蒸汽锅炉缺水事故原因分析及预防

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锅炉事故的原因分析和预防措施

锅炉事故的原因分析和预防措施

锅炉事故的原因分析和预防措施摘要:锅炉是在高温高压环境中工作的,为了保证锅炉安全可靠的运行,运行和管理人员必须了解和掌握锅炉各种事故产生的原因及预防措施,只要认识和掌握它的规律,严格执行操作规程,加强对锅炉的管理工作,事故是能够防止的。

关键词:锅炉事故;安全附件;锅筒;管束;受热面;水循环一、锅炉事故产生的原因锅炉事故分为特别重大事故、特大事故、重大事故、严重事故和一般事故。

造成锅炉事故的原因是多方面的,下面就锅炉事故产生的原因和预防措施作一分析。

1.锅炉本身的先天性缺陷⑴结构不合理。

锅炉受压部件如封头、锅筒、炉胆等,采用不合理的角焊连接形式;水管布置得不合理;锅筒开孔峰值应力过高;上升管、下降管、导汽管截面设计不当;顶部水冷壁管倾斜角度不够而造成水循环不良,无人孔、手孔,很难清洗水垢或进行内外部检查拉撑等加强设置不当或强度不够;锅炉某些部位不能自由膨胀,以致产生裂纹;在蒸汽锅炉改为热水锅炉时其结构上没有做相应改变,锅炉进、出水管设置不当;热水锅炉结构上没有考虑其产生热偏差的可能性等等。

⑵金属材料不符合质量要求。

制造厂在材料入厂时没有把住材料入厂关,没有认真执行材料入厂验收标准,把非锅炉用材或没有经过严格验收的材料投入生产了,以致造成元件强度不够,元件存在夹层和内部夹渣等。

⑶制造工艺不当。

如受压元件冷加工的隐藏裂纹;受压部件间的强力组对焊接;焊接质量不好,焊缝内有不允许存在的缺陷,或焊接工艺不对,焊接程序不合理,焊后产生延迟裂纹或组装应力等。

⑷安装不合理。

如最低安全水位低于最高火界;排污口位置较高,使泥渣无法排尽;应绝热处未绝热;锅炉两端支点均固定,无滑动端;焊接、胀接缺少必要的工艺程序;管路安装不合理,如热水锅炉采暖系统管路排气、膨胀受阻等。

