掘进机司机技术操作规程(新编版)

( 操作规程 )

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掘进机司机技术操作规程(新编

版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

掘进机司机技术操作规程(新编版)

（1）必须熟悉掘进机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养掘进机，懂得掘进基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗，无关人员不得擅自开机。

（2）电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理.

（3）不准强行切割硬岩，遇到硬岩时，退出机子１0米,用放炮的方法前进.

（4）检查准备

○1认真做好交接班工作,接班后开机前先进行例行的巡视和开机前的检查工作,全面检查巷道的变化及其支护等的情况,发现问题应及时向班长和有关人员汇报,妥善处理.

○2将操作台上的急停按钮置于拉出位置.

○3将支护开关置于运行位置.

○4将故障检测开关置于运行位置.

○5将油泵起动开关和切割起动开关置于零位置.

○6将各阀的操作手柄均置于中间位置.

（5）操作:

○1接通前级馈电开关电源,将电器箱上的换相隔离开关置于运行位置(换相隔离开关与其上方的急停按钮具有机械连锁,必须先按动急停按钮,再搬动开关手柄),用专用工具将操作箱上的电源开关置于通位置,此时照明灯和操作箱的电源指示绿灯亮.

○2打铃预警,通知前方所有人员撤离到安全地点,在铃声停止后30秒内启动油泵电机然后顺序开动胶带转载机和装运机构.

○3停机

(a)停止运行可以通过转动相应电机操作开关到停止位置即可.

(b)急停时,可按下操作箱上的急停按钮,或者按下电气箱上的急停按钮或者按下掘进机司机侧急停按钮来实现.

（6）使用注意事项:

○1截割头必须在旋转情况下才能向煤(岩)壁钻进.

○2截割头不许带载起动,当截割头已钻在煤或岩壁里时不许起动截割电机.

○3截割头工作时,必须打开降尘系统.

○4行走机子时,必须将起重油缸收起,抬起装载铲板.

○5截割头在掏柱窝时,禁止抬起铲板.

○6大块煤卡龙门时,须进行人工破碎,不能用刮板机强拉.

○7机器在工作过程中,若遇到不正常的音响应立即停车查明原因并排除故障后才能开车.

○8液压系统和降尘系统的压力不准随意调高,若需调整时须由专职人员进行.

○9机器加油时须用洁净的容器,避免油质污染,造成元件损坏.

○10油箱的油温若超过70癈时,须停机查明原因处理,待降温后再开机工作.

○11当发现液压系统压力值严重波动,溢流阀经常开启,系统产

生噪音和严重发热时,应立即停车检查.

○12当油缸行至终止时,应迅速放开操作手柄,防止溢流阀长期溢流造成系统发热.

○13截割部在工作时,若遇闷车现象,应立即停机,以防止切割电机长期过载.

○14

截割电机经长时运转后停机时,不要马上关闭冷却水,而应等到电机再冷却数分钟后再关闭水路.

○15遇下述情况不得开机:

(a)巷道断水,喷雾,冷却系统不能工作时.

(b)油箱油位低于油标指示范围时.

(c)截齿损坏5把以上时;

(d)截割电机与减速箱联接等重要坚固螺栓松动时;

(e)电气闭锁和防爆性能遭到破坏时.

○16每班工作前,必须进行下列各种检查:

(a)截齿是否完整,齿座有无脱焊现象,固定螺钉或挡圈是否完