缝纫线的技术指标

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缝制用线标准

缝制用线标准

缝制用线标准
缝纫线的标准通常包括线的材质、规格、强度、颜色等方面的要求。

以下是一般的缝纫线标准内容:
1. 线的规格标准:包括线的粗细、强度等物理性能指标。

2. 材质要求:规定了缝纫线的原料应该符合的材质标准,如棉线、涤纶线、腈纶线等。

3. 强度要求:缝纫线的强度需满足特定的标准,以确保缝合牢固。

4. 颜色标准:对于有色缝纫线,需要规定颜色的标准。

此外,缝纫线还必须具备的主要品质有:
1. 表面润滑光洁,色泽均匀,有可缝性。

2. 一定的坚牢度和耐磨性。

3. 缩水率小。

市面常见出售的为涤纶线,其中最通用的型号为40s/2。

斜杆前部分表示支数,s前面数字越大,纱越细。

斜杆后边表示几股,20s/3就是指缝纫线由3股20支的纱捻成。

以上内容仅供参考,如需更多信息,建议查阅缝纫线相关书籍或咨询专业人士。

缝纫线的技术指标[职场文档]

缝纫线的技术指标[职场文档]

缝纫线的技术指标.塑编用棉线和涤纶线技术指标.塑编缝合用的棉缝纫线按国家标准GB/T6835-1997和涤纶缝纫线国家标准GB/线密度(tex)和英制支数(Ne)的选择.线密度是衡量细长物单位长度上的质量标准.对于缝纫线可视为线的粗细.对于涤纶线和棉线而言,由于涤纶比棉线质重,故等同线密度时.同等股线和黏度前提下,涤纶线比棉线细些.这样选择涤纶线为
(20Ne)时,改用棉线时,最好先用线密度小一点的18tex(32Ne)防止线通过针孔困难.目前,有的缝纫线供应商仍沿用英制指数
Ne表示线密度如:20s/2*3,表示英制20支纱共6股.股数,单线断裂强度,捻度,捻向.股数:每条线由几股捻成,一般由2-12股捻成.单线断裂强度:按GB2543-81测试单线的拉断力,用牛顿N表示.捻度:每10cm长线的单股拧劲圈数.初捻:没有合股前的单股
捻度.复捻:合股的捻度.捻向:线拧劲方向,顺时针为S,反时针为线的外观质量及长度公差:塑编用棉缝纫线和涤纶缝纫线国家
标准GB/T6835-1997和GB/T6834-1997中规定了它的外观质量
及公差.塑编企业用边丝或是裂膜丝生产的缝纫线,线密度
150tex以上,外观无毛刺,纱锭无掉套.
缝纫线检验标准
1、目的
对缝纫线进行检验,确保缝纫线质量符合要求
2、适用范围
适用于对缝纫线的进货检验
3.、职责
质检部归口管理,授权检验员负责缝纫线的检验
4、措施和要求
验证项目:供货方、型号规格、数量、颜色等
检验方法:用强力拉力试验机做拉断试验;手感线的牢度,目测线的色泽度。

检验记录
A、检验和试验人员对缝纫线应作“缝纫线检验记录”
B、验证合格后的缝纫线由仓库管理员在入库单上签字。

缝纫线相关技术标准

缝纫线相关技术标准

3.相关实验方法
3.相关实验方法 3.9 捻度的试验方法 按照GB/T2543.1执行。 3.10 回潮率试验 3.10.1 称取成品约10g(精确至小数点后两位),放置烘箱内烘烤, 烘箱的标准温度在105℃-110℃,烘烤到不变重量为止,不变重量是指 相隔10min的二次称重差异,不超过后称重的0.1%,以最后一次称重为 准。 3.10.2 回潮率按式(2)计算:
式中:
3.5 耐洗色牢度的试验方法 按照GB/T3921.3执行。 3.6 耐摩擦色牢度的试验方法 按照GB/T39202执行。 3.7 长度试验 3.7.1 长度试验用测长仪应符合GB/T4743-1995规定。 3.7.2 测试长度时,单线预加张力为(0.5±0.1)cN/tex。 3.7.3 样品在测长仪上每摇满100m后应拨在一旁再继续摇,直至 全部摇完为止,不足1m长的线用米尺测量,精确到0.01m。 3.7.4 实测长度应以试样的全部试验值的算术平均值表示,计算 结果保留一位小数。 3.8 结头试验 3.8.1 将全部试样在测长仪上摇成绞线(可与长度试验用同一份 试样),计算全部绞线上的实际结头。 3.8.2 单纱和初捻(即二次加捻线的第一次加捻)的结头不作 结头计。 3.8.3 结头个数以该试样全部试验值的算术平均值表示,计算 结果保留到个位。



