承插型盘扣式模板支撑体系方案
鲁能三亚湾美丽五区1标北区工程主体结构模板施工专项施工方案编制人：编制日期：目录第一章工程概况 (3)1.1、编制依据 (3)1.2、工程概况 (3)1.3、盘扣式脚手架设计概要 (5)第二章材料及材料规格、性能 (7)2.1承插型盘扣式钢管支撑体系主要材料及型号 (7)第三章施工技术措施 (9)3.1承插型盘扣式支撑的施工 (9)3.2主体模板施工工艺及操作要求 (12)3.3局部高支模施工 (16)第四章质量、安全保证措施 (20)4.1质量措施 (20)4.2模板的验收 (20)4.3模板的拆除 (21)4.4质量保证措施及施工注意事项 (21)4.5成品保护 (22)4.6文明施工及环保措施 (23)4.7安全措施 (23)第五章承插型盘扣式支架支撑计算书 (27)第六章局部高支模计算书 (51)第一章工程概况1.1、编制依据1、编制依据工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 2002年版《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》 JGJ6-99《住宅建筑规范》 GB50368-2005《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》 JGJ231-2010《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011建筑结构荷载规范 GB50009-2012《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002国家、建设部、海南省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程质量检验评定标准及验收办法建筑、结构施工图纸施工组织设计2、编制说明（1）编制范围本方案适用于该项目主体结构，使用承插型盘扣式钢管支撑体系。
（2）编制原则a)确保工期原则b)合理优化、优质高效的原则c)安全第一的原则d）坚持技术先进性，科学合理性，经济实用性相结合的原则e)实施项目管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。
1.2、工程概况1、工程概述鲁能三亚湾美丽五区1标北区工程，位于三亚市海虹路与规划贵都路交汇处。
由海南三亚湾新城开发有限公司开发，海南肯特工程顾问有限公司监理，深圳市东大建筑设计有限公司设计，中国建筑第八工程局有限公司承建。
建筑规模：本工程为2栋18层及6栋16层住宅楼。
建筑面积为93271.32㎡；总建筑高度55.45M，地下室层高为4.90米，首层层高为5.2米，标准层层高为3米。
建筑结构形式为框架剪力墙结构，建筑抗震设防烈度为6度，合理使用年限为50年。
本工程柱墙、梁板模板安装材料均采用木胶板、木方与钢筋、步步紧、模板卡、钢管相结合，支撑体系采用承插式盘扣脚手架。
2、承插型盘扣式支撑体系的选择拟采用承插型盘扣式支撑体系进行钢筋混凝土楼板的浇筑支撑，承插型盘扣式支架式一种高度灵活的多功能支撑架，以立杆部件为基础，立杆上配置圆盘。
每个圆盘上设置有4个孔，以便连接其他部件，使整个结构牢固稳定。
盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久性好，可适应变化复杂的截面以及可适用吊车整体吊装的特点，在本工程中应用不但可以节约成本还可以加快使用进度，节约木材，可以取得良好的经济效益和社会效益。
3、工程设计情况3.1、建筑设计情况地下车库面积：9435.46㎡，建筑层数：地下一层车库，使用功能：小型车汽车库及设备用房。
结构类型：框剪，抗震设防烈度：六度。
使用年限：50年。
耐火等级：车库一级。
车库区域内底板采用C35防水砼，抗渗等级为P6，内墙采用C35砼。
主体结构高度：55.57米，主楼建筑面积 77737.82㎡，为剪力墙结构。
