对油田注水泵房(用声强法)设备声源声功率的测量分析
油田油水泵站噪声危害分析及治理
油田油水泵站噪声危害分析及治理摘要：针对油田生产，油水泵站属于高噪声生产区域，若得不到科学治理，必然会引起噪声污染，对工作人员而言，也极易引起噪声聋职业病。
笔者进行注水站泵以及联合站的噪音监测，探讨一些液流和设备的噪音治理方式，效果较为良好，能够保护好工作人员健康。
关键词：油田；有水泵站；噪声危害；治理一．油田油水泵噪声源分析首先，机械噪声。
油水泵站具有设备运动件，与固定件之间产生周期作用力，进而产生噪声。
通过周期力作用，转动轴飞轮，使得系统动态和静态之间不平衡，进而导致偏心力。
使用该类作用力，与传动系统静动态相比，就会产生偏心距。
如果周期作用力存在较高频率，在某种程度上，就会使得零部件表面的受力较大，进而产生震动噪声。
其次，电磁噪声。
处于转子和定子之间，因气隙存在电磁力，使得旋转式脉动，产生一定的动力波特性，电磁力引起定子铁芯发生伸缩，产生震动变形，进而产生电磁噪声。
电磁噪声程度，与电机速度、功率存在联系。
第三，泵噪声。
在液体传输系统中，柱塞泵属于动力源，主要包含机械噪声、液体动力噪声。
当柱塞泵处于工作状态时，就会产生连续性的动力压强脉冲，对泵体管道及阀门产生部件震动，进而引起辐射噪声。
针对动力压强脉冲，可划分为压强高次谐波分量、直流压强分量。
通过压强直流分量，使得液体逐渐注入到管路。
而压强谐波分量，对泵体壁面产生作用力，利用流体传递至管路系统之内。
针对泵的机械噪声，主要是因传递压力产生不平衡运动，使得部件之间产生摩擦力、冲击力，进而导致结构震动噪声。
第四，管路噪声。
在泵房内，因设备周围具有较多管线，而泵房内并未设置隔音降噪装置，如果流体经过断流面，就会产生管路噪声。
因管路自身产生噪声，流体经过管路不光滑、不规则表面时，与流体之间产生一定的互相作用力，进而形成管路噪声。
第五，室内混响噪声。
针对各类泵噪声，在泵房内存在严重的噪声混响现象，如物体墙壁之间的反射、激发了减振方式，使得声能密度增加，声波就会进入到房间表面，部分就会形成一定反射，一部分就会逐渐吸收，而噪声大小与室内表面吸声系数有着直接联系。
油田注水泵噪声的控制
油田注水泵噪声的控制油田注水泵是在油田开采过程中用于注入水的设备，其起到了提高油井压力、促进原油产出的重要作用。
然而，油田注水泵在运行过程中常常伴随噪声问题，给油田工作人员和周边环境带来了不利影响。
因此，控制油田注水泵噪声，保障工作人员的安全与卫生以及减少环境污染，成为一个亟需解决的问题。
首先，要从源头控制油田注水泵的噪声。
目前，注水泵的噪声主要来自于机械运动和流体振荡产生的振动和气动噪声。
因此，在设计和制造注水泵时，应该注重降低其机械运动和气动振荡所导致的噪声。
可以采用以下方法来控制噪声：1. 使用低噪声设备和降噪材料：在选用注水泵设备时，应优先选择低噪声的设备。
同时，在注水泵的声源部分使用降噪材料，减少噪声的传播和反射。
2. 优化注水泵的结构：合理设计注水泵的结构，采用减振措施，减少机械运动时的振动和噪声。
可以通过使用减振器、缓冲垫等装置来降低机械振动的传递。
3. 控制流体振荡：流体振荡是导致注水泵噪声的主要原因之一。
可以通过调整泵的进出口管道的布置、增加消声器等来控制流体振荡的发生。
其次，在使用过程中需要采取合适的控制措施来降低油田注水泵噪声。
主要包括以下几个方面：1. 加强维护保养：定期对注水泵进行检修、保养和润滑，保证设备的正常运行。
