混凝土基础及垫层施工方案
混凝土垫层施工方案
混凝土垫层施工方案引言概述：混凝土垫层是建筑工程中常用的一种施工方案，用于提供坚固的基础支撑和保护地面结构。
本文将详细介绍混凝土垫层施工方案的五个部分，包括基础准备、混凝土配制、施工工艺、养护措施和质量验收。
一、基础准备：1.1 地面清理：清除地面上的杂物、灰尘和油污等，确保基础平整干净。
1.2 基础检查：对地面进行检查，确保基础结构完好无损，没有裂缝或松散部分。
1.3 基础处理：如有裂缝或不平整的地面，需要进行修补或砂浆找平处理，确保基础平整牢固。
二、混凝土配制：2.1 材料选择：选择适合的水泥、砂、石料和添加剂，确保混凝土的强度和耐久性。
2.2 配合比设计：根据工程要求和混凝土强度等级，进行合理的配合比设计，确保混凝土的性能满足要求。
2.3 搅拌施工：按照配合比，将水泥、砂、石料和水等材料进行充分搅拌，确保混凝土质量均匀一致。
三、施工工艺：3.1 垫层浇筑：在基础准备完成后，将混凝土均匀浇筑在地面上，使用振捣器进行震实，确保混凝土密实无孔隙。
3.2 表面处理：在混凝土浇筑完成后，使用抹光机或手工抹平，使表面平整光滑，减少裂缝的产生。
3.3 垫层厚度控制：根据工程要求和设计要求，控制混凝土垫层的厚度，确保垫层的承载能力和稳定性。
四、养护措施：4.1 湿润养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行湿润养护，使用喷水器或覆盖湿布等方式，防止混凝土过早干燥和开裂。
4.2 温度控制：在养护过程中，控制混凝土的温度，避免过高或过低的温度对混凝土的影响。
4.3 养护时间：根据混凝土的强度等级和设计要求，确定合理的养护时间，确保混凝土的强度和耐久性。
五、质量验收：5.1 表面平整度检查：对混凝土垫层的表面进行检查，确保平整度符合设计要求。
5.2 强度检测：对混凝土垫层进行强度检测，确保强度达到设计要求。
5.3 耐久性检验：对混凝土垫层进行耐久性检验，包括抗渗性、抗冻性等指标，确保垫层的耐久性能满足要求。
结论：混凝土垫层施工方案是建筑工程中重要的一环，通过基础准备、混凝土配制、施工工艺、养护措施和质量验收等五个部分的详细阐述，可以确保混凝土垫层的施工质量和性能达到设计要求，为建筑结构提供坚固的基础支撑。
混凝土垫层的施工方案
混凝土垫层的施工方案混凝土垫层施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工范围和厚度，绘制施工平面图和剖面图。
2. 检查现场地面的平整度和强度，清理垃圾和杂物。
3. 检查钢筋网的铺设情况，确保铺设齐平并固定牢固。
4. 准备好所需的混凝土材料，包括水泥、砂子、碎石等。
二、施工工艺步骤1. 预留膨胀缝的施工：根据设计要求，确定膨胀缝的位置和宽度，使用留缝条进行固定，确保膨胀缝的准确性和牢固性。
2. 混凝土浇筑：按照设计标高，将混凝土均匀浇筑在垫层区域内，采用自行式搅拌机搅拌均匀后进行浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
3. 混凝土抹平：利用抹光机或金属抹平板将浇筑好的混凝土进行抹平，使其表面平整，不留明显凹凸不平的部分。
4. 基础固定：在混凝土未干固之前，安装好基础零件，确保其牢固性和稳定性。
5. 混凝土养护：在混凝土浇筑后，进行必要的养护工作，在密闭状态下喷水、覆盖湿布等保持混凝土的充分湿润，避免开裂和收缩。
三、施工要点和注意事项1. 混凝土配合比应符合设计要求，水灰比要控制在合适的范围内，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 浇筑时，应备足足够的人力和机械设备，保证连续浇筑，避免冷缝的产生。
3. 浇筑的混凝土应采用均匀浇筑的方法，避免出现浇筑高、浇筑低和浇筑慢等现象。
4. 抹平混凝土时，要根据设计要求控制抹光的厚度和方向，确保表面平整。
5. 养护时间要根据气候条件和混凝土强度来确定，一般不少于7天的时间，提高混凝土的强度和耐久性。
四、施工安全措施1. 施工人员要穿足够的防护设备，包括安全帽、防护镜和防护鞋等，保障施工人员的人身安全。
2. 施工现场要设置明显的警示标志和安全警示线，限制非施工人员进入施工区域。
3. 施工期间，要严格遵守相关管理规定，杜绝吸烟、乱丢杂物等不安全行为。
4. 施工人员要进行必要的技术培训和安全教育，提高安全意识和应急处理能力。
