矿泉水塑料容器结构设计说明书
开水瓶盖塑料模具设计说明书
一、拟定模具的结构形式1、塑件的成型工艺性分析该塑件属于薄壁塑件，生产批量不大，材料选用聚已烯（PE），成型工艺性好，可以采用注射成型。
英文名称:Polyethylene（简称PE）比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃特点：耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化，化学交联、辐照交联改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.成型特性1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂各类聚乙烯产品用途高压聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等中低、压聚乙烯：以注射成型制品及中空制品为主。
超高压聚乙烯：由于超高分子聚乙烯优异的综合性能，可作为工程塑料使用。
熔点 140摄氏度熔化焓292.88J/g2、分型面的选择根椐塑件的结构形式（如下图所示），分型面选在塑件的底平面。
3、确定型腔的数量和排列方式1）型腔数量的确定该塑件的精度要求不高，属于中小批量生产，而且该塑件的体积比较大，再考虑到模具的制造成本，可以初定为一模一腔的模具形式。
2）型腔排列形式的确定由于是一模一腔的形式，所以采用中央放置。
塑料水杯注塑模具设计说明书
目录1 塑件的成型工艺分析 (3)1.1 塑件的原材料分析 (3)1.2 塑料件的尺寸分析 (3)1.3 塑件表面质量分析 (3)1.4 塑件结构工艺性分析 (4)1.5 成形工艺参数、工艺卡 (4)1.5.1 塑件的体积及质量 (4)1.5.2 选用注射机 (4)1.5.3 塑件注射成型工艺参数 (5)2 模具结构方案的确定 (6)2.1 型腔数目的确定 (6)2.2 分型面的选择 (7)2.3 浇注系统的设计 (8)2.3.1主流道的设计 (8)2.3.2 浇口的设计 (9)2.4 侧向抽芯系统设计 (10)2.4.1 侧向分型抽芯距的确定 (10)2.4.2 侧向分型抽芯力的计算 (10)2.4.3 斜导柱的设计 (11)2.4.4 斜导柱的材料及安装配合 (11)2.5 推出机构设计 (12)2.5.1 设计原则 (12)2.5.2 推杆材料 (12)2.5.3 推杆的形式 (12)2.5.4 推杆的导向 (13)2.5.5 推杆的复位 (13)2.6 标准模架的选择 (13)2.7 排气温控系统设计 (14)3 成型零件工作尺寸的计算 (14)3.1 成型零部件的磨损 (15)3.2 成型零部件的制造误差 (15)3.3 塑件的基本尺寸计算 (15)3.3.2 型腔深度 (15)3.3.3 型芯高度 (15)3.3.4 壁厚 (16)3.3.5 圆角 (16)3.3.6 柄长 (16)4 注射机有关工艺参数的校核 (17)4.1 注射量的校核 (17)4.2 注射压力的校核 (17)4.3 锁模力的校核 (17)4.4 装模部分有关尺寸的校核 (18)4.4.1 模具闭合高度的校核 (18)4.4.2 模具安装部分的校核 (18)4.4.3 模具开模行程的校核 (18)4.4.4 顶出部分的校核 (18)1、塑件的成型工艺分析1.1 塑件的原材料分析塑件原材料为PP 中文名: 聚丙烯表1.1 塑件的原材料分析结论：干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
毕业论文-矿泉水瓶吹塑模具设计说明书
本科毕业设计说明书设计题目：矿泉水瓶吹塑模具设计学生姓名：专业：材料成型及控制工程班级：学号：指导教师：长江师范学院机械与电气工程学院2016年 5月 19日摘要现代模具业，具有“不衰亡工业之称”。