定期清洗和更换滤网，避免堵塞产生噪音。
2. 合理调整运行参数：通过合理调整注水泵的运行参数，如压力、流量等，降低噪声的产生。
可以采用软启动等方式，减少启停过程中的冲击和噪声。
3. 加装吸音器和隔音罩：在注水泵的进气口和出气口处加装吸音器，降低空气流动噪声。
在泵体周围加装隔音罩，减少振动和气动噪声的传播。
最后，应该从管理和监测方面加强对油田注水泵噪声的控制。
1. 建立噪声防治管理制度：制定相应的噪声防治管理制度，明确责任和要求，建立噪声管理台账，监督噪声防治工作的落实。
2. 定期进行噪声监测：建立噪声监测系统，定期对油田注水泵的噪声进行监测和评估。
通过建立实时监测和预警系统，及时发现并解决噪声问题。
油田注水泵房噪声危害及治理分析
油田注水泵房噪声危害及治理分析油田注水泵房在生产过程中会产生噪声，噪声对工作人员健康和周边环境造成危害。
对油田注水泵房噪声进行治理是非常重要的。
油田注水泵房噪声对工作人员的危害主要表现在以下几个方面：1.听力损伤：长期暴露在高强度噪声环境中，会导致听力损伤。
从事注水泵房工作的人员需要长时间接触噪声，如果没有有效的防护措施，可能会导致永久性听力损伤。
2.心理健康影响：油田注水泵房噪声对人的心理健康也会产生影响。
长时间处于噪声环境中会导致人的紧张、焦虑、易怒等心理状态的变化，甚至可能导致精神疾病。
3.睡眠障碍：油田注水泵房噪声会干扰工作人员的正常睡眠。
长期睡眠不足会影响人的生活质量和工作效率，还可能引发其他健康问题。
除了对工作人员健康的危害，油田注水泵房噪声还会对周边环境造成一定的影响：1.生态环境破坏：油田注水泵房噪声会干扰周边生态环境的平衡。
高强度的噪声会影响野生动物的繁衍和栖息地选择，对生态系统造成破坏。
2.社区生活干扰：油田注水泵房噪声会对周边居民的生活造成干扰。
噪声会影响居民的休息、睡眠和生活品质，引发社区纠纷和不满情绪。
为了减少噪声对人员和环境的危害，对油田注水泵房噪声进行治理是必要的。
治理方法可以采用以下几种方式：1.降噪措施：可以通过安装隔音设备、减震装置、降噪罩等方法来减少噪声的传播和产生。
对油田注水泵房进行声学设计，降低噪声产生的源头，通过合理布局和材料选择来减少噪声传播。
2.个人防护措施：工作人员应该配备耳塞、耳罩等个人防护装备，减少噪声对听力的损伤。
3.合理作息安排：对工作人员的作息时间进行合理安排，保证他们有充足的休息时间，减少噪声对睡眠的干扰。
4.环境监测和评估：定期进行油田注水泵房噪声的监测和评估，及时发现噪声问题，并采取相应措施进行治理。
油田注水泵房噪声对工作人员和周边环境都会产生危害。
为了保护工作人员的健康和维护周边环境的生态平衡，需要采取有效的噪声治理措施，降低噪声的产生和传播。
测定声源声功率级的新方法——正声强测量法(PSIM)
测定声源声功率级的新方法——正声强测量法(PSIM)
徐滇;郑郧
【期刊名称】《二汽科技》
【年(卷),期】1990()1
【摘要】本文通过对一般环境中声强场特性的研究分析,提出了一种测量噪声源声功率级的新方法——正声强测量法.与国际标准草案ISO/DP9614《声学:噪声功率级的测定方法——声强法》中的方法相比,正声强测量法对声场环境要求较低,判别条件简单,测量简便,省时极易推广.因此用正声强方法在现场测量机器辐射声功率的方法是非常适合在工程测量中应用.它是目前的国际标准草案ISO/DP9614的补充.文章还给出了正声强测量方法的原理和初步测试结果,结果是令人满意的.
