选择及使用方法
消泡剂的原理、选用选择及使用方法消泡剂，也称消沫剂，是在加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。
我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。
一、消泡剂原理其实，一般情况下消泡剂是通过两种途径来消除泡沫的。
1. 消泡剂在泡沫中扩散，扩散时在泡沫壁上形成双层膜，在此扩散过程中将具稳定作用的表面活性剂排开，而降低泡沫局部表面的张力，破坏泡沫的自愈效应，使泡沫破裂。
2. 消泡剂可能进入泡沫壁，但只散布到很有限的程度，与发泡剂一起形成混和的单层，若此种单层的内聚性不佳时，泡沫就会破裂。
凡能破坏泡沫稳定性的因素，均可用于消泡。
消泡剂大致可分两类: 一类能消除已产生的气泡,如乙醇等;另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。
最常用的是聚二甲基硅氧烷，也称二甲基硅油。
它表面能低，表面张力也较低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。
有机硅消泡剂不仅能有效地破除已经生成的泡沫，而且可以显著地抑制泡沫，防止泡沫的生成。
它的使用量很少，只要加入起泡介质重量的百万分之一（1ppm），即能产生消泡效果。
有机硅消泡剂用途和应用领域广泛，在红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、土霉素等发酵工业中用作消泡剂。
近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。
就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃。
二、消泡剂的用量和用法消泡活性物含量为100 % 的有机硅消泡剂较少直接用于生产过程，这不仅因成本高，而且少量使用时难奏效，用量多又会引起污染问题。
所以常用的大都是已配制成有机硅的质量分数为1%～2% 的消泡乳剂。
其用量根据工艺条件而适当变化。
水性涂料消泡剂
这样才是使用水性涂料消泡剂的正确姿势
相信很多人在接触涂料工作的时候会遇到这么几个问题：要不是涂料生产搅拌的时候极度容易产生气泡，要不就是涂料固化的过程中产生气体，即使使用了市面上的水性涂料消泡剂仍然难以达到满意的效果。
这很大一部分是因为我们忽视了消泡剂中的相容性。
要找到适合自己作工的涂料消泡剂，需要你了解它的几个原理：
(1)不能溶解在被消泡体系中；
(2)比体系更低的表面张力；
(3)高的渗透能力——渗透系数E为正值；
(4)高的铺展能力——展布系数S为正值。
一方面消泡剂的有效成分在涂料中必须不相容。
另一方面为避免产生类似缩孔那样的缺陷，消泡剂又必须与涂料基料尽可能地相容。
水性涂料样品
那么我们如何知道消泡剂是否相容?
1.搅拌测试：在样品测试完后得到的体积越小代表消泡能力越强
2.光泽:在有封闭底漆的木板上喷涂,干燥后测试涂膜的光泽，仪器采用Sheen光泽仪。
3.刷涂试验在有封闭底漆的木板上刷涂，涂膜干燥后，观察涂膜的表面状态，检查涂膜中是否有气泡、缩孔、混浊等问题。
用5个等级来描绘消泡效率。
5级代表状态良好，1级代表状态最差。
消泡剂在水性涂料中无可或缺，而我们选择水性涂料消泡剂必须在消泡效率和相容性之间找到最好的平衡，通过复杂、多次的测试，直至得到最后适合我们的涂料消泡剂，才能让我们的生产、工作事半功倍。
当然了，市面上也有很多免费取样的消泡剂公司如广百，他们会根据你的样品专门测试出最适合你的消泡剂。
消泡剂在水性涂料中的作用机理及筛选方法
消泡剂在水性涂料中的作用机理及筛选方法随着人们环保意识的不断增强，世界各个国家都相继制定了挥发性有机化合物(VOC)的限量标准和法规。
溶剂型涂料中VOC的含量一般为45%左右，在生产、施工过程中排放的VOC 对空气质量产生一定影响；其贮存、运输存在易燃、易爆等安全隐患。
水性涂料具有绿色环境友好、节能安全、使用方便等特点，在各国得到了迅速发展。
水性涂料特别是以各类乳液为基料的水性工业涂料，由于其基料本身的特点以及对涂膜表面状态的高要求和对施工性的高要求，在配方设计过程中需要加入多种助剂，其中消泡剂的选择至关重要。
