(整理)全自动超声波清洗机说明书
超声波清洗机操作说明书
设备名称超声波清洗机设备功能清洗文件编号
设备型号BN-01 厂商宝诺版次A0
保险管
电流表
指示灯
温控器
频率显示调频旋钮超声波开关一﹑操作说明
1.清理表面及缸内杂物及灰尘﹐关掉排水阀。
2.在清洗槽内注入适量的清洗液﹐清洗液加至离缸面约50—80mm为宜。
3.接通电源﹐清洗槽电源为AC380V﹐控制箱电源为AC220V
4.调节温控器﹐设定所需温度(调节范围30℃-110℃)红色指示灯亮起﹐当温度达到
设定值时﹐指示灯将自动熄灭。
5.调节定时器﹐设定好所需清洗之时间。
6.当温度达到时打开控制箱上的”超声波开关”然后调节”调频”旋钮﹐调至所需
频率﹐(向左调节频率减少﹐反之增大)。
7.将产品放入清洗网﹐然后再放入清洗槽内清洗。
8.清洗完毕后取出产品﹐调节”调频”旋钮﹐将其慢慢调节至最小处﹐然后关闭”
超声波开关”按钮。
核准审核制作日期。
超声波清洗机说明书
4-7、特殊名词解释¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 12
5．触摸屏的操作说明
5-1、初始画面、功能选择画面¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 13 5-2、自动操作画面 ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 15
1-1-5、压缩机组：
型号：CAJ2446ZBR
功率：750W （单相 220V）
型号：TFHS4540FHR
功率：2.7KW （单相 220V）
1-1-6、洗净节拍：4 分钟/蓝
1-1-7、洗蓝有效尺寸： 420（L）¡ 220（W）¡ 75（H）
1-1-8、压缩空气≥5kg/c ㎡
1-1-9、设备总功率：约 18KW
5-6、温度设定画面 ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 24
5-7、运行速度设定 ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 25
超声波精密清洗
-1SUYUSONIC
5-3、手动操作画面 ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 16 5-4、运行监控画面 ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 20
5-5、时间设定画面 ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 22
超声波清洗机 操作说明书
超声波清洗机L-UC-3L操作说明书Operations ManualL-UC-3L-2022.5版目 录contents前 言开 箱 检 查重 要 说 明1. 重要的安全操作信息2. 安全提示3. 仪器维护4. 售后服务第一章 简介1. 产品介绍2. 产品原理3. 产品参数第二章 基本操作说明1. 使用方法2. LED电脑定时3. 安全注意事项第三章 清洗液参照表第四章 故障分析与处理1. 影响超声波清洗效果的因素，主要有以下几种2. 维护和保养第五章 装箱清单1 1 2 2 2 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 7 8 8 8 9用户在安全操作仪器之前需要对仪器是如何工作的有一个完整的了解。
用户在运行仪器之前，请仔细阅读这本手册。
在操作、维护和修理本仪器的所有过程，须遵守下面的基本安全防范措施。
如果不遵守这些措施或本手册其它地方指出的警告，可能影响到仪器提供的保护及仪器的预期使用范围。
感谢购置L-UC-3L超声波清洗机。
本用户手册包含仪器功能和操作过程等，为了确保正确使用仪器，在操作仪器前请仔细阅读手册。
请妥善保存手册，以便碰到问题时快速阅读。
用户第一次打开仪器包装箱时，请对照装箱单检查仪器和配件，若发现仪器或配件错误、配件不齐或是不正常，请与销售商或生产商联系。