2.安全附件不全或附件失灵⑴没有安全阀或安全阀结构不合理,安装和调试不符合要求。

有的锅炉对安全阀没有明确规定由专人进行排放试验,致使有的锅炉安全阀从安装上以后没有人动过而使阀芯和阀座粘住失灵,还有的因定压调整不利而失灵。

蒸汽锅炉缺水事故处理方法

蒸汽锅炉缺水事故处理方法

蒸汽锅炉缺水事故处理方法概述蒸汽锅炉是工业生产中常用的热能转换设备,用于产生蒸汽以驱动机械设备或供暖。

然而,蒸汽锅炉在使用中可能会发生缺水事故,即锅炉内水位过低导致锅炉运行异常甚至损坏。

因此,正确处理蒸汽锅炉缺水事故非常重要。

本文将介绍蒸汽锅炉缺水事故的处理方法以及预防措施。

1. 缺水事故的原因发生蒸汽锅炉缺水事故的原因一般有以下几点:1.1 锅炉进水系统故障:包括给水泵失效、水位控制阀故障、水位计故障等。

1.2 锅炉操作不当:操作人员未按规定补充水或排除异常情况,导致锅炉水位下降。

1.3 清洗或维护不当:在清洗或维护蒸汽锅炉时,未充分排除水质及杂质,导致缺水。

2. 缺水事故的表现蒸汽锅炉缺水事故的表现主要有以下几点:2.1 噪音异常:锅炉内传来异常的噪音,如爆炸声、金属撞击声等。

2.2 水位异常:视觉上发现锅炉水位下降或完全无水。

2.3 温度升高:蒸汽锅炉温度迅速升高,超过了正常工作范围。

2.4 压力异常:蒸汽锅炉压力迅速升高或下降,超过了正常工作范围。

3. 缺水事故的处理方法蒸汽锅炉发生缺水事故后,应迅速采取以下措施进行处理:3.1 关闭燃烧器:迅速关闭燃烧器,停止锅炉加热,以免造成进一步的安全事故。

3.2 加水补充:及时补充水源,以提高锅炉水位。

补充水应采用符合要求的清洁软水,并注意防止水锤现象的发生。

3.3 减少蒸汽排放:适时减少或停止蒸汽排放,以降低锅炉压力。

3.4 检查相关设备:检查给水系统、排烟系统等设备的运行情况,排除故障。

3.5 通知相关人员:通知锅炉操作人员、管理人员以及相关安全管理部门,并做好记录。

3.6 防止再次发生:根据事故原因,采取相应措施进行改进,以防止再次发生类似事故。

4. 缺水事故的预防措施为了预防蒸汽锅炉缺水事故的发生,应采取以下措施:4.1 定期检查:定期检查锅炉的水位控制系统、给水泵等设备,确保其正常工作。

4.2 运行培训:对操作人员进行定期的锅炉运行培训,提高其安全意识和操作水平。

锅炉故障原因分析及处理办法

锅炉故障原因分析及处理办法

锅炉故障原因分析及处理办法随着人们的生活水平不断提高,人口稳步提升,锅炉的安全问题越来越受到人们的关注。

本文通过对锅炉运行中常见故障进行分析,并提出相应的故障处理办法。

标签:锅炉;故障;原因;处理办法由于蒸汽锅炉具有工作压力大、介质温度高、运行工况复杂等特点,在使用锅炉过程中容易发生各种事故。

尤其在我国由于供暖的需求事故频繁发生。

因此,需要锅炉在运行时产生的常见事故进行系统分析,对锅炉要进行定期的维修检查,做好相应的预防处理办法,以提高锅炉的可靠性。

一、锅炉运行中出现故障而造成的事故1、锅炉满水事故1.1锅炉满水事故概述。

满水事故就是指锅炉在运行过程中,由于水位比最高安全水位高而致使锅炉安全运行受到威胁的现象。

满水事故分别有严重满水和轻微满水两种情况。

锅炉满水事故的发生会导致蒸汽大量带水,极有可能使得蒸汽管道发生水锤现象,从而致使蒸汽品质降低,影响正常供汽,甚至会使过热器管积垢而造成用汽设备受损。

1.2锅炉满水的现象主要表现。

锅炉满水的现象主要表现:水位表玻璃管内颜色发暗,使得水位高于最高许可线时司炉人员看不见水位;双色水位计显示的是全部水相指示的颜色;高低水位警报器发生高水位警报信号;给水流量高于蒸汽流量;明显下降的过热蒸汽温度;分汽缸大量存水,导致疏水器发生剧烈震动;严重时蒸汽大量带水,含盐量增加,蒸汽管道内发生水锤声,连接处向外冒汽滴水。

2、锅炉缺水事故2.1锅炉缺水事故概述。

缺水事故就是指锅炉在运行中,水位比最低安全水位低,而使得锅炉安全运行受到威胁的现象。

缺水事故分为轻微缺水和严重缺水。

此外,锅炉因为缺水,钢板干烧导致其过热,使强度降低;钢板温度过热后使得其与给水温度存在极大的温差,先接触水的钢板部位由于遇冷而发生急剧收缩导致钢板发生龟裂,再加上蒸汽的压力作用,龟裂部位逐渐变成大的破口,汽水从破口流出,造成锅炉进水,易导致锅炉爆炸事故。

2.2锅炉缺水的现象主要表现。

锅炉缺水的现象主要表现有:水位的报警系统发出讯号;对于装配流量计的锅炉,给水流量要小于蒸汽的流量;给水流量小于蒸汽流量,如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时,则出现相反现象;处于水位表的玻璃管看不到水位而且由于温度过高整个玻璃管会发白;锅炉内部由于受热得不到有效降温导致严重变形,发生爆炸;蒸汽的温度会随着炉体温度迅速升高;过度的缺水会让整个锅炉房内充满烟气和焦油烧着的味道。

