掘进机司机技术操作规程(新编版)
掘进机司机技术操作规程
行业资料：________ 掘进机司机技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共11 页掘进机司机技术操作规程（1）必须熟悉掘进机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养掘进机，懂得掘进基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗，无关人员不得擅自开机。
（2）电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理.（3）不准强行切割硬岩，遇到硬岩时，退出机子１0米,用放炮的方法前进.（4）检查准备○1认真做好交接班工作,接班后开机前先进行例行的巡视和开机前的检查工作,全面检查巷道的变化及其支护等的情况,发现问题应及时向班长和有关人员汇报,妥善处理.○2将操作台上的急停按钮置于拉出位置.○3将支护开关置于运行位置.○4将故障检测开关置于运行位置.○5将油泵起动开关和切割起动开关置于零位置.○6将各阀的操作手柄均置于中间位置.（5）操作:○1接通前级馈电开关电源,将电器箱上的换相隔离开关置于运行位置(换相隔离开关与其上方的急停按钮具有机械连锁,必须先按动急停按钮,再搬动开关手柄),用专用工具将操作箱上的电源开关置于通位置,此时照明灯和操作箱的电源指示绿灯亮.○2打铃预警,通知前方所有人员撤离到安全地点,在铃声停止后第 2 页共 11 页30秒内启动油泵电机然后顺序开动胶带转载机和装运机构.○3停机(a)停止运行可以通过转动相应电机操作开关到停止位置即可.(b)急停时,可按下操作箱上的急停按钮,或者按下电气箱上的急停按钮或者按下掘进机司机侧急停按钮来实现.（6）使用注意事项:○1截割头必须在旋转情况下才能向煤(岩)壁钻进.○2截割头不许带载起动,当截割头已钻在煤或岩壁里时不许起动截割电机.○3截割头工作时,必须打开降尘系统.○4行走机子时,必须将起重油缸收起,抬起装载铲板.○5截割头在掏柱窝时,禁止抬起铲板.○6大块煤卡龙门时,须进行人工破碎,不能用刮板机强拉.○7机器在工作过程中,若遇到不正常的音响应立即停车查明原因并排除故障后才能开车.○8液压系统和降尘系统的压力不准随意调高,若需调整时须由专职人员进行.○9机器加油时须用洁净的容器,避免油质污染,造成元件损坏.○10油箱的油温若超过70癈时,须停机查明原因处理,待降温后再开机工作.○11当发现液压系统压力值严重波动,溢流阀经常开启,系统产生噪音和严重发热时,应立即停车检查.○12当油缸行至终止时,应迅速放开操作手柄,防止溢流阀长期溢流造成系统发热.第 3 页共 11 页○13截割部在工作时,若遇闷车现象,应立即停机,以防止切割电机长期过载.○14截割电机经长时运转后停机时,不要马上关闭冷却水,而应等到电机再冷却数分钟后再关闭水路.○15遇下述情况不得开机:(a)巷道断水,喷雾,冷却系统不能工作时.(b)油箱油位低于油标指示范围时.(c)截齿损坏5把以上时;(d)截割电机与减速箱联接等重要坚固螺栓松动时;(e)电气闭锁和防爆性能遭到破坏时.○16每班工作前,必须进行下列各种检查:(a)截齿是否完整,齿座有无脱焊现象,固定螺钉或挡圈是否完全,更换损坏或磨损严重的刀齿:(b)各重要联接环节,特别是下述部位的联接及紧固螺栓,若有松动,必须拧紧.a.截割电机与行量减速器及行星减速成器与工作臂之间的联接螺栓.b.回转底座与主机架之间的联接螺栓.c.泵站电机的固定螺栓.(c)检查刮板板链的松紧程度,若链条太松,紧链时要注意保持两根链条的松紧一致,使刮板不偏斜:(d)检查行走履带是否太松,若太松应张紧后再使用,防止履带脱轨.第 4 页共 11 页(e)检查降尘系统的软管,喷嘴,接头等是否完好,若喷嘴堵塞,必须及时疏通或更换:○17经常检查油箱油位,油量不足时须及时加油,不得将不同的牌号的油混用:○18机器使用一段时间以后,应将油箱底部的放水孔螺堵打开,将积水放掉.○19经常检查液压系统各环节有无漏油,U形卡是否牢固,油管是否损坏等现象,如有应及时处理.