10设备更新分析.pptx
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公共服务设施.pptx
成功经验总结与借鉴
1 2 3
规划先行
国内外成功经验表明，公共服务设施建设需要科 学规划，明确设施类型、数量、布局等，确保满 足居民需求。
多元参与
鼓励政府、企业、社会组织等多元主体参与公共 服务设施建设，形成合力，提升服务质量和效率 。
注重实效
在公共服务设施建设过程中，应注重实际效果和 居民满意度，及时调整优化服务内容和方式。
现状
当前，我国公共服务设施建设取得了显著成就，但仍 存在一些问题。如区域和城乡发展不平衡、设施配置 不均等、服务质量不高等。未来，需要继续加大投入 力度，优化设施布局，提高服务质量和效率，推动公 共服务设施向更高水平发展。
02 公共服务设施规划与设计
规划与布局ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ则
均衡性原则
确保各类公共服务设施在空间和数量上的均 衡分布，满足居民的基本需求。
定义
分类
公共服务设施包括基础设施和附属设施。基础设施如水、电、气、交通与通讯设施等；附属设施如 教育、医疗卫生、文化体育、商业服务、金融邮电、社区服务、行政管理等设施。
功能与作用
满足基本生活需求
公共服务设施为公众提供日常生活所 必需的服务，如水、电、气等，保障
公众的基本生活。
提高生活质量
通过提供教育、文化、体育等公共服 务设施，丰富公众的精神文化生活，
及时处理与反馈
对公共服务设施出现的故障或问题，要及时进行处理，并向相关部门 或人员反馈处理结果，以便及时改进和优化设施的管理和维护工作。
05 公共服务设施发展趋势与 挑战
智能化、信息化发展趋势
智能化技术应用
随着人工智能、大数据等技术的不断发展，公共服务设施正 逐步实现智能化，如智能垃圾分类箱、智能公交站等，提高 了服务效率和质量。
药厂设备管理.pptx
参数确认；对设备的材质和光滑度的确认；对设备的部件及配置的确认；对工艺流程图的
设计确认；对安装平面布置图的设计确认；对设备结构的设计详细说明，制造商质量控制
标准的确认；对动力能耗指标确认，设计确认最终的结果与偏差等。
职责归属
A
双方派有经验的设备工程 师共同参与。
A
验收测试内容1、
检测系统与相关系统的通信组态
对于设备投资计划，由相应职能部门根据需求发起项 目。项目立项需纳入变更控制程序以评估GMP风险 并跟踪实施过程，经批准立项。
用户需求 职责归属
厂房-设施、设备、公共工程系统的URS由保障部负责编写。生 产辅助设备的URS由负责该项工作分属的生产部、设备部专业 人员和直接操作人员编写。质量部检测仪器的URS由负责该项 工作分属的设备部、和质量部主任和直接操作人员编写。
设备生命周期管理流程图
设备购置申请
用户需求 URS 非标设备 标准设备
DIAGRAM
设备采购合同 设备验收启用
设备设计/确认(DQ) 设备制造
工厂验收 FAT 现场验收 SAT 安装确认 IQ 运行确认 OQ 性能确认 PQ
设备使用 维护维修
设备停用 设备转移 设备改造
设备 变更 控制
1-1 设备生命周期管理图
C
B D
要求
1、FAT按双方在设计联络会上确定
B 的时间进行。在FAT时，卖方应提供 用于检测、维护测量试验和记录等 必要的设备。2、卖方应提供全部场 地设施和模拟的现场环境。卖方负 责系统的安装和调试。所有过程均 应形成文件记录，由质量部审核。
验收测试内容2、
D 根据图纸检查电源和接地情况；断开交 流电源，检查直流输出端与机柜是否为 开路；检查机柜是否牢固接地，检查本 安接地；接上交流电源，检查各直流电 压是否正确；检查所有的冷却风扇的功 能；通过模拟各种故障检查系统自珍功 能；运行系统诊断程序，检查诊断功能； 各子系统之间的通讯功能及协议；检查 系统的组态功能，如画面生成、控制回 路生成、报表生成、数据库生成等。
设计确认；对安装平面布置图的设计确认；对设备结构的设计详细说明，制造商质量控制
标准的确认；对动力能耗指标确认，设计确认最终的结果与偏差等。
职责归属
A
双方派有经验的设备工程 师共同参与。
A
