压裂助排剂MSDS
压裂助排剂MSDS
格式Ⅳ-9-8 化学品安全技术说明书（MSDS）格式第一部分：化学品名称1.1 化学品中文名称：压裂用助排剂1.2 化学品英文名称：fracturing and acidizing cleanup additive1.3中文名称2: 压裂酸化用助排剂1.4 分子式：1.5 分子量：第二部分：成分/组成信息2.1 主要成分：十二烷基硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚2.2 含量：34%、11%2.3 CAS No. 151-21-3、9016-45-9第三部分：危险性概述3.1 危险性类别：无3.2 侵入途径：食入、经皮肤吸收3.3 健康危害：对粘膜和上呼吸道有刺激作用，对眼和皮肤有刺激作用。
可引起呼吸系统过敏性反应。
第四部分：急救措施4.1 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
4.2 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
4.3 吸入：脱离现场至空气新鲜处。
如呼吸困难，给输氧。
就医。
4.4 食入：饮足量温水，催吐。
就医。
第五部分：消防措施5.1 危险特性：受高热分解放出有毒的气体。
5.2 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、硫化物、氧化钠。
5.3 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。
灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
第六部分：泄漏应急处理6.1 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。
避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。
若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。
收集回收或运至废物处理场所处置。
第七部分：操作处置与储存7.1 操作注意事项：密闭操作，加强通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
避免产生粉尘。
避免与氧化剂接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
压裂液用助排剂性能指标
压裂液用杀菌剂性能指标
备注：生产厂家负责包装物回收。
序号
检验项目
实验条件
要求达到的指标
1 溶解性 与水混合 完全混溶
2
刺激性 观察
对皮肤、眼睛及呼吸道无
强烈刺激 3 与压裂液配伍
性
与压裂液中其它添加剂混合
在12小时内无沉淀、絮状物等产生，基液pH 值
无变化
4 外观 目测
半透明液体 5 耐温耐剪切性
能 在地层温度、剪切时间内做耐温耐剪切实验 剪切粘度值满足压裂液
在用标准要求 6 基液粘度的影
响 在50℃条件下放置24小时基液粘度与初始基液空白样
相比
粘度下降率小于20% 7
冻胶其它性能
加入杀菌剂后压裂液冻胶其它性能指标
满足压裂液在用标准要
求。
(完整word版)压裂常用药剂
按化学性质分类常用的压裂液有水基压裂液、油基压裂液、泡沫压裂液、乳状压裂液、醇基压裂液以及酸基压裂液等六种类型。
1.水基压裂液是以清水做溶剂或分散介质，向其中加入稠化剂、添加剂配制而成的。
主要采用三种水溶性聚合物作为稠化剂，即植物胶及衍生物（胍尔胶、田菁胶、香豆胶等）、纤维素衍生物和合成聚合物。
这几种高分子聚合物在水中溶胀成溶胶，经交联剂交联后形成黏度极高的冻胶，在施工结束后，为了使冻胶破胶还需要加入破胶剂。
2.油基压裂液是矿场原油或炼厂粘性成品油均可作油基压裂液，但其黏度较低、热稳定性差、携砂能力不好、压裂液效率低。
目前多用稠化油，基液为原油、汽油、柴油、煤油或凝析油。
稠化剂为脂肪酸皂(如脂肪酸铝皂，磷酸酯铝盐等)，矿场最高砂比可达30％(体积比)。
稠化油压裂液遇地层水后会自动破乳，所以无需加入破胶剂。
3.泡沫压裂液是一种新型水基压裂液，它是液体、气体及添加剂的混合物。
基液多用淡水、盐水、聚合物水溶液，气相为二氧化碳、氮气、天然气，发泡剂用非离子型活性剂。
