固体废物固化

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4.1概述——固化的性质指标
增容比:所形成的固化体体积与被固化有害废物
体积的比值。增容比是评价固化处理方法和衡量 最终成本的一项重要指标。
ci
V2 V1
ci—增容比; V2—固化体体积,m3; V1—固化前有害废物的体积,m3。
4.1概述——固化的性质指标
抗压强度:为能安全贮存,固化体必须具有起
采用水泥固化处理各种含有重金属
的有毒废渣十分有效。
4.2水泥固化——原理
水泥是一种无机胶结剂,经水化反应后可形
成坚硬的水泥块,能将砂,石等添加料牢固地凝
结在一起。水泥固化有害废物就是利用水泥的这
一特性。
对有害污泥进行固化时,水泥与污泥中的水
分发生水化反应生成凝胶,将有害污泥微粒分别
包容,并逐步硬化形成水泥固化体。
此处加标题
固体废物固化
眼镜小生制作
第四章 固体废物固化
4.1概述 4.2水泥固化 4.3沥青固化 4.4塑料固化 4.5玻璃固化 4.4石灰固化 4.7自胶结固化 4.8水玻璃固化
4.1概述
固化概念 固化机理 固化剂和固化体 性质指标 基本要求 固化技术应用 固化技术分类
4.1概述
4.1概述——固化的性质指标
浸出率:标准比表面积的样品每
日浸出放射性(即污染物质量)
Rin
ar (F
A0 M )t
Rin—标准比表面的样品每天浸出的有害物质的浸出率, g/(d·cm2),
ar—浸出时间内浸出的有害物质的量,mg, A0—样品中含有的有害物质的量,mg, F—样品暴露表面积,cm2, M—样品的质量,g, t—浸出时间,d。
条件,提高固化体的质量,有时还掺入适宜
的添加剂,如吸附剂(活性氧化铝、粘土

固体废物的固化处理

固体废物的固化处理
常用作固化剂的水泥:硅酸盐水泥和火山灰质硅 酸盐水泥 。
在水泥固化处理过程中,为了改善固化条件, 提高固化体的质量,有时掺入适宜的添加剂 。常用的添加剂有:
吸附剂:如活性氧化铝、粘土、蛭石等; 缓凝剂:如酒石酸、柠檬酸、硼酸盐等;
促凝剂:如水玻璃、铝酸钠、碳酸钠等; 减水剂:如表面活性剂等。
▪ 应用 •原子能工业固体与液体废物处理 ••电镀业污泥 •含汞污泥 ••含砷泥渣
磷酸盐:含盐量低、放射性极高的如普里克斯废液
硼酸盐玻璃:高放废液+固化剂——煅烧,升温1100~1150 ℃,退火浸出速率最低、 增容比最小、高温操作,烧结过程需配备尾气净化系统、成本高、稳定性和耐久性差 。
自胶结固化(Self-cementation solidification )
• 利用废物自身的胶结特性来达到固化目的的方法。 • 该技术主要用来处理含有大量硫酸钙和亚硫酸钙的废物,如磷石膏、烟道气脱硫废
渣等。 • CaSO4﹒2H2O或CaSO3﹒2H2O经煅烧成具自胶结作用半水,遇水后迅速凝固和硬
化。 • 该方法不需要加入大量添加剂,废物也不需要完全脱水,工艺简单;固化体化学性
质稳定,具有抗渗透性高、抗微生物降解和污染物浸出速率低的特点,并且结构强 度高;但只限于含有大量硫酸钙的废物,应用面较为狭窄。此外还要求熟练的操作 和比较复杂的设备,煅烧泥渣也需要消耗一定的热量。
图 电镀污泥水泥固化处理工艺流程图
▪ 操作条件与指标
• 水灰比
一般控制在1:2为宜
• 水泥与废物的配比
应通过实验确定
• pH值
应控制在8以上
• 初凝时间与终凝时间
初凝:大于2h;终凝:48h以内
• 添加剂
根据固化过程性质,通过实验选择添加剂种类与投配量(吸附剂/ 促凝剂/缓凝剂/减水剂)。