如果涂料中存在较多的气泡就会降低生产效率，延长生产时间，而且给涂膜带来表面缺陷，如：火山口、针孔等。
1.水性涂料消泡剂1.1气泡产生的原因泡就是指稳定在液体或涂料中的气泡。
气泡的产生原因：(1)涂料生产时搅拌产生气泡；(2)在施工过程中产生气泡，如辊涂或无气喷涂等；(3)涂料在固化过程中反应产生气体；(4)在多孔基材上施工产生气泡，如木材、石材或水泥板材。
泡的种类一般分为干泡和湿泡，涂料中多为湿泡。
泡的稳定因素一般是表面活性剂的作用。
在涂料应用过程中，表面活性剂可能是乳化剂、基材润湿剂、润湿分散剂、树脂基料本身等。
表面活性剂具有两性的分子结构，其中亲水的分子部分渗入至极性液体中，疏水的分子部分朝向气相中。
表面活性剂在液/气界面定向排布，形成单层膜。
由于空气密度小于液体，因而气泡将向液体表面迁移，当气泡到达不含表面活性剂的液体表面时，气泡会破裂。
泡内的空气消散，先前在气泡周围的液体又融合在一起，因此纯液体(不含表面活性剂的液体)不存在泡沫的问题。
纯净液体的表面张力几乎为恒定值，这一性质使气泡层膜失去弹性，上升到表面的气泡在排液效应下破裂。
当液体中有表面活性剂存在，球状气泡上升，变成稳定的大泡，虽然这些气泡向空气界面上升，但它们被表面活性剂分子层围住。
在空气界面上也有一层表面活性剂分子的表面膜，因此当气泡上升至表面时，形成双层膜。
涂料应用消泡剂的原理和作用
涂料应用消泡剂的原理和作用原理解析涂料在施工过程中常常会出现气泡的问题，这对成品的质量产生负面影响。
涂料应用消泡剂是一种能够有效降低和控制涂料中气泡生成和堆积的化学物质。
下面将介绍涂料应用消泡剂的原理和作用。
1.表面活性剂的作用：涂料应用消泡剂通常含有一种或多种表面活性剂，这些表面活性剂可以降低液体的表面张力，改善流变性，并增强涂料流动性。
当涂料中存在气泡时，表面活性剂会在气泡表面附着，降低气泡的表面张力和粘着力，使气泡不易形成和固定。
这样，涂料中的气泡会更容易被破坏和释放出来。
2.消泡剂的挤压作用：涂料应用消泡剂中的一些成分具有较高的挤压模量，当涂料中出现气泡时，这些成分会对气泡施加压力，从而导致气泡的收缩和消除。
这种挤压作用可以迅速将气泡破坏，减小气泡的体积，使其释放出涂料体系中，避免了气泡的聚结现象。
3.泡沫破坏剂的作用：涂料应用消泡剂中还含有一些泡沫破坏剂，这些剂型可以破坏涂料中的气泡结构。
泡沫破坏剂能渗入气泡内部，改变气泡壁膜的物理性质和结构，使气泡失去稳定性和弹性，从而迅速破坏气泡。
4.疏水性物质的作用：涂料应用消泡剂中的一些成分具有疏水性，能够改变涂料表面的润湿性。
涂料表面的疏水性增强后，气泡更容易在涂料中移动，避免了气泡的聚结和固定。
这样，涂料中的气泡就能更容易地破坏和释放出来。
作用效果涂料应用消泡剂的主要作用是降低和控制涂料中的气泡生成和堆积，从而改善施工质量和涂膜性能。
下面介绍了涂料应用消泡剂的作用效果：1.去除和防止气泡：涂料应用消泡剂能够快速去除涂料中的气泡，避免了气泡在施工过程中产生的问题。
涂料中的气泡一旦形成，会降低涂料的润湿性和流动性，导致施工不均匀、起泡和缺陷等问题。
涂料应用消泡剂的作用是破坏和释放气泡，保证涂料的均匀流动，提高施工效率和成品质量。
2.提高涂膜的外观质量：涂料中的气泡往往会导致涂膜表面粗糙、起泡和开裂等问题，对涂膜的外观质量产生不利影响。
涂料应用消泡剂能够有效降低涂料中气泡的生成和堆积，使涂膜表面更加平滑和均匀。
消泡方法及化学消泡剂机理
消泡方法及化学消泡剂机理消泡是指在液体中去除或减少气泡的过程。
在许多工业生产过程中，气泡的存在会对产品质量造成影响，因此需要采取措施来消除气泡。
消泡剂是一种能够有效消除气泡的化学物质，它能够降低液体表面的张力，使气泡破裂和消散。
下面将介绍消泡的方法以及化学消泡剂的机理。
消泡的方法主要包括物理消泡和化学消泡两种。
物理消泡是通过改变液体的流动状态和表面张力来消除气泡。
常用的物理消泡方法包括振荡、超声波和真空处理等。
振荡是通过机械振动或液体激振来破坏气泡的稳定性，使其破裂消散。
超声波消泡是利用超声波的高频振动作用于液体，产生剧烈的液体流动和涡流，从而破坏气泡的稳定性。