其最大特点是易于返排、滤失少以及摩阻低等，它具有弱酸性，可溶解近井地带及地层中的无机垢和部分岩石中的碳酸盐矿物，抑制粘土膨胀，改善或保护了油气层。
缺点是砂比不能过高、井深不能过大。
适用于低渗透、易水敏、高压油层和下部受水层威胁的油井以及气井的压裂，是一种综合性能较理想的压裂液体系。
4.乳状压裂液是指水包油型乳化液，基本上综合水基压裂液和油基压裂液的优点。
由于外相为水冻胶，所以乳状液的摩阻低、黏度高、热稳定性好，其悬砂能力强，滤失低。
由于乳状液所含的水比较少，进入地层的水不多，因此可以较好的防止粘土膨胀和运移。
主要有聚合物乳化压裂液和植物胶冻胶原油乳化压裂液。
5.醇基压裂液由低碳醇、稠化剂、水、PH调节剂、粘土稳定剂、助排剂等构成醇基压裂液。
醇基压裂液对砂岩储层无水敏、水锁伤害，而且还有解水锁的能力。
能有效降低水相滞留伤害，补充地层能量，具有返排能力强、低伤害等特点，能有效改善裂缝导流能力，提高压裂效果。
陶粒砂石油压裂支撑剂系列产品说明书
陶粒砂石油压裂支撑剂系列产品说明书目录第一章：产品说明。
第2页第二章：产品种类。
第2页第三章：产品规格。
第3页第四章：产品结构。
第5页第五章：产品性能。
第5页第六章：产品用途。
第6页第七章：产品营销。
第6页第一章产品说明陶粒砂石油压裂支撑剂是石油、天然气低渗透油气井开采压裂施工的关键材料。
我公司开发生产的52MPa 、69MPa 、86MPa 、102 Mpa 的高强度石油压裂支撑剂，是一种高技术含量的产品。
是利用山西得天独厚的铝矾土原料，经过独特的粉末制粒和烧结而成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低破碎率等特点，是开采石油压裂施工中不可缺少的固体材料。
陶粒支撑剂产品应用于深井压裂施工时，将其填充到低渗透矿床的岩层裂隙中，进行高闭合压裂处理，使含油气岩层裂开，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合，从而保持油气的高导流能力，不但能增加油气产量，而且更能延长油气井服务年限。
产品经中国石油勘探开发研究院廊坊分院支撑评价实验室检测，各项性能指标完全达到ISO13503-2 标准，目前在国内处于领先水平。
公司已在美国STIM-LAB 实验室进行API 标准分析检验，检验结果完全符合API 标准。
第二章产品种类1.低密度高强度石油支撑剂2.中密度高强度石油支撑剂3.高密度高强度石油支撑剂各油（气）田可根据裂缝的具体深度和宽度选择相适的石油支撑剂品种。
第三章产品规格1. 低密度高强度石油支撑剂52MPa规格指标名称40/70 20/40 30/50 16/30低密度g/cm3 体密≦1.60 ≦1.60 ≦1.60 ≦1.60 视密≦2.75 ≦2.75 ≦2.75 ≦2.75圆度0.9 0.9 0.9 0.9球度0.9 0.9 0.9 0.9破碎率52MPa ≦5% ≦7% ≦7% ≦10% 耐酸度≦4.5 ≦4.5 ≦4.5 ≦4.5 长期导流能力/ / / /浊度≦50 ≦50 ≦50 ≦502. 中密度高强度石油支撑剂69MPa规格指标名称40/70 20/40 30/50 16/30中密度g/cm3 体密≦1.80 ≦1.80 ≦1.80 ≦1.80 视密≦3.35 ≦3.35 ≦3.35 ≦3.35圆度0.9 0.9 0.9 0.9球度0.9 0.9 0.9 0.9破碎率69MPa ≦5% ≦7% ≦7% ≦10% 耐酸度≦4.5 ≦4.5 ≦4.5 ≦4.5 长期导流能力/ / / /浊度≦50 ≦50 ≦50 ≦503. 高密度高强度石油支撑剂86MPa规格指标名称40/70 20/40 30/50 16/30高密度g/cm3 体密﹥1.80 ﹥1.80 ﹥1.80 ﹥1.80 视密﹥3.35 ﹥3.35 ﹥3.35 ﹥3.35圆度0.9 0.9 0.9 0.9球度0.9 0.9 0.9 0.9破碎率69MPa ≦5% ≦7% ≦7% ≦10% 耐酸度≦4.5 ≦4.5 ≦4.5 ≦4.5 长期导流能力/ / / 、浊度≦50 ≦50 ≦50 ≦50第四章产品性能陶粒砂石油压裂支撑剂系列产品，具有降低对水力压裂液流变性的要求，又能提高岩层裂缝内的输送性能和增加岩缝支撑剂剖面，本产品系列在水力压裂中工艺实践中取得了明显效果，为油（气）田压裂增产获得了较好的硕果，因此被中国各大油田首选水力压裂的支撑材料。
油水井压裂酸化常用添加剂作用麒庄技术PPT.
