车间主任及班组长培训讲解
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车间主任及班组长企业中的地位
车间或班组是为了共同完成某项生产（工作）任 务，而由一定数量的操作人员或工作人员在有统 一指挥、明确分工和密切配合的基础上所组成的 一个工作集体.
车间主任、班组长是车间或班组中的生产、行政 负责人，一般由主管指派或由群众选举经主管批 准产生。
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车间主任及班组长的主要作用 提高产品质量
生产调度：计划安排，任务分配，人员调动 质量安全：监督员工严格执行操作规程，确保产 品质量，防止工伤和重大事故 现场监督：例行设备保养，维护生产秩序、保持 环境卫生 搞好团队建设 员工考勤管理，情绪管理，培训管理，考核管理
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一．管理基础与职责Hale Waihona Puke Baidu识
个人特质
传统企业管理者
现代企业管理者
• 感性、主观、易冲动
• 冷静、客观、理性、周到
• 决策易受情绪的影响
• 在经营管理中讲原则
• 看问题较主观随意、想当 • 看待问题不受情绪和环境
然、凭感觉、凭热情
的影响，有持续性
• 对事物缺乏足够的分析、 • 对问题有清楚和冷静的认
预测及准备
现代企业管理者
• 主观、凭直觉、经验 • 缺乏科学程序，随机性、
偶然性较大、可操作性、 控制性差
• 考虑理想乐观面较多，考 虑风险较少
• 缺乏长远性及连续性
• 注重量化分析，重事实 与数据
• 讲究科学程序及体系 • 进行多方案的选择，方
案的操作性较强
• 重计划及细节，考虑各 种可能的结果
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一．管理基础与职责认识
车间主任及班组长培训讲解
一．管理基础与职责认识
1、什么是企业管理的核心 用健康的理念统一全员的思想 用严格的制度约束全员的行为 用科学的流程规范全员的工作 用系统的培训提高全员的素能 用有效的激励调整全员的心态
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一．管理基础与职责认识
企业管理水平的三重境界 压制型管理、控制型管理、自制型管理
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一．管理基础与职责认识
角色定位
传统企业管理者
现代企业管理者
• 没有明确的职业定位及 规划
• 易受外部条件的影响而 发生经常性的波动
• 时常有当老板的愿望及 冲动
• 定位于经理人，职业白 领
• 最高的职业目标是当二 把手（总经理）
• 一生就是打工，不想当 老板
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一．管理基础与职责认识
工作效果
传统企业管理者
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实施6S的目的 对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生 产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不 断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积 极性和工作效率，为确保产品质量创造条件
实施6S的范围 凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产现场、 车间、仓储和厂房区域等均适用
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一．管理基础与职责认识
识、预见、应变能力
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一．管理基础与职责认识
职业水平
传统企业管理者
现代企业管理者
• 不接受系统的管理训练 • 缺乏管理知识及技能，主
要靠以往经验，凭个人感 觉、悟性、才华处事
• 主要靠自学、摸索及传帮 带来提高自己
• 接受过系统专业的管理 训练
• 管理知识及技能扎实、 系统、实用
• 善于借助管理技术及工 具来提高自己
4、现场管理的特点（6S—现场管理简介） 6S指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、 SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE （素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由 于这六个单词前面的发音都是S，所以简称为6S
6S—现场管理是现代企业科学化、规范化、自主 化、高效化管理的有效方式之一
企业管理活动的四项原则 标准化：无规矩不成方圆，规矩不标准难成方圆 规范化：企业的一切活动必须循规蹈矩 人文化：必须营造一个宽松、舒心、富有人情魅 力的企业内外环境 自觉化：强化和培养员工的自觉意识和行动
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一．管理基础与职责认识
2、什么是日常管理和管理者 ——日常管理就是计划、指挥、协调、服务 ——管理者就是坚持以人为本、同心同德的原则， 充分发挥下属的积极性和创造性，通过有效地计 划、指挥、协调和服务，组织和率领下属员工一 起达成共同目标的人
质量关系到市场和客户，班组长要领导员工为按 时按量地生产高质量的产品而努力 提高生产效率 提高生产效率是指在同样的条件下，通过不断地 创新并挖掘员工生产积极性、改进操作方法和管 理流程，超额完成生产任务 降低生产成本 降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力 成本的降低等等
