独立基础工程施工方案
独立基础带形基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋多层住宅楼，建筑高度为18米，共6层。
基础形式采用独立基础带形基础，基础埋深为1.8米。
基础混凝土强度等级为C25，钢筋采用HRB400钢筋。
为确保施工质量，制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 组织技术人员进行图纸会审，明确设计要求、施工工艺和质量标准。
- 编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法和质量控制措施。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 混凝土：选用符合设计要求的C25混凝土，并确保混凝土质量。
- 钢筋：选用HRB400钢筋，确保钢筋质量。
- 模板：选用符合设计要求的钢模板，确保模板刚度、强度和稳定性。
- 钢筋加工：钢筋加工应满足设计要求，加工尺寸准确，弯钩符合规范。
3. 施工设备准备- 混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
- 混凝土运输车：用于运输混凝土。
- 钢筋加工设备：用于钢筋加工。
- 模板支撑体系：用于支撑模板。
- 测量仪器：用于测量基础尺寸和标高。
三、施工工艺1. 土方开挖- 根据设计图纸和施工方案，确定基础开挖范围和深度。
- 采用机械开挖，人工清理边坡，确保边坡稳定。
- 开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
2. 基础垫层施工- 在基础垫层上铺设防水层，防止地下水渗入基础。
- 垫层厚度根据设计要求确定，一般为100mm。
- 垫层材料选用C10混凝土，强度等级符合设计要求。
3. 钢筋施工- 钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋长度、形状和尺寸。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成骨架。
- 钢筋保护层：在钢筋表面铺设保护层，防止钢筋锈蚀。
4. 模板施工- 模板选用钢模板，确保模板刚度、强度和稳定性。
- 模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板位置准确。
- 模板支撑体系：搭建模板支撑体系，确保模板稳定。
5. 混凝土施工- 混凝土搅拌：按照设计要求，搅拌混凝土。
- 混凝土运输：使用混凝土运输车运输混凝土。
独立基础的施工方案(3篇)
第1篇一、前言独立基础是建筑结构中常用的基础形式之一，适用于各种地质条件，如软弱地基、地基承载力不均匀、地质条件复杂等。
本文针对独立基础的施工方案进行详细阐述，以供相关人员在施工过程中参考。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、基础设计要求及施工技术要求。
收集相关地质勘察报告、施工规范、质量标准等资料。
2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、人员安排、材料设备、质量保证措施等。
3. 人员及设备：组织施工队伍，配备相应的技术人员、施工人员、质检人员等。
准备施工所需设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌机、振动器等。
4. 材料及检验：备齐施工所需材料，如钢筋、水泥、砂石、模板等。
对材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
5. 施工场地：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
搭建临时设施，如临时办公室、材料堆场、休息室等。
三、施工工艺1. 施工顺序：根据施工组织设计，合理安排施工顺序，确保施工顺利进行。
2. 挖基坑：根据设计图纸，确定基坑位置、尺寸、深度。
使用挖掘机开挖基坑，确保基坑尺寸、深度符合设计要求。
开挖过程中，注意观察地质情况，如遇异常情况，及时调整施工方案。
3. 支护及排水：根据地质情况和设计要求，选择合适的支护结构。
如采用土钉墙、锚杆支护等。
同时，做好基坑排水工作，确保基坑内无积水。
4. 钢筋加工及安装：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋规格、尺寸、间距符合要求。
安装钢筋时，注意钢筋位置、间距、锚固长度等，确保钢筋安装质量。