前 言开 箱 检 查重 要 说 明1. 重要的安全操作信息2. 安全提示- 本仪器是符合GB9706.1标准的I类B型普通设备。
本仪器是室内使用的产品。
- 禁止任何人在阅读手册之前操作仪器。
如果不按照说明书上的提示进行操作，仪器在运行时造成意外伤害，并且可能发生电击事故。
请仔细阅读以下安全提示和指导，并实施其中所有的防范措施。
-注意：生物污染。
所有测试样品、质控品、校准品等，均应视为具有传染性，接触时应当戴手套；与测试样品接触过的部件均视为具有传染性，接触时应戴手套。
- 注意：人体伤害。
在洗板机正在执行洗板运作时，切勿将手申到运作机构中，以防夹手。
数码超声波清洗机使用说明书
数码超声波清洗机使用说明书□请在使用本产品前认真阅读使用说明书□请保存好此使用说明书感谢您购买本公司生产的智能双频双功率超声波清洗机，希望本公司的产品能给您工作和生活带来更多便利。
在您使用本产品前，请仔细阅读本使用说明书。
一、机器组成部份：a)主机一台，b)隔音盖子一个，c)电源线一条，d)清洗篮一个（可选配件），e)滤网一个（有排水时）二、应用范围：超声波清洗机具有其它物理清洗或化学清洗无可比拟的优越性，因此广泛应用于服务业、电子业、医药业、实验室、机械业、硬质合金业、化学工业等诸多领域。
三、产品特点：1）超声波电路技术全面提升，标志行业尖端的电路彻底解决行业应用困境；2）清洗更精细，彻底解决超声波清洗盲区；3）电路转换效率高：98%，无功损耗极低；4）智能人性化控制电路全方位保障产品可靠性，延长产品使用寿命；5）人性化数码显示断电记忆功能，操作更简便快捷；6）产品工作槽采用优质SUS304不锈钢一次冲压成形，寿命长、美观大方；7）6L及以上规格具有排水装置，快速排出废液8）SUS304材质专用清洗蓝可选；四、技术参数：ModelTank Size Overall Size Volume PowerFrequencyHeatingPowerTimesettingTemperature (L*W*H)mm(L*W*H)mm L W KHz W Min℃PS-08A150×140×65190×170×150 1.360401001-990-80PS-10A150×140×100190×170×1952601001-990-80 PS-20A240×140×100270×170×220 3.21201001-990-80 PS-30A300×155×150330×180×280 6.51803001-990-80 PS-40A300×240×150330×270×280102403001-990-80 PS-60A330×300×150360×330×280153604001-990-80 PS-80A500×300×150550×330×280224805001-990-80 PS-100A500×300×200550×330×330306005001-990-80五、安装与准备：a)开箱后，检查零件有无松脱b)机器放置在通风干燥的地方，确保机器处于水平位置c)正确连接电源插头，确保联接牢固（一定要使用三孔插座，有可靠接地线，以保证安全）d)按清洗所需加入适量的清洗液六、清洗方法：普通清洗使用水即可清洗。
超声波清洗器使用说明
超声波清洗器使用说明操作说明：1绿色指示灯亮，仪器可以操作。
2将清洗的物件放入清洗架中，同时放入清洗槽内。
水位不得低于80mm 。
3按电源ON 键，水位显示器闪烁，显示液，温度显示器闪烁表示水温低于规定最低水温10℃。
按加热ON 键，加热红灯指示灯亮，表示开始加热，温度从10℃-80℃之间任意设定。
4工作总时间设定：按计时ON 键计时指示灯不亮，表示超声时间可从1-480分钟5超声功率设定：按超声ON 键，关闭超声，超声黄色指示灯不亮，超声功率从40%-100%任意设定。
6清洗完毕，用温水漂洗，再用热风干燥。
7清洗完毕后，自动关闭超声功率键。
当第二次清洗时，如需要修改，重复上述步骤即可。
如不需要修改的，按超声ON键即可。
