电气设施完整性管理
电气设备安全运行管理规定
电气设备安全运行管理规定电气设备是现代社会不可或缺的紧要构成部分，其在工业生产、公共服务、家庭生活等多个领域中发挥侧紧要作用。
但是，由于电气设备涉及到电能，因此其使用和维护需要严格管理，以保证其安全稳定运行。
为了达到这个目的，本文订立一份电气设备安全运行管理规定，以规范电气设备的管理、使用和维护。
1. 总则（1）本规定适用于本公司涉及电气设备的生产、使用和维护等各个环节。
（2）电气设备的管理、使用和维护必需符合国家和地方的有关法律法规、标准规范和本公司的规章制度。
（3）更好地保障电气设备的安全运行，提高电气设备的使用效率，降低工作风险，是实现安全生产的紧要保障措施。
2. 设备管理（1）设备必需组织半年一次的检查，确认设备的使用状态符合规范要求，但在某些情况下，检查的周期可以缩短。
（2）设备检查必需标注检查日期、检查人员和检查结果，并在设备维护日志中记录。
（3）设备的运转状态必需合规。
（4）每次停机检查必需在停机任务单上注明，同时记录设备运行时间和停机时间，以便利统计设备的故障情况。
（5）设备必需进行定期维护，更换设备的易损件，检查设备的绝缘性能及地线接地情况。
（6）定期清洁设备以保障运行状态，特别情况下应当随时清洁设备。
（7）设备的焊接接头必需符合焊接标准规范，焊接接头必需在运转状态下作业完成。
3. 使用安全（1）电气设备的使用必需符合设计规格和标准，不能超负荷操作，避开发生设备不能正常使用。
如无特别情况，请试图通过有限的运输时间完成全部可以完成的任务。
（2）使用电气设备的用户必需经过专业的培训和合格考核，必需谙习设备的工作原理和上下游设备的运转状态。
（3）在使用电气设备时，必需穿着防护服，避开使用设备时发生灼伤。
（4）使用电气设备时，电气设备应都安装完好，避开外部物质的侵入。
（5）使用电气设备时，应适时清理周边物品，不得拦阻设备运转。
（6）如发觉电气设备显现异常现象，必需立刻停止使用，并通知维护和修理人员处理。
设备与设施的完整性控制程序
设备与设施完整性控制程序1目的为保证投入生产过程的设备、设施满足QSE规定要求，使其处于完好、完整状态，制定本程序。
2 范围本程序规定了设备和设施的购置、使用、维护保养、报废以及设施完整性要求，适用于公司设备及QSE设施的管理。
3 职责3.1 生产部是生产设备管理的归口部门，负责对设备维护、保养、报废及检修等综合管理，负责对设备设施的完整性进行评价。
3.2 质量安全环保部部负责特种设备和QSE设备设施的监督管理工作。
3.3 各部门和车间、班组按本程序规定的原则进行各自设备管理和设施完整性的检查。
4 程序内容4.1 各部门、车间从设备选型、购置、安装、使用到报废、更新，都应考虑健康、安全与环境因素，建设车间严格执行“三同时”制度即同时设计、同时安装、同时使用。
4.2 设备选型：生产部组织所需设备的选型上报,总经理负责对设备QSE要求进行审批。
4.3 设备购置：车间根据公司设备配套标准及更新改造计划，结合公司设备的综合使用情况，编制设备购置申请，并上报公司主管领导或上级主管部门批准后供销部实施采购。
4.4 安装验收4.4.1 设备的开箱、验收、登记由安装单位、使用部门、生产部共同进行。
4.4.2 设备的安装质量、安全性能由安装单位负责，生产部负责派人员对安装质量进行监督。
4.4.3 生产部、使用部门共同参与设备验收,空载及负荷试验,检验技术性能,其中对安装设备要验证精度,并对职业健康、安全与环境的影响指标进行检验，以满足国家规定标准和符合设计要求。
4.4.4 验收合格后，方可正式投入使用。
验收人员在《设备验收单》上签字，办理移交手续。
技术资料及时归档。
验收要求：a）安装单位安装设备时，不但要按设备安装规定及要求安装好设备，还要按设备装箱单及相关技术资料逐台逐件清点验收设备，生产部、及安装单位要在设备验收单上签字确认。
