四川省中等职业学校机械加工技术专业人才培养草案
《机械加工实训》课程标准
《机械加工实训》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校机械类专业必修的一门理论与实践相结合的专业类平台课程，其任务是让机械类各专业学生掌握机械加工的基础知识和基本技能，为培养其行业通用能力提供课程支撑，同时为机械类各专业后续课程的学习奠定基础。
二、学时与学分实训6周（180学时），12学分。
三、课程设计思路本课程按照立德树人的要求，突出职业能力培养，兼顾中高职课程衔接，高度融合钳工和车工基础知识、基本技能的学习和职业精神的培养。
1.依据机械专业类行业面向与职业面向，以及《中等职业学校机械专业类课程指导方案》中确定的人才培养定位、综合素质、行业通用能力，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度，突出机械加工基本能力的培养，结合学生职业生涯发展需要，确定本课程目标。
2.根据课程目标，以及机械专业类技能岗位需求，对接国家职业标准（初级）、职业技能等级标准（初级）中涉及的钳工、车工基础理论和基本技能，兼顾职业道德、职业基础知识、安全知识，反映技术进步和生产实际，体现科学性、前沿性、适用性原则，确定本课程内容。
3.以机械类专业必备的机械加工基础知识为主线，将钳工、车工的基础知识、基本技能与职业素养有机融入所设置的模块和教学单元，根据学生认知规律和职业成长规律，以职业岗位所需机械加工基本技能为参考，序化教学内容。
四、课程目标学生通过学习本课程，掌握钳工和车工的基础知识与基本技能，以及数控基础加工知识，能完成简单典型零件的加工，初步建立良好的职业意识，养成良好的职业习惯。
1.熟悉钳工加工、车工加工的基础知识，具备安全文明生产及常用设备的日常维护与保养能力。
2.掌握钳工加工、车工加工基本操作方法，能正确选用合理的刀具与量具进行各种表面的加工与测量。
3.掌握钳工加工工艺、车工加工工艺知识，能合理制订典型零件的加工工艺，能在规定时间内完成典型零件的加工和检测，并达到技术要求。
4.掌握数控编程与加工基本知识，能通过仿真平台（软件）完成典型轴类零件的仿真加工。
机械加工技术专业人才培养方案
机械加工技术专业人才培养方案一、招生对象与学制本专业招收初中毕业生或具有同等学历者，学制三年，办学层次为中等职业教育。
学生毕业时获得双证，即毕业证和技能等级证。
二、人才培养的指导思想以科学发展观为指导，以就业为导向，以能力为本位，以岗位需要和职业标准为依据，以提高学生的职业能力和职业素养为宗旨，倡导以学生为本的教育培训理念和建立多样性、灵活性与选择性相统一的教学机制，按照工学结合的理念，构建特色鲜明的机械加工技术课程体系，创新人才培养模式，通过综合和具体的职业技术实践活动，帮助学生积累实际工作经验，突出职业教育的特色，全面提高学生的职业道德、职业能力和综合素质，全面实现机械加工技能人才的培养目标。
三、培养目标与人才规格1．培养目标本专业立足于地方经济，面向制造业，培养适应社会发展需要的德、智、体、美等全面发展，掌握从事机械冷加工操作与管理人员所必须的应用知识，具有较强的岗位工作能力、良好职业道德和创新精神，具有能在机械及其相关行业企业从事机械设备安装、操作、编程、调试与维护的技能型人才。
2．人才规格（1）通用能力1．具有运用正确的思想、观点与方法分析和解决问题的能力。
2．具有积极的人生态度和责任感，具有较强的社会适应能力和心理承受能力。
3．具有较强的口头与书面表达能力、良好的沟通协调能力，以及团队合作能力。
4．具有较强接受新知识、新事物以及自主学习、终身学习的能力。
5. 具有职业安全、环境保护等相关知识和技能。