○20必须按要求定期对机器的各部位进行润滑;○21经常检查各轴承部位的温度是否太高(不能超过于70度),手动盘车看转动是否灵活,发现异常及时处理汇报.○22经常检查转载皮带机的完好情况.○23尽量不要点动电动机.○24每班掘进前先完成倒行的巡视和静态检查后,将机子空载开起来,听听减速箱声音,操作各手把看看各部动作是否灵活.○25当操作者离开司机席时,必须将操作箱上的急停按钮推进去,并用工具将电源开关打到断位置,如需进行支护工作,支护开关须置于支护位置.掘进机司机操作规程一、一般规定第 5 页共 11 页第1条司机应具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。
掘进机司机技术操作规程
掘进机司机技术操作规程1. 前言掘进机司机是矿山和隧道施工中重要的操作人员，掌握良好的技术操作规程，能够确保施工的安全、高效进行。
本文介绍掘进机司机的技术操作规程，旨在提高掘进机司机的操作水平和安全意识。
2. 仪器与设备2.1 掘进机司机在操作之前，应首先检查掘进机的仪器与设备是否正常运行。
包括掘进机的机械部分、液压系统、电气系统等，确保其安全可靠。
3. 工作准备3.1 掘进机司机在进入工作现场之前，应戴上安全帽、防尘口罩、防护眼镜等个人防护设备。
防止工作中的飞溅物、尘土对司机的伤害。
4. 控制操作技巧4.1 掘进机的操作要求平稳、准确。
司机在使用掘进机时，应注意控制手柄的灵敏度，使其能够灵活地控制掘进机的动作。
4.2 在掘进机移动过程中，司机应时刻注意前方的障碍物，及时采取措施避让，确保操作的顺利进行。
4.3 在掘进机的掘进过程中，司机应根据工作的需要，合理控制掘进机的上下、左右、前后等运动，确保掘进的准确度和效率。
4.4 在掘进机工作过程中，司机要时刻保持警惕，注意观察工作现场的状况，避免和其他设备或者人员产生碰撞。
5. 施工安全5.1 掘进机司机应定期检查掘进机的安全装置，防止出现故障情况。
如果发现安全装置出现问题，应及时上报维修，确保施工安全。
5.2 在掘进工作中，司机应严格按照安全操作规程进行操作，不得违反安全操作规定。
如发现有违规操作的情况，应及时制止或上报相关管理人员。
5.3 对于掘进机的液压系统和电气系统等关键部位，司机应定期进行检查、保养和维修，确保其正常工作。
6. 紧急情况应对6.1 在紧急情况下，掘进机司机应迅速停止掘进机的工作，确保司机和周围人员的安全。
6.2 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，司机应立即关闭掘进机的电源，及时报警并采取撤离措施。
6.3 在遇到突发故障时，司机应及时采取紧急维修措施，或与相关人员协作解决问题。
7. 操作技能培训7.1 掘进机司机应接受相关操作技能培训，掌握掘进机的各项操作技术和安全注意事项。
掘进机司机技术操作规程范文
掘进机司机技术操作规程范文第一章总则第一条为规范掘进机司机技术操作，提高工作效率和安全生产水平，制定本规程。
第二条本规程适用于掘进机司机操作掘进机的工作。
掘进机司机应严格按照本规程操作，确保安全生产。
第三条掘进机司机在操作掘进机时必须严格遵守国家和本单位的相关规程和制度，确保安全作业。
第四条掘进机司机要不断学习和掌握相关技术知识，提高自身技术水平，提高工作效率和安全生产水平。
第五条掘进机司机应严格按照安全操作流程操作掘进机，保证设备的正常运行。
第六条掘进机司机应做好设备的维护保养工作，确保设备的安全和正常运行。
第七条掘进机司机要加强与相关部门的沟通协作，及时解决问题，确保工作的顺利进行。
第二章操作规程第八条掘进机司机在操作掘进机前，必须熟悉设备的结构和工作原理，掌握操作要领。
第九条掘进机司机在操作掘进机时，必须正确佩戴防护设备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
得饮酒和吸食毒品。
第十一条掘进机司机应了解工作现场的情况，包括地质情况和环境情况。
第十二条掘进机司机在操作掘进机时，必须严格按照作业计划和指令进行操作，不得擅自更改。
第十三条掘进机司机在操作掘进机时，必须保持设备的良好状态，并做好设备维护保养工作。
第十四条掘进机司机在操作掘进机时，必须保持机器的稳定运行，防止发生危险事故。
