多支盘钻孔灌注桩施工工艺
钻孔灌注桩施工工艺及工艺流程
钻孔灌注桩施工工艺及工艺流程【钻孔灌注桩施工工艺及工艺流程】一、引言其实啊，在咱们生活中，到处都能看到各种各样的建筑和基础设施，而钻孔灌注桩就是这些工程中的重要“基石”。
那什么是钻孔灌注桩呢？今天咱们就来好好聊聊它的施工工艺及工艺流程，让您轻轻松松就明白这其中的奥秘！二、钻孔灌注桩的历史1. 起源与发展其实啊，钻孔灌注桩可不是现代才有的新鲜玩意儿。
早在19 世纪，它就已经在一些工程中崭露头角了。
那时候的技术还比较简单，但是随着时间的推移，经过无数工程师和技术人员的努力，它不断改进和完善。
比如说，过去钻孔的设备可能比较简陋，效率也低。
而现在呢，有了各种先进的钻孔机械，精度和速度都大大提高了。
2. 在国内的应用历程在咱们国家，钻孔灌注桩的应用也是经历了一个逐步发展的过程。
说白了就是，从最初的小规模试用，到后来在大型桥梁、高层建筑等重要工程中的广泛应用。
就拿一些大型跨江、跨海大桥来说吧，没有钻孔灌注桩的支撑，那简直是无法想象的。
比如著名的港珠澳大桥，其基础部分就大量采用了钻孔灌注桩，这才保证了大桥的稳固和安全。
三、钻孔灌注桩的制作过程1. 施工前的准备工作在正式开始钻孔灌注桩施工之前，那准备工作可不少。
首先得进行场地平整，说白了就是把施工的那块地弄得平平整整的，方便后续操作。
然后要根据设计图纸确定桩位，这就好比给每个桩都找好自己的“家”。
还得准备好各种材料和设备，像钢筋、混凝土，还有钻孔机、起重机等等。
比如说，如果没有合适的钻孔机，那可就没法在地上钻出深深的桩孔啦。
2. 钻孔这可是关键的一步！一般会根据地质条件选择合适的钻孔方法。
常见的有旋挖钻、冲击钻等。
旋挖钻就像是一个巨大的旋转螺丝，快速地把土挖出来。
冲击钻呢，则像是一个大力士拿着大锤子，不停地冲击地面，把土和石头击碎。
在钻孔的过程中，还得时刻注意保持钻孔的垂直度，不然这桩孔歪歪扭扭的可就不行啦。
3. 清孔孔钻好了，里面可不能有太多的泥土和杂质，所以就得清孔。
钻孔灌注桩施工工艺及步骤详解
钻孔灌注桩施工工艺及步骤详解钻孔灌注桩是一种常见的基础施工技术，在建筑、桥梁、港口等工程项目中广泛应用。
本文将详细介绍钻孔灌注桩的施工工艺及步骤，以帮助读者更好地了解和掌握这一技术。
一、施工前准备工作1.方案设计：根据工程需求和地质条件，确定钻孔灌注桩的直径、深度、间距等参数，并绘制相应的施工方案。
2.现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地质情况、土层分布等信息，为后续施工提供参考。
3.材料准备：准备好所需的钻杆、灌注料、钢筋等施工材料，确保施工顺利进行。
二、施工步骤1.钻孔阶段（1）确定孔位：根据设计要求，在施工现场标出孔位，使用测量仪器确保位置准确无误。
（2）钻孔配置：根据不同地质条件，选用合适的钻头，并根据施工方案调整钻具配置，确保钻孔的安全和效率。
（3）钻孔过程：使用钻机进行钻孔作业，根据设计要求控制孔深和孔径，同时对土层进行取样和探测，以评估地层稳定性和承载性能。
（4）孔内处理：在孔内进行清洁作业，将孔内泥浆等杂质清除，以保证后续的灌注质量。
2.灌注阶段（1）钢筋布置：在孔内按照设计要求布置预埋钢筋，保证钢筋的正确位置和间距。