（2）专业能力1．熟悉本专业所面向职业岗位群的基本工作内容及工作流程，能积极参与班组生产的组织和管理，合理制订并严格执行工作活动计划，按岗位责任制及文明生产的各项要求参与产品零件的生产过程，具备完成本职工作的基本能力。
2．能正确解读产品零件图、工装结构图、设备部件图。
3．会使用和查阅技术资料，关注行业标准，具有合理设计零件的加工工艺，并编制相关工艺规程文件的能力。
4．能根据加工工艺要求熟练采用手工编制产品零件的数控加工程序，具有通过仿真检查及现场调试以优化程序、改良工艺的能力。
机电技术应用-专业人才培养方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版中等职业学校机电技术应用专业人才培养方案一、招生对象与学制招收初中毕业生或相当于初中毕业文化程度的学生，学制三年。
二、培养目标本专业培养与社会主义现代化建设要求相适应，具有机电技术应用的必备基础理论知识和专业知识、具备较强的从事机电一体化操作的基础理论知识和基本专业技能，以及在机电行业从事机电设备安装、维护和管理等实际工作能力，适应生产建设、管理、服务第一线需要的德、智、体、美全面发展及身心健康的高素质劳动者和中初级应用型专门人才。
三、就业岗位群本专业毕业生主要面向各行业，从事机电设备、自动化设备和生产自动线的制造、安装、调试、运行、维修与检测工作，也可从事机电产品的营销与技术服务等与机电技术应用相关的工作，能担任电工、车工、钳工、焊工、电子设备装接工、机电设备装调工、制图员、材料员、质量员、安全员等基层生产、技术管理岗位的工作。
四、人才培养目标1.基本素质及职业素养目标a.具备良好的政治思想素质、道德品质和法律意识；b.养成爱岗敬业、遵守纪律、一丝不苟的优良职业道德；c.具备人文和科学素养，形成稳固的专业思想和良好的生活态度；d.具有良好的人际交往能力、团队合作精神和客观服务意识；e.具有正确的就业观和一定的创业意识；f.具备合理规划职业生涯，适应职业变化的能力；g.具有良好的心理素质和强健的体魄。
2.专业知识目标a.熟悉机械制图国家标准，掌握机械制图的基本知识；b.掌握绘制电气图样的基本知识和一般方法；c.了解机械制造的基本过程，具有识读机械加工工艺的初步能力；d.了解典型机电设备的基本结构，具备钳工操作的基础能力、熟悉常用机加工设备的一般操作方法；e.掌握必备的机械基本知识和基本技能，懂得机械工作原理，了解机械工程材料性能，准确表达机械技术要求，正确操作和维护机械设备；f.熟悉电工电子技术的基础知识，初步掌握电路分析和电气测量的方法；g.掌握常用电气材料与元件的相关知识，初步掌握企业常用电机与变压器的相关知识；h.了解工业计算机控制技术的基础知识和机电典型设备各单元间的通信接口技术；i.初步掌握可编程控制器（PLC）的基本结构、指令代码，能读懂简单的PLC程序；j.掌握机电设备维护保养的相关知识；k.初步掌握企业机电产品生产质量管理和质量控制的知识；l.具备了解机电产品新材料、新工艺、新技术、新方法的相关信息。
机加工专业“1+0.5+1+0.5”工学结合人才培养方案
自贡职业技术学校机械加工技术专业“1+0.5+1+0.5”工学结合人才培养方案（修订稿）2012年 8 月目录机械加工技术专业“1+0.5+1+0.5”工学结合人才培养方案 (3)机械加工技术专业主干专业课程教学大纲 (23)机械制图 (23)机械基础 (32)金属材料及热处理 (43)极限配合与技术测量 (51)CAD (56)电工基础 (65)车工工艺与技能训练 (75)钳工工艺学 (90)数控车床编程与操作 (102)自贡职业技术学校机械加工技术专业“1+0.5+1+0.5”工学结合人才培养方案（修订稿）本人才培养方案（草案）根据教育部《关于制定中等职业学校教学计划的原则意见》和教育部颁发的《中等职业学校机械加工技术专业教学指导方案》的要求，坚持以就业为导向、以能力为本位、以学生为主体的办学指导思想，突出“做中学、做中教”的职教特色，探索任务驱动教学模式，结合企业和市场对机械加工技术专业人才的需求及该专业的发展特点，制订本专业人才培养方案。