8清洗完毕后，清洗槽内的污液需排出时，按一下加热OFF键，再按排液ON 键，排净后自动关闭。
9清洗完毕20分钟后无人造作本仪器，自动关闭电源。
如再次工作时，按电源ON键、加热ON键、超声ON键即可。
注意事项：1本机器有记忆功能，清洗条件均已设定，如不需要更改的话，按加热ON键，只需待加热到达工作温度后，按超声ON键进行清洗即可，清洗时间到达后，自动停止。
2在清洗过程中物件放入网架中，同时放入清洗槽内，切勿将物件直接放入清洗槽底部和碰撞底部换能器。
2使用适当的清洗化学试剂，必须与不锈钢制造的超声清洗槽相适应。
不得使用强酸、强碱以及挥发性、腐蚀性的化学试剂。
3水溶液或其它各种有腐蚀性液体不得侵入清洗器内部。
4当清洗一个新的物件时，最好在进行一批物件清洗前做一个样品试验后，再清洗批量物件。
5在清洗过程中水浴液不慎误食或入眼，请立即用大量清水冲洗或及时就诊。
6本机器的加热采用进口贴膜片，开启加热时水位不得小于8cm，否则加热片易因干烧而损坏。
新机开启加热时，有些发臭实属正常现象。
7清洗槽内的溶液可重复使用，使用期限根据物品的污垢程度来决定，当发射的超声波被水溶液所饱和的情况下必须把污液排出。
超声波清洗机使用说明书
超声波清洗机使用说明书12020年4月19日超声波清洗机说明书目录一、概述二、技术参数三、使用环境四、使用方法五、注意事项六、售后服务七、出厂配置22020年4月19日一、概述1、清洗原理超声波清洗机是由超声波信号发生器（电源）产生的高频振荡信号经过换能器（振子）转化成高频机械振荡并传播到液体中，超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡，这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化效应”的过程中，气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压，连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到清洗目的。
32020年4月19日数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面，数字显示，友好清晰，直观方便。
该机性能稳定、可靠，深受广大用户的喜爱。
2、用途TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备，工作可靠，效率高，输出功率稳定。
广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗；金属非金属结构件电镀前的处理；电子、光学、仪表等精密部件的清洗；饰品、贵金属、稀有金属的清洗；微粉分级处理及42020年4月19日过滤筛的清洗；化纤喷丝头、喷丝板的清洗；汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗；生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。
3、性能特点（1）清洗效率高，能批量处理被清洗物。
（2）清洗效果好，不损坏被清洗件，被清洗件清洁度整体一致。
（3）操作工人不接触清洗液，安全可靠，省时省力。
（4）特别适用于清洗几何形状复杂的工件，无孔不入，无微不致。
二、技术参数52020年4月19日1、超声功率：300 W（数显，40%-100%功率可调）2、超声频率:40KHz3、清洗时间任意设定：1—199min 分辨率1min4、温度控制：常温——80度，加热功率：400W5、工作电源：AC 220 V.50Hz(外供电源必须接地)6、清洗槽内尺寸： 300× 240 × 150 mm³三、使用环境1、环境温度10℃—30℃，清洗液温度10℃—50℃62020年4月19日2、相对湿度≤80%3、大气压力86~106Kpa4、连续工作时间≤60min四、使用方法1、准备在清洗槽内加入清洗液，要求达到预定水位（容积2/3）。
医用超声波清洗机使用说明书