以上是混凝土垫层的施工方案，通过合理的施工步骤和施工要点，可以确保混凝土垫层的质量和使用寿命。
混凝土垫层施工专项方案
一、工程概况本工程为某住宅小区地下室垫层施工，垫层厚度为150mm，采用C15混凝土，施工面积约为10000平方米。
为确保垫层施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：C15商品混凝土、水泥、砂、石子、钢筋网片、水泥垫块等。
2. 机具准备：平板振动器、刮杠、木抹子、铁锹、混凝土搅拌机、泵车、水准仪、经纬仪等。
3. 人员准备：施工技术员、混凝土浇筑人员、振捣人员、安全员等。
三、施工工艺1. 基底处理：对基底进行清理，清除杂物、淤泥，确保基底表面平整、干净。
2. 测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定垫层厚度和位置。
3. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋网片，确保钢筋间距、锚固长度符合规范要求。
4. 混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，从一端开始，跳仓进行，连续浇筑，避免出现施工缝。
5. 振捣：混凝土浇筑后，及时进行振捣，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持湿润，养护时间不少于7天。
四、质量控制措施1. 原材料控制：严格按照规范要求，选用合格的原材料，确保混凝土质量。
2. 施工过程控制：加强施工过程监控，确保施工工艺符合规范要求。
3. 混凝土强度检测：在混凝土浇筑完成后，进行强度检测，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 表面质量检查：对混凝土表面进行平整度、垂直度、阴阳角等检查，确保混凝土表面质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 严格遵循施工规范，防止安全事故发生。
4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
六、环保措施1. 施工现场设置围挡，防止扬尘污染。
2. 施工过程中，严格控制噪音、粉尘排放。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
七、施工进度安排1. 施工前，进行施工组织设计，制定合理的施工进度计划。
2. 施工过程中，加强协调管理，确保施工进度。
混凝土基础及垫层施工方案
混凝土基础及垫层施工方案混凝土基础及垫层是建筑工程中非常重要的部分，它们能够为建筑物提供稳定的承载力并保护地下部分免受地下水和土壤的侵蚀。
在施工过程中，我们需要制定一个合理的方案来确保基础及垫层的质量和安全性。
下面是一个1200字以上的混凝土基础及垫层施工方案。
一、工程概述本工程为建筑工程，地点位于XXXXXX。
基坑尺寸为XXXXX，深度为XXXXX。
工程总面积为XXXXX平方米。
二、施工准备工作1.建立工地围墙和标示牌，确保施工区域的安全。
2.修整基坑周围的地面，保证施工区域的平整度。
3.准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、木模板、卸料设备等。
三、基础施工方案1.地基处理对于土层有较大变形和不均匀性的区域，需要采取相应的地基处理措施，如加固处理、土壤改良等。
确保地基的承载力和稳定性。
2.基础标高、定位和放线根据设计要求，确定基础的标高和位置，并进行放线工作。
确保基础的位置准确无误。
3.基础板安装根据放线结果，在基坑底部先安装一层铺垫板，然后再安装一层基础板。
基础板采用钢筋网格混凝土板，板厚按设计要求设置。
确保基础板的平整度和强度。
4.基础筑底在基础板安装完成后，进行基础的筑底工作。
先铺设一层细石混凝土作为垫层，再铺设一层厚度为XXXXX的混凝土。
保持基础筑底的平整度和密实度。
5.基础柱立设在基础板上按设计要求立设基础柱。
基础柱底部必须完全贴合在基础板上，并保持垂直度和位置准确。
6.扩展基础施工对于高层建筑或有较大承载力要求的建筑，需要在基础板上进行扩展基础施工，以增大基础的承载面积。
扩展基础采用加宽的基础板和加固的钢筋网格混凝土板。
7.基础防水处理在基础施工完成后，进行防水处理。
