地下室剪力墙裂缝产生原因分析与防治
地下室剪力墙混凝土裂缝分析及控制措施
地下室剪力墙混凝土裂缝分析及控制措施地下室剪力墙是一种常见的结构形式，具有抗震性能好、刚度高、构造简单等优点。
然而，在地下室剪力墙的使用过程中，由于受到地震、温度、荷载等因素的影响，常常会出现裂缝问题。
本文将分析地下室剪力墙混凝土裂缝的原因，并提出相应的控制措施。
1.构造缺陷。
施工过程中，如果墙体混凝土浇筑不均匀或存在冷缝、夹渣等问题，易导致剪力墙产生裂缝。
2.温度变化。
地下室深埋于地下，在不同的季节和气温变化下，墙体可能因温度的不均匀收缩而产生裂缝。
3.地震荷载。
地下室剪力墙的主要目的是抵抗地震荷载，但在地震发生时，剪力墙可能承受巨大的剪切力和弯矩，从而导致裂缝的产生。
为了控制地下室剪力墙混凝土裂缝的产生，下面提出以下几个措施：1.加强施工质量。
墙体混凝土浇筑时，要保证均匀且完整，尽量避免构造缺陷。
施工过程中还应注意控制浇筑的温度和湿度，避免过早脱模。
2.控制温度变化。
在地下室剪力墙的设计和施工中，要考虑到季节、气温等因素对墙体的影响。
可以采用增加伸缩缝、使用隔热材料等方式来控制温度变化，减少墙体裂缝的产生。
3.增加钢筋配筋。
在设计地下室剪力墙时，可以适当增加钢筋配筋的数量和强度，提高剪力墙的抗震性能，减少裂缝的产生。
4.增加剪力墙的宽度。
增加剪力墙的宽度可以提高墙体的刚度，减少墙体的变形和裂缝的产生。
5.定期检测和维护。
在地下室剪力墙的使用过程中，定期对墙体进行检测和维护，及时修补和加固已有的裂缝，防止其扩大和发展。
综上所述，地下室剪力墙混凝土裂缝分析及控制措施主要包括加强施工质量、控制温度变化、增加钢筋配筋、增加剪力墙宽度以及定期检测和维护等方面。
通过合理的设计和施工，优化结构的抗震性能，可以有效地减少裂缝的产生，提高地下室剪力墙的使用寿命和安全性。
地下室剪力墙竖向裂缝形成原因及处理方案
目前常用的有聚氨酯涂膜加玻璃丝布。
例：其施工要点如下。将聚氨酯按甲乙组分和二甲苯按1:1.5:2的重量配合比搅拌均匀后，涂布在基层表面上，要求涂层厚薄均匀，涂完第一遍后一般需要固化5h以上，基本不粘手时，再涂以后几层。一般涂4～5层，总厚度不小于1.5mm。若加玻璃丝布，一般加在第2至第3层中间。地下室墙裂缝，经设计院确认不影响结构安全，采用表面粘贴玻璃丝布法处理，效果较好。处理时应注意玻璃丝布宜用非石蜡型处理。被处理表面应坚实、清洁、干燥均匀打底料，凹陷不平处用腻子料修补填平，自然固化后粘贴玻璃丝布1～3层。
(3)、沿地下室墙长两端附近裂缝较少，墙长中部附近较多。
(4)、裂缝出现时间多在拆模后不久。
、裂缝主要原因
1、混凝土收缩
从裂缝特征可见大多数均属收缩裂缝。地下室混凝土墙收缩较大的主要原因有水泥用量过多、混合材料（粉煤灰和高炉矿渣）细料掺量过多，养护不良等。
2、未设置施工缝《混凝土结构设计规范》规定：现浇钢筋混凝土墙伸缩缝的最大间距为20（露天）~30m（室内或土中），但实际工程中墙长均超过此规定。需要指出的是，一些工程设计突破了规范规定后，地下室墙的水平钢筋仍按构造配置，这是墙较易裂缝的又一因素。
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（三）裂缝宽度采用40倍带光源读数显微镜观测大部分在0.1~0.2㎜之间，局部裂缝达0.25㎜，少量裂缝贯通外墙。
