绘制及识读模具装配图
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绘制及识读模具装配图
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2020/12/12
绘制及识读模具装配图
每套模具都是由若干个零、部件 按一定的技术要求装配而成的。
表示机器或部件（统称装配体） 等产品及其组成的连接、装配关系的 图样，称为装配图。模具装配图主要 用来表达模具的主要结构形状、工作 原理及零件的装配关系。
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在模具装配图中，为了便于看图、装配及进 行图样管理，必需对组成模具的不同零件或组件 进行编号，这种编号称为零、部件的序号。编写 零、部件序号应遵守以下几项规定： ①指引线的画法
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②明细栏
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3. 综合检查
链板复合冲裁模最终 的装配图内容如图所示。 模具装配图绘制完后，还 要审核模具的闭合高度、 漏料孔直径、模柄直径及 高度、凸凹模的刃口尺寸 （即单边间隙是否合理、 基准是否选对）、卸料板 做为导向用时其跟导柱的 单边间隙值的大小、压力 机的有关技术参数间的关 系等是否正确，这些内容 需要在将来的专业课中继 续学习。
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绘制及识读模具装配图
模具视图主要用来表达模具的主要结构形状、 工作原理及零件间的装配关系。视图的数量一般 采用主视图和俯视图两个，必要时也可增加其他 视图。模具装配图的主视图通常按模具正对操作 者的闭模状态绘制（如果是注塑模必须是处于闭 合状态或接近闭模状态；冷冲模按闭模画出，也 可一半处于工作状态，另一半处于非工作状态）， 主视图的表达方法以剖视为主，重点表达凸凹模 在闭模时的工作状态及模具各零件之间的装配关 系和连接关系。
（6）了解模具装配常用的工艺结构。 （7）能绘制简单的模具装配图。
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三、任务实施
1．模具装配图应包括的内容
（1）两组图形 （2）必要的尺寸 （3）技术要求 （4）零件序号、明细表和标题栏
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2．画图步骤
（1）了解装配体的工作原理
该装配体是链板复合冲裁模具，属于倒装式复合模，采用导柱、导套 导向，确保模具工作时得到高质量的制件。由上模部分和下模部分组成。
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绘图过程中要注意：俯视图和主视图往往是 互相协调一起画出，不能单独画完一个视图之后 再去画另一个视图；先画主要零件的大体轮廓， 再画其他零件的大体轮廓，最后画出各零件的细 部结构；模具装配图中无论哪种零件，均应有所 表达，各个零件间的位置及零件间的装配关系要 表达分明；注意模具各结构之间的尺寸是否确定， 各组零部件动作是否协调、各零部件中是否存在 干涉等。
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③简化画法
p 对于装配图中若干相同的零件组如螺栓联接等，只需详细 画出一组或几组，其余只需用细点画线表示其中心位置。
p 在装配图中，当剖切平面通过的某些部件为标准产品或该 部件已由其他图形表示清楚时，可按不剖绘制，如冷冲模 中的导套与导柱是标准模架的一部份，可按不剖来画。
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3）装配图绘图顺序
模具视图的数量一般采用主视图和俯视图两 个，必要时也可增加其他视图。绘图时，先绘制 下模部分的俯视图，因为需要确定下模周界（如 果是注塑模还需在俯视图中先确定产品的基本排 位），下模周界确定好后方可确定模架的规格。
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对于单工序模—冲裁模、弯曲模、拉深模， 可用单个或几个平行的剖切平面来表示；对于多 工位级进模，某些零件由于投影后会被前面的零 件遮挡住，但又需要表达出来的，则可平移到适 当的位置来表示，至于其在零件中的具体位置尺 寸，则在零件图中反映出来，此时的装配图只表 示有这一组零件的装配关系存在。以上这些是与 一般机械制图的画法有很大出入的，需要初学者 多加留意。