模具是以特定的结构形式通过一定的方式，使材料称为制品的工业产品。
模具工业已经成为现代制造业的基础工业，现代的产品生产制造有80%以上靠模具来完成；模具的设计和制造水平直接关系到整个制造业的水平和后续发展。
本设计依据中空挤出吹塑模具结构的设计特点，基于Auto CAD、UG NX8.0软件进行了矿泉水瓶挤出吹塑模具设计。
根据矿泉水瓶的用途和使用要求进行分析，合理设计矿泉水瓶的形状造型结构，包括容积、壁厚、外形、底部和瓶口螺纹等的设计，并根据吹塑工艺选择制矿泉水瓶的材料。
根据本次设计的矿泉水瓶的功能、材料及各个工艺特点，矿泉水瓶吹塑模设计，采用挤出吹塑模具。
重点对分型面的选择、切坯口与余料槽、排气系统、冷却系统等关键部位进行了分析设计。
矿泉水瓶的成型包括成型设备和成型工艺条件等的分析设计。
关键词：矿泉水瓶；挤出吹塑模具；模具设计；聚丙烯AbstractModern mold industry, which has a name of “no decay industrial”. Mold structure form industrial products. through a special certain ways of making material which is called products .The mold industry has become the foundation of modern manufacture industry. More than 80 percent of modern products are manufactured by mold. The design and manufacture level of mold industry have a vital influence on the whole manufacture industry and its development.According to the design characteristics of hollow extrusion blow mold structure, the mineral water bottles extrusion blow mold was designed based on the CAD、UG8.0 software.Based on the analysis of the function and usage requirements of mineral water bottles, properly designed its shape and modeling structure, including the design of its volume, wall thickness, shape, bottom and mouth thread. Meantime, chose its material according to the blow mold process of mineral water bottles.According to the function, material and process characteristic of mineral water bottles,the mineral water bottle blow mold design selected extrusion blow molds. The key points including parting surface selection, cutting mouth and remainder slot, exhaust system and