（2）浆液配制：根据设计要求，按照一定比例将灌注料和水混合，搅拌均匀，形成固体浆液。
（3）浆液灌注：利用准备好的浆液泵将浆液通过钻杆从孔底开始灌注至孔顶，同时进行钢筋压排，确保浆液充实、无气孔和杂质。
（4）固化养护：待灌注完成后，需对灌注桩进行养护，以确保浆液固化达到预期强度。
养护期间需注意保持适宜的环境温度和湿度。
三、质量控制1.现场监测：对施工现场进行实时监测，记录孔深、孔径、灌注深度等关键参数，确保施工质量。
2.抽样检测：定期抽取样品进行抗压、抗拉等试验，以评估灌注桩的力学性能是否符合设计要求。
3.质量记录：详细记录施工过程中的各项数据和关键环节，形成完整的质量档案。
四、施工安全1.操作规范：严格按照相关施工规范和操作规程进行施工，确保施工人员安全。
2.设备检查：对施工机械和工具进行定期维护和检查，确保其正常工作状态。
钻孔灌注桩工艺
钻孔灌注桩工艺钻孔灌注桩是一种常用的桩基施工工艺，广泛应用于土木工程、建筑工程和交通工程中。
本文将介绍钻孔灌注桩的工艺流程、施工方法以及注意事项。
一、工艺流程钻孔灌注桩的施工工艺可以分为以下几个步骤：1. 预处理：在施工前，需要对桩位进行准确的标定和测量，确保施工位置的准确性。
同时，需要对施工现场进行平整和清理，确保施工的顺利进行。
2. 钻孔：根据设计要求，在桩位上进行钻孔。
钻孔的深度、直径和倾斜度等参数应根据设计要求进行控制。
钻孔设备可以使用旋挖钻、振动钻或冲击钻等，具体选择根据施工情况而定。
3. 清孔：钻孔完成后，需要进行清孔操作。
清孔的目的是清除钻孔中的杂质和泥浆，保证孔壁的洁净和稳定。
清孔可以使用冲洗法、振动法或吹扫法等方法进行。
4. 放桩钢筋：在清孔完成后，需要在钻孔中放入钢筋。
钢筋的数量、直径和长度等参数应根据设计要求进行控制。
钢筋的放置要均匀分布，并且需要与周边土体紧密接触以增加桩的承载力。
5. 灌注混凝土：钢筋放置完成后，进行混凝土灌注。
灌注混凝土应根据设计要求进行，包括混凝土的配合比、施工方法和灌注速度等参数。
灌注过程中要注意控制混凝土的坍落度和振捣，确保灌注质量。
6. 后处理：灌注混凝土完成后，需要进行后期处理。
包括桩顶部的修整、表面的养护和标志的安装等。
后期处理的目的是保证桩的整体稳定和使用寿命。
二、施工方法钻孔灌注桩的施工方法可以根据具体情况选择，主要包括以下几种常用方法：1. 固定钻孔机施工：适用于钻孔直径较小、孔深度不大的场合。
采用固定钻孔机施工可以提高施工效率和精度。
2. 旋挖钻施工：适用于孔径较大、孔深较深的场合。
旋挖钻施工可以同时进行钻孔和清孔操作，效率较高。
3. 振动钻施工：适用于某些特殊情况，如噪音控制要求严格的场合。
振动钻施工可以减少噪音和振动，对周围环境影响较小。
4. 冲击钻施工：适用于孔深度较大的场合，如桥梁基础施工。
冲击钻施工可以快速、高效地完成钻孔工作。
钻孔灌注桩施工工艺
第一节钻孔灌注桩施工工艺一、钻孔灌注桩施工工艺（1）桩基测量放线①根据现场水准控制点及测量控制网进行引测,在轴线的延长线上做点建立二级控制网进行校核，在桩基施工过程中，每天应对现场的二级测量控制点进行校核，并作好有效保护。
②根据图纸放出桩位点，采取灌白灰或打入钢筋等定位措施，保证桩位标记明显准确。
