钢丝绳弯曲疲劳试验机功能参数
钢丝绳弯曲疲劳试验作业指导书
钢丝绳弯曲疲劳试验作业指导书进行钢丝绳弯曲疲劳试验检测必须以GB/T12347-2008等现行有效标准及相关标准和现行有效的《煤矿安全规程》等为依据。
1、接样：1.1办公室负责对客户新近批量订购到货的钢丝绳接受委托检验。
1.2接样时请客户出具出厂证明书、订货合同、提货单等资料、并填写本中心/站申请书。
2、试样要求2.1 试样应从外观检查合格的钢丝绳上截取。
2.2钢丝绳直径20~26.5mm的试样最小长度为2倍轮距+圆周长=12.5m,钢丝绳直径26.5~32.5mm的试样最小长度为15.5m，若为绳卡固定，还要加上卡绳段长度。
由于需要留备样长度，20~26.5mm的试样长度需26m, 直径为26.5~32.5mm的试样长度需32m。
2.3 试样两端在截取之前应用软金属丝或专用夹头固紧。
3、备样3.1 对客户的钢丝绳送检、报验样品进行登记、编号、标识。
3.2对钢丝绳进行外观检查，新绳要注意压痕、跳丝、松散、露麻等主要缺陷，旧绳要注意磨损、断丝、锈蚀、绳芯干硬糟烂等主要情况，并记录在案。
3.3依据钢丝绳直径和标准中的规定截取钢丝绳长度，直径为20-26.5mm的钢丝绳截取13m，直径为26.5-32.5mm的钢丝绳截取16m。
3.4对剩余样的剩余部分在编号、标识后存贮保管，期限为检验检测周期。
3.5 实验前，应用沾有煤油或其他溶剂的棉纱将试样表面的油污擦掉,但允许钢丝绳股间存在少量油脂。
4、试验机4.1钢丝绳弯曲疲劳试验是钢丝绳试样以一定的包角绕过试验轮，并对其施加张力，以一定的频率反复弯曲，考核钢丝绳承受弯曲疲劳的性能。
4.2根据最新《钢丝绳弯曲疲劳试验方法》进行钢丝绳弯曲疲劳检测。
4.3选用的弯曲疲劳试验机应该是“绿色”标识且在检定周期内的试验机。
4.4试验参数应依据相应产品标准和技术要求的规定选取，如无规定，可根据GB/T12347-2008中6.2条，不同直径的试样选择不同的弯曲试验轮、张力、包角和完全疲劳频率。
钢丝绳弯曲疲劳试验机功能参数
一、钢丝绳弯曲疲劳试验机简介钢丝绳弯曲疲劳试验机是用来做直径在10-16mm电梯用钢丝绳和不锈钢丝绳的试验。
它可以测定第一根钢丝断裂时的弯曲疲劳次数，或试样一股或全部破断时的弯曲疲劳次数，本机装有一个电子计数器，可以预置试样弯曲疲劳次数，试样到达预置疲劳次数后会自动停机；试样破断后也会自动停机并报警。
二、钢丝绳弯曲疲劳试验机技术参数1、试验用钢丝绳直径为10.00-16.00mm；2、试验的载荷为100-1000磅，包括绳轮、配重块等的总体重量；3、钢丝绳弯曲疲劳试验机的试验段长度为50-500mm；4、试验频率为每分钟40～60次；5、钢丝绳弯曲疲劳试验机可自由设定和显示疲劳的循环次数；6、钢丝绳弯曲疲劳试验机具有设定停机时次数的自动停机功能；7、钢丝绳弯曲疲劳试验机具有试验时点动功能；8、钢丝绳弯曲疲劳试验机可保证试验钢丝绳试样的不间断疲劳次数为60万次；9、钢丝绳弯曲疲劳试验机主机外形尺寸；10、试验机重量为1500kg；11、子计数器位数：0-99999次三、质量保证钢丝绳弯曲疲劳试验机设备在订货方正式验收合格后，视为正式交货。
设备三包期为正式交货之日起一年。
在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。
对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。
保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维护。
四、售后服务期一年，终身服务。