5、表面活性剂
主要采用阴离子型或非离子型表面活性剂及其调配物 主要作用：
（1）降低酸液和原油之间的表面张力，降低毛管阻力，调整岩石润湿性， 帮助酸液返排，提高净井作业效果；
（2）抵消原油中原有的天然乳化剂的作用，防止酸与储层原油乳化； （3）酸液溶解不掉的粘土、淤泥等杂质颗粒会从原来的位置上松散下来， 形成絮凝团，这些团块移动并可能聚集，以致堵塞储层孔隙。加入表面活性 剂可使杂质可悬浮在酸液中，随残酸排出； （4）为了延缓酸岩反应速度，在酸液中加入表面活性剂，其在岩石表面吸 附，使岩石具有油湿性。岩石表面被油膜覆盖后，阻止了氢离子与岩面接触 ，降低酸岩反应速度。
常用表面活性剂型号为：OP-10等
6、互溶剂
主要作用： 选择溶媒的标准是：应能最大限度地溶解和浸出有效成分，又能最低限度地浸出无效成分和有害物质；不与有效成分和辅助成分发生
化学反应，也不影响其药效及制剂稳定性；比热容小，安全无毒，价廉易得。但完全符合上述要求的溶剂很少，实际多采用混合溶媒， 或在浸提溶媒中加入适宜的浸提辅助剂保证提取效果。常用的中药溶媒有水、乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、植物油等。另外溶剂的极性、
常用缓蚀剂型号为：HJF-94
3、铁离子稳定剂
Fe3++3H2O Fe(OH)3 +3H+
Fe2++2H2O Fe(OH)2 +2H+ 在酸化施工中，有Fe2+、也有Fe3+，但由于金属铁的存在，在盐酸和金属铁 构成的强还原性环境中，酸液中的Fe3+能很快被还原成为Fe2+：
2Fe3+＋Fe 3Fe2+ 从设备及管道中进入酸液的铁离子主要是Fe2+离子。 如果储层中存在的三价铁离子，由于没有金属铁的存在，不能发生转变为二 价铁离子的反应，
QSH1020 1598—2013压裂支撑剂
Q/SH1020 1598—2013代替 Q/SH1020 1598—2008压裂支撑剂性能指标及测试方法2013-07-05 发布 2013-09-30 实施Q/SH1020 1598-2013I前 言本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准代替 Q/SH1020 1598—2008《压裂支撑剂性能指标及测试方法》 。
本标准与 Q/SH1020 1598—2008 标准相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：——增加了两种规格陶粒支撑剂的抗压强度及其破碎率指标；——删除了两种规格陶粒支撑剂的抗压强度及其破碎率指标；——增加了压裂支撑剂粒径均值和充填层短期导流能力的筛选性能指标；——增加了支撑剂破碎室相关要求的附录。
本标准由胜利石油管理局油气采输专业标准化委员会提出并归口。
本标准起草单位：胜利油田分公司采油工艺研究院。
本标准主要起草人：宋时权、牟英华、孙维凤、张贵玲。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——Q/SH1020 1598—2003。
Q/SH1020 1598-20131压裂支撑剂性能指标及测试方法1 范围本标准规定了压裂用支撑剂的性能指标及测试方法。
本标准适用于压裂用支撑剂的性能测试。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 6003.1—1997 金属丝编织网试验筛SY/T 5108—2006 压裂支撑剂性能测试推荐方法SY/T 6302—2009 压裂支撑剂充填层短期导流能力评价推荐方法3 支撑剂性能指标3.1 支撑剂性能评价指标3.1.1 粒径范围支撑剂的粒径分为11个规格，筛析试验所用的标准筛组合见表1。
落在粒径规格内的样品质量应不 低于样品总质量的90%，小于支撑剂粒径规格下限的样品质量应不超过样品总质量的2%，大于顶筛孔径 的支撑剂样品质量应不超过样品总质量的0.1%。
Q_KXJ06-2019压裂用助排剂 氟碳类 XJ-06
Q/KXJ 克拉玛依市新聚工贸有限责任公司企业标准Q/KXJ 06—2019代替T/SHXH 011.3-2016压裂用助排剂氟碳类 XJ-06Fracture clean up additive fluorocarbon XJ-062019-11-15发布2019-12-01实施前言本标准根据GB/T 20001.10-2014《标准编写规则第10部分：产品标准》给出的规则起草；本标准代替T/SHXH 011.3-2016《压裂用助排剂氟碳表活剂 XJ-06》，与T/SHXH 011.3-2016相比，主要变化如下：—修改了“规范性引用文件”（见第2章，2016版第2章）；—修改了“分类和标记”（见第3章，2016版第3章）；—修改了“助排率”（见第4章，2016版第5章）；本标准由克拉玛依市新聚工贸有限责任公司产品研发部提出并归口；本标准起草单位：克拉玛依市新聚工贸有限责任公司本标准主要起草人：高鹏、李永飞、张维中、寇瑶、阳非、赵志维、陆微微。
