冶金行业安全特点.docx
冶金行业主要危险源和安全技术模版（三篇）
冶金行业主要危险源和安全技术模版冶金行业是指以炼铁、炼钢、有色金属冶炼等为主的工业部门。
作为一个高风险行业，冶金行业存在着许多危险源。
本文将介绍冶金行业中主要的危险源，并提供一个安全技术模板来帮助企业管理和控制这些危险源。
一、冶金行业主要危险源1. 火灾和爆炸危险：冶金行业中常见的危险源之一是火灾和爆炸危险。
在冶金过程中，使用高温来熔化金属，如果控制不好，就会引发火灾和爆炸。
此外，金属粉末和精细粉尘也是火灾和爆炸的危险源。
2. 有害物质危险：冶金过程中使用的化学物质和金属均存在着一定的有害性。
例如，一些金属，如铅和汞，具有毒性，并可能对工人的健康产生不良影响。
此外，冶金行业中还会产生一些有害废物和废水，如果处理不当，会对环境和人体健康造成危害。
3. 高温和高压危险：冶金行业中常见的危险源之一是高温和高压。
在冶金过程中，金属需要在高温下熔化，并经常需要使用高压设备来进行冶炼处理。
如果操作不当或设备故障，就会发生火灾、爆炸和其他意外事故。
4. 机械设备危险：冶金行业中使用各种机械设备，如起重机、破碎机、磨床等。
无论是操作这些设备还是维护和保养它们，都存在一定的风险。
例如，由于机械故障、操作不当或人为疏忽，可能发生机械事故造成工人伤害。
5. 高热辐射危险：冶金过程中由于高温导致的辐射，可能对工人的健康产生不良影响。
特别是在金属熔炼和热处理过程中，辐射的风险较高。
二、冶金行业安全技术模板为了规范冶金行业中的安全管理，以下是一个冶金行业的安全技术模板，供企业参考和使用。
1. 安全管理制度- 在企业内部建立冶金行业安全管理制度，并明确责任和权限。
制度应规定在冶金过程中应采取的安全措施、操作规程和应急预案等。
- 建立安全管理组织，并配备专职或兼职的安全管理人员。
安全管理人员应具备相应的专业知识和技能。
2. 危险源识别和评估- 对冶金行业中的各类危险源进行全面识别和评估，并制定相应的控制措施。
例如，在化学品使用过程中，应确保物品存放有序、防止泄漏和放热等。
铝冶炼行业的安全生产特点范本
铝冶炼行业的安全生产特点范本铝冶炼行业是一个重要的工业领域，专门从铝矿中提取铝金属的过程。
虽然该行业在推动经济发展和满足人们物质需求方面起着重要作用，但同时也存在着许多安全隐患和风险。
安全生产是铝冶炼行业的首要任务，为保障员工和环境的安全，铝冶炼企业应该重视安全生产问题，并采取一系列措施来确保安全生产。
一、安全生产意识培养和教育在铝冶炼行业中，安全生产意识的培养和教育是预防事故发生的基础。
企业应该加强员工的安全意识教育，使员工认识到安全生产的重要性，并树立安全是企业的生命线的观念。
通过开展安全培训、下发安全生产手册、组织安全演练等方式，提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。
二、安全管理制度的建立和完善铝冶炼企业应该建立和完善安全管理制度，明确各级人员的责任和权限，确保安全管理工作落到实处。
制定完善的安全操作规程和程序，规定必要的安全防护设施和装备，并确保其有效运行。
同时，要加强对生产设备的定期检查和维护，及时消除潜在的安全隐患。
三、危险源辨识和风险评估铝冶炼行业存在许多危险源，如高温、高压、有毒气体等。
企业应该对工作场所的危险源进行全面辨识和风险评估，采取相应的控制措施，确保员工的工作环境符合安全要求。
通过对各种可能发生的事故进行分析和评估，制定一套应急预案，以应对突发事件。
四、设备安全和操作规程的执行铝冶炼企业应该确保设备的安全运行，并制定相应的操作规程和操作规范。
员工必须按照操作规程进行作业，严禁擅自改变操作程序和参数。
同时，企业应该定期对设备进行维修和检查，发现问题及时进行处理，确保设备能够稳定、安全地运行。