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（4）绘制视图
1）模具装配图的规定画法
①相邻两零件的接触表面和配合表面 ②相邻两零件的剖面线
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③当剖切平面通过标准件（螺栓、螺母、垫圈、键、 销）以及回转形成的实心件（圆形凸模、顶杆、 模柄等）的基本轴线时，这些零件均按不剖绘制， 即不画剖面线。有时为了使结构清晰，非回转形 成的凸模也可以不画剖面线。
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（5）模具装配图应注的尺寸
装配图的作用与零件图不同，因此，在装配 图上没有必要标注完所有零件的尺寸，只需标注 必要的尺寸。 ①性能尺寸 ②装配尺寸：配合尺寸 、 相对位置尺寸 ③安装尺寸 ④外形尺寸 ⑤其他重要尺寸
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（6）注写装配图的技术要求
p 在模具装配图中，在不致引起误解时，剖面符号可省略。
p 在模具装配图中，如装配关系已表达清楚，则较大面积的 剖面可只沿周边画出部分剖面符号或沿周边涂色。
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对于装配图中的零件 的工艺结构如圆角、倒角、 沟槽、凹坑、滚花、刻线 及其他细节等可省略不画， 如图中的螺钉头部及尾部 的倒角允许省略（但是在 模具装配图中，螺钉尾部 的倒角及销的倒角建议不 省略，目的是让螺牙端部 及销的画法显得更直观些）
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主视图重点反映凸凹模的 工作状态、凸模的固定、各 模板之间的装配关系（螺钉、 销钉的安装情况）、卸料装 置、模柄与上模座间的安装 关系、凹模洞口的形状、条 料的定位、漏料孔的形状等， 这些结构尽可能地采用全剖 或半剖，其他的一些装配关 系可不剖而用虚线画出或省 去不画，也可在其他视图 （俯视图）上另作表达。当 主视图左右对称时，也可以 画成半剖的形式。
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因为模具中的内部零件特别多，上模部分的 零件安装位置与下模部分的零件安装位置往往是 不一样，零件间的位置显得错综复杂，因此，应 尽量采用通过主要零部件的装配位置作为主视图 的剖切位置，其中上模与下模的剖切位置允许各 有不同（即上模采用一种剖切位置，下模采用另 一种剖切位置）。
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俯视图习惯上将 上模（或定模）部份 拿走，只画下模（或 动模）部份，如图所 示。如果上、下模左 右两部份对称，可以 采用半剖视图来表示： 一半表示已取走上 （定）模部份，只画 下（动）模部份，另 一半部则表示上（定） 模部份没有取走的情 况。
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间的相对位置、装配关系及拆装顺序。 （3）搞清各零件的结构形状和作用，能根据装配
图拆画零件图。
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（2）确定表达方案
模具视图主要用来表达模具的主要结构形状、 工作原理及零件间的装配关系。视图的数量一般 采用主视图和俯视图两个，必要时也可增加其他 视图。
模具装配图的主视图通常按模具正对操作者 的闭模状态绘制（如果是注塑模必须是处于闭合 状态或接近闭模状态；冷冲模按闭模画出，也可 一半处于工作状态，另一半处于非工作状态）， 主视图的表达方法以剖视为主，重点表达凸凹模 在闭模时的工作状态及模具各零件之间的装配关 系和连接关系。
制件图反映冲压件的结构形状、尺寸及精度 要求等，在图纸右上角画出；
排样图表达冲压件在板料上的布置方法以及 板料的宽度，在制件图下方画出。
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（3）定比例、选图幅、合理布置视图布局
根据模具的大小、 复杂程度及其视图表 达，并考虑尺寸标注、 序号、明细栏所需位 置来确定图幅大小。 绘图时，为了降低绘 图中的尺寸换算，尽 量选用1：1的比例。 模具装配图的图面布 局如图所示。
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制件图是经冲压成型后得到的冲压件，绘图 比例尽量也模具图一致，特殊情况下可以缩小或 放大，但要在视图上方标出比例。制件图的方向 应与冲压方向一致，如不一致时，必须用箭头注 明冲压方向。