• 4.定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检 查接地线，确保设备良好接地； • 5.定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或 过低的不稳定电源下长期工作； 6.有无法自行解决的故障问题可以联系厂家 • 7.注意保持机器清洁，不使用时关掉电源 • 8.注意电源及进排水接口。
品名：医用超声波清洗机
一、应用范围： 应用范围： • 清洗对象： 适合于（剪刀、止血钳、夹具、手术刀等医用器械）， 以及呼吸管道、胃肠道腔镜等的清洗。 • 去除物： 表面附着血液、油污、明胶、尘、纱屑、指纹、血渍、 料理物残液、蛋白（卵白） • 使用溶剂： 水+清洗剂 二、技术参数 • 整机总重量： 75KG • 输入电压： AC380V/50HZ • 超声波功率： 1.8KW • 超声波频率: 40KHZ
四、操作指南 • 1.插入电源插座，打开总电源开关 • 2.按进水开关注水，保证槽内溶液高度，液位不低于加热管高度。 • 3.再按进水开关关闭进水。 • 4.放入需清洗医疗器械 • 5.启动加热装置并设定温度，将超声波清洗机封盖合上。 • 6.开启超声波控制按键，设置时间，设定功率，启动超声波清洗机。 • 7.当达到指定时间自动停止超声波清洗时，打开封盖取出工件。 • 8.关闭加热装置，启动自动排水（一定要先关加热再排水） • 9.关闭电源 五、维护保养 • 1.保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运 转及优化工作环境条件； 2.洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、保持洗净槽内及 外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性； 3.设备远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的 灰尘；
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加热功率： 3KW 时间控制： 0s~99H 清洗机材质： 内槽、外壳、封盖均采用不锈钢304 2B 清洗机外型尺寸： 790*690*910 内槽尺寸： 600*500*288
小米艾德勒超声波清洗机说明书
小米艾德勒超声波清洗机说明书
小米艾德勒超声波清洗机说明书：将超声波清洗机的三角电源插头。
按动“超声”按键，电源信号灯亮（此时槽内液体开始振动空化）。
若需要加热则先选择加热温度然后按动“加热”按键；不要让超声波内槽溶液在80℃以上的温度下、长期开机工作。
将本机放置在通风干燥的区域，机身两侧有通风孔，应定期清洁，以便气流畅通无阻。
往清洗槽内注入清洗溶液、不能将过热的清洗液骤然倒入清洗缸内、清洗溶液不能太少、不能在内槽无液体的状态下开机、一般若不需加热、液面大于内槽的1/3高度即可，若需加热、液面高度应大于内槽的3/4高度。
清洗完毕后，需把超声波清洗机的电源关掉，然后才可放掉需更换的清洗液体。
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目录一、设备概述 (2)二、设备各主要组成部份功能 (2)三、清洗工艺流程、温度及时间的选择方法 (6)四、使用前的准备工作 (8)五、操作使用说明 (9)六、使用注意事项 (12)七、常见故障排除方法 (13)八、维护与保养 (13)九、超声波发生器使用说明 (15)十、整机结构图·······································································十一、整机电路图 ····································································附件:1、产品合格证2、产品保修卡3、安装调试验收单首先，谢谢贵公司选用本公司生产的外国全自动超声波清洗机。
