构造柱和圈梁钢筋制作安装质量控制要点
圈梁与构造柱设置要求和规范
圈梁与构造柱设置要求和规范1.圈梁的几何形状要符合设计要求，并满足抗弯和抗剪的强度要求。
其中，抗弯强度指的是圈梁在负荷作用下的变形控制和不出现破坏，抗剪强度则是指圈梁的剪切承载能力。
2.圈梁的尺寸应满足构造要求，包括高度、宽度和横向间距等。
3.圈梁的钢筋应满足设计要求，并符合相应的规范标准。
钢筋的直径、间距和弯曲等均应符合构造要求。
4.圈梁的混凝土应满足强度等级，并通过相应的试验和检测来验证其质量。
1.构造柱的几何形状应满足设计要求，包括截面形状和尺寸等。
构造柱通常采用矩形或圆形截面，其尺寸应满足承载能力和稳定性的要求。
2.构造柱的轴线应垂直于楼板，以确保荷载的传递和分配。
构造柱的布置应合理，间距应满足施工和使用的需要，同时也要考虑构造柱之间的相互影响。
3.构造柱的钢筋应满足设计要求，包括直径、间距和弯曲等。
钢筋的设置应考虑构造柱的受力特点和强度要求。
4.构造柱的混凝土应满足设计要求，并通过试验和检测来验证其强度和质量。
混凝土的配合比例和浇筑工艺应符合相关的规范标准。
除了上述的设置要求和规范，还有一些其他的注意事项需要考虑：1.圈梁和构造柱的施工阶段需要注意，并对其进行监督和检查，以确保质量和强度的合理性。
2.圈梁和构造柱的连接方式应满足设计要求，防止出现脱落和位移等安全隐患。
3.施工现场应进行相应的安全措施，并确保施工人员的安全。
4.圈梁和构造柱的保养和维护需要定期进行，以确保其长期的稳定性和安全性。
总之，圈梁与构造柱的设置要求和规范是建筑工程中非常重要的一环。
只有合理的设计和严格的执行才能确保结构的安全和稳定。
因此，在建筑工程的施工过程中，应根据相关的要求和规范来进行圈梁和构造柱的设置，并加强监督和检查，以确保其质量和可靠性。
构造柱施工质量控制
构造柱施工质量控制在建筑工程中，构造柱作为提高建筑物抗震性能和稳定性的重要构件，其施工质量的优劣直接关系到整个建筑结构的安全和可靠性。
因此，加强构造柱施工质量控制至关重要。
一、构造柱的作用及设计要求构造柱通常设置在砌体结构中，与圈梁一起形成约束体系，增强房屋的整体性和稳定性，提高抗震能力。
其设计要求包括截面尺寸、混凝土强度等级、配筋等方面。
一般来说，截面尺寸应根据墙体厚度和建筑物的抗震设防烈度确定；混凝土强度等级不应低于 C20；配筋应符合相关规范和设计要求，以保证构造柱具有足够的承载能力和抗变形能力。
二、施工准备阶段的质量控制1、技术交底施工前，技术人员应向施工班组进行详细的技术交底，使施工人员明确构造柱的设计要求、施工工艺和质量标准。
2、材料准备（1）水泥：应选用质量稳定、强度符合要求的水泥，并按规定进行检验和复试。
（2）砂：宜采用中砂，含泥量不得超过规定值。
（3）石子：粒径应符合要求，级配良好，含泥量不得超标。
（4）钢筋：钢筋的品种、规格、质量应符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
3、施工机具准备准备好搅拌机、振捣器、模板、脚手架等施工机具，并确保其性能良好。
三、施工过程中的质量控制1、钢筋工程（1）钢筋的加工制作应符合设计要求，箍筋的弯钩角度和长度应符合规范规定。
（2）钢筋的安装位置应准确，主筋的搭接长度和接头位置应符合规范要求。
（3）在浇筑混凝土前，应对钢筋进行隐蔽工程验收，确保钢筋的数量、规格、位置等符合设计要求。