验收测试内容1、
检测系统与相关系统的通信组态
对于设备投资计划，由相应职能部门根据需求发起项 目。项目立项需纳入变更控制程序以评估GMP风险 并跟踪实施过程，经批准立项。
用户需求 职责归属
厂房-设施、设备、公共工程系统的URS由保障部负责编写。生 产辅助设备的URS由负责该项工作分属的生产部、设备部专业 人员和直接操作人员编写。质量部检测仪器的URS由负责该项 工作分属的设备部、和质量部主任和直接操作人员编写。
设备生命周期管理流程图
设备购置申请
用户需求 URS 非标设备 标准设备
DIAGRAM
设备采购合同 设备验收启用
设备设计/确认(DQ) 设备制造
工厂验收 FAT 现场验收 SAT 安装确认 IQ 运行确认 OQ 性能确认 PQ
设备使用 维护维修
设备停用 设备转移 设备改造
设备 变更 控制
1-1 设备生命周期管理图
C
B D
要求
1、FAT按双方在设计联络会上确定
B 的时间进行。在FAT时，卖方应提供 用于检测、维护测量试验和记录等 必要的设备。2、卖方应提供全部场 地设施和模拟的现场环境。卖方负 责系统的安装和调试。所有过程均 应形成文件记录，由质量部审核。
验收测试内容2、
D 根据图纸检查电源和接地情况；断开交 流电源，检查直流输出端与机柜是否为 开路；检查机柜是否牢固接地，检查本 安接地；接上交流电源，检查各直流电 压是否正确；检查所有的冷却风扇的功 能；通过模拟各种故障检查系统自珍功 能；运行系统诊断程序，检查诊断功能； 各子系统之间的通讯功能及协议；检查 系统的组态功能，如画面生成、控制回 路生成、报表生成、数据库生成等。
设备升级维护工作总结汇报
设备升级维护工作总结汇报
尊敬的领导和同事们：
我很荣幸能够在此向大家汇报我们团队最近完成的设备升级维
护工作。
在过去的几个月里，我们团队经过不懈的努力和合作，成
功完成了一系列设备的升级和维护工作，为公司的生产和运营提供
了重要的支持。
首先，我们对公司的生产设备进行了全面的检查和评估，发现
了一些设备存在的问题和潜在的风险。
针对这些问题，我们制定了
详细的升级和维护计划，并严格按照计划进行了实施。
在此过程中，我们克服了各种困难和挑战，确保了设备升级和维护工作的顺利进行。
其次，我们更新了设备的软件和硬件，提升了设备的性能和稳
定性。
我们还对设备进行了必要的保养和维修，确保设备能够长时
间稳定运行，减少了设备故障和停机时间，提高了生产效率和产品
质量。
最后，我们还对设备进行了安全和环保方面的改进，确保设备
的使用符合相关的法规和标准，保障了员工的安全和生产环境的健康。
通过这次设备升级维护工作，我们不仅解决了设备存在的问题，提升了设备的性能和稳定性，还为公司的生产和运营创造了更好的
条件。
我们相信，这次工作的成功完成将为公司的发展和未来的工
作打下坚实的基础。
在此，我要感谢团队中每一位成员的辛勤付出和卓越表现，感
谢大家的合作和支持。
同时，我也要感谢公司领导和相关部门对我
们工作的关心和支持。
我们将继续努力，不断提升自身的专业水平和团队的协作能力，为公司的发展和进步做出更大的贡献。
谢谢大家！。
长期投资与固定资产管理.pptx
①残值收入（或变价收入） ②垫付的营运资金的收回
第7页/共21页
（2）现金流量的计算
例1：某公司投资170万元的项目，另第一年垫支营运资金20万元，项目寿命3年，采取直线折 旧法计提折旧，预计残值收入20万元，3年中年销售收入120万元，付现成本20万元，税率40%，计 算各年的净现金流量？（若付现成本逐年增加5万元，又如何？）
解：
折旧 ＝（170—20）/3=50
初始现金流量（NCF0） =－170+（－20）=－190
（1）各年相等：
第一、二年营业现金流量（NCF1－2）=（120—20—50）*（1－40%）+50＝ 80
第三年营业现金流量（NCF3）= 80+（终结现金流量）＝120 ↓
（20+20）
（2）各年不相等：
➢公式：
净现值（NPV）=未来报酬总现值－初始投资
（1）各年NCF相等, 则
↓
NCF
*
年金现值系数
（ 2）各年NCF不相等，则 各年NCF *复利现值系数
单（个方贴案现, NP率V 越 0高，现值越小）