工业锅炉常见事故及预防措施

工业锅炉常见事故及预防措施

工业锅炉常见事故及预防措施工业锅炉中最常见的事故有锅内缺水、锅炉超压、锅内满水、汽水共腾、炉管爆破、炉膛爆炸、二次燃烧、锅炉灭火等。

其中以蒸汽锅炉缺水事故所占的比率为最高。

由于锅炉缺水,造成锅炉烧坏、爆炸,给国民经济造成的损失是十分客观的。

考察目前所有锅炉事故,值得深思的是这些常见事故,几乎都发生在工业锅炉方面。

因此,对从事工业锅炉安全管理工和有关操作人员来说,搞好锅炉安全运行,做到防患于未然,是一项艰巨而重要的任务。

纵观我国工业锅炉常见事故发生原因,可基本归纳为以下几方面:1.运行人员劳动纪律松弛,有章不循,擅离岗位。

具体表现在运行人员不按时上班,或者上班时看小说,干私活,打扑克,洗衣服,甚至擅离岗位睡觉、酗酒,造成严重的锅炉事故。

2.运行人员技术不熟练,误操作甚至不懂锅炉安全操作技术。

3.锅炉结构不合理,焊接质量低劣,安全附件不全不灵。

4.锅炉未进行给水处理或给水处理不良。

分析锅炉事故的原因,首先要求有关领导必须重视锅炉的安全管理,并采取有效措施,力求减少事故的发生。

为此,必须加强对司炉人员的思想教育和技术培训工作;必须建立和健全锅炉有关各项规章制度,并要严格执行;必须因地制宜的推广一些简单可靠、行之有效的工业锅炉水处理方法。

锅炉运行人员必须刻苦钻研技术业务,不断提高操作技术水平,严格遵守锅炉安全管理的各项规章制度,杜绝一切锅炉事故的发生。

工业锅炉常见事故类型及其处理、预防措施简述如下.一、锅内缺水当锅内水位低于最低许可水位时,称为锅内缺水。

它又分轻微缺水和严重缺水。

轻微缺水:当锅炉水位从玻璃管(板)水位计内消失后,采用冲洗水位计和“叫水”的方法,水位能重新出现的,称为轻微缺水。

严重缺水:当采用冲洗水位计和“叫水”后,锅内水位仍然不能在玻璃管(板)水位计内出现的,称为严重却水。

锅内严重缺水时,会造成炉管爆破事故。

在炉管或锅筒烧红的情况下,如处理错误,进行大量上水的话,则水接触烧红的炉管或锅筒时,便产生大量蒸汽。

锅炉运行常见事故原因与预防处理方法

锅炉运行常见事故原因与预防处理方法

锅炉运行常见事故原因与预防处理方法为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失,减少故障停用带来的紧张的抢修工作,发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员,必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,落实反事故措施,提高设备的可用率,防止锅炉事故的发生。