在质量保证期内，对由于设计、制造、工艺或材料的缺陷所发生的故障负责，并免费修理和更换有缺陷的零件或整机。
2、质保期满以后，我方将以优惠价格提供保修服务，更换件只核收成本费用。
3、设备使用中，随时为用户提供咨询服务；接到产品故障报修电话后，24小时给予满意答复，如需派人现场解决，48小时派维修人员到达现场，处理相关问题及设备的正常运行，直到设备正常使用。
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电梯专用钢丝绳弯曲疲劳试验方法
电梯专用钢丝绳弯曲疲劳试验方法一、试验原理钢丝绳试样模拟电梯运行的实际工况以一定的包角绕过试验轮，并对其施加张力，以一定的频率反复弯曲，考核钢丝绳承受弯曲疲劳的性能。
典型的电梯曳引用钢丝绳绕绳方式有三种，如图图3所示。
二、选用试验机电梯钢丝绳弯曲疲劳试验机可采用立式或卧式结构，由试验轮、导向轮、载荷轮、计数装置、传动系统、加载系统、控制系统等部分组成，创恒试验机结构示意图见图4。
试验轮更换应方便，并能根据试样直径大小调整试验轮和相关导向轮的位置，以便试样在试验轮上的包角调整。
三、试验程序1、试验一般在室温 10℃～35℃范围内进行。
如有特殊要求，试验温度应为23℃±5℃。
2、试验前应根据相关技术要求选择试验参数及试验方式，并检查试验轮轮槽表面及尺寸，不得有影响使用的缺陷。
试验轮轮槽应清洁干净，不得涂油。
4、在钢丝绳不受拉伸的条件下，测得其直线部分的实际直径。
5、将钢丝绳试样安装在试验机上，固定端头，并标记有效长度，然后施加张力。
标记部位为绕过试验轮的钢丝绳段，长约2.5倍试验轮节圆直径。
6、启动电源，计数器复位回零。
7、启动试验机，每运行5万次后停机，观察绕过试验轮的钢丝绳段，用眼或钢丝绳探伤仪检查钢丝绳中钢丝的折断情况，并测量钢丝绳绳径，直至完成规定的试验循环数。
如在试验过程中达到ISO4344规定的断丝数量或断股时应停止试验。
8、试验结束后，松开钢丝绳两端的绳夹，将其从试验机上取下，并将钢丝绳展开不得弯曲。
9、测量钢丝绳绳径(磨损情况)、伸长率。
用眼或钢丝绳探伤仪检查钢丝绳中钢丝的折断情况，选择破坏最严重处截取一个捻距的长度四、试验报告试验报告一般包括下列内容：a) 本标准编号；b) 试样标记（规格、结构、表面状态、强度及产品标准编号）；c）试验条件（有效长度、试验轮直径、试验轮槽型、张力、频率、包角、试验环境温度等）； d）试验结果（第一根钢丝断裂时弯曲疲劳次数、断丝达到规定值时的弯曲疲劳次数、弯曲疲劳次数达到规定值时钢丝绳直径、伸长率、钢丝折断情况等）。
疲劳试验机技术参数
疲劳试验机技术参数疲劳试验机是一种用于测试材料或零部件在疲劳载荷下耐久性能的设备。
它主要用于评估材料的使用寿命和可靠性，并为工程师们提供设计和优化产品的依据。
本文将从疲劳试验机的技术参数方面进行详细介绍。
一、载荷范围疲劳试验机的载荷范围是指在测试过程中可以施加到样品上的力或压力的范围。
对于不同类型的材料或零部件，其疲劳载荷的大小和形式可能会有所不同，因此疲劳试验机的载荷范围需要根据具体应用进行选择。
二、频率范围频率范围是指疲劳试验机在进行疲劳试验时能够实现的载荷频率范围。
疲劳试验的频率一般较高，通常在几十到几千赫兹之间，以模拟实际使用条件下的振动和应力加载。
因此，疲劳试验机的频率范围要能够满足实际需求。
三、振幅范围振幅范围是指疲劳试验机可以施加到样品上的力或位移的幅值范围。
在疲劳试验中，材料或零部件会经历不同振幅的载荷，因此疲劳试验机需要具备较大的振幅范围，以确保能够模拟实际工作条件下的载荷变化。
四、控制方式疲劳试验机的控制方式主要有两种，即位移控制和力控制。