真空处理是将液体置于真空环境中，利用气泡内部的气体膨胀和液体表面张力的力量，使气泡破裂消散。
化学消泡剂是一种能够降低液体表面张力的化学物质。
它们一般是表面活性剂，能够在液体表面形成一层薄膜，阻止气泡的形成和稳定。
消泡剂分为水溶性和油溶性两种。
水溶性消泡剂主要用于水基液体中，如洗涤剂、乳液等。
油溶性消泡剂主要用于油基液体中，如润滑油、涂料等。
消泡剂的选择要根据液体的性质和工艺要求来确定。
消泡剂的机理主要包括两种：一是破坏气泡的稳定膜，二是降低液体表面张力。
破坏气泡的稳定膜是指消泡剂能够与气泡表面的有机物质相互作用，破坏气泡的稳定性。
气泡表面的有机物质一般是由溶解在液体中的油脂、蛋白质等组成的。
消泡剂能够与这些有机物质发生作用，改变其表面性质，使气泡失去稳定性，破裂消散。
降低液体表面张力是指消泡剂能够降低液体表面的张力，使气泡不易形成和稳定。
液体表面的张力是由液体分子间的相互作用力所决定的，消泡剂能够与液体分子相互作用，改变液体分子的排列方式，降低液体表面的张力。
降低液体表面张力可以使气泡的内压增大，从而使气泡破裂消散。
化学消泡剂的机理是比较复杂的，它涉及到表面化学、界面化学和胶体化学等多个领域的知识。
消泡剂的选择和使用要考虑到液体的性质、工艺要求和经济成本等因素。
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各种消泡剂的种类和分类介绍
一、按成份分为
1、天然油脂（即豆油、玉米油等）
优点：来源容易，价格低，使用简单；
缺点：如贮存不好，易变质，使酸值增高。
2、聚醚类消泡剂
种类挺多，主要有以下几种：
a. GP型消泡剂
以甘油为起始剂，由环氧丙烷，或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的
GP型的消泡剂亲水性差，在发泡介质中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的发酵液中。
它的抑泡能力比消泡能力优越，适宜在基础培养基中加入，以抑制整个发酵过程的泡沫产生。
b.GPE型消泡剂即泡敌
在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷，成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油，也叫。
按照环氧乙烷加成量为10%，20%，……50%分别称为GPE10，GPE20，……GPE50。
GPE型消泡剂亲水性较好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，但溶解度也较大，消泡活性维持时间短，因此用在粘稠发酵液中效果较好。
c.GPES型消泡剂：有一种新的聚醚类消泡剂，在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。
这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面，因而表面活性强，消泡效率高。
3、高碳醇
高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子，在水体系里是有效的消泡剂。
七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验，提出醇的消泡作用，与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。
C7~C9的醇是最有效的消泡剂。
C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm，含量为20~50%的水乳液，即是水体系的消泡剂。
还有些成酯，如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用，后者还可作为前体。
磷酸三丁酯（CAS:126-73-8)做为古老的消泡剂，仍然被工业界广泛使用着，因其极低的表面张力（27.79 25℃),极低的水溶性（0.61 25℃,溶剂溶于水）,消泡效果显着,但因其有刺激性及一定的毒性，较多用于不与食品/日用化妆品接触的其他工业。