【总页数】7页(P39-45)
【关键词】声功率;测量;声源;声强测量法
【作者】徐滇;郑郧
【作者单位】二汽技术中心
【正文语种】中文
【中图分类】TB524
【相关文献】
1.ISO/gDPg614声学：噪声源声功率级的测定方法——声强法第一次提案稿（1986.1
2.10） [J], 郑东
2.测定声源声功率级的新方法 [J], 徐滇
3.测定声源声功率级的新方法：正声强测量法 [J], 郑郧
4.测定声源声功率级的新方法—正声强测量法 [J], 徐滇;郑郧
5.声强法测量声源声功率级的试验研究 [J], 洪我世
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油田注水泵房噪声危害及治理分析
油田注水泵房噪声危害及治理分析油田注水泵房是石油开采过程中的重要设施，其作用是将水注入油田中以增加地下压力、排掉油井中的水并提高油田的产能。
油田注水泵房在运行过程中会产生噪声，给周围环境和工作人员带来一定的危害。
针对这一问题，需要进行噪声治理，以减少噪声对人体健康和环境的影响。
油田注水泵房噪声的危害主要体现在以下几个方面：1. 对人体健康的影响：长期处于噪声环境中，会导致人体产生一系列身体和心理上的不适，例如听力损害、头痛、失眠、心血管疾病等。
特别是对于泵房工作人员，由于长期接触高强度噪声，会增加患职业性听力损伤的风险。
2. 对周围居民的影响：油田通常位于郊区或者农村地区，注水泵房周围可能存在居民住宅。
油田注水泵房的噪声会给周围居民的正常生活带来困扰，影响其居住环境和休息。
3. 对环境的影响：高强度的噪声会对当地生态环境造成一定的干扰，对鸟类和其他野生动物的栖息和繁衍产生不利影响，破坏生态平衡。
1. 技术改进：对注水泵房的设备和工艺进行技术改进，减少噪声产生。
例如采用静音泵、减振措施、隔声材料等，降低泵房噪声的产生和传播。
2. 建筑隔声：在泵房的建设和设计中，采用合适的隔音材料和隔音结构，减少噪声对外传播的影响。
可以对泵房周围进行围墙、屏障等措施，进一步分散和吸收噪声。
3. 噪音监测和控制：定期对泵房噪声进行监测和评估，及时发现并解决问题。
通过科学的控制措施，减少噪声的发生和影响范围。
4. 管理措施：对泵房的运行进行管理，合理控制噪声产生。
例如控制泵房的工作时间、设立噪声限制区域、培训管理人员等，减少噪声对人体和环境的影响。
油田注水泵房噪声对人体健康、周围居民和环境都会产生一定的危害。
为了减少这些危害，需要进行噪声治理，采取合适的技术和管理措施，降低噪声的产生和传播。
这不仅有助于保护工作人员和居民的健康，也符合环境保护和可持续发展的要求。
实验六 声强扫描法测量声功率要点
实验六声强扫描法测量声功率一、实验目的掌握声强法测声功率的原理和方法。
二、实验要求1、正确理解声强法测量声功率标准(GB/T16404.2—1999的基本原则；2、掌握Pulse 3560C声振测量系统的基本功能及使用方法。
三、实验环境1、声源（以空载状态的320W大宇6060T手电钻为例）2、B&K Pulse 声振测量系统3560C3、M6K通用计算机4、B&K3599声强探头套件5、B&K声学测量软件平台四、实验内容及步骤1、实验内容：测量手电钻（320W）空载状态下的声功率。
2、实验步骤：（1）、打开B&K3599声强探头套件，组装好声强探头，并通过专用电缆与PULSE3560前端输入通道3、4相连。
（2）、打开BK声学测量软件平台建立一个声强测量模板。
（3）、激活测量模板按钮（或按F2键）之后，打开Level Meter级值计，来检测输入信号当前的大小，选择合适的量程可提高测量信噪比。
（4）、在函数管理器中插入所测信号的声强谱函数，双击该函数，可观察到相应的声强谱图（未测量时无数据）。
（5）、探头校准，可用专门的声强校准器进行。
（6）、模板板设置及校准完成后，即可按图5所示进行测量，为了方便起见，选择1.2m×1.2m×1.2m的正方箱体。
3、测量步骤：（1）、将被测电钻放置在实验室光滑地板上，并处于箱体底面中心位置。
（2）、用声强探头对5个测量表面分别进行扫描测量。
