掘进机司机,掘进技术91页PPT

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《掘进机法》课件

《掘进机法》课件
缺点
设备成本较高,对于大断面隧道施工有一定的难度,且对施工队伍的技术水平要 求较高。此外,在施工过程中需要注意安全问题,防止隧道塌方等事故发生。
03
掘进机法实施步骤
施工前的准备
现场勘查
对施工区域进行实地勘察,了 解地质、水文等条件,为掘进 机选择和施工方案制定提供依
据。
人员培训
对施工人员进行掘进机操作、 维护等方面的培训,确保人员 具备相应的技能和知识。
案例三:某水利工程隧洞掘进施工
总结词:环境保护
详细描述:该案例强调了环境保护在水利工程隧洞掘进施工中的重要性。施工过程中,采取了一系列 环保措施,如控制施工噪音、减少粉尘排放、合理利用水资源等,实现了绿色施工的目标。
案例四:某采矿巷道掘进施工
总结词:高效率
详细描述:该案例重点介绍了某采矿巷道掘进施工中采用的 高效施工方法。通过优化掘进机具配置、提高设备利用率等 手段,显著提高了采矿巷道掘进的施工效率,为矿产资源的 开发利用提供了有力支持。
掘进机法的应用领域
01
02
03
交通隧道
掘进机法广泛应用于高速 公路、铁路和城市地铁等 交通隧道施工。
水工隧道
在水利工程、水电站和引 水工程等水工隧道施工中 ,掘进机法也得到了广泛 应用。
地下空间开发
随着城市地下空间的不断 开发利用,掘进机法在地 下商场、停车场等项目中 得到了广泛应用。
掘进机法的发展历程
20世纪初
掘进机技术开始出现,主要用于 煤矿开采。
20世纪中叶
随着隧道施工需求的增加,掘进机 技术逐渐应用于交通隧道等领域。
21世纪初
随着科技的不断进步,掘进机技术 得到了进一步发展,出现了更多新 型掘进机,适应更复杂的地质条件 和更广泛的施工领域。

《掘进机基本操作》课件

《掘进机基本操作》课件

定期保养
解释掘进机的定期保养计划, 包括更换部件和调整参数。
故障排除
指导如何检测和解决掘进机 故障,以保持其正常工作。
安全操作规程
1 设备的限制
阐述掘进机的使用限制, 如最大承重和工作条件。
2 个人的限制
说明操作人员在使用掘进 机时需要遵守的限制和安 全要求。
3 安全注意事项
提供掘进机操作的安全注 意事项,如紧急停机和事 故预防。
工作原理
阐述掘进机的工作原理,包括挖掘、搬运和卸载。
操作前的准备
1 安全注意事项
说明操作掘进机前需要注意的安全事项,如穿戴安全装备等。
2 设备检查
列举掘进机的日常设备检查,包括润滑、传动系统等。
3 界面设置
讲解掘进机界面的设置,如语言选择、参数调整等。
掘进机的启动与停止
1
系统启动
指导如何启动掘进机的电气和液压系统。
《掘进机基本操作》PPT 课件
掘进机是一种用于地下工程开挖的专用设备。本课件将介绍掘进机的概述、 操作前的准备、启动与停止、行走及定位、开采作业、维护与保养、安全操 作规程以及掘进机的未来发展。
掘进机的概述
控制原理
介绍掘进机的控制原理,如电气、液压等。
结构组成
解释掘进机的不同部件和组成结构,如车架、掘进装置等。
2
控制方式选择
介绍不同的控制方式,如手动和自动化控制。
3
系统停止
说明如何安全停止掘进机的工作系统。
掘进机的行走及定位
行走控制
讲解掘进机的行走控制方法, 包括速度调整和方向选择。
定位控制
介绍如何精确定位掘进机的位 置,在特定区域进行挖掘。
碾压控制
解释掘进机进行碾压操作的控 制技巧。

掘进机培训课件(培训)

掘进机培训课件(培训)