➢决策原则 多个方案, NPV最大
（例5－4/导学3、4、5题练习）
➢优劣分析： 优：考虑时间价值，能反映各种投资方案的净收益；
？某企业计划投资10万元建一生产线，预计投资后每年可获得净利1.5万元，年 折旧率为10%， 则投资回收期为（ ）
A．3年
B．5年
C
C．4年
D．6年
第19页/共21页
？某投资项目于建设期初一次投入原始投资400万元，获利指数为1.35。则该项 目净现值为（ ）
B A．540万元 B．140万元
C．100万元 D．200万元
第7页/共21页
（2）现金流量的计算
例1：某公司投资170万元的项目，另第一年垫支营运资金20万元，项目寿命3年，采取直线折 旧法计提折旧，预计残值收入20万元，3年中年销售收入120万元，付现成本20万元，税率40%，计 算各年的净现金流量？（若付现成本逐年增加5万元，又如何？）
解：
折旧 ＝（170—20）/3=50
初始现金流量（NCF0） =－170+（－20）=－190
（1）各年相等：
第一、二年营业现金流量（NCF1－2）=（120—20—50）*（1－40%）+50＝ 80
第三年营业现金流量（NCF3）= 80+（终结现金流量）＝120 ↓
（20+20）
（2）各年不相等：
➢公式：
净现值（NPV）=未来报酬总现值－初始投资
（1）各年NCF相等, 则
↓
NCF
*
年金现值系数
（ 2）各年NCF不相等，则 各年NCF *复利现值系数
单（个方贴案现, NP率V 越 0高，现值越小）
➢决策原则 多个方案, NPV最大
（例5－4/导学3、4、5题练习）
➢优劣分析： 优：考虑时间价值，能反映各种投资方案的净收益；
？某企业计划投资10万元建一生产线，预计投资后每年可获得净利1.5万元，年 折旧率为10%， 则投资回收期为（ ）
A．3年
B．5年
C
C．4年
D．6年
第19页/共21页
？某投资项目于建设期初一次投入原始投资400万元，获利指数为1.35。则该项 目净现值为（ ）
B A．540万元 B．140万元
C．100万元 D．200万元
生产安全的设备更新与维修
事后维修：设备 出现故障后进行 的维修，是最为 被动的一种维修 方式。
机会维修：在设 备停机或者其它 合适的机会进行 维修，以减少生 产损失。
维修费用
设备维修的必要性：确保生产安全和设备正常运行
维修费用的构成：人工费、材料费、管理费等
降低维修费用的措施：合理安排维修计划、采用优质材料和配件、提 高维修人员技能等 维修费用的管理：建立维修费用管理制度，定期进行费用分析和优 化
单击添加标题 设备维修 设备管理
设备更新 设备维护
更新原因
设备老化：随着使用时间的增长，设备性能下降，故障率增加 技术进步：新技术的出现使得设备更加高效、安全和可靠 提高生产效率：设备更新可以提升生产效率，降低成本 满足法律法规要求：设备更新是遵守相关法律法规和标准的必要条件
更新流程 内状况，确保设备正常运转。 及时清理设备灰尘和杂物，保持设备清洁。 检查设备润滑状况，定期更换润滑油。 严格按照设备操作规程进行操作，避免设备损坏。
定期维护
定期检查设备运 行状况，及时发 现潜在问题
定期对设备进行 清洁、润滑，保 证设备正常运转
定期更换易损件， 防止设备故障发 生
内容3：设备更新的 费用需要综合考虑， 以确保在设备更新过 程中不会对企业的正 常运营造成影响。
内容4：设备更新的费 用需要合理规划和管 理，以确保在设备更 新过程中不会出现资 金短缺或浪费的情况 。
维修方式
预防性维修：定期检查设备，提前发现并修复潜在问题 修复性维修：设备出现故障后，进行修复使其恢复正常 改进性维修：在维修过程中，对设备进行改进或改装，提高性能和效率 应急维修：设备出现紧急故障时，迅速采取措施恢复设备运行
定期对设备进行 技术升级和改造， 提高设备性能和 生产效率
设备更新分析范文
设备更新分析范文设备更新是指生产部门或个人为了替代陈旧设备，提高生产效率或改善工作环境而进行的设备更新。
随着科技的不断发展和市场的竞争，设备的更新已经成为许多企业和个人不可或缺的一部分。
本文将对设备更新进行分析，从经济、社会和环境等多个角度进行讨论。