家!
1.2缝纫线其他内在质量要求
2.缝纫 线外观质量要求
2.缝纫 线外观质量要求(续表)
3.相关实验方法 3.1 实验条件 按照相关的方法进行,实验实际回潮率大于公定的回潮率时,需 要进行预调湿。 3.2 取样 缝纫线的内在质量每批抽取试样数量及试验次数规定件下表。
3.相关实验方法 3.3 单线断裂强力和单线断裂强力变异系数的试验方法 按照GB/T3916执行。 3.4 线密度的试验方法ห้องสมุดไป่ตู้按照GB/T4743-1995中的方法3执行,密度偏差率按式(1)计 算。

衡量缝纫与系扣的评价标准

衡量缝纫与系扣的评价标准

衡量缝纫与系扣的评价标准1. 引言缝纫与系扣是衣物制作中不可或缺的环节,它们直接关系到衣物的质量和外观。

为了衡量缝纫与系扣的质量,我们需要制定一套评价标准,以确保衣物制作的可靠性和美观性。

2. 缝纫评价标准缝纫质量的评价标准应包括以下几个方面:2.1. 线迹均匀度衣物的线迹均匀度是衡量缝纫质量的重要指标。

线迹应该平稳、连贯,不应出现松弛、断裂或跳线的情况。

2.2. 缝线强度缝线强度直接影响到衣物的耐久性。

缝合处的线迹应具有足够的强度,以确保在正常使用中不会出现破裂或脱线的情况。

2.3. 缝合精度缝合线应该严密地贴合在衣物的边缘,不应出现偏移、松动或不规则的情况。

缝合线与衣物边缘的距离应均匀一致。

2.4. 线迹饱满度线迹饱满度是指缝合线与布料之间的填充程度。

线迹应该饱满、紧密,不应出现松散或凹陷的情况。

3. 系扣评价标准系扣的质量对衣物的整体外观和穿着舒适度有着重要的影响。

系扣的评价标准应包括以下几个方面:3.1. 扣眼的牢固度系扣的扣眼应该牢固地固定在衣物上,不应出现松动或脱落的情况。

扣眼应具有足够的强度,以承受正常使用时的拉力。

3.2. 扣钮的易用性系扣的扣钮应该易于操作,不应过于松紧或过于难以解开。

扣钮的设计应符合人体工程学原理,方便用户穿脱衣物。

3.3. 扣钮的美观度扣钮的外观应与衣物风格相匹配,不应出现生锈、褪色或划痕等问题。

扣钮的表面应平滑、光亮,不应有明显的瑕疵。

4. 结论通过制定以上评价标准,我们可以对缝纫与系扣的质量进行客观的评估。

这将有助于确保衣物制作的可靠性和外观的美观性,提高用户的满意度。

在实际生产中,我们应严格执行这些评价标准,以达到高质量的衣物制作目标。

涤纶缝纫线详解

涤纶缝纫线详解

涤纶缝纫线详解,涤纶缝纫线的基础知识[日期:2011-10-24 23:44:34] 来源:本站原创作者:佚名点击:10涤纶缝纫线详解,涤纶缝纫线的基础知识缝纫线用于缝合各种鞋,箱包,玩具,服装面料及其它辅料材料,具有实用与装饰双重功能。

缝线质量的好坏,不仅影响缝纫效果及加工成本,也影响成品外观质量。

从事服装行业的人就必须了解缝线形成的一般概念、捻度、捻度与强力的关系、缝线分类、特点与主要用途、缝线的选用等方面的知识,以下作简单介绍!一、线的概念普梳(粗梳)是指只进行一端梳理而纺织的纱线。

精梳是指用精梳机对纤维两端进行梳理的纱线,杂质已清除,纤维更顺直。

混纺是指两种或两种以上不同性质的纤维混合在一起的纱线。

单纱是指细纱机上直接形成的,一经退捻即会散开,简称纱。

股线是指两根或两根以上的纱并捻在一起,简称线。

缝纫线是指服装等缝制品缝合用的线的统称。

新型纺纱与传统环锭纺纱不同,一端为自由端,如气流纺、摩擦纺等。

纱线缠结在一起,无捻度。

纱支是用于表示纱线细度的指标,主要有英制支数、公制支数、特数、旦数。

二、关于捻度概念:通过线的纤维结构加捻,使线横截面间产生相对角位移,通过顺直的纤维与轴线发生倾斜来改变线的结构。

加捻可使线具有一定的强度、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能,用单位长度内加捻数表示,常用每英吋捻回数(T.P.I)或每公尺捻回数(T.P.M)。