固体废物的固化处理.ppt

固体废物的固化处理.ppt

特点
在水和酸、碱溶液中的浸出率均低; 增容比小; 固化过程粉尘少; 化学稳定性好(导热性高,耐辐射) 工艺复杂,高温作业,费用高,挥发量大。
自胶结固化和大型包封法
• 利用废物自身的胶结特性来达到固化目的的方法。 • 该技术主要用来处理含有大量硫酸钙和亚硫酸钙的废物,如石
膏、烟道气脱硫废渣等。 • CaSO4﹒2H2O或CaSO3﹒2H2O经煅烧成具自胶结作用的半水
特别适用于对有害废物和放射性固体废物的固化处理
玻璃固化处理
玻璃原料为固化剂,将其与危险废物以一定的配料比混合后,在 1000~1500℃的高温下熔融,经退火后形成稳定的玻璃固化体。 主要适用于处理放射性废物,不适宜于大型工业有害固体废物 的固化处理。
• 玻璃固化的工艺即为熔制玻璃的工艺,但须注意要满足下 述条件: –不含Hg,As(熔点低,易挥发造成大气污染)。 –当含Cd,Zn,Ni时,不应含有机物等还原性物质,(有机 物中的C会使其还原成金属雾气挥发)。 –不含食盐类的氯化物,许多金属会被氯气还原成氯化物 挥发
特点
• 增容比低,浓缩系数大 • 固化体致密度高,有害物质的浸出率低,一般比
水泥固化体低2~3个数量级。 • 快速硬化:冷却后即固化(水泥需养护,28天后
为最终强度)。 • 导热系数低,水分蒸发慢,处理时间长(需加温,
搅拌)。 • 控制温度(加热过高造成可燃),运输,贮存要
有防火措施。
热固性材料固化处理
末解决)
应用 •原子能工业固体与液体废物处理 ••电镀业污泥(P265) •含汞污泥(P265) ••含砷泥渣
石灰固化处理
以石灰为固化剂,活性硅酸盐类(如粉煤灰、水泥窑灰 等)为添加剂的固化处理方法。适用于稳定石油冶炼污泥、重 金属污泥、氧化物、烟道气脱硫废物等的固化。

固体废物固化

固体废物固化
硝酸盐和亚硝酸盐能降低沥青的燃点; 能与沥青发生化学反应的物质也能降低沥青的稳定性。
4 塑料固化
原理 作为固化剂的塑料 塑料固化法的应用 特点
(1)原理
以塑料为固化剂与有害废物按一定的配比,加入适量的催化剂和骨 料进行搅拌混合,使其共聚合固化的方法。 将污泥中的固态物作为了塑料的骨料(填料)。
(2)作为固化剂的塑料
(2)固化的机理
固化有两种方式,其机理也不尽相同: 将有害废物通过化学转变或引入到某种晶格中达到稳定化。 将有害废物用惰性材料加以包容使之与环境隔离。 根据上述基本原理,固化处理方法可划分为四类: 包胶固化(又称凝结固化)
按固化剂:a.水泥固化;b.沥青固化;c.石灰固化;c.塑料固化 按包胶结构:
(2) 基本方法
高温熔化混合蒸发 暂时乳化法 化学乳化法(自学)
① 高温熔化混合蒸发法 (High temperature melting-vaporization method) 工艺流程 特点 应用范围
a 工艺流程
工艺流程图(见图6-2) 工艺流程说明
在沥青贮槽通入蒸气加热,使沥青成熔融状态; 在搅拌槽中进一步加热至220℃,并高速搅拌(1500~3000转/分); 在高温和高搅拌速度的条件下,污泥中的水分蒸发; 排入容器,冷却后固化; 蒸发气体经冷凝器冷却,冷凝液体再经处理排放,废气经静电除尘,木炭 过滤,烟囱排放。
• a.宏观包胶:将有害废物包裹在包胶体内,使其与 环境隔离。 • b.微囊包胶:用包胶材料包覆废物的微粒。
自胶结固化:适用于含有大量能成为胶凝剂的废物,(如:排烟脱硫 石膏) 玻璃固化: 将污泥与玻璃原料一起烧制成玻璃。 水玻璃固化:利用水玻璃加酸后的硬化等性能将有害废物结合,包容 及吸附而固化。

第4章固体废物固化物化与稳定化处理

第4章固体废物固化物化与稳定化处理
27
固体废物处理与处置 第 4 章 固体废物的稳定化与固化处理
4.4 塑料固化
一 塑料固化原理 二 塑料固化的应用及其特点
28
固体废物处理与处置 第 4 章 固体废物的稳定化与固化处理
塑料固化原理
概念: 以塑料为固化剂,与危险废物按一定的比例配料,并加入适量催
化剂和填料进行搅拌混合,使其共聚合固化,将危险废物包容形成具有 一定强度和稳定性固化体。
➢固定化 ——具有固化和稳定化作用的过程。 ➢限定化 、包容化
4
固体废物处理与处置 第 4 章 固体废物的稳定化与固化处理
➢固化处理的基本要求 ① 所形成的固化体应具有良好的抗渗透性、抗浸出性、抗干
湿性、抗冻融性及足够的机械强度等,最好能作为资源加 以利用,如作建筑基础和路基材料 ② 固化过程中材料和能量消耗要低,增容比(即所形成的固化 体体积与被固化废物的体积之比)要低 ③ 固化工艺过程简单、便于操作 ④ 固化剂来源丰富,价廉易得 ⑤ 处理费用低