通过铺设防水材料和涂刷防水涂料等方式，防止地下水和土壤侵蚀基础。
1.垫层标高和放线根据设计要求，确定垫层的标高和位置，并进行放线工作。
确保垫层的位置准确无误。
2.钢筋布置根据设计要求，按照预定的钢筋数量和布置要求，进行钢筋的加工和布置工作。
基础混凝土垫层施工组织方案
基础混凝土垫层施工组织方案一、施工前的准备工作1.组织编制混凝土垫层施工方案，明确施工要求、工期、质量标准等内容。
2.开展现场勘察和测量工作，确定垫层施工的位置、尺寸和高程等信息。
3.准备施工所需的人员、设备、材料和安全措施。
二、施工方案1.混凝土垫层的配合比设计根据设计要求和工地实际情况，确定适合的混凝土配合比，确保施工质量。
2.施工工序(1)清理施工场地清理垃圾、杂物等，确保施工场地整洁。
(2)设置基准点与引线根据设计要求在施工场地设置基准点和引线，确保施工精度。
(3)搅拌和运送混凝土根据配合比要求，组织搅拌站提供符合工程质量要求的混凝土，并合理安排搅拌站与施工现场的运输工作。
(4)浇筑混凝土在混凝土搅拌站与施工现场之间设置合理的输送管线，并采用适当的浇筑方法进行施工。
(5)整平与养护在混凝土浇筑完成后，及时进行整平和养护工作，确保垫层的平整度和强度要求。
三、施工人员和设备1.施工人员：(1)施工组长：负责组织、协调和指导施工作业。
(2)搅拌工：负责混凝土搅拌工作。
(3)运输工：负责混凝土的运输工作。
(4)抹光工：负责混凝土的整平工作。
(5)养护工：负责混凝土的养护工作。
(6)安全员：负责施工现场的安全管理。
2.施工设备：(1)混凝土搅拌站(2)混凝土运输车(3)混凝土输送泵(4)抹光机械(5)环保设备（噪音、扬尘等）(6)养护设备（喷淋车、喷淋机等）四、施工质量控制1.坚持“质量第一、安全第一”的原则，确保施工过程中的安全和质量。
2.严格执行混凝土配合比，确保混凝土的强度、坍落度等指标满足设计要求。
3.控制混凝土的浇筑速度和振捣程度，确保混凝土的密实度和平整度。
4.控制养护时间和养护强度，确保混凝土的早期强度和长期性能。
五、施工安全措施1.组织安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
2.在施工现场设置明显的安全警示标志和隔离设施，防止行人和车辆进入施工区。
3.配备专人负责施工现场的安全监督和管理，及时发现和处理安全隐患。
基础垫层混凝土施工方案
基础垫层混凝土施工方案一、施工前准备工作1.完成地基处理，确保地基平整、坚实。
如有沉降或不平整现象，应进行加固和修整。
2.根据设计图纸确定基础垫层混凝土的高度、均匀度和施工范围，并标示在施工现场。
二、施工工艺流程1.基础垫层混凝土施工前应先进行同步施工，确保基础垫层与上部建筑物结构的衔接紧密。
2.按照设计要求和现场情况，确定基础垫层混凝土的配合比。
3.进行混凝土原材料的检验，确保其质量符合施工要求。
4.打桩机械等设备进场，准备施工。
5.进行模板安装，根据设计要求设置模板的高度和坡度。
6.进行基础垫层混凝土的配料和搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
7.进行基础垫层混凝土的浇筑，采用泵送或人工浇筑均可。
8.进行混凝土的压实，采用振动器进行压实，确保混凝土的密实性。
9.进行混凝土的表面养护，采用喷水或铺盖湿布等方式，避免混凝土表面过快脱水。
三、施工注意事项1.定期检查施工现场，确保施工质量和进度。
2.施工过程中，保持混凝土的湿润，以免影响混凝土的强度发展。
3.严格控制混凝土的混凝土流动性和坍落度，以确保混凝土的均匀性。
4.在高温天气条件下，加大养护强度，以防止混凝土过早龟裂。
5.在施工过程中，严禁使用含有腐蚀性物质的混凝土。
6.混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持施工现场的清洁整洁。
四、施工后处理1.对施工现场进行清理，及时清除废弃物和混凝土残渣，并对施工设备和工具进行清洁保养。
2.进行基础垫层混凝土的检查，确保施工质量符合设计要求。
3.进行验收，按照相关标准和规范进行验收，确保基础垫层混凝土的质量和施工效果。
综上所述，基础垫层混凝土施工方案需要综合考虑地基情况、设计要求和施工工艺等因素，以保证基础垫层混凝土的质量和施工效果。
在施工过程中，需要注意施工现场的管理和控制施工质量，以确保施工进度和质量。