cooling system were Analyzed in design.The forming of mineral water bottles contained the analysis and design of molding equipment, molding process conditions, etc.Key Words：Mineral water bottles; Extrusion blow mold; Mold design; Polypropylene目录绪论 (1)一模具工业的发展现状 (2)1.1模具工业的概况 (2)1.2我国塑料模具工业技术现状及地区分布 (2)1.3我国我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向 (4)1.4 吹塑模具CAD发展概况及趋势 (4)二吹塑成型工艺 (6)2.1 中空吹塑成型方式 (6)2.2 基本加工过程 (6)三模具结构设计 (7)3.1 吹塑件结构与材料分析 (7)3.1.1吹塑件结构分析 (7)3.1.2吹塑件的材料分析 (10)3.2 吹塑模具的种类及结构分析 (11)3.3 吹塑模具的材料分析 (13)四矿泉水瓶挤出吹塑机头尺寸计算 (14)4.1 出模膨胀系数选择 (14)4.2 挤出机头设计原则 (14)五吹塑模具的型腔及其他关键部件设计 (17)5.1 吹塑模具的型腔设计 (17)5.2 吹塑模具的颈部嵌块及底部嵌块设计 (18)5.3 矿泉水瓶吹塑模具的夹坯口与余料槽设计 (20)5.4 吹塑模具的冷却系统及排气系统设计 (21)5.5 导向机构设计 (28)结论 (30)参考文献 (31)致谢 (32)绪论中空吹塑成型工艺是通过压缩空气将组合模具内的塑胶预成型物膨胀使型坯依附于模具内型腔表面，冷却定型后便获得一定形状的中空塑料制品的一种成型方法。
矿泉水瓶盖注塑模具设计
3.冷料穴的设计：冷料 穴的作用是储藏流道前 锋冷料，以免影响塑件 质量。如右图
4.分流道浇口：应选用 点浇口，浇口不能过大 否则会在塑件上产生疤 痕，也不能过小，会使 材料发热变质，如右图
பைடு நூலகம்-6-
冷料穴
绿线处为所设的 隐藏式的浇口
红线处为阶 梯分型面
分流道浇口设计 蚌埠学院2013届本科毕业答辩
-12蚌埠学院2013届本科毕业答辩
总结
1.本次设计的注射模具一般用来生产塑件的外表面不 允许留下印痕的瓶盖，该设计的模具结构简单 。采 用齿条齿轮自动脱螺纹机构，该机构能实现产品的 自动化，但生产效率较低。
2.此次设计的遗憾是没有设计矿泉水瓶盖的防伪圈， 在以后的设计中会继续钻研。
-13蚌埠学院2013届本科毕业答辩
3.进行锁模力和开模行程的校核。
-4蚌埠学院2013届本科毕业答辩
3.2 浇注系统的设计
1.主流道的设计：应从 锥角，内壁粗糙度，喷 嘴球半径，主流道长度 几个方面去考虑，如右
2.分流道的设计：采用 半圆形截面的流道，并 且采用平衡式布置的方 式，如右
-5-
浇口套
分流道与型腔布置方式 蚌埠学院2013届本科毕业答辩
-2蚌埠学院2013届本科毕业答辩
2 塑件的二维及三维图
矿泉水瓶盖三维结构实体图 矿泉水瓶盖三维结构概念图
-3蚌埠学院2013届本科毕业答辩
3.1 塑件分析和材料设备的选择
1.此次设计我们首先应选择合适的材料，综合力学性能， 材料的价格，我们选择聚丙烯。
2.然后进行注塑设备的选择，根据计算出的塑件的体积得 到最大注射量，确定注塑机的型号，再根据注塑机的锁模 力确定型腔的数目，取型腔数目为二。
塑料杯子设计说明书
塑料杯子设计说明书一、引言塑料杯子作为现代生活中不可或缺的日常用品，其设计与质量直接关系到用户的使用体验和安全性。
本设计说明书旨在介绍塑料杯子的设计原理、材料选择、制造工艺以及相关注意事项，为生产商提供参考和指导。