五、应急管理和事故处理能力铝冶炼企业应该建立健全的应急管理体系，加强现场应急演练和事故处理能力的培训。
企业应该定期组织救援演练，提高员工的应急处理能力。
同时，要建立健全的事故调查和处理机制，全面分析事故的原因和责任，及时采取相应的措施，防止事故的再次发生。
六、安全检查和隐患排查铝冶炼企业应定期进行安全检查和隐患排查，确保生产设备和工作环境的安全。
冶金行业安全特点
冶金行业安全特点冶金行业是制造业的重要组成部分，负责将矿石等原材料经过提炼和加工，转化为金属产品。
由于冶金行业涉及到高温、高压、有毒有害物质和复杂的设备等因素，工作中存在一系列的安全特点。
下面将对冶金行业的安全特点进行详细描述。
一、高温环境冶炼过程中往往需要高温环境，比如熔炼金属时需要达到数百度的高温。
高温环境会给工作人员带来热辐射、高温伤害等安全隐患。
此外，高温环境也容易引发火灾和炉况失控等事故，对人身和设备造成严重威胁。
二、高压设备冶金行业中经常使用高压设备，如压力容器、管道系统等。
高压设备的操作和维护需要专业技术和严格的工作流程，一旦操作不当或者设备存在缺陷，可能会导致爆炸、泄漏等严重事故，造成人员伤亡或财产损失。
三、有毒有害物质在冶金行业中，常常使用一些有毒有害物质，如重金属、酸碱等。
这些物质具有强腐蚀性和毒性，对人体健康和环境造成潜在威胁。
工作人员需要正确使用和储存有毒有害物质，避免接触和泄露，同时加强防护设施和应急措施。
四、复杂的设备和工艺冶金行业涉及到大量的设备和工艺流程，包括熔炼炉、轧机、烘干设备、喷涂设备等。
这些设备通常都是大型和复杂的，操作和维护需要一定的技能和经验。
错误的操作或者设备故障可能导致事故发生，加强设备和工艺的安全管理至关重要。
五、高强度的劳动冶金行业的工作大多需要进行体力劳动，比如搬运重物、操作设备等。
长时间高强度的劳动容易导致疲劳、肌肉劳损等问题，增加工作人员的伤害风险。
为了保证工作人员的身体健康和工作安全，需要进行定期的体检和人身防护设备的使用。
六、环境污染冶金行业往往会产生大量的废气、废水和有害固体废物。
这些废物对环境和人体健康造成潜在威胁，需要进行有效的处理和处置。
同时，冶金行业也需要遵守环境保护相关法律和标准，减少对周围环境的污染。
七、火灾和爆炸冶金行业中普遍存在火灾和爆炸的风险，比如炉况失控、油气泄漏等。
火灾和爆炸事故在冶金行业中属于高发事故类型，对人身和设备的破坏性较大。
铝冶炼行业的安全特点范本（2篇）
铝冶炼行业的安全特点范本铝冶炼行业是一个高危行业，安全问题无论对于企业还是员工来说都是至关重要的。
以下是铝冶炼行业的安全特点，以便加强安全意识和安全管理。
一、高温高压环境铝冶炼行业中，生产过程中的高温高压环境是一项重要的安全特点。
铝熔炉内温度高达数百摄氏度，压力也非常大，这就要求企业必须建立完备的防护系统，确保工作人员在高温高压环境下的安全。
二、化学品危害铝冶炼过程中，化学品的使用是不可避免的，如氨气、硫酸等。
这些化学品在操作、储存和运输过程中都存在一定的风险。
因此，企业必须依法建立并执行相关的化学品管理制度，确保化学品的安全使用和存储，减少事故的发生。
三、重型设备操作铝冶炼行业中涉及到各种重型设备的操作，包括铝熔炉、铝电解槽等。
这些设备在运行过程中存在操作不当、设备故障等风险。
企业在招聘和培训员工时，必须确保员工具备良好的专业知识和技能，严格遵守操作规程，避免操作失误引发事故。
四、粉尘爆炸铝冶炼过程中产生大量的铝粉和铝灰等粉尘物质，这些物质极易在空气中形成可燃性气体，一旦受到火源的引燃就会引发爆炸事故。
因此，企业必须对工艺设备和生产区域进行防爆设计和管理，确保粉尘的安全储存和排放，避免爆炸事故的发生。
五、人员防护设施和个人防护装备在铝冶炼行业中，为了保护员工的人身安全，必须配备完备的人员防护设施和个人防护装备。
