大型起重机械设备安装安全施工方案
大型机械安装与拆除安全专项施工方案
大型机械安装与拆除安全专项施工方案一、工程概况本工程为某大型工程项目，主要包括大型机械的安装与拆除工作。
项目地点位于某城市，施工环境复杂，涉及高空作业、吊装作业等多种作业形式。
为确保施工安全，特制定本安全专项施工方案。
二、编制依据1. 国家有关安全生产法律法规、规范标准；2. 项目合同、设计文件及业主要求；3. 企业安全生产管理制度；4. 施工单位安全生产经验及实际情况。
三、安全目标1. 确保施工过程中无重大安全事故发生；2. 确保施工人员的人身安全；3. 确保机械设备的安全运行；4. 确保施工进度和质量。
四、施工准备1. 组织施工人员参加安全培训，提高安全意识；2. 对施工人员进行安全技术交底，明确安全责任；3. 检查施工机械设备，确保其安全性能良好；4. 准备安全防护设施，如安全带、防护网、警示标志等；5. 制定应急预案，确保突发事件的及时处理。
五、施工过程安全措施1. 大型机械安装过程中，严格按照设计文件和技术规范进行操作，确保安装质量；2. 高空作业人员必须佩戴安全带，遵守高空作业安全规程；3. 吊装作业时，严格遵守起重机械操作规程，确保吊装安全；4. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全；5. 定期对施工人员进行安全检查，及时发现并整改安全隐患；6. 加强施工现场的治安管理，确保施工物资的安全；7. 施工过程中，加强环境保护，确保施工对周围环境的影响降到最低。
六、机械设备安全1. 机械设备在安装前，必须进行严格检查，确保其安全性能符合国家标准；2. 机械设备安装过程中，严格遵守操作规程，确保设备安全；3. 定期对机械设备进行维护保养，确保其正常运行；4. 机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗；5. 机械设备在使用过程中，严格遵守操作规程，确保操作安全。
七、拆除工程安全1. 拆除工程前，对施工人员进行安全技术交底，明确安全责任；2. 拆除过程中，严格遵守拆除规程，确保拆除安全；3. 拆除过程中，设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全；4. 拆除过程中，加强环境保护，确保施工对周围环境的影响降到最低；5. 拆除工程结束后，及时清理施工现场，确保现场安全。
起重吊装安全专项施工方案方案
吊装工程安全施工方案根据现场状况和本工程旳施工特点, 施工期重点是做好如下几种方面旳安全施工技术措施。
一是施工人员较多, 不可防止旳要穿插作业, 因此要做好防物体打击旳技术措施。
二是施工面较为分散, 内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差, 因此要全力做好防电击旳技术措施。
三是机械设备较多（如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊）, 因此要做好防机械伤害旳技术措施。
四是做好洞口及周围防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施:1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排, 同一立面应防止同步施工, 以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中搜集, 定期集中清放, 严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥, 非安全区域内严禁站人。
2. 防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中, 必须采用TN-S接零保护系统（即三相五线制）。
（1）保护零线应由工作接地线或配电室旳零线或第一级漏电保护器电源侧旳零线引出。
（2）保护零线应与工作零线分开单独敷设, 不作它用, 保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。
（3）保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作反复接地, 反复接地线应与保护零线相连接。
（4）保护零线旳截面应不不不小于工作零线旳截面, 同步必须满足机械强度旳规定, 其中：架空敷设间距不小于12m时, 采用绝缘铜线截面不不不小于10 mm2, 与电气设备相连接旳保护零线为截面不不不小于2.5mm2旳绝缘多股铜线。