b）对于相关技术资料、缺少配件、易损件或工器具等，生产部、使用部门拒绝验收。
c）安装单位安装质量要达到相关标准规定，交接时生产部及使用部门到现场交接，发现一处安装不符合标准，拒绝验收，并责令安装单位限期整改。
学校燃气和电气设备的检查和管理制度（5篇）
学校燃气和电气设备的检查和管理制度1、明确燃气和电气设备安全管理的责任部门和责任人，确定设施登记、职业资格、检查部位和内容、检查工具、发现问题处置程序、情况记录等要点。
２、燃气、电气设备的管理应符合下列要求：(1)采购燃气、电气、电热设备，应选用合格产品，并应符合有关安全标准的要求；(2)燃气和电气线路敷设、设备安装和维修应由具备职业资格的人员操作，严格执行安全操作规程；(3)应安装防雷、防静电系统；(4)不得随意乱接燃气线路、乱接电线，擅自增加燃气和电气设备；(5)电器设备周围应与可燃物保持0.5m以上的间距；(6)对燃气、电气线路、设备应定期检查、检测，严禁长时间超负荷运行；3、防雷、防静电系统的自检自测应每半年不少于一次，并填写《防雷、防静电检测登记表》。
4、防雷、防静电系统的检查和管理应符合下列要求：(1)每年雨季之前，应对防雷、防静电设备和接地装置进行检查、维护；(2)检测中发现的问题限期维修，保证防雷、防静电系统的完好有效；(3)对符合报废标准的设备，应及时报废和更新。
(4)自检结果应及时上报单位主管安全部门存档备查。
学校燃气和电气设备的检查和管理制度（2）主要是为了确保学校各类燃气和电气设备的安全运行，避免发生火灾、漏电等意外事故。
以下是一个可能的学校燃气和电气设备检查和管理制度：1. 设备检查a. 燃气设备的检查：- 安装单位应按照相关规定进行燃气设备的安装和试运行，确保设备无漏气、无渗漏。
- 学校每年至少进行一次燃气设备的安全检查，包括检查管道是否完好、阀门是否正常、连接是否松脱等。
b. 电气设备的检查：- 学校每年至少进行一次电气设备的安全检查，包括检查线路是否完好、插座是否老化、开关是否可靠等。
- 定期对学校的主电箱和各个分电箱进行巡检，确保线路连接牢固、标识清晰。
2. 设备维护a. 燃气设备的维护：- 学校应定期清洗和维护燃气设备，确保设备正常运行。
- 每年至少一次燃气设备的大修，包括更换老化的管道、阀门等。
电气安全管理制度
电气安全管理制度电气安全是现代社会中一个重要的管理要求，尤其是在电气设备广泛应用的今天。
为了保障人民群众的生命财产安全，实施一套完善的电气安全管理制度是至关重要的。
本文旨在对电气安全管理制度进行探讨，提出一些具体的安全管理措施，以期能够为相关从业人员提供一些有益的参考。
一、电气安全管理的目标电气安全管理的目标是确保电气设备在正常运行中不发生事故，同时防止电气设备潜在的安全隐患爆发，最终实现生产经营活动的顺利进行。
为了实现这一目标，我们需要建立一套科学合理的电气安全管理制度。
二、电气安全管理制度的建设1. 安全责任制度要建立健全的电气安全管理制度，首先要明确各级管理人员的安全责任。
各级管理人员要明确自己的安全管理职责，进行科学合理的安全预案制定和实施，确保员工遵守安全操作规程，从而保障电气设备的安全运行。
2. 安全技术措施在电气设备的运行过程中，可以采取一些安全技术措施来减少事故的发生。
比如，合理设计电气设备的电路结构，增加设备的故障检测和报警功能，定期进行设备的维护保养等。
此外，还可以采用排查隐患、消除隐患等主动措施来降低事故的发生概率。
3. 安全教育与培训进行电气安全教育与培训是保证人员安全意识的重要途径。
要注重安全教育与培训的实效性，通过开展现场教学、理论培训以及案例分析等方式，提高员工对电气安全问题的认识能力，使其能够在实际操作中合理掌握安全措施。
4. 事故处理与应急预案在电气设备运行过程中，如果发生了事故，应及时进行有效的处理。