发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。

在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。

下面就几种常见事故予以分析。

一、锅炉运行常见事故原因1.爆炸事故。

在锅炉事故中,锅炉爆炸事故的严重性、破坏性最大。

因为当受压部件遭到破坏,汽水混合物( 带有一定的温度、压力) 在一瞬间因压力突然降低,体积成千倍地膨胀,几乎全部冲出炉外。

汽水混合物冲击力的作用能够将锅炉抛出地面,飞出几十米甚至数百米,同时汽浪的冲击波还能摧毁和震坏建筑物,造成严重的破坏和伤亡。

这种事故在我国还没有杜绝,在锅炉事故总数中占有一定比例,其主要原因如下。

(1)使用单位业主违反安全法规,私自制造土锅炉或购置已报废的锅炉使用,锅炉长期没有定期检验等。

(2)锅炉受压部件损坏后没有及时发现和修理。

(3)压力表、安全阀等安全保护装置不全或没有送有资质的检验部门进行校验,以致在锅炉超压时不起保护作用。

(4)司炉工失职或操作失误。

(5)司炉工无证上岗,业主雇用未经培训持证的司炉工。

2.缺水事故。

这是工业锅炉中常见的多发事故,据统计,全国发生的严重缺水事故,约占锅炉事故总数的56%。

锅炉发生严重缺水事故时,会使锅炉受压部件大面积变形破坏,如果处理不当,还会导致开裂爆炸。

锅炉缺水时,会出现以下现象。

(1)水位表看不见水位,水位表的玻璃管( 板) 发白。

(2)水位报警器发出低水位声光报警讯号。

(3)有过热拐的拐护,过热蒸汽温度上升。

(4)装有流量计的锅炉,汽流量大于给水流量。

(5)严重时,锅炉房闻到烧焦味和冒烟。

工业锅炉缺水事故技术分析

工业锅炉缺水事故技术分析
锅炉 安全 生 产 的重 要环节 ,缺 水事 故往 往 是 因 时 或维护 、操 作不 当造成 的 。一 些 司炉 工 以为
上 升 ,低 水位 报警 器 发 出报 警信 号 等 。 目前锅 灵 。
炉 缺水 事故 占到 锅炉 重 大事 故 的一 半左 右 ,锅 炉使 用单位和 相关人员 应 当高度 重视 。 2 .工业锅 炉缺水事 故发生 的主 要原 因

( )水 位计 、水 位 示 控 装 置 不 能 正常 工 为 司炉 工对 锅炉 运行 情 况监 视不 够 、调 整 不及 1 工 业 锅 炉 常用 的 水 位计 有 :玻 璃 管 式水 锅炉 安装 了 自动控 制装 置 ,就 可 以放松 监控 和 位 计、玻璃 板 式水 位 计 ,双 色水 位计 、电极 式 降低对 锅炉管理 的要求 , 麻痹 大意 、 玩忽职 守 、
( )设 计 或安装改 造锅炉 时存在缺 陷 3
锅 炉设 计 、安装 改造 存 在结 构 不合 理 ,而 缺 陷未被 及 时发 现和 整 改也 很容易 引 发缺 水事
水 位 报警 装 置 的 高、低 水 位 警 报信 号 须 能 区 故 。例 如 ,锅炉 最 高火 位 高于 最低 水位 导 致锅
分、低水位联锁保护装置最迟应在最低安全水 炉 缺水 过烧 ;还有 ,锅 炉高 温 区受 热 面的水 循

3 — 5
环 不 良产 生汽室 也容易 导 致锅 炉缺 水过烧 。卧 锅炉 主体 报废 , 事故直接 经济损失几 十万元 。 式蒸 汽锅 炉改 装为 热水锅 炉后 ,由于给 水 、出
能 出现 。特别 是在 锅 炉水 质 差 ,水 位 计 长 nl 紧 急停 炉 ,而错 误 操作 给锅 炉 加水 ,则 会引起  ̄u - I

锅炉缺水应急预案

锅炉缺水应急预案

锅炉缺水应急预案
一、缺水原因分析。

1. 供水管道故障或堵塞。

2. 水泵失灵或故障。

3. 水位控制系统故障。

4. 人为操作失误。

二、应急处理措施。

1. 紧急停止燃烧器,避免锅炉继续加热,造成危险。

2. 立即关闭给水阀门,防止继续流失水源。

3. 检查供水管道和水泵,排除故障并修复。

4. 检查水位控制系统,排除故障并修复。

5. 补充水源,确保锅炉正常运行。

6. 通知相关部门进行维修和检查,确保问题不再发生。

三、预防措施。

1. 定期检查供水管道、水泵和水位控制系统,发现问题及时处理。

2. 培训操作人员,提高其对锅炉运行的认识和应急处理能力。

3. 安装水位报警系统,及时发现缺水情况并采取措施。

4. 定期进行维护保养,确保锅炉设备正常运行。

以上为锅炉缺水应急预案,希望全体工作人员严格按照预案执行,确保锅炉运行安全。

锅炉常见的事故及预防

锅炉常见的事故及预防

锅炉常见事故及预防1)蒸汽爆炸锅炉中容纳水及水蒸气较多的大型部件,如锅筒及水冷壁集箱等,在正常工作时,或者处于水、汽两相共存的饱和状态,或者是充满了饱和水,容器中的压力等于或接近锅炉的工作压力,水的温度则是该压力对应的饱和温度。