（5）电气设备旳正常状况下不带电旳金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分旳金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器（1）施工现场旳配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。
（2）漏电保护器应选用电流动作型, 一般场所漏电保护器旳额定漏电动作电流应不不小于30mA, 额定漏电动作时间应不不小于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所旳漏电保护器, 其额定漏电动作电流不不小于15mA, 其额定漏电动作时间应不不小于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积旳极限值为（不不小于）30mA.S。
大型设备吊装专项方案
一、工程概况1. 项目名称：XX大型设备安装工程2. 项目地点：XX市XX区XX路XX号3. 设备概况：本次吊装设备为XX型号的大型设备，设备重量约为XX吨，尺寸为XX米×XX米×XX米。
4. 吊装要求：确保吊装过程安全、高效、准确，不得对设备本身及周围环境造成损害。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规2. 《起重机械安全规程》3. 《建筑安装工程安全生产管理规定》4. 相关行业标准和规范三、施工准备1. 人员准备：成立由项目经理、技术负责人、安全员、施工员等组成的项目团队，明确各自职责。
2. 设备准备：确保吊车、吊索具、支撑设备等吊装设备完好，并符合吊装要求。
3. 场地准备：清理吊装现场，确保场地平整、宽敞，满足吊装作业需求。
4. 技术准备：编制详细的吊装方案，进行技术交底和安全教育。
四、施工工艺1. 吊车选择：根据设备重量、尺寸和吊装高度，选择合适的吊车型号和数量。
2. 吊索具配置：根据吊车能力和设备重量，选择合适的吊索具，包括钢丝绳、吊钩、卡环等。
3. 支撑设备安装：在设备下方安装支撑设备，确保设备在吊装过程中稳定。
4. 设备定位：在吊装前，根据设备安装要求，确定设备在吊装现场的定位。
5. 吊装过程：按照吊装方案，缓慢提升设备，确保设备平稳吊装至指定位置。
6. 设备就位：将设备平稳放置在安装位置，并进行初步调整。
五、安全保证措施1. 安全生产组织机构：成立安全生产领导小组，负责吊装作业全过程的安全管理。
2. 安全技术风险分析及防控措施：对吊装作业进行风险分析，制定相应的防控措施。
3. 吊装准备阶段安全保证措施：对吊车、吊索具、支撑设备等进行全面检查，确保其完好无损。
4. 吊装施工阶段安全保证措施：加强现场安全管理，严格执行吊装操作规程。
5. 吊装收尾阶段安全保证措施：对吊装过程进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施。
六、施工管理及作业人员配备1. 施工管理：建立健全施工管理制度，明确各级人员职责，确保施工过程有序进行。
起重设备安装工程施工方案
本工程为某工厂内一大型设备安装工程，主要安装设备为桥式起重机。
该桥式起重机具有以下特点：跨度大、吨位高、起升高度高。
为确保施工安全和工程质量，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 组织机构成立以项目经理为组长，施工技术负责人、安全员、质量员等为成员的施工组织机构。
2. 施工人员组织具备相应资质和经验的施工人员，对施工人员进行岗前培训和安全教育。
3. 施工材料准备好施工所需的材料，如钢丝绳、滑轮、吊装带、链条、螺栓、螺母等。
4. 施工设备确保施工设备完好，如汽车起重机、电动葫芦、手拉葫芦、滑轮组等。
5. 施工现场清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 设备进场设备进场前，检查设备包装是否完好，设备外观是否有损伤。
设备进场后，按照设备清单进行清点，确认无误后进行卸车。
2. 设备组装根据设备安装图，将桥式起重机的各部件进行组装。
组装过程中，注意各部件的连接牢固，确保设备组装质量。
3. 轨道铺设按照轨道安装图，进行轨道铺设。
轨道铺设前，检查轨道基础是否平整、坚实。