比如，为工作人员提供耐火服、口罩、安全帽、护目镜等防护装备，确保工作人员能够在危险环境中安全作业。
六、设备检修和维护铝冶炼行业中的设备检修和维护是一个持续性的工作，也是保证生产安全的关键环节。
企业必须建立健全的检修和维护制度，定期对设备进行检查、维护和修理，确保设备的正常运行，降低事故的发生概率。
七、应急救援和演练铝冶炼行业存在一定的事故风险，因此，企业必须建立完备的应急救援和演练机制。
包括制定应急预案、组织应急演练、配备应急救援队伍等，以便在事故发生时能够及时有效地应对。
八、安全培训和教育为了提高员工的安全意识和自防能力，企业必须定期组织安全培训和教育。
冶金行业安全特点
冶金行业安全特点冶金行业是指对金属矿石进行提炼、加工和制造的行业，包括炼铁、炼钢、铝冶金、铜冶金等各种冶金工艺。
由于其特殊的工艺特点和作业环境，冶金行业安全事故频发，对工人身体健康和生命安全构成了严重威胁。
冶金行业安全特点主要体现在以下几个方面：1. 高温高压环境：冶金行业的生产过程中需要使用高温高压的条件进行金属矿石的提炼和加工，在这种环境下，工作人员易受到高温和高压的伤害，容易引发火灾、爆炸等事故。
2. 有毒有害物质：冶金行业涉及到大量的有毒有害物质，例如金属粉尘、烟尘、烟气、有机溶剂等，这些物质对人体健康有很大的危害。
工人长时间接触这些物质会导致呼吸道、皮肤和消化系统疾病，甚至对中枢神经系统产生损害。
3. 重大危险设备：冶金行业广泛使用各类重大危险设备，如高炉、转炉、连铸机等。
这些设备在操作和维护过程中存在很大的风险，一旦发生故障或操作失误，可能引发严重事故。
4. 高强度劳动和重物搬运：冶金行业作业环境恶劣，劳动强度大，很多工序需要长时间站立、弯腰、举重等。
同时，冶金行业涉及到大量的重物搬运，容易引发人身伤害和物体打击事故。
5. 作业空间狭小：冶金行业的一些作业空间相对狭小，如炼铁炉、高温炉等场所，存在着操作不便、空气不流通等问题，增加了工作人员受伤的风险。
6. 电气风险：冶金行业尤其是金属熔炼和加工环节，存在大量的电气设备和设施，不当的操作会引发电击事故，对工人的生命安全构成严重威胁。
冶金行业安全特点明显，为了保障工人的安全和健康，需要采取一系列的安全措施：1. 强化安全教育培训：加强对工人的安全培训，提高其安全意识和风险识别能力，使其能够正确应对各种安全隐患和突发情况。
2. 严格安全监管：加强对冶金企业的安全监管，确保其符合安全标准和规范。
建立健全安全管理制度，对重大危险源进行监控和管控，加强对冶金行业从业人员的素质和资质要求。
3. 防火防爆措施：加强火灾和爆炸的防范工作，设置防火墙、防爆门等设施，配备合格的消防器材，定期进行消防巡查和演练，提高应急处置能力。
铝冶炼行业的安全生产特点范本（2篇）
铝冶炼行业的安全生产特点范本铝冶炼行业是一项涉及到铝产业链上多个环节的重要工业，安全生产对于该行业的发展和健康运行至关重要。
铝冶炼行业的安全生产特点主要体现在以下几个方面：一、高温作业铝冶炼行业的生产工艺中，高温操作是常态。
铝冶炼生产中，高温物质与高温设备交互作用，存在一定的危险性。
因此，对于高温作业环节，必须严格控制操作规程，加强操作员的安全教育和培训，确保操作人员具备足够的操作经验和安全意识，严格落实安全操作流程的要求。
二、易燃易爆铝冶炼行业涉及到大量粉尘和有机物质的使用，易燃易爆的特性给安全生产带来一定的风险。
在生产过程中，应加强粉尘、有机物质的防范和防治工作，采取必要的防爆措施，确保生产设备、场所的防火防爆措施完善，防范火灾和爆炸事故的发生。
三、高压作业铝冶炼中，涉及到高压设备的操作和维护。
高压设备在运行过程中，如果出现故障或者泄漏，会给人员和设备带来严重的危险。
因此，在高压作业过程中，必须加强设备的检修和维护，确保设备的安全性能符合要求。