建立完善的事故处理和应急预案，明确各级人员的责任和任务，迅速启动应急机制，保证事故能够及时、有效地得到处理。
5. 安全监督与检查要保证电气安全管理制度的落实，需要建立有效的监督与检查机制。
通过定期对电气设备的安全运行情况进行抽查，发现问题及时整改，确保电气设备在长期运行中能够保持良好的状态。
总之，建立一套科学合理的电气安全管理制度对于保障人民群众的生命财产安全具有重要意义。
建设工程电气管理制度规范
建设工程电气管理制度规范第一章总则第一条为规范建设工程电气管理行为，保障建筑工地电气设施的安全运行，提高建设工程电气管理水平，制定本制度。
第二条本制度适用于所有建设工程电气管理工作，包括建筑工地电气设施的设计、施工、验收和运行维护等环节。
第三条建筑工地电气管理应遵守国家有关法律法规和规范，严格执行建设工程标准和要求，确保建设工程电气设施的安全可靠。
第四条建设工程电气管理应按照“安全第一、预防为主、综合治理、持续改进”的原则，加强电气管理工作，确保建筑工地电气设施的正常运行。
第五条建设单位应建立健全建设工程电气管理机构，明确电气管理人员的职责和权限，切实履行电气安全管理责任。
第六条建筑工地电气管理主要包括电气设计、施工、验收和运行维护等环节，各个环节应相互配合，共同推动电气管理的规范化、制度化、科学化。
第七条建设单位应根据建设工程的实际情况和特点，合理确定电气管理制度，明确各项管理规范和具体要求。
第八条建设单位应加强对电气管理人员的培训和教育，提高电气管理人员的业务水平和服务意识，提升电气管理工作的综合素质。
第二章电气设计管理第九条建设单位应委托具有相应资质和经验的单位进行建筑工地电气设计，确保设计方案符合国家有关标准和规范，满足建设工程的实际需求。
第十条建筑工地电气设计应根据建筑工地的规模、用途和特点，科学合理确定电气设施的类型、规格和布局，确保电气设施的安全可靠。
第十一条建设单位应严格执行电气设计文件的审查程序，保证电气设计文件的真实性、准确性和完整性，提前发现和排除设计缺陷。
第十二条建设单位应加强对电气设计人员的监督和检查，确保设计人员遵守有关规范和要求，不得存在严重失误和违规行为。
第十三条建设单位应根据电气设计方案的要求制定施工组织设计，明确电气施工的具体安排和要求，确保施工过程的顺利进行。
第十四条建设单位应及时反馈施工现场的实际情况，及时调整和修改电气设计方案，确保设计文件与实际施工相符。
小型电气管理制度(5篇)
小型电气管理制度1、各类小型电器要做到分门、别类保管。
2、小型电器在投入使用前做全面检查，“声光”类的要做带电试验。
对不符合防爆要求的小型电器严禁入井使用，不可以其小而轻视。
3、使用的小型电器分点、线、面、片包干，责任到人，做到日常维护，定期检修，经常保证完好。
维护人至少每月检查一次，发现问题限期整改。
4、必须按完好标准及标准化标准进行管理使用，要求悬挂整齐，二台以上的小型电器必须制作牌版进行固定悬挂，单台按钮、拉线盒等也必须悬挂整齐，进行正规操作。
5、小型电器的使用要经济合理。
6、库房存放要整齐，分类整理摆放。
7、要做好小型电器修旧利废工作。
小型电气管理制度（2）是指对小型电气设备和电气安全进行管理和规范的一套体系。
1. 设备管理：通过建立设备清单、设备登记台账，对小型电气设备进行管理和追踪。
对设备的进出库、使用情况、维修记录等进行统计和分析，确保设备的正常运行和使用。
2. 安全管理：建立电气安全规范和操作指南，制定安全操作流程和应急预案。
安排专人负责日常的设备巡检和维护，并对电气设备进行定期的安全检测和维护维修。
3. 培训管理：对从业人员进行电气安全培训，提高其对电气设备安全操作的认知和安全意识。
定期组织培训和考核，确保从业人员熟知相关安全操作规程。
4. 风险管理：对存在的电气安全隐患进行排查和整改，建立风险评估和管控机制。
对设备运行中的问题进行及时的处理和维修，防止安全事故的发生。