一旦该容器破裂,容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力,与大气压力相对应的水的饱和温度是100℃。

原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的“过饱和水”,其中的一部分即瞬时汽化,体积骤然膨胀许多倍,在容器周围空间形成爆炸。

2)超压爆炸超压爆炸指由于安全阀、压力表不齐全、损坏或装设错误,操作人员擅离岗位或放弃监视责任,关闭或关小出汽通道,无承压能力的生活锅炉改作承压蒸气锅炉等原因,致使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉衬压力超过其承载能力导致锅炉爆炸。

超压爆炸是小型锅炉最常见的爆炸之一。

预防这类爆炸的主要措施是加强运行管理。

3)缺陷引起的爆炸缺陷引起的爆炸指锅炉承受的压力并未超过额定压力,但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况,导致主要承压部件丧失承载能力,突然大面积破裂爆炸。

缺陷引起的爆炸也是锅炉常见的爆炸之一。

预防这类爆炸,除加强锅炉的设计、制造、安装、运行中的质量控制和安全监察外,还应加强锅炉检验,发现锅炉缺陷及时处理,避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。

4)严重缺水导致爆炸锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等,不少是直接受火焰加热的。

锅炉一旦严重缺水,上述主要受压部件不能正常冷却,甚至被烧,金属温度急剧上升甚至被烧红。

在这样的缺水情况下是严禁加水的,应立即停炉。

如给严重缺水的锅炉上水,往往酿成爆炸事故。

长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。

防止此类爆炸的主要措施是加强运行管理。

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蒸汽锅炉缺水事故原因分析及预防
作者:胡建平
来源:《科技风》2019年第04期
摘要:随着经济的进步和人民生活质量的提高,民众对锅炉的质量的应用效果的要求也越来越高,在实际的运用过程中,蒸汽锅炉出现的缺水事故比较常见,给人们和社会带来极大的危害,锅炉检验及事故预防就显得尤为重要。

本文首先通过对近年来我国锅炉缺水事故进行介绍,然后分析锅炉缺水事故的原因,并在此基础上采取相应的措施进行处理,进而提出针对锅炉缺水事故的预防措施,从而在一定程度上降低事故的发生,保障人民的生命财产安全,使得锅炉良好运行得到有效的保障。

关键词:蒸汽锅炉;缺水事故;原因分析;事故预防
蒸汽锅炉是一种利用热能将水变成的蒸汽的设备,将燃料释放的热能以及其他释放的热能作为支持,进而为人类提供相应的服务,满足人们的供暖和工业需求。

随着经济的发展,锅炉燃烧也有了一定的进步,但在实际的应用过程中,还是存在着较多的问题,其中,由于缺水导致的锅炉事故时比较常见的,我国已经发生多起锅炉缺水事故,给人们的生命财产安全带来极大的损失,对锅炉缺水事故进行原因分析,并采取有效的措施进行预防是人们关心的重要话题。

1 锅炉缺水事故的案例
蒸汽锅炉作为一种动力设备与热力设备,无论是在生活还是在工业制造中都有着十分重要的作用,蒸汽锅炉又是一种特种设备,在人们的生产生活中被广泛应用,但也在一定程度上存在着锅炉缺水事故。

以广东省汕头市一起锅炉缺水事故为例,一台 SZL151.25AII 型锅炉,制造日期为 2012年9 月18 日,投用日期为 2013 年7 月 4日,使用时间才三年多,于 2015 年9 月15 日锅炉产生严重缺水事故。

因司炉人员操作不当,强行进水,发生爆炸,致使锅炉产生三个方面的受损缺陷:第一,上锅筒位于进水管侧,距前人孔封头中心 4650 mm处产生
Φ1100 mm 范围的一处严重鼓包变形,其鼓包凸起向外变形最大高度为 132 mm;同时与水冷壁管及对流管部分连接处,产生开裂;其次,进水管侧有31 根对流管出现严重弯曲变形,管子与锅筒连接处部分产生开裂;最后,因受震上锅筒进水管侧隔火墙基本倒塌,锅炉其它位置的砖墙及隔火墙也出现较为严重的耐火砖脱落和开裂受损。