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排样图中应注明料宽及公差、搭边值、步距， 斜排时应标注倾斜角度。排样图上的送料方向尽 量与模具图上的一致，以方便识图。
在模具装配图中应考虑以下几个方面的技术 要求：
①装配要求 装配过程中的注意事项和所要达到的 要求，如装配间隙、润滑要求、喷防锈剂等。
②检验要求 对模具的基本性Hale Waihona Puke Baidu检验，试模的条件 和方法等。
③使用和装拆要求 对模具的维护、保养、安装及 操作、使用注意事项的说明等。
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（7）模具装配图的序号、标题栏和明细栏
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2）模具装配图的特殊画法
①拆卸画法
为了使装配 图中的某些部分 表达得更清楚， 可假想沿某些零 件的结合面剖切 或将某些零件拆 卸后绘制，需要 说明时可加注 “拆去××× 等”。
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②假想画法
对于不属于本部件但又与本部件有连接关系 的相邻零件，可用双点划线画出其轮廓
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任务一 绘制冷冲压模具装配图
一、 任务描述
在模具工业中，无论是新产品的设计、原产 品的改造或仿照，一般都应先画出装配图，再由 装配图拆画零件图；在模具制造过程中，要根据 装配图把制造出来的零件装配成装配体；在模具 的使用过程和技术交流中，要根据装配图了解其 性能、工作原理、使用及维修方法等。因此装配 图是工业生产和技术交流的重要技术文件。现以 图-冷冲模直观图为例，讲解绘制模具装配图的方 法与步骤。
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任务二 识读注塑模具装配图
一、任务描述
在模具的设计、 制造、检验、使用、 维修及模具结构改进、 技术交流等过程中， 都需要识读模具装配 图。因此，作为模具 专业的技术人员必须 熟练掌握看装配图的 技能。
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二、基本要求
（1）理解简单模具的名称、用途和工作原理。 （2）能识读简单模具装配图，理解各模具零件之
当下模部分的投影基本完成后，才开始绘制 主视图，这是因为下模的零件与上模零件有对应 的关系。主视图的布置应与模具的工作状态一致， 主视图的绘制顺序按先里后外，由中间往两端的 次序画出，先从凸模进入凹模的冲裁深度开始， 即由凸凹模开始绘制，再往外绘制：凸模、凹模、 产品图、凸模固定板、凹模固定板、垫板……
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•上模部分
•下模部分
绘制及识读模具装配图
模具工作时，毛坯由一个挡料销和两个导料
销定位，上模下行，卸料板首先与毛坯接触并压 紧毛坯。上模继续下行，橡胶被压缩，凸凹模外 形轮廓作用于凹模，完成毛坯的落料，同时，冲 孔凸模作用于凸凹模的内孔，冲孔废料被推下， 经下模座的漏料孔落出，完成冲孔。当上模上行 时，原来被压缩的橡皮弹性得到恢复，卸料板依 靠橡皮的弹性把卡在凸凹模外形轮廓上的工件退 出。当上模上行至上止点时，打杆作用于推块， 卡在凹模中的冲件被顶出。至此，完成一次冲裁。
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④夸大画法
在装配图中绘制直径或厚度小于2mm的小间 隙、薄垫片、较小的斜度和锥度等，如按实际尺 寸画出表示不明显时，允许把它们的厚度、间隙、 斜度、锥度不按比例而适当夸大画出，凸出这些 部位的轮廓特征，这些细小部位的剖面线可用涂 黑代替剖面线。
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⑤内六角螺钉和圆柱销的画法
在模具装配图中，销钉与螺钉联用时，销钉 的直径应选用与螺钉直径相同或小一号（即如果 选用M8的螺钉，则销钉应先用￠8或￠6）。
当内六角螺钉和圆柱销在视图中位置重叠， 却又不处于装配体的对称中心线，此时的剖视位 置又比较小，可使它们各自的中心线（细点画线） 重合，并以此作为分界线，左右各画出半个零件 的剖视图。当剖视图中不易表达时，也可从俯视 图中引出件号。
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•图-冷冲模直观图
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二、基本要求