压裂用助排剂氟碳类 XJ-061 范围本标准规定了压裂用助排剂氟碳类 XJ-06的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、随行文件、包装、运输、贮存和健康安全及环境要求。
本标准适用于压裂用助排剂氟碳类 XJ-06（以下简称压裂用助排剂 XJ-06）。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 4472 化工产品密度、相对密度测定通则GB/T 6003.1 试验筛技术要求和检验第一部分：金属丝编织网试验筛GB/T 5549 表面活性剂用拉起液膜法测定表面张力GB/T 6541 石油产品油对水界面张力测定法（圆环法）GB/T 6678 化工产品采样总则GB/T 6680 液体化工产品采样通则GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 9724 化学试剂pH值测定通则SY/T 5107-2016 水基压裂液性能评价方法SY/T 5370-2018 表面及界面张力测定方法SY/T 5764 压裂用植物胶通用技术要求SY/T 5822-1993 油田化学剂类型代号SY/T 6787 水溶性油田化学剂环境保护技术要求3 分类与标记产品标记应符合SY/T 5822-93的规定，具体按下列规则编写：产品类型油田化学剂类型代号示例：FR-CL- XJ-06表示压裂用助排剂 XJ-06。
压裂助排剂项目可行性研究报告范文
压裂助排剂项目可行性研究报告范文一、引言压裂助排剂是一种用于石油开采中提高产量和改善注水/排水调剖效果的化学制剂。
通过其优异的性能和技术特点，对于提高油井的增油效果具有重要意义。
因此，在市场需求的基础上，进行压裂助排剂项目的可行性研究是非常必要和重要的。
二、研究目标本报告旨在通过对压裂助排剂项目进行可行性研究，确定其在当前市场背景下是否具有足够的潜力和前景，并提出相应的项目实施方案。
三、市场概况目前石油开采市场存在着巨大的需求和潜力，但同时也面临着技术和技术装备的不足。
压裂助排剂作为一种新型化学制剂，可以有效提高油井的开采效果和增产能力。
因此，在当前市场背景下，压裂助排剂具有广阔的市场空间和良好的发展前景。
四、竞争环境目前，压裂助排剂市场竞争尚不激烈，属于新兴市场。
但随着市场对此种类化学制剂需求的增加，竞争的激烈程度可能会逐渐增加。
因此，项目需要面对潜在的竞争对手，提出合理的竞争策略和市场定位。
五、技术可行性六、经济可行性七、风险分析压裂助排剂项目面临着技术风险、市场风险和环境风险等。
技术风险主要包括技术实施难度、生产原料和工艺等；市场风险主要包括价格波动和竞争对手的进入；环境风险主要涉及到项目实施对环境的影响和合规性等。
因此，项目需要建立相应的风险防控措施和风险管理体系，降低风险对项目的影响。
八、项目实施方案根据以上的研究结果和分析，提出以下的项目实施方案：1.加强研发和技术创新，提高产品品质和性能，增强市场竞争力；2.进一步完善市场调研和营销策略，根据市场需求开展市场开拓工作；3.建立健全的风险防控体系，加强环境保护意识和合规性管理；4.加强与相关企业和研究机构的合作，提高科研和生产效能；5.建立完善的质量管理和售后服务体系，提高客户满意度。
九、结论通过对压裂助排剂项目的可行性研究，可以得出以下结论：1.压裂助排剂项目在当前市场背景下具有较高的可行性和发展前景；2.项目面临着一定的技术、市场和环境风险，但通过合理的项目实施方案和风险防控措施，可以降低风险，确保项目的顺利实施；3.项目实施需要加强研发、市场开拓、合作和质量管理等方面的工作，以提高项目的成功率和效益。
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格式Ⅳ-9-8 化学品安全技术说明书（MSDS）格式
第一部分：化学品名称
1.1 化学品中文名称：压裂用助排剂
1.2 化学品英文名称：fracturing and acidizing cleanup additive
1.3中文名称2: 压裂酸化用助排剂
1.4 分子式：
1.5 分子量：
第二部分：成分/组成信息
2.1 主要成分：十二烷基硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚
2.2 含量：34%、11%
2.3 CAS No. 151-21-3、9016-45-9
第三部分：危险性概述
3.1 危险性类别：无
3.2 侵入途径：食入、经皮肤吸收
3.3 健康危害：对粘膜和上呼吸道有刺激作用，对眼和皮肤有刺激作用。
可引起呼吸系统过敏性反应。
第四部分：急救措施
4.1 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
4.2 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
4.3 吸入：脱离现场至空气新鲜处。
如呼吸困难，给输氧。
就医。