第十五条掘进机司机在操作掘进机时，必须注意磨损和故障的情况，并及时报告相关人员。
第十六条掘进机司机在操作掘进机时，必须保持设备周围的清洁和整齐，防止杂物对设备的影响。
第十七条掘进机司机在操作掘进机时，必须保持良好的沟通协作，与其他操作人员密切配合。
第十八条掘进机司机在操作掘进机时，必须根据工作现场的情况和要求，调整作业方法和速度。
第十九条掘进机司机在操作掘进机时，必须做好记录工作，包括作业时间、设备使用情况等。
第三章安全注意事项通风畅通，防止气体积聚和窒息。
第二十一条掘进机司机在操作掘进机时，必须保持周围的环境清洁，防止杂物对设备的影响。
掘进机司机技术操作规程
掘进机司机技术操作规程掘进机司机技术操作规程一、前言为了规范掘进机的技术操作，在保证工作安全的前提下，提高工作效率，本着“安全第一、质量第一、服务至上”的原则制定此规程。
所有驾驶掘进机的司机必须认真学习、掌握和执行本规程的各项内容，确保掘进工程的正常进行。
二、岗前准备1、了解掘进方案和掘进机的技术性能及操作规程，掌握掘进机的操作技巧；2、检查掘进机各部分设备是否正常，特别是制动、转向机构、电气设备、油、水、气路等设备的完好性，如发现异常情况必须及时上报。
3、了解掘进机现场的环境和地形条件，做好防范措施；4、确认车辆已充足加满水和润滑油，确保其正常使用。
三、操作流程1、确保斜坡通畅，上岗前要对掘进机进行保养；2、打开掘进机供水和排水系统，调整泵的压力调节阀；3、开启掘进机的风机、水泵、液压泵、发动机等设备，注意各项设备运转的稳定性；4、开启掘进机的前进马达，根据掘进的实际情况，选择合适的工作速度；5、掌握转向机构，控制掘进机向前或向后运动；6、当掘进机前进到原岩或者是顶部过高时，应调整断路器的选取，确保正常打破原岩；7、根据掘进机的实际情况及时检查各种液压油的温度表和油压表的指示是否合适，如果不正常，应及时排查并处理；8、掘进时要注意防止水、沙、石头等杂物进入掘进机内部；9、掘进过程中，需要时时掌握断路器的情况，及时调整选取，防止受损。
四、安全事项1、掘进机的司机在操作前必须戴上安全帽，避免头部受到伤害；2、掘进机的司机必须穿戴符合要求的工作服、工作鞋，脚上不得穿泥鞋或拖鞋；3、掘进机的操作时必须注意观察前方情况，要避免撞到其它设备；4、掘进机司机在操作过程中必须保持注意力集中，不得走神；5、工作过程中，掘进机关键部位和连接处要经常检查和保养；6、电气设备必须防止进水和潮湿。
五、工作结束和掘进机驾驶操作规程1、停车前必须切断所有电器设备的电源，停止燃油泵；2、关掉风扇、液体泵、液压泵、液压系统、制动系统和发动机等设备；3、紧急停车时，要立即将断路器打入冲击位；4、关掉所有油、气、水的阀门；5、清洁掘进机，按操作规程进行彻底保养；6、列出日志，记录每天工作的进展情况。
(2024版)智能掘进机司机操作规程
可编辑修改精选全文完整版
智能掘进机司机操作规程
一、操作箱操作
1、将电控箱右侧隔离开关手柄扳至“接通”的位置，此时前后照明灯同时点亮。
检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行开机操作。
2、将“复位/警报”开关拨至“警报”位置，发出开机信号。
并观察工作现场，确认不能发生机械和人身事故方可开机。
3、将“油泵启/停”开关拨至“启动”位置，警报先鸣响5秒后，油泵启动运转。
将“油泵启/停”开关拨至“停止”位置，运行中的油泵电机停止运行。
(在试车时应注意油泵电机运转方向，若反转应重新接线)。
4、若需截割低速作业，将“低速启/停”开关拨至“启动”位置，警报先鸣响5秒后，截割低速电机运行。
将“低速启/停”开关拨至“停止”位置，
运行中的截割低速电机停止运行。
若需截割高速作业，将“高速启/停”开关拨至“启动”位置，警报先鸣响5秒后，截割高速电机运行。
将“高速启/停”开关拨至“停止”位置，运行中的截割高速电机停止运行。
(试车时应当观察截割电机的拨转方向，若反转需重新接线)。
5、若需二运电机作业，将“二运启/停”开关拨至“启动”位置，二运电机运行。
将“二运启/停”开关拨至“停止”位置，运行中的二运电机运行停止。
(试车时应当观察二运电机的拨转方向，若反转需重新接线)。