③桩测量复核：采用全站仪极坐标法复核放样成果，并用钢尺对前后左右的桩位进行相互校核。
（2）泥浆池制作①现场挖坑作为泥浆池，坑的尺寸可根据现场实际情况确定，坑底及四周要做好防渗漏处理，可在坑底覆盖塑料布。
钻孔过程中应随时清除池内沉淀物。
②泥浆池现场数量可根据现场实际情况及钻机数量确定。
每个泥浆池可供周边50m 范围内钻机的施工，泥浆池的布置还应避让场内施工道路和加工场地。
（3）埋设护筒埋设护筒时孔位桩要挖掉,所以在护筒外50—80cm处打入土中四个小栓桩,小栓桩的两条直线的交点对正孔位桩，机械就位后按护筒直径加20cm以孔位桩为圆心就地划圆作为开挖护筒坑范围。
坑挖好后用机械将护筒吊入坑内，拉拴桩的两条线交点与护筒中心对正落地安稳。
桶身竖直后，四周用黏土分层回填夯实,并随填随观察，保证护筒中心与桩位中心重合，其位置偏差不大于50mm,埋设好的护筒应高出地面200mm~300mm。
（4）钻机就位①钻机就位时必须保持平稳，不得发生倾斜。
起重钢丝绳及吊起的钻头应在护筒中心位置。
钻机就位过程应由机长统一指挥。
②钻机就位前保证场地的平整坚实，当场地为深水区或淤泥层较厚时，应搭设工作平台。
钻机就位时应保证钻机支架均匀布置，并保证支架与地面角度不小于60度。
（5）成孔①冲击钻应对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm,开始时应低垂密击,使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒下3〜4m。
②泥浆密度与冲程见表io③到达护筒下3〜4m后加快速度，加大冲程，将锤提高至L5〜2.0m以上，转入正常连续冲击，在造孔时要将孔内残渣排出孔外，以免孔内残渣太多，出现埋钻现象。
钻孔灌注桩施工中的施工工艺与施工流程
钻孔灌注桩施工中的施工工艺与施工流程一、引言钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍钻孔灌注桩施工中的施工工艺与施工流程，以帮助读者更好地理解和掌握该施工技术。
二、施工工艺2.1 钻孔准备在进行钻孔灌注桩施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，对施工场地进行勘察，确定地质情况和桩的布置方案。
然后，根据设计要求确定钻孔的直径、深度和间距。
最后，准备好施工设备和机械，如钻机、搅拌机等。
2.2 钻孔钻孔是钻孔灌注桩施工的重要环节。
首先，根据设计要求确定钻孔的位置和数量。
然后，使用钻机进行钻孔作业。
在钻孔过程中，需要根据地质情况和孔壁稳定性选择合适的钻进方式和钻杆。
钻孔深度达到设计要求后，进行孔内清洁，将钻孔底部的淤泥和杂物清除干净。
2.3 钢筋布置钢筋布置是钻孔灌注桩施工中的关键步骤。
在钻孔完毕后，根据设计要求在钻孔内布置钢筋。
钢筋的类型、直径和布置密度应符合设计要求，以保证桩的受力性能和承载力。
在布置钢筋时，要确保钢筋的垂直度和稳定性，并做好防锈处理，以延长钢筋的使用寿命。
2.4 混凝土灌注混凝土灌注是钻孔灌注桩施工的最后一道工序。
在进行混凝土灌注之前，需要根据设计要求确定混凝土的配合比和强度等级。