2、模板工程（1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
（2）模板的安装应牢固，接缝严密，防止漏浆。
（3）在浇筑混凝土前，应清理模板内的杂物，并浇水湿润模板。
3、混凝土工程（1）混凝土的配合比应根据设计要求和原材料的性能通过试验确定，严格控制水灰比和坍落度。
（2）混凝土应搅拌均匀，浇筑时应分层振捣，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷。
构造柱、圈梁、过梁质量通病及防治措施
过梁厚度不足
1）对于预制过梁，过梁厚度不足，没有经过检查验收使用在现场施工；
2）对于现浇过梁，由于模板支设尺寸及混凝土浇筑厚度不足，导致过梁厚度不足。
1）对于预制过梁要求先进行检查验收，厚度达到要求，方可使用在施工部位；
2）对于现浇过梁，加强对模板支设和混凝土浇筑过程监管。
1）图纸有要求的按照图纸规定的厚度进行施工；
按照《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011，第9.1.6条规定；
构筑柱之间的间距不应大于5m。
6
墙高大于4m的未设置圈梁
1）对工人交底不到位；
2）过程中缺乏检查监督。
1）技术人员应先对墙体大于4m的部位标注到图纸上，统一对班组工人进行交底；
2）过程中质量人员加强过程检查和验收。
墙高大于4m的设置圈梁。
7
圈梁厚度不足
1）对图纸要求不清楚，采取施工随意现象；
2）圈梁模板支设尺寸不足；
3）混凝土浇捣不到位。
1）加强对工人班组的技术交底工作；
2）对圈梁模板尺寸、加固情况进行检查验收；
3）混凝土浇捣过程照中，质检人员进行过程监督检查，发现问题及时纠正。
1）圈梁厚度不应小于120mm；
2）图纸有要求的按照图纸要求。
8
过梁搁置长度不足250mm
1）预制过梁尺寸不足；
2）门窗、洞口尺寸有误；
马牙茬凸凹长度满足60mm要求。
2
未在墙端部设置构造柱
1）相应部位的构造柱钢筋没有留设；
2）班组施工没按照图纸、规范施工。
1）提前做好构造柱位置的深化设计，需要设置的部位要进行交底；
2）在砌墙之前，把构造柱的位置全部标注出来并把构造柱钢筋绑扎出来，项目部进行技术复核。
钢筋工程质量控制措施
钢筋工程质量控制措施1、墙柱钢筋（1）钢筋连接接头质量和接头位置、同截面数量应符合相关规范、规程和基本规定；（2）水平钢筋间距、箍筋间距、箍筋加密区一定要满足设计和相关规范、规程和基本规定要求；（3）钢筋绑扎丝应向内，避免扎丝外露生锈；（4）墙柱应加设定位 T 字筋以保证钢筋保护层厚度；（5）墙柱钢筋定位，不少于 3 道定位钢筋，根部两道；（6）第一道定位箍筋设置在距预完成的混凝土上表面 50mm。
墙柱钢筋绑扎样品图2、结构梁钢筋（1）钢筋定位准确，钢筋连接接头质量和接头位置、同截面数量应符合相关规范、规程和基本规定；（2）梁筋绑扎前，在模板上将梁的配筋情况标识在模板上，便于操作施工；（3）梁的第一道箍筋应设置于柱边或主梁边起50mm；（4）梁主筋与腰筋、拉钩应全数绑扎；（5）两排底筋分隔措施得当，间距不小于钢筋直径且不得小于 25mm。