在位移控制模式下，试验机根据预设的位移曲线对样品施加力，以实现特定的疲劳载荷；而在力控制模式下，试验机会根据预设的力值对样品施加位移，以实现特定的疲劳载荷。
根据具体需求，选择适合的控制方式非常重要。
五、试验台尺寸试验台尺寸是指疲劳试验机用于放置样品的工作台面的尺寸。
试验台尺寸的选择应根据样品的大小和形状来确定，以确保样品能够被稳定地放置在试验台上，并且能够受到均匀的载荷作用。
六、试验空间试验空间是指疲劳试验机内部用于放置样品的空间大小。
试验空间的大小需要根据样品的尺寸和形状来确定，以确保样品在试验过程中有足够的空间进行振动或变形，并且不会与试验机的其他部件发生碰撞。
七、安全保护措施疲劳试验机在进行试验时需要保证操作人员的安全。
因此，疲劳试验机通常配备有多种安全保护措施，如安全门、紧急停止按钮、过载保护等，以保障试验过程的安全性。
总结起来，疲劳试验机的技术参数包括载荷范围、频率范围、振幅范围、控制方式、试验台尺寸、试验空间以及安全保护措施等。
线材卷绕扭转试验机的参数介绍
线材卷绕扭转试验机的参数介绍简介线材卷绕扭转试验机是一种测试设备，用于衡量金属线材的机械性能和强度。
通过这种设备，可以准确测定线材在受拉、弯曲、扭转、卷绕等条件下的性能，并评估其质量和可靠性。
参数介绍测量范围线材卷绕扭转试验机的测量范围通常以线材的强度为主要指标。
通常情况下，这种试验机的测量范围在500牛到2000牛之间。
视觉系统线材卷绕扭转试验机配备了视觉系统，用于监控线材的变形、伸长和破坏情况。
视觉系统还可以捕捉数据和图像，帮助检测员评估线材性能和品质。
控制系统线材卷绕扭转试验机的控制系统可以实现自动控制试验过程。
测试员可以在控制系统中设置各种测试参数，如速度、负载等等，以实现不同测试条件下的测试。
数据记录系统线材卷绕扭转试验机的数据记录系统可以记录不同测试条件下的数据变化、负载变化、应变变化等数据。
这些数据可以通过计算机分析、图表展示等方式呈现，以帮助检测员评估线材的性能和质量。
环境条件线材卷绕扭转试验机需要在稳定的环境条件下运行，因为环境条件对测试结果的影响非常大。
试验机需要放置在通风良好、温度稳定、干燥不潮湿的环境中。
同时，试验机需要接地，以防止发生电涌和静电干扰。
校准方法线材卷绕扭转试验机的校准方法非常重要，因为只有正确的校准才能保证测试结果的准确性和一致性。
校准方法包括负载校准、位移校准、速度校准等。
校准的频率取决于试验机的使用频率以及使用条件。
结论线材卷绕扭转试验机是一种重要的测试设备，它可以帮助检测员评估线材的机械性能和强度，确保它们符合设计规范和要求。
在使用线材卷绕扭转试验机时需要注意环境条件、校准、测试参数等方面的问题，以保证测试结果的准确性。
线材反复弯曲试验机
线材反复弯曲试验机概述线材反复弯曲试验机是一种用于测试金属材料的机械强度和弯曲强度的设备。
线材用于制造建筑材料、电缆线、铁路线路和汽车零部件等各种产品。
线材在生产和运输过程中经常遭受弯曲、拉伸和挤压等力的作用，因此必须进行强度测试。
线材反复弯曲试验机可以模拟这些不同的应力情况，以测试线材的机械强度和弯曲强度。
该试验机能够测量线材的弯曲点数和弯曲电径，确定线材的疲劳强度和寿命。
工作原理线材反复弯曲试验机通过控制电机的转速来控制线材的弯曲频率和幅度。
试验机的弯曲部分由弯曲模组成，可根据需要更换不同弯曲半径的弯曲模。
当线材进入弯曲模中时，弯曲模将线材弯曲成所需半径的曲线。
当线材经过多次弯曲后，试验机会检测线材是否出现裂缝或其他损伤。
通过不同频率和不同幅度的弯曲，可以测试出线材的疲劳强度和寿命。