（3）、每个表面连续扫描测量2次。
（4）、测量时用探头手柄上的开关控制开始与停止时间，（5）、同时记录每个测量面2次测得的声强数据及声强谱图（可在谱图上右击，使用Ctrl+C拷贝及Ctrl+V粘贴）。
（6）、由于声强具有方向性，因此扫描过程中要保持探头的方向一致。
4、声功率级的计算（1）、测量面每个面元的局部声功率的计算根据下列公式计算每个测量面元每个频带的局部声功率：(6.4(6.5式中—第i个面元的局部功率；—第i个测量面元上测量的面元平均法向分量声强的均值；—第i个测量面元面积—i面元上两次扫描测得的当i面元的法向声强级为××dB时，则按下式计算Ini的值:(6.6当i面元的法向声强级为－××dB时，则按下式计算Ini的值:，其中(6.7（2）、噪声源声功率级的计算，按下式计算每个频带的噪声源声功级。
采用声强技术测定电机声功率级的测试程序_池万刚
个 1 / 2英寸 ( 1. 27cm)传声器作为声强探头 ,
传声器中心距离 Δr 采用 12m m,在测量时对
两个测量通道的相位失配进行了校正 ,保证
在 125Hz～ 5k Hz频率范围内 测量误差小于
1d B。
在测得声强值后 ,根据下式计算声功率:
N
∑ W = Ii· Si
( 2)
i= 1
式中 Si—— 与 i 点声强对应的测量块面积
下 ,在一般现场采用不同初始测量条件 (见表
3) ,用声强法测得的结果如表 4所示。
表 3 本实验采用的 5种不同初始测量条件
测量距离
工 况 测量点数
0. 2 /m 0. 3 /m 0. 4 /m
6× 5 9× 5 16× 5
/
1
/
4
2
5
/
3
/
由表 4可以看到 ,工况 ( 3)和工况 ( 4)两 种初始测量条件满足判据 1和判据 2,因此 , 根据国际标准 ISO9614— 1的规定 ,在这两种 测量条件下测得的声功率级 81. 58dB( A)和 80. 96dB( A)可作为本次测量 的最终声功率 级 ,并且达到了精密级。这两个结果与采用声 压法在消声室测得的标准值 80. 74dB( A)相 比也相当吻合 ,误差不超过 1dB。 同时 ,这两 个结果之间的误差也在 1dB内 ,这说明本次 测量是可靠的。由此可见 ,在电机噪声声功率 级声强法测量中 ,只要按照上述测试程序进 行 ,即选定的初始测量条件满足判据的要求 或经过表 1的有关措施使得测量条件满足判 据的要求 ,就能使测量结果达到预期的精度。
叙词: 声强 电机 测试 程序
一、引 言
声强测量技术在近 20多年来有了很大 的发展 ,已成为噪声控制工程中一项非常成 熟 的 技 术。 随 着 声 强 测 量 国 际 标 准 ISO9614— 1和 ISO 9614— 2分别 在 1993年 和 1996年相继颁布 ,以及相关的声强测量仪 器国际标准 IEC— 1043在 1993年的制订 ,声 强测量技术已广泛地应用于电机行业 [ 1]。 它 不仅可 以在工作现场 测定电机噪声 声功率 级 ,而且可以测定带载电机噪声声功率级而 无需任何消声隔离设施。同时 ,通过对电机近 场的声强测量 , 可以对电机主噪声源进行定 位和排列 ,从而为电机设计者提供有效且极 精确的改进区域。
油田注水泵房噪声危害及治理分析
油田注水泵房噪声危害及治理分析近年来，随着石油行业的快速发展，油田注水泵房噪声问题逐渐引起人们的关注。
油田注水泵房噪声虽然不是一种直接致命性危害，但长期处于噪声环境中人体会受到心理与身体的影响。
本文将对油田注水泵房噪声的危害、成因及治理方案进行分析。
一、噪声危害油田注水泵房噪声是指在油田注水泵房环境中产生的声音，这些声音来自于泵房内水泵的工作声音、水管道内的水流动声音、机器设备的摩擦声音等。
长时间处于这种噪声环境中，人体会受到以下危害：1、听力损失：长期处于高噪声环境下，人体耳膜、内耳、耳蜗等听觉器官会受到刺激，导致听力损失。
2、心理影响：长期处于噪声环境下，人体会出现头痛、失眠、心情烦躁、易怒等症状，严重的还会引起精神疾病。
3、影响工作效率：长期处于噪声环境下，人的反应速度和注意力都会受到影响，工作效率会受到影响。