5. 模板制作及安装：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、刚度符合要求。
安装模板时，注意模板的垂直度、平整度、接缝严密性等。
6. 混凝土浇筑：混凝土采用现场搅拌，确保混凝土质量。
混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无误。
混凝土浇筑过程中，注意分层浇筑、振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
独立基础施工方案
独立基础施工方案引言概述：独立基础施工方案是建筑工程中的重要环节，它为建筑物提供了稳定的基础支撑，保证了建筑物的安全和稳定性。
本文将详细介绍独立基础施工方案的五个部分，包括基础设计、地基处理、施工工艺、质量控制和安全措施。
一、基础设计：1.1 基础类型选择：根据建筑物的结构特点和土地条件，选择适合的基础类型，如浅基础、深基础或特殊基础。
1.2 基础尺寸设计：根据建筑物的荷载要求和土壤承载力，确定基础的尺寸和形状，保证基础的稳定性和承载能力。
1.3 基础材料选择：选择适合的基础材料，如混凝土、钢筋等，确保基础的强度和耐久性。
二、地基处理：2.1 地质勘察：进行地质勘察，了解地下土层的性质和分布，为地基处理提供依据。
2.2 地基处理方法：根据地下土层的情况，采取相应的地基处理方法，如加固、加密、排水等，提高地基的稳定性和承载能力。
2.3 基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑的稳定和安全。
三、施工工艺：3.1 基础浇筑：按照基础设计要求，进行混凝土浇筑，控制浇筑过程中的温度、湿度和浇筑质量。
3.2 钢筋布置：按照基础设计要求，进行钢筋的布置和连接，确保钢筋的正确位置和连接牢固。
3.3 基础养护：进行基础的养护工作，包括保持基础表面湿润、避免外界损伤等，确保基础的强度和稳定性。
四、质量控制：4.1 施工监测：进行施工监测，包括地下水位、土壤变形、基础沉降等的监测，及时发现和解决问题。
4.2 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工工艺、质量检测等，为后续工作提供参考。
4.3 质量验收：进行质量验收，对基础的尺寸、强度等进行检测，确保基础的质量符合设计要求。
五、安全措施：5.1 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和技能，减少施工事故的发生。
5.2 安全防护：采取必要的安全防护措施，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
5.3 施工现场管理：加强施工现场管理，包括安全巡查、消防设施设置等，确保施工现场的安全和秩序。
独立基础施工方案
独立基础施工方案引言概述：独立基础是建筑工程中的一种常见基础形式，它具有稳定性好、施工方便等优点，被广泛应用于各种建筑物的基础工程中。
本文将详细介绍独立基础施工方案的四个部分，包括选址与勘察、基础设计、施工准备和施工过程。
一、选址与勘察：1.1 地质勘察：进行地质勘察是独立基础施工的第一步。
通过地质勘察，可以了解地下地质情况，包括土层、地下水位等信息，以便进行基础设计和施工准备。
1.2 地形勘察：地形勘察是为了了解选址地点的地形特征，包括地势高低、坡度等。
这些信息对于基础设计和施工过程中的土方工程和排水工程等非常重要。
1.3 环境勘察：环境勘察是为了了解选址地点的环境特征，包括周边建筑物、交通状况等。
这些信息对于施工准备和施工过程中的安全管理和环境保护非常重要。
二、基础设计：2.1 承载力计算：根据地质勘察结果和建筑物的荷载要求，进行基础的承载力计算。
通过计算，确定基础的尺寸和布置，以确保基础能够承受建筑物的荷载。
2.2 基础类型选择：根据地质勘察结果和建筑物的性质，选择适合的基础类型。
常见的独立基础类型有浅基础、深基础和复合基础等。
2.3 防水设计：在基础设计中，还需要考虑防水措施。
根据地下水位和土壤水分含量等因素，选择合适的防水材料和施工方法，以确保基础的防水性能。
三、施工准备：3.1 施工方案制定：根据基础设计结果，制定详细的施工方案。
包括施工工艺、施工顺序、施工时间等，以确保施工过程的顺利进行。
3.2 施工材料准备：根据施工方案，准备所需的施工材料。
包括混凝土、钢筋、防水材料等，确保施工过程中材料的供应充足。
3.3 施工设备准备：根据施工方案，准备所需的施工设备。
包括挖掘机、起重机等，确保施工过程中设备的运行正常。
四、施工过程：4.1 土方工程：根据施工方案，进行土方工程。
包括挖土、填土等，确保基础施工过程中土方工程的质量和进度。
4.2 基础施工：根据施工方案，进行基础的施工。
包括模板安装、钢筋绑扎、浇筑混凝土等，确保基础的施工质量和安全。
住宅独立基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区中的一栋多层住宅，建筑面积约为10000平方米，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
基础设计为独立基础，基础形式为条形基础，采用钢筋混凝土材料，混凝土强度等级为C25。
二、施工准备1. 技术准备- 完成图纸会审和技术交底，确保施工人员对施工图纸、施工规范和施工要求有充分了解。
- 编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制点等。
2. 材料准备- 混凝土：选择质量合格的C25混凝土，确保其强度和耐久性。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保其规格、强度和焊接质量。
- 砼添加剂：根据混凝土性能要求选择合适的添加剂，如减水剂、防冻剂等。
- 其他材料：水泥、砂、石子、模板、脚手架、安全防护用品等。
3. 施工机械准备- 混凝土搅拌机、泵车、运输车、振捣器、切割机、钢筋加工设备等。
4. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 场地平整- 对基础施工区域进行平整，确保场地标高符合设计要求。
2. 基础定位- 根据设计图纸，利用全站仪进行基础定位，确保基础轴线、尺寸和标高准确。
3. 模板安装- 模板采用钢模板，先进行预拼装，确保模板的平整度和稳定性。
- 模板与基础墙体连接牢固，防止模板移位或变形。
4. 钢筋加工与安装- 钢筋加工前进行编号，确保加工尺寸准确。
- 钢筋绑扎时，注意保护钢筋不受损伤，确保钢筋间距和锚固长度符合设计要求。
- 钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
5. 混凝土浇筑- 浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
- 采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，浇筑过程中进行振捣，确保混凝土密实。
- 浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
6. 基础施工质量控制- 控制混凝土浇筑质量，确保混凝土强度和耐久性。
- 钢筋保护层厚度控制，确保钢筋不受腐蚀。
- 基础表面平整度控制，确保基础表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段（1周）- 完成图纸会审、技术交底、人员培训、材料设备准备等工作。
混凝土独立基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土独立基础是建筑工程中常用的基础形式之一，适用于各种地基条件和建筑物的荷载要求。
本施工方案针对某建筑工程中的混凝土独立基础施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握基础设计参数。
2. 施工材料：确保混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等材料符合设计要求和规范。
3. 施工机械：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、泵车、振动器、切割机、水准仪、钢卷尺等施工机械。
4. 施工人员：组织专业施工队伍，包括施工队长、技术员、钢筋工、混凝土工、模板工等。
5. 施工现场：确保施工现场平整、畅通，设置安全警示标志，布置临时设施。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础开挖：根据设计图纸，按照基础平面尺寸进行开挖，确保基础深度符合要求。
（2）基础垫层：在基础底部铺设垫层，垫层材料一般为C15混凝土或C10碎石。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（4）模板安装：根据基础尺寸，制作并安装模板，确保模板牢固、平直。
（5）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，严格控制混凝土质量。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（7）拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理施工现场。
2. 施工要点（1）基础开挖：按照设计图纸，开挖深度应比基础深度深300mm，以便于垫层铺设。
在开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施。
（2）基础垫层：垫层厚度一般为100mm，材料为C15混凝土或C10碎石，确保垫层平整、密实。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固、平直，间距符合设计要求。
钢筋保护层厚度应满足规范要求。
（4）模板安装：模板安装应牢固、平直，防止出现变形、裂缝等问题。
（5）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋、垫层等，确保满足浇筑要求。
混凝土浇筑应连续、均匀，避免出现冷缝、蜂窝、麻面等问题。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，应立即进行养护，养护时间不少于7天。
独立基础模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况独立基础是建筑结构中承受上部荷载并将其传递至地基的基础形式之一。
本施工方案针对某建筑项目的独立基础模板施工进行编制，旨在确保施工质量、安全和进度。
项目名称：某住宅楼工程基础形式：独立基础基础尺寸：长×宽×高= 4m×4m×1.5m施工周期：预计60天二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：组建一支经验丰富的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
- 技术人员：配备专业技术人员负责施工方案的编制、技术交底和现场指导。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的木模板或钢模板。
- 钢筋材料：选用HRB400钢筋，确保其质量符合设计要求。
- 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土，确保强度和耐久性。
3. 设备准备- 施工机械：搅拌机、振捣器、切割机、电焊机等。
- 测量工具：水准仪、全站仪、线锤等。
4. 施工图纸和技术资料- 详细的基础施工图纸。
- 国家和地方的有关施工规范、标准和规程。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据设计图纸和场地实际情况，进行基础轴线、边线的测量放线。
- 确保放线精度，控制误差在规范要求范围内。
2. 模板制作- 根据基础尺寸和形状，制作模板，确保模板的尺寸、形状和稳定性。
- 模板拼接处应牢固，避免漏浆和变形。
3. 钢筋加工与安装- 钢筋加工：根据设计图纸要求，加工钢筋，确保其尺寸、形状和数量符合要求。
- 钢筋安装：按照设计图纸和规范要求，进行钢筋的绑扎和安装，确保钢筋的位置和间距准确。
4. 模板安装- 模板安装：将制作好的模板按照轴线位置安装到位，确保模板的垂直度和水平度。
- 模板加固：使用拉杆、支撑等加固措施，确保模板的稳定性。
5. 混凝土浇筑- 浇筑前，检查模板、钢筋和测量放线，确保无误。
- 浇筑混凝土时，分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm。
- 使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
6. 养护- 混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土的湿度和温度，防止开裂。
独立基础专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区A栋楼2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积为20000平方米，地上层数为18层，地下层数为1层。
4. 结构形式：框架剪力墙结构5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）3. 《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）4. 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）5. 设计图纸及相关资料6. 施工现场实际情况三、施工内容1. 独立基础施工2. 地基处理3. 桩基础施工4. 地下室施工四、施工工艺1. 独立基础施工（1）施工准备1）技术准备：熟悉设计图纸，了解施工工艺，掌握施工质量要求。
2）材料准备：确保水泥、砂、石、钢筋等材料符合设计要求。
3）设备准备：准备挖掘机、搅拌机、振捣器、模板等施工设备。
（2）施工步骤1）测量放线：根据设计图纸，进行基础轴线及边线的测量放线。
2）挖掘基础：根据放线结果，使用挖掘机进行基础挖掘，确保基础尺寸及标高符合设计要求。
3）垫层铺设：在基础底部铺设厚度为100mm的C15素混凝土垫层。
4）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合规范要求。
5）模板安装：安装模板，确保模板垂直、平整、牢固。
6）混凝土浇筑：使用混凝土搅拌车将混凝土运输至施工现场，使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
7）养护：浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 地基处理（1）施工准备1）技术准备：熟悉地基处理方案，掌握施工工艺，了解施工质量要求。
2）材料准备：确保水泥、砂、石等材料符合设计要求。
3）设备准备：准备挖掘机、搅拌机、平板振动器等施工设备。
（2）施工步骤1）土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保地基土质符合要求。
2）地基处理：采用换填法，将不合格地基土挖除，换填砂石混合料。
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基础工程施工方案
某工业大厦自强夯实基础完毕，计划43 天完工。
本工程工期紧，
工作量大，材料，人员投入多，目前，基础工程准备施工，因此我方
要精心合理组织施工生产。
昼夜作业，确保工程如期按时完成。
一、工程概况
本工程地基采用强夯法处理，处理范围为基础以外 3m，处理后地基承载力标准值 f>270KPa。
基础为雏形独立钢筋混凝土基础，钢筋采用 HRB335 热扎带肋钢筋，基础垫层标高— 2.400 米，基础底面积大，混凝土量多，土方回填量大。
二、基础工程施工顺序
清槽—垫层混凝土—钢筋绑扎—模板支设—浇承台独立基础和基
础混凝土—浇 0.00 以下混凝土—回填土。
三、挖方工程
清槽：首先按技术要求放出承台边框线，撒上白灰线，在承台
四角处定上木桩并测定标高。
人工清槽前，先根据木桩上的标
高，拉上对角线，待确定基础垫层标高后，再进行人工清槽，
标高控制在 0～50mm内。
四、模板工程
1.该工程采用钢组合模板，模板使用前，应先将模板表面清理
干净，再刷上一层隔离剂后方可使用。
2.承台放脚模板应支护牢固，外侧用￠ 48 钢管，上、下三道扣
件锁住。
模板支设见下图；
3.基础圈梁加固采用 -40×1.5mm对拉片，水平间距 500mm，垂
直间距 300mm加固。
4.质量要求
模板支设要有足够的强度和刚度，接槎应平整，而且在模板
接缝处夹 30×50mm的海绵条，以防漏浆。
轴线位移允许偏差≤ 5mm，截面尺寸≤± 10mm，截面平整度≦
5mm
五、钢筋工程
1.原材料要要有合格证，并取得复检报告后方可使用。
2.承台柱钢筋根据施工图纸要求下料，当基础边长大于2500mm,钢筋交错布置，长度取为0.9（ B-200），混凝土保护层为35 mm。
3. 承台柱纵向钢筋从± 0.00 以下设插筋，钢筋搭接长度为50d,为防止纵项钢筋产生位移，在承台模板外搭设架子固定。
4.在基础梁上提前预插构造柱钢筋，位置根据图纸及规范要求布置，基础梁混凝土保护层：底部35 mm，侧面及顶部为25 mm。
5.基础钢筋采用搭接焊接（单面10 d，双面 5 d）、或对焊，且按施工规范要求进行作业，同时必须经检查合格后方可使用。
6.质量要求
钢筋的表面必须清洁，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间
距必须符合设计要求。
骨架的宽度、高度≤± 5 mm，受力钢筋间距≤10mm，排距≤ 5 mm，保护层≤ 10mm。
六、混凝土工程
1.先对原材料（砂、石、水泥）送检，检验合格后，并由实验室出
具混凝土配合比通知单。
2.承台及基础梁采用C20 泵送混凝土，泵送前，先开机用水湿润整个泵管，而后用1： 1 的水泥砂浆，使管壁处于充分滑润后正式泵送
混凝土。
泵送混凝土应连续作业，泵送混凝土停泵时间不得超过45分钟。
否则就得停泵吹管，以防混凝土凝固。
3.泵送混凝土管在水平布置时应使泵处于稍低位置，管道略微向上，混凝土自由倾落高度控制在 0.5m 左右，以防止泵送混凝土产生离析现象。
4.承台基础混凝土浇筑时，为保证锥面基础斜面角度尺寸，在基础
四角与钢筋上标高处拉线控制，承台基础混凝土应一次浇筑完毕，
不流施工缝。
如果承台基础一次不能浇筑完成，第二次浇筑必须在混凝土初凝前浇筑完毕，混凝土浇筑过程中，振动要密实，不能出现漏振或过振。
5.混凝土浇筑完毕后，应及时浇水养护，并加盖塑料薄膜养护。
6.混凝土试块按规程要求取样、养护及送检。
7.质量要求
混凝土浇筑后不得出现蜂窝、麻面、孔洞缝隙夹渣层，轴线位移
≤10mm，截面尺寸≤± 5～10mm。
七、回填土方
1.回填土前，应先排除积水、淤泥。
在填方周围开挖排水沟，如场地大面积水，可采用积水坑排水法。
2.回填应用素土回填，且连续作业。
回填土标高控制在－ 0.3- － 0.4m。
3.回填土夯实厚度不得超过 300mm，并分层夯实，大面积夯实采用机
械施工，对边角处可采用蛙实打夯机夯实及人工夯实。
房心回填土压
实系数≥ 0.9 。
4.回填土应从底处向高处回填，厂房部分可用铲车和推土机，附房可
用人工小推车。
八、施工保证措施
1、质量保证体系
项目经理：×××
生产副经理：×××技术经理：×××质检员：×××技钢木混材综
术筋工凝料合
组段段土组段
：：：段：：
：
×××××××××××××××
×××
质量保证体系由项目经理全面负责，质检员现场跟踪检查，全体管理人员加强监督、指导作业。
各班组应设质检员，先进行自检，然后质检员就各分项进行专
检，其后各部门进行联核。
要环环紧扣，层层把关，大力消除质量隐患，提高工程质量。
2.安全措施
a.认真执行项目部安全生产责任制和各项规章制度。
b.加强领导安全值班检查制度，每项施工必须有安全交底，每天班前进行安全生产教育。
并定期对施工现场进行安全检查。
c.进入施工现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。
d.现场电线按规定敷设，严禁将电线挂在钢管或脚手架上。
e.各工种严格按安全操作规程作业，严禁违章操作。
3.雨季施工保证措施
基础工程施工正好经历雨季，为保证工期和施工质量，必须采取有效措施，搞好季节性施工。
a.维护现有运输道路，在道路两侧，挖排水沟，保证雨后不陷、不滑、不存水。
b.所有机械要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹设备，
安装接地安全装置进行一次检查，塔基和井架四周要及时排水除地表水。
c.在雨季应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。
d. 及时了解近 2-3 日的天气预报，尽量避开大雨，现场操作要预备
充足塑料布，以备混凝土浇筑时突然下雨，进行覆盖。
4.夜间施工措施
工程施工需要组织夜间施工时，必须认真组织好夜间施工。
a.夜间施工项目部领导、成员，要安排值班，必要时要配备车辆，做好交接班记录，班组自行组织加班时，应有报告制度。
b.组织安排夜间施工时，应尽量避免工作面窄小，交叉作业。
安排一些工艺过程相对单一，交叉作业少的施工，力尽做到白昼相间
施工合理。
c.做好夜间施工的准备工作。
如需要白天准备的材料齐全，工
器具要完好，以保证夜间施工顺利进行。
备用应急灯、充电器、发电
机等设备要完好，以备夜间临时停电的应急使用。
e.夜间施工，能见度较差，施工现场要有足够的照明。
对道路、通道口，必须白天检查，保持畅通，车辆和人员通行处的沟、坑、孔、洞井等要及时堵塞，加围栏，或加履盖板，其危险处要设置日夜安全警示标志，消除隐患，保证施工人员自身安全。
f.对夜间施工影响工程质量的因素要采取措施和改进办法，保
证夜间施工工程质量。
g.夜间施工，遇有隐蔽工程等需要甲方监督验收，凡参与施工的，应在白天通知甲方，有关人员，以便配合施工，保证工程质量。
4.工期保证措施
a. 为确保基础工程按时完成，按网络计划要求进行施工进度控制，
基础工程施工控制在44 天内，清槽6 天，浇筑混凝土垫层8 天，钢筋制作、绑扎 16 天，模板支设 18 天，混凝土浇筑 22 天，土方回填 20 天；需普工 80 人，木工 40 人，钢筋工 50 人，机械工 20 人。
根据工程进度情况人员逐步到位。
需配 3 台搅拌机， 1 台 60 输送泵。
b. 根据网络计划分析，清槽及混凝土工作量大，必须组织好流水和交
叉作业，人员到位，管理到位，材料设备到位，分解计划落实每天工
程进度和工作量，及时督促、检查落实。
各工段操作人员，应严格按
技术交底和安全技术交底作业，确保工程按时完工。