6、注意不允许在不需要紧急停止的情况下，利用急停按钮停整机，也不允许利用停油泵电机的方法，停高、低速、二运电机。
7、停机后，切断电源，取下隔离开关手柄。
二、井下、井上遥控系统操作
三、自诊断操作。
掘进机司机安全技术操作规程(7篇范文)
掘进机司机安全技术操作规程（7篇范文）【第1篇】掘进机司机安全技术操作规程一、使用范围第1条本规程适用于全省各类煤矿巷道掘进机作业人员。
二、上岗条件第2条司机必须经专门培训、考试合格后方可持证上岗。
第3条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
三、安全规定第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
第5条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
第6条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
第7条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
第8条开动掘进机前，必须发出警报。
只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
第9条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
第10条掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
第11条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
第12条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
第13条机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。
司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
第14条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
第15条切割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎在零时方可操作变速器手柄进行变速。
严禁在高速运转时变速。
第16条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。
前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。
掘进机司机技术操作规程范本（2篇）
掘进机司机技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保掘进机司机的安全操作，保护设备设施的完好，提高工作效率，制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于掘进机司机在作业过程中的技术操作，司机必须依据本规程进行操作。
第二章操作准备第一条司机在操作之前，应对机械设备进行全面维护和检查，确保设备状态良好，各项指标符合要求。
第二条司机应熟悉掘进机的结构、工作原理和操作要领，具备一定的机械知识和技能。
第三条司机应提前查看现场环境，确保安全条件满足要求，没有人员隐患和设备障碍。
第四条司机应佩戴个人防护装备，包括头盔、防护鞋、护目镜等，确保个人安全。
第五条司机应检查并妥善安装好工作设备，如刀具、润滑油等。
第三章操作流程第一条开机前检查1. 检查电气系统是否正常工作，如有异常应及时排除。
2. 检查设备的液压系统、润滑系统和冷却系统是否正常运行。
3. 检查空气压缩机和气动系统的工作状态，确保正常供气。
4. 检查车体和履带的运动系统，确保运动灵活。
5. 检查灯光、喇叭等电器设备，确保正常使用。
第二条开机操作1. 接通掘进机的电源开关，保持电源供应稳定。
2. 启动液压油泵，确保液压系统正常工作。
3. 开启冷风机，确保冷却系统正常运行。
4. 开始对掘进机进行预热操作，提前准备掘进工作。