二、设计原理塑料杯子的设计应遵循以下原则：1. 容量合理：根据用户需求和市场调研确定塑料杯子的容量，通常为200ml、300ml、500ml等常见规格。
2. 结构稳定：塑料杯子应具备良好的结构稳定性，能够承受正常使用过程中的压力，不易变形或破裂。
3. 易于使用：设计应考虑到用户的使用习惯和便利性，例如口径合适、易握持、易清洗等。
4. 安全卫生：材料的选择应符合相关标准，不含有害物质，且易于清洁和消毒。
三、材料选择塑料杯子通常采用食品级聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）作为主要材料。
这两种材料具有良好的耐热性、耐腐蚀性和耐磨性，且符合食品安全标准。
在材料选择时，还需要考虑杯盖、杯底等部件的材料，常见的选择有硅胶、聚乙烯等，这些材料应具备耐高温、耐酸碱腐蚀等特性。
四、制造工艺1. 注塑成型：将选定的材料加热熔融后，通过注塑机注入模具中，冷却后即可得到塑料杯子的基本形状。
2. 吹塑成型：将选定的材料加热熔融后，通过吹塑机将熔融物料吹进模具中，通过气压使其膨胀成型，再经过冷却即可得到塑料杯子。
3. 拔塑成型：将选定的材料加热熔融后，通过拔塑机将熔融物料从模具中拉伸成型，再经过冷却即可得到塑料杯子。
五、注意事项1. 使用时请勿将塑料杯子暴露于高温环境中，以免变形或释放有害物质。
2. 避免将塑料杯子放入微波炉或烤箱中加热，以免引发火灾或杯子破裂。
3. 塑料杯子不宜长时间接触酸性或碱性物质，以免引起杯子变色或起泡。
4. 使用后请及时清洗，避免残留污渍或异味影响下次使用。
5. 塑料杯子在长时间存放或携带时，应避免受到撞击或压力，以免造成变形或破裂。
六、结论通过合理的设计原理、优质的材料选择和先进的制造工艺，塑料杯子可以满足用户的使用需求，并保证其安全卫生性。
矿泉水包装结构设计说明书
矿泉水包装构造设计说明书1.产品特性介绍1.1矿泉水包装的市场调查在工业兴旺的国家里，矿泉水等纯洁的饮用水在一些国家的消耗量增长很快。
例如，法国平均每人每年消费矿泉水５２Ｌ，联邦德国每人每年消费量为２１Ｌ，美国及英国也在迅速增长。
矿泉水除了供人们饮用之外，还用来配制具有特殊风味的威士忌等酒类。
矿泉水的包装要求不受包装材料和外界侵人气味的污染，也不能有损于其固有的香味。
同时，包装容器的本钱低廉，能适应群众化消费的需求。
除了采用包装玻璃瓶包装以外，近年来陆续采用聚氧乙烯瓶和高密度聚乙烯容器〔每桶５ｋｇ—１０ｋｇ〕包装，以及塑料瓶小包装〔２５０ｇ—３５０ｇ〕，军队那么采用塑料袋小包装。
1.2装物介绍″矿泉水″的广泛含义，已经不仅是天然的泉水，也包括供人们饮用的各种净化的水，例如蒸馏水、纯化水和去离子水等。
矿泉水根据产地的不同，带有不同的滋味和对人体有益的微量元素。
矿泉水有分天然矿泉水和人工矿泉水之分. 通常我们所说的矿泉水是指天然矿泉水, 它一般都是地壳岩层中取出来的地下水,通过溶解所经过的或停留的岩石中所含的化学元素,是水体中含有了所处岩层特有的一些元素,也就是对人体有宜的微量元素, 如：锌、偏硅酸、锶、硼、溴、碘、锂、硒等等, 这些元素在恰当的围对人体是有非常的好处的,如锌众所周知是人体海马回(海马回位于人脑控制学习和记忆活动的中枢，主要负责形成和储存长期记忆的重要微量元素，与记忆和智力有关;碘可以用来合成甲状腺素,减少智力障碍, 有助于消除紧、帮助睡眠; 硒是甲状腺激素合成和代过程中的必需元素. 必需微量元素虽然在体含量很少，但它们在生命过程中的作用不可低估。
总之没有这些必需的微量元素，酶的活性就会降低或完全丧失，激素、蛋白质、维生素的合成和代也就会发生障碍，人类生命过程就难以继续进展。
因此，儿童的许多疾病与元素有关，缺少了或过多了都有可能导致疾病。