3.2主体结构概况本工程主体结构砼强度如下：本工程主体结构部分构件截面尺寸如下：构件名称梁板柱剪力墙构件尺寸（mm）350×600250×500200×500200×400等100120150600×4503100×3002500×300等本工程各楼层层高表如下：楼层部位层高（单位：m）首层（架空层） 5.2标准层 3.0屋面 4.551.3、盘扣式脚手架设计概要1、盘扣式脚手架构配件简述盘扣式支架构造如下图，其主要构件如下：盘扣式支架具有以下特点：1）、采用低合金高强度钢，承载能力高，考虑安全系数，单肢设计承载力可达40KN以上。
2）、竖向拉杆，水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。
材料用量少，安装快捷、简便，效率高。
3）热镀锌防腐处理，坚固耐用，周转次数高，节约成本。
2、承插型盘扣式支架设计方案本方案使用承插型盘扣式支架作为砼叠合板下支撑架体。
本次施工根据搭设高度，仅使用立杆、横杆及可调顶托和可调底座所构成的塔架作为支撑，横杆通过轮盘上的孔楔紧，形成一个整体。
第二章材料及材料规格、性能2.1承插型盘扣式钢管支撑体系主要材料及型号顶板支撑系统下面的支撑采用插盘式的设计代替传统的钢管扣件，这种支撑操作方便，施工速度很快。
【对接立杆】对接立杆是在直径为48钢管上焊接了15公分直径为60的钢管实现对接，能够实现对不同高度的楼层进行调节。
无论是地下室还是标准层同样适用。
每根对接立杆上面焊接了一个花盘，可以连接横杆。
对接立杆的规格：对接立杆1：3.7米、对接立杆2：2.5米、对接立杆3：1.2米【横杆】横杆是在不同长度钢管上焊接了两个插头链接立杆，横杆的规格：横杆1：1.15米、横杆2：0.85米新型建筑钢支撑架承插式盘扣架有以下优势：1、钢管采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效30%。
2、节省扣件，避免工地扣件丢失3、可以无限接高，根据房间大小调配，还可应用于高支模4、模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好5、钢管表面处理采用电泳漆技术，水性漆处理相比化工漆处理更环保。
6、散装快拼便于运输。
第三章施工技术措施3.1、承插型盘扣式支撑的施工（1）施工前准备a)、认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。
b)、项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。
c)、组织插型盘扣式支架的材料进场并按计划堆放。
（2）施工部署根据施工平面图，施工组织设计，架体的平面、立面、剖面和节点构造详图计算每一施工区域所需要的配件数量。
在平面图中给房间编号，按照每个房间的模板配置图及各房间构配件的用量。
严格按其施工。
（3）施工工艺3.1.1施工工艺①将第一根主梁支起，可以由下面两人递与上面两人，而后由下面2人将顶杆插入主梁卡槽内并敲打扣紧，也可由下边2人先将顶杆插入主梁卡槽内，直接将主梁举起，其主梁离边墙的距离以计划料时的尺寸为准，同时保证主梁上平面与梁帮上平面高度一致。
将第二根主梁支起，将副梁安装在两根主梁之间，依此类推，将整个房间支完。
②通过调整顶杆上的旋转可调顶托将主梁上平面调整到与梁帮上面水平一致。
③铺模，以1220×2440mm规格的模板为例，铺模板时，模板2440mm平行于主梁，以主梁外套顶端开始，以保证通过调整活节位置使另一1220mm边落在1根副梁的中心线上。
当模板出现翅曲等变形时，可用Φ2.5*25的钢钉（水泥钉）将模板边钉在副梁上，严格禁止在主梁上钉钉以免影响抽拉。
④模板安装完毕后，全面检查扣件螺栓，斜撑是否坚固稳定，模板拼逢是否严密。
在剪力墙结构中使用顶板支撑结构，第一根主梁要紧贴墙体，当最后一根主梁与墙体出现空隙大于100mm时，采取加一根独立的主梁解决，以免影响支撑质量。
3.1.2立杆在房间内的定位方法：以房间的任意一个墙角为起始点，根据方案中立杆到墙面的距离用尺子设定立杆（具体方法见立杆定位示意图），另沿十字线或T字线互相垂直的两个方向立两根立杆，用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来，然后在四边形的第四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形。
安装三角架时必须用榔头将插卡敲击到位。