梁钢筋绑扎样品图3、板筋（1）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距；（2）板筋绑扎应满足图纸设计要求，板筋起步筋为距离梁边 1/2 板筋间距；楼板负弯矩筋长短一致，间距均匀，绑扎牢固，弯头统一朝下垂直板面，负弯矩筋下采用双排马蹬。
剪力墙支座部位，楼板筋上铁应放置在剪力墙水平筋上，可避免踩踏变形。
板筋绑扎样品图4、质量要求（1）墙体水平起步筋距楼板的距离、墙体纵向钢筋起步筋距暗柱边的距离、梁箍筋起步筋距暗柱边的距离均为 50 mm；（2）墙体竖向钢筋应垂直，水平筋应平直，间距均匀，拉勾呈梅花型布置，拉勾做 135°弯钩。
对于墙体拉钩长度平直长度为 10d 并不小于 75mm。
垫块间距 800×800，垫块布置起点为距楼板第二步水平筋，呈梅花型布置；（3）梁钢筋在柱内的锚固长度应满足图集要求，锚固点自钢筋交点起算；（4）箍筋加密范围按设计执行，如无规定按以下规定执行：（5）底层柱的柱根箍筋加密区长度应取不小于该层柱净高的 1/3，二层及以上柱加密区范围是按柱长边尺寸（圆柱的直径）、楼层柱净高的 1/6 及 500mm 三者数值中的最大者为加密范围；（6）梁箍筋加密范围从柱边开始，一级抗震等级的框架梁箍筋加密长度为2倍的梁高，二、三、四级抗震等级的框架梁箍筋加密长度为 1.5 倍的梁高，且均要满足大于500mm。
梁柱钢筋绑扎工程质量控制要点
梁柱钢筋绑扎工程质量控制要点
梁柱钢筋绑扎工程质量控制的要点包括以下几个方面：
1. 钢筋绑扎前的准备工作：在进行钢筋绑扎前，要对梁柱的结构进行检查，确定钢筋的型号、数量和布置情况。
同时，要检查钢筋的质量和表面是否有锈蚀、损坏等问题，确保钢筋的质量符合要求。
2. 钢筋的定位和间距控制：钢筋的绑扎工作中，要准确完成钢筋的定位和间距控制，以保证钢筋的位置准确、与设计要求相符。
工人必须仔细查看结构图纸和相关工程规范，确保绑扎的钢筋布置符合要求。
3. 钢筋的绑扎方法和技术：绑扎钢筋时，要选择合适的方法和工具，确保钢筋之间的连接牢固。
绑扎工作要按照规范要求进行，钢筋的交叉点要绑扎牢固，绑扎点要符合规范要求，避免出现开裂、错位等问题。
4. 钢筋的保护和防锈处理：绑扎完成后，要对钢筋进行保护，避免钢筋受到损坏和锈蚀。
如果绑扎工作需要延长一段时间，要对钢筋进行防锈处理，以保证钢筋的质量。
5. 质量检测和验收：绑扎工程完成后，要进行质量检测和验收，以确保钢筋绑扎的质量符合要求。
质量检测包括钢筋的尺寸、位置、间距等方面的检查，验收要求钢筋绑扎工程符合设计要求、施工规范和相关标准。
以上是梁柱钢筋绑扎工程质量控制的要点，通过严格按照这些要点进行工作，可以保证钢筋绑扎工程的质量和安全性。
构造柱施工质量控制
构造柱施工质量控制在建筑工程中，构造柱起着增强建筑物稳定性和抗震性能的重要作用。
它不仅能够提高墙体的抗剪能力，还可以约束墙体裂缝的开展，对于保障建筑物的整体质量和安全性具有不可或缺的意义。
因此，严格控制构造柱的施工质量至关重要。
一、构造柱的作用与设置要求构造柱是在砌体结构中为了增强建筑物的整体性和稳定性而设置的。
其主要作用包括：提高砌体结构的承载能力，特别是在抗震设防地区，能够有效地抵抗地震作用；约束墙体的变形，防止墙体开裂或倒塌；与圈梁一起形成空间骨架，增强房屋的整体性。
在设置构造柱时，需要遵循一定的规范和要求。
一般来说，构造柱应设置在房屋的外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处、较大洞口两侧、大房间内外墙交接处等位置。