二、处理方法与工程实例目前常用的地下室混凝土墙裂缝的处理方法有以下三种。
1、表面涂抹法；
常用材料有环氧树脂类、氰凝、聚氨酯类等。混凝土表面应坚实、清洁，有的表面根据材料要求还要求干燥。以涂抹环氧树脂类为例，其处理要点是先清洁需处理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔3～5min涂一次，至涂层厚度达到1mm左右为止。国外曾报道用这种处理方法的环氧浆液渗入深度可达16～84mm，能有效防止渗漏。
剪力墙出现裂缝的原因及控制
剪力墙出现裂缝的原因及控制在建筑工程中，剪力墙作为重要的竖向承重和抗侧力构件，其质量和稳定性直接关系到整个建筑结构的安全和使用功能。
然而，剪力墙在施工和使用过程中，有时会出现裂缝，这不仅影响建筑的美观，还可能降低结构的承载能力和耐久性。
因此，了解剪力墙出现裂缝的原因，并采取有效的控制措施，具有重要的现实意义。
一、剪力墙出现裂缝的原因1、材料方面（1）混凝土质量混凝土的原材料质量不佳，如水泥安定性不合格、骨料含泥量过大、外加剂使用不当等，都可能导致混凝土收缩增大，从而产生裂缝。
（2）配合比不当混凝土配合比中，水灰比过大、砂率过高、水泥用量过多等，都会增加混凝土的收缩，容易引起裂缝。
2、施工方面（1）模板支撑不当模板支撑系统刚度不足或稳定性差，在混凝土浇筑过程中产生变形，导致混凝土在硬化过程中受到不均匀的约束，从而产生裂缝。
（2）混凝土浇筑和振捣混凝土浇筑不连续，形成施工冷缝；振捣不密实，导致混凝土内部存在孔隙和薄弱部位，容易产生裂缝。
（3）养护不到位混凝土浇筑后，养护不及时或养护时间不足，使得混凝土表面水分散失过快，产生收缩裂缝。
3、设计方面（1）结构布置不合理剪力墙的布置不均匀、间距过大或过小，导致结构受力不均匀，容易在薄弱部位产生裂缝。
（2）配筋不足剪力墙的配筋量不足，无法有效抵抗混凝土的收缩和温度应力，从而产生裂缝。
4、环境方面（1）温度变化混凝土在硬化过程中，由于水泥水化热的释放，内部温度升高，而表面散热较快，形成内外温差，产生温度裂缝。
在使用过程中，季节温差和昼夜温差的变化也可能导致剪力墙裂缝的产生。
（2）湿度变化环境湿度的变化会影响混凝土的干缩变形。
长期处于干燥环境中，混凝土收缩增大，容易产生裂缝。
二、剪力墙裂缝的控制措施1、材料控制（1）严格控制原材料质量选择质量合格的水泥、骨料和外加剂。
水泥应具有良好的安定性；骨料的含泥量应符合规范要求；外加剂的品种和掺量应通过试验确定。
（2）优化混凝土配合比通过试验确定合理的配合比，控制水灰比、砂率和水泥用量，减少混凝土的收缩。
地下室外墙开裂防治措施
地下室外墙开裂防治措施
一、地下室外墙开裂原因
（1）混凝土养护不到位。
（2）外墙后浇带的间距过大，导致外墙墙身过长。
（3）地下室结构抵抗温度应力、收缩变形的设计构造措施不到位。
（4）外墙混凝土强度未达到设计要求就进行回填，且土方回填时集中倾倒，导致外墙侧压力过大。
（5）入场混凝土的质量性能不稳定。
二、开裂防治措施
1、设计防治措施
（1）设计地下室时，应考虑地下室外墙覆土前施工暴露期间的温度应力对结构的影响。
（2）框架梁、荷载较大的次梁直接支承在地下室侧墙上的部位，应设置壁柱或暗柱。
（3）在混凝土结构某些受到约束的部位、形状和刚度突变的部位、容易引起收缩变形的部位，应配置Ф4～Ф6、间距为100～200mm的构造钢筋或采取相应的防裂构造措施。