此次事故也造成了一定的人员伤亡和经济损失,事故造成二人受伤,其中一人烧伤面积达 70%,另一人轻伤。

该锅炉由于无维修价值,已报废处理,造成经济损失 180 多万元。

2 广东省汕头市锅炉缺水事故的原因
上述锅炉爆炸原因主要是锅炉在严重缺水的情况下,相关司炉人员并没有正确处理锅炉缺水的现象,在这个过程中,司炉人员对于轻微缺水还是严重缺水的认识程度严重不足,导致采用了错误的处理方法,加重了问题的严重性。

在进行锅炉是严重缺水还是轻微缺水的判断时,应该加强对“叫水”方法的认识和掌握,要仔细观察水表内的水位状况,根据相应的显示状况判断锅炉的轻微缺水,如果经过“叫水”水位表内无水位出现,则可以判断是严重缺水,在此基础上采用对应的解决措施对问题进行解决,从而保证锅炉的良好运行。

3 锅炉缺水事故的一般原因
3.1 相关水位计等设备发生故障
通常情况下,锅炉设备的质量对于锅炉的整体运行具有举足轻重的作用,要想保证锅炉的良好运行,必须加强对设备的及时检查和修理。

但在实际的锅炉工作中,对设备的检修重视程度严重不足,水位计模糊不清、警报信号不明确、自动进水调节器不准确等问题常常发生,对锅炉的正常运行有着严重的阻碍,系统中一个部件出现问题,就会殃及其他工作的顺利进行,因此,必须加强对设备的检查和维护。

3.2 锅炉工作人员的工作失职和操作不当
锅炉工作人员是锅炉正常运行的重要参与者,可以说,司炉人员的工作质量决定着锅炉的工作效果,司炉人员需要定期或不定期对锅炉的工作状况和设备情况进行检查,及时调整不到位和不合格的设备和操作,降低锅炉事故的发生。

但大多数司炉人员的工作往往达不到相应的标准,一些管理人员和操作人员的安全意识严重不足,过分依赖自动控制装置,放松监管,管理不规范,有些安全措施得不到有效的实施。

3.3 设计过程中存在缺陷
锅炉的设计、改装和处理工作都需要经过相应的程序,按照一定的标准进行,在实际的设计环节中,往往存在结构不合理的现象,给水、出水等锅炉操作系统设置不合理,后期措施严重缺乏,金属的强度下降,导致受压后产生一系列的问题,产生较大安全隐患,不利于锅炉的正常工作。

4 锅炉缺水事故的预防措施
加强锅炉相关人员的培训,锅炉操作人员必须做到持证上岗,要加强对人员技能的培训教育工作,严格按照锅炉工作的相关制度进行,在进行操作的过程中,要集中注意力,随时观察锅炉的工作状况,坚持每日检查,监视相关设备的运行状况,要对设备进行全面的检查,发现异常现象的情况下,要采取恰当的方法进行解决和完善,要加强安装设计工作,在仔细分析环
境及设备状况的基础上设置相关仪器,加强司炉人员的责任心,严厉打击安全事故处理方面存在的不恰当行为,防止一切不法和不合理现象的发生。

5 结语
综上所述,我国经济社会的不断进步和发展,人们生活质量的进一步提高,锅炉运行安全成为人们关注的重要话题,在使用锅炉的过程中,要加强锅炉相关工作人员的职业素养,在锅炉工作期间要不断进行巡视,认真检查锅炉的运行状况,最大限度保证锅炉的正常运转,尽量避免不必要的麻烦,要加强对锅炉操作技术的研究,不断提升操作工艺和技巧,加强对锅炉设备的选择和使用,正确运用设施设备,加强对设施设备的处理。

参考文献:
[1]冯文海.蒸汽锅炉缺水事故原因分析及對策探讨[J].江西建材,2017(07):277+279.
[2]李尹建,陈玉梅,曹云,魏宇.工业锅炉蒸汽带水问题的研究[J].天然气与石油,2014,32(01):2932+89.
[3]许永平.立式锅炉缺水爆炸原因分析鉴定方法[J].中国科技成果,2015(18):6465.。

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