其间距应根据房屋的层数、抗震设防烈度等因素确定。
二、施工准备阶段的质量控制1、技术准备施工前，施工技术人员应熟悉施工图纸，明确构造柱的位置、数量、尺寸等参数。
编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、质量控制要点、安全注意事项等。
同时，对施工人员进行技术交底，确保他们了解施工要求和技术标准。
2、材料准备构造柱所使用的材料主要包括钢筋、水泥、砂、石子等。
钢筋应具有质量证明书，并经复试合格后方可使用。
水泥应选用强度等级符合设计要求的品种，并具有出厂合格证和复试报告。
砂和石子的质量应符合相关标准，含泥量不得超过规定值。
3、施工机具准备根据施工需要，准备好钢筋加工设备（如钢筋切断机、弯曲机等）、混凝土搅拌设备（如搅拌机）、运输设备（如手推车）、振捣设备（如振捣棒）等。
确保施工机具性能良好，能够满足施工要求。
三、钢筋工程的质量控制1、钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。
箍筋的末端应做弯钩，弯钩的形式应符合设计和规范要求。
加工好的钢筋应分类堆放，并做好标识，防止混用。
2、钢筋安装构造柱的纵向钢筋应与基础或梁中的预埋钢筋连接牢固。
在搭接长度范围内，箍筋应加密。
钢筋的间距、位置应符合设计要求，保护层厚度应符合规范规定。
构造柱设计和施工中常见的问题及预防措施
构造柱设计和施工中常见的问题及预防措施摘要：高层建筑结构设置钢筋砼构造柱是为了能够提高房屋结构的整体抗震性能，但是在实际施工当中我们会发现，许多施工单位在具体的混凝土砼构造柱施工过程中不注意一些细节导致施工质量问题的出现，这些施工质量问题往往不仅不能提高结构的抗震性能，而且还会影响结构的整体连续性，为建筑工程质量埋下隐患。
鉴于此，本文将就建筑构造柱施工常见质量问题及控制措施展开分析与讨论。
关键词：建筑工程；构造柱；施工质量；控制措施一、常见的质量问题1、构造柱设计中易存在的问题。
①设计构造柱时，部位和数量不符合规范要求。
②）构造柱根部做法设计不合理，没有在自然地坪以下的基础内和地基上生根，而是在露出地面以上的圈梁内生根。
③图纸对构造柱的做法仅仅笼统地给以说明，而其与墙体的拉结筋、箍筋加密区部位或其它要求说明的很少，这样为一些施工单位粗糙施工留下了隐患。
④构造柱纵筋锚固长度不符合规定。
（5）构造柱中箍筋未设加密区。
2、构造柱施工中易存在的质量问题。
①混凝土施工存在的问题。
一骨料级配问题。
构造柱的截面尺寸一般为240mm×240mm，混凝土浇筑高度大多超过2.6m，对这样小的断面尺寸，为了保证混凝土浇筑顺畅密实，不出现卡壳断续状况，规范要求骨料粒径不宜大于20mm，但许多施工现场对骨料选配不够认真，往往由于骨料过大而出现不密实和断续情况。
②蜂窝及露筋问题。
规范要求构造柱混凝土的坍落度应控制在50mm 一70mm，有利于混凝土通过振捣充分流人马牙槎内，使柱与砌体有效地结合。
混凝土坍落度太小，流动性不好，振捣又不细，就会造成混凝土内部出现孔洞，表面出现蜂窝麻面，有的在根部还会出现烂根现象。
或因施工人员为施工方便，赶进度，将构造柱一次性浇灌一层楼高，如果这时振捣棒插不到底部，振捣不好，下部混凝土不密实，就会出现蜂窝及露筋现象。
③柱根部清理不干净。