一、专业名称[教育类型] 三年制中职[专业名称] 机械加工技术[专业代码][专业类] 加工制造类[招生对象] 本专业招收初中毕业生或相当于初中毕业文化程度者[专业（技能）方向]普通机床加工、数控机床加工、普通钳工[对应职业（工种）]6-04-01-01车工；6-04-01-01数控车工；钳工[职业资格证书举例]车工；数控车工；钳工二、招生对象及学制[招生对象] 初中毕业生或相当于初中毕业文化程度者[学制] 三年三、培养目标本专业主要培养与地方经济建设和社会发展需要相适应的，德、智、体全面发展，具有良好的职业道德、思想品质和健康体魄，掌握本专业所需的文化基础知识、专业知识和较为熟练的职业技能，具有较强的就业能力和一定的创业能力，在生产、服务一线从事普通机械制造加工，加工质量检测，机械加工设备的调试、操作、保养等工作的技能型人才和高素质劳动者。
四、职业范围本专业毕业生主要面向各类机械制造与加工企业，从事一线工艺实施；机床安装、调试、操作使用、保养维护；机械加工质量分析与控制；产品销售及售后服务等工作。
中等职业教育机械加工技术专业人才培养方案
中等职业教育机械加工技术专业人才培养方案一、培养目标二、培养内容1.专业知识和理论基础：掌握机械加工基础知识、机械原理、数控技术、模具制造等相关专业知识，了解机械设计原理和工艺流程。
2.技能训练：培养学生具备独立进行机械加工的实际操作能力，包括使用传统机械加工设备和数控设备进行工件加工、模具制造等。
3.实习实训：组织学生进行实习实训，加强对机械加工工艺和技术的实践应用能力，培养学生分析和解决实际问题的能力。
4.创新能力培养：培养学生具备独立思考和解决问题的能力，鼓励学生参与科技创新项目，并进行学术论文撰写和创新成果展示。
5.专业素养：培养学生具备职业道德、岗位责任意识、团队协作精神和创新精神，注重学生的主动性和创造性的培养。
三、培养模式1.教育教学模式：采用“理论教学与实践相结合”的教学模式，注重培养学生的实际操作能力，并加强实习实训环节。
2.实习实训模式：与企业合作，组织学生到企业进行实习实训，充分接触企业实际操作环境和工艺要求。
3.创新培养模式：开设创新课程和实践项目，引导学生参与科技创新和实践活动，并鼓励学生积极参加学术交流和竞赛。
四、培养方案1.专业课程设置：(1)基础课程：数学、英语、计算机应用、大学物理等。
(2)专业课程：机械加工技术基础、机械原理、机械设计、数控技术、模具制造、机械加工设备操作与维护等。
(3)实习实训课程：机械加工实训、模具制造实训、数控设备操作实训等。
(4)创新课程：科技创新项目、学术论文写作、创新成果展示等。
2.实习实训安排：(1)组织学生进行机械加工实训，加强操作能力的培养。
(2)制定实习实训计划，安排学生到企业进行实习实践，熟悉企业实际工作环境和工艺要求。
(3)定期组织实习实训总结和交流，促进学生之间的交流与合作。
3.创新能力培养：(1)组织学生参加科技创新项目，为学生提供实践和锻炼的机会。
(2)鼓励学生参与学术交流和竞赛，提高自身学术水平。
(3)培养学生进行学术论文写作和创新成果展示，提升学生的创新能力和学术素养。
中职机械加工专业学生职业能力的培养
中职机械加工专业学生职业能力的培养摘要：随着社会经济的不断发展，中职教育逐渐受到人们的重视。
中职机械加工专业学生作为技术技能型人才，其职业能力的培养对于我国制造业的发展具有重要意义。
然而，在实际培养过程中，中职机械加工专业学生职业能力的培养仍存在一些问题。
本文将对中职机械加工专业学生职业能力培养中存在的问题进行探讨，并提出相应的培养策略。