首先，从经济角度来看，设备更新对企业有着积极的影响。
一方面，更新设备能够提高生产效率和产品质量，从而增加企业的竞争力。
更新后的设备通常具有更高的生产能力和更低的故障率，可以实现更高的产量和更少的停机时间。
此外，新设备通常拥有更先进的技术和功能，能够提供更多的选择和灵活性，满足不同客户的需求。
另一方面，设备更新还能够降低企业的生产成本。
新设备通常比旧设备更加节能高效，能够减少能源和资源的消耗。
此外，新设备还可以减少因故障和维修造成的损失，提高生产效率。
因此，企业通过设备更新可以获得更高的利润和回报。
其次，从社会角度来看，设备更新也对社会有着积极的影响。
更新设备意味着企业将采用更加先进的技术和方法，这将为就业市场带来新的机会。
新设备的使用需要人员具备新的技能和知识，因此，设备更新将鼓励人们不断学习和进步，提高自身的竞争力。
此外，设备更新还可以带来更好的工作环境和条件，提高员工的工作舒适度和安全性。
设备的更新可能会降低工作强度和风险，减少对员工身心健康的影响。
因此，设备更新不仅可以推动经济发展，还可以改善社会福祉。
再次，从环境角度来看，设备更新也能够实现可持续发展的目标。
新设备通常具有更高的能效，可以减少对能源的消耗和对环境的污染。
例如，更新一台老旧的机械设备为新的节能设备，可以减少大量的能源消耗和二氧化碳排放量。
此外，新设备一般采用更先进的废物处理技术，可以减少对环境的污染。
通过设备更新，企业可以实现资源的有效利用和废物的最小化处理，实现经济效益和环境效益的双赢。
然而，设备更新也存在一些挑战和限制。
首先，设备更新需要企业投入不小的资金和资源。
更新设备可能会产生昂贵的购买和安装成本，对企业的财务状况造成影响。
设备管理培训课件pptx
安全操作规程
强调设备使用过程中的安全注意事项，确保员工在使用设备时 不会发生安全事故。
负载管理
合理控制设备的负载，避免过载运行，确保设备在安全的负荷 范围内工作。
设备日常维护
日检与周检
每日或每周对设备进行检查，及时发现潜在问题，避免 设备出现突发故障。
保养与润滑
定期对设备进行保养和润滑，减少设备磨损，延长设备 使用寿命。
THANKS
设备采购流程包括确定采购计划、进行市场调研、选择供应商、签订合同、验收设备、支付货款等环 节。
在采购设备前，企业需要对市场进行调研，了解设备的市场行情和价格等信息，同时还需要对供应商 进行评估和选择，确保采购的设备质量和交货期等符合企业的要求。
03
设备使用与维护
设备使用规范
设备启动和关闭规范
规定设备的启动和关闭顺序，避免因操作不当导致设备损坏或 寿命缩短。
设备管理全员参与
全员参与的概念
介绍全员参与的概念、意义和重 要性。
如何实现全员参与
分享实现全员参与的策略和方法 ，如培训、激励、考核等。
全员参与的案例分享
介绍一些成功的全员参与案例， 并分析其成功的原因和经验。
设备管理绩效评估
绩效评估的概念
介绍绩效评估的概念、目的和 重要性。
绩效评估的方法
介绍常见的绩效评估方法，如 KPI、360度反馈、平衡计分卡
根据技术鉴定结果，相关部门进行 报废审批，确定报废方式和时间。
报废处理
对报废设备进行清理、分类、回收 等处理工作。
设备回收与处置
回收方式
根据实际情况，可采用回收、交换、捐赠等方式进行设备回收。
处置方式
根据设备类型和实际情况，可采用再利用、翻新、拆解等处置方 式。
强调设备使用过程中的安全注意事项，确保员工在使用设备时 不会发生安全事故。
负载管理
合理控制设备的负载，避免过载运行，确保设备在安全的负荷 范围内工作。
设备日常维护
日检与周检
每日或每周对设备进行检查，及时发现潜在问题，避免 设备出现突发故障。
保养与润滑
定期对设备进行保养和润滑，减少设备磨损，延长设备 使用寿命。
THANKS
设备采购流程包括确定采购计划、进行市场调研、选择供应商、签订合同、验收设备、支付货款等环 节。
在采购设备前，企业需要对市场进行调研，了解设备的市场行情和价格等信息，同时还需要对供应商 进行评估和选择，确保采购的设备质量和交货期等符合企业的要求。
03
设备使用与维护
设备使用规范
设备启动和关闭规范
规定设备的启动和关闭顺序，避免因操作不当导致设备损坏或 寿命缩短。
设备管理全员参与