5. 检查行走机构和旋转机构的运动状态，确保运行平稳。
第三条掘进操作1. 控制台上的按钮和操纵杆必须处于正常状态，可以灵活操纵。
2. 在掘进过程中，操作人员必须注意观察前方状况，并在发现问题时及时停机处理。
3. 操作过程中应密切关注液压油压力和油温指标，确保在正常工作范围内。
4. 遇到困难或问题时，及时与相关人员进行沟通，寻求帮助或解决方案。
5. 在掘进结束后，停机操作必须谨慎，确保设备停机安全可靠。
第四条关机操作1. 在关机前，应先将所有操作控制杆回到初始位置，关闭所有配电开关。
2. 关闭液压油泵和冷风机，确保设备处于停机状态。
3. 对设备进行妥善清理和维护，确保设备的正常使用寿命。
综掘机司机技术操作规程(三篇)
综掘机司机技术操作规程第一章总则第一条为了规范综掘机司机的技术操作行为，确保工作安全、提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事综掘机操作的司机。
第三条综掘机司机应具备相应的资质证书，并经过岗前培训和考核合格后方可上岗。
第四条综掘机司机应遵守所有相关的法律法规和安全生产规定。
第五条综掘机司机在工作中应保持良好的职业操守，维护公司形象，不得从事违法违规行为。
第六条综掘机司机应熟悉综掘机的结构、性能及操作方法，具备综掘机的日常维护和保养能力。
第七条综掘机司机应随时关注工作环境和周围的安全情况，确保作业安全。
第二章技术操作要求第八条综掘机司机应熟练掌握综掘机的启动、停止、转向、提升、倾斜、回转等基本操作技巧。
第九条综掘机司机应根据作业要求，合理选择工作模式，正确操作综掘机。
第十条综掘机司机应按照规定的作业流程和工作程序进行操作，不得擅自修改或调整。
第十一条综掘机司机应根据作业情况进行合理的挖掘、堆载、地平等作业，确保作业效率和质量。
第十二条综掘机司机应根据作业现场的具体情况，合理选择和调整综掘机的工作参数和设置。
第十三条综掘机司机应随时监控综掘机的工作状态和仪表显示，及时发现和解决故障问题。
第十四条综掘机司机在操作过程中应注意周围环境的安全，防范各类事故和危险情况。
第三章安全操作措施第十五条综掘机司机上岗前应检查综掘机的工作状态和设备的完好情况，确保安全使用。
第十六条综掘机司机应按照操作手册和安全标准，正确佩戴和使用安全防护装备。
第十七条综掘机司机应严格按照操作规程进行操作，不得超负荷、超速、超高进行作业。
第十八条综掘机司机应保持良好的仪表盘和视线清晰，确保操作的准确性和安全性。
第十九条综掘机司机在作业过程中应保持专注，不受其他因素干扰，确保作业安全。
第二十条综掘机司机应注意排查工作区域的隐患，并及时采取相应的安全措施，确保作业安全。
第四章突发事件应急处理第二十一条综掘机司机在发生突发事件时，应立即停止作业，切断电源，并向上级汇报。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 操作规程 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
掘进机司机技术操作规程(新编
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
掘进机司机技术操作规程(新编版)
（1）必须熟悉掘进机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养掘进机，懂得掘进基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗，无关人员不得擅自开机。
（2）电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理.
（3）不准强行切割硬岩，遇到硬岩时，退出机子１0米,用放炮的方法前进.
（4）检查准备
○1认真做好交接班工作,接班后开机前先进行例行的巡视和开机前的检查工作,全面检查巷道的变化及其支护等的情况,发现问题应及时向班长和有关人员汇报,妥善处理.
○2将操作台上的急停按钮置于拉出位置.
○3将支护开关置于运行位置.
○4将故障检测开关置于运行位置.
○5将油泵起动开关和切割起动开关置于零位置.
○6将各阀的操作手柄均置于中间位置.