常温



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固体废物处理与处置 第 4 章 固体废物的稳定化与固化处理
沥青固化体的性质及其影响因素
沥青固化体的主要性能指标: ① 水中的浸出率 ② 辐照稳定性 ③ 化学稳定性
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固体废物处理与处置 第 4 章 固体废物的稳定化与固化处理
(一)影响沥青固化体浸出率的因素
1.沥青的种类
用不同类型的沥青所得固化体的浸出率不同,实验表明,采用直馏沥 青效果较好。较软的沥青比较硬的沥青所得固化体浸出率低。
➢固化途径
通过化学转变,将污染物引入到某种稳定固体物质的晶格中去; 通过物理过程,把污染物直接掺入到惰性基材中去。
➢固化剂 ——固化过程所用的惰性材料。 ➢固化体 ——有害废物经过固化处理所形成的固化产物。 ➢稳定化 ——利用化学添加剂等技术手段,改变废物中有毒有害组分的赋

固废-第5章-固体废物固化-稳定化汇总.

固废-第5章-固体废物固化-稳定化汇总.

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水泥固化应用——电镀污泥的固化处理
固化剂可采用425号硅酸盐水泥。 干污泥、水泥和水的配比为(1~2): 20 :(6~10)。 水泥固化体的抗压强度可达10~20MPa,铅、镉、铬的浸出浓度均 低于毒性鉴别标准。 电镀污泥的水泥固化处理工艺如图:
水泥固化 石灰固化 沥青固化 塑料固化(热固性塑料、热塑料塑料) 自胶结固化 烧结固化(陶瓷固化) 熔融固化(玻璃固化)
11
(1)水泥固化
原理:
以水泥为固化剂,将废物掺入水泥中,水泥与废物中 的水分或另外添加的水分发生水化反应,生成坚硬的 水泥固化体。通过包容减少有害危险废物的表面积和 降低其可溶性。
V2 Ci V1
Ci—增容比 V1-固化前危险废物的体积,m3; V2-固化体体积,m3;
增容比是评价固化处理方法和衡量最终成本的一项 重要指标。增容比应越低越好
8
③ 抗压强度
主要是用来评价固化体的抗破碎性,减少固化 体对环境的污染的可能性。 危险废物必须有一定的抗压强度,才能安全贮 存。避免破碎和散裂——增加暴露表面积 一般的危险废物0.1~0.5MPa便可;如用作建 筑材料,应大于l0MPa;放射性废物,其固化 产品的抗压强度,要求达到20MPa
a. 物理稳定化:是将固体废物与一种疏松物料(如粉煤 灰)混合生成一种粗颗粒、有土壤状坚实度的固体, 这种固体可以用运输机械送至处臵场。 b. 化学稳定化:通过化学反应使有毒物质变成不溶性化 合物,使之在稳定的晶格内固定不动。
4
固化:在危险废物中添加固化剂,使其转变为 不可流动固体或形成紧密固体的过程。固化的 产物是结构完整的整块密实固体。 固化可以看作是一种特定的稳定化过程,可以 理解为稳定化的一个部分 固化剂:固化所用的添加剂(水泥、沥青等) 固化体:有害废物经过固化处理所形成的固化 产物

第五章固体废物固化

第五章固体废物固化

第五章固体废物固化第五章固体废物固化第一节概述一、固化的定义和方法废物固化是用物理—化学方法将有害废物掺合并包容在密实的惰性基材中,使其稳定化的一种过程。

固化过程有的是将有害废物通过化学转变或引入某种稳定的晶格中的过程有的是将有害废物用惰性材料加以包容的过程,有的兼有上述两种过程固化所用的惰性材料称为固化剂有害废物经过固化处理所形成的固化产物称为固化体固化技术可按固化剂分为水泥固化沥青固化塑料固化玻璃固化石灰固化二、基本要求固化处理的基本要求包括:1.固化处理后所形成的固化体应具有良好的抗渗透性、抗浸出性、抗干湿性、抗冻融性及足够的机械强度等2.固化过程中材料和能量消耗要低,增容比要低3.固化工艺过程简单、便于操作4.固化剂来源丰富,价廉易得5.处理费用低三、固化效果评价固化处理效果常采用浸出率、增容比、抗压强度等物理、化学指标予以衡量所谓浸出率是指固化体浸于水中或其它溶液中时,其中有害物质的浸出速度。