（4）外墙开洞过大时，应采取补强措施。
方形洞口，洞边尺寸均不大于800时应补强纵筋，洞口边长大于800时应补强暗梁配筋并设边缘构件；圆形洞口，直径D≤300时应补强纵筋，300<D≤800时应补强纵筋并设环形筋，D>800时应补强暗梁配筋、设环形筋和边缘构件。
2、施工管理防治措施
（1）外墙应带模养护，养护时间不得少于3天。
拆模后养护的时间应符合规范要求。
（2）除后浇带外，不应在墙内留竖向施工缝。
（3）外墙应达到设计强度后才能进行土方回填，回填应按规范要求进行分层夯实；如回填区域无施工条件时宜采用素混凝土回填。
3、材料防治措施
地下室外墙混凝土中应掺加防水外加剂和抗裂纤维。
剪力墙混凝土裂缝的成因与处置策略
剪力墙混凝土裂缝的成因与处置策略剪力墙是建筑结构中常见的承重墙体，具有很好的抗震性能。
然而，在使用过程中，剪力墙可能会出现混凝土裂缝。
本文将探讨剪力墙混凝土裂缝的成因以及相应的处置策略。
一、成因分析1.剪力墙设计和施工中的质量问题：包括墙体设计不合理、施工过程中控制不当、混凝土拌合物配合比不合理等，这些问题会导致剪力墙混凝土出现裂缝。
2.剪力墙的荷载问题：在使用过程中，剪力墙可能承受过大的荷载，如地震荷载、风荷载等，这些荷载超出了剪力墙的承载能力，从而导致混凝土裂缝。
3.剪力墙的变形问题：剪力墙在使用过程中会出现变形，包括弯曲变形、剪切变形等，如果这些变形过大，就会产生混凝土裂缝。
4.剪力墙的温度变化问题：剪力墙在温度变化过程中，由于热胀冷缩等因素，可能引起不均匀的变形，从而导致混凝土裂缝。
5.剪力墙的支撑问题：如果剪力墙的支撑不稳定或不牢固，会导致墙体发生倾斜、错位等问题，从而产生混凝土裂缝。
二、处置策略针对剪力墙混凝土裂缝的成因，有以下处置策略：1.预防为主：在剪力墙的设计和施工过程中，要严格按照规范进行，确保墙体质量和施工质量。
特别是在墙体钢筋的布置、混凝土的拌合比、支撑的固定等方面，要进行合理的设计和施工控制，以预防混凝土裂缝的发生。
2.增加墙体强度：对于设计中的疑难问题，如悬挑墙、开口墙等，可以增加墙体的厚度或增加钢筋，提高墙体的抗震性能和承载能力，防止混凝土裂缝的发生。
3.加强墙体连接：剪力墙与结构其他部分的连接应进行加固，增加连墙梁的数量和强度，确保墙体与地面或上部结构的牢固连接，避免裂缝的扩展。
4.预应力加固：对于已经出现裂缝的剪力墙，可以采取预应力加固的方式，引入预应力钢材对墙体进行加固，增加承载能力和抗震性能，防止裂缝进一步发展。
5.裂缝处理：对于已经出现的混凝土裂缝，可以采取填缝的措施进行处理。
填缝材料可以采用聚酯树脂、环氧树脂等，填充裂缝，以增加墙体的强度和密封性，防止裂缝扩展。
地下室剪力墙裂缝原因分析
地下室剪力墙裂缝原因分析在建筑工程中，地下室剪力墙裂缝是一个较为常见的问题。
这些裂缝不仅会影响建筑物的外观，还可能会降低结构的安全性和耐久性。
因此，深入分析地下室剪力墙裂缝产生的原因至关重要。
一、设计方面的原因1、墙体配筋不足在设计地下室剪力墙时，如果对墙体所承受的荷载估计不足，或者配筋计算不准确，就可能导致墙体配筋不足。
这样在实际使用中，墙体无法承受相应的应力，从而产生裂缝。
2、混凝土强度等级选择不当混凝土强度等级过高或过低都可能引发问题。
强度等级过高，水泥用量大，水化热高，容易产生温度裂缝；强度等级过低，则无法满足墙体的承载要求，容易出现受力裂缝。