（1）了解模具装配图的作用和内容。 （2）掌握模具装配图的规定画法及特殊画法。 （3）掌握模具装配图的表达方法及画图步骤。 （4）能对模具装配图进行尺寸标注和注写技术要
求。
（5）能注写模具装配图上零、部件的序号和明细 栏。
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每套模具都是由若干个零、部件 按一定的技术要求装配而成的。
表示机器或部件（统称装配体） 等产品及其组成的连接、装配关系的 图样，称为装配图。模具装配图主要 用来表达模具的主要结构形状、工作 原理及零件的装配关系。
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在模具装配图中，为了便于看图、装配及进 行图样管理，必需对组成模具的不同零件或组件 进行编号，这种编号称为零、部件的序号。编写 零、部件序号应遵守以下几项规定： ①指引线的画法
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②明细栏
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3. 综合检查
链板复合冲裁模最终 的装配图内容如图所示。 模具装配图绘制完后，还 要审核模具的闭合高度、 漏料孔直径、模柄直径及 高度、凸凹模的刃口尺寸 （即单边间隙是否合理、 基准是否选对）、卸料板 做为导向用时其跟导柱的 单边间隙值的大小、压力 机的有关技术参数间的关 系等是否正确，这些内容 需要在将来的专业课中继 续学习。
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模具视图主要用来表达模具的主要结构形状、 工作原理及零件间的装配关系。视图的数量一般 采用主视图和俯视图两个，必要时也可增加其他 视图。模具装配图的主视图通常按模具正对操作 者的闭模状态绘制（如果是注塑模必须是处于闭 合状态或接近闭模状态；冷冲模按闭模画出，也 可一半处于工作状态，另一半处于非工作状态）， 主视图的表达方法以剖视为主，重点表达凸凹模 在闭模时的工作状态及模具各零件之间的装配关 系和连接关系。
（6）了解模具装配常用的工艺结构。 （7）能绘制简单的模具装配图。
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三、任务实施
1．模具装配图应包括的内容
（1）两组图形 （2）必要的尺寸 （3）技术要求 （4）零件序号、明细表和标题栏
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2．画图步骤
（1）了解装配体的工作原理
该装配体是链板复合冲裁模具，属于倒装式复合模，采用导柱、导套 导向，确保模具工作时得到高质量的制件。由上模部分和下模部分组成。
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绘图过程中要注意：俯视图和主视图往往是 互相协调一起画出，不能单独画完一个视图之后 再去画另一个视图；先画主要零件的大体轮廓， 再画其他零件的大体轮廓，最后画出各零件的细 部结构；模具装配图中无论哪种零件，均应有所 表达，各个零件间的位置及零件间的装配关系要 表达分明；注意模具各结构之间的尺寸是否确定， 各组零部件动作是否协调、各零部件中是否存在 干涉等。
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③简化画法
p 对于装配图中若干相同的零件组如螺栓联接等，只需详细 画出一组或几组，其余只需用细点画线表示其中心位置。
p 在装配图中，当剖切平面通过的某些部件为标准产品或该 部件已由其他图形表示清楚时，可按不剖绘制，如冷冲模 中的导套与导柱是标准模架的一部份，可按不剖来画。
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3）装配图绘图顺序
模具视图的数量一般采用主视图和俯视图两 个，必要时也可增加其他视图。绘图时，先绘制 下模部分的俯视图，因为需要确定下模周界（如 果是注塑模还需在俯视图中先确定产品的基本排 位），下模周界确定好后方可确定模架的规格。
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对于单工序模—冲裁模、弯曲模、拉深模， 可用单个或几个平行的剖切平面来表示；对于多 工位级进模，某些零件由于投影后会被前面的零 件遮挡住，但又需要表达出来的，则可平移到适 当的位置来表示，至于其在零件中的具体位置尺 寸，则在零件图中反映出来，此时的装配图只表 示有这一组零件的装配关系存在。以上这些是与 一般机械制图的画法有很大出入的，需要初学者 多加留意。