全员参与的概念
介绍全员参与的概念、意义和重 要性。
如何实现全员参与
分享实现全员参与的策略和方法 ，如培训、激励、考核等。
全员参与的案例分享
介绍一些成功的全员参与案例， 并分析其成功的原因和经验。
设备管理绩效评估
绩效评估的概念
介绍绩效评估的概念、目的和 重要性。
绩效评估的方法
介绍常见的绩效评估方法，如 KPI、360度反馈、平衡计分卡
根据技术鉴定结果，相关部门进行 报废审批，确定报废方式和时间。
报废处理
对报废设备进行清理、分类、回收 等处理工作。
设备回收与处置
回收方式
根据实际情况，可采用回收、交换、捐赠等方式进行设备回收。
处置方式
根据设备类型和实际情况，可采用再利用、翻新、拆解等处置方 式。
2024版22创新永无止境课件(30张ppt)pptx
趋势二
开放式创新、跨界合作将成为企业创新的重要途径，企业需 要打破传统思维束缚，积极寻求外部资源和合作机会。
趋势三
创新人才的培养和引进将成为企业竞争的核心，企业需要建 立完善的人才激励机制和培训体系，吸引和留住优秀的创新 人才。
2024/1/29
建议
企业应该加强创新意识的培养，鼓励员工敢于尝试、勇于创 新；同时，也需要建立完善的创新机制和流程，确保创新实 践的顺利进行和成果的转化。2024/1/2910 Nhomakorabea03
产业创新助力经济转 型升级
2024/1/29
11
传统产业优化升级路径选择
2024/1/29
技术改造与设备更新
01
采用新技术、新工艺、新设备，提升传统产业技术水平和生产
效率。
产品创新与品牌建设
02
开发新产品，提升产品附加值，加强品牌建设和营销推广。
产业链整合与协同发展
03
30
THANKS
感谢观看
2024/1/29
31
制定长期科技发展规划
明确国家科技创新战略目标，制定科学合理的长期科技发展规划， 确保科技创新工作的持续性和稳定性。
完善科技创新法律法规
建立健全科技创新法律法规体系，保障科技创新活动的合法权益， 营造公平、公正、透明的创新环境。
加大财政科技投入力度
持续增加财政科技投入，优化科技投入结构，提高资金使用效益， 支持关键核心技术研发和成果转化。
拓展思维视野
要培养创新思维，需要不断拓展自己的思维视野，多接触不同领域的 知识和信息，学会从多个角度看待问题和提出解决方案。
鼓励试错精神
要培养创新思维，需要鼓励试错精神，勇于面对失败和挫折，善于从 失败中吸取经验教训，不断改进和完善自己的创新思路和方法。
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和精度劣化。通过修理更换已经磨损、老化和腐蚀 的零部件。
2.设备修理的分类 小修理、中修理、大修理
区别：工作量、工作内容、费用来源不同
第十章 设备更新分析
24
（一）设备的大修理
小修理：设备使用过程中为保证设备工作能力而进行 的调整、修复或更换个别零部件的修理工作。
中修理：进行设备部分解体的计划修理。
第十章 设备更新分析
14
（二）设备无形磨损的度量
I
K0 KR K0
1
KR K0
αI:设备无形磨损率 K0:设备的原始价值 KR:设备再生产的价值
第十章 设备更新分析
15
三、设备的综合磨损
设备同时存在着无形磨损和有形磨损，称为综 合磨损。
1 (1 p )(1 I )
1 (1 Rc )(1 K0 K R )
第十章 设备更新分析
3
（一）设备有形磨损的概念及成因
1.设备有形磨损的概念 2.设备有形磨损的分类 3.设备有形磨损的阶段 4.设备有形磨损的原因
第十章 设备更新分析4 Nhomakorabea一）设备有形磨损的概念及成因
1.设备有形磨损的概念 设备被使用或自然环境造成设备实体的内在磨
损称为有形磨损或物质磨损。 外力作用：摩擦、振动、冲击、扭曲、弯曲； 自然力作用：锈蚀、老化。
1.设备无形磨损的概念 2.设备无形磨损的分类
第十章 设备更新分析
12
（一）设备无形磨损的概念
1.设备无形磨损的概念 设备无形磨损是由于社会经济环境变化造成的设
备价值的贬低。 由于科学技术进步而不断出现性能更加完善，生
产效率更高的设备，使原有设备的价值降低；或者生 产同样结构设备的价值不断降低使原有设备贬值。