轨道铺设后，进行轨道调平，确保轨道水平。
4. 起重机安装将组装好的桥式起重机吊装到轨道上。
吊装过程中，确保吊装设备安全可靠，吊装人员密切配合。
吊装完成后，进行设备调试，确保设备运行正常。
5. 质量验收施工过程中，严格执行质量验收标准，确保工程质量。
质量验收合格后，进行设备试运行，试运行合格后，办理工程验收手续。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
5. 施工现场设置消防设施，定期进行消防演练。
五、施工进度根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按期完成。
六、施工总结施工结束后，对施工过程进行总结，分析施工过程中存在的问题，提出改进措施，为今后类似工程提供参考。
起重吊装作业专项安全施工方案
起重吊装作业专项安全施工方案中国中铁起重吊装作业专项安全施工方案为了安全完成本工程所有吊装作业安全,根据［特种设备安全监察规定］，[特种设备安全操作规程］，［起重安全操作规程]，及项目有关规定,编制了对项目所有吊装作业的［起重吊装作业专项安全控制方案]内容如下：根据施工现场的被吊物重量，项目部实行分级管理当被吊物重量＜2吨由现场起重工指挥,被吊物＞2吨项目部召开起重吊装专项交底会，现场作业时除由起重工指挥还要由设备部、安监人员旁站监督。
一吊装作业前的准备1 吊装方案技术、安全交底吊装作业前由工程部和安监部主持，设备部吊车操司人员、起重指挥人员、协作工等参加，交底会要求做到方案合理、分工明确、责任到人,救援安排，交底会的技术方案,参加人员签到表、分工责任书等资料备案。
2 了解被吊物的重量尺寸结构重心等参数确定吊装方案。
3吊装设备的检查此项工作由设备司操人员负责，由起重指挥人员监督执行，按照设备编制的起重设备检查表内进行检查.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:1）安全防护装置及各指示仪表齐全完好；2）钢丝绳及连接部位符合规定；3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；4）各连接件无松动；4吊装作业使用的吊具检查，吊装作业使用的钢丝绳，锁扣、卡环协作工登高作业所需的安全带等工具，必须符合安全规定,并至少准备一套工具备用。
5吊装作业区的清理。
吊装作业区的地基要平整坚实，如有松土洼地必须进行硬化处理；吊装作业区必须用警戒绳隔离；如果夜间吊装作业必须准备充足的照明条件。
二吊装作业的实施1 严禁司操人员、起重指挥人员酒后进行吊装作业，如发现此类事件必须立即更换饮酒人员，并且严肃查处出事人员.2 吊装作业中禁止在六级风和有雾的天气条件下进行.3 正式吊装物前必须经过试吊检查。
4 吊装作业中，司操人员必须按照［起重设备安全操作规程］执行,指挥人员必须按照[起重工安全操作规程]执行.5吊装作业中司操人员和协作工必须听从起重指挥人员的指挥，作业过程中所有参与人员保持高度集中的注意力。
大型设备吊装专项施工方案
大型设备吊装专项施工方案1. 引言大型设备吊装是指利用起重机械等工具进行搬运和安装大型设备的施工过程。
这种施工具有着很高的危险性和技术难度，因此需要制定专项施工方案，确保施工的安全和顺利进行。
本文将介绍一套完整的大型设备吊装专项施工方案，包括前期准备、吊装方案的制定、施工过程的操作要点等。
2. 前期准备在进行大型设备吊装之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括以下几个方面：2.1 了解设备概况在吊装施工前，必须了解设备的相关概况，包括设备的重量、尺寸、组成部分、吊装点位置等。
通过对设备的详细了解，可以为吊装方案的制定提供基础数据。
2.2 场地认证和准备为了保证吊装施工的安全，需要进行场地认证，确保场地的稳固性和承重能力。
同时，还需要清理场地上的障碍物，防止对吊装作业造成干扰。
2.3 物料和设备准备准备好吊装所需的物料和设备是施工前的重要准备工作。
包括起重机械、吊钩、吊装绳索、吊装架等。
同时，还需要检查这些设备和物料的工作状态，确保其正常运行。
3. 吊装方案的制定吊装方案的制定是大型设备吊装施工的核心部分，主要包括如下几个方面：3.1 吊装工艺流程图制定吊装方案时应编制吊装工艺流程图，清晰地展示吊装的具体工艺流程，为施工人员操作提供指导。
工艺流程图中应包括设备的搬运路径、吊装点的选定、吊装顺序等信息。
3.2 吊装方案的选择根据设备的特点和场地条件，选择适用的吊装方案。