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（4）绘制视图
1）模具装配图的规定画法
①相邻两零件的接触表面和配合表面 ②相邻两零件的剖面线
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③当剖切平面通过标准件（螺栓、螺母、垫圈、键、 销）以及回转形成的实心件（圆形凸模、顶杆、 模柄等）的基本轴线时，这些零件均按不剖绘制， 即不画剖面线。有时为了使结构清晰，非回转形 成的凸模也可以不画剖面线。
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（5）模具装配图应注的尺寸
装配图的作用与零件图不同，因此，在装配 图上没有必要标注完所有零件的尺寸，只需标注 必要的尺寸。 ①性能尺寸 ②装配尺寸：配合尺寸 、 相对位置尺寸 ③安装尺寸 ④外形尺寸 ⑤其他重要尺寸
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（6）注写装配图的技术要求
p 在模具装配图中，在不致引起误解时，剖面符号可省略。
p 在模具装配图中，如装配关系已表达清楚，则较大面积的 剖面可只沿周边画出部分剖面符号或沿周边涂色。
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绘制及识读模具装配图
对于装配图中的零件 的工艺结构如圆角、倒角、 沟槽、凹坑、滚花、刻线 及其他细节等可省略不画， 如图中的螺钉头部及尾部 的倒角允许省略（但是在 模具装配图中，螺钉尾部 的倒角及销的倒角建议不 省略，目的是让螺牙端部 及销的画法显得更直观些）
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主视图重点反映凸凹模的 工作状态、凸模的固定、各 模板之间的装配关系（螺钉、 销钉的安装情况）、卸料装 置、模柄与上模座间的安装 关系、凹模洞口的形状、条 料的定位、漏料孔的形状等， 这些结构尽可能地采用全剖 或半剖，其他的一些装配关 系可不剖而用虚线画出或省 去不画，也可在其他视图 （俯视图）上另作表达。当 主视图左右对称时，也可以 画成半剖的形式。
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因为模具中的内部零件特别多，上模部分的 零件安装位置与下模部分的零件安装位置往往是 不一样，零件间的位置显得错综复杂，因此，应 尽量采用通过主要零部件的装配位置作为主视图 的剖切位置，其中上模与下模的剖切位置允许各 有不同（即上模采用一种剖切位置，下模采用另 一种剖切位置）。
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俯视图习惯上将 上模（或定模）部份 拿走，只画下模（或 动模）部份，如图所 示。如果上、下模左 右两部份对称，可以 采用半剖视图来表示： 一半表示已取走上 （定）模部份，只画 下（动）模部份，另 一半部则表示上（定） 模部份没有取走的情 况。
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间的相对位置、装配关系及拆装顺序。 （3）搞清各零件的结构形状和作用，能根据装配
图拆画零件图。
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（2）确定表达方案
模具视图主要用来表达模具的主要结构形状、 工作原理及零件间的装配关系。视图的数量一般 采用主视图和俯视图两个，必要时也可增加其他 视图。
模具装配图的主视图通常按模具正对操作者 的闭模状态绘制（如果是注塑模必须是处于闭合 状态或接近闭模状态；冷冲模按闭模画出，也可 一半处于工作状态，另一半处于非工作状态）， 主视图的表达方法以剖视为主，重点表达凸凹模 在闭模时的工作状态及模具各零件之间的装配关 系和连接关系。
制件图反映冲压件的结构形状、尺寸及精度 要求等，在图纸右上角画出；
排样图表达冲压件在板料上的布置方法以及 板料的宽度，在制件图下方画出。
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（3）定比例、选图幅、合理布置视图布局
根据模具的大小、 复杂程度及其视图表 达，并考虑尺寸标注、 序号、明细栏所需位 置来确定图幅大小。 绘图时，为了降低绘 图中的尺寸换算，尽 量选用1：1的比例。 模具装配图的图面布 局如图所示。
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制件图是经冲压成型后得到的冲压件，绘图 比例尽量也模具图一致，特殊情况下可以缩小或 放大，但要在视图上方标出比例。制件图的方向 应与冲压方向一致，如不一致时，必须用箭头注 明冲压方向。