同时，对操作人员进行必要的培训，提高其对高压设备的操作技能和安全意识，确保高压作业的安全进行。
四、材料储存和运输铝冶炼行业涉及到大量原材料的储存和运输工作。
原材料如铝土矿、电解铝、铝片等都具有一定的危险性，如不妥善存放和运输，可能会引发安全事故。
因此，必须制定严格的储存和运输控制标准，确保原材料的安全存放和运输过程中不发生泄漏、爆炸等危险情况。
同时，对参与储存和运输工作的人员进行专项培训，提高其安全操作技能和风险识别能力。
五、高密度的设备和设施铝冶炼行业的生产设备和设施密度较高，工作空间狭小，容易造成操作人员之间的相互干扰和事故的扩散。
因此，在生产过程中，应加强设备和设施的布置和安装的规范，确保工作区域的宽敞和通风状况良好，减少操作人员之间的干扰和事故发生的可能性。
六、特殊施工环境铝冶炼行业涉及到特殊的施工环境，如高空作业、深井作业等。
这些特殊施工环境对操作人员的身体素质和技能要求较高，并伴随着一定的风险。
冶金行业安全特点
冶金行业安全特点冶金行业是指炼铁、炼钢、有色金属冶炼等工艺过程中，对金属及矿石进行提炼和加工的行业。
由于冶金行业涉及高温、高压、有毒有害物质等工作环境，存在一系列的安全特点，如下所述：1. 高温作业：冶金行业中许多工艺过程需要进行高温作业，比如炼铁、炼钢过程中的高炉和转炉操作。
高温作业容易引起烧伤、中暑和热带病等职业病，需要严格控制温度和采取有效的防护措施，如佩戴防火服、隔热手套和面罩等。
2. 高压作业：冶金行业中的许多工艺设备运行时存在高压气体或液体。
如果不注意安全操作，可能导致爆炸、泄漏等事故。
因此，必须按照规定程序操作，并定期检查设备，确保安全运行。
3. 有毒有害物质：冶金行业涉及到许多有毒有害物质的使用和产生，如金属矿石中的有害金属、有害气体和化学药剂等。
这些物质可能对人体产生危害，引发中毒和呼吸系统疾病等职业病。
冶金企业需要严格控制有毒有害物质的使用，建立完善的防护设施和措施，并对员工进行相关安全教育。
4. 大型设备操作：冶金行业的工艺设备通常体积庞大、复杂多样，需要经验丰富的操作人员进行操作和维护。
操作大型设备需要注意动力传输系统的安全、车间的通风通气，以及设备稳定性和机械操作的协调性等。
此外，设备故障可能导致事故发生，因此设备维护和检修工作也至关重要。
5. 粉尘和噪音污染：冶金行业存在较多产生粉尘和噪音的工艺环节，如破碎、磨矿等。
粉尘和噪音对工人的身体健康和工作环境产生不利影响，可能导致职业病和听力损害。
因此，冶金企业需要采取防尘和降噪措施，如安装排风和粉尘收集设备，提供个体防护用具等。
6. 火灾和爆炸风险：由于冶金行业涉及到高温高压、易燃易爆物质的使用，火灾和爆炸风险较高。
企业需要配备消防器材和灭火系统，定期开展安全检查，加强职工的消防知识培训，保障人员撤离通道畅通和灭火的及时有效性。
7. 特殊环境条件：冶金行业中的一些工作场所，如坑道、地下矿井等，存在特殊环境条件，如高湿度、低氧气含量等。
冶金行业危险性分析报告
冶金行业危险性分析报告一、引言冶金行业是国民经济的重要支柱产业之一，是国家工业发展的重要基础。
然而，由于其特殊性质，冶金行业也存在着一定的安全隐患和危险性。
本报告旨在对冶金行业的危险性进行分析，以期为相关企业提供参考，提高生产安全管理水平，保障员工和社会的安全。
二、冶金行业危险性概述1. 高温和高压环境：冶金行业涉及到高温和高压的工艺环境，如高炉、炼钢炉等，工人在操作过程中容易受到高温和高压的伤害，可能导致烧伤、中暑、等意外事故。
2. 有害化学品：冶金行业使用的一些化学品具有毒性、腐蚀性和爆炸性，如脱硫剂、煤气等，不正确的操作和储存可能导致泄露，对工人和环境造成伤害和污染。
3. 重型机械设备：冶金行业常用重型机械设备如起重机、铲车等，操作时不慎可能造成机械伤害，如压伤、切割伤等。