捻回:绕轴心旋转360度为一个捻回。

捻向(S向或Z向):纱条垂直时,绕轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。

S捻向的倾斜方向与字母S中部一致,即右手方向或顺时针方向。

Z捻向的倾斜方向与字母Z中部一致,即左手方向或逆时针方向。

捻度与强力的关系:线的捻度与强力成正比,但一定捻度后,强力反而下降。

捻度过大,捻回角增大,线的光泽差、手感差;捻度过小,发生毛羽、手感松。

这是因为捻度增加,纤维间摩擦阻力增加,使线的强力增加。

但捻度增加,纱条轴向的分力变小,内外纤维应力分布不匀,导致纤维断裂的不一致性。

缝纫线国家标准定义

缝纫线国家标准定义

缝纫线国家标准定义
缝纫线国家标准定义
标准编号:GB/T 6836-2007
标准名称:缝纫线
标准状态:现行
英文标题:Sewing threads
替代情况:替代GB/T 6834-1986;GB/T 6835-1997;GB/T 6836-1997;GB/T 6838-1986;GB 6841-1986;GB 6842-1986
实施日期:2008-9-1
颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会。

内容简介:被标准规定了涤纶缝纫线、棉缝纫线、棉蜡光缝纫线产品的术语和定义、要求、分等规定、试验方法、验收规则、包装标志和运输保管。

本标准适用于鉴定涤纶缝纫线、棉缝纫线、棉蜡光缝纫线的品质。

本标准与JISL2101:2000《棉缝纫线》、JISL2511:2000《涤纶缝纫线》的一致性程度为非等效,采用以下指标值为本标准技术要求中相关指标制定的依据:
———线密度偏差率;
———单线断裂强力;
———单线断裂强力变异系数。

本标准与GB/T 6834—1986、GB/T 6835—1997、GB/T 6836—1997、GB/T 6838—1986、GB/T6841—1986、GB/T6842—1986相比主要变化如下:
———内在质量、外观质量指标分为优等品、一等品、合格品;
———增加术语和定义一章;
———单线断裂强力要求适当提高;
———单线断裂强力变异系数要求提高;
———色牢度指标要求提高;
———色差、色花、夹心要求提高;
———成包回潮率要求提高。

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缝纫线规格与用量

缝纫线规格与用量

缝纫线规格与用量服装服饰常用缝纫线规格与用量常用缝纫线的型号有202,203,402,403,602,603等等。

线通常是由几股纱并列捻和而成,缝纫线型号前面的20,40,60等均指纱的支数,纱的支数可以简单理解为纱的粗细,支数越高,纱就越细;型号后面的2,3分别指该缝纫线是由几股纱并捻而成。

例如:603就是由3股60支纱并捻而成。

所以相同的股数纱捻和成的缝纫线,支数越高,线就越细,强度也越小;而相同支数纱捻和成的缝纫线,股数越多,线越粗,强度越大。

线粗细比较:203>202>403>402=603>602线强度比较与线粗细类似!通常而言:602线多用于薄型面料,如夏季穿的真丝,乔其纱等; 603和402线基本可以通用,是最普通的缝纫线,一般面料都可以使用,如棉,麻,涤纶,粘胶等各种常用面料; 403线用于较厚面料,如呢制面料等; 202和203线也可称为牛仔用线,线较粗,强度大,多用于牛仔布,箱包等缝纫用。

缝线用量的计算—五种常用线迹的理论计算公式线迹类型国际标准线迹代号(ISO4915)每米线迹的耗线量(L)平车线步301 L=1.571+0.07854DT+0.0124D√Tt单线锁链线步101 L=2.7854+0.08927DT+0.0186D√Tt三线锁边504 L=4.0916+0.1893DT+0.2DK+0.031D√Tt双针锁链线步401 L=3.7854+0.08927DT+0.02173D√Tt双针三线绷缝线迹 406备注1、“√Tt”是指“跟号Tt”,不知道怎么打出Tt上面的一横。