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排样图中应注明料宽及公差、搭边值、步距， 斜排时应标注倾斜角度。排样图上的送料方向尽 量与模具图上的一致，以方便识图。
在模具装配图中应考虑以下几个方面的技术 要求：
①装配要求 装配过程中的注意事项和所要达到的 要求，如装配间隙、润滑要求、喷防锈剂等。
②检验要求 对模具的基本性Hale Waihona Puke Baidu检验，试模的条件 和方法等。
③使用和装拆要求 对模具的维护、保养、安装及 操作、使用注意事项的说明等。
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2）模具装配图的特殊画法
①拆卸画法
为了使装配 图中的某些部分 表达得更清楚， 可假想沿某些零 件的结合面剖切 或将某些零件拆 卸后绘制，需要 说明时可加注 “拆去××× 等”。
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②假想画法
对于不属于本部件但又与本部件有连接关系 的相邻零件，可用双点划线画出其轮廓
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任务一 绘制冷冲压模具装配图
一、 任务描述
在模具工业中，无论是新产品的设计、原产 品的改造或仿照，一般都应先画出装配图，再由 装配图拆画零件图；在模具制造过程中，要根据 装配图把制造出来的零件装配成装配体；在模具 的使用过程和技术交流中，要根据装配图了解其 性能、工作原理、使用及维修方法等。因此装配 图是工业生产和技术交流的重要技术文件。现以 图-冷冲模直观图为例，讲解绘制模具装配图的方 法与步骤。
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任务二 识读注塑模具装配图
一、任务描述
在模具的设计、 制造、检验、使用、 维修及模具结构改进、 技术交流等过程中， 都需要识读模具装配 图。因此，作为模具 专业的技术人员必须 熟练掌握看装配图的 技能。
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二、基本要求
（1）理解简单模具的名称、用途和工作原理。 （2）能识读简单模具装配图，理解各模具零件之
当下模部分的投影基本完成后，才开始绘制 主视图，这是因为下模的零件与上模零件有对应 的关系。主视图的布置应与模具的工作状态一致， 主视图的绘制顺序按先里后外，由中间往两端的 次序画出，先从凸模进入凹模的冲裁深度开始， 即由凸凹模开始绘制，再往外绘制：凸模、凹模、 产品图、凸模固定板、凹模固定板、垫板……
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•上模部分
•下模部分
绘制及识读模具装配图
模具工作时，毛坯由一个挡料销和两个导料
销定位，上模下行，卸料板首先与毛坯接触并压 紧毛坯。上模继续下行，橡胶被压缩，凸凹模外 形轮廓作用于凹模，完成毛坯的落料，同时，冲 孔凸模作用于凸凹模的内孔，冲孔废料被推下， 经下模座的漏料孔落出，完成冲孔。当上模上行 时，原来被压缩的橡皮弹性得到恢复，卸料板依 靠橡皮的弹性把卡在凸凹模外形轮廓上的工件退 出。当上模上行至上止点时，打杆作用于推块， 卡在凹模中的冲件被顶出。至此，完成一次冲裁。
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④夸大画法
在装配图中绘制直径或厚度小于2mm的小间 隙、薄垫片、较小的斜度和锥度等，如按实际尺 寸画出表示不明显时，允许把它们的厚度、间隙、 斜度、锥度不按比例而适当夸大画出，凸出这些 部位的轮廓特征，这些细小部位的剖面线可用涂 黑代替剖面线。
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⑤内六角螺钉和圆柱销的画法
在模具装配图中，销钉与螺钉联用时，销钉 的直径应选用与螺钉直径相同或小一号（即如果 选用M8的螺钉，则销钉应先用￠8或￠6）。
当内六角螺钉和圆柱销在视图中位置重叠， 却又不处于装配体的对称中心线，此时的剖视位 置又比较小，可使它们各自的中心线（细点画线） 重合，并以此作为分界线，左右各画出半个零件 的剖视图。当剖视图中不易表达时，也可从俯视 图中引出件号。
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•图-冷冲模直观图
绘制及识读模具装配图
二、基本要求
（1）了解模具装配图的作用和内容。 （2）掌握模具装配图的规定画法及特殊画法。 （3）掌握模具装配图的表达方法及画图步骤。 （4）能对模具装配图进行尺寸标注和注写技术要
求。
（5）能注写模具装配图上零、部件的序号和明细 栏。