?可用浸出率的大小预测固化体在贮存地点可能发生的情况增容比是指所形成的固化体体积与被固化有害废物体积的比值增容比是评价固化处理方法和衡量最终成本的一项重要指标抗压强度是保证固化体安全贮存的重要指标对于一般的危险废物,经固化处理后得到的固化体,若进行处置或装桶贮存,对抗压强度要求较低,控制在0.1~0.5MPa即可如用作建筑材料,则对其抗压强度要求较高,应大于10MPa对于放射性废物,其固化产品的抗压强度,前苏联要求大于5MPa,英国要求达到20Mpa第二节水泥固化水泥固化是以水泥为固化剂将有害废物进行固化的一种处理方法一、水泥固化原理水泥是一种无机胶结剂,经水化反应后可形成坚硬的水泥块,能将砂、石等添加料牢固地凝结在一起。

水泥固化有害废物就是利用水泥的这一特性采用水泥固化处理各种含有重金属的污泥十分有效在固化过程中,由于水泥具有较高的pH值,使得污泥中的重金属离子在碱性条件下,生成难溶于水的氢氧化物或碳酸盐等某些重金属离子也可以固定在水泥基体的晶格中,从而可以有效地防止重金属的浸出二、水泥与添加剂(一)水泥通常用作固化剂的水泥有硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等(二)添加剂在水泥固化处理过程中,为了改善固化条件,提高固化体的质量;有时还掺入适宜的添加剂常用的添加剂有吸附剂、缓凝剂、促凝剂和减水剂等三、水泥固化的化学反应用作固化剂的水泥中最常用的是普通硅酸盐水泥,它的组要成分是硅酸二钙(2CaO·SiO2 )和硅酸三钙(3CaO·SiO2 ) ,固化时发生如下的反应:3CaO·SiO2 +xH2O 2CaO·SiO2 ·yH2O+ Ca(OH)23CaO·SiO2 +xH2O CaO·SiO2 ·mH2O+ 2Ca(OH)2四、固化工艺及影响因素水泥固化工艺较为简单,通常是将危险废物、水泥和其它添加剂一起与水混合,经过一定的养护时间形成坚硬的固化体影响水泥固化的因素很多,主要包括:(1)pH值pH值对含重金属污染物的危险废物的固化处理效果有较大影响(2)水、水泥和废物的质量比(3)凝固时间适当控制初凝和终凝的时间通常,初凝时间应大于2h,终凝时间在48h以内(4)添加剂的使用五、水泥固化法的应用(一)电镀污泥固化处理电镀污泥水泥固化处理时,采用400-500号硅酸盐水泥为固化剂电镀干污泥、水泥和水的配比为(1-2):20:(6-10)电镀污泥水泥固化处理工艺流程如图6-1所示(二)汞渣水泥固化处理汞渣水泥固化处理时,汞渣与水泥的配比为:1:(3-8),加水混合均匀后送入模具振捣成型,然后再送入蒸汽养护室,在60-70℃温度下养护24h,凝结硬化即形成固化体,可作深埋处置六、水泥固化法的特点水泥固化法的主要优点对电镀污泥处理十分有效设备和工艺过程简单,设备投资、动力消耗和运行费用都比较低水泥和添加剂价廉易得对含水率较高的废物可以直接固化;操作在常温下即可进行,对放射性废物的固化容易实现安全运输和自动化控制等。

工业固体废物固化和稳定化处理技术概述

工业固体废物固化和稳定化处理技术概述

工业固体废物固化和稳定化处理技术概述将危险废物变成高度不溶性的稳定的物质,这就是固化和稳定化。

废物固化和稳定化技术在危险废物管理工作中起到重要作用,其目的是使废物中的污染组分被固化材料包容或呈化学惰性,一般视为废物的最终处置的预处理技术。

一、固化和稳定化处理技术的定义1.固化技术固化技术是利用物理或化学方法将有害废物与能聚结成固体的某些惰性基材混合,从而使固体废物固定或包容在惰性固体基材中,使之具有化学稳定性或密封性的一种无害化处理技术。