3、墙体厚度设计不合理如果地下室剪力墙的厚度设计过薄，墙体的刚度和承载能力就会不足，容易在外界因素作用下产生裂缝。
二、材料方面的原因1、水泥品种和用量使用的水泥品种不合适，或者水泥用量过多，会导致混凝土的水化热过大，在混凝土硬化过程中产生较大的温度应力，从而引起裂缝。
2、骨料质量骨料的粒径、级配、含泥量等都会影响混凝土的性能。
例如，骨料粒径过小、级配不良或者含泥量过高，会降低混凝土的强度和抗裂性能。
3、外加剂的使用外加剂的种类和用量不当，可能会影响混凝土的凝结时间、收缩性能等，从而增加裂缝产生的可能性。
三、施工方面的原因1、混凝土浇筑质量混凝土在浇筑过程中，如果振捣不密实，内部存在空洞、蜂窝等缺陷，会削弱墙体的整体性和承载能力，容易引发裂缝。
2、施工缝处理不当施工缝是混凝土浇筑过程中不可避免的，但如果施工缝的位置选择不合理、处理不规范，就会成为裂缝产生的薄弱环节。
3、养护不当混凝土浇筑完成后，养护是非常关键的环节。
养护时间不足、养护方法不正确，会导致混凝土表面水分蒸发过快，内部水分无法及时补充，从而产生收缩裂缝。
4、拆模时间过早过早拆除模板，混凝土强度尚未达到要求，墙体在自重和外部荷载作用下容易变形，产生裂缝。
四、环境方面的原因1、温度变化地下室的环境温度相对较低且变化较大。
剪力墙裂缝成因分析与防治措施
剪力墙裂缝成因分析与防治措施剪力墙裂缝是在建筑结构中常见的问题，其成因可以有多种。
下面是对剪力墙裂缝成因的分析以及相应的防治措施：1. 弯矩和剪力导致的变形：剪力墙承受着建筑结构中的剪力和弯矩，如果这些力超过了剪力墙的承载能力，则会导致墙体的变形和开裂。
解决这个问题的措施是增加剪力墙的尺寸和强度，或采用其他结构形式来分担力的作用。
2. 施工和材料质量问题：剪力墙的裂缝可能与施工质量和使用的材料有关。
例如，墙体的浇筑过程中出现的不均匀沉降或振动过大，都可能导致墙体产生开裂。
防治措施包括严格控制施工质量，确保墙体的浇筑均匀、避免过度振动，选择优质的建筑材料。
3. 地基沉降或侧移：地基问题是导致剪力墙开裂的另一个常见原因。
地基的不均匀沉降或地基侧移会导致剪切墙的变形和开裂。
解决这个问题的措施是在设计和施工中对地基进行充分调查和处理，如地基加固、地基边坡处理等。
4. 温度和湿度变化：温度和湿度的变化也会对剪力墙产生一定的影响，引起开裂。
例如，温度差异引起的热应力或湿度变化导致的收缩和膨胀等。
对此，可以采取合适的伸缩缝设计和防水措施，减少由于温度和湿度变化引起的应力集中和开裂。
5. 地震力作用：地震是导致剪力墙开裂的一种重要原因。
剪力墙通常用于抵抗地震力，并通过塑性变形来吸收震动能量。
因此，在设计和施工过程中，需要充分考虑地震力的影响，按照相应的防震要求进行剪力墙的设计和加固。
综上所述，剪力墙裂缝的成因可以有多种，包括弯矩和剪力、施工和材料质量问题、地基沉降或侧移、温度和湿度变化以及地震力作用等。
对这些成因的分析可以帮助采取相应的防治措施，如增加墙体尺寸和强度、改善施工质量、加固地基、合理设计伸缩缝和防水措施，以及考虑地震力的影响等，从而减少剪力墙裂缝问题的发生。
地下室剪力墙裂缝处理方案
地下室剪力墙裂缝处理方案在建筑工程中，地下室剪力墙裂缝是一个较为常见的问题。
这些裂缝不仅会影响建筑物的外观，还可能对结构的安全性和耐久性产生不利影响。
因此，及时采取有效的处理方案至关重要。