4.4 食入：饮足量温水，催吐。
就医。
第五部分：消防措施
5.1 危险特性：受高热分解放出有毒的气体。
5.2 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、硫化物、氧化钠。
5.3 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。
灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
第六部分：泄漏应急处理
6.1 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。
避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。
若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。
收集回收或运至废物处理场所处置。
第七部分：操作处置与储存
7.1 操作注意事项：密闭操作，加强通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
避免产生粉尘。
避免与氧化剂接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
7.2 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
应与氧化剂分开存放，切忌混储。
配备相应品种和数量的消防器材。
储区应备有合适的材料收容泄漏物。
第八部分：接触控制/个体防护
8.1 职业接触限值：未制定标准
8.2 监测方法：未制定标准
8.3 工程控制：生产过程密闭，加强通风。
8.4 呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。
紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。
8.5 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
8.6 身体防护：穿防毒物渗透工作服。
8.7 手防护：戴橡胶手套。
8.8 其他防护：及时换洗工作服。
保持良好的卫生习惯。
第九部分：理化特性
9.1 外观与性状：无色或淡黄色液体
9.2 熔点(°C)：常温
9.3 沸点(°C)：100
9.4 液碱相对密度：无资料
9.5 蒸气密度(空气=1)：无资料
9.6 饱和蒸气压(kPa)：无资料
9.7 燃烧热(kJ/mol)：无资料
9.8 临界温度(°C)：无资料
9.9 临界压力(MPa)：无资料
9.10 辛醇/水分配系数：无资料
9.11 引燃温度(°C)：无
9.12 闪点(°C)：无
9.13 爆炸上限%(V/V)：无
9.14 爆炸下限%(V/V)：无
9.15 溶解性：溶于水、醇
9.16主要用途：用作油田酸化压裂助排剂
第十部分：稳定性和反应活性
10.1 稳定性：稳定
10.2 禁忌物：强氧化剂
10.3 避免接触的条件：无资料
10.4 聚合危害：不聚合
10.5 分解产物：一氧化碳、二氧化碳、硫化物、氧化钠
第十一部分：毒理学资料
11.1 急性毒性：LD50：2000 mg/kg(小鼠经口)；1288 mg/kg(大鼠经口)
11.2 亚急性和慢性毒性：无
11.3 刺激性：无
第十二部分：生态学资料
12.1 生态毒理毒性：无
12.2 生物降解性：无
12.3 非生物降解性：无
12.4 生物富集或生物积累性：无
12.5 其它有害作用：无
第十三部分：废弃处置
13.1废弃物性质:工业液体废物
13.2废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。
建议用焚烧法处置。
焚烧炉排出的硫氧化物通过洗涤器除去。
13.3废弃注意事项:处置前应参阅国家和地方有关法规。
第十四部分：运输信息
14.1 危险货物编号：无资料
14.2 UN编号：无资料
14.3 包装标志：无资料
14.4 包装类别：Z01
14.5 包装方法：无资料
14.6 运输注意事项：起运时包装要完整，装载应稳妥。
运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。
严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。
运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。
车辆运输完毕应进行彻底清扫。
第十五部分：法规信息
法规信息：化学危险物品安全管理条例，化学危险物品安全管理条例实施细则，工作场所安全使用化学品规定等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。
第十六部分：其他信息
16.1参考文献:安全文化网相关资料
16.2其他信息：无。