同时，施工后的处理和验收也是保证基础垫层混凝土工程质量的重要环节。
基础混凝土垫层施工方案
基础混凝土垫层施工方案一、施工前的准备工作：1.组织开展施工前的技术交底会议，明确施工方案、工作要求和安全注意事项等。
2.安排专业的技术施工人员，并向他们提供必要的安全防护装备和工具。
3.准备所需的施工材料和设备，包括水泥、沙子、石子、膨胀剂、混凝土搅拌机、铺设工具等。
4.对施工现场进行清理和平整，确保施工环境安全整洁。
二、施工工艺流程：1.定位和标示：根据设计图纸确定基础混凝土垫层的位置和高程，使用线桩进行定位和标示。
根据基础尺寸确定施工范围。
2.开挖坑底：按照设计要求进行开挖坑底，保证基础混凝土垫层的厚度和强度要求。
将坑底清理干净，并采用水泥砂浆进行找平处理。
3.铺设隔离层：在坑底铺设一层隔离层，以减少基础混凝土垫层与下方土壤的接触，防止水分渗透和化学反应。
常用的隔离材料有沥青纸、塑料膜等。
4.搅拌混凝土：按照设计配比准确称量水泥、砂子、石子和膨胀剂等原材料，将其放入混凝土搅拌机中进行充分搅拌，直到达到设计要求的均匀状态。
5.浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土均匀地倒入基础混凝土垫层的施工范围内，使用振捣棒进行振捣，以确保混凝土充分密实，排除空隙和气泡。
6.平整和养护：使用刮平工具将浇筑好的混凝土进行平整处理，保证垫层表面平整光滑。
在浇筑完成后，及时进行养护措施，包括覆盖塑料薄膜，以保持混凝土的湿度和温度。
三、施工注意事项：1.施工过程中，严格按照混凝土配合比进行配制和搅拌，保证混凝土的强度和稳定性。
2.混凝土浇筑时要采取措施防止浇注高度过高造成的分层和偏析现象，可采用分层浇筑或采用抛洒法进行减震。
3.混凝土均匀性和密实性是保证基础混凝土垫层质量的重要因素，振捣工作要做到全面覆盖，避免空隙和气泡的存在。
4.施工过程中需要注意安全，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备，并遵守现场安全操作规程。
5.施工完成后的养护非常重要，要保持混凝土的湿度和温度，防止出现裂缝和变形。
四、施工质量的控制：1.对混凝土原材料进行严格把控，确保其质量符合要求。
垫层混泥土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况垫层混凝土是建筑物基础工程的重要组成部分，其主要作用是提高地基承载力，分散基础荷载，防止地基不均匀沉降。
本工程垫层混凝土施工方案适用于各类地基基础工程，包括住宅、商业、工业等各类建筑物。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解垫层混凝土的设计要求，确保施工质量。
（2）掌握垫层混凝土施工规范、标准及操作规程。
（3）组织施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
2. 材料准备（1）水泥：应选用符合国家标准的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数在2.3~3.0之间。
（3）石子：选用粒径为5~20mm的碎石或砾石，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：根据工程需要，选用合适的外加剂，如减水剂、早强剂等。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（3）平板振动器：用于混凝土的振捣。
（4）水平尺：用于检测混凝土的平整度。
（5）水准仪：用于测量标高。
4. 施工人员准备组织一支具有丰富施工经验的专业施工队伍，包括混凝土搅拌工、运输工、振捣工、测量工等。
三、施工工艺流程1. 施工放样根据设计图纸，进行施工放样，确定垫层混凝土的平面位置和标高。
2. 地基处理对地基进行清理，确保地基表面平整、坚实，无杂物、杂草等。
3. 模板支设根据垫层混凝土的设计厚度，制作并支设模板，确保模板牢固、平直。
4. 混凝土搅拌按照配合比要求，将水泥、砂、石子等原材料进行搅拌，搅拌均匀。
5. 混凝土运输使用混凝土运输车将搅拌好的混凝土运至施工现场。
6. 混凝土浇筑将混凝土倒入模板内，采用人工或机械进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