4. 火灾和爆炸风险：冶金行业涉及到大量燃料和可燃材料，误操作或设备故障可能引发火灾和爆炸事故，对人员和设备造成巨大损失。
5. 高温和有害气体：冶金行业过程中产生大量高温和有害气体，对工人的健康造成潜在的威胁，如一氧化碳中毒、吸入有害气体等。
三、危险性分析1. 人为因素：人为失误、操作不当、缺乏培训等是冶金行业事故的主要原因之一。
工人的安全意识和操作能力对于事故的发生有着重要的影响。
2. 设备问题：冶金行业使用的重型机械设备和生产设备如有设计和制造缺陷、老化、维修不及时等问题，容易发生故障导致事故发生。
3. 环境因素：冶金行业常常工作环境恶劣，如高温、高湿度、高尘等，可能导致工人身体不适，增加事故的发生概率。
4. 管理不善：冶金行业的安全管理水平和制度落实情况直接关系到事故的发生和预防。
缺乏有效的管理、监督和培训，可能容易导致事故的发生。
四、防范和控制措施1. 加强人员培训：通过加强安全培训，提高工人对危险的识别和防范能力，增强其安全意识和责任心。
2. 定期维护和检修设备：确保设备的正常运行，防范因设备故障引发的事故发生，同时加强设备的老化监测和更换周期。
冶金行业安全特点(四篇)
方案计划参考范本
冶金行业安全特点(四篇)目录：
冶金行业安全特点一
冶金行业的安全检查内容二
铝冶炼行业安全生产特点三
铝冶炼行业的安全特点四
- 1 -
冶金行业安全特点一
一、冶金工厂主要危险源及主要事故类别和原因
（一）冶金工厂的概况及特点
冶金工业包指冶企工业的铁矿和有色金属工业的钢、铝、钵、鸽、锐、倒、锡、镍、铅等矿和钢铁厂、轧钢厂以及各种有色金属冶炼及加工等。
此外，还包括提供辅助材料与生产设备的各种企业。
冶金工业生产的特点是：生产不同产品的企业种类繁多，工艺、设备复杂多祥,设备体积大(如各种冶炼设备,各种运输设备体积都十分庞大)；产品质量高，冶炼生产温度高(如炼铁、炼钢的焰点和沸点高达1000~2000℃甚至以上，电解铝正常生产温度高达950℃)；粉尘烟害大,有毒有害物质多，劳动条件艰苦，安全卫生问题突出，伤亡事故和职业病多。
这些都是劳动保护不可忽视的。
在冶金工业生产中，从矿山开采、选矿、烧结、冶炼、轧钢、轧制有色金属到焦化、耐火材料、炭素、铁合金、机械加工和运输等一系列过程中危害工人安全、健康的因素非常多，需要采取各种措施加以解决。
建国以来在冶金工业生产中，以爆炸、冒顶、片帮、交通运输、提升设备、中毒等方面的事故为最多，而且多是死亡事故。
安全工作应以预防这方面的事故的发生为重点。
（二）冶金工厂的事故致因
事故的直接原因是人或物接收了一定量的不能够接收的能量或危害性物质。
从物理学的观点来看，可以把生产过程看作是一个能量转换和做功的过程，或者说是一个能量流动的过程。
当能量在流动过
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2024年冶金行业安全特点(三篇)
2024年冶金行业安全特点一、冶金工厂主要危险源及主要事故类别和原因（一）冶金工厂的概况及特点冶金工业包指冶企工业的铁矿和有色金属工业的钢、铝、钵、鸽、锐、倒、锡、镍、铅等矿和钢铁厂、轧钢厂以及各种有色金属冶炼及加工等。
此外，还包括提供辅助材料与生产设备的各种企业。
冶金工业生产的特点是：生产不同产品的企业种类繁多，工艺、设备复杂多祥,设备体积大(如各种冶炼设备,各种运输设备体积都十分庞大)；产品质量高，冶炼生产温度高(如炼铁、炼钢的焰点和沸点高达1000~xx℃甚至以上，电解铝正常生产温度高达950℃)；粉尘烟害大,有毒有害物质多，劳动条件艰苦，安全卫生问题突出，伤亡事故和职业病多。
这些都是劳动保护不可忽视的。
