给煤机控制
给煤机控制系统培训课件
（三）、键盘/显示器总成：进行调试、程序设置和就地操作等功能 4.显示选择 按下INFO SELECT（信息选择）键时，显示器的下面一行显示信息就会在以下三种方式（RATE（给煤率），DENSITY（密度）或SPEED（速度））之间切换。这些显示是循环的，松开按键时将在显示器左下侧出现所选定的显示方式。 （1）RATE（给煤率）显示了称重方式下给煤机运行时的当前给煤率，或容积方式下使用物料平均密度计算出来的给煤率。 （2）DENSITY（密度）显示了称重方式下皮带上物料的密度，它以公斤每立方米为单位。在容积方式下，显示的密度就是称重系统失灵之前所确定的平均密度。 （3）SPEED（速度）显示了给煤机皮带驱动电机的转速，单位为转每分钟。
一、EG-2490称重式给煤机概述 (3)
如何确保EG-2490型称重式给煤机控制系统具有良好的设备完好率和使用率, 保障给煤系统的正常、安全可靠地运行是我们检修维护工作人员必须要面临和解决的问题。为深入了解和掌握称重式给煤机的控制原理等理论知识, 同时积累实际工作中常见故障的处理经验, 做好日常的维护工作。此次培训课程将结合我们在检修维护工作中的实际消缺情况, 从EG-2490称重式给煤机控制系统的基本理论知识、实际故障处理案例、日常维护工作等几个方面进行讲解。
二、EG-2490称重式给煤机控制系统基本理论知识 (5)
变 压 器
滤波器
稳压器
滤波器
稳压器
滤波器
稳压器
图2-1 电源板
二、EG-2490称重式给煤机控制系统基本理论知识 (6)
（二）、CPU板：系统控制中心 1.196NT CPU板总成安装在微处理机控制柜门背面的折页式面板上，它与给煤机的其它电控部分是电磁屏蔽的。它包括一个16MHz、16位嵌入式控制器、存储器和数字接口电路。将称重传感器信号放大、转换为数字信号的模拟电路也位于这块电路板上。带有真空荧光（VF）显示器的键盘总成直接通过电缆连接到CPU板总成上。下图为给煤机微处理机控制配置示意图：
CS2024型给煤机微机控制系统维护与使用
CS2024型给煤机微机控制系统维护与使用一、简介CS2024型电子称重式给煤机是由给煤机本体和微机控制系统两大部分组成。
微机控制系统主要设备为微机控制柜通常装于机器本体上，除远程给煤率显示器FRI(选配件)和远程总煤量显示器TCI(选配件)安装于集控室，其它电控设备都在给煤机本体上，它们是：左右称重传感器各一只；机内出入口照明灯各一只；皮带断煤(有煤)信号装置LSFB；出口堵煤信号装置LSFD；皮带变频调速电动机；清扫链电动机。
(参见图1与图2)。
二、控制原理给煤机微机控制系统原理框图如图3所示。
键盘与显示作为现场就地操作用，两只称重传感器直接连至微机板，模拟信号经转换后与其它信号一样经过隔离后与微机板相连。
当微机收到用户提供的起动信号以及给煤率要求信号，通过测量称重信号并计算，发出速度控制信号给变频控制器，变频控制器驱动变频调速电机转动达到所要求的速度。
而测速电机反馈信号则送至微机进行PID运算调节速度控制信号，从而使给煤机稳定于用户要求的给定量上。
并将实际测得的给煤率反馈给用户。
同时输出给煤率频率信号给FRI显示器，总量接点信号给TCI显示器，还有其它反映机器运行状况的继电器触点信号给用户。
微机板主要由微处理器CPU、程序存贮器EPROM、数据随机存贮器RAM、永久性数据存贮器E2PROM、非易失性数据存贮器NOVRAM、运放、A/D变换器、I/O接口电路以及LED显示器等组成。
电源板主要有供微机控制用各路低压电源，I/O信号光电隔离电路和用作接点信号输出的继电器等组成。
A1板是输入I/F转换板，它将用户给定信号4～20mA转换成频率信号。
插在电源板上。
A2板是F/I转换，用于将微机速度控制频率信号转换成4～20mA 的电流信号给变频控制器。
插在电源板上。
A3板是输出F/I转换板，它与A1板相反，将给煤率频率信号转换成4～20mA 反馈给用户。