吊装方案可以根据施工的不同阶段进行划分，包括起吊、悬挂、转运等。
吊装方案的制定要考虑施工安全性和效率。
3.3 吊装方案的评估和优化制定完吊装方案后，需要进行评估和优化。
评估要考虑吊装的稳定性、安全性和经济性等因素，保证施工过程中的安全和顺利进行。
4. 施工操作要点大型设备吊装的施工操作要点包括以下几个方面：4.1 起吊前准备起吊前需要进行仔细的准备工作，包括检查起重设备和吊装绳索的安全性，确认起吊点和吊装绳索的位置是否正确。
4.2 吊装操作在进行吊装操作时，需要确保设备平衡和稳定。
起重吊装施工方案完整版
起重吊装施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装施工方案完整版》的要求，本工程为某大型工业厂房的设备安装项目，位于XX市XX区，工程占地面积约20000平方米，主要包括设备基础的施工、大型设备的吊装及安装等工作。
工程所需吊装设备重量大、体积大，对吊装技术及安全措施要求较高。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场勘查，编制吊装方案，明确吊装工艺及要求，办理相关手续，组织施工人员培训。
2. 吊装设备检查：检查吊装设备、工器具及安全防护设施，确保设备性能良好，安全可靠。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行操作规程，确保施工安全。
4. 吊装完成后：对吊装设备进行清理、保养，现场恢复，办理验收手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责项目整体协调、管理，对吊装作业进行监督、指导。
2. 吊装作业组：负责吊装作业的具体实施，包括设备吊装、安装、调试等。
3. 安全监督组：负责现场安全监督，对吊装作业进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 设备保障组：负责吊装设备的维护、保养，保证设备正常运行。
（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责制定吊装施工方案，组织施工人员培训。
（2）负责现场协调，与各相关单位沟通、协调，确保吊装作业顺利进行。
（3）对吊装作业进行监督、检查，确保施工安全、质量。
2. 吊装作业组：（1）严格执行吊装方案，按照操作规程进行吊装作业。
（2）负责吊装设备的检查、维护，确保设备性能良好。
（3）及时向项目部汇报吊装进度、存在的问题，确保问题得到及时解决。
3. 安全监督组：（1）对吊装作业进行安全检查，发现问题及时整改。
（2）负责现场安全防护设施的设置，确保吊装作业安全。
（3）对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 设备保障组：（1）负责吊装设备的维护、保养，保证设备正常运行。
（2）对吊装设备进行定期检查，发现问题及时处理。
（3）负责吊装设备的调配，确保吊装作业需求得到满足。
大型机械设备安装、拆除专项施工方案
大型机械设备安装、拆除专项施工方案1. 背景大型机械设备的安装和拆除是一个复杂而关键的过程，需要精心策划和有效的施工方案。
本文档旨在提供一份大型机械设备安装和拆除的专项施工方案，确保施工过程安全、高效。
2. 安装方案2.1 设备选址- 根据施工现场情况，确定最合适的设备摆放位置。
- 确保设备摆放的地基结构坚固、承重能力足够。
2.2 设备运输和卸货- 使用合适的运输工具和设备，保证设备安全运输至施工现场。
- 设备卸货时，应遵循专业的卸货流程，防止设备损坏或人员受伤。
2.3 设备安装和调试- 根据设备生产厂家提供的安装说明，组织专业人员进行设备的组装和安装。
- 在安装过程中，严格遵循操作规程，确保设备正确安装并能正常运行。
- 完成安装后，对设备进行调试和测试，确保设备性能稳定、可靠。
3. 拆除方案3.1 拆除准备- 对拆除过程进行详细的计划和方案设计，确保拆除工作顺利进行。
- 拆除前，对设备进行全面检查，确保无残留物和危险品。
3.2 拆除操作- 拆除过程中，严格按照操作规程进行，确保拆除工作安全可靠。
- 对于需要使用大型机械设备进行拆除的部分，需由熟练的操作人员进行操作。
3.3 废物处理和清理- 拆除完成后，对废弃设备和材料进行分类处理和清理。
- 确保废物处理符合环保标准，遵循相关法规和规定。
4. 安全措施- 安装和拆除过程中，所有参与人员必须戴好安全帽、护目镜等个人防护装备。