在冶金工业生产中，从矿山开采、选矿、烧结、冶炼、轧钢、轧制有色金属到焦化、耐火材料、炭素、铁合金、机械加工和运输等一系列过程中危害工人安全、健康的因素非常多，需要采取各种措施加以解决。
建国以来在冶金工业生产中，以爆炸、冒顶、片帮、交通运输、提升设备、中毒等方面的事故为最多，而且多是死亡事故。
安全工作应以预防这方面的事故的发生为重点。
（二）冶金工厂的事故致因事故的直接原因是人或物接收了一定量的不能够接收的能量或危害性物质。
从物理学的观点来看，可以把生产过程看作是一个能量转换和做功的过程，或者说是一个能量流动的过程。
当能量在流动过程中出现了违反人们意志的异常能量逸散时，就可能产生事故。
如果逸散的能量对物作功就产生设备事故，对人做功，则发生人身伤亡事故。
因此在一般生产过程中，事故是由于能量逸散所造成的。
能量有各种形式，如机械能（包括动能和势能），光能、热能、化学能、原子能等等。
因能量逸散所造成的事故，次数最多的是机械能，电能的逸散也颇为常见。
热能、化学能和原子能的逸散，次数虽然较少，但往往会造成重大事故。
冶金生产过程既有冶金工艺所决定的高热能、高势能的危害，又有化工生产具有的有毒有害、易燃易爆和高温高压危险。
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冶金行业安全特点
一、冶金工厂主要危险源及主要事故类别和原因
（一）冶金工厂的概况及特点
冶金工业包指冶企工业的铁矿和有色金属工业的钢、铝、钵、鸽、锐、倒、锡、镍、铅等矿和钢铁厂、轧钢厂以及各种有色金属冶炼及加工等。
此外，还包括提供辅助材料与生产设备的各种企业。
冶金工业生产的特点是：生产不同产品的企业种类繁多，工艺、设备复杂多祥,设备体积大(如各种冶炼设备,各种运输设备体积都十分庞大)；产品质量高，冶炼生产温度高(如炼铁、炼钢的焰点和沸点高达1000~2000℃甚至以上，电解铝正常生产温度高达950℃)；粉尘烟害大,有毒有害物质多，劳动条件艰苦，安全卫生问题突出，伤亡事故和职业病多。
这些都是劳动保护不可忽视的。
在冶金工业生产中，从矿山开采、选矿、烧结、冶炼、轧钢、轧制有色金属到焦化、耐火材料、炭素、铁合金、机械加工和运输等一系列过程中危害工人安全、健康的因素非常多，需要采取各种措施加以解决。
建国以来在冶金工业生产中，以爆炸、冒顶、片帮、交通运输、提升设备、中毒等方面的事故为最多，而且多是死亡事故。
安全工作应以预防这方面的事故的发生为重点。
（二）冶金工厂的事故致因
事故的直接原因是人或物接收了一定量的不能够接收的能量
或危害性物质。
从物理学的观点来看，可以把生产过程看作是一个能量转换和做功的过程，或者说是一个能量流动的过程。
当能量在流动过程中出现了违反人们意志的异常能量逸散时，就可能产生事故。
如果逸散的能量对物作功就产生设备事故，对人做功，则发生人身伤亡事故。
因此在一般生产过程中，事故是由于能量逸散所造成的。
能量有各种形式，如机械能（包括动能和势能），光能、热能、化学能、原子能等等。
因能量逸散所造成的事故，次数最多的是机械能，电能的逸散也颇为常见。
热能、化学能和原子能的逸散，次数虽然较少，但往往会造成重大事故。
冶金生产过程既有冶金工艺所决定的高热能、高势能的危害，又有化工生产具有的有毒有害、易燃易爆和高温高压危险。
同时,还有机具、车辆和高处坠落等伤害，特别是冶金生产中易发生的钢水、铁水喷溅爆炸、煤气中毒或燃烧、爆炸等事故，其危害程度极为严重。
此外，冶金生产的主体工艺和设备对辅助系统的依赖程度很高，如突然停电等可能造成铁水、钢水（铝工业如铝水、电解质液在槽内凝固）在炉内凝固，煤气网管压力突然骤降等而引发重大事故。
因此，冶金工厂的危险源具有危险因素复杂、相互影响大、波及范围广、伤害严重等特点。
（三）有色金属冶炼生产的主要危险源及主要事故类别和原因
有色金属冶炼生产包括铜、铅、镑、铝和其他稀有金属和贵。