7. 振捣使用平板振动器对混凝土进行振捣，消除气泡，提高混凝土的密实度。
8. 表面处理待混凝土初凝后，进行表面处理，包括抹平、压光等。
9. 养护按照规范要求，对混凝土进行养护，保证混凝土强度和耐久性。
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混凝土基础及垫层施工方案一、工程设计概况本工程混凝土砖人行路、透水铺装人行路、混凝土路垫层采用C20或C30钢筋混凝土垫层，厚度分为150mm和200mm两种做法。
如图所示：二、施工准备(一)作业条件1）办完验槽记录及地基验槽隐检手续。
2）办完基槽验线预检手续。
3）准备好试验用工器具。
4）做完技术交底。
5）与甲方、监理共同测量基槽超挖部分，做好记录(二)材质要求1）C20、C30商品混凝土。
2）Φ8钢筋、20号铁丝、混凝土垫块3）50*100 木方、100*100木方、12mm多层板。
4）脱模剂：水质隔模剂。
(三)工器具小推车、铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
（四）机械准备混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵。
三、混凝土垫层施工方法（一）模板安装1．工艺流程：配制模板→运输、安装模板→模板预检→模板验收1）配制模板：熟悉设计图纸中各种构件尺寸，确定构件侧面模板的高度。
混凝土砖人行路、透水铺装人行路基础垫层为150mm厚，。
混凝土路的垫层为200mm厚，在木工加工场，按照图纸尺寸将模板、木方裁割成所需要的尺寸形状，基础墙垫层模板并配置50×100mm的木肋。
2）安装模板：先安装垫层侧模，用短钢筋固定垫层模板，短钢筋间距60cm左右。
3）模板预检：模板安装完毕后，由专人进行校正，调整加固体系，核实截面尺寸及垫层与轴线的位置关系。
将模板内杂物清理干净并对其断面尺寸与标高等进行预检。
检查无误后，报项目质检人员验收。
4）项目质检员检查后，质量符合设计及施工质量要求合格后，填写质评资料，报送监理，报请监理人员验收。
2．质量要求模板必须按设计要求支设应有足够的强度、刚度和稳定性；模板的标高必须严格控制，须设标高控制点，并严格按控制点施工；模板隔离剂严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
利用废旧钢筋进行地面锚固，利于模板的支设。
4.验收方法采用＂三检＂验收制度的方法进行验收。
班组完成施工任务首先进行自检，自检通过后，通过工长组织下道工序施工人员进行互检，通过后进行专业检查，任何一项检查通过后都必须保证资料齐全，提请监理工程师验收，手续完善后进行下道工序施工。
5.环保施工要求1）模板堆放整齐，堆放场地应设置围挡，防止闲散人员随意进入。
2）在地面存放模板时，应平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人，起吊时要检查吊环是否可靠，稳起稳吊，吊装过程中严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板、钢筋插筋。
6.成品保护1）模板安放后及时定位加固。
2）保持模板内无锯末、土块等杂物。
7.安全措施1）模板严禁乱扔乱放，以免砸伤他人。
传递模板、工具时不能脱手，并注意附近人员。
2）带钉子的木方，随用随订并注意存放，以免扎脚。
3）使用圆盘锯前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧：操作站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
（二）钢筋绑扎1、准备基本方法：（1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。
（2）本工程钢筋为直径8㎜钢筋，采用20号铁丝绑扎。
2、钢筋绑扎及安装：（1）钢筋绑扎工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受立筋→绑负弯距钢筋。
①清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。
②按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔洞等及时配合安装。