一、地下室剪力墙裂缝的类型及成因地下室剪力墙裂缝的类型多种多样，常见的有以下几种：1、收缩裂缝混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发和体积收缩而产生的裂缝。
这种裂缝通常较细，且分布较均匀。
2、温度裂缝由于混凝土在浇筑和养护过程中，内外温差较大而产生的裂缝。
温度裂缝一般较宽，且往往在结构的薄弱部位出现。
3、荷载裂缝当剪力墙承受的荷载超过其设计承载能力时，会产生裂缝。
这种裂缝通常较为严重，需要引起高度重视。
4、施工裂缝在施工过程中，由于施工工艺不当、模板支撑不牢固、混凝土振捣不密实等原因导致的裂缝。
二、地下室剪力墙裂缝的危害地下室剪力墙裂缝可能带来以下危害：1、影响结构的安全性严重的裂缝可能削弱剪力墙的承载能力，导致结构失稳。
2、降低结构的耐久性裂缝会使水分和有害物质更容易侵入混凝土内部，加速钢筋锈蚀和混凝土劣化。
3、影响建筑物的使用功能裂缝可能导致地下室渗漏，影响正常使用。
三、地下室剪力墙裂缝处理的原则在处理地下室剪力墙裂缝时，应遵循以下原则：1、安全性原则确保处理后的结构能够满足设计要求的安全性。
2、耐久性原则处理措施应能够保证结构在长期使用过程中的耐久性。
3、适用性原则处理后的结构应不影响建筑物的正常使用功能。
4、经济性原则在保证处理效果的前提下，尽量选择经济合理的处理方案。
四、地下室剪力墙裂缝处理的方法针对不同类型和严重程度的裂缝，可采取以下处理方法：1、表面封闭法对于宽度较小（一般小于 02mm）的裂缝，可采用表面封闭法。
具体操作是先将裂缝表面清理干净，然后涂刷专用的封闭材料，如环氧树脂、聚氨酯等。
2、压力灌浆法对于宽度在 02mm 05mm 之间的裂缝，可采用压力灌浆法。
将配置好的灌浆材料通过压力设备注入裂缝内部，填充裂缝并使其固结。
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地下室混凝土剪力墙裂缝产生原因与预防控制措施
随着我国高层建筑地下室工程日益增多，地下室混凝土剪力墙裂缝问题，已成为一种新的常见工程质量通病。
根据我们忠信这些年来，混凝土现场施工的实践经验和教训，我们总结了地下室混凝土裂缝主要类型及产生原因，并从设计因素、材料因素、施工因素和外界因素等方面分析了预防裂缝的具体方法与裂缝形成后的处理方法。
混凝土结构裂缝的主要类型和产生原因
1、混凝土塑性收缩裂缝。
塑性裂缝出现在结构表面，形状不规则且长短不一，这种裂缝大多出现在混凝土浇筑初期。
塑性裂缝又称龟裂，严格来说属于干缩裂缝，出现很普遍。
产生这种裂缝的因素是多方面的：如当新拌混凝土的坍落度较大，而振动时间过长时，水泥浆浮在上层，骨料下沉时收到钢筋或其他物质的约束，出现不均匀沉降，从而使混凝土的表层产生裂缝；浇筑后混凝土表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面水分蒸发过快，产生急剧收缩，而此时混凝土早期强度不能抵抗这种变形应力，因而开裂；使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的细砂和粉砂混凝土水灰比过大，也会导致这种裂缝出现。
2、干缩裂缝。
混凝土在制备过程中，水泥和掺合料与水拌合后体积膨胀，但在入模成型后，随着砼水化作用的发生，砼中的部分水份被吸收部分水份被蒸发，体积有一定的缩小。