长喝矿泉水可以有效的吸收这些微量元素, 提高身体素质. 国家对天然矿泉水有严格的标准和监视, 各家天然矿泉水生产厂家都必须到达标准后才准予上市(需要说明的是大多数检测不合格是由于在具体生产中微生物不合格), 所以通常长期饮用矿泉水是对人体非常有帮助的。
矿泉水瓶子模具设计任务书
矿泉水瓶子模具设计任务书一、任务背景矿泉水是我们日常生活中不可或缺的饮品之一，也是人们生活中必不可少的饮用水来源。
随着人们对生活品质的要求越来越高，对饮品的质量和保障也变得越来越重视。
在市场上，矿泉水的销量日益增长。
但是，现在的矿泉水瓶子使用过后会造成很大的污染，影响环境清洁。
因此，急需设计一款新型的矿泉水瓶子模具，使其能够解决现有矿泉水瓶子存在的环境问题。
二、任务目标1. 开发设计一款全新的矿泉水瓶子模具，使其在生产工艺中更具环保性和资源可持续性。
2. 在设计模具时，要保证瓶子的质量达到国家标准，且生产成本尽可能低。
3. 要考虑到超市货架的存放和顾客购买，瓶子的造型要美观大方，方便人们携带和存放。
4. 要在瓶子的设计中考虑到环境保护和资源再利用的问题，尽量减少因矿泉水瓶子产生的污染和对环境的影响。
三、任务要求1. 必须使用符合国家标准的原材料，确保产品生产的过程中符合安全卫生标准。
2. 保证模具设计的规格、尺寸和凹凸模的精度符合要求，确保产品的可靠性和质量。
3. 瓶子的设计要优化，增加实用性和舒适性，便于消费者长时间持有和使用。
4. 要对设计的模具进行详细的分析，保证其能够严格符合国家规范和制造工艺的要求。
5. 设计完成后，要对模具进行试制和评估，确保其能够正常进行生产，并做到成本控制。
四、任务方案1. 进行市场调研，分析目前矿泉水瓶子的设计和使用情况，确定模具设计的主要特点和优势。
2. 通过CAD软件进行模型设计，进行多次的优化设计，以创建出性价比高的瓶子模具设计方案。
3. 根据设备要求和成本要求对模具进行制造和试制，以确保生产的质量和成本可控。
4. 针对试制的模具进行详细的评估和测试，以确保设计的模具能够正常生产且稳定运行。
五、任务实施1. 进行市场调研和分析，以确定最适合消费者使用的设计特点和优势。
2. 完成CAD模型，在模型设计过程中进行多次的优化和修改，以确保能够创建出优质的设计方案。
水桶盖课程设计说明书范文
水桶盖课程设计说明书1.塑件的技术要求产品的尺寸精度分析塑料零件的材料为PVC（聚氯乙烯），该塑件尺寸精度无特殊要求，所有尺寸均为自由尺寸，可按5级精度查取公差，其主要尺寸如下：径向尺寸：Φ130mm，Φ33mm，塑件总高：30mm. 塑件壁厚：2mm.塑件的表面质量分析（1）、该塑件要求外形美观，色泽鲜艳，没有缺陷、飞边、毛刺等，粗糙度可取Ra0.8um。
（2）、该塑件尺寸较大，但要求塑件表面精度不高，外表面允许微变加工痕迹方向，考虑到水桶盖在实际生活使用过程中与人体手指接触频繁，所以上表面棱角过渡处最好自然形成圆角.塑件的结构工艺性分析(1)、从图纸上分析，该塑件的外形为薄壁回转体。
很明显，为了便于脱模，塑件中部内凹处应设计成垂直或往上有个锥度（在此设计成垂直）,因此此处的壁厚应大于1.2mm，其余壁厚均为1.2mm，符合最小壁厚要求。
(2)、塑件的型腔较浅，无孔。
(3)、塑件结构简单，容易脱模，不必考虑侧抽芯装置。
塑件的材质工艺性聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末,是线型结构,非结晶型的高聚物,其可溶性与可熔性较差,加热后塑性也很差,故纯聚氯乙烯树脂不能直接用作塑料。
一般都应加入添加剂，在此我选用硬聚氯乙烯，即在纯聚氯乙烯中加入少量的曾塑剂，密度可取1.5g/com硬聚氯乙烯有较好的拉伸、抗弯、抗压、和抗冲性能，可单独用作结构材料。
成型时，料桶温度在170～210℃之间，模具温度10～60℃，成型收缩率0.1～0.5。