③在钢筋的下面垫好沙浆垫块，间距，垫层的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。
3、技术质量保证措施：1）、进场钢筋质量标准及验收：a、原材方面：每次进厂钢筋必须具有原材质量合格证，其质量必须符合有关标准的规定。
b、原材料复试符合有关规范要求。
c、外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损失，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤。
折叠、油渍和漆污等。
d、力学性能试验：从每批钢筋中每选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和弯曲试验。
如有一批试验结果不符合要求，则从另一批中另取双陪数量的试样重做各项试验。
如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。
2）、配料加工方面：a、配料时在满足设计及相关规范，本方案的前提下要有利用保证加工安装质量，要考虑附加筋。
b、成型钢筋形状，尺寸准确，平面上没有翘曲不平，弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。
c、钢筋加工的允许偏差a、安装必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）、《钢筋机械连接通用技术规程》（JG107—2003）的要求。
b、钢筋安装的质量要求：4、安全消防措施1、施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。
2、钢筋加工前应先调直在加工，切断面应与钢筋轴线垂直，端头弯曲。
3、钢筋夹持在后钳上后，必须将钢筋夹持紧，加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋未夹紧甩起打人，钢筋转动时不得用手抓握钢筋。
4、设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须专职人员进行，不得私自进行维修。
5、所有操作及有关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。
5、保护与文明施工措施1、现场钢筋(包括原材成品钢筋)按规格、类别摆放整齐并挂标识。
2、随时收集加工后的钢筋头并应运至到现场设立的废物临时贮存场地。
（三）浇筑混凝土混凝土垫层施工工艺流程：测量放样→混凝土浇筑→振捣→找平→养护→拆除模板1、基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并设置防水和排水的措施。
如果现场是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。
2、混凝土：采用商品混凝土（C20或C30）坍落度在180～210之间。
3、按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。
试块组数，当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次。
每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护时间的留置组数与标准养护试件组数相同。
4、铺设混凝土：混凝土垫层厚度分为150mm和200mm。
为了控制垫层的平整度，可在灰土垫层中打入小木桩（30mm×30mm×200mm、30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
5、垫层设缝：混凝土垫层设置横向伸缩缝，横向缩缝设置间距为10m。
6、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
做到不漏振，确保混凝土密实。
在2h内必须振捣完毕。
否则应按规范规定留置施工缝。
7、找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。
8、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