干缩量与水泥用量、水灰比的大小有关。
水泥用量多、水灰比大的混凝土其收缩亦大。
同时混凝土收缩量与气候有关，夏季气温高，气候干燥，混凝土中水份蒸发快，收缩也快。
体积收缩，使混凝土产生内应力，当收缩快和收缩大时，混凝土就会产生裂缝，干缩裂缝一般都是表面的，不规则和不连续的。
3、温度的变化产生混凝土收缩裂缝。
混凝土具有热胀冷缩的性质，其膨胀系数约为10×10-6，当外界环境温度发生变化时就会产生温度变形，由此产生附加应力，当这种应力超过混凝土的抗拉强度时就会产生裂缝。
同样混凝土内部温度变化也会产生收缩裂缝。
因为混凝土从搅拌开始就有水化热产生，温度由低到高，到混凝土成型以后第3-4天，水化热到达高峰，其温度较自然温度升高
30-40℃，以后逐步下降，半个月以后接近自然界温度。
而地下室剪力墙属大体积砼，水化热高，表面暴露在空气中，散热快，混凝土内部热量不易散发，内外温差大，若采取措施不当，混凝土表面就会产生裂缝。
对于地下室框架柱与外墙连体的大体积混凝土可视为一个较大的热源体，而与之连体的墙体相对较薄，且与外界空气接触面较大，散热快。
当框架柱混凝土内大量发热膨胀时，墙体已开始降温收缩，由于连结在一起的两个构件之间产生温差，变形不同步协调，则在柱子附近和墙中间就会出现裂缝。
4、强约束引起的混凝土裂缝
地下室剪力墙结构构件受到各种约束的影响，如楼板、剪力墙的暗柱（或明柱）及端墙的约束，地下室侧墙受到地下室顶板和底板的约束。
这些约束使得剪力墙结构构件不能自由变形或者跟约束构件的变形不同步（或协调）而导致裂缝的产生。
5、其它因素引起的裂缝
（1）、养护条件：由于剪力墙墙体表面积大水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化相对较小，体积收缩较小，表面收缩变形受到内部混凝土的约束而
产生拉应力，则引起混凝土表面开裂。
（2）、拆模时间：墙体模板的拆除时间过早，混凝土表面温度急剧变化，产生较大的降温收缩，表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部混凝土温度变化相对较小，受自约束而产生压应力），而混凝土早期抗拉强度和弹性模量较低，因而出现墙体表面较浅范围内的裂缝。
另外在室外温差较大的严冬和盛夏，由于混凝土结构不易导热，在结构的顶部和底部常产生温度裂缝。
裂缝的预防与控制措施
针对上述裂缝产生的原因，可相应采取以下预防和控制措施。
1、工程设计的预防
（1）、在剪力墙中部设置暗梁（或设置顶部暗圈梁），提高墙体的强度和刚度，这样贯穿性裂缝只能裂到梁底，而不至裂到楼面板底，可有效减小有害裂缝的长度。
（2）、可适当增加墙体厚度和配筋率，由于墙体裂缝是竖向产生，合理利用横向分布筋。
基础设计应与上部结构荷载相协调，确保建筑物均匀沉降；墙体筋设计应采用细径密排方式，最好采用双层双向钢筋，角部设置放射筋，预留洞口等薄弱部位应设置加强筋。
水、电管线应避免重叠交叉。
（3）、留置后浇带。
即先浇注后浇带两侧混凝土，约两个月后当混凝土收缩变形趋于稳定时，再浇筑留缝部位，从而避免因收缩应力而出现裂缝。
2、施工过程的预防
（1）、原材料的选择
水泥宜选用水化热较低的水泥；强度较高的水泥应适当减少水泥用量，有利于防裂。