5. 监管管理：加强对小型电气设备生产、销售、维修等行业的监管，确保设备的质量和安全。
建立投诉反馈机制，及时处理用户反馈的问题和意见。
小型电气管理制度的实施可以有效提高小型电气设备的安全性和可靠性，保障设备的正常运行和使用。
同时，也能够加强对电气安全的监管，减少电气事故的发生。
小型电气管理制度（3）第一章总则第一条为了加强对小型电气设备的管理，确保电气安全，保护人身和财产安全，根据相关法律法规，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于小型电气设备的管理，包括但不限于家用电器、办公设备、商业设备等。
设备完整性管理体系
设备完整性管理体系一、目的为对设备完整性管理体系全景和各要素之间的逻辑关系进行总体规划，明确设备全寿命周期需开展的管理活动和要素、各要素的管控重点、各要素需建立的制度标准要求，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于指导集团现有公司以及后续新建石油、化工类项目设备完整性管理体系的建设。
三、编制依据《资产管理体系GB/T 33173-2016 》《资产完整性管理指南(CCPS) 》《化工过程安全管理导则AQ/T 3034-2022 》四、术语和定义（一）设备（Equipment）:用于石油化工生产的机器、工艺设备、工业管道、动力设备、起重运输设备、电气设备、仪器仪表、工业建筑物和构筑物等。
（二）设备完整性（Equipment Integrity）：是指设备在物理状况上和功能上是完整的、处于满足安全生产平稳要求的状态、符合预期的功能，配套设施及相关技术资料齐全完整，反映设备安全性、可靠性、经济性的综合特性。
（三）设备分级管理（Equipment classification management）：根据风险评估结果，结合企业生产实际，将设备按A类关键设备、B类重要设备和C类一般设备进行分级管理，合理分配相关资源。
（四）前期质量保证（Quality Assurance ，简称QA）：设备投入使用前的设计、采购、制造、储运、安装、档案资料交接等整个过程的一系列有计划、有组织的技术和管理活动，以确保设备质量达到设计、制造、测试和安装等标准的要求。
（五）检验、检测和预防预知性维修（Inspection, Testing and Preventive Maintenance，简称ITPM）：为保证设备持续符合其规定的功能状态，采取的系统性检验、检测和主动性维护维修活动。
（六）设备缺陷（Equipment deficiency）：是指设备本体状况或功能不能满足设备设计、操作、标准所规定的合格标准，或存在影响设备安全生产平稳运行的异常状况。
2023年电气安装施工现场管理的规章制度范本(精选5篇)
2023年电气安装施工现场管理的规章制度范本（精选5篇）2023年电气安装施工现场管理的规章制度范本（精选5篇）11、目的为了加强公司供、用电设备检修安全管理，保证职工在检修中的安全和健康以及公司电网和设备的正常运行，为公司生产提供稳定的电力供应，消除电力伤害人身事故，特制定本安全管理规定，要求自下发之日起严格按本规定执行。
2、适应范围本规定适用于唐山氯碱有限责任公司供电设备、用电设备和拖动设备检修的安全措施和停送电管理。
3、管理规定1）在变电所和电气设备上工作的一切人员（包括基建安装人员）必须熟知和执行《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分、电力线路部分），每年对电气工作人员进行《电业安全工作规程》考试一次，经考试合格后方可上岗。
因故间断电气工作连续三个月以上者必须重新学习《电业安全工作规程》，经考试合格后，方能恢复工作。
值班电工做安全措施必须按《电业安全工作规程》中保证安全的组织措施和保证安全技术措施规定完成。