（5）操作:
○1接通前级馈电开关电源,将电器箱上的换相隔离开关置于运行位置(换相隔离开关与其上方的急停按钮具有机械连锁,必须先按动急停按钮,再搬动开关手柄),用专用工具将操作箱上的电源开关置于通位置,此时照明灯和操作箱的电源指示绿灯亮.
○2打铃预警,通知前方所有人员撤离到安全地点,在铃声停止后30秒内启动油泵电机然后顺序开动胶带转载机和装运机构.
○3停机
(a)停止运行可以通过转动相应电机操作开关到停止位置即可.
(b)急停时,可按下操作箱上的急停按钮,或者按下电气箱上的急停按钮或者按下掘进机司机侧急停按钮来实现.
（6）使用注意事项:
○1截割头必须在旋转情况下才能向煤(岩)壁钻进.
○2截割头不许带载起动,当截割头已钻在煤或岩壁里时不许起动截割电机.
○3截割头工作时,必须打开降尘系统.
○4行走机子时,必须将起重油缸收起,抬起装载铲板.
○5截割头在掏柱窝时,禁止抬起铲板.
○6大块煤卡龙门时,须进行人工破碎,不能用刮板机强拉.
○7机器在工作过程中,若遇到不正常的音响应立即停车查明原因并排除故障后才能开车.
○8液压系统和降尘系统的压力不准随意调高,若需调整时须由专职人员进行.
○9机器加油时须用洁净的容器,避免油质污染,造成元件损坏.
○10油箱的油温若超过70癈时,须停机查明原因处理,待降温后再开机工作.
○11当发现液压系统压力值严重波动,溢流阀经常开启,系统产
生噪音和严重发热时,应立即停车检查.
○12当油缸行至终止时,应迅速放开操作手柄,防止溢流阀长期溢流造成系统发热.
○13截割部在工作时,若遇闷车现象,应立即停机,以防止切割电机长期过载.
○14
截割电机经长时运转后停机时,不要马上关闭冷却水,而应等到电机再冷却数分钟后再关闭水路.
○15遇下述情况不得开机:
(a)巷道断水,喷雾,冷却系统不能工作时.
(b)油箱油位低于油标指示范围时.
(c)截齿损坏5把以上时;
(d)截割电机与减速箱联接等重要坚固螺栓松动时;
(e)电气闭锁和防爆性能遭到破坏时.
○16每班工作前,必须进行下列各种检查:
(a)截齿是否完整,齿座有无脱焊现象,固定螺钉或挡圈是否完
全,更换损坏或磨损严重的刀齿:
(b)各重要联接环节,特别是下述部位的联接及紧固螺栓,若有松动,必须拧紧.
a.截割电机与行量减速器及行星减速成器与工作臂之间的联接螺栓.
b.回转底座与主机架之间的联接螺栓.
c.泵站电机的固定螺栓.
(c)检查刮板板链的松紧程度,若链条太松,紧链时要注意保持两根链条的松紧一致,使刮板不偏斜:
(d)检查行走履带是否太松,若太松应张紧后再使用,防止履带脱轨.
(e)检查降尘系统的软管,喷嘴,接头等是否完好,若喷嘴堵塞,必须及时疏通或更换:
○17经常检查油箱油位,油量不足时须及时加油,不得将不同的牌号的油混用:
○18机器使用一段时间以后,应将油箱底部的放水孔螺堵打开,
将积水放掉.
○19经常检查液压系统各环节有无漏油,U形卡是否牢固,油管是否损坏等现象,如有应及时处理.
○20必须按要求定期对机器的各部位进行润滑;
○21经常检查各轴承部位的温度是否太高(不能超过于70度),手动盘车看转动是否灵活,发现异常及时处理汇报.
○22经常检查转载皮带机的完好情况.
○23尽量不要点动电动机.
○24每班掘进前先完成倒行的巡视和静态检查后,将机子空载开起来,听听减速箱声音,操作各手把看看各部动作是否灵活.
○25当操作者离开司机席时,必须将操作箱上的急停按钮推进去,并用工具将电源开关打到断位置,如需进行支护工作,支护开关须置于支护位置.
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。