（最忌讳的：就是立杆和横杆未形成四边形及未调方正，即垂直度未调准以前，用榔头敲击插卡）按上述方法完成支架的支搭。
3.1.3按所放线的交点立一根立杆，另沿十字线或T字线相互垂直的两个方向立两根立杆，用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来，然后在四边形的第四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形，沿放的线为准调成互相垂直的四边形，调准后，用榔头将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧（不要猛敲一头），形成稳定四边形。
然后沿延长线方向，按顺直和垂直方向放两根立杆，三根横杆和一根立杆，两根横杆插卡连接，然后调方正，即垂直度、调准后，用榔头将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧（不要猛敲一头）。
安装三角架时必须用榔头将插头敲击到位。
按上述方法完成支架的支搭。
3.1.4支架支完后，放置早拆柱头，并使插销、托架就位，然后放上方木，按传统支模方式将主龙骨和次龙骨上标高调整到所需位置。
3.1.5主次龙骨就位后，将早拆头上的顶板调整的高度比次龙骨低1-2mm，因为木方在施工过程中会产生收缩，绝对不可超过次龙骨方木高度，然后从一侧铺设模板，模板板带的方向和主楞的方向一致。
（见平面格构示意图）3.1.6模板及支撑体系支搭完后，必须经项目质检员、监理验收，合格后方可进行下道工序（绑钢筋及浇注混凝土）。
3.1.7二层立杆下端使用可调底座，可调底座与立杆一定要支实，不能出现虚支现象。
3.1.8注意事项：检查早拆头顶板是否顶在模板下，早拆头顶板和模板的距离不要超过2mm，如距离太大不可早拆。
3.1.9立杆安装时上下层对齐（保证垂直在同一中心线上），立杆居中下垫50x100x500mm旧方木，沿南北向布置，纵、横、斜向均成线。
3.1.10模板板之间“硬顶”，所有的板缝均不允许粘贴不干胶带。
3.1.11顶板跨度≥4m时按照千分之一起拱（只是中间部分起拱，四周不起）。
模板直接拼缝，保证拼缝严密，板面平整、标高准确，模板与墙体“硬顶”，同时沿房间四周布置一圈50*100mm方木，方木与墙体之间粘贴海绵条（海绵条粘贴在方木上），防止漏浆。
3.1.12铺设次龙骨，次龙骨为50×100mm方木（立放），靠墙边边龙骨必须与墙面紧贴，在垂直次龙骨方向用50×100mm方木作为边龙骨与墙紧贴，防止顶板阴角漏浆，利用墙体上最上排大模板螺栓孔固定，方木与墙体之间粘贴海绵条（海绵条粘贴在方木上），如下图所示。
阴角节点图标准层TLC顶板模板早拆支撑体系示意图3.1.13保证顶板结构美观，模板的使用合理、经济，其排列统一按项目上述要求进行，并且所有的模板均需按房间编号，上下层同一房间进行倒用。
3.2主体模板施工工艺及操作要求1、柱模板施工柱模板安装顺序是：安装前检查——模板安装——检查对角线——长度差——安装柱箍——全面检查校正——整体固定——柱头找补。
建设工程承插型盘扣式支模架专项施工方案
建设工程承插型盘扣式支模架专项施工方案承插型盘扣式支模架广泛应用于建设工程中的各类混凝土结构施工中，具有安全、高效、经济、环保等优点。
为了确保施工过程中的安全性和顺利进行，应制定详细的专项施工方案。
下面是一个关于承插型盘扣式支模架专项施工方案的示例，供参考：1.施工前的准备工作1.1确认施工图纸和设计要求，了解施工区域的地形、地质情况等。
1.2购买或租赁承插型盘扣式支模架及其配件，并进行必要的检查和试验。
1.3编制详细的施工计划和施工组织设计，并组织人员进行培训。
2.施工材料和设备准备2.1确认支模架材料的质量合格，并储存于干燥通风的仓库中。
2.2准备必要的工具、机械设备和安全防护用品。
3.施工过程3.1根据设计要求和施工计划，组织施工人员进行场地清理和标注。
3.2搭建承插型盘扣式支模架的起始部分，确保支模架的稳定性，采取必要的加固措施。
3.3根据设计要求，安装支模板，并对其进行调整和固定。
3.4安装承插型盘扣式支模架的立杆和横杆，确保其水平度和垂直度。
3.5检查和调整支模架的水平度、垂直度和稳定性，做好记录和标记。