聚氯乙烯成型性能较差，又是热敏性材料，在成型温度下，容易分解散出氯化氢，所以应注意以下问题：(1)、严格控制温度和熔体的滞留时间，并用偏低的温度成型。
(2)、必须加入稳定剂和润滑剂，熔体粘度高，但有触变性，宜用低温高（90MPa）的方法注射。
(3)、应用带预塑化装置的螺杆式注射机注射成型，模具流道竟可能粗、短、厚。
模具型腔表面镀铬或渗氮处理，模具应有冷却装置。
(4)、一旦发生降解，应立即清理，可用聚乙烯或聚丙烯通过料桶的方法来清理。
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中北大学课程设计说明书学生姓名：陈俊任学号：1502094144 学院：机械工程学院专业：包装工程题目：矿泉水塑料容器结构设计指导教师：梅林玉职称: 副教授于瑞恩职称: 讲师2018年6月10日中北大学课程设计任务书2017/2018 学年第2 学期学院：机械工程学院专业：包装工程学生姓名：陈俊任学号：1502094144 课程设计题目：矿泉水塑料容器结构设计起迄日期：2018年6月11日～6月17日课程设计地点：2号教学楼指导教师：梅林玉于瑞恩学科副主任：齐明思下达任务书日期: 2018年6月10日课程设计任务书课程设计任务书目录1.产品特性介绍 (1)1.1矿泉水包装的市场调查 (1)1.2内装物介绍 (1)1.3饮用天然矿泉水国家标准 (2)2.设计定位分析 (3)2.1商品定位 (3)2.2消费者定位 (3)3.内包装容器的设计 (4)3.1包装容器材料的选用 (4)3.2包装容器成型方法介绍 (4)3.3包装容器的瓶身设计 (7)3.4包装容器的瓶口和瓶盖的设计 (7)3.5内包装容器的瓶颈与瓶肩设计 (8)3.6包装容器的瓶底设计 (9)3.7包装容器的壁厚分析 (9)3.8内包装容器的结构尺寸及结构图 (11)3.9包装容器的容量计算和塑料用量计算 (11)3.9.1容量计算 (11)3.9.2容量误差计算 (12)3.9.3单个塑料瓶的塑料用量计算 (12)4.包装容器制造的技术要求 (12)5.矿泉水瓶的堆码介绍 (13)5.1简单的外包装介绍 (13)5.2堆码强度分析 (13)6.设计创意说明 (13)7.主要参考资料 (14)矿泉水塑料容器结构设计说明书1.产品特性介绍1.1矿泉水包装的市场调查在工业发达的国家里，矿泉水等纯净的饮用水在一些国家的消耗量增长很快。
例如，法国平均每人每年消费矿泉水５２Ｌ，联邦德国每人每年消费量为２１Ｌ，美国及英国也在迅速增长。
矿泉水除了供人们饮用之外，还用来配制具有特殊风味的威士忌等酒类。
矿泉水的包装要求不受包装材料和外界侵人气味的污染，也不能有损于其固有的香味。
同时，包装容器的成本低廉，能适应大众化消费的需求。
除了采用包装玻璃瓶包装以外，近年来陆续采用聚氧乙烯瓶和高密度聚乙烯容器（每桶５ｋｇ—１０ｋｇ）包装，以及塑料瓶小包装（２５０ｇ—３５０ｇ），军队则采用塑料袋小包装。
1.2内装物介绍″矿泉水″的广泛含义，已经不仅是天然的泉水，也包括供人们饮用的各种净化的水，例如蒸馏水、纯化水和去离子水等。
矿泉水根据产地的不同，带有不同的滋味和对人体有益的微量元素。
矿泉水有分天然矿泉水和人工矿泉水之分. 通常我们所说的矿泉水是指天然矿泉水, 它一般都是地壳岩层中取出来的地下水,通过溶解所经过的或停留的岩石中所含的化学元素,是水体中含有了所处岩层特有的一些元素,也就是对人体有宜的微量元素, 如：锌、偏硅酸、锶、硼、溴、碘、锂、硒等等, 这些元素在恰当的范围内对人体是有非常的好处的,如锌众所周知是人体海马回(海马回位于人脑控制学习和记忆活动的中枢，主要负责形成和储存长期记忆的重要微量元素，与记忆和智力有关;碘可以用来合成甲状腺素,减少智力障碍, 有助于消除紧张、帮助睡眠; 硒是甲状腺激素合成和代谢过程中的必需元素. 必需微量元素虽然在体内含量很少，但它们在生命过程中的作用不可低估。