然后，将混凝土搅拌机移到施工现场，将搅拌好的混凝土通过管道输送到钻孔中。
在灌注过程中，要控制好混凝土的流动性和浆体的稳定性，以保证灌注桩的质量和承载力。
三、施工流程钻孔灌注桩施工的流程主要包括钻孔准备、钻孔、钢筋布置和混凝土灌注等步骤。
下面是钻孔灌注桩施工的一般流程：1.场地勘察：对施工场地进行勘察，确定地质情况和桩的布置方案。
2.设计确定：根据勘察结果和设计要求，确定钻孔的直径、深度和间距等参数。
3.设备准备：准备好施工设备和机械，包括钻机、搅拌机等。
4.钻孔准备：按照设计要求确定钻孔的位置和数量，并进行钻孔准备工作。
5.钻孔施工：使用钻机进行钻孔作业，控制钻孔的直径、深度和位置。
钻孔灌注桩施工工艺流程
钻孔灌注桩施工工艺流程一、准备工作1.获得工程施工图纸，设计相关测点，并进行具体的工程技术交底；2.组织采购所需的施工材料和设备；3.安排施工队伍合理配置；4.设置施工现场，进行各项安全措施的布置，并清理施工区；5.确定井口交界线的中心点，标定好桩位。
二、施工过程1.确定桩位和钻孔(1)根据设计要求，根据地基情况确定桩位，设置标志桩；(2)根据桩位的要求，进行钻孔定位，使用地表绘制，绘制钻孔位置和方向，到达钻孔点位开始钻孔。
2.钻孔洗网(1)使用钻探机进行钻孔，根据地质情况选择相应的钻探工艺；(2)钻孔过程中注意钻孔灌注桩的质量和进度，设定好钻孔灌注桩停止深度。
3.清孔和清洗(1)完成钻孔后，使用泵送水或者高压水洗清洗孔洞，移除孔洞内的泥浆等杂物，保证孔洞干净；(2)经过清洗后的孔洞按设计要求达到灌注深度。
4.灌注注浆(1)确定注浆方式，可以选择顶注或者底注两种方式，根据具体情况进行选择；(2)将注浆泵接入孔洞，开始注浆，将注浆管沿孔洞轴向缓慢提拔，保证注浆期间不出现空隙；(3)根据设计要求，掌握好注浆量，注意泥层和砾石层之间的注浆比例。
5.锤击桩筒(1)在桩筒系统中安装锤头和工作法杆；(2)根据设计要求，锤击桩筒，使其沉入地基中。
6.桩身加固(1)在灌浆区域上部，我们可以根据设计要求加固；(2)灌注位于孔底和桩身周围的注浆料，将孔底灌浆和桩体周围的灌浆连接在一起；(3)在桩身顶部加固，确保灌注混凝土能够与桩身紧密结合。
7.时间控制(1)灌浆浓度、注浆量和灌浆速度都要根据具体情况进行控制；(2)应根据注浆固化时间及孔隙比例等因素，恰当控制施工进度。
8.验收和质量检测(1)施工完成后，进行验收和质量检测，以确保施工质量符合设计要求；(2)对孔洞、注浆等进行检查，对存在问题进行整改和修复。
以上就是钻孔灌注桩施工工艺流程的详细介绍，每个环节都十分重要，需要严格按照工艺要求进行操作，以确保施工质量和工程安全。
钻孔灌注桩施工工艺
钻孔灌注桩施工工艺钻孔灌注桩是一种在工程建设中广泛应用的基础形式，它具有承载力高、适应性强等优点。
下面将详细介绍钻孔灌注桩的施工工艺。
一、施工准备1、场地平整施工前需要对场地进行平整，清除杂物和障碍物，确保施工场地坚实、平整，满足桩机的行走和施工要求。
2、桩位测量放样根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器准确放出桩位，并设置明显的标志。
3、护筒埋设护筒一般采用钢板制作，其内径应比桩径大 200 400mm。