二、噪声成因油田注水泵房噪声产生的原因主要有以下几个方面：1、机器振动：油田注水泵房内的设备机械运行时会产生振动，导致相应的声音。
2、水流动导致的声音：水泵工作时，管道内的水流动会产生噪音。
3、泵房的建筑结构：泵房建筑结构不合理，导致声音反弹和共鸣。
三、噪声治理方案针对油田注水泵房噪声问题，应采取以下治理方案：1、优化泵房内设备结构：采用合适的材料，降低机器振动产生的噪声。
2、消声降噪技术：可在泵房内安装消声设备，例如消音器、消音罩、消音压缩机等，降低部分产生噪声的设备声音。
4、注水泵房离市区远些：为了避免噪声对周围居民的影响，可考虑将注水泵房建在偏远的地区。
综上所述，油田注水泵房噪声问题会对人们的身体与心理健康造成不良的影响，因此需要加强噪声治理与预防工作。
通过优化设备结构、采用降噪技术、调整建筑结构和离市区远建造泵房等措施，可以有效缓解噪声问题，提高生产效率，维护环境和谐。
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对油田注水泵房（用声强法）设备声源声功率的测量分析
解决设备器噪问题，首先应对设噪声源进行评估，了解设备整机噪声水平以确定噪声耗散量，同时了解其中每个噪声源重要性的排队次序，并识别其主要频率成分，才能有几种不同的降噪方法中确定正确的选择。
对设备进行声功率测量及频率分析是对声源评估的最有效的参数，也是一项噪声制工程的基础工作。
传统的声功率测量技术都是以声源周围平均声压均方值测量为基础的。
声场（自由场或扩散场）越理想，这些方法的精度就越高。
然而对于工程现场，这些理想条件并不能得到满足，只好在所谓的半混响场进行工程简测。
因此，测量结果有一定的局限性，误差比较可能大，缺乏频率分析，最大的缺陷是仍无法对设备各个部分声源的声功率做独立的分析、识别。
与传统的声功率测量方法相比，声强法确定声功率较声压测定有如下优点：①不需要专门的消声室或混响室，可在生产现场进行；②测量结果与测量表面积有关，而声源的距离是任意的；③它不受背景噪声的影响，可在正常生产状态下进行；④它可决定一台设备中每个声源的相对贡献，即有效地分离噪声源，为噪声控制方案提供决定性数据。
在对某油田注水泵房进行的噪声治理工程中，我们使用了声强法声功率分析技术对设备进行了有效的识别和评估，为工程提供了较好的理论依据。
测量依器及其使用（2）
Bk4433型声强分析仪、3519型双传声器声强探头，两个传声器采用面对面排列，分离器间距选用6mm，其频率为250Hz~10kHz，可以满足卫生学评价，测量误差1dB。
Bk7005型磁带记录仪，进行现场记录，回放分析。
测理方法（3）
将待测设备分为14~18个矩形测量面，在每个测量面进行往复习速扫描，往复扫描线间隔10cm，探头与被测设备保持34mm，每具测理面重复扫描2遍。
将扫描所得平均声强级乘以相应的测量面积得该表面的声功率值，然后按下式将各表面声功率级相加得到所需的设备各部分的声功率级。
式中Lw声功率级；
Wi表面声功率级。
被测量设备和测试结果（4）
3.1被测设备
a)水冷式注水设备：K2240-2/990三相异步电动机（功率2240Kw，转数2980r/min）、DF300-150A20离心式注水泵（扬程1500m）。
b)风冷式注水设备：YK1600-2三相异步电动机（功率1600kW，转数2980r/min）、DG250-160离心式注水泵（扬程1600m）。
3.2测试结果
测试结果见表1、表2。
表1水冷式注水设备声强法声功率测量结果
声功率级（Lw）
dB
(lin)
dB
(A)
dB(1/1倍频程) 250Hz
500Hz
1kHz
2kHz
4kHz
8kHz
电机前面96.4 94.7 84.2 79.8
78.0
89.9
74.9
62.2
电机右侧面101.9 100.2
89.3
86.5
85.0
94.3
85.4
77.6
电机左侧面
96.8 95.3 86.1 83.1 80.2 92.2 83.7
76.4
电机顶面98.4 87.0
83.2
84.3 78.8
85.6 71.6 57.7
电机后面105.8 97.2。