- 在需要的地方设置警示标志和隔离措施，确保安全区域得到有效控制。
- 严格执行施工方案，确保危险操作得到最小化。
以上是大型机械设备安装、拆除专项施工方案的基本内容，希望能对您的工作有所帮助。
在实施过程中，请务必根据具体情况进行调整和修改，确保工作顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大型起重机械设备安装安全施工方案
77、01平方米，其中地下室建筑面积为17
98、01平方米，一层建筑面积为1806、94平方米，二层建筑面积为19
12、65平方米，三层建筑面积为10
48、41平方米，四-七层建筑面积为10
48、41平方米，八-二二层建筑面积为10
48、41平方米。
二，编制依据
1、依据建施03，结施02图纸。
2、依据 QTZ40塔式起重机使用说明书。
3、依据《松北之家地质勘探报告》三，塔吊施工准备
4、了解现场平面位置布置图及地基土质承载力情况和底标高。
5、塔吊基础施工及满足安装要求。
6、塔机进场，确定吊装机械型号及进场时间。
7、塔吊安装前，对全体操作人员进行安全、技术交底。
四，施工方法 1、塔基的基础施工（QTZ40）塔吊设计高度为29m，总重（42T），自由高度为45m，中心压重（
50、8T），基础的所承受垂直力为（550KN）。
基础所受的水平力为（
31、8KN），基础所受的倾翻力矩为(13
80、2KN•m)，基础所受的扭矩（308、5 KN•m），根据各种受力情况，对基础的设计提出了高的要求：
①、基础设计在原土层上，地质为细沙，地质资料所显示的地耐力13T/m2，符合基础承载力要求。
混凝土基础落在
3、0m处，这样确保塔吊基础的稳固性。
②、在塔基基础周围及上表面必须采取保温措施（如覆盖一层袋装珍珠岩等），注意不能让施工用水及各种有害的水源危害塔机基础。
③、塔机基础采用C35混凝土灌注， QTZ40塔基采用
7、
57、
52、45m字梁基础，预埋六根高强螺栓，测量控制好预埋件的垂直平整度。
2、塔吊基础计算书塔吊的初始弯矩值为40T、M 基本公式N+G≤F*AN基础可承受的塔吊垂直荷载:500KNG塔吊自重42吨F基底承载力40KNA基底面积
46、8 M2 N+G=618 KNF*A=
42、2*
46、8=19
49、96KN618KN60T、M所以，抗倾覆满足要求。
根据以上验算得知本基础整体刚度好，可以均匀受力，满足吊车垂直荷载以及抗倾覆荷载，可以正常的使用，满足其使用功能。
2、塔机安装前的准备工作1）安装人员的组织安装负责人：李明然安全监察员：高永亭指挥员：
孟凡伟司机：
刘海明安装人员：
吕建辉，于传彬，李新明，2）吊装机械的准备汽车吊（25T）二个台班3）用具准备安装的各种工具在安装前必须整理齐全，不全的应集体统一购置。
安装工具有：①大锤
10、6、4磅各一把④电焊氧乙炔：各一套②、活动板手：
18、
15、
12、8各两把。
⑤、管钳600一把③、电工用具一套⑥、钳工用具一套4）材料的准备：塔吊电源线：5线制30米自动空气开关：DE5毫米为宜，另外应保证爬升时爬爪能搁到塔身踏步槽内。
iii、吊起一节标准节，放入引进装置的轨道上。
iv、调整小车位置，空钩升到距塔身中心19米处。
v、开动液压顶升系统的油泵，操纵手柄，使顶升油缸横梁两端销轴顶入标准节踏步的槽内。
vi、检查套架和塔身之间有无障碍，套架前方下半部平面桁架与整体的开口套架连接是否牢靠，在各部位无误时，再拆下支座与塔身标准节间连接螺栓。
vii、操纵手柄使油缸将上部结构顶起，升高一个踏步节距（
1、25米）这时套架底部的自动爬爪支承在油缸横梁下一个踏步上。
viii、操纵手柄，使活塞收回，这时横梁也提升了一个踏步，再次爬升，待活塞杆再次
伸出全长后，即可引入轨道上的标准节。
ix、对准标准节操纵油缸，使标准节慢慢放下，装上并拧紧与塔身连接的螺栓。
拧紧螺栓应采用风动板手，预紧力矩90-110Kgm，至此完成了高一节标准节的全部工序。
x、顶升结束后，将下支座和塔身用螺栓连接好。
xi、注意如一节顶升结束后，需继续加高塔身，必须在吊标准节之前塔身每根主弦杆和下支承至少应接上两塔身连接螺栓且用螺母紧固。
3）附墙装置的安装a)
附着点的选择：i、根据使用说明和本工程的情况，本塔机选用二道附墙，且第一道附墙高15米，第二道附墙高26米。
结合本工程情况第一道附墙在四层，第二道附墙在屋顶设备层。
ii、根据本工程选择的塔机安装的位置，距建筑物为
8、5米，各点所承受的载荷数值为F1=