4、硅类
最常用的是聚二甲基硅氧烷，也称二甲基硅油。
它表面能低，表面张力也较低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。
它的主链为硅氧键，为非极性分子。
与极性溶剂水不亲和，与一般油的亲和性也很小。
它挥发性低并具有化学惰性，比较稳定且毒性小。
纯粹的聚二甲基硅氧烷，不经分散处理难以作为消泡剂。
可能是由于它与水有高的界面张力，铺展系数低，不易分散在发泡介质上。
因此将硅油混入SiO2气溶胶，所构成的复合物，即将疏水处理后的SiO2气溶胶混入二甲基硅油中，经一定温度、一定时间处理，就可制得。
有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。
其特点是表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低。
它与水及多数有机物不相混溶，对大多数气泡介质均能消泡。
它具有较好的热稳定性，可在5℃-150℃宽广的温度范围内使用；其化学稳定性较好，难与其他物质反应，只要配置适当，可在酸、碱、盐溶液中使用，无损产品质量；它还具有生理惰性LD250g/Kg鼠，通常用于食品和医药行业。
它对所有气泡体系兼具有抑泡、破泡功能，隶属广谱型消
泡剂范畴。
它被广泛用于洗涤剂、造纸、纸浆、制糖、电镀、化肥、助剂、废水处理等生产过程中的消泡。
在石油工业中，它被大量用于天然气的脱硫，加速油气分离；它还被用于乙二醇的干燥、芳香烃的萃取、沥青的加工、润滑油的脱蜡等装置中控制或抑制气泡。
在纺织工业中，它用于染色、精练、上浆等过程中的消泡；在化学工业中它被用于合成树脂、胶乳、涂料、油墨等过程中的消泡；在食品工业中它被用于各种浓缩、发酵、蒸馏过程的消泡。
可将硅脂涂在锅壁上、出口处或涂在金属网上，进行消泡。
将硅脂配成溶液，可用于油相系统消泡。
将硅脂加低粘度硅油配成水乳液，可用于多种水相系统消泡。
在医学上，通常用于患者术前、X光和胃镜检查前清除脏器或胃内器官的胀气。
消泡剂大致可分两类:一类能消除已产生的气泡,如乙醇等;另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。
我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯
5、聚醚改性硅
结合了聚醚跟有机硅消泡剂二者的优点，具有无毒无害，对菌种无害，添加量极少，是一种高性价比的产品。
聚醚改性有机硅，是在硅氧烷分子中因如聚醚链段制得的聚醚- 硅氧烷共聚物（简称硅醚共聚物）。
聚硅氧烷类消泡剂具有消泡迅速，抑泡时间长和安全无毒等特点，但它难溶于水，耐高温，耐强碱性差，聚醚类消泡剂水溶性好，耐高温，耐强碱性强，但其消泡速度和抑泡时间都不甚理想，通过缩合技术接枝在聚硅氧烷链上引入聚醚链，使之具有二类消泡剂的优点，成为一种性能优良，有广泛应用前景的消泡剂。
在硅醚共聚物的分子中，硅氧烷段是亲油基，聚醚段是亲水基。
聚醚链段中聚环氧乙烷链节能提供亲水性和起泡性，聚环氧丙烷链节能提供疏水性和渗透力，对降低表面张力有较强的作用。
聚醚端基的基团对硅醚共聚物的性能也有很强的影响。
常见的端基有羟基、烷氧基等。
调节共聚物中硅氧烷段的相对分子质量，可以使共聚物突出或减弱有机硅的特性。
同样，改变聚醚段的相对分子质量，会增加或降低分子中有机硅的比例，对共聚物的性能也会产生影响。
聚醚改性有机硅消泡剂很容易在水中乳化，亦称作“自乳化型消泡剂”，在其浊点温度以上时，失去对水的溶解性和机械稳定性，并耐酸、碱和无机盐，可用于苛刻条件下的消泡，广泛用于涤纶织物高温染色工艺、发酵工艺中的消泡。
此外，也可用于二乙醇胺脱硫体系的消泡及各种油剂、切削液、不冻液、水性油墨等体系的消泡，也适用于即印刷行业感光树脂制版后，洗掉未固化树脂的消泡，是一种很有代表性、性能优良、用途广泛的有机硅消泡剂。
聚硅氧烷消泡剂通常由聚二甲硅氧烷和二氧化硅两个主要组成物质适当配合而成，以聚二甲基硅氧烷为基材的消泡剂是消泡体系中一类理想的消泡剂，就是因为其不溶于水，较难乳化，聚二甲基硅氧烷比碳链烃表面性能低，因此比通常在纺织业中应用的表面活性剂表面张力更低。
