40m3寿力空压机使用规程

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1.设备性能及原理图

1.1技术参数

系列号：WAC2004011187

额定/最大工作压力：0.8/0.85Mpa

排气量：697L/S

额定轴功率：250KW

启动轴转速：1485r/min

净重：5117Kg

外型尺寸（长×宽×高）：3386×2120×2400mm

进气压力：1bar

空气进气温度：20℃

相对空气湿度：80%

压缩机主机头的排气温度：55-100℃

压缩机的排气温度：约29℃

电机型号：YXLA315×L—4（GA）

轴承DE:6320C3 NDE:6319C3

铝制板翅式换热器

产品代号：B9673 工作介质：油

设计压力：1.5Mpa 试验压力：2.0Mpa

1.2工作原理

空气自空气过滤器和卸荷阀组件吸入，进入压缩机主机进行压缩。压缩后的油气混合物通过单向阀进入储气罐/油气分离器，并完成油气分离，然后压缩空气经最小压力阀进入空气冷却器。冷却后的压缩空气经冷凝液收集器和供气阀向气网供气。

1.3电气原理图

2.操作前检查确认

2.1操作人员必须持有本岗位操作证和操作牌；

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2.2开机前应对下列部位进行检查；

2.2.1阅读本手册及其它附带的技术文件；

2.2.2用肉眼检查整个系统：危险标志、不正确的线路、地基的安全性等；

2.2.3防护装置牢固可靠；

2.2.4软管或管道状态完好，牢固不碰撞；

2.2.5没有泄漏；

2.2.6电气元件状态完好、安全；

2.2.7安全阀和其它卸压装置没有被污垢或油漆堵塞；

2.2.8排气阀和安全管网，如管道、联轴器、管接头、阀门、软管等都完好无损；

2.2.9检查压缩机内是否有油：油位计的指针应指示在“绿色”区域内；

2.2.10检查风冷却器是否开启。

3.操作程序

3.1完成“操作前检查确认”各项内容后，再进行以下步骤；

3.2开机顺序

3.2.1 开启风冷却器；

3.2.2打开供气阀；

3.2.3按开机按钮，压缩机开始卸载运行，自动运行指示灯亮；

3.2.4约10秒后，压缩机开始加载运行，显示屏上的显示信息从Automatically unloaded （自动卸载运行）转为 Automatically loaded（自动加载运行）。

3.3停机顺序

3.3.1按停机按钮，指示灯熄灭。显示屏上出现Programmed stop（程序停机）的信息。压缩机将卸载运行30秒后停机；

3.3.2若是紧急停机情况下停机，则按紧急停机按钮，报警指示灯闪烁。排除故障后，将此按钮拔出即可解除锁定；

3.3.3关闭供气阀；

3.3.4打开冷凝液排污阀；

3.3.5关闭风冷却器；

3.3.6切断电源。

4.操作人员点检维护规定

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4.1操作点检的规定

4.1.1按点检表内容进行点检，当场及时做好记录；

4.1.2点检中发现的问题应及时处理，处理不了的应向上级主管部门反映；

4.1.3信息反馈及时；

4.2维护的规定

4.2.1每班开车前检查并紧固松动的固定螺栓连接，并对点检的内容进行维护，不得漏项；

4.2.2每班对设备进行一次全面系统检查，按技术要求进行维护，确保质量；

4.2.3每班对设备进行一次清扫，做到“三清五不漏”，并及时做好记录，及时反馈。

5.设备交接班的规定

5.1认真执行交接班制度；

5.2填写交接班记录本，内容包括：设备点检、设备故障部位、原因、处理情况及处理后运行时间、工具等，记录本应清楚、整洁，不得乱写乱画；

5.3上岗作业前，认真查看设备交接班记录，如点检卡及运行记录；

5.4交接班或点检中所发现的重大设备问题，要立即报告有关领导；

5.5交班时，交班者必须向接班者说明设备运行的状况及存在的问题；

5.6交班人员必须对工作现场进行清扫方可交班；

5.7接班人员未到，交班人员不准离岗；

5.8接班者在接班本上写明“同意接班”字样，双方签字后，交班人员方能下班，当交班者违规下班时，接班者写上“自检接班”并报告上级；

5.9接班者以接班时起对本岗位负责。

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GA250-8.5型40m3固定式螺杆压缩机第4页共5页附：岗位点检表

附：润滑表

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注：同一润滑点不能混用不同品牌和型号的油。