也插在电源板上。
变频控制器用于控制驱动变频调速电机的转动。
基于PLC的给煤机控制系统设计
基于 PLC的给煤机控制系统设计摘要：给煤机是火力发电系统的主要配煤设备，在生产过程中实现连续定量供煤，保证高精度的物料配比。
目前，国内给煤机普遍采用继电控制系统，通过硬件逻辑关系实现设备的顺序控制功能。
但由于电路复杂、响应速度慢、控制精度有限、继电器故障率高，给电厂的正常生产运行带来了隐患。
设计了基于PLC 控制器的给煤机自动控制系统，优化了控制结构和外部电路，实现了设备的远程监控和信息通信，降低了操作故障率。
关键词：PLC；给煤机；控制系统；设计1PLC技术概述基本组件、扩展组件、特殊组件是PLC控制系统主要的三个部分。
其中，基本结构分为主流配置和箱体型两种，具体是根据可编程控制器类型的不同进行划分的。
CPU、内存、单电源、编辑器等共同组成了主流配置，其中还包括I/O模板、机架等部分。
其中系统的核心为CPU在系统中影响着整体的规模以及运行速度，同时其他组件的选择和工作也需要以CPU为主。
扩展组件则是在基础组件的基础上，结合实际生产需求增加的部分，例如扩展机箱以及扩展机架等部分，部分系统中还会增加系统I/O的点数。
相比其他组件来说，CPU、外部资源以及内存等能够在扩展配置的配合下形成更好的连接。
另外，我们可以选择使用远程扩展或者当地扩展，这样则能够更好地实现简化系统接线的效果，为后续系统的养护和维修创造良好条件。
部分生产系统中还需要PLC系统满足一些特殊的功能，这部分组件则被称为特殊组件。
我们一般按照功能对特殊组件进行分类，常见的有高速计数器单元、模拟输入与输出单元、成分监测单元等等。
在实际设计过程中，需要我们按照工艺的具体需求选择适合的组件，进而保证生产功能达到实际设计需求。
2系统总体研究与设计2.1系统控制需求分析1）多种操作模式：系统应具有自动控制、手动控制和远程控制模式。
在自动控制模式下，系统根据采集到的参数自动控制电机运行速度，调节供煤量。
当采用手动控制时，可手动完成系统的就地控制，作为设备维护或调整的工作方式。
给煤机常见故障与分析
在大型火力发电厂中，给煤机是重要的辅机设备，给煤机能够将原煤通过输送计量胶带均匀传送至磨煤机中，并在传送中检测煤重量及皮带速度，计算出瞬时流量和累积量[1]。
给煤机在日常运行和维护中常出现故障问题，影响发电厂的生产效益，本文主要分析几种常见的给煤机故障及解决措施。
1给煤机控制原理给煤机控制系统构成如下图1所示。
给煤量信号从DCS发出，经过A1输入卡转变为频率信号，同时与转速信号、皮带有煤等信号通过数模转换后直接进入系统CPU卡，根据信号控制速度并发出指令，并经A2卡输出到变频器，同时给煤率信号经A3卡输出反馈给DCS[2]。
系统按照给煤机参数选定的运行方式及参数进行控制，系统时刻监控运行状态并根据故障进行跳闸和报警，自动记录故障，以便及时处理回复。
变频器按照设定好的程序参数监控系统故障，并保护系统运行。
图1控制系统图2给煤机常见故障与分析2.1给煤机无法启动首先检查系统控制回路是否出现故障，经检查发现给煤机跳闸回路并没有发出相关跳闸信号，堵煤开关也未出现任何报警提醒，因此按照图式检查启动回路的每一个相关接点，经检查发现中间一个继电器的接点发生粘连，及时更换继电器，再次启动给煤机并确定启动正常。
给煤机控制柜门锁的损害可能会造成继电器接点粘连现象，使门长期无法关闭，煤粉在给煤机运转的过程中，从打开的门中散落至控制柜中，长时间积聚的煤粉增多，堵塞继电器，阻碍继电器的正常运转。
在故障解决后，及时修正给煤机控制门并上锁。
2.2给煤机启动故障在给煤机首次启动的过程中，出现DCS 无法正常启动的故障，此时检查DCS组态和外回路是否正常，并检查给煤机就地启动是否正常，若这两种情况均正常则排除就地故障，经分析造成无法启动的原因是DCS与就地接口处。