护筒埋设时，应保证其中心线与桩位中心线重合，且垂直偏差不大于 1%。
护筒的埋置深度应根据地质情况确定，一般在 1 2m 之间。
4、泥浆制备泥浆在钻孔灌注桩施工中起着重要的作用，它可以护壁、排渣和冷却钻头。
泥浆的性能指标应根据地质条件和施工要求进行调整，一般包括比重、黏度、含砂率等。
二、钻孔1、钻机就位将钻机移动到桩位处，调整钻机的水平和垂直度，使钻头对准桩位中心。
2、钻进根据地质情况选择合适的钻进速度和钻进方式。
在钻进过程中，要及时补充泥浆，保持孔内泥浆面的高度。
同时，要注意观察钻进情况，如发现异常应及时停机处理。
3、清孔钻孔达到设计深度后，应进行清孔。
清孔的目的是清除孔底的沉渣，保证灌注桩的承载力。
清孔方法有抽浆法、换浆法和掏渣法等。
三、钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作钢筋笼应在钢筋加工场集中制作，根据设计图纸的要求，将钢筋焊接或绑扎成钢筋笼。
钢筋笼的尺寸和钢筋间距应符合设计要求。
2、钢筋笼安装在清孔完成后，将制作好的钢筋笼吊运至孔口，然后缓慢下放。
下放过程中应注意保持钢筋笼的垂直，避免碰撞孔壁。
钢筋笼下放到位后，应进行固定，防止在灌注混凝土过程中上浮。
四、灌注混凝土1、导管安装导管一般采用钢管，其内径应根据桩径和混凝土浇筑速度确定。
导管安装前应进行水密试验，确保导管无漏水现象。
导管的底部距孔底一般为 300 500mm。
2、混凝土制备混凝土的配合比应根据设计要求和施工条件进行确定，其坍落度一般为 180 220mm。
简述钻孔灌注桩的施工工艺
简述钻孔灌注桩的施工工艺
钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，适用于建筑、桥梁和其他工程的基础构筑物。
下面是钻孔灌注桩的施工工艺简述：
1. 调查和设计：根据工程要求，进行地质勘探和调查，确定钻孔灌注桩的布设位置、孔径和桩长。
设计人员根据勘探结果进行桩基设计。
2. 钻孔：按照设计要求，在地面上钻孔机上设置钻具，开始进行钻孔作业。
钻孔通
常采用机械钻机或挖掘设备进行，在适当的孔径、桩长和深度上进行钻孔。
3. 清孔：钻孔完成后，必须对钻孔进行清洁，以确保桩孔内没有杂物或松散土壤。
主要是通过冲洗孔洞或吹空气等方式进行。
4. 钢筋安装：根据设计要求，将钢筋条按照预定固定位置并喷锚到孔中。
钢筋的位
置和数量将根据负荷要求和工程设计进行安装，以确保桩的强度。
5. 灌注混凝土：在钢筋安装完成后，开始灌注混凝土。
混凝土应在预定的时间内完
成灌注，以保证桩的强度和稳定性。
6. 后续处理：在灌注混凝土完全凝固后，可以进行后续处理工作，如修整桩顶、打
桩头和喷涂防腐等操作。
钻孔灌注桩的施工过程需要严格按照设计要求和施工规范进行，并在施工过程中进行
监测和质量控制，以保证桩的安全和稳定性。
钻孔灌注桩施工工艺的施工步骤与施工顺序
钻孔灌注桩施工工艺的施工步骤与施工顺序钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
正确的施工工艺和施工顺序对于保证钻孔灌注桩的质量至关重要。
本文将详细介绍钻孔灌注桩的施工步骤和施工顺序。
1. 方案设计在进行钻孔灌注桩的施工之前，需要根据工程要求和实际情况进行方案设计。