使用本机前请先仔细阅读说明书，以免因使用不当而损坏机器。
一、设备概述本设备是由苏州富怡达超声波有限公司为贵公司量身定做一台专业用于笔记本塑料外壳、手机塑料按键清洗的一台自动化清洗设备，整机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、储液槽、循环过滤系统、自动温控加热系统、进出料台、电脑控制机械臂、热风烘干装置、机架、控制系统等组成。
本设备是一个全自动清洗系统，清洗过程由PLC控制，7个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽及相对应的储液槽、抛动装置组成的一条连续工作的装置。
操作者将装有工件的清洗篮放置在进料台上，电脑控制龙门多吊臂机械手将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行一系列清洗、漂洗、干燥后将清洗好的工件送到出料台上，操作者在出料口处将工件卸下。
二、设备各组成部分功能2. 1 第一、二槽：超声波清、漂洗槽内槽尺寸：500×600×550 （L×W×H mm）设有单边溢流结构，震动板至液面高度为450mm，采用SUS304#δ2mm不锈钢板焊接制作；槽体右侧设有溢流口，底部设有排水口，设有循环水进水口。
超声波：功率1800W，频率：28KHZ，投入式超声波震板，底震式,可单独控制。
采用日本NTK晶片换能器。
超声波可自动/手动控制，自动情况下槽内无水、无篮均不开启超声；震动盒采用SUS316#δ2mm不锈钢板焊接制作；配最新他激式液晶显示超声波发生器。
循环过滤：独立自循环系统，循环泵采用优质国产不锈钢循环泵。
配线绕式过滤棉芯，过滤精度10µ，循环水流量可通过手动阀门调节。
储液槽：有效尺寸（L×W×H） 400×350×520(mm) 采用SUS304#δ1.5mm 不锈钢板焊接制作；设下限液位保护开关，自动关闭加热电源。
抛动系统：清洗过程中对工件进行上下垂直抛动，抛动幅度50mm，抛动频率12次/分钟。
采用电机带动，调束器控制抛动频率。
加热：清洗槽内设有不锈钢加热管2支×3KW，储液槽内设不锈钢加热管3KW/支，配日本“欧姆龙”数显式温度控制器。
温控范围：常温+10℃-100℃可调。
本槽建议使用温度：50℃；其它：设有溢流口、市水进水口、排水口。
2. 2 第三槽：鼓泡槽内槽尺寸：500×600×550 （L×W×H mm）设有单边溢流结构，槽底至液面高度为470mm，采用SUS304#δ2mm不锈钢板焊接制作；槽体底部设有排水口，设有进水口。
鼓泡系统：纯净的压缩空气在纯水中形成无数气泡，由于气泡能够分布到水中大部分地区位置，气泡生成，破灭的过程非常有助于工件漂洗，从而加速，提高漂洗效果。
（美国工艺）加热：清洗槽内设有不锈钢加热管1支×3KW，配日本“欧姆龙”数显式温度控制器。
温控范围：常温+30℃-80℃可调。
抛动系统：清洗过程中对工件进行上下垂直抛动，抛动幅度50mm，抛动频率 12次/分钟。
采用电机带动，调束器控制抛动频率。
其它：纯水进水口、排水口。
2. 3 第四槽：超声波漂洗槽内槽尺寸：500×600×550 （L×W×H mm）设有单边溢流结构，震动板至液面高度为450mm，采用SUS304#δ2mm不锈钢板焊接制作；槽体底部设有排水口，进水口。
超声波：功率1800W，频率：40KHZ，投入式超声波震板，底震式,可单独控制。
采用日本NTK晶片换能器。
超声波可自动/手动控制，自动情况下槽内无水、无篮均不开启超声；震动盒采用SUS316#δ2mm不锈钢板焊接制作；配最新他激式液晶显示超声波发生器。
抛动系统：清洗过程中对工件进行上下垂直抛动，抛动幅度50mm，抛动频率 12次/分钟。
采用电机带动，调速器控制抛动频率。
其它：设有溢流口、纯水进水口、排水口。
2．4 第五槽：脱水槽内槽尺寸：500×600×720 （L×W×H mm）槽底至液面高度为620mm，采用SUS304#δ2mm不锈钢板焊接制作；槽体底部设有排水口，进水口。
结构描述：槽体内装有水和脱脂剂，根据两种液体比重的不同，制作两个浮筒来控制两种液体的位置。