经DCS DO 输出的测量确定信号无误；接受到DCS端子排短接启动指令后，给煤机能够正常启动，反馈信息的发出也没有问题，因此根据控制系统图式检查跳闸时的两路信号是否存在异常。
煤机自动化控制系统改造方案_精选精选
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煤机自动化控制系统改造方案本文关键词：改造, 方案, 自动化控制系统, 煤机煤机自动化控制系统改造方案本文简介：摘要本文针对东曲选煤厂原煤仓下给煤机手动给煤的缺点, 提出对给煤机进行自动化改造是提高原煤配洗精度的关键。
往复式给煤机通过采用PLC控制的方法, 提高洗煤厂生产效率, 实现远程自动化控制。
关键词给煤机；控制系统；改造东曲选煤厂原煤仓下给煤机设备陈旧, 一直采用就地手动控制, 给煤机的启停、给煤量的大小, 均需现煤机自动化控制系统改造方案本文内容：摘要本文针对东曲选煤厂原煤仓下给煤机手动给煤的缺点, 提出对给煤机进行自动化改造是提高原煤配洗精度的关键。
往复式给煤机通过采用PLC控制的方法, 提高洗煤厂生产效率, 实现远程自动化控制。
关键词给煤机；控制系统；改造东曲选煤厂原煤仓下给煤机设备陈旧, 一直采用就地手动控制, 给煤机的启停、给煤量的大小, 均需现场操作人员控制, 工人劳动强度较高, 加之选煤厂生产系统环节较多, 相互联络不便, 调度人员无法及时全面的掌握整个生产系统的设备运行状况, 导致整个系统开车时间延长, 同时, 很多设备处于空转状态, 易产生不必要的设备损耗和电耗, 对整个洗煤系统的统一调度产生不利影响。
原煤仓下给煤机自动化控制改造有利于统一调度指挥, 可有效缩短系统启停时间, 减少设备空载损耗, 提高生产效率。
同时, 采用自动化控制系统可以减少现场操作人员, 减轻工人劳动强度, 进一步提高原煤配洗的精准度和自动化控制水平, 是当前该厂发展面临的最大挑战, 有助于该厂实现跨越式发展。
1控制系统现状原煤1号仓到4号仓的15台给煤机原有控制方式均为就地直接启动, 不参与主洗系统的集中统一控制。
给煤机的启停主要通过控制室与现场操作人员通过电话联络, 控制室司机将浮选液密度、介质泵工作压力、磁性物质含量等各项参数调节设置完成后, 通过电话通知现场操作人员启停给煤机。
CFB锅炉给煤控制器的DCS改造
CFB锅炉给煤控制器的DCS改造浙江 315200摘要给煤机是火力发电厂最重要的设备之一，它的安全可靠运行将直接影响锅炉的运行稳定。
目前多数给煤机就地控制器为进口品牌，电仪互联信号较多，后期故障判断较难，备件采购受限。
通过DCS解包给煤机控制器内部控制逻辑来实现给料量控制，能有效地避免备件卡脖子并简化回路，便于排查锁定故障点。
关键字：给煤量控制解包回路分解引言随着国内工业设备的迭代更新，与进口设备的差距越来越小，有些方面更是独具特色。
国际形势的错综复杂导致很多工业设备后期维护存在隐患，通过对进口工业设备的功能分解，实现国产化替代，更好的实现工业自主化。
1给煤机控制系统现状1.1大部分给煤机的控制器集成了测量和输送执行称重和处理块状固体原料的功能于一体，被设计用来像静态配料一样高精度的实现连续的测量和控制，广泛应用于电力、钢铁、化工等多个工业支柱产业。
目前给煤机运行控制主要分两种形式，一种是就地控制器单独控制，就地输入需求值，通过控制器内部PID调节，达到稳定输送物料；一种通过DCS远程调节分配，控制多台给煤机共同完成物料输送，其调节过程中DCS存在PID调节并把输出结果输出给就地控制器作为需求，与就地控制器内部PID控制回路形成串级回路。
高度依赖于进口的控制器配件、联系过于紧密的电仪互联信号，导致后期给煤机出现控制器本体故障时，后期备件采购周期较长，易被卡脖子；偶发性的故障排查时，不利于锁定故障点，对装置平稳运行存在隐患。
通过对给煤机工作原理和流程解刨分解，对高度集成的给煤机控制器进行解包、分解、国产化，可以有效的降低上述隐患。
1.2给煤机工作原理及流程如下：图1、控制流程图A. 用户向控制器输出给煤率指令。