2、L——每米长线迹的耗线量(m)3、D——2cm长线迹内的针数(线迹密度)4、T——面料在压脚压力下的总厚度(mm)5、B——双针的针间距(mm)6、K——锁边的切缝宽度,即刀门隔距(mm)7、Tt——缝线的特数常用缝线支数换算表英支相当于公支特(tex)√Tt值60英支/3 33.86 29.53 5.43480英支/3 45.14 22.15 4.70680英支/4 33.86 29.53 5.43442英支/3 23.70 42.19 6.49570英支/3 39.43 25.36 5.036举例:用平车线步(301线步)缝制针织涤纶弹力呢外衣,设线迹密度D=9,双层面料总厚度T=2.2mm,用70/3股线缝制,每件衣服上使用这种线迹的总长度为21.3m,试求每件衣服用线量是多少米?解:根据计算公式L=1.571+0.07854DT+0.0124D√Tt得L=(1.570+0.07854X9X2.2+0.0124X9X5.036)X21.3=78.555(米)缝纫线简易计算方法。

[实用参考]皮鞋缝帮用线的技术标准

[实用参考]皮鞋缝帮用线的技术标准

皮鞋缝帮用线的技术标准
1.主题内容与适用范围本标准规定了皮鞋缝帮、缝底用线的技术要求。

本标准适用于日用皮鞋缝帮、缝底用线。

2.引用标准
FJ490-496缝纫线
3.产品分类
3.1品种规格应符合表1(略)规定。

4.实验方法
4.1外观以感官目测为主,检验时室内光线应充足。

4.2单线强力、伸长度、捻度、捻向按FJ490~496规定的方法测试。

5.检验规则
5.1每个品种的缝纫线进厂后必须进行检验。

5.2每批抽检数量不少于3轴,每轴检测不少于10次,取平均值做为依据。

5.3检验项目、数量及合格率应符合表2(略)规定。

6.标志、包装、运输、贮存
6.1内包装成品均要有生产厂名、商标、支股、长度等标志。

小包装用盒装或纸包,并在外面标明支股、长度、色别、生产厂名、生产年月日等字样。

6.2外包装必须标产品名称、品种(包括支股、长度)货号、数量、颜色、毛重量、生产厂名、商标、收货单位、织供字号、发货日期。

6.3运输过程中必须有贮存严密遮盖,不得受潮、雨淋、曝晒,不能与油、酸、碱及其它有腐蚀性物品接触。

6.4皮鞋用线应存在干燥仓库内,距地面保持25mm以上,四周空隙在10cm
以上,使空气流通,切勿受潮。

6.5皮鞋用线库存日期不得超过一年。

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缝纫线的技术指标.塑编用棉线和涤纶线技术指标.塑编缝合用的棉缝纫线按国家标准GB/T6835-1997和涤纶缝纫线国家标准GB/线密度(tex)和英制支数(Ne)的选择.线密度是衡量细长物单位长度上的质量标准.对于缝纫线可视为线的粗细.对于涤纶线和棉线而言,由于涤纶比棉线质重,故等同线密度时.同等股线和黏度前提下,涤纶线比棉线细些.这样选择涤纶线为(20Ne)时,改用棉线时,最好先用线密度小一点的
18tex(32Ne)防止线通过针孔困难.目前,有的缝纫线供应商仍沿用英制指数Ne表示线密度如:20s/2*3,表示英制20支纱共6股.股数,单线断裂强度,捻度,捻向.股数:每条线由几股捻成,一般由2-12股捻成.单线断裂强度:按GB2543-81测试单线的拉断力,用牛顿N表示.捻度:每10cm长线的单股拧劲圈数.初捻:没有合股前的单股捻度.复捻:合股的捻度.捻向:线拧劲方向,顺时针为S,反时针为线的外观质量及长度公差:塑编用棉缝纫线和涤纶缝纫线国家标准GB/T6835-1997和
GB/T6834-1997中规定了它的外观质量及公差.塑编企业用边丝或是裂膜丝生产的缝纫线,线密度150tex以上,外观无毛刺,纱锭无掉套.
缝纫线检验标准
1、目的
对缝纫线进行检验,确保缝纫线质量符合要求
2、适用范围
适用于对缝纫线的进货检验
3.、职责
质检部归口管理,授权检验员负责缝纫线的检验
4、措施和要求
验证项目:供货方、型号规格、数量、颜色等
检验方法:用强力拉力试验机做拉断试验;手感线的牢度,目测线的色泽度。

检验记录
A、检验和试验人员对缝纫线应作“缝纫线检验记录”
B、验证合格后的缝纫线由仓库管理员在入库单上签字。

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