设备加电检查记录表
(完整版)检验科电气安全检查记录表

(完整版)检验科电气安全检查记录表一、检查基本信息- 检查日期:- 检查单位:- 检查人员:二、检查内容1. 电气设备- 核对电气设备名称、型号及用途是否清晰标示。
- 检查电气设备的接地是否符合安全标准。
- 检查电气设备的绝缘状况是否良好,并核实绝缘阻抗测试的有效期。
- 检查电气设备的连接线路是否固定可靠,无松动或接触不良情况。
- 检查电气设备的开关、插座等是否完好,无明显损坏或老化。
2. 电线及线路- 检查电线是否安装牢固,无暴露裸线和松动现象。
- 检查电线的负载情况,是否超过额定功率。
- 检查电线的绝缘情况,无破损、老化或过热现象。
- 检查电线的走向是否合理,避免与其他设备或物品摩擦磨损。
3. 开关插座和配电箱- 检查开关和插座的安装位置是否合理,方便使用且不易受到外部损坏。
- 检查开关和插座的使用是否便利,无卡滞或损坏现象。
- 检查配电箱的密封状况,确保防尘、防水能力良好。
- 检查配电箱的安装位置是否合理,易于操作和维护。
三、检查结果1. 发现问题- 列出检查中发现的问题,包括电气设备、电线、开关插座和配电箱等方面的问题。
2. 处理意见- 提出针对每个问题的处理意见和建议,如修理、更换或进行维护等。
3. 检查人员意见- 检查人员可在此处附加个人意见或建议。
四、检查记录- 记录检查日期、单位、人员以及检查结果和处理意见。
以上为检验科电气安全检查记录表的完整版。
根据实际情况,可适当增加或调整检查内容。
检查后发现的问题要及时处理,并保持电气设备的良好状态,确保工作环境的安全和正常运行。
施工现场临时用电设备检查记录表

25
1.4
6
1.1
1.5
0.9
2.5
1.3
4
1.7
2.5
1.7
3
GDAQ20609
)天气: 阴
编号:
防雷接地 电阻(Ω)
7.1
漏电开关
动作时间 动作电流
(s)
(mA)
≤0.1
30
外绝缘层 检查
完好
7.1
≤0.1
30
完好
7.2
<0.1
30
完好
5.8
<0.1
30
完好
6.9
<0.1
30
完好
5.7
<0.1
30
完好
7.4
<0.1
30
完好
6.2
<0.1
100
完好
7
<0.1
100
完好
兆欧表型号:
DMG2670
电压: 380
V
检查电工签名:
注:绝缘电阻>0.5MΩ,接地(零)电阻≤4Ω,防雷接地电阻≤10Ω。
电气负责人签名:
年月日
380
三相
380
三相
380
三相
380
三相
380
检查日期:
绝缘电阻
绕组对壳 (MΩ)
相间 (MΩ)
2.0
1.2
1.51Βιβλιοθήκη 03.00.72.6
1.4
2.0
0.8
3.2
1.1
2.5
1.1
2.5
1.4
2.5
1.2
(星期 三
接 地 (零) 线
接地(零)线 电阻(Ω)
工厂安全用电检查表

工厂安全用电检查表概述为确保工厂电气设备安全运行,预防因电气问题引起的事故,制定本检查表,以检查工厂电气设备的安全运行情况。
注意事项•检查前请确认设备已经停电,并做好安全措施。
•检查时,请遵循相应的工艺及操作规程。
•检查时,请按照程序依次进行操作,勿遗漏。