单纯的聚二甲基硅氧烷抑泡性能差而迟缓，消泡作用需要二氧化硅粒子来加强，二氧化硅粒子被硅油带到泡沫的空气—水界面上并进入气泡液膜由于其疏水性,与表面活性剂发泡液滴的接触角大于90°,从而迫使发泡液体从固体疏水粒子表面排开,引起泡沫的局部迅速排液而导致破裂。
这样,由于协同作用,两种组成物产生了良好的消泡效果。
6、新型自乳化消泡剂
含特殊改性的聚硅氧烷。
具有极好的耐热性和耐酸碱性及化学稳定性，可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和抑制。
7、聚硅氧烷消泡剂
聚硅氧烷消泡剂通常由聚二甲硅氧烷和二氧化硅两个主要组成物质适当配合而成，以聚二甲基硅氧烷为基材的消泡剂是消泡体系中一类理想的消泡剂，就是因为其不溶于水，较难乳化，聚二甲基硅氧烷比碳链烃表面性能低，因此比通常在纺织业中应用的表面活性剂表面张力更低。
单纯的聚二甲基硅氧烷抑泡性能差而迟缓，消泡作用需要二氧化硅粒子来加强，二氧化硅粒子被硅油带到泡沫的空气—水界面上并进入气泡液膜由于其疏水性,与表面活性剂发泡液滴的接触角大于90°,从而迫使发泡液体从固体疏水粒子表面排开，引起泡沫的局部迅速排液而导致破裂，这样，由于协同作用，两种组成物质产生了良好的消泡效果。
聚硅氧烷消泡剂由于有优良的消泡效能及其他优点，已在许多领域广泛应用，特别是在纺织物染整加工中，发展尤为迅速，研究发现，以聚二甲基硅氧烷和聚乙烯的共聚物
为基材的硅酮乙二醇类消泡剂，由于特殊的溶解性能，在喷射染色和其他纺织物加工中，具有理想的消泡效果。
消泡剂的种类和消泡剂的消泡机理
消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。
消泡剂的消泡机理
1．泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭
该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会显着降低该处的表面张力。
因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。
表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。
2．消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭
消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。
3．消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡破灭
泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性,添加一种加速泡沫排液的物质,也可以起到消泡作用。
4．添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭
在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的疏水端,使疏水颗粒产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的作用。
5．增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭
某些能与溶液充分混合的低分子物质,可以使助泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。
有这种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、丙醇等醇类,不仅可减少表面层的表面活性剂浓度,而且还会溶入表面活性剂吸附层,降低表面活性剂分子间的紧密程度,从而减弱了泡沫的稳定性。
6．电解质瓦解表面活性剂双电层而导致气泡破灭
对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用, 产生稳定性的起泡液,加入普通的电解质即可瓦解表面活性剂的双电层起消泡作用。