3.6安装钢管支撑和衬垫，确保支模架的整体稳定性。
3.7根据需要进行支模架的拆除和移动，注意安全，遵守操作规程。
4.安全保障措施4.1在施工现场设置明显的警示标志和安全警示标识，以提醒工人和施工车辆。
4.2按照国家和地方相关法规和标准，组织进行安全培训和教育，并提供必要的安全防护设备。
4.3制定紧急救援预案，配备必要的急救设备和消防设备，并组织人员进行相应的演练。
4.4定期检查和维护支模架及其配件的使用状况，及时修复或更换损坏部件。
5.环保措施5.1废弃物和垃圾的分类收集和处理，确保环境干净整洁。
5.2确保施工现场的污水和废水的合法排放，避免对周边环境的污染。
5.3采取必要的防护措施，避免施工过程中的扬尘和噪音对周边环境的影响。
5.4定期进行施工现场的环境检测和监测，确保环境质量符合相关标准。
盘扣式支模架方案
承插型盘扣式新型支撑专项施工方案第一章．工程概况及施工要求第一节：工程概况龙湖晋阳项目东地块3-1、3-2组团工程，位于位于市武侯区晋阳路与晋吉北路交汇处，本工程为两层地下室局部夹层，地上为3栋24层高层,建筑高度为70.1m,3栋多层商业建筑，总建筑面积约为123000㎡。
本工程由“龙湖西晋置业”投资建设，“建永工程监理”监理，“基准方中建筑设计事务所”设计，“省中普建设”承建，“市质监站”监督。
第二节：支模区域描述及简图1、本工程住宅为框架剪力墙结构。
抗震设防烈度7度；结构安全等级二级，使用年限50年。
标准层的层高为2.8m米，建筑总高度70.05m。
2、相关图纸详见附件第三节：施工要求和技术保证条件根据设计图纸，提前做好支撑架的布置方案，按设计图纸房间尺寸，布置好立杆、横杆。
根据房间尺寸，按横杆尺寸进行配尺，如3米开间，则按横杆尺寸配尺：2根0.87+1根0.47横杆，即：3-0.87×2-0.47=0.79，再将剩余尺寸÷2=0.79÷2=0.395米，则该房间开间方向，左侧距墙0.35开始设置立杆，按立杆—0.87米横杆—立杆—0.47米横杆—立杆—0.87米横杆排列后，架体距右侧墙0.4米。
所有房间均按此进行架体立杆、横杆配料。
搭设工序：第一步，先取两根立杆，立杆立在结构楼板面上，一人（工人甲）手扶一根立杆（立杆1）。
另一人（工人乙）手扶一根立杆（立杆2）并将横杆（横杆1）放在两立杆之间。
第二步，工人乙用横杆（横杆1）插入立杆立杆1和立杆2）插槽，并用铁锤将承插头敲入立杆插槽，使两根立杆和横杆组合。
第三步，工人甲扶好已连接好的架体，工人乙再取一根立杆（立杆3）和横杆（横杆2），用横杆（横杆2）插入立杆（立杆3）插槽，如此三根立杆和2根横杆形成架体。
依此类推，使其形成模块式组合结构。
工人搭设前，项目部提前一周将架体方案图下发各施工班组，施工班组对架体方案图进行熟悉。
承插型盘扣式模板支撑体系设计
承插型盘扣式模板支撑体系设计本文档旨在介绍承插型盘扣式模板支撑体系的设计原理和步骤。
1. 系统概述承插型盘扣式模板支撑体系是一种常用于建筑施工的支撑体系。
它由承插型盘扣式支撑和模板组成，能够有效地支撑混凝土结构的形成。
2. 设计原则在进行承插型盘扣式模板支撑体系的设计时，应遵循以下原则：- 结构稳定性：支撑体系应能够承受施工过程中的荷载，保证结构的稳定性和安全性。
- 节约材料：设计时应考虑最优的材料利用方式，以节约成本并减少对环境的影响。
- 施工便捷性：支撑体系应便于组装和拆卸，以提高施工效率。
3. 设计步骤承插型盘扣式模板支撑体系的设计步骤如下：1. 确定结构负荷：根据设计要求和结构类型，确定支撑体系需要承受的负荷。
2. 选择盘扣式支撑：根据结构形式和负荷要求，选择合适的盘扣式支撑，包括材料、尺寸和强度等参数。
3. 设计模板结构：根据结构荷载和盘扣式支撑参数，设计模板的尺寸、布置和支撑方式。
4. 进行静力计算：根据设计要求和国家标准，进行支撑体系的静力计算，确保结构的稳定性和安全性。
5. 优化设计方案：根据计算结果，优化支撑体系的设计方案，以提高结构的效率和经济性。
6. 绘制施工图纸：根据最终的设计方案，绘制详细的施工图纸，供施工人员参考和使用。
4. 注意事项在承插型盘扣式模板支撑体系的设计过程中，需要注意以下事项：- 确保材料的质量和合格证明。
- 准确计算结构的荷载和承载能力。
- 遵守国家相关建筑法规和标准。