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车间主任及班组长的主要作用 搞好现场管理
3、管理者的职责及换位思考
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一．管理基础与职责认识
职业精神
传统企业管理者
现代企业管理者
• 将工作当作谋生的手段 • 关注个人的眼前利益 • 将自己的下属当作通向仕
途的跳板
• 缺乏韧性，没有原则 • 职业态度、敬业精神较差
• 将自己从事的职业当作事 业
• 关注企业声誉、形象和地 位
• 强烈的责任感和使命感 • 非常执着，从不轻言放弃
5、现场管理五要素
事无巨细（意识）、有章可循（法制）、违章比究 （执行）、率先垂范（表率）、齐抓共管（参与）
6、员工满意五要素
工作开心（心态）、环境顺心（影响）、领导尽心 （关系）、生活安心（无忧）、前途放心（无虑）
7、基层管理者的必备素质和能力 亲和力、感召力、凝聚力、执行力、创新力
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车间与班组在企业中的地位 车间与班组是企业生产经营活动的基本单位 车间与班组是现代企业规范化管理的基层组织 车间与班组是提高职工素质和技能的培训基地 车间与班组是团结协作、完成任务的战斗集体
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清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底， 且维持其成果，对实施做法予以标准化、制度化
素养：以人性化为出发点，透过整理、整顿、清 扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的 共同管理氛围，使全体员工养成守标准、守规定 的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升
安全：企业在产品的生产过程中，能够在工作状 态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带 来即安全又舒适的工作环境
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6S的定义 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清
楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥 善保管，对不需要品则进行处理或报废 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式 进行摆放整齐，并明确地予以标识，使寻找需要 品的时间减少为零 清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净， 使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污，干净整洁 的状态，并防止其污染的发生
车间主任及班组长企业中的地位
车间或班组是为了共同完成某项生产（工作）任 务，而由一定数量的操作人员或工作人员在有统 一指挥、明确分工和密切配合的基础上所组成的 一个工作集体.
车间主任、班组长是车间或班组中的生产、行政 负责人，一般由主管指派或由群众选举经主管批 准产生。
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车间主任及班组长的主要作用 提高产品质量
生产调度：计划安排，任务分配，人员调动 质量安全：监督员工严格执行操作规程，确保产 品质量，防止工伤和重大事故 现场监督：例行设备保养，维护生产秩序、保持 环境卫生 搞好团队建设 员工考勤管理，情绪管理，培训管理，考核管理
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一．管理基础与职责Hale Waihona Puke Baidu识
个人特质
传统企业管理者
现代企业管理者
• 感性、主观、易冲动
• 冷静、客观、理性、周到
• 决策易受情绪的影响
• 在经营管理中讲原则
• 看问题较主观随意、想当 • 看待问题不受情绪和环境
然、凭感觉、凭热情
的影响，有持续性
• 对事物缺乏足够的分析、 • 对问题有清楚和冷静的认
预测及准备
现代企业管理者
• 主观、凭直觉、经验 • 缺乏科学程序，随机性、
偶然性较大、可操作性、 控制性差
• 考虑理想乐观面较多，考 虑风险较少
• 缺乏长远性及连续性
• 注重量化分析，重事实 与数据
• 讲究科学程序及体系 • 进行多方案的选择，方
案的操作性较强
• 重计划及细节，考虑各 种可能的结果
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一．管理基础与职责认识
车间主任及班组长培训讲解
一．管理基础与职责认识
1、什么是企业管理的核心 用健康的理念统一全员的思想 用严格的制度约束全员的行为 用科学的流程规范全员的工作 用系统的培训提高全员的素能 用有效的激励调整全员的心态
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一．管理基础与职责认识
企业管理水平的三重境界 压制型管理、控制型管理、自制型管理
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一．管理基础与职责认识
角色定位
传统企业管理者
现代企业管理者
• 没有明确的职业定位及 规划
• 易受外部条件的影响而 发生经常性的波动
• 时常有当老板的愿望及 冲动
• 定位于经理人，职业白 领
• 最高的职业目标是当二 把手（总经理）
• 一生就是打工，不想当 老板
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一．管理基础与职责认识
工作效果
传统企业管理者