关键词：中职机械加工专业；职业能力；培养策略引言在社会飞速发展下，我国对各种职业人才的要求和需求都有着很大的增长，这便对中职学校提出了新要求，不仅得注重学生专业技能的培养，还得关注学生职业能力的强化。
为此，中职机械加工专业教师应该清楚认识到这一点，审视现有问题，然后引入合适的手段进行处理，促进学生职业能力的提高，为其今后更好的发展奠定扎实的基础。
一、中职机械加工专业学生职业能力培养中存在的问题（一）课程设置与实际需求脱节中职机械加工专业课程设置往往与实际市场需求脱节，导致学生所学知识与技能不能很好地满足企业需求。
此外，课程内容过于陈旧，难以适应现代制造业的发展。
（二）师资力量不足中职机械加工专业师资力量普遍不足，而且很多教师都是大学毕业直接进入中职学校进行教学，具有企业实践经验的人员较少，难以满足学生实践操作能力培养的需求【1】。
具体表现为在课堂上只顾着理论知识的教学，一味的灌输，这样培养出来的学生在毕业后一时很难适应社会要求，职业发展受到很大的不良影响。
（三）学生学习积极性不高就中职生而言，基本都是中考失利的学生，这部分学生普遍存在学习习惯不好、学习态度不端正等问题，在面对学习的时候，存在学习积极性不高等问题，极大影响了学生职业能力的培养。
二、中职机械加工专业学生职业能力的培养策略（一）优化课程设置优化课程设置是中职机械加工专业学生职业能力培养的关键策略。
在当前职业教育改革的背景下，中职学校需要通过优化课程设置来提高机械加工专业学生的职业能力，以满足社会对高素质技能型人才的需求。
中职机械制造技术专业人才培养方案
中职机械制造技术专业人才培养方案
本专业培养具备机械制造技术和应用能力的中级技术人才，能够从事机械产品加工、设计、组装、调试、维护等工作。
二、培养内容：
1. 机械制图、机械设计基础、机械加工工艺与方法、数控技术、机电一体化等方面的知识。
2. 机械加工、机械设计、数控编程、机械维修、机器人操作与编程等方面的技能。
3. 机械工程材料、机械制造工艺、机械零件设计、机械系统设计、机械自动控制等方面的工程实践。
三、培养要求：
1. 具备较强的机械制造专业知识和技能，熟悉机械加工、机械设计、数控编程等方面的基本操作技能。
2. 具备良好的团队协作能力，能够在团队协作中完成机械产品的加工、设计、组装、调试和维护等工作。
3. 具备较强的实践能力和创新意识，能够独立完成机械产品的设计、制造和改进等项目工作。
四、培养方式：
1. 课堂讲授：通过讲授基本理论知识和操作技能，提高学生的专业水平。
2. 实验教学：通过实验操作，加深学生对机械制造专业知识和技能的理解和掌握。
3. 实习实训：通过实习实训，提高学生的实践能力和团队协作能力。
4. 综合实践：通过参加机械制造相关的竞赛、科研项目等活动，提高学生的创新意识和综合素质。
五、就业方向：
毕业生可从事机械产品的加工、设计、组装、调试、维护等工作，在机械制造企业、自动化设备企业、汽车制造企业、电力设备企业等相关行业从事技术、管理等方面的工作。
机械加工技术专业人才培养方案
寿光市职业教育中心学校机械加工技术专业人才培养方案一、专业名称机械加工技术二、专业代码051200三、招生对象与学制（一）招生对象初中毕业生或具有同等学历者。
（二）学制基本学制三年。
凡达到本专业的基本要求，提前修满学分并取得规定证书的学生，经审批可以提前离校进行实习；对因病或其他原因经批准休学的学生，可推迟学习年限，最多可延长至五年，但超过五年仍未修满学分者则按肄业处理。
四、培养目标本专业面向各类机械加工制造企业，培养在生产一线能熟练操作机床生产出合格产品的操作人员。
毕业生应具有能进行机械产品工艺编制、生产技术实施、产品检验和质量管理、设备工装维护、机械产品售前及售后技术服务等能力，达到机械加工技术类中级技能水平，且具有职业生涯发展基础的高素质应用型技能人才。