9、冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。
如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。
氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于mm2。
四、劳动力计划1、配置原则a、根据工程的工程内容、范围、工程量大小以及质量等级要求，配齐所需的全部施工人员，其中包括各工种的操作技术人员，带班的管理人员和普通的劳务人员，并随着施工进度进行动态调整。
b、进场工人需通过身体状况检查合格。
各专业特殊工种、技术工种须持有专业技工证书，并经公司审核合格。
c、进场人员要通过技术培训和安全、环保教育。
d、进场人员不得随意在中途更换。
2、需求分析a、根据工程的工期、工程内容、范围、工程量大小以及质量等级要求计算劳动力需用量和技术工人用量。
本项目为停车楼市政景观建设工程，分项工程种类很多，需要配备充足的、具有一定施工经验的技术工人进行施工。
b、本工程的质量等级标准为合格，为保证施工中的质量和验收一次性通过，不但要配备高等级的技术工人，还需要配备专职的质量监督检查人员。
c、劳动力配置计划与进度计划表详见附表劳动力配置计划表和施工进度计划表。
4、主要机械设备用量计划拟用机械设备的种类及用量分析配置原则(1)根据本项目的具体内容和工作量合理配备机械设备，配置种类、数量要能够充分满足使用要求，也不超量配备浪费资源。
(2)拟投入本养护项目的机械设备要性能良好和通过安全年检，以确保安全操作和不超标污染环境。
用量分析由于本工程施工项目较多，因此，我们进行施工所需的各个种类的机械设备都需要配备。
在保证工程质量、施工进度的前提下，合理组合施工机械。
每个流水段上各种机械的合理组合才能充分发挥作用，从而产生较高的工作效率。
从全局出发统筹考虑选择施工机械，尽量发挥其使用价值。
为确保施工延续、不间断地按进度进行，在确定数量时，增加一定的富余量。
6、建立消防安全定期检查制度。
各工区每月对其消防责任区进行一次消防安全检查，及时发现存在问题，提出整改措施，并于每月底上交项目部。
项目部消防安全管理领导小组每月对生活区和施工现场进行一次消防安全大检查，针对存在问题，提出整改措施并跟踪落实。
7、具体消防措施现场建立醒目的消防警示标志和紧急疏散标志，保持紧急疏散通道畅通无阻。
施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理；消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物品堆放处要有专门消防措施。
对职工经常进行防火教育，培训消防人员。
各施工区域要备有足够的消防器材，并放在明显和易取的位置上，设置明显标志。
各种器材要定期检查、补充和更换，不得挪作它用。
各施工区建立义务消防组织，做好防火工作。
库房20M以内严禁烟火。
动力、照明电线按规定布线，主线、支线分明，且外包绝缘材料良好。
在禁火区设置明显的禁火标志，严禁在禁火区内吸烟和违章使用明火。
现场及生活区不得乱拉私接电线。
保证施工现场使用的安全网，围挡和保温材料符合消防安全规范，尽量不使用易燃或可燃材料。
尽量不在施工现场存放易燃易爆化学物品和易燃可燃材料。
对易燃易爆化学危险物品等，按其性质设置专用库房分类存放。
与当地消防管理部门取得联系，必要时请求援助。
十、环保措施1、控制扬尘污染：主要包括：工艺改革、设备密闭、湿法作业、通风除尘、个人防护。
按现场各部位划分区域，建立文明施工责任，文明管理责任人，建立岗位责任制；施工现场道路进行碾压、夯实处理，保证道路通畅，有排水措施；配备洒水车，对现场施工道路采取喷水降尘措施，降低扬尘对环境的污染，施工现场不乱堆垃圾，设临时堆放点，并定期外运；现场入口处设冲车池，用于冲洗土方运输车辆，以利环保。
2、控制噪音污染：严格按照夜间、白天施工噪音控制标准控制作业，用低噪音、低震动的施工机械施工，强噪音作业须严格控制作业时间。
3、控制光污染：夜间严格控制碘钨灯开启时间及方向，保证碘钨灯不得直射向附近居民楼；夜间在没有材料进出场且没有人员作业情况下，关闭碘钨灯；夜间汽车出入现场不得使用远光灯。
4、施工过程具体要求：、施工中产生的弃土、垃圾等要随时清运，不得随处堆放；工地出入口设置洗车设施，渣土、垃圾运输车辆驶出工地前，要将车轮及槽帮等处泥土清洗干净，严禁带泥土上路，并采取有效覆盖或遮盖措施。