外加剂选用减水率较高的高效减水剂以及性能优越的膨胀剂，若为泵送混凝土还须掺入缓凝剂，最好选用复合型外加剂，既满足多种性能要求，又方便施工。
砂、石骨料应选用中、粗砂，且砂含泥量严格控制在3%以内，根据泵送能力，尽量选用粒径较大的碎石，有条件时选用5-40mm粒径的连续级配，若采用非泵送方法浇捣混凝土更有利于抗裂。
（2）、优化配合比设计
选用高性能混凝土，如采用补偿收缩混凝土，在混凝土中掺入适量的膨胀剂，使混凝土产生微量膨胀来补偿其产生的收缩；严格控制水灰比，宜控制在0.5
以下，水灰比的降低，将会提高混凝土的弹性模量，提高其抗裂性能；在保证混凝土质量的前提下，尽量降低水泥、砂含量，提高石子用量。
（3）、施工工艺的改进
控制入模温度：夏季旋工由于气温高，宜采用骨料预冷工艺，如对砂，石堆场搭棚遮阳，冷水冲洗骨料，在混凝土泵管上覆盖草包隔热等，这样可降低混凝土入模温度，减少混凝土的内外温差。
对于箱型基础中底板上长墙的裂缝往往是难以避免的，这种裂缝可通过设置温度钢筋来克服，通过配置一定数量的温度钢筋，并采用细而密的构造钢筋，使构造钢筋起温度钢筋的作用。
同时在底板上外墙混凝土浇筑时，应注意分段施工，合理分段，避免长度过长，应设置温度伸缩缝或后浇缝。
薄层覆盖浇筑法：混凝土浇筑采用分层浇筑，减少蓄热厚度，扩大散热面积，使浇筑后的温度分布均匀。
二次振捣抹压法：对混凝土进行二次振捣抹压，消除混凝土中因泌水的粗骨料、水平筋下部产生的水分空隙，提高混凝土的密实度及钢筋的握裹力，减少内部微裂，增加抗裂性。
二次振捣抹压应在初凝前，使得混凝土振捣抹压后能恢复到塑性状态。
（4）、拆模与养护
应适当延长剪力墙混凝土的拆模时间，并且拆模时不要马上移走模板，而是先让模板拆开一条缝隙作浇水养护用，从而改善混凝土的养护环境以达到控制墙体裂缝的目的。
特别是预拌混凝土早期水化快，水化热发展快，拌合物保水性强，泌水小，为此，施工过程中应特别注意加强养护环节的管理及防护措施的应用。
施工中当混凝土密实后，应尽可能早地覆盖养护，及时喷水，适当延长养护时间，这样，既可以减少内外部温差，又可以保证早期湿养护和后期养护的最佳效果。
3、裂缝的控制措施
地下室混凝土剪力墙一旦发现裂缝，应及时进行修补。
裂缝的修补方法常用的有涂布、嵌缝、贴补、灌浆四种方法，其中在工程实践中使用广泛且较为有效的方法是涂布和灌浆。
（1）表面涂布法：适用于修补稳定的裂缝。
地下室混凝土剪力墙的裂缝在一段时间后趋于稳定，可根据结构的使用要求选择表面涂布用的材料，材料必须具有密封性，不透水性，其变形性能应与被修补的混凝土性能相近。
（2）嵌缝法：将裂缝开成“V”形或“U”形的槽口，然后洗掉浮灰，先涂上一层界面处理剂或粘度的树脂，再填嵌填充料，最后施工填充料的保护层。
常用的填充料有改性沥青基密封膏、聚氨脂密封膏、聚硫密封膏、水溶性丙烯酸密封膏等。
保护层可采用水泥砂浆或粘贴卷材。
（3）表面贴补法：用胶粘剂把橡皮或其他止水材料贴在裂缝部位的混凝土上，达到密封裂缝，防渗堵漏的目的。
止水材料常用橡皮、氯丁胶皮、高分子防水材料等。
（4）化学灌浆法：该法是将化学浆材压入混凝土裂缝内，以达到密封裂缝、防止渗漏的目的，是目前应用最广泛和最有效的一种修补方法，常和凿槽嵌缝等表面处理相结合。
化学灌浆材料常用的有水溶性聚氨酯、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、氨基甲酸酯、丙烯酰胺等。
使用较多的是水溶性聚氨脂。