方案设计主要包括确定桩的类型、桩的直径和深度、桩与桩之间的间距等。
设计人员需要充分考虑地下情况、工程负荷和地基特性等因素，确保施工过程中的安全性和稳定性。
2. 确定施工位置根据工程图纸和设计方案，确定钻孔灌注桩的施工位置。
施工人员需要根据现场情况，合理确定施工位置，保证施工的准确性和有效性。
3. 钻孔施工钻孔施工是钻孔灌注桩施工的第一步。
施工人员需要使用钻机进行钻孔操作，根据设计要求钻取合适的孔径和深度。
在钻孔过程中，需要不断排除岩屑和泥土，确保钻孔的质量和进度。
4. 清洗孔洞钻孔完成后，需要对孔洞进行清洗。
清洗孔洞的目的是排除孔壁周围的杂质，提高灌注桩的承载能力。
施工人员可以使用高压水射流清洗孔洞，将孔壁周围的土壤、碎石等杂质清除干净。
5. 钢筋安装钢筋安装是钻孔灌注桩的关键环节。
施工人员需要根据设计要求，在孔洞中安装预埋的钢筋筋笼。
钢筋筋笼的安装应符合相关标准和规范，确保钢筋的精确度和稳定性。
6. 灌注混凝土钢筋安装完成后，可以进行混凝土灌注工作。
施工人员需要准备适量的水泥、砂浆和骨料，按照设计要求进行配比。
然后将混凝土从孔顶部倒入孔洞中，同时使用振动棒进行密实和排除气泡。
7. 后期处理混凝土灌注完成后，需要进行后期处理工作。
施工人员可以使用抹光机对灌注桩表面进行抹平和抛光，以提高桩身的光滑度和美观度。
同时，还需要对施工现场进行清理，确保施工区域的整洁和安全。
通过以上步骤的施工，钻孔灌注桩的施工工艺得以完成。
在施工过程中，施工人员需要严格按照施工顺序进行操作，确保每个环节的质量和安全。
钻孔灌注桩作为一种重要的地基处理方式，其施工工艺的正确性将直接影响到工程的质量和可靠性。
钻孔灌注桩的施工工艺及施工要点
钻孔灌注桩的施工工艺及施工要点钻孔灌注桩的施工工艺及施工要点钻孔灌注桩的施工工序包括场地准备、桩位放样、埋设护筒、钻孔、清孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土等。
施工工艺流程如图3-1所示。
钻孔灌注桩施工是一项质量要求高、工序多且连续的地下隐蔽工程，必须严格按照施工工艺流程进行。
第一节钻孔灌注桩施工流程场地准备：包括人工挖掘坑、检验钻机和备件等。
桩位放样：将设计好的桩中心点位的坐标用相关仪器投放到施工场地中。
放桩流程为：核对坐标、架设仪器、输入坐标、放点。
埋设护筒：为了保证钻孔的质量和孔壁的稳定性，需要在钻孔前埋设护筒。
钻孔：安装钻机和设备，测量钻孔深度、斜度、直径，做好钻孔记录。
同时，向钻孔内灌注泥浆，清洗孔壁。
吊放钢筋笼：将预制好的钢筋笼吊放到钻孔内。
灌注混凝土：进行水下砼砼制备及运输，拆除护筒，凿除桩头砼，进行桩基质量总鉴定。
第二节施工准备放桩：将设计好的桩中心点位的坐标用相关仪器投放到施工场地中。
放桩流程为：核对坐标、架设仪器、输入坐标、放点。
人工挖掘坑：为保证管线安全及施工正常进行，在钻孔桩施工前需进行人工挖掘坑探明管线准确位置，并加以保护后方可施工钻孔桩。
探坑深度不小于2.0m（挖到原状土），如2.0m以下仍然为回填土，必须继续挖，直到原状土或确定管线位置为止。
为保证施工安全必须浇注混凝土护壁，探坑开挖至1m后必须开始施做混凝土护壁，严防土质疏松导致孔口坍塌。