固化所用的惰性材料为固化剂。

有害废物经过固化处理所形成的固化产物称为固化体。

这种固体可以以方便的尺寸大小进行运输,而无须任何辅助容器。

按照固化剂的不同,固化处理方法可以分为包胶固化、自胶结固化和水玻璃固化等方法。

2.稳定化技术稳定化技术是将有毒有害污染转变为低溶解性、低迁移性及低毒性的过程。

一般可分为物理稳定化和化学稳定化。

物理稳定化是将固体废物与一种疏松的物料(如粉煤灰)混合生成一种粗颗粒、有土壤状坚实度的固体,这种固体可以运送至处置场。

化学稳定化是指通过化学反应使有毒物质变成不溶性化合物,使之在稳定的晶格内固定不动。

实际操作过程中,固化和稳定化两个过程是同时发生的。

3.包容化技术包容化技术是指用稳定剂、固化剂凝聚,将有毒物质或危险废物颗粒包容或覆盖的过程。

固化和稳定化处理的目的是使污染组分呈现化学惰性或将其包裹起来,降低废物中毒性向生物圈迁移的能力,同时便于运输、利用或最终处置。

固化过程是一种利用添加剂改变废物的工程特性的过程,可以看作是一种特定的稳定化过程。

稳定化过程是利用添加剂与废物混合来完成,固化与稳定化在概念上有一定的区别,但都是降低废物污染组分迁移性的处理方式。

二、固化和稳定化处理的基本要求(1)所得到的产品应该是一种密实的,具有一定几何形状和较强的抗压强度、抗冲击性、抗浸泡性、抗冻融性,化学性质稳定的固体。

(2)处理过程必须简单,应有有效措施减少有毒有害物质的逸出,避免工作场所和环境的污染。

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至); ▪ 增容比高(1.5~2); ▪ 有时需预处理(当含腐蚀性物质时),增加费用; ▪ 铵离子易溢出(碱性反应); ▪ 不适合于化学泥渣(胶状物、排料困难,但可采用加锯末解决)。
固体废物固化
3 沥青(asphalt)固化
(1) 概述
❖ 概念
❖ 以沥青为固化剂与有害废物在一定的温度、配料比、碱度和搅拌作用 下产生皂化反应,使有害废物均匀地包容在沥青中,形成固化体。
根据上述基本原理,固化处理方法可划分为四类: 包胶固化(又称凝结固化)
按固化剂:a.水泥固化;b.沥青固化;c.石灰固化;c.塑料固化 按包胶结构:
• a.宏观包胶:将有害废物包裹在包胶体内,使其与 环境隔离。 • b.微囊包胶:用包胶材料包覆废物的微粒。
自胶结固化:适用于含有大量能成为胶凝剂的废物,(如:排烟脱硫 石膏)
固体废物固化
② 添加剂
作用
改善固化条件(如早强剂),提高固化体的质量(如减水剂)。
添加剂种类
吸附剂(活性氧化铝等):吸附污泥中的有害组分。 缓凝剂(柠檬酸等):获得一定的操作时间。 促凝剂(水玻璃等):提高早期强度。 减水剂(Na2SO4等):降低水灰比,提高强度。
固体废物固化
(3) 水泥固化法的应用
① 高温熔化混合蒸发法 (High temperature melting-vaporization method) ▪ 工艺流程 ▪ 特点 ▪ 应用范围
固体废物固化
a 工艺流程
工艺流程图(见图6-2) 工艺流程说明
在沥青贮槽通入蒸气加热,使沥青成熔融状态; 在搅拌槽中进一步加热至220℃,并高速搅拌(1500~3000转/分); 在高温和高搅拌速度的条件下,污泥中的水分蒸发; 排入容器,冷却后固化; 蒸发气体经冷凝器冷却,冷凝液体再经处理排放,废气经静电除尘,木炭
▪ 浸出率 (leaching rate) ▪ 增容比 (Enlargement ratio)
固体废物固化
a.浸出率(leaching rate)
定义
指固化体内的有害物质在水或溶液中的浸出速度。
表达式 Rin(aFr//M A0)t (g/•dcm 2)
式中:ar-浸出时间内出的有害物质的量,mg; A0-样品中含有的有害物质的量,mg F-样品的表面积,cm2; M-样品的质量,g; t-浸出时间,d;