第十章 设备更新分析 第一节 设备的磨损 第二节 设备磨损的补偿 第三节 设备更新的经济分析 第四节 设备租赁分析
第十章 设备更新分析
1
第一节 设备的磨损 一、设备的有形磨损 二、设备的无形磨损 三、设备的综合磨损
第十章 设备更新分析
2
一、设备的有形磨损
（一）设备有形磨损的概念及成因 （二）有形磨损的量度
第十章 设备更新分析
21
一、设备磨损的实物补偿
（一）设备的大修理 （二）设备的现代化改造 （三）设备更新
第十章 设备更新分析
22
（一）设备的大修理
1.设备修理 2.设备修理的分类 3.设备的大修理 4.大修理的经济界限
第十章 设备更新分析
23
（一）设备的大修理
1.设备修理: 修复由于正常或不正常的原因而造成设备损坏
(1)零部件有形磨损
摩擦:
i
p m
100%
αi:零件的有形磨损率 δp: 零件的实际磨损量 δm:零件的允许最大磨损量
疲劳:
j
Tp Tm
100%
αj:零件的有形磨损率 Tp: 零件的实际服务期 Tm:零件的允许服务期
第十章 设备更新分析
9
（二）设备有形磨损的度量
1.有形磨损的度量 (2)设备的有形磨损 理论
KR
K0
K 0 K R Rc
K0
第十章 设备更新分析
16
三、设备的综合磨损
设备在两种磨损作用下的残余价值K
K (1 )K0
[1 1 (1 p )(1 I )]K0
(1
Rc KR
)(1
K0 KR K0
)K0
K R Rc
第十章 设备更新分析
17
三、设备的综合磨损
【例10.1】设备的原始价值K0=10000元，目前需要修 理，其费用Rc为3000元，若该设备再生产的价值 KR=7000元，问该设备受到何种磨损？
第十章 设备更新分析
25
（一）设备的大修理
3.设备的大修理 通过调整、修复、更换磨损的零部件办法，恢复
n
j kj
p
j 1 n
kj
j 1
修正
p
Rc KR
αP:设备的有形磨损率 αj:零件的有形磨损率 Kj:零件的价值 n:零件数
Rc:大修理费用 KR:再生产价值
第十章 设备更新分析
10
二、设备的无形磨损
（一）设备无形磨损的概念 （二）设备无形磨损的量度
第十章 设备更新分析
11
（一）设备无形磨损的概念
第十章 设备更新分析
13
（一）设备无形磨损的概念
2.设备无形磨损的类型 （1）第一Ⅰ类无形磨损：生产同样设备的再生产 价值降低，而使原有设备生产价值相对贬值。 （2）第二Ⅱ类无形磨损：由于结构更先进、性能 更完善、效率更高、材料消耗更少等经济指标更先 进的新型设备的出现，使得原有设备显得陈旧落后， 由此产生的磨损称为第二种无形磨损。
第十章 设备更新分析
6
（一）设备有形磨损的概念及成因
3.有形磨损的阶段(P246 图11.2) 设备的有形磨损大致可分为三个阶段。
第一阶段为初期磨损阶段，零部件的表面粗糙程度 发生明显变化；
第二阶段为正常磨损阶段，在此阶段内，设备的工 作条件不变化或变化很小，设备的磨损基本上随着 时间均匀增加且比较缓慢；
第十章 设备更新分析
19
设备磨损形式
局部 补偿
可消除性的 有形磨损
不可消除性的 有形磨损
第二种 第一种无 无形磨损 形磨损
大修理
更新
现代化改装 继续使用
完全 补偿 设备磨损的补偿形式
第十章 设备更新分析
局部 补偿
20
第二节 设备磨损的补偿
一、设备磨损的实物补偿 二、设备磨损的价值补偿 三、设备的折旧
第十章 设备更新分析
18
三、设备的综合磨损
p 3000 0.43 7000
10000 7000 I 10000 0.3
1 (1 0.43)(1 0.3) 0.6
K (1 )K0 (1 0.6)10000 4000元
K K1 R 7000 3000 4000元
第十章 设备更新分析
5
（一）设备有形磨损的概念及成因
2设备有形磨损的分类 （1）原因：第Ⅰ类有形磨损和第Ⅱ类有形磨损。
运转中的设备在外力作用下，实体产生的磨损、变 形和损坏称为第Ⅰ类有形磨损；设备因自然力产生 的磨损称为第Ⅱ类有形磨损；
（2）范围：局部磨损和全部磨损； （3）对象：个别零部件磨损和整体设备的磨损； （4）程度：可消除的磨损和不可消除的磨损