- 进行必要的验收和测试。
以上是对承插型盘扣式模板支撑体系设计的介绍，希望能对您有所帮助。
承插盘扣式模板支撑架施工方案
香樟林住宅小区8#、9＃楼工程承插盘扣式模板支撑架施工方案编制人：审核：审批：编制日期：目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、盘扣式脚手架概述 (4)（一）构配件介绍 (4)(二）构配件材料要求 (4)(三）施工要点 (5)（四）设计荷载 (5)四、盘扣式脚手架设计 (5)（一）梁模板 (5)（二）板模板 (6)（三）剪力墙模板 (6)五、附图 (7)（一）梁支模大样图 (7)(二) 标准层支模示意图 (7)(三）板支模大样图 (7)(四）剪力墙支模大样图 (7)(五）连墙件布置 (7)六、施工工艺 (7)（一) 放线测量 (7)(二）模板制作 (7)（三) 支模架安装搭设 (7)(四) 支模架验收 (8)（五）混凝土浇筑 (8)(六）模板拆除 (9)七、质量标准 (10)八、安全措施 (11)九、应急预案 (12)十、计算书 (14)（一）梁模板 (14)（二) 板模板 (19)香樟林住宅小区8#、9＃楼承插盘扣式模板支撑架施工方案本方案适用8#、9＃楼标准层梁、板模板支撑.墙柱模板仍采用18mm厚七夹板,背楞体系选用φ48×3。
5钢管和50×100木枋进行加固，详见《主体结构施工方案》。
一、编制依据1、《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010）；2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—20083、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20114、《建筑结构荷载规范》GB50009—20125、施工图纸；6、《香樟林住宅小区8＃、9#、13#、15＃楼工程施工组织设计》;7、杭州品茗科技有限公司的《品茗施工安全设施计算软件》。
二、工程概况1．一般概况香樟林住宅小区8#、9#楼工程位于南宁市兴宁区望州南路188号.1、8#楼：地下1层，地上32层，高度100m。
层高：地下1层/1层/标准层：4。
1m/6.2m/3m;2、9＃楼：地下1层,地上32层，高度98m。
承插型盘扣式支模架专项施工方案(参考)
目录第一章编制依据及原则 (2)1.1、编制依据 (2)1.2、编制原则 (2)第二章工程概况 (4)2.1 工程概况 (4)第三章施工部署 (13)第四章模板工程施工方案 (28)4.1 模板施工 (28)4.1.1 楼板（梁）模板施工 (28)4.1.2 高支模搭设要求 (28)4.3质量标准 (32)第五章质量保证措施 (42)5.1 质量目标 (42)5.2 制度保证 (42)5.2.1质量管理组织机构 (42)5.2.2 施工阶段“混凝土浇灌申请”制度 (43)5.2.3技术、质量交底制度 (44)5.3技术保证 (45)5.3.1模板及支架 (45)5.3.2混凝土工程 (46)第六章急救援预案 (54)第七章模板及支撑体系计算 (79)500*400梁模板（盘扣式）计算书 (79)200*700梁模板（盘扣式）计算书 (88)300*1500梁模板（盘扣式）计算书 (97)400*1400梁模板（盘扣式）计算书 (106)350mm板模（盘扣式)计算书 (115)第一章编制依据及原则1.1、编制依据1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-20011.2、《混凝土结构设计规范》GB50010-20021.3、《建筑施工计算手册》江正荣著1.4、《建筑施工手册》第四版1.5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ131-20011.6、《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB 204-20051.7、《建筑施工脚手架实用手册》杜荣军著1.8、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081.9、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)；2.0、《木结构设计规范》(GB5005)。