规范要求构造柱根部应预留清扫口，以便清除砌筑时落下的砂灰、碎砖块等杂物。
圈梁与构造柱设置要求及规范
圈梁与构造柱设置要求及规范首先，关于圈梁的设置要求及规范：1.圈梁的位置应符合结构设计要求，并且要保证与其他构件的连接稳定可靠。
圈梁的位置应在楼板下方，并经过合理计算和设计以确保能够承受所需的荷载。
2.圈梁的尺寸和截面形状也需要符合设计要求，并经过结构力学计算和强度验算。
圈梁的尺寸和截面形状的选择应能满足所需的强度和刚度要求。
3.圈梁的钢筋配置应符合相关的钢筋混凝土设计规范，并经过合理的计算和优化。
钢筋的直径、间距和弯曲长度等参数需要合理选取，以确保圈梁在荷载作用下的强度和变形性能。
4.圈梁的施工质量应符合相关的施工规范要求。
施工过程中需要注意钢筋的安装位置和连接方式，梁体的混凝土浇筑和养护等工艺措施，以确保圈梁的质量和性能。
接下来，关于构造柱的设置要求及规范：1.构造柱的定位应符合结构设计要求，并且要保证与其他构件的连接稳定可靠。
构造柱的位置应根据建筑结构的荷载传递路径和力学性能，经过合理考虑和优化设计。
2.构造柱的尺寸和截面形状需要合理选取，并经过力学计算和强度验算。
构造柱的尺寸和截面形状的选择应能满足所需的强度和刚度要求。
3.构造柱的钢筋配置应符合相关的设计规范，并经过合理计算和优化。
钢筋的直径、间距和弯曲长度等参数需要合理选取，以确保构造柱在荷载作用下的强度和变形性能。
4.构造柱的施工质量应符合相关的施工规范要求。
施工过程中需要注意钢筋的安装位置和连接方式，柱体的混凝土浇筑和养护等工艺措施，以确保构造柱的质量和性能。
总结起来，圈梁与构造柱的设置要求及规范主要包括位置的选择、尺寸和截面形状的设计、钢筋配置的确定和施工质量的控制等方面。
通过遵循这些要求和规范，可以确保圈梁与构造柱能够承担所需荷载，保证建筑结构的稳定性和安全性。
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（4） 做好成品保护。 1）构造柱、圈梁钢筋 如采用预制骨架，应用垫木垫平、码放整齐， 防止变形 ；2） 往楼层上吊运 钢 筋 骨 架 前 ，应 清 理 好 场 地 ，以 免 变 形 ；3）绑 圈 梁 钢 筋 时 不 得碰动梁底砖砌体，以确保基底稳固，严禁 在已绑扎的圈梁钢筋上走动或踩踏。
4
4. 增设构造柱 对于纵墙承重的多层砖房， 当需要在 无横墙的纵墙中设置构造柱时， 要在楼板 处预留与构造柱等宽的板缝， 并按设计或 图集要求设置钢筋，混凝土浇筑时与构造柱 同时进行，形成现浇混凝土带。 5. 预制钢筋骨架 为提高工效、加快施工速度，可采用提 前预制构造柱钢筋骨架、现场绑扎（焊接）的 方法；预制钢筋骨架时要注意预留出搭接部 位的长度；为防止钢筋骨架变形应采用反十 字扣或套扣绑扎钢筋，能点焊则更好。 箍筋 弯钩的弯折角应为135°， 弯钩平直部分长度 不应小于10 d； 箍筋弯钩叠合处应沿纵筋 方 向错开放置。 二、 圈梁
（袁卫翀：新疆伊犁建设工程有限责任公司）
5
室外 地坪
基础圈梁
基座
≥300 ≥120
≥300
l=35 d
l=35 d
（a）
（b）
图 1 构造柱纵向钢筋锚固示意 （a）有 基 础 圈 梁 ；（b）无 基 础 圈 梁
施工人员的随性操作 ◆下层构造柱纵向钢筋伸出上层楼板上
表面仅30~40 mm。 ◆构造柱钢筋骨架歪斜、 箍筋间距大小