更换液压油、清洗液压元件、调整液压阀参数等。
液压系统故障排除
掘进机行走机构故障排除
切割头故障排除
传送装置故障排除
更换行走马达、修复履带、更换轴承等。
清洗切割头、更换旋转轴承、调整切割头参数等。
更换传送带、修复减速器等。
掘进机安全使用规范
04
掘进机安全操作规范
要点三
操作前检查
掘进机操作前应检查设备是否完好,油量是否充足,操作手柄是否灵敏可靠。
驾驶员在操作掘进机时应保持稳定,避免急转弯等危险操作。
当掘进机需要停车时,驾驶员应先停机再停车,并确保设备安全。
定期检修
驾驶员应按照规定的时间和要求对掘进机进行检修,确保设备正常运行。
日常保养
驾驶员应每天对掘进机进行清洁、润滑等日常保养工作。
故障排除
当掘进机出现故障时,驾驶员应及时排除,无法排除的应及时报告相关人员进行处理。
要点一
要点二
操作顺序
启动掘进机前,应确保人员撤离危险区域,确认截割头、转载溜槽等处于非工作状态,然后按照正常程序启动掘进机。
操作过程中注意事项
操作掘进机时应精力集中,禁止无关人员靠近机器;发现异常应立即停机检查;截割头运行轨迹范围内禁止站人。
要点三
掘进机安全使用注意事项
使用前检查
使用掘进机前应检查巷道支护是否牢固可靠,通风是否良好,瓦斯等有毒有害气体是否超标。
掘进机维护保养
掘进机常见故障及排除方法
03
掘进机常见故障分析
如液压油污染、液压泵和马达磨损、液压管路破裂等。
液压系统故障
如行走马达不工作、履带断裂、轴承失效等。
பைடு நூலகம்
掘进机行走机构故障
如切割头振动、无法升降、旋转卡滞等。

掘进机司机课件课件

掘进机司机课件课件
掘进机司机课件PPT课件
本课程将介绍掘进机司机的职责和技能。了解掘进机的工作原理、操作步骤 以及必备的安全知识。故障排除和维护方法。以及一些实际操作案例和结论。 让我们开始探索掘进机司机的世界吧!
掘பைடு நூலகம்机司机的职责和技能
责任感
掘进机司机负责操作和维护掘进机,确保工作 安全和高效。
沟通能力
与团队成员和上级保持良好的沟通,确保工作 协调进行。
2
案例2
在突出地质条件下,灵活应对,安全顺利地完成了煤炭掘进。
3
案例3
在狭小空间下的隧道掘进,凭借熟练的技术,确保了工作质量。
结论和要点
掘进机司机的职责和技能对于地下开采至关重要。正确理解掘进机的工作原 理,掌握操作步骤和安全知识,解决故障并维护设备的能力是必不可少的。 通过实际案例的学习,我们可以更好地了解和应用这些知识。
检查设备和工作面情况,确保安全无隐患。
2
调整掘进机
根据工作面的情况,调整掘进机的角度、速度等参数。
3
操作掘进机
准确定位、控制钻孔、支护等操作,确保工作面的质量。
必备的掘进机安全知识
1 安全帽
2 安全绳
佩戴合格的安全帽,保护头部免受意外伤害。
使用安全绳系好,防止意外坠落。
3 紧急停机
熟悉紧急停机装置的位置,确保在危险情况 下能及时停机。
4 紧急逃生
了解掘进机逃生通道和应急处理方法,保证 自身安全。
掘进机故障排除与维护
故障诊断
通过仪器和经验判断故障原因, 确保准确排除故障。
维修操作
熟悉维修工具和步骤,执行维修 操作,确保设备正常运行。
定期保养
按照保养手册进行定期保养,延 长设备使用寿命。