•发现问题时,请及时记录并处理。
•本检查表适用于中小型工厂,适当调整和补充以满足本厂情况。
检查表序内容检查方法检查结果号1电缆、线路的检查外观是否损坏,有无裸露线完好 / 损坏外观2电缆、线路的检查固定是否松动、脱落紧固 / 松动固定3接地保护装置利用专用的接地测试仪检测合格 / 不合格序号内容检查方法检查结果4绝缘电阻利用万用表检测合格 / 不合格5过载保护联合开关分接头经常检查,设定是否合理合格 / 不合格6漏电保护利用漏电保护器进行测试合格 / 不合格7电器设备接地检查设备接地是否可靠可靠 / 不可靠8开关电源频繁开关检查无异常 / 有异常9电容器观察工作状态正常 / 不正常10智能仪表观察工作状态正常 / 不正常检查结果处理根据检查结果,按下表的方法进行处理。
检查结果处理方法完好,合格记录结果,按计划继续使用损坏,不合格立即更换设备或修理检查结果处理方法松动,不可靠立即加以治理不正常立即排除故障并修理结语本检查表内容涵盖了常见的工厂电气设备安全问题,但仅供参考。
厂家可以结合自己的实际情况适当调整和补充。
同时,为保证设备的安全运行,请定期进行检查和维护,及时排除故障。
煤矿机电设备检查维修记录

警铃完好,声音清晰、宏亮,有效距离大于40米;
万向节转动灵活,不脱扣、卡阻现象;
电源引线、连接端子连接牢固,无破裂、老化;
蓄电池组与车架的插销是否稳固,是否存在脱落现象;
蓄电池电解液是否在标准范围内,年度是否符合要求;
电机车运行中有无异响
检查内容轮系部分
托轮、压轮转动是否灵活、平稳,有无晃动;
轮衬贴合是否紧密、有无脱离、轮衬磨损余厚不得小于原厚度的1/3;
托轮架稳固有无变形、位置偏移等现象;
各部件连接螺栓紧固是否有效,焊缝有无开裂现象;
检查内容钢丝绳部分
钢丝绳有无断股、冒头、锈蚀现象
钢丝绳必须完好,符合煤安规程要求;
张紧钢丝绳连接是否可靠;
检查内容控制部分
声光信号是否完好齐全、灵敏可靠;
主控台各按钮、开关是否灵活可靠;
电器设备是否完好,有无失爆;
通信电话是否正常
紧急停车绳有无折断现象
紧急停车绳动作是否灵敏可靠;
托梁,设备是否清洁,有无锈蚀;
是否按时填写记录
上次保养时间
存在的问题或维修情况:
处理结果或保养内容:
参加检查维修人员:
xxx煤矿
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录
日期:年月日
设备名称
型号
安设地点
检查内容
外观是否清洁
设备运行是否正常
空气过滤器是否清洁
润滑油是否在标准位置
散热器是否清洁
散热器运行情况
压力表是否正常
温度计是否良好
储气罐是否按时放水
油气管路是否存在漏油漏气
安全阀是否自控运行正常
电动机运转是否正常
设备加电检测记录单项表(机柜)

符合 不符
其它配置
双控制器冗余配置,每个控制器缓存4G,共计8G缓存
4个4Gb ห้องสมุดไป่ตู้C端口
8个1Gb千兆IP端口(电口)
符合 不符
2.物理状态
名称
检查方法
结果
???指示灯是否正常
■绿色□橙色
是 否
电源插头是
安
固定
设备端的电
插头已经安全固定
是 否
……
是 否
3.运行状态
名称
检查方法
结果
???