总之没有这些必需的微量元素，酶的活性就会降低或完全丧失，激素、蛋白质、维生素的合成和代谢也就会发生障碍，人类生命过程就难以继续进行。
因此，儿童的许多疾病与元素有关，缺少了或过多了都有可能导致疾病。
长喝矿泉水可以有效的吸收这些微量元素,提高身体素质. 国家对天然矿泉水有严格的标准和监督, 各家天然矿泉水生产厂家都必须达到标准后才准予上市(需要说明的是大多数检测不合格是由于在具体生产中微生物不合格), 所以通常长期饮用矿泉水是对人体非常有帮助的。
1.3饮用天然矿泉水国家标准(1).为发展饮用天然矿泉水（以下简称矿泉水）事业，由中华人民共和国卫生部、原地质矿产部、轻工总会制定了《饮用天然矿泉水》国家标准[GB 8537-1995](以下简称国标）。
(2).国标规定了饮用天然矿泉水的技术要求，适用于所有矿泉水及其灌装产品。
(3).当其他规程、规范、标准内容中出现与本标准内容中的规定不一致时，以本标准为准。
(4).矿泉水是矿产资源，受《中华人民共和国矿产资源法》调整，作为食品受《中华人民共和国食品卫生法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》等法律调整。
(5).根据国务院三定方案，有关政府主管部门对矿泉水开发管理的职责分工为：①地质矿产行政主管部门负责矿泉水资源勘查评价管理，对水源地地质环境、资源开发和保护实行监督管理。
②卫生行政主管部门负责对矿泉水水源地环境卫生防护、矿泉水水源水质及产品实施卫生监督。
③轻工主管部门负责矿泉水行业管理，对产品实施质量监督。
(6).矿泉水必须经国家或省（自治区、直辖市）饮用天然矿泉水技术评审组认可、政府主管部门批准，方可开发。
(7).国家饮用天然矿泉水技术评审组由卫生、轻工和地矿主管部门派员组成。
挂靠单位为国土资源部地质环境司，负责办理批准发证工作。
下设办公室负责日常管理工作。
(8).国家饮用天然矿泉水技术评审组负责跨省销售和出口矿泉水的技术鉴定。
(9).凡报请国家矿泉水技术评审组的矿泉水，必须提交饮用天然矿泉水开发评价报告16份，省级鉴定证书和省级矿泉水技术评审委员会（组）或挂靠单位的公函。
没有成立矿泉水机构的省（自治区、直辖市），必须提交省地质矿产局（厅）地质环境管理处推荐函。
(10).省（自治区、直辖市）矿泉水技术评审鉴定机构由省政府批准、或由同级地矿、卫生、轻工等主管部门派员联合组成、挂靠单位在省地质矿产局（厅）地质环境管理处。
2.设计定位分析根据矿泉水瓶的用途和使用要求进行分析，合理设计矿泉水瓶的形状造型结构，包括容积、壁厚、外形、底部和瓶口螺纹等的设计，并根据吹塑工艺选择制造矿泉水瓶。
优点和缺点分析：本次设计的优点是：塑料成型的工艺成熟，而且材料的成本低，适于中低端消费群，而且圆柱体的基本构型除了成型模具简单完还给人一种简约美，也符合人体工程学的基本内容当然塑料相比于玻璃其韧性好，而且相比于玻璃塑料比较耐温差变化，而不会那么容易破裂。
缺点是：因为国家还没有对塑料包装制定相关的包装标准和技术要求，需要自己根据经验来确定其尺寸和成型基本工艺，当然塑料相比于玻璃，强度稍差。
2.1商品定位因为矿泉水的主要消费者为中低端客户消费群，所以材料和生产成本应该控制在尽量低的范围内。
即选材和成型工艺要尽量在满足使用性能的前提下，尽量的简单易行。
而且内装物水的性能稳定，不需要考虑耐酸碱等因素，所以材料也不用太贵，尽量降低生产成本。
因为要开模具，所以唯一减低成本的方法就是增加产量，从而是每个单独的塑料瓶可以均摊模具的成本。
2.2消费者定位考虑到矿泉水的饮用需要通过手的活动达到一个饮用的目的，因此，在设计矿泉水瓶容器时我们需要考虑到人机工程原理学在瓶型上的运用。