符桩：在施工前，需要进行符桩，确定桩位坐标和孔的位置。
符桩的过程与放桩类似，但是桩位标识不是直接放在地面上，而是安放在人工挖掘的坑上的盖板上。
这样可以确保钻机中心对准标识准确下钻。
符桩是施工准备中不可忽视的一个重要环节。
在护筒埋设方面，采用钢护筒，根据不同的钻孔径用4mm钢板制成内径比钻孔直径大0.1m～0.2m的钢护筒。
护筒埋设一般要高出地下水位1.0m～2.0m，并高出施工地面至少0.3m。
护筒在黏土层中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。
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◇
Ｂ日 町 － 音 面
上
＾＾ 剖面
的 ２倍 。根 据地 基 地 质 情 况 ， 支盘 钻 孔 灌 注桩 沿 多 桩 身设置 了 若 干 个 承 力 盘或 承 力 支 ， 力 盘 （ 力 承 承 支 ） 置在 地 基 力 学 性 质 较 好 的 土层 ， 径 为 主 桩 设 直 径 的 ２～３倍 ， 构 造 如 图 ｌ 承 力 盘 ） 图 ２ 承 力 其 （ 及 （ 支 ） 示 。由于 这 种 新桩 型充 分 利 用 了地 基 中不 同 所 深 度处 土层 的承载 能力 ， 加 了桩 的表 面积 ， 大 了 增 扩 桩 身多个 断 面直 径及 桩 的承 载 面 积 ， 而 有 效地 提 从 高 了单桩 承 载力 、 抗水 平 冲剪 能力 以及抗 拔力 ， 改善 了基桩 与桩基 的应力 状 态 ， 效地 减 小 了桩 长或 桩 有 径， 大幅 度地 减 少 了桩 的数 目， 并达 到 了尽量减 小沉 降 量的 目的。一 般 来 说 ， 支 盘 钻孔 灌 注桩 可节 约 多 材 料 ３ ％ ～４ ％ ， 低工 程 造 价 ２ ％ ～３ ％ ， 短 ０ ０ 降 ０ ０ 缩
…
妻 妻 ．！ … … …… 一 ． 塑… … … … 墨
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３２ 挤扩成盘工艺 ．
挤 扩成 盘是 多 支盘 钻孔灌 注桩 施 工特有 的关 键 工序 。其施 工 要点 为 ： １ 挤 扩机 人孔 定 位 。当钻 孔 （） 终 孔 井对 桩身垂 直 度 、Ｌ 和孔 深检验 合格 后 ， 径 移走 钻 机 ， 吊车将 挤扩 机 头 吊人桩 ， 由挤 扩机 头 吊 用 Ｌ井 杆 的刻度来 控 制挤扩 机 的位 置 ， 以此 控 制成 盘标 高。 （ ） 扩成 盘 。挤扩 成 盘 由下 至上 进 行 ， 个成 盘 。 ２挤 逐 盘 的成型 主要 靠液 压 挤 扩 机 头 挤扩 臂 的 伸 缩 ， 导 而
经 过 多 个 设 计 方 案 的 比 选 ， 后 决 定 采 用 多 支 最
盘钻 孔灌 注桩 基础 。本工程 共 使 用 １４棵 多支 盘 钻 ２ 孔灌 注桩 ， 径 ６ ０ ｍ 桩 长 ｌ ． ９ Ｉ， 身 设 置 ３ 桩 ５ ｍ， ８ ８ ３桩 ］ 个 承力 盘 ， 高 ８Ｏ ｒ ３ 盘 径 ｌ９ ３Ｉ 据各 地 盘 Ｏ ｎ， ａ ５ ０ １１。根 １ Ｔ