第三阶段是剧烈磨损阶段，当设备磨损到一定程度 后，正常的磨损关系破坏了，使得磨损剧烈增加。
一般不允许设备使用到剧烈磨损阶段
第十章 设备更新分析
7
（一）设备有形磨损的概念及成因
4.设备有形磨损的原因： （1）外力或自然力的作用 （2）技术进步
第十章 设备更新分析
8
（二）设备有形磨损的度量
1.有形磨损的度量
2.设备修理的分类 小修理、中修理、大修理
区别：工作量、工作内容、费用来源不同
第十章 设备更新分析
24
（一）设备的大修理
小修理：设备使用过程中为保证设备工作能力而进行 的调整、修复或更换个别零部件的修理工作。
中修理：进行设备部分解体的计划修理。
第十章 设备更新分析
14
（二）设备无形磨损的度量
I
K0 KR K0
1
KR K0
αI:设备无形磨损率 K0:设备的原始价值 KR:设备再生产的价值
第十章 设备更新分析
15
三、设备的综合磨损
设备同时存在着无形磨损和有形磨损，称为综 合磨损。
1 (1 p )(1 I )
1 (1 Rc )(1 K0 K R )
第十章 设备更新分析
3
（一）设备有形磨损的概念及成因
1.设备有形磨损的概念 2.设备有形磨损的分类 3.设备有形磨损的阶段 4.设备有形磨损的原因
第十章 设备更新分析4 Nhomakorabea一）设备有形磨损的概念及成因
1.设备有形磨损的概念 设备被使用或自然环境造成设备实体的内在磨
损称为有形磨损或物质磨损。 外力作用：摩擦、振动、冲击、扭曲、弯曲； 自然力作用：锈蚀、老化。
1.设备无形磨损的概念 2.设备无形磨损的分类
第十章 设备更新分析
12
（一）设备无形磨损的概念
1.设备无形磨损的概念 设备无形磨损是由于社会经济环境变化造成的设
备价值的贬低。 由于科学技术进步而不断出现性能更加完善，生
产效率更高的设备，使原有设备的价值降低；或者生 产同样结构设备的价值不断降低使原有设备贬值。
第十章 设备更新分析 第一节 设备的磨损 第二节 设备磨损的补偿 第三节 设备更新的经济分析 第四节 设备租赁分析
第十章 设备更新分析
1
第一节 设备的磨损 一、设备的有形磨损 二、设备的无形磨损 三、设备的综合磨损
第十章 设备更新分析
2
一、设备的有形磨损
（一）设备有形磨损的概念及成因 （二）有形磨损的量度
第十章 设备更新分析
21
一、设备磨损的实物补偿
（一）设备的大修理 （二）设备的现代化改造 （三）设备更新
第十章 设备更新分析
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（一）设备的大修理
1.设备修理 2.设备修理的分类 3.设备的大修理 4.大修理的经济界限
第十章 设备更新分析
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（一）设备的大修理
1.设备修理: 修复由于正常或不正常的原因而造成设备损坏
(1)零部件有形磨损
摩擦:
i
p m
100%
αi:零件的有形磨损率 δp: 零件的实际磨损量 δm:零件的允许最大磨损量
疲劳:
j
Tp Tm
100%
αj:零件的有形磨损率 Tp: 零件的实际服务期 Tm:零件的允许服务期
第十章 设备更新分析
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（二）设备有形磨损的度量
1.有形磨损的度量 (2)设备的有形磨损 理论
KR
K0
K 0 K R Rc
K0
第十章 设备更新分析
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三、设备的综合磨损
设备在两种磨损作用下的残余价值K
K (1 )K0
[1 1 (1 p )(1 I )]K0
(1
Rc KR
)(1
K0 KR K0
)K0
K R Rc
第十章 设备更新分析
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三、设备的综合磨损
【例10.1】设备的原始价值K0=10000元，目前需要修 理，其费用Rc为3000元，若该设备再生产的价值 KR=7000元，问该设备受到何种磨损？
第十章 设备更新分析