让消费者在开启瓶盖和饮用时更加合手舒适。
⑴.外观美的诉求：容器的外形，比例尺寸，设计风格；其中，美的考虑不是单纯考虑某个群体，而是最广大的消费者的角度来考虑，特别是不能站在设计师自己的方位来思考。
这里的“美”是指大众所能接受的美。
⑵.经济性的诉求：价格，容量，可利用性。
⑶.品质感的诉求：材料，装潢，时尚感。
⑷.所属性的诉求：年龄，收入，社会地位，性别等。
3.内包装容器的设计3.1包装容器材料的选用目前市场上的矿泉水瓶容器主要是两种材料：塑料和玻璃。
其中，塑料的运用量远多于玻璃，而玻璃瓶装的矿泉水往往是档次比较高的，所以市场占有率也比较低，消费人群局限性大。
塑料包装的矿泉水主要是底中端产品，价位在1-15元之间；玻璃包装的矿泉水主要是中高端产品，且主要是进口产品，价位主要在15-50元之间。
综上所述，此次设计选用塑料为包装材料，具体选用PET。
PET的密度为1.3-1.38，加工温度为260-290，模具温度为140，收缩率为1.2-2.0，熔点为245-260。
3.2包装容器成型方法介绍根据本次设计的矿泉水瓶的功能，材料及各个工艺特点，选用吹塑工艺。
矿泉水瓶的成型包括成型设备和成型工艺条件等的分析设计。
(1).塑料瓶的生产工艺有两种：①第一种是挤出吹塑工艺：即将塑料原料加入挤出机中，经加热熔融塑化挤出熔融型胚，再放入瓶子模具中吹胀成型，冷却定型后从模具中取出，修除废边后得到成品。
这种工艺主要用来生产聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶，如牛奶瓶、酱油瓶等。
图1 挤出吹塑工艺过程a.模具b.机头c. 型胚d. 压缩空气②第二种是注拉吹工艺：即将塑料原料经注塑机注射成型管状型胚，然后放入放入瓶子模具中经拉伸吹塑成型，冷却后得到成品。
这种工艺主要用来生产PET 塑料瓶，如矿泉水瓶、可乐瓶等。
PET塑料瓶在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。
塑料瓶在不同的环境中具有不同的使用状态，所以在塑料瓶的熔融状态下对流变性和粘度进行有效的控制。
图2 注拉吹成型工艺过程（a)型胚成型； (b)型胚加热；(c)型胚拉伸； (d)吹塑成型；(e)脱模1、注塑机；2、热流道；3、冷却水孔；4、加热体；5、模芯加热；6、型芯棒(2).注射系统：PET塑料瓶由于在熔点后的稳定时间短而熔点又较高，因此需要选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器的注塑量的2/3。
注塑机的选择需要根据机器的注塑量和注射系统进行合理的控制，基于这些要求，我国今年来开发了中小系列的PET专用塑化系统。
将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒内，加热熔融塑化后，借助柱塞或螺杆的推力，物料被压缩并向前移动，通过料筒前端的喷嘴，以很快的速度注入温度较低的闭合模具型腔中,经过一定时间的冷却定型后，开启模具即得制品。
(3).塑料的处理：由于PET塑料瓶大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET塑料瓶分子量下降，制品带色、变脆。
因此，在加工前必须对物料进行一定的干燥，其干燥温度为150℃左右,4小时以上，一般为170℃，3-4小时。
可用空射法检验材料是否完全干燥。
使用用料时要对原料进行一定的干燥，保证生产的塑料瓶具有良好的产品性能。
要注意不同的干燥温度和时间限制，保证生产的塑料瓶具有良好的产品性能。
回收料比例一般要超过25%，且要把回收料彻底干燥。
(4).注射速度：要快，可防止注射时过早凝固。
但过快，剪切率高使物料易碎。
射料通常在4秒内完成。
(5).吹塑成型：简称吹塑。