质粘 土 ， ４ ５～ ． １， 厚 ． ５ ０１ 承载 力标 准值 ７ Ｐ ； 粉 ３ ０ｋ ａ④ 土 ， ２５～ ． ３承 载 力 标 准 值 １０ｋａ⑤ 粉 质 厚 ． ３０１， １ ２ Ｐ ； 粘 土 ， １５～ ． 承 载 力 标 准值 １０ｋ ａ ⑥ 粉 厚 ． ２ ０ｍ， ４ Ｐ ； 土 ， ６０～ ． ３承 载 力 标 准 值 １０ｋａ ⑦ 粉 质 厚 ． ６ ５１， １ ３ Ｐ ； 牯 土 ， ４ ５～ ． 承载 力标 准值 １０ｋ ａ 厚 ． ５ ０ｍ， ６ Ｐ 。
维普资讯
ＧＥＯＴＥＣＨＮＩ ＣＡＬ ＥＮＧＩ ＮＥＥＲＩ ＮＧ Ｅ ＦＩ ＬＤ Ｖ Ｎ ＯＬ５ ０４
多 支 盘 钻 孔 灌 注 桩 施 工 工 艺
朱 红兵 余 建文 李
（． １ 南华大学建筑工程与 资源 环境学 院 摘 要
秀 柳凌 云 王 昌汉‘
图 １ 多承力盘钻孔堆注桩 构造
２ 工 程 概 况
济南 某 楼是集 办 公 、 住 为一 体的综合 大 厦 ， 商 废 楼 南 北 长 ５ ． １， 西 宽 ２ ． １ 主 楼 地 下 １层 ， ０ ６１ 东 ３ １２１， ３ 地
收稿 日期］ ２０ — Ｉ ５ ０ １ １ 一１
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多 支盘钻 孔 灌 注桩 又 名 多 节 挤 扩 灌 注桩 、 扩 挤 多支盘桩 ， 称 Ｄ 简 Ｘ桩 ， 它是在 等 截 面钻 孔灌 注桩 基 础 上发展 起来 的一种 变 截 面 桩 ， 用 于 稍 密 ～密 实 适 的砂土 与粉土 ， 土 、 砂 粉土 与粘 性土 交互层 以及 可 塑 硬塑粘 性土 ， 且 要 求 土 层厚 度 不 小 于 支 盘直 径 并
层 的具体 参 数及分 布 情 况 ， 一 个 承 力盘 设 在④ 层 第
上， 第二个承力盘设在⑥ 上， 第三个承力盘设在⑦层
的上部 ， 单桩 承载 力设 计 值 ２ ０ Ｎ。 ２ ０ｋ
ＢＢ － 剖面
＾Ａ ４ 一 音 面
３ 多支 盘钻 孔灌注 桩施工工艺
多支 盘钻孔 灌 注桩 是一 种 质 量 要 求 高 、 工 工 施 序多 、 工工艺 复杂 的新 桩 型 ， 实质是 在 常规钻 孔 施 其 灌 注桩 工 艺基础 上 ， 添加 了一 道挤 扩成 盘工 序 ， 以及 由此 导致 的 一系列 工序 的相 互配 合 。图 ３为 其施 工 工艺 流程 ， ４为其 施工 工序 示 意图 。 图
３ 武汉 市市 政机械 化施 工公司） ．
２济南市第 二建筑工程 总公 司
结 台某楼 的施 工经验 ， 对多 支盘钻孔灌注桩做 了简要介绍 ， 探讨 了多 支盘钻孔灌注桩 的施工工艺 及 其 注意 事 项 。 多 支盘钻孔灌 注桩 施工 工艺 挤扩 成盘
关键词
１ 多支盘钻孔 灌注桩简 介
工 期约 ３％ 。 Ｏ
图 ２ 多承力支钻 孔堆注桩构 造
上ｌ ５层 ， 楼地 上 ３层 ， 裙 总建 筑 面积 １６ ０Ｉ ， ４０ ３ 结构 ］ 为框 剪结 构 。
场 地 自上 而下 的土层 及 其承 载力 为 ： 粉 质粘 ①
土 ， ２ ５～ １ 承载 力标 准值 １０ｋ ａ ② 粉土 ， 厚 ． ３ ０１， ３ ０ Ｐ ； 厚 ２ ５～ ． 承载 力标 准 值 ９ Ｐ ； 淤 泥 质 粉 ． ３０ｍ， ０ｋ ａ ③