技术参数以下是线材反复弯曲试验机的基本技术参数：•弯曲角度：0-180度可调•弯曲半径：R100、R150、R200、R250、R300等•弯曲次数：1-999999次可调•试验电压：220V/50Hz•最大功耗：1500W使用方法以下是线材反复弯曲试验机的使用方法：1.将待测线材放入试验机的弯曲模中，根据需要设置弯曲半径和弯曲角度。
2.设置弯曲次数和弯曲频率。
3.启动试验机，等待测试结束。
4.检测线材是否出现裂缝或其他损伤。
注意事项以下是使用线材反复弯曲试验机需要注意的事项：1.在使用设备之前，应检查所有操作部件是否牢固可靠。
2.线材应该在安全的工作负载内进行测试，以防止损坏试验机。
同时，在测试过程中应注意安全，避免发生事故。
3.当线材出现裂缝或其他损伤时，应及时停止测试，以免造成更严重的损坏。
4.在测试结束后，设备应该进行全面清洁和保养，以确保设备长期稳定运行。
结语线材反复弯曲试验机是一种可靠的测试设备，可用于测试各种金属材料的弯曲强度和机械强度。
在使用设备时，应注意安全，并遵守相关操作规范，以确保设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
SPQ-9.5C完整说明书
SPQ-9.5 型钢丝绳弯曲疲劳试验机使用说明书宁夏青山试验机有限公司1 宁夏青山试验机有限公司共2页第1页共2页第2页1宁夏青山试验机有限公司目录一.用途及使用范围： (1)二.主要技术规范： (1)三.结构简述： (2)四.试验机的安装： (2)五.试验机的操作： (3)六.试验机的调整和维护： (12)七.成套一览表： ................................................................................ 13-1一.用途及使用范围：本试验机用来做直径在 1.6mm-9.5mm范围内的飞机操纵用钢丝绳，航空用钢丝绳和不绣钢钢丝绳的弯曲疲劳性能试验。
可以测定第一根钢丝断裂时弯曲疲劳次数，或试样一股或全部破断时弯曲疲劳次数，或一捻距内断丝根数达到规定值时弯曲疲劳次数，或试样达到规定的弯曲疲劳次数等。
本机具有试验可靠，读数直观、准确等特点，是生产和使用航绳和不绣钢绳企业和科研单位的必备产品。
二.主要技术规范：2.1 试样直径 1.6mm-9.5mm2.2 试样张力值 22N-535N2.3 试样弯曲疲劳频率 20-120次/分钟2.4 电动机 Y802-4 0.75KW 1390r/min2.5 记数器记录的范围 0-9999999次2.6 外型尺寸 1500×600×1465(mm)2.7 重量约 800kg三.结构简述：本试验机采用平面单向弯曲立式结构，主要由电机和减速机、主动轮、弯曲滑轮、载荷动滑轮、导向轮、电控部分等零部件组成（参看附图一）。
弯曲滑轮根据钢丝绳直径的粗细分类制作，一种直径的钢丝绳对应一种弯曲滑轮，各种弯曲滑轮设计成同一种安装方式，更换方便，只要把一个M8的螺母拧下，拆下原来的滑轮，换上新滑轮即可。
本机设计了两种载荷动滑轮：一种为钢质较轻的滑轮，它适合做直径6mm以下的钢丝绳试样的试验，还有一种是较重的钢质滑轮，它适合做直径4.5mm以上的钢丝绳试样的试验。
钢丝绳弯曲疲劳寿命试验研究
钢丝绳弯曲疲劳寿命试验研究程红星;王保卫【摘要】首先介绍了钢丝绳弯曲疲劳试验机的基本功能,然后分析了钢丝绳的受力特性,计算了滑轮弹性模量与钢丝绳最大接触应力的关系,最后计算钢丝绳弯曲疲劳寿命与钢丝绳受力、绳径比之间的关系,并进行了钢丝绳弯曲疲劳试验,试验结果验证了计算结果的正确性.【期刊名称】《机电工程技术》【年(卷),期】2017(046)005【总页数】3页(P139-141)【关键词】钢丝绳;弯曲疲劳;寿命;试验【作者】程红星;王保卫【作者单位】深圳市特种设备安全检验研究院,广东深圳 518000;深圳市特种设备安全检验研究院,广东深圳 518000【正文语种】中文【中图分类】U665.1在实际生产作业过程中，影响钢丝绳使用寿命的因素有以下几个方面：起吊载荷的重量；通过卷筒和滑轮时所受弯曲、挤压应力以及相互间的摩擦、磨损等，使钢丝绳在使用过程中表现出来的缺陷为断丝、断股、磨损，进而使钢丝绳所受应力增大，断丝增多，出现断股，直至钢丝绳报废或发生钢丝绳断裂事故。