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实施6S的目的 对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生 产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不 断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积 极性和工作效率，为确保产品质量创造条件
实施6S的范围 凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产现场、 车间、仓储和厂房区域等均适用
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一．管理基础与职责认识
识、预见、应变能力
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一．管理基础与职责认识
职业水平
传统企业管理者
现代企业管理者
• 不接受系统的管理训练 • 缺乏管理知识及技能，主
要靠以往经验，凭个人感 觉、悟性、才华处事
• 主要靠自学、摸索及传帮 带来提高自己
• 接受过系统专业的管理 训练
• 管理知识及技能扎实、 系统、实用
• 善于借助管理技术及工 具来提高自己
4、现场管理的特点（6S—现场管理简介） 6S指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、 SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE （素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由 于这六个单词前面的发音都是S，所以简称为6S
6S—现场管理是现代企业科学化、规范化、自主 化、高效化管理的有效方式之一
企业管理活动的四项原则 标准化：无规矩不成方圆，规矩不标准难成方圆 规范化：企业的一切活动必须循规蹈矩 人文化：必须营造一个宽松、舒心、富有人情魅 力的企业内外环境 自觉化：强化和培养员工的自觉意识和行动
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一．管理基础与职责认识
2、什么是日常管理和管理者 ——日常管理就是计划、指挥、协调、服务 ——管理者就是坚持以人为本、同心同德的原则， 充分发挥下属的积极性和创造性，通过有效地计 划、指挥、协调和服务，组织和率领下属员工一 起达成共同目标的人
质量关系到市场和客户，班组长要领导员工为按 时按量地生产高质量的产品而努力 提高生产效率 提高生产效率是指在同样的条件下，通过不断地 创新并挖掘员工生产积极性、改进操作方法和管 理流程，超额完成生产任务 降低生产成本 降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力 成本的降低等等
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车间主任及班组长的主要作用 搞好现场管理
3、管理者的职责及换位思考
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一．管理基础与职责认识
职业精神
传统企业管理者
现代企业管理者
• 将工作当作谋生的手段 • 关注个人的眼前利益 • 将自己的下属当作通向仕
途的跳板
• 缺乏韧性，没有原则 • 职业态度、敬业精神较差
• 将自己从事的职业当作事 业
• 关注企业声誉、形象和地 位
• 强烈的责任感和使命感 • 非常执着，从不轻言放弃
5、现场管理五要素
事无巨细（意识）、有章可循（法制）、违章比究 （执行）、率先垂范（表率）、齐抓共管（参与）
6、员工满意五要素
工作开心（心态）、环境顺心（影响）、领导尽心 （关系）、生活安心（无忧）、前途放心（无虑）
7、基层管理者的必备素质和能力 亲和力、感召力、凝聚力、执行力、创新力
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车间与班组在企业中的地位 车间与班组是企业生产经营活动的基本单位 车间与班组是现代企业规范化管理的基层组织 车间与班组是提高职工素质和技能的培训基地 车间与班组是团结协作、完成任务的战斗集体
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清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底， 且维持其成果，对实施做法予以标准化、制度化
素养：以人性化为出发点，透过整理、整顿、清 扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的 共同管理氛围，使全体员工养成守标准、守规定 的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升
安全：企业在产品的生产过程中，能够在工作状 态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带 来即安全又舒适的工作环境
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6S的定义 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清
楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥 善保管，对不需要品则进行处理或报废 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式 进行摆放整齐，并明确地予以标识，使寻找需要 品的时间减少为零 清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净， 使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污，干净整洁 的状态，并防止其污染的发生