2）在电气设备上检修作业必须严格按《电业安全工作规程》规定执行，检修前检修工作负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电做好安全措施经专人确认后许可检修时，检修人员才进行检修作业，要求值班电工必须现场监督，检修电工在本班组管辖的电气设备上检修作业时也认真执行，检修工作人员检修完工将工作票交回后方可允许送电。
3）所有用电的机械设备停止运转检修时，检修负责人必须到提供电源的变电所和变电站办理停电检修工作票，值班电工停电做好检修安全工作措施允许检修后方能检修，检修前通知设备所在化工岗位操作工，把转换开关转到停止位，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修，检修工作完成后，要清理完现场，检修负责人才能将工作票交回，才允许送电。
4）检修电工要检修正在运转设备的电动机和电气设备时，要经调度室和岗位工同意停车后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电办理工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的现场设备，值班电工指定要检修的变电所（站）设备，并分别监督检修。
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电气设施完整性管理
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∙10.常见问题
电气设备的正常运行是企业安全生产、可靠运行的重要保证。
设备在制造、安装、检修、维护中存在的问题，以及在设备长期运行后出现的材料绝缘性能老化、材质劣化现象，均可成为导致电气设备故障的主要因素。
随着工业和信息自动化技术的快速发展，设备的技术制造水平大大提高，集成式、维护少的设备得到了大量应用，各种监测自动化系统和在线检测与分析的技术手段广泛应用，继续采用传统的周期性检修模式，既浪费人力物力，又会给设备的可靠性增加新的不确定因素。
电气设备完整性管理系统的建立可以有效降低设备故障和管道事故的发生，保证管道设备的安全运行。
１研究目标
基于状态评价的电气设备完整性管理研究的目标是：通过对预防性试验数据和设备运行、监测数据的分析，建立设备的状态评价系统，将设备管理由传统的周期检修转变为状态检修；建立设备的风险评估模型，借助于信息化手段，实现电气设备的完整性管理。
状态评价主要依据Q/GDW168－2008《输变电设备状态检修试验规程》、QCSG10010－2004《输变电设备状态评价导则》等标准[1-2]，依靠收集到的各类设备信息，确定设备状态和发展趋势。
状态检修是企业以资产、安全、环境、效益等为基础，通过设备的状态评价、风险分析、检修决策等手段开展设备维修工作，达到设备安全可靠运行、检修成本合理优化的目标。
状态检修将设备管理工作的重点由修理转移到管理，强调管理和技术分析的作用，真正做到“应修必修，修必修好，不需不修，按需检修”。
为了实现电气设备的完整性管理，以预防性试验数据为基础，进行设备运行情况的统计分析，达到能够对设备的运行状态作出评价的要求，在状态评价的同时对整个设备风险程度进行评估，以实现针对性维修，避免重复故障的发生。
２电气设备状态评价
状态评价流程是贯穿整个电气设备完整性管理系统的核心纽带，其将系统各主要功能模块相互关联，形成一个有机整体（图1）。
试验和巡视是检查设备“健康”状态的两种不同方式，其工作周期和方法也不相同，一般是分开单独执行，而设备的状态评价同时依赖于试验和巡视的结果。
因此，在每次进行试验或巡视后，都应该重新对设备进行状态评价，以保证设备状态评价结果的实时性。
状态评价的主要功能包括：查询状态评价数据、进行设备状态评价和状态评价结果审核等。
2.1评价方法