五、职业能力描述（一）工作任务和职业能力分析机械加工技术专业（普通机床加工方向）工作任务和职业能力分析一览表（表一）工作岗位：车工、铣工、刨工、磨工、镗工等普通机床操作工- 1 -工作岗位：数控车工、数控铣工等数控机床操作工- 2 -机械加工技术专业毕业生职业能力要求（表四）- 3 -机械加工技术专业对应的职业和工作岗位、职业资格证书（表五）1.就业本专业毕业生面向机械加工（制造）企业就业，通过自己的学习和努力，获得更高的能力。
（1）职业资格：由中级工（四级）逐步晋升到高级工、技师、高级技师。
（2）工作岗位：由一线操作工逐步晋升到技术员（程序编写员、工艺制定员、质检员、研发员、售后服务员）、管理者、高级管理者等。
- 4 -2.升学本专业毕业生可根据自身的发展趋势与需求，进入更高层次的学校进行深造。
（1）高职对应专业：机械设计与制造、机械制造与自动化、数控技术等。
（2）本科对应专业：机械设计制造及其自动化、机械工程等。
3.创业本专业毕业生可通过个人的努力，在机械加工（制造）或相关行业进行创业，实现自我价值。
六、课程结构框架(一)工件加工过程示意图（图一）具体工作过程1.工艺准备过程：图纸分析、工艺路线制定、刀具量具选用、工艺参数选择、工艺卡片填写等；2.工件加工：选择合适的工装夹具、对工件正确定位与夹紧、进行零件加工等；3.工件检验：使用合适的量具对工件进行质量检验；4.工件处置：经检验合格的工件进入下一工序，对不合格的工件进行形成原因分析。
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四川省中等职业学校试点专业课程改革机械加工技术专业专业人才培养草案
负责人：张穗宜
责任人：陈军李轲
编制团队
四川省中等职业学校机械加工技术试点专业课程改革工作小组
二〇一二年三月二十日
四川省中等职业学校
机械加工技术专业人才培养草案
一、专业名称
[教育类型] 三年制中职
[专业名称] 机械加工技术
[专业代码] 051200
[专业类] 加工制造类
[专业（技能）方向]
普通机床加工数控机床加工
[对应职业（工种）]
6-04-01-01车工；6-04-01-01数控车工；6-04-01-02铣工；6-04-01-02数控铣工
[职业资格证书举例]
车工；数控车工；铣工；数控铣工
[继续学习专业举例]
高职：机械设计与制造；机械制造与自动化；机械制造工艺及设备；机械制造生产管理
本科：机械设计制造及其自动化；机械工程及自动化
二、培养目标
机械加工技术专业毕业生主要面向本专业主要面向国内大中小型企事业单位，培养在生产、服务第一线从事普通机械制造加工，加工质量检测，机械加工设备的调试、操作、保养等工作，具有综合职业能力的高素质劳动者和技能型专门人才。
三、职业范围
普通机床操作工；数控机床操作工；安装调试工
四、人才规格
㈠职业素养
⒈具备良好的政治思想素质。
⒉具备人文和科学素养，形成稳固的专业思想和良好的生活态度。
⒊具备吃苦耐劳、积极进取、敬业爱岗的工作态度。
⒋具备勤于思考、善于动手、勇于创新的精神。
⒌具备良好的人际交往能力、团队合作精神和服务意识。
⒍能够严格遵守安全操作规程。
⒎具有正确的就业观和一定的创业意识。
㈡职业能力
⒈具有机械加工的基本技能并能较熟练地操作1～2种机械加工设备。
⒉具备识读零件图和装配图的能力。
⒊具备查阅标准和手册的初步能力。
⒋具有检测产品的基本技能及分析零件加工质量的初步能力。
⒌具有对一般加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。
⒍具备基本专业英文阅读能力。
⒎具备使用常用专业软件的能力。
⒏能进行计算机常规操作。
㈢职业知识
⒈掌握机械加工中常用工具的使用与材料的性能。
⒉掌握机械制图的基本知识。