玻璃固化: 将污泥与玻璃原料一起烧制成玻璃。 水玻璃固化:利用水玻璃加酸后的硬化等性能将有害废物结合,包容
及吸附而固化。
固体废物固化
(3)固化剂(Solidifying agent)
固化常用的惰性材料:
①水泥、沥青、塑料、石灰(凝结固化) ②硅酸钠(水玻璃)、粘土(玻璃化固化)
固体废物固化
(4)固化效果的评价
原理:
水泥是一种无机胶凝材料,是以水化反应的形式凝固并逐步硬化的。 包括两种作用:
凝胶包容(Gel encapsulation):水泥与污泥中的水发生水化反应, 生成的凝胶将污泥中的固态物质包容(污泥中的固态物成为水化物 的骨料从而被水泥凝胶包容)。
离子沉淀(ionic precipitation):水泥是一种碱性物质,污泥中的 重金属离子与水泥中的OH-反应生成难溶于水的沉淀(重金属离子 以其稳定的化合物形式存在与水泥制品中)。
固体废物固化
(2) 水泥与添加剂
① 水泥
水泥的种类 硅酸盐水泥:以石灰、粘土为主要原料的水泥(又叫波特兰水 泥); 矿渣水泥:加入了一定量的高炉水淬渣(火山灰质)。 粉煤灰水泥:加入了一定量的粉煤灰(火山灰质)。 高铝水泥:加入了一定量的高铝原料,如铝土。
用于固化处理的水泥主要有: 硅酸盐水泥:适用于腐蚀性不强的污泥(因硅酸盐 水泥易于和污泥中的油类、有机酸、金属氧化物反应,损害凝结 硬化过程)。 矿渣水泥: 具有抗硫酸盐和抗化学腐蚀性。 粉煤灰水泥:抗硫酸盐。
➢ 电镀干污泥的水泥固化 ➢ 含水率为75%的污泥 ➢ 一般工艺流程
固体废物固化
电镀干污泥的水泥固化
干污泥‫ ׃‬水泥 ‫ ׃‬水=(1~2) ‫ ׃‬20 ‫(׃‬6~10)
抗压强度可达:10~20Mpa
浸出率:Hg<0.0002 mg/L Cd<0.02 mg/L
Pb<0.002 mg/L
固体废物固化
b.增容比(Enlargement ratio)
定义
指固化体体积与被固化有害废物体积的比值。
表达式
Ci
V2 V1
式中:
V2-固化体体积,m3; V1-固化前有害废物的体积,m3; Ci—增容比。
固体废物固化
2 水泥固化
(1) 原理
概念:以水泥为固化剂,将有害固体废物进行固化的一种处 理方法。
❖ 沥青的性质
❖ 具有粘结性、化学稳定性,弹性,塑性; ❖ 具有对大多数酸、碱、盐的耐腐蚀性; ❖ 一定的抗辐射性。
❖ 应用范围
❖ 中、低放射性蒸发残液; ❖ 化学法处理废水的沉渣; ❖ 焚烧灰分。
固体废物固化
(2) 基本方法
➢ 高温熔化混合蒸发 ➢ 暂时乳化法 ➢ 化学乳化法(自学)
固体废物固化
第六章 固体废物固化 (solidification)
❖ 概述

❖ 沥青固化 ❖ 塑料固化 ❖ 玻璃固化 ❖ 其他固化方法
1 概述
➢ 固化的概念 ➢ 固化的机理 ➢ 固化剂 ➢ 固化效果的评价
固体废物固化
(1)固化的概念
指用物理-化学方法将有害废物掺合并包容在密实的惰性基材中, 使其达到稳定化的一种过程。
固化所用的惰性材料称为固化剂。 有害废物经过固化处理所形成的固化产物称为固化体。 有害废物经固化处理后,其渗透性和溶出性均可降低,所得固化块
能安全地运输和方便地进行堆存或填埋,对稳定性和强度适宜的产 品还可以作为筑路的基材。
固体废物固化
(2)固化的机理
固化有两种方式,其机理也不尽相同: ▪ 将有害废物通过化学转变或引入到某种晶格中达到稳定化。 ▪ 将有害废物用惰性材料加以包容使之与环境隔离。
Cr6+<0.02 mg/L
As<0.01 mg/L
固体废物固化
含汞废渣的固化处理 ▪ 汞渣:水泥=1:(3~8)
固体废物固化
(4)工艺流程
水泥固化的工艺流程:
电镀污泥


水、添加剂
配料
搅拌混合
固体废物固化
成型
养护
深埋
(5) 水泥固化法的特点
▪ 优点:
▪ 有效; ▪ 简单(工艺和设备及操作); ▪ 费用低。
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