脱水原理：脱水剂是一种易挥发的溶剂。
利用表面张力的原理。
进行替换的过程，使残留在产品中的水分被脱水剂替换下来。
残留在产品中脱水剂经过风切快速的挥发。
抛动系统：清洗过程中对工件进行上下垂直抛动，抛动幅度50mm，抛动频率 12次/分钟。
采用电机带动，调速器控制抛动频率。
其它：设有进水口、排水口。
2.5 第六槽：切水槽内槽尺寸：400×600×500 （L×W×H mm）采用SUS304#δ2mm不锈钢板焊接制作；底部设有排水口，入切水槽才接通压缩空气，产品取出即关闭压缩空气，以减少压缩空气用量。
结构描述：槽体下方设有一个接水盒。
风切下来的脱水剂由上方槽体留到下方的接水盒来。
当接水盒中液体积到一定液位时，机器提示报警，告知工人将多余的液体放到第五槽中。
有效的降低脱水剂的损耗。
气源：用户提供压缩空气。
设备配有压缩空气过滤三件套，用以过滤压缩空气中的油污、水份及灰尘。
气量及气2.6 第七槽：热风烘干槽内槽尺寸：500×600×550 （L×W×H mm）采用SUS304#δ2mm不锈钢板焊接制作；底部设有排水口。
风机：采用低噪声型轴流风机，风量大，噪声低。
加热：槽体后侧设有加热区，采用带翅片红外加热管，PID数显式温控器，PT100铂电阻温控探头。
加热功率：6KW；本槽使用温度：80℃；2.7 自动温控加热系统：采用数显温控器控温,温度可调整、设定。
温控范围：RT-120℃可调，温控精度：设定值的±3℃。
2.8 循环过滤系统清洗槽中清洗液经过水隔、循环泵、过滤器、管路、球阀形成自循环,过滤清洗液中杂质。
循环泵其流量和扬程的强度确保带走清洗液中的悬浮尘埃。
循环泵有自动/手动选择开关，自动条件下，清洗开始时循环泵开启，清洗结束后自动关闭，循环系统出口配置压力显示表。
2.9 全自动电脑控制多臂机械手2.9.1 机械手的上、下移动采用电机驱动，变频控制。
左右移动采用气缸驱动。
2.9.2 机械手可将清洗篮上、下、左、右移动传输，实现全过程自动清洗。
2.9.3 机械手额定起吊重量：500Kg；2.9.4 设有清洗时间定时器，清洗节拍0～15分钟连续可调。
出厂时按节拍5分钟设置。
2.9.5 机械手分自动/手动两种控制方式，机械手的定位采用无接触的进口接近感应开关，限位采用机械式行程开关。
2.9.6 每个循环后机械手自动归零位。
2.10 进出料台进出料采用不锈钢链条，电机驱动，输送链条的两端装有位置感应开关与机械臂连锁控制，自动完成进出料，落料位设保护装置，有篮不得落料，出料到位延时报警提示。
2.11 封闭系统及排风系统整机为全封闭结构，外罩前中部采用A3板喷塑镶嵌玻璃可视窗活动门结构，机身后部有维修保养门，方便维修；玻璃与钢板之间采用丁晴橡胶密封，机器其它部位门板全为A3板喷塑制作，支架底盘均为型钢喷漆处理，机罩内设有二只照明灯,确保光线充足。
设备后部设有排风口（2口），各排风口由客户自行连接到车间排风管道或户外，将设备内挥发的清洗剂及水蒸汽抽到车间排风管道或户外，避免扩散到室内。
2．12整机参数2.12.1 主机外型尺寸: 长×宽×高约5.8米×3米×2.8米2.12.2 超声波：5400W，（28KHZ,40KHZ）2.12.3 水泵：375W×22.12.4 提升电机：2HP2.12.5 抛动电机：1/2HP2.12.7 加热：27KW2.12.8 整机额定电功率: 37KW.三、清洗工艺流程和时间、温度设置方法序号工序方法工序说明清洗液储液槽抛动装置加热功率过滤精度1 超声波清洗1800W28KHZ纯水+5%清洗剂有有9KW 20µ2 超声波漂洗1800W28KHZ纯水有有9KW 10µ3 鼓泡漂洗压缩空气纯水有3KW4 超声波漂洗1800W40KHZ纯水有5 脱水剂脱水脱水剂有6 空气切水压缩空气7 热风干燥热风6KW3．1清洗工艺流程：人工上料→超声波清洗→超声波漂洗→鼓泡漂洗→超声波漂洗→脱水剂脱水→空气切水→热风干燥→人工下料3．2纯水流向：纯水采用多级溢流方式，溢流方向：外接纯水机→溢入第四槽→第三槽→第二槽→第二槽储液槽→溢流排放。