掘进机司机-掘进机械

掘进机司机-掘进机械

(1)
大断面掘进机可掘进巷道断面大于8㎡。
(2)
小断面掘进机可掘进巷道断面小于8㎡。
返回目录
掘进机概述
3.根据工作机构截割工作面的方式分类
部分断面掘进机。
13
2
全断面掘进机。
返回目录掘进机概述二、 Nhomakorabea进机的基本参数和型号
1.掘进机的基本参数
返回目录
掘进机的结构及安全保护装置
一、掘进机的结构
掘进机主要由切割机构、装运机构、行走机构、液压系统、电气系统、 喷雾除尘系统、载机和机架等八部分组成。各部分的作用如下:
三、《煤矿安全规程》对掘进机工作面生产环境的要求
返回目录
四、复习思考题
参考本教材 第175页
返回目录
谢谢大家!
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掘进机概述
2.掘进机型号的编制
三、横轴式与纵轴式掘进机的区别和特点
1.横轴式与纵轴式 掘进机的区别
2.横轴式和纵轴式 掘进机的特点
返回目录
掘进机的结构及安全保护装置
(二)掘进机电气装置的安全规定
1.掘进机的电气 装置的要求
4.照明及警示 信号
2.各种电气闭锁 装置的要求
3.各种电气保护 装置的要求
掘进机司机
-----掘进机械
掘进机概述
一、掘进机的分类
1.根据掘进机所能截割岩石的硬度系数,f值分类
(1)
(2)
(3)
煤巷掘进机适用于 f≤4的煤巷;
半煤岩巷掘进机适 用于f≤6的煤或软
岩石巷道;
岩巷掘进机适用于 f>6或研磨性较高
的岩石巷道。
返回目录
掘进机概述
2.根据掘进机可掘巷道的断面大小分类

掘进机司机培训机械部分PPT课件

掘进机司机培训机械部分PPT课件
Learning Is Not Over. I Hope You Will Continue To Work Hard
演讲人:XXXXXX 时 间:XX年XX月XX日
掘进机司机培训
掘进机司机培训
机械部分
掘进机司机培训
培训内容: 1、掘进机的结构及工作原理 2、掘进机的拆卸、安装及调试 3、掘进机的检修标准及要求 4、掘进机的操作规程 5、掘进机的日常维护
掘机的特点:
掘进机的结构主要由:截割部、装载部、中间 刮板输送机、主机架、行走部、液压系统、水系统、 及电气系统等八大部分组成。 掘进机型号的编制: E --代表掘进机 B--代表悬臂式 Z(J)--代表纵轴式 H—代表横轴式 160--代表掘进机的切割功率kw C---代表修改顺序号,一般用A、B、C….表示
掘进机的类型很多,根据它的 使用范围和机构特征分类为:
一、根据掘进机所能截割岩石的硬度系数,f值分类 1)煤巷掘进机使用于f≤4的煤巷 2)半煤岩巷掘进机适用于f≤6的煤或软岩石巷道 3) 岩巷掘进机适用于f>6或研磨性较高的岩石巷道 二、根据掘进机可掘巷道的断面大小分类 1)大断面掘进机可掘进巷道断面大于8㎡ 2)小断面掘进机可掘进巷道断面小于8㎡ 三、根据工作机构截割工作面的方式分类 1)部分断面掘进机 2)全断面掘进机
横轴式掘进机的特点:
1、工作时切割头截齿按空间螺旋式运动 2、向工作面推进时,由于受两半球切割头中间传动箱所限,
一次进尺不能超过120㎜,需做多次左右摆动,才能 达到截深,截深约为切割头直径的2/3 3、横向切割较硬矸石的振动明显低于纵向切割掘进机,稳 定性能好 4、横向切割掘进机工作机构轮系转动惯量大,在遇到煤臂 阻力瞬间增大时可释放动能,有良好的冲击作用,因 此横向切割掘进机对半煤岩和岩石巷道的掘进比较适 应 5、横向切割掘进机采用由上而下的切割方法时,悬臂需做 一次空摆,延长了每以切割循环所需的时间、 6、由于切割头呈圆形,切割后在两侧巷道壁上出现于切割 头形状相符合的弧形台阶