不一。 ◆圈梁主筋在丁字墙、十字墙、拐角墙等
1. 钢筋安装顺序 支完圈梁模板并做完预检后即可绑扎 （焊接）圈梁钢筋，如采用预制钢筋骨架，则 可将骨架按编号吊装就位、 然后进行组装； 绑扎（焊接）钢筋时，要先按设计要求间距在 模板侧帮画箍筋位置线，放够箍筋后穿纵向 受力钢筋，箍筋末端应沿纵筋互相错开。 2. 与构造柱位置关系 在圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋 要放在构造柱受力筋外侧；圈梁钢筋应互相 交圈，形成闭合回路。 3. 圈梁钢筋补强措施 楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的 圈梁钢筋被切断时，应做搭接补强（图3）。 4. 抗扭圈梁设置 屋顶有500~1 200 mm高女儿墙时，外墙圈
●百年大计
构造柱和圈梁钢筋
控制 ☆
要点
制作安装质量
□袁卫翀
在施工现场，施工人员操作的随意性
将导致构造柱和圈梁钢筋不能充分发挥其 在抗震设防方面应有的作用，以下根据现行 国家规范， 对多层砖房的构造柱和圈梁钢 筋，就如何在制作和安装过程中进行质量控 制谈点体会，并提出相应控制要点。
一、 构造柱
1. 搭接位置和长度检查 现场绑扎（焊接）钢筋前，应先检查由底 层（或基础）伸出搭接（焊接）筋的位置和搭接 （焊接）长度是否符合要求；底层构造柱竖筋 应与基础圈梁锚固， 无基础圈梁时则应埋设 在 柱 根 混 凝 土 基 座 内 （图1）；当 墙 体 附 有 管 沟 时，构造柱埋设深度要大于沟深；构造柱纵 向钢筋绑扎（焊接）接头位置宜设在柱上下 箍 筋 加 密 区 以 外 （即 受 力 较 小 处 ），绑 扎 搭 接
处随意设置接头，不设八字斜筋加固。 ◆楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部
位圈梁主筋随意被切断。
长 度 不 小 于35 d， 在 搭 接接头长 度 范 围 内 的 箍筋间距不应大于100 mm； 焊接焊缝长度， 单面焊不小于8 d，双面焊不小于4 d；绑扎搭 接钢筋末端均应做成180°弯钩， 焊接接头处 钢筋应稍做弯折，以焊后钢筋轴线在同一直 线为准。
梁要按抗扭圈梁设置，钢筋布置见图4。
附加钢筋4 10～ 12
圈梁纵筋
h
圈梁Байду номын сангаас筋
b
图 4 抗扭圈梁示意
三、 质量控制要点 （1） 钢筋骨架变形。 钢筋骨架绑扎时要
采用十字扣或套扣绑扎， 确保其骨架牢固、 不变形。
（2） 箍筋间距不符合要求。 大多是因为 放置砖墙拉结筋时碰动或未在圈梁模板侧 帮画箍筋位置线所致，故要在砌完砖墙合模 前认真检查、修整一次。
2. 与圈梁连接要求 构造柱纵筋必须与各层纵横墙圈梁钢 筋绑扎连接，形成封闭框架；在柱顶、柱脚与 圈梁钢筋交接部位应按设计要求加密柱箍 筋 ，在 圈 梁 上 下 加 密 范 围 一 般 均 不 小 于 1/6 层 高或450 mm，箍筋间距不宜大于100 mm。 3. 拉结筋设置 在砖砌马牙槎时，沿 墙 高 每500 mm必 须 埋设2 6水平拉结筋， 且与构造柱纵筋绑扎 牢固，拉结筋长度为每边距柱边1000 mm（图2）； 为便于记忆，建议将马牙槎由“五退五进”改 为“四退四进 ”，这 样 ，操 作 工 人 可 在 每 逢 开 始“进”时埋设拉结筋，避免漏放。