是 否
是 否
设备加电检测记录单项表
文档编号:
名称:机柜(含1台主柜2个拓展柜)
型号:IBM/ N3400,主柜:M/T2859-A21,…
日期:xxxx年xx月xx日
序列号:
检测项目:
1.硬件配置
名称
合同中的技术指标
现场设备技术指标
结果
磁盘
数量:6个扩展柜,每个扩展柜11块;
单盘容量:300GB/15K RPM FC磁盘
检测问题:
无
业主单位(签字)承建单位(签字)监理机构(签字)
日期______________日期______________日期______________
设备安装加电测试记录表

工程名称: 重庆航运交易信息平台一期工程设备扩容采购及技术服务 设备名称:
序号
加电要求
检查结果
备注
1
确认机架正确安装,并按要求固定
□是□否
2
确认设备电源处于关闭状态
□是□否
3
检查设备电源电压是否在正常范围
□是□否
4
打开设备电源,察看板卡是否正常工作,指示灯状态正常
□是□否
5
电源模块否工作正常
□是□否
6
风扇模块是否工作正常
□是□否
7
持续运行一段时间后设备是否运行正常
□是□否
8
9
10
11
建设单位代表:施工单位代表:
监理单位代表:
年月日
电子设备定期检查、检测、维修保养记录表格
电子设备定期检查、检测、维修保养记录
表格
1. 设备信息:
- 设备名称:
- 设备型号:
- 设备序列号:
- 使用部门:
- 负责人:
2. 检查内容:
- 检查日期:
- 检查项目:
- 检查结果:
3. 检测内容:
- 检测日期:
- 检测项目:
- 检测结果:
4. 维修保养:
- 维修保养日期:
- 维修保养项目:
- 维修保养结果:
5. 备注:
- 备注内容:
6. 签字:
- 检查人:
- 检测人:
- 维修保养人:
该记录表格用于电子设备的定期检查、检测和维修保养记录。
在填写记录之前,请确保填写完整的设备信息,包括设备名称、设备型号、设备序列号、使用部门以及负责人。
在每次定期检查时,记录检查日期、检查项目和检查结果。
检查项目可以包括设备的功能性测试、电池健康状况、连接端口的正常工作等。
在每次定期检测时,记录检测日期、检测项目和检测结果。
检
测项目可以包括设备的温度、电磁辐射、功率消耗等。
在每次维修保养时,记录维修保养日期、维修保养项目和维修
保养结果。
维修保养项目可以包括设备清洁、部件更换、固件更新等。
在备注栏中可以添加额外的说明或特殊情况的描述。
请在每次记录之后,由相应的人员签字确认该次记录的准确性。
这份记录表格有助于跟踪电子设备的状态和维护情况,确保设
备的正常运行和延长寿命。
施工现场临时用电检查记录表
属安装板绝缘,PE线端子板必须与金属安装板做电气连接;进出线中的N线必须 通过N线端子板连接;PE线必须通过PE线端子板连接。
分配电箱应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔
配电柜 断器、分路熔断器。
3 、箱及 每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2 开关箱 台以上用电设备(含插座)。
不得采用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面 圆钢,不得采用螺纹钢。
变电系统接地电阻≤4欧,有否有用电阻检测仪的检测报告。
施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。保护零线每一处重 复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω。
做防雷接地机械上的电气设备,所连接的PE线必须同时做重复接地。
照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器。
室外220V灯具距地面不低于3m,室内220V灯具距地面不低于2.5m。
普通灯具与易燃物距离不小于300mm;高热灯具与易燃物距离不小于500mm,且 不得直接照射易燃物。
检查人员:
检查日期:
对电动机械等进行清理、检查、维修时,是否首先将其开关箱分闸断电,呈现 可见电源分断点,且关门上锁。
电动机 交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不大于5m,交流电焊机械有无配装防二
4
械、手 次侧触电保护器 持电动 低压电机须检查过载、断相等保护〔熔断器、电流继电器、热继电器等〕是否
工具 完好。
电动机械设备的外壳均要良好接地。