B. 控制器向变频器发出模拟量指令。
C. 变频器接收到指令后，启动电机。
D. 电机启动后，电机转速与称重因数分别输入到控制器里。
E. 控制器经计算得出实际给煤率，并与用户指令对比，经过PID调节，输出新的指令，此时闭环调节形成。
给煤机安全操作规程(15篇范文)
给煤机安全操作规程（15篇范文）第1篇给煤机安全操作规程1、对给煤机及电器设备进行检查，确认没问题后，方可开动。
2、要检查煤仓存煤量，库存情况及时向领导汇报。
3、开机前先发警告信号。
4、给煤机工作中要经常检查个部位运转情况，发现问题及时停车处理。
5、给煤机工作时发现煤质有变化时要停车汇报。
7、衣服、鞋、帽要整齐，不准穿长衣服、大袖口，更不准将长发或辫子露在外边。
8、必须是遇有机械或电气故障时方可停车。
第2篇给煤机司机操作规程第1条开机前的准备:1、检查各部螺丝紧固情况。
2、检查给煤机传动部分是否完好。
3、电机是否完好,曲柄与减速机联接销子是否齐全。
4、检查电控开关有无故障,信号指示是否正常。
5、检查胶带完好情况及有无跑偏现象。
第2条开机前,合上电源开关手把,当接到开车信号后,按下起动按钮,给煤机开始运行。
第3条运行中注意事项:1、观察给煤机运转情况,发现异常,立即停机处理。
2、检查给煤机对轮销子、连接曲柄及各部紧固螺丝有无松动。
3、注意给煤机工作时声音有无异常,精神集中,严格按信号操作。
4、注意观察运转中物料变化情况,要调整好煤量。
第3条检修时,要断开电源开关,并打上闭锁。
第4条司机必须经过培训,持证上岗。
第3篇回煤坑给煤机操作规程1.工作应详细检查设备各部件是否符合要求,各部螺丝是否牢固,减速机及各加油点润滑油是否适量。
2.应熟悉回煤系统集中控制及电铃,信号的规定和启动,停止的先后顺序。
3.遇溜槽堵塞的要用专用工具捅煤,捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具,以防伤人,捅煤时应站在适当的平台上进行,严禁站在栏杆或设备上操作。
4.给煤机在运行时被物料卡住堵塞时,禁止用手直接清除,必要时应停车进行。
5.和控制室,装车班,回煤皮带的司机密切配合,负责完成落地煤的回煤任务。
6.根据检查图随时检查和维护给煤杨各部及附件的使用情况。
7.负责给煤机各部的注油情况。
8.负责所管辖区域卫生清扫工。
9.交接班必须在本岗位进行,交班人应向接班人详细介绍设备情况及生产情况。
YL2105给煤机控制器解析
YL2105系列仪表YL新2105控制器使用手册徐州奕隆机械设备制造有限公司目录第一章前言 (1)1.1概述 (1)1.2简介 (1)1.3环境参数 (1)1.4电源 (1)1.5称重传感器 (1)1.6主板控制输入口 (1)1.7主板控制输出口 (1)1.8通讯 (1)第二章安装 (2)2.1总述 (2)2.2安装 (2)2.3安装警示 (2)2.4接线 (2)2.5仪表初始设置 (3)2.5.1设定计量单位 (3)2.5.2设置最大秤流量 (3)2.5.3选择秤分度 (4)2.5.4速度信号输入形式 (4)2.5.5选择校准模式 (4)2.5.6输入校准常数 (5)2.5.7自动建立测试周期 (5)2.5.8自动零点校准 (7)2.5.9自动间隔校准 (8)第三章操作明细 (9)3.1前面板 (9)3.1.1 LED状态指示 (9)3.1.2键盘 (9)3.2菜单显示 (10)3.3运行显示 (11)3.3.1主累计 (11)3.3.2班累计 (11)3.3.3报警处理 (11)3.3.4控制显示 (12)3.4校准 (12)第四章菜单 (12)4.1主菜单1 (12)4.1.1读取当前零点和手动调零点 (13)4.1.2自动调零点 (13)4.1.3读取间隔及手动校准间隔 (13)4.1.4自动间隔校准 (13)4.1.5实物校准 (14)4.2 主菜单2 (15)4.2.1显示 (15)4.2.2选择累计单位 (15)4.2.3零点死区 (15)4.2.4设定显示流量缓冲时间 (16)4.2.5秤数据 (16)4.2.6设置最大秤容量 (16)4.2.7选择秤分度 (16)4.2.8设置零点死区 (16)4.2.9远程累计输出分度 (17)4.2.10定义述度信号形式 (17)4.2.11校准数据 (17)4.3 主菜单3 (17)4.3.1诊断 (18)4.3.2诊断1(AD) (18)4.3.3诊断2(系统时间) (18)4.3.3诊断3(系统日期) (18)4.3.3诊断4(安全设置) (18)4.4主菜单4 (19)4.4.1输入设定 (19)4.4.2输出设定 (20)4.4.3报警定义 (21)4.4.4高流量设定点 (21)4.4.5流量延时时间 (21)4.4.6低流量报警点 (22)4.4.7低流量延时时间 (22)4.4.8控制偏差报警点 (22)4.4.9控制偏差延时时间 (22)4.4.10报警设定 (22)4.5主菜单5 (23)4.5.1波特率设定 (23)4.5.2地址设定 (23)4.6主菜单6 (24)4.6.1批数处理 (24)4.6.2批次 (24)4.6.3批量 (25)4.6.4批提前量 (25)4.6.5批提前量修正系数 (25)4.6.6批量允差 (25)4.6.7比例系数 (25)4.6.8积分系数 (26)4.6.9微分系数 (26)端子定义 (27)附参数设定记录 (28)第一章前言1．1概述本操作手册详细说明了有关于YL2105型给料机控制器操作使用方法及注意事项，在使用YL2105前请认真阅读。
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版本 日期
修改说明
编写 审核 编号 MCS_10GMKZ02
1
2
3
4
5
6
7
8
10FCOAL_ACT 校正前煤量
AIP 75.52
DIP 0x10
750.2x90
范围：(0,200)
DOP
I AT
10COAL_MA 小步长：1.0 燃烧主控 大步长：2.0
0x4240 75.29 AOP
范围：(0,200)
或
DOP
给煤机全手动
C 切手动：
BALANCER
C
给煤机指令反 馈偏差大
DIP 0x0
C给煤机给煤量反馈 10HFB30AF001XQ01
AIP 25.32
I AT 0x240 25.26
DIP 0x80
DIP 0x80
D给煤机给煤量反馈
E给煤机给煤量反馈
10HFB40AF001XQ01
10HFB50AF001XQ01
B
I AT
AIP
I AT
AIP
0.02
-0.00 0x340 0.00
AOH
0x340 0.00 AOH
AOH
DOP
AOH
DOP
AOH
DOP
DOP
DOP
小步长：0.5
AOP
大步长：2.0
AOP
AOP
范围：(0,63)
AOP AOP
A
A
上海自动化仪表股份有限公司
上海自动化仪表股份有限公司
项目 天山电力奇台热电2×350MW机组 系统 10CBB06-MCS
标题 给煤机控制
1
2
3
4
5
6
7
8
一台给煤机：0.9
10FDR1 燃料指令
10FCOAL_TOT 校正后煤量
两台给煤机：1.2
AIP AIP
75.52
D
三台给煤机：1.8 四台给煤机：2.4 五台给煤机：3.0
AIP 0.90
75.53
Kd dt
比例：变参数 积分：43 死区：0.5
D
切手动： 五台给煤机任 一一台自动并 且燃烧主控指 令反馈偏差大
23.77
26.26
25.26Leabharlann 14.940.00
超驰减：
给煤机停运
取消分配：
给煤机停运
DIP 0x0
DIP 0x0
10HFB10AF001XQ01
A给煤机给煤量反馈
B
B给煤机给煤量反馈 10HFB20AF001XQ01
AIP 23.88
I AT 0x240 23.77
AIP 26.39
I AT 0x240 26.26