⒊掌握主要机械加工设备结构、调整及金属切削加工的基本知识。
⒋了解电工、电子、液压传动、数控等技术在机械加工中应用的基本知识。
⒌具备初步创业知识。
五、招生对象与学制
[招生对象]初中毕业生
[学制]三年
六、人才培养方案说明
分析国家职业标准，结合企业和行业的用工需求，最终确定机械加工技术专业的人才培养目标为具有综合能力素质的技能型人才。
完善人才培养模式的管理制度，实施“工学结合”、“定单培养”人才培养模式，构建与“工学结合”、“定单培养”人才培养模式相适应的课程体系，制定课程标准。
完成“项目导向”人才培养方案设计、实施工作，编写符合学校实际教学情况使用的机械加工技术专业校本教材，构建机械加工技术专业开放式优质核心课程。
深度开展与企业的合作，导入生产项目，按照“干什么，学什么，缺什么，补什么，要什么，给什么”的原则，让校内生产性实训比例达到85%；按学分制管理规定，实现“一生多证”使毕业学生取得双证书率达到80%。
七、人才培养模式
㈠深入企业调研，搭建校企合作平台
深入机械行业、深入典型代表企业，对机械加工技术专业进行全面、广泛的专业市场调研，充分了解四川省机械加工技术专业人才需求情况，掌握市场动态，全面推进四川省机械加工技术专业建设和深化教学改革，提高人才培养质量，服务地方经济转型升级。
以就业为导向，从学生就业岗位需求的知识能力、知识结构情况，结合四川省本专业的实际情况，确定专业教学改革思路、培养目标等，提出专业改革建议，满足市场经济对本专业人才方面的要求，为本行业培养合格的高技能人才，促进机械加工技术专业的发展。
市场调研的工作流程如图1所示：
图1 机械加工技术专业市场调研的工作流程
⒈充分利用校企深度合作办学的优势，以四川省宜宾普什集团有限公司为平台，向省内外装备制造及汽车零配件生产的企业渗透，拓宽合作办学的路径，拓展与宜宾天工机械股份有限公司等汽车零配件生产企业的深入合作。
⒉与四川机械工业工艺协会、四川省宜宾普什集团有限公司、宜宾天工机
械股份有限公司等行业、企业搭建机械加工服务平台，形成“校企联合体”，实现校企联合培养人才。
⒊参照机械加工技术专业“1212六岗递进”人才培养模式，逐步形成具有专业特色的人才培养模式。
㈡人才培养模式介绍
根据机械加工技术专业核心能力分级递进培养的特点，结合国家机械加工
八、工作任务与职业能力分析
㈠工作岗位、典型工作任务及能力对应分析
㈡典型工作任务及学习领域
表1 机械加工技术车床技工学习领域一览表
表2 机械加工技术数控车床技工学习领域一览表
九、课程体系开发
㈠开发思路
本专业课程体系开发的思路基于六大依据，即基于建设现代职教体系，基于2010年国家专业目录，基于国家职业标准，基于国家统编教学大纲，基于职业能力与职业岗位群的调研结果，基于工作过程系统化。
㈡召开实践专家研讨会，构建“工学结合”专业核心课程体系
与行业企业专家、能工巧匠分析企业生产经营活动、职业岗位群典型工作任务，根据相应专业能力、方法能力和社会能力，运用教学论的基本原理进行加工，将企业中实际工作任务转化为学习型工作任务。
依靠职业成长和认知规律，以能力为本位，以工作过程为导向，进行典型工作任务到学习领域的配置转化，确定需开设的课程门类，以工作过程的开展顺序为主要依据，并兼顾教学规律，重构专业课程体系。
采取“基于工作过程”的学习领域课程开发方法，按照由“典型工作任务”→“行动领域”→“学习领域”的步骤，将典型工作任务组成的职业行动领域进行教学化处理，根据职业成长和认识递进规律进行重构，形成了行动体系的学习领域课程。
新的课程体系由基础学习领域（对应于原课程体系中的公共基
础课）、专业学习领域（对应于原课程体系中的专业必修课和部分专业方向选修课程）和拓展学习领域（对应于原课程体系中的专业任修课）组成。
十、课程设置
⒉大类专业基础模块B类（必修）。