开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不 应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品, 其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。
电力设备维护督导检查记录表
电力设备维护督导检查记录表
背景
为确保电力设备的正常运行和安全性,进行维护督导检查是十
分重要的。
本记录表旨在记录电力设备维护督导检查的过程和结果,以供参考和备案。
记录表格
检查内容说明
- 清洁程度:检查设备外部表面是否有尘土、油污等污染物。
- 运转状况:检查设备的正常运转情况,如是否有异常声音、
异味等。
- 连接情况:检查电缆线路的连接是否牢固、接触点是否接触良好。
- 绝缘状况:检查电缆线路的绝缘是否完好,如是否有损坏、老化等现象。
- 温度:检查变压器的工作温度是否正常。
- 油位:检查变压器的绝缘油位是否在正常范围内。
结论
根据以上记录,发现电动机1号的运转状况异常,需要进一步检修;电缆线路A的绝缘状况一般,需要注意;变压器2号的油位偏低,需要补充油量。
建议
1. 对电动机1号进行进一步检修,确保其正常运转。
2. 加强电缆线路A的绝缘检查,定期进行维护和更换。
3. 及时补充变压器2号的绝缘油量,确保其正常工作。
以上内容为电力设备维护督导检查记录表,供参考使用。
检验设备运行检查记录
检查
结果
记录方法:检查人员应依据“设备运行检查作业指导书”对检验试验设备进行检查,检查应确保每批一次,当上述三个操作步骤均符合要求时,检查人员可在“检查项目与记录”栏中填上实际值或画√以示设备工作正常,最后在”检查结果”一栏中填上”符合”,当其中一个不符合要求时,都判为设备非正常,检查人员应及时通知技术质量部经理,及时地查找原因,采取有效的纠正措施,并对以往的测试产品进行复检,确保最终产品满足规定的要求,并在“检查人员”栏目中签名。
检验设备运行检查记录表
编号:QR-026NO:
设备
时间控制功能:用秒表检查时间继电器,在测试过程中时间继电器的显示在59S±2S为正常
报警功能:耐压试验仪在测试状态下,适当加输出电压后短接两输出端,如能报警为正常
电压值:在耐压试验仪的输出端并联一个万用表,当耐压试验仪的电压调至为500V时,与万用表上读数进行比对误在±5%为正常
西安银河电气成套设备有限公司
检验设备运行检查记录表
二0一0年
检验设备运行检查记录表
编号:QR-026NO:
设备名称:接地电阻测试仪
检查日期
检查项目与记录
取一根截面积为1.5 mm2,长度为2米铜芯导线作为样件,用该仪器测量其电阻值,其范围在
26~28 mΩ内为合格。
检查人员
检查结果
记录方法:检查人员应依据“设备运行检查作业指导书”对检验试验设备进行检查,检查应确保每批一次,当上述操作步骤均符合要求时,检查人员可在“检查项目与记录”栏中填上实际值或画√以示设备工作正常,最后在”检查结果”一栏中填上”符合”,当其中一个不符合要求时,都判为设备非正常,检查人员应及时通知技术质量部经理,及时地查找原因,采取有效的纠正措施,并对以往的测试产品进行复检,确保最终产品满足规定的要求,并在“检查人员”栏目中签名。
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设备机柜内无遗漏的焊渣、金属碎片
保护地、工作地、负极接线正确
电源线接头是否紧固适当
机架顶部电路保险开关置于“开”
配电柜侧检查
所接端子是否与设计及加电申请批复相符
空气开关是否符合设计要求
若需要更换空开,是否存在安全隐患
用万用表测量电压值
电压值:
开关打下/熔丝拔下
保护地、工作地、负极接线正确
测量设备输入端电压
电压值:
比较设备输入端与直流配电屏输入端电压值,压降是否大于1V
会签日期:
施工单位代表: 随工代表:
监理单位代表: 设备厂家代表:
说明:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、设备厂家各一份
设备加电检查记录表
编号:YDJL/SB-B011序号:
工程名称
建设地点
建设单位
监理单位
设计单结果
备注
加电手续
加电申请是否批复
四方人员到位情况
机房电源维护人员
厂家督导
施工单位
监理单位
电缆、工具、设备到位情况
工具要做好绝缘处理
是否有钳表、万用表
电源布线、接线部位牢固、正确,无碰地、短路现象
监控线是否接牢
电缆检查
万用表欧姆档逐条检查电缆对地是否短路
万用表欧姆档检查主备电缆之间是否短路
配电柜加电
万用表检查电缆无短路、接地后方可加电
加电后用万用表电压档测试设备端输入电压
电压值:
设备加电
逐路加电、逐级测试
主备用电分别加电检查
加电后用钳表测配电柜总输入电流值
电流值:
测试设备电源保护倒换功能
电流值: