DTRO膜系统工艺流程介绍
DTRO碟管式反渗透膜技术介绍
DTRO碟管式反渗透是在传统反渗透根底上针对其诸多缺点〔回收率低，浓水大，压力低、易堵塞，常清洗)而研发。
其高回收率〔是卷式反渗透3倍以上〕，出水水质稳定，抗污染能力强，清洗周期长，不易堵，占地面小，运行费用低，全自动化控制，无需预处理，应用围广，可处理RO浓水和高浓度废水。
目录1.DTRO膜和卷式反渗透膜比照2.进口DTRO膜技术介绍2.进口DTRO膜技术介绍工作温度℃4~45测量标准25℃标准液处理能力M3/h 250-1900处理外壳玻璃钢碟片材料特殊材质端板材料轻塑钢型号WTM-DT1000 WTM-DT500 WTM-DT250 WTM-DT50 膜柱膜片数209 99 49 9进水流量L/h 500～2000 250～1000 120～500 20～100工作压力KG 3 3 3 3 3～12 3～12 3～12 3～12 15 15 15 15 55 55 55 55 75 75 75 75 100 100 100 100 150 150 150 150回收率50～90% 50~90% 50～90% 50~90%脱盐率≥95% ≥95% ≥95% ≥95%外观尺寸 mm 直径208高1400 直径208高860 直径208高620 直径208高420 4.DTRO运行工作原理DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过增压泵经进料口打入DTRO膜柱，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中被处理的液体以最短的距离快速流经DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过增压泵经进料口打入DTRO膜柱，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180度逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜外表形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双〞S〞形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
反渗透dtro膜工艺
反渗透dtro膜工艺哎呀，说起这个反渗透DTRO膜工艺，我可得好好跟你掰扯掰扯。
这玩意儿，听起来挺高大上的，其实就是一种过滤技术，专门用来处理那些脏兮兮的水，让它们变得干干净净的。
你可别小看这个技术，它在水处理领域可是个香饽饽。
记得有一次，我去参观了一个水处理厂，那地方可真是让我大开眼界。
一进门，就看到一排排的DTRO膜装置，像士兵一样整齐排列着。
这些装置看起来挺普通的，就是一些大铁桶，但是里面装的可是高科技的膜材料。
我好奇地凑近一看，发现这些膜材料可不简单。
它们是由许多细小的孔洞组成的，这些孔洞的大小刚刚好，可以让水分子通过，但是那些脏东西，比如细菌、病毒、重金属啥的，就过不去。
这就好比是一张网，只让小鱼通过，大鱼就过不去。
工作人员看我一脸好奇，就给我详细解释了这个工艺的流程。
首先，脏水被泵进这些装置里，然后通过压力，水分子就被推着穿过膜材料。
那些过不去的脏东西，就被留在了膜的一边，最后被清理掉。
而干净的水，就从另一边流出来，可以直接用了。
我当时就想，这技术真是太神奇了，简直就是变魔术一样。
但是，工作人员告诉我，这技术也不是万能的。
比如，如果水里的污染物太多，或者膜材料老化了，那过滤效果就会打折扣。
所以，他们得定期检查和更换膜材料，保证水质。
我还记得，那天我还尝了一口经过DTRO膜处理的水，真的是清甜可口，一点异味都没有。
这让我对这项技术更加佩服了。
总之，反渗透DTRO膜工艺，虽然听起来有点复杂，但其实它就是一项让水变干净的技术。
它在保护环境、节约水资源方面，可是发挥了大作用。
下次你再听到这个名词，可别觉得它遥不可及，其实它就在我们身边，默默地为我们的生活质量保驾护航呢。
DTRO工艺技术详解(含流程说明)
DTRO工艺技术详解（含流程说明）1、碟管式膜组件DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）和DTNF （碟管式纳滤）两大类，是一种专利型膜分离设备。
它的膜组件构造与传统的卷式膜截然不同，原液流道：碟管式膜组件具有专利的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过入口进入压力容器中，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中，被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180º逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双“S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
DT组件两导流盘之间的距离为4mm，导流盘表面有一定方式排列的凸点。
这种特殊的水力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流，增加透过速率和自清洗功能，从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象，成功地延长了膜片的使用寿命；清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含砂系数的废水，适应更恶劣的进水条件。
透过液流道：过滤膜片由两张同心环状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架，使通过膜片的净水可以快速流向出口。
这三层环状材料的外环用超声波技术焊接，内环开口，为净水出口。
渗透液在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围的透过液通道，导流盘上的O型密封圈防止原水进入透过液通道；透过液从膜片到中心的距离非常短，且对于组件内所的过滤膜片均相等。
碟管式膜柱流道示意图DT膜片和导流盘2、两级DTRO工艺两级DTRO工艺是基于碟管式反渗透膜的工艺运用，其核心技术在于碟管式反渗透膜的独特结构形式，使得反渗透膜直接处理高浓度废水成为可能，是一种稳定可靠的处理技术，具备投资省、自控程度高操作维护简便、运行费用低以及稳定持续满足排放要求的特点，具体如下：（1）流程简洁紧凑，设备成套装置标准化如两级DTRO成套装置图，该成套装置中集成了用于预处理的砂滤系统、保安过滤器，用于反渗透分离的膜组件、高压泵、循环泵，用于系统清洗的清洗水箱以及用于设备供电及控制的MCC柜和PLC柜等。
DTRO介绍
➢膜片可 单独抽换
➢透过 液流道 ➢原水及浓 缩液流道
高浓度水
DTRO/NF工艺简介
净水 浓缩液
➢污水进入膜柱后沿导流盘与外壳 之间的间隙进入过滤膜堆
➢在压力的推动下，水分子不断透 过膜片进入净水流道，再通过中间 拉杆上的净水收集孔排出 ➢污水中污染物由于被过滤膜截留 ，同时净水不断透过，使得污水随 着经过的过滤膜片越多变得越65bar， 抗污染能力极强，对 COD、高价盐去除率较
高
适用于DTRO、 卷式NF后
适用于MBR后， 适合出水水质要
求不高的工况
应用于直接处理 渗滤液及MBR后
应用于浓缩液处 理中，进一步对
浓缩液减量。
应用于浓缩液处 理中，去除COD
及高价离子。
膜系统设计
净水回收率（80％）
电导率： 0.5～1mS/cm
100t/d 原水
电导率： 30mS/cm
40％
100t/d MBR出水 电导率： ～20mS/cm
40t/d RO浓缩液 电导率： ～45mS/cm
渗透压～25bar
操作压力30bar
80％
80t/d RO透过液
电导率： 0.5～1mS/cm
100t/d 原水
电导率： 30mS/cm
20％
100t/d MBR出水 电导率： ～20mS/cm
20t/d RO浓缩液 电导率： 70～80mS/cm
渗透压～45bar
操作压力～55bar
膜系统设计
操作压力（30bar）
60％
60t/d RO透过液
➢点击观看过滤过程
膜 系统
卷式 膜
DTRO膜技术介绍
烟台金正环保科技有限公司
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DTRO碟管式反渗透膜组件流道原理
DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过增压泵经进料口打入
内，从导流盘与外壳 之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入
中被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180度逆转到另一膜面，再从 导流盘中心 路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
DTRO膜应用领域：
•垃圾填埋场渗滤液处理 •焚烧场渗滤液（浓液）处理 •市政废水深度处理 •脱盐领域 •地表水脱盐装置 •船用/军舰海水淡化装置 •应急/救灾供水设备 •工业领域 •工业废水零排放/减量化 •RO浓水（垃圾渗滤液浓缩） •铜矿等矿业废水高回收
烟台金正环保科技有限公司 DTRO设备参数：
流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的
烟台金正环保科技有限公司 DTRO膜透过液流道原Байду номын сангаас图：
过滤膜片由两张同心八角状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架层使通过膜片的净水可以
速流向出口。这三层八角状材料的外环用超声波技术焊接，内环开 口， 为净水出口。渗透液在膜
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DTRO碟管式反渗透技术简介
DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）；DTNF（碟管式纳滤 接距离为4mm，盘片表面有一定方式排列的凸点。
大类，是一种独特的膜分离设备。碟管式膜组件采用开放式流道，DT组件两导
这种特殊的力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成
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DTRO膜技术介绍
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DTRO技术特点及工艺流程
碟管式反渗入技术特点及工艺流程碟管式反渗入是反渗入旳一种形式，是专门用来解决高浓度污水旳膜组件，其核心技术是碟管式膜片膜柱。
把反渗入膜片和水力导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端板进行固定，然后置入耐压套管中，就形成一种膜柱。
碟管式膜系统旳核心是由碟片式膜片、导流盘、0型橡胶垫圈、中心拉杆和耐压套管所构成旳膜柱。
碟管式膜柱有大膜柱和小膜柱两种。
小膜柱直径为200毫米，长1000毫米，有170个导流盘和169个膜片；大膜柱直径为214毫米，长1400毫米，由210个导流盘和209个膜片构成。
膜片和导流盘间隔叠放，0型橡胶垫圈放在导流盘两面旳凹槽内，用中心拉杆穿在一起，置入耐压套管中，两端用金属端板密封。
膜柱中各个部件有不同旳作用。
膜片由两张同心环状反渗入膜构成，膜中间夹着一层丝状支架，这三层环状材料旳外环焊接，内环开口，为净水出口。
导流盘（替代了卷式膜中旳网状支撑层）将膜片夹在中间，但不与膜片直接接触，加宽了流体通道；导流盘表面有一定方式排列旳凸点，在高压下使渗滤液形成湍流，增长透过速率和自清洗功能。
0型橡胶垫圈套在中心拉杆上，置于导流盘两侧旳凹槽内，起到支撑膜片、隔离污水和净水旳作用。
净水在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围，通过净水出口排出。
和其她膜组件相比，碟管式反渗入具有如下三个明显旳特点：通道宽：膜片之间旳通道为2mm,而卷式封装旳膜组件只有0.2mm。
流程短：液体在膜表面旳流程仅7cm,而卷式封装旳膜组件为100cm。
湍流行：由于高压旳作用,渗滤液打到导流盘上旳凸点后形成高速湍流,这种湍流旳冲刷下,膜表面不易沉降污染物。
在卷式封装旳膜组件中,网状支架会截留污染物,导致静水区从而带来膜片旳污染。
以上三个特点，决定了碟管式反渗入技术在解决渗滤液时可以容忍较高旳悬浮物和SDI,通俗一点讲，就是不会堵塞。
同步，这三个技术特点体目前具体实践中，使碟管式膜技术有如下几种工程特点：膜组旳结垢少，膜污染轻，膜寿命长。
DTRO膜设计方案
DTRO膜工艺流程设计DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO(碟管式反渗透）和DTNF（碟管式纳滤)两大类，是一种专利型膜分离设备。
工艺设计1工艺流程垃圾渗滤液的水质受垃圾成分、降水量、填埋工艺及填埋时间等因素的影响,具有成分复杂、及－N浓度高、水质变化大等特点,用常规的生化处理方法难以处理达标.与生化法相比，膜分离技术受原水水质变化的影响较小,能够保持出水水质稳定,用于处理垃圾渗滤液具有明显的优势。
碟管式反渗透（DTRO）工艺是一种新型的反渗透处理技术，在高浓度料液处理中应用广泛,在垃圾渗滤液处理中也得到应用。
本工程采用二级DTRO处理工艺，流程见图1。
渗滤液先汇集到调节池进行水质、水量调节,原水贮罐出水经加酸调节pH值,以防止碳酸盐类无机盐结垢，再经砂式过滤器和芯式过滤器过滤降低SS浓度。
预处理后的渗滤液进入第一级系统，在膜组件中进行反渗透,产生的透过液进入第二级DTRO系统，第一级DTRO浓缩液排入浓缩液储池等待回灌;第二级DTRO系统透过液排入脱气塔，吹脱除去水中二氧化碳等气体，使pH值达到6～9,然后进入清水池,达标后排放，第二级DTRO浓缩液回流进入第一级DTRO的进水端.膜处理的必然产物是浓缩液,本工程采用回灌法处理.浓缩液的处理方法很多,包括焚烧、固化、蒸馏干燥等方法,但是与回灌法相比,其它方法的设备投资和运行费用都非常巨大。