掘进机司机岗位描述ppt

掘进机司机岗位描述ppt
4、断链
原因:链条节距不等,刮板链过送或过紧,链轮中卡住岩石
或杂物。链轮过度磨损。 处理:拆检更换链条,正确调整链条张尽力排除卡组。
第五部分 掘进机常见故障排除
5 、驱动链轮不转 原因:液压系统故障,液压马达损坏,减速机内部损坏。制动
器打不开。
处理:排除液压系统故障,检查液压马达,检查减速机内部 和制动阀。
用三角巾等简便器材进行包扎,可以减少感染,为进一步抢 救伤员创造条件。 三角巾包扎的基本要领是: 角要拉得紧,结 要打得牢,包扎要贴实,松紧要适宜。
第八部分:自救器的使用方法及常见事 故救护方法
对于心跳、呼吸骤停的人员, 通常采用人工胸外挤压和口对口人工呼吸 方法进行急救。 现场救护要用最简便有效的方法固定骨折。固定材料可就地取材,使用 木板、树枝等,如无物无用,可将受伤的上肢固定于胸壁,下肢固定于健 侧。
检查瓦斯浓度
了解巷道的高度宽度、偏中线、巷道成型
第四部分 掘进机交接班检查项目
检查各电缆、管路是否有
查看截齿是否完全,有无断 齿,齿座有无损坏、松动现象
受力破损,漏水、漏油现象
第四部分 掘进机交接班检查项目
查看掘进机油箱油位、温升 情况
查看冷却水管路、喷雾嘴是 否畅通,各压力表是否完好
第六部分:常见危险源
2、未对掘进机进行检查或检查不到位,不能及时发现掘进机故障, 造成生产后出现事故。 要求:检查掘进机紧固件,保证不得出现缺油、松动现象;
必须及时更换损坏的截齿;
保证照明、喷雾正常; 必须随时检查,并保证油位、检查各操作手把、 按钮灵活可靠; 检查电缆、水管是否完好;检查履带链是否合适。
第六部分:常见危险源
3、开机时未及时发现掘进机行走范围内有人员及设备,造成人员伤残, 损坏设备。 要求:开机前要仔细观察,确保在掘进机工作范围内无任何人员及 设备(或杂物)。 4、割煤时截割头误碰金属物体,损坏材料,坏截齿、坏炮头减速机, 产 生火花引起瓦斯煤尘爆炸。 要求:操作掘进机截割时,要注意力集中,必须保证不能碰撞水管 等金属物体。

煤矿掘进技术知识幻灯片PPT

煤矿掘进技术知识幻灯片PPT
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⒊运岩 目前,大、中型矿井煤炭、矸石及
材料设备的运输已基本实现机械化 ,运输机械的类型主要有刮板输送 机、带式输送机和电机车等。小煤 矿仍以人力运输为主。
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⒋支护 为了维持巷道必要的断面尺寸
,防治围岩发生危险的变形和垮 落,必须采取各种方式对巷道进 行支护。支护的主要目的在于控 制围岩的移动,保持巷道安全使 用空间,防治顶板事故的发生, 确保煤矿生产的顺利进行。
1133
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第三节、煤巷、半煤岩巷掘进
㈠钻眼爆破法掘进煤巷 ⒈由于煤比较容易破碎,在煤巷掘进中广泛采用煤电钻进 行打眼,炮眼深度一般为1.5~2.5m。炮眼布置方式和岩巷 的炮眼布置方式基本相同,一般情况下都采用斜眼掏槽形 式,为了防止崩倒支架,掏槽眼布置在工作面中下部。当 煤巷掘进断面内有较软煤层时,掏槽眼应布置在软煤层中 ,可用扇形或半楔形掏槽。
第二节、岩巷掘进
岩巷是指掘进断面中岩石占4/5以上 (包括4/5)的巷道。
岩巷的掘进,仍以钻爆法破碎岩石 为掘进的主要手段。
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•岩巷掘进破岩方法 目前,我国钻爆法破碎岩石中普遍采用
两类爆破方法:一类为普通爆破;一类 为光面爆破,简称光爆。
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光面爆破
⒈光面爆破 光面爆破是在普通爆破基础上发展起来的一种控制
煤矿掘进技术知识幻灯片PPT
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第一章 掘进技术
第一节 巷道掘进方法 第二节 岩巷掘进 第三节 煤巷、半煤岩巷掘进 第四节 上、下山掘进
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第一节 巷道掘进方法
❖ 巷道掘进方法是指掘进方法和工艺的总称,主要包 括破岩、装岩、运岩和支护等工序。
❖ ⒈破岩 ❖ ⑴钻爆破岩法:就是利用电钻(或风钻)打眼、装
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