每台设备都由多个部件组成的，如油浸式电力变压器可以分为本体、套管、非电量保护等。
在对设备进行状态评价时，首先对设备的各部件进行状态评价，综合各部件的状态评价结果确定设备的健康状态。
当所有部件的状态为“正常状态”时，设备的状态才为“正常状态”；当任一部件的状态为“注意状态”、“异常状态”或“严重状态”时，设备应评价为其中最严重的状态。
设备部件的状态评价结果是根据一组状态参量的评价结果得出的。
每个状态参量根据状态判断可以将状态参量的劣化程度分为5个等级（0、I、II、III和IV，其中0为正常状态，IV为劣化最严重）；根据状态参量的劣化程度和权重对设备部件的状态进行扣分；根据参量的总扣分和单项最大扣分对设备部件的状态进行评价；根据各部件的总扣分值和最大单项扣分值，可以得出各部件和设备的状态评价结果。
2.2标准管理
状态评价标准管理功能主要包括状态评价标准信息的查询和设定等，用户可以对系统预设的状态评价标准进行（有限度的）更改和自定义，如修改状态参量的显示名称或判断公式等。
随着技术的进步及新型设备的出现，设备的评价标准体系也会随之升级变化。
３设备完整性管理的实施
设备风险评估是设备完整性管理的依据，其在设备评价后进行，经风险评估，确定设备面临的和可能面临的风险，为输变电设备运行、维护、检修、试验、技改等生产工作的决策提供依据，实现设备的完整性管理。
3.1风险评估的依据
电气设备风险评估的依据是设备价值、设备地位和用户等级3个因素及其权重，其中：设备价值的权重W1＝0.3，设备地位的权重W2＝0.3，用户等级的权重W3＝0.3，设备的风险值A的计算公式为：A＝A1W1＋A2W2＋A3W3。
其中：A1为设备价值风险值；A2为设备地位
风险值；A3为用户等级风险值。
根据计算的设备风险值，按表1参考值确定设备的风险等级。
3.2制定检修策略
通过状态评价掌握设备的运行情况后，进行状态检修，检修策略建议以设备状态评估结果为基础，综合考虑设备的风险评估结果，建立设备状态和设备风险二维关系的决策模型。
根据设备状态和设备风险，将设备分为高风险、中风险和低风险3类。
在进行检修决策前，先定义各类设备的检修类型（表2），再按设备状态制定相应的检修策略（表3）。
3.3状态检修决策
完成状态评价后，根据评价结果和风险等级，结合上述定义的检修策略，系统自动给出推荐的检修策略建议，以供用户制定设备检修计划时参考使用。
3.4状态分布
高压电气设备受运行条件（如温度、湿度、机械、电力等）和运行时间的影响，使得电气设备某些性能发生改变而影响设备的正常运行，因此，掌握电气设备的状态和变化情况非常关键。
设备状态分布图主要是向用户提供设备运行状况的计算机辅助分析，以图形化的方式展现设备的状态分布情况，方便用户了解设备运行中出现的问题和问题的严重程度，随时掌握设备的运行情况，保障电气设备的安全运行（图2）。
4应用效果
（1）节省设备维修资金：电气设备维修包括缺陷检修和预防性维修。
利用设备完整性管理系统跟踪设备维修的历史记录，并对已积累数据进行分析，可得出某一特定环境下设备的特性参数，根据设备的状态评价结果，进行预防性维修，有助于避免过修或欠修，提高设备可靠性，合理延长设备的大修周期。
（2）延长设备寿命：基于设备完整性管理系统提供的设备数据平台，通过状态评价对设备进行风险评估，制定合理的设备维修策略，将计划维修转变为状态检修，降低了无必要的大修次数，减少了维修过程中的损害因素，从而大幅度延长设备的预期使用寿命。
（3）提高人身的安全性：安全是电力生产的基础和核心，按照状态检修管理模式可以减少员工的工作量，使状态检修更加清晰规范，实现员工岗位责任制流程化、清晰化。
（4）实现试验检修的无纸化：企业结合自身实际，建立由生产处、生产科、试验队伍组成的3级电力设备管理网络，健全了设备管理组织机构，明确职责，提高工作效率，最终实现电力设备网络化、无纸化、系统化及标准化办公模式。