国外方面，Georgr A.Costello[1]系统的介绍了钢丝绳的相关理论，成为后续的钢丝绳研究的经典书籍。
SCHREMS[2]研究了接触应力对钢丝绳疲劳寿命的影响。
国外钢丝绳理论和试验研究代表机构是斯图加特大学，该大学的钢丝绳受力分析及试验领域的研究最负盛名。
在克劳斯.费耶尔教授任职系主任期间，于1997年首次提出了“钢丝绳剩余破断拉力计算公式”的概念，是工业领域对机械设备残值寿命预测课题的一个重大突破。
这个计算公式现在被很多国际著名的钢丝绳生产商以及世界级提升绳研究设计院所引用参考，以延长钢丝绳的使用寿命。
费耶尔通过破坏性试验，把极限拉伸弯曲次数作为提升系统运行参数的函数，利用数理统计方法建立了钢丝绳弯曲疲劳经验公式；并且对张力作用下钢丝绳扭矩对钢丝绳强度的影响进行了研究。
国内一些专家学者对钢丝绳的疲劳问题也进行了相关研究。
朱永刚等[3]对不同规格的钢丝绳进行了一系列疲劳试验研究。
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一、钢丝绳弯曲疲劳试验机简介
钢丝绳弯曲疲劳试验机是用来做直径在10-16mm电梯用钢丝绳和不锈钢丝绳的试验。
它可以测定第一根钢丝断裂时的弯曲疲劳次数，或试样一股或全部破断时的弯曲疲劳次数，本机装有一个电子计数器，可以预置试样弯曲疲劳次数，试样到达预置疲劳次数后会自动停机；试样破断后也会自动停机并报警。
二、钢丝绳弯曲疲劳试验机技术参数
1、试验用钢丝绳直径为10.00-16.00mm；
2、试验的载荷为100-1000磅，包括绳轮、配重块等的总体重量；
3、钢丝绳弯曲疲劳试验机的试验段长度为50-500mm；
4、试验频率为每分钟40～60次；
5、钢丝绳弯曲疲劳试验机可自由设定和显示疲劳的循环次数；
6、钢丝绳弯曲疲劳试验机具有设定停机时次数的自动停机功能；
7、钢丝绳弯曲疲劳试验机具有试验时点动功能；
8、钢丝绳弯曲疲劳试验机可保证试验钢丝绳试样的不间断疲劳次数为60万次；
9、钢丝绳弯曲疲劳试验机主机外形尺寸；
10、试验机重量为1500kg；
11、子计数器位数：0-99999次
三、质量保证
钢丝绳弯曲疲劳试验机设备在订货方正式验收合格后，视为
正式交货。
设备三包期为正式交货之日起一年。
在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。
对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。
保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维护。
四、售后服务
期一年，终身服务。
在质量保证期内，对由于设计、制造、工艺或材料的缺陷所发生的故障负责，并免费修理和更换有缺陷的零件或整机。
2、质保期满以后，我方将以优惠价格提供保修服务，更换件只核收成本费用。
3、设备使用中，随时为用户提供咨询服务；接到产品故障报修电话后，24小时给予满意答复，如需派人现场解决，48小时派维修人员到达现场，处理相关问题及设备的正常运行，直到设备正常使用。
试验机、压力试验机、万能试验机、弹簧试验机、冲击试验机、弯曲试验机尽在铂鉴。