填埋场垃圾堆体本身就是一个巨大的生物反应器和贮存体，垃圾中的大量有机污染物在这里得到消解和稳定。
浓缩液污染物浓度虽然很高，但其污染物量相比于垃圾体污染物总量是较少的,大约占2。
4％。
把填埋场作为一个以垃圾为填料的生物滤床，有控制地将浓缩液进行回灌,通过物理、化学和生物等多种作用实现污染物的降解。
2水量平衡计算100m3/d二级DTRO系统水量平衡计算见图2.3浓缩液的回灌本工程的浓缩液采用浅层回灌方式，即控制回灌管道系统的布水井点及回灌水量,使浓缩液刚好在填埋体表层的2～3m厚度内得以接纳，防止因回灌量过于集中，在回灌的垃圾体内形成饱和柱状体，降低回灌处理效果.由于浓缩液的有机污染物负荷量高，回灌率宜控制在1．6~2．5L/(h·m2）。
dtro膜工作原理
dtro膜工作原理DTRO膜（Double-Tube Reverse Osmosis Membrane）是一种新型的反渗透膜，其工作原理基于反渗透技术。
反渗透是一种利用半透膜将水从含有溶质的溶液中分离出来的过程。
DTRO膜则是将这种反渗透过程分成两个阶段，即分流和脱盐阶段。
DTRO膜的结构和传统的反渗透膜类似，都是由一层半透膜组成，但是DTRO膜内部有两个独立的管道，一个是供水管道，另一个是产水管道。
供水管道通过外壳和膜壳的间隙与膜连接，供水进入到这个管道中，经过半透膜的过滤作用，其中的水分子可以通过膜的微孔，而溶质则被半透膜阻挡。
供水通过DTRO膜的过滤作用后，水和溶质分离成两个不同的流体。
其中的水分子进入到产水管道中，而溶质则在供水管道中继续流动。
这样，脱盐阶段的产水质量就可以得到保证。
DTRO膜的分流和脱盐阶段的具体过程如下：1.分流阶段：供水通过膜后，其中的水分子进入产水管道，溶质则在供水管道中继续流动。
由于供水管道与膜壳之间的间隙较小，水分子可以通过膜的微孔，而溶质则被阻挡在供水管道中。
这种分流作用使得产水管道中的水质净化效果较好。
2.脱盐阶段：在分流阶段过程中，供水管道中的溶质逐渐增加，形成高浓度的溶液。
当高浓度溶液流过半透膜壁时，由于浓度差的作用，溶液中的水分子会向低浓度的产水管道中渗透，从而实现溶质的去除。
在这个过程中，通过DTRO膜的半透膜过滤作用，产生的产水质量较高。
总的来说，DTRO膜工作的原理是通过半透膜分离溶质和水分子，使水分子通过膜的微孔进入产水管道，而溶质则在供水管道中继续流动。
这种分流和脱盐的过程有效地提高了产水的质量，实现了溶质的去除，为水处理和海水淡化等领域提供了新的解决方案。
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D T R O膜系统工艺流程介绍-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
DTRO膜系统工艺流程介绍
DTRO膜组件的长度从500mm—1400mm不等，按压力可分为低压膜柱、中压膜柱和高压膜柱三种，其中低压膜柱的进水压力在4.5-30公斤，中压膜柱的进水压力为30-75公斤，高压膜柱的进水压力有90-120公斤。
DTRO膜组件规格表：
公司可以根据客户不同的需求，随意调整膜柱的长度和进水压力，通过调节压力的方式来达到回收率的要求。
(1)预处理
调节池经渗滤液提升井入反渗透系统的原水罐，在原水罐中通过加酸，调节pH，原水罐的出水经原水泵加压后再进入石英砂过滤器，其过滤精度为50μm，芯式过滤器过滤后由高压泵加压到50bar左右，进入膜柱，在膜柱组的后端设置的VS阀门控制浓缩液和透过液的比例，整个反渗透过程完成。
(2)一级DTRO膜系统
经过滤式过滤器的渗滤液直接进入高压柱塞泵。
DT膜系统每台柱塞泵后边都有一个减震器。
采用吸收高压泵产生的压力脉冲，给反渗透膜柱提供平稳的压力。
经高压泵后的俄出水进入在线泵或膜柱。
由于高压泵流量不足以向膜柱直接供水，所以通过在线泵将膜柱出口一部分浓缩液回流至在线泵入口以保证膜表面足够的流量和流速，避免膜污染。
在线泵流出的高压及高流量水直接进入膜柱。
膜柱组出水分为两部分——浓缩液和透过液，浓缩液端有一个压力调节阀，用于控制膜组内的压力，以提高系统的净水回收率。
透过液进入二级膜柱进一步处理。
浓缩液排入浓缩液储池，进行回灌处理。
(3)二级DTRO膜系统
一级DT膜系统处理后的透过液直接送入二级DT膜系统高压泵，第二级高压泵设置了变频控制，二级高压泵运行频率和输出流量将根据一级透过液流量传感器反馈值自动匹配，同时二级高压泵入口管路设置了浓缩液自动补偿，使得二级系统的运行不受一级系统产水量的影响。
第二级膜柱浓缩液排向第一级系统的进水端，以提高系统的回收率，透过液排入脱气塔，经过吹脱除去水中二氧化碳气体，使pH达到6-9，最后达标排放。