23、03KN、F2=
51、57KN、F3=
57、14KN。
根据数值对各附着点的混凝土的强度要有一个充分计算和确定。
b)
附着架的安装：i、各附着架安装时，相对塔身的位置应尽可能设置在标准节与标准节的连接处，或标准节的中部这两处，在塔身的四周设有横腹杆，可减少塔身在附着架作用下所产生的局部变形。
ii、安装附着装置时，应用经纬仪检查塔身轴心线的倾斜度，其倾斜度在全高上下不超过1/1000。
塔身倾斜度的校正可通过调整四根附着用的撑杆长度而获得，四根撑杆的调整螺杆应逐个依次调整，每个调整螺栓的最大旋拧力矩不大于300牛顿米，调整后用紧固螺母将调整螺杆锁紧，然后拧动顶紧结构的顶紧螺栓。
将其顶在塔身主弦杆上，拧紧锁紧螺母。
4）塔机的各种试验检查:a、电气试验：i、接地电阻不大于4Ω，可利用建筑物的接地体进行接地。
ii、绝缘强度的测量：电机部分的绝缘电阻不能低于1MΩ导线与大地之间的绝缘电阻也不小于1千欧。
iii、各种过流失后，过载及行强限位必须灵敏可靠。
iv、各种电气元件必须符合电气验收规范要求。
b、机械部分：i 各机械的润滑油必须满足，标号必须符合季节性的要求。
ii 各机械部位无卡阻现象，磨擦现象，运转自如。
iii 各机械部分结构性能必须良好，符合塔机结构的性能要求。
5）塔机的测量在安装塔机的过程中必须用水准仪进
行基础的校正，当塔机的基础节和加强节吊装完毕后，进行垂直度的校正，方法用经纬仪进行测量，其垂直度不大于1/1000，在顶升以后和附着时都要对塔机和垂直度进行测量。
6）、塔机的空载试验：在塔吊安装完毕后，进行各方面检查，认定可以运转后进行空载试验，试验的方法是：开动旋转机构，正转二个周期，再反运二个周期，观察有无异常现象，在无异常的情况下，再开动小车进行前后运行，检查行程限位是否灵敏可靠。
确认无异常后再开动起升机构，观察各部位电气机械及安全装置是否灵敏可靠正常。
经过空载运转后，确认为无异常现象，再进行荷载试验。
7）、塔机的各种荷载试验①静载试验：根据塔吊的性能在45米处起重为
1、33T便于试验，在距离塔机中心50米处吊起一个标准节重为920Kg，再加上410Kg水泥进行试吊，当吊物起升60CM后，停止，观察分钟检查有无下降现象，如符合要求再根据规定进行加载加到超载25%，再起升10CM，进行观察分钟，符合要求后再行动载试验（静载试验如图所示）②动载试验在静载试验和超载试验完毕后，再做动载试验根据起重量进行起吊，超载运行，在允许范围内先回转试验，确认无异常现象后，再做变幅试验和起升试验，调整各限位装置，直到符合要求后才停止试验。
五、安全保证措施对所有参加安装的人员进行安装前上岗培训，组织安装人员学习各种安装操作规程和规章制度，由安全监察人员进行安全知识教育，将安全知识用于实际，顺利地安装好塔机，不发生任何安全事故。
进行安全技术交底签字，明确责任，责任到人，由安装技术人员对工种进行讲解机械的构造与性能和各种易出现的隐患。
进行交底，让参加安装人员弄懂、弄通、切实做好以防为主，杜绝一切不安全因素的发生。
加强职工的安全感。
同时对不参加人员进行一次教育，让所有非参加人员不得随便进行作业区内，以免增加不安全因素。
具体安全技术措施如下
1、参加安装人员必须认真学习安全操作规程及安全生产的各项制度，并要弄清技术安全特定的要求各具体做法，切实加强安全意识观念
2、必须一切听从指挥，听从指挥的指令和信号，明白各种信号的意图，不得随意行动和乱操作。
3、使用安全三件宝，上班必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。
4、严禁穿硬底鞋登高作业，更不能穿拖鞋。
5、凡参加安装人员不准喝酒，有心脏病等人员不得参加安装。
6、安装人员在安装过程中，不准看书，说笑话，注意力要集中，在高空作业时必须保管好用具，不能将其乱放，乱扔。
7、在各种重型机械和轻型构件吊装中，必须时刻注意安全，检查吊物上有无其它活动或不应有的东西，以防高坠落伤人。
8、在吊物就位前，检查有无其它杂物时，切勿用手或脚去清除以免压住手脚。
9、物吊起后，严禁他人在吊臂下行走，停留以防掉物伤人。
10、安装现场必须有特定的警戒线，非操作人员不得入内。
11、所用的临时用电必须做到二级保护，不得随意乱拉乱接。
12、参加人员在安装作业时，不准会客或任意离开岗位和更换人员。
13、参加人员必须接受安全监察员的监察，对不符合要求要及时整改以防安全隐患的出现。
14、各工种除执行安全规程外，还要认真执行好本工种的安装技术规程和制度。
15、五级风以上禁止吊装作业。