2.1、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2.2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112.3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2.5、《临时施工用电施工方案》2.6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011（2002年版）；2.7、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010；2.8、《建筑施工盘扣直插式钢管脚手架安全技术规范》；2.9、品茗安全计算软件1.2、编制原则1．全面兑现合同的原则。
承插型盘扣式支模架专项方案--
承插型盘扣式支模架专项方案--承插型盘扣式支模架是一种常用于建筑施工中的支模工具，它由多个钢制组件组成，通过钩状连接和插扣结构支撑模板。
这种支模架具有结构简单、安装快捷、重复使用等优点，广泛应用于各类混凝土结构的施工中。
为了确保承插型盘扣式支模架的使用效果，需要专门制定一份专项方案，下面将对其内容进行详细介绍。
一、施工现场调查与材料准备在制定承插型盘扣式支模架专项方案之前，需要对施工现场进行调查，查明施工场地的地质条件、承重能力、临时配套设施等情况。
同时，还需要对承插型盘扣式支模架所需的钢材、连接件等材料进行准备，确保在施工过程中能随时补充和更换。
二、构建支模架方案在制定支模架方案时，需要考虑到施工所需的模板尺寸、支模架承重能力、支模架间距等因素。
根据实际情况，选择合适的材料规格和支模架搭设方案，并在方案中详细标注支模架的材料、数量、间距、支撑方式等相关信息。
三、支模架搭设与固定在搭设支模架之前，需要对现场进行测量和标定，确定支模架的位置和高度。
然后，按照支模架方案的要求，逐步搭设支模架，并进行临时固定。
在搭设过程中，需要确保支模架的稳固性和平整度，并进行必要的加强和调整。
四、模板安装与调整在支模架搭设完成后，需要进行模板的安装和调整。
先将模板根据支模架间距和尺寸要求剪裁成合适的尺寸，然后用螺栓、钢丝等方式固定在支模架上。
在安装模板时，需要注意模板的对齐度和间距，以确保施工质量和安全。
五、支模架的使用与维护在施工过程中，需要不断检查和调整支模架的使用情况，确保其能够承受设计要求的荷载。
如果发现支模架出现松动、变形、破损等情况，及时采取相应的维修措施，以确保施工的顺利进行和安全。
六、支模架的拆除与清理在混凝土浇筑完成后，需要对支模架进行拆除和清理。
先将模板从支模架上拆卸下来，并进行清理和整理。
然后，依次拆除支模架的钢材和连接件，进行归类和存放，以备下次使用。
综上所述，承插型盘扣式支模架专项方案是保证承插型盘扣式支模架施工效果的重要文件，其中包含施工现场调查与材料准备、构建支模架方案、支模架搭设与固定、模板安装与调整、支模架的使用与维护以及支模架的拆除与清理等内容。
承插型盘扣式模板支撑体系方案
承插型盘扣式模板支撑体系方案
1.盘扣板的选择和安装：盘扣板是承插型盘扣式模板支撑体系的核心
组成部分，其选择和安装对整个支撑体系的稳定性和安全性具有重要影响。
盘扣板应具有足够的强度和刚度，并采用高质量的钢板制作，以确保其可
靠性。
安装时，需要确保盘扣板呈水平放置，并采取固定措施，如用螺栓
和螺母固定盘扣板与支撑立杆。
2.支撑立杆的布置和固定：支撑立杆是支撑体系中承受楼板和模板荷
载的主要承重部件。
在方案设计中，需要合理布置支撑立杆的位置和间距，以满足施工需要和结构要求。
同时，立杆的固定也要考虑到安全可靠性，
一般采用发泡胶固定或者加装底座等方式来增加支撑立杆的稳定性。
3.框架梁的设置和固定：框架梁是盘扣式模板支撑体系中的承重构件，其设置和固定也是方案设计的重要内容。
框架梁的设置应符合楼板结构布置，以确保整个支撑体系的稳定性。
固定时，可以采用螺栓和螺母的方式
将框架梁与支撑立杆连接，或者使用专用的固定夹具，以增加固定的可靠性。
4.水平支撑的设置和调整：为了增加整个支撑体系的刚度和稳定性，