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（一）设备的大修理
3.设备的大修理 通过调整、修复、更换磨损的零部件办法，恢复
n
j kj
p
j 1 n
kj
j 1
修正
p
Rc KR
αP:设备的有形磨损率 αj:零件的有形磨损率 Kj:零件的价值 n:零件数
Rc:大修理费用 KR:再生产价值
第十章 设备更新分析
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二、设备的无形磨损
（一）设备无形磨损的概念 （二）设备无形磨损的量度
第十章 设备更新分析
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（一）设备无形磨损的概念
第十章 设备更新分析
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（一）设备无形磨损的概念
2.设备无形磨损的类型 （1）第一Ⅰ类无形磨损：生产同样设备的再生产 价值降低，而使原有设备生产价值相对贬值。 （2）第二Ⅱ类无形磨损：由于结构更先进、性能 更完善、效率更高、材料消耗更少等经济指标更先 进的新型设备的出现，使得原有设备显得陈旧落后， 由此产生的磨损称为第二种无形磨损。
第十章 设备更新分析
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（一）设备有形磨损的概念及成因
3.有形磨损的阶段(P246 图11.2) 设备的有形磨损大致可分为三个阶段。
第一阶段为初期磨损阶段，零部件的表面粗糙程度 发生明显变化；
第二阶段为正常磨损阶段，在此阶段内，设备的工 作条件不变化或变化很小，设备的磨损基本上随着 时间均匀增加且比较缓慢；
第十章 设备更新分析
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设备磨损形式
局部 补偿
可消除性的 有形磨损
不可消除性的 有形磨损
第二种 第一种无 无形磨损 形磨损
大修理
更新
现代化改装 继续使用
完全 补偿 设备磨损的补偿形式
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局部 补偿
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第二节 设备磨损的补偿
一、设备磨损的实物补偿 二、设备磨损的价值补偿 三、设备的折旧
第十章 设备更新分析
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三、设备的综合磨损
p 3000 0.43 7000
10000 7000 I 10000 0.3
1 (1 0.43)(1 0.3) 0.6
K (1 )K0 (1 0.6)10000 4000元
K K1 R 7000 3000 4000元
第十章 设备更新分析
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（一）设备有形磨损的概念及成因
2设备有形磨损的分类 （1）原因：第Ⅰ类有形磨损和第Ⅱ类有形磨损。
运转中的设备在外力作用下，实体产生的磨损、变 形和损坏称为第Ⅰ类有形磨损；设备因自然力产生 的磨损称为第Ⅱ类有形磨损；
（2）范围：局部磨损和全部磨损； （3）对象：个别零部件磨损和整体设备的磨损； （4）程度：可消除的磨损和不可消除的磨损
第三阶段是剧烈磨损阶段，当设备磨损到一定程度 后，正常的磨损关系破坏了，使得磨损剧烈增加。
一般不允许设备使用到剧烈磨损阶段
第十章 设备更新分析
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（一）设备有形磨损的概念及成因
4.设备有形磨损的原因： （1）外力或自然力的作用 （2）技术进步
第十章 设备更新分析
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（二）设备有形磨损的度量
1.有形磨损的度量