需要设置水平支撑来连接支撑立杆和框架梁。
水平支撑的设置位置和间距
需要合理设计，一般采用钢管或钢筋混凝土来制作。
水平支撑的调整可以
通过调节螺栓或采用螺杆调整器来完成，以确保整个支撑体系的水平度和
平整度。
总之，承插型盘扣式模板支撑体系方案的设计需要考虑到安装便捷、
拆卸方便和稳定性好的要求。
通过合理的盘扣板选择和安装、支撑立杆的
布置和固定、框架梁的设置和固定、水平支撑的设置和调整等措施，可以确保整个支撑体系的安全可靠性和施工效率。
承插型盘扣式支模架加固方案说明
承插型盘扣式支模架加固方案编制：审核：湖南省沙坪建筑有限公司湘江航电枢纽群联合调度中心项目部2013年4月1日为了确保“湘江航电枢纽群联合调度中心”地下室支模体系的牢固，保证地下室顶板施工的安全性，特补充制订此方案。
一、施工准备1.1 模板支架施工前应根据施工对象情况、地基承载力、搭设高度，按本规程的基本要求编制专项施工方案，并应经审核批准后方可实施。
1.2 搭设操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。
模板支架搭设前工程技术负责人应按专项施工方案的要求对搭设作业人员进行技术和安全作业交底。
1.3 应对进入施工现场的钢管支架及构配件进行验收，使用前应对其外观进行检查，并应核验其检验报告以及出厂合格证，严禁使用不合格的产品。
1.4 经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并标挂数量规格铭牌备用。
构配件堆放场地排水应畅通，无积水。
二、地基与基础处理2.1、地基及基础要求2.1.1 模板支架及脚手架搭设场地必须坚实、平整，排水措施得当。
支架地基与基础必须结合搭设场地条件，综合考虑支架承担荷载、搭设高度的情况。
应按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定进行，同时应满足地基承载力验算的要求。
2.1.2 直接支撑在土体上的模板支架，立杆底部应设置可调底座，土体应采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等加固措施防止不均匀沉陷，也可在立杆底部铺设垫板，垫板的长度不宜少于2跨。
2.1.3 当地基高差较大时，可利用可调底座调整立杆，使相邻立杆上安装同一根水平杆的连接盘在同一水平面。
图2.3.3 可调底座调整立杆连接盘示意图2.2 本模板支架地基基础为地下室400厚底板，通过验算（详见支撑方案）合格。
三、模板支架1、模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆，并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。
2 、当搭设高度不超过8m 的满堂模板支架时，支架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆（图3.2-1）或采用扣件钢管搭设的大剪刀撑（图3.2-2）。
承插型盘扣式盘扣高支模施工方案(专家论证通过)
XXXXXXXXXXXXXXXXX综合仓库高支模专项施工方案编制：职务：审核：职务：批准：职务：XXXXXXXXXXXXX公司编制日期：2019年6月30日目录一、工程概况 (1)1.1总体简介 (1)1.2设计概况 (1)1.3危大工程概况和特点 (7)1.4施工要求和技术保证条件 (7)1.5技术保证条件 (8)1.6支架选型 (8)二、编制依据 (9)2.1相关法律、法规 (9)2.2规范性文件、标准、规范 (10)2.3施工图设计文件、施工组织设计 (10)2.4编制范围 (11)三、施工计划 (11)3.1材料计划 (11)3.2设备计划 (12)3.3工期安排 (12)四、施工工艺技术 (12)4.1技术参数 (12)4.2模板支撑架体搭拆施工工艺 (21)4.3技术要求 (24)4.4本工程不同部位施工方法 (25)4.5模板支撑架的拆除 (26)4.6检查要求 (27)五、混凝土浇筑与养护措施 (30)5.1混凝土浇筑一般规定 (30)5.2混凝土振捣 (30)5.3混凝土养护 (31)5.4现场制作足够数量的混凝土试块，在常温下的混凝土取样： (31)5.5混凝土一般缺陷处理方法 (31)5.6质量要求 (32)六、施工安全保证措施 (32)6.1安全管理组织机构图及岗位职责 (32)6.2安全管理保证体系 (32)6.3组织保障措施 (33)6.4模板支撑体系搭设与拆除技术措施 (34)6.5监测措施 (36)七、施工管理及作业人员配备和分工 (39)7.1、施工管理人员 (39)7.2、专职安全生产管理人员 (41)7.3、特种作业人员 (41)7.4、其他作业人员 (41)八、验收要求 (42)8.1验收标准 (42)8.2验收程序 (44)8.3验收内容 (44)8.4验收人员 (47)九、应急处理措施 (47)9.1编制目的 (47)9.2适用范围 (48)9.3预防措施与现场处置措施措施 (48)9.4应急预案 (51)十、计算书及图纸 (54)10.7500MM×1000MM梁模板（盘扣式，设置搁置横梁）计算书 (145)10.8120MM板模板（盘扣式）计算书 (160)10.9梁侧模板计算书 (172)9.10柱模板（设置对拉螺栓）计算书 (179)十一、现场平面布置图（略） (189)一、工程概况1.1总体简介1.2设计概况结构形式如下图：（轴5~15/轴D~F）地梁结构图2（轴5~15/轴D~F）4.9m结构图3（轴5~15/轴D~F）10.7m、15.5m结构图4（轴5~15/轴D~F）屋面结构图51-1剖面图62-2剖面图1.3危大工程概况和特点本工程承插型盘扣式支撑架搭设至最大高度23.96m；按照《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质（2018）31号中附件2“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”第2.2条混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/㎡及以上；集中线荷载20kN/m及以上的工程施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。
承插型盘扣式模板支撑架的施工技术
1、承插型盘扣架简介承插型盘扣架材质为镀锌钢管，立杆规格一般为A48×3.25 mm，比市面上常规钢管壁厚要厚，目前所用钢管扣件支撑架钢管的壁厚一般为2.75 mm，由于多次周转使用和生锈等原因，实际壁厚还要薄，盘扣架的稳定性更好。
盘扣架立杆间的连接采用连接套管，立杆（图1）与水平杆（图2）采用连接盘进行连接，剪刀撑也采用连接盘连接，水平杆、斜杆（图3）都带有插销与连接盘扣紧。
立杆上下均采用可调U托，立杆盘扣节点间距为0.5 m模数设置，步距一般为1.5 m，横杆长度为0.3 m模数，立杆纵横向间距一般为0.9 m,1.2 m。
盘扣连接比扣件连接更牢靠，同时施工方便，立杆纵横向间距、步距精准，基本无误差，盘扣架整体稳定性更好。
图1 立杆连接图2 水平杆连接图3 斜杆连接2、模板支撑盘扣架方案设计模板支撑架最主要的设计是立杆纵横向间距的确定，首先根据板厚初步确定间距，通常板厚120 mm间距1 200 mm即可满足要求。
但实际图纸往往不能全部按固定间距进行设置，有后浇带的一般从后浇带往两侧进行排布，没有后浇带的从一侧往另一侧依次进行排布。
后浇带的模板支撑架单独设计要和整体支撑架分开。
排布时考虑到梁侧立杆的位置，可能导致立杆间距偏大，此时可考虑在跨内增加一根立杆，立杆与水平杆用扣件连接。
立杆尽量采用盘扣立杆，如盘扣连接盘和水平杆相碰时可采用常规钢管。
梁底支撑尽量采用盘扣立杆，如现场不好操作也可采用常规钢管。
盘扣支撑架步距一般为1 500 mm，像住宅楼层高较低的可以采用整根立杆，厂房等层高较高的工业建筑，一般采用1.5 m, 2.5 m立杆交错设置。
有高低差的部位可采用可调托座进行调整。
搭设高度超过8 m的支撑架，需满打竖向剪刀撑，同时还需设置水平剪刀撑，搭设高度不超过8 m的支撑架底层、顶层、架体四周、主梁位置应设置竖向剪刀撑，同时每隔5跨设置一道竖向剪刀撑。
在计算时设置的参数和材料要与现场保持一致，如平面图中梁为偏心受力，计算书应保持一致，梁底支撑是常规钢管还是盘扣钢管，梁底、板底主次楞是木方还是方管等。