起重机检验员考试要求
起重机检验员QZ-1资格证书开卷考试所需材料
起重机械检验员考试所需材料汇总
1.中华人民共和国特种设备安全法（2013年）
2 .中华人民共和国国务院令第549号：国务院关于修改《特种设备安全监察条例》的决定
3.特种设备目录
4.国家质量监督检验检疫总局令第92号起重机械安全监察规定2007
5.TSG Z7003-2004特种设备检验检测机构质量管理体系要求
6.TSG Z8002-2013特种设备检验人员考核规则
7.TSG 08-2017特种设备使用管理规则
8.TSG Q7015-2016 起重机械定期检验规则
9.GB 6067.1-2010 起重机械安全规程第一部分总则
10.GB 6067.5-2014起重机械安全规程第五部分桥式和门式起重机
11.GB/T 3811-2008 起重机设计规范
12.GB/T 28264-2012起重机械安全监控管理系统
13.GB/T 14405-2011通用桥式起重机
14.JB/T 1306-2008 电动单梁起重机
15.JB/T3695-2008 电动葫芦桥式起重机
16.GB/T 14406-2011通用门式起重机
17.JB/T 5663-2008 电动葫芦门式起重机
18.GB 5144-2006 塔式起重机安全规程
19.GB 1005-2007 施工升降机安全规程
20.GB 26557-2011 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机
21.GB 17907-2010 机械式停车设备通用安全要求。
特种设备检验检测人员证报考条件
特种设备检验检测人员证报考条件特种设备是指在使用过程中可能对人身安全、财产安全或环境安全造成危害的压力容器、气瓶、锅炉、电梯、起重机械、压力管道等设备。
为了保障特种设备的安全运行，国家对特种设备检验检测人员进行了严格的资格要求和考试标准。
一、报考条件1.具有高中及以上学历，年龄在18岁以上；2.具有从事特种设备检验检测工作所必需的专业技术知识和实践经验；3.身体健康，符合特种设备检验检测人员身体条件标准；4.无犯罪记录，无违法违纪记录；5.具有国家规定的相关职业资格证书或者特种设备检验检测人员证书。
二、考试内容特种设备检验检测人员考试分为理论考试和实践考试两个部分。
1.理论考试理论考试主要包括特种设备的相关法律法规、安全技术标准、检验检测技术、特种设备的结构、性能、使用、维护等方面的知识。
2.实践考试实践考试主要是考察特种设备检验检测人员的实际操作能力，包括特种设备的检验检测方法、设备的维护和保养、故障排除等。
三、考试方式特种设备检验检测人员证考试由国家质量监督检验检疫总局组织实施，考试方式为闭卷笔试和实际操作考试。
1.闭卷笔试闭卷笔试主要考察考生对特种设备的相关法律法规、安全技术标准、检验检测技术、特种设备的结构、性能、使用、维护等方面的知识。
2.实际操作考试实际操作考试主要考察考生在特种设备检验检测方面的实际操作能力，包括特种设备的检验检测方法、设备的维护和保养、故障排除等。
四、考试合格标准特种设备检验检测人员证考试合格标准为理论考试和实践考试成绩均达到60分以上。
五、证书有效期特种设备检验检测人员证书有效期为5年，有效期满后需重新参加考试并取得合格成绩方可重新领取证书。
六、总结特种设备检验检测人员证是从事特种设备检验检测工作所必需的资格证书，具有一定的专业技术知识和实践经验是报考的前提条件。
考试内容包括理论考试和实践考试，考试方式为闭卷笔试和实际操作考试，考试合格标准为理论考试和实践考试成绩均达到60分以上，证书有效期为5年。
特种设备检验员报考条件及要求
特种设备检验员报考条件及要求
特种设备检验员是指经特种设备安全监察机构培训合格并核准从事特种设备检验工作的人员。
报考特种设备检验员需要满足以下条件和要求：
1. 具备中专及以上学历，工科、机械类相关专业优先；
2. 年龄在18至45周岁之间；
3. 具备相关职业资格证书，如焊接工、锅炉压力容器焊接工、机电设备安装工等；
4. 具备相关工作经验，从事特种设备相关工作2年以上；
5. 体格健康，无影响工作的疾病或残疾；
6. 具备一定的专业知识和技能，熟悉特种设备相关的国家标准和法律法规；
7. 具备较强的责任心、执行力和沟通能力；
8. 通过特种设备监察机构的资格考试，并获得特种设备检验员资格证书。
此外，根据不同国家和地区的要求，特种设备检验员的报考条件和要求可能会有所不同，具体情况需要根据当地相关政策规定为准。
起重机械检验员检验技能实际操作培训与考核要点1
④开式司机室的要求
d 在高温、蒸气、有尘、有毒或有害气体等环境下工作的
起重机，司机室密封，并提供清洁空气；
e 开式司机室设有护栏，护栏的高度不小于 1m。
③检验过程中，考生有危险动作时，由考官酌情扣 0-3 分
金
①个人安全防护穿戴不正确或使用过期安全帽扣 4 分；
属
②未设置现场警示标识扣 4 分；
结
查
（2）要点：
要点：
①当存在坠落物砸碰司机室的危险时，司机 a 司机室与悬挂或支承部分的连接牢固，无缺件，无明显
2、关于“司 机室连接、防
护装置”
室顶部有有效的防护，举例说明防护措施； ②露天工作的起重机，对司机室的要求； ③在高温、蒸气、有尘、有毒或有害气体等 环境下工作的起重机对司机室的要求；
缺陷； b 当存在坠落物砸碰司机室的危险时，司机室顶部有有效 的防护； c 露天工作的起重机，有防风、防雨、防晒等防护装置；
任何固定部分的安全距离”；（要点：合格
和
标准是？）
外
（2）指出起重机最不利位置的“与任何栏
观
杆或扶手”的安全距离”；
①关于（1），视回答情况，酌情扣 0-6 分；
检 2、关于“安 （要点：合格标准是？）
②关于（2），视回答情况，酌情扣 0-6 分，；
查 全距离”
（3）指出起重机最不利位置的“与出入区 ③关于（3），视回答情况，酌情扣 0-6 分，；
查
③钢丝绳端固定方式及要求（压板、金属压 ⑦关于现场实物“钢丝绳端固定”，视回答情况，酌情扣
制接头、楔块、绳夹）
0-3 分；
⑧关于“钢丝绳端固定方式”，视回答情况，酌情扣 0-4
分；
要点：
a 固定牢固、可靠；
特种设备检验检测人员考核程序和要求
特种设备检验检测人员考核程序和要求特种设备指的是在特定工作场所使用的具有高风险性和特殊性质的设备，如压力容器、锅炉、起重机械等。
为了确保特种设备在使用过程中的安全可靠性，特种设备检验检测人员需要经过严格的考核程序和具备相关的要求。
一、特种设备检验检测人员考核程序
1.填写申请表
2.安排培训学习
考核机构将安排相关的培训学习课程，包括特种设备相关的理论和实践知识，安全管理规定，检验检测方法等。
3.参加考试
考核机构将安排考试，包括理论考试和实际操作考试。
理论考试主要测试申请人对特种设备相关知识的掌握情况，实际操作考试主要测试申请人对特种设备的操作技能和安全意识。
4.面试
通过理论考试和实际操作考试的申请人将进入面试环节，考核机构将对其从事特种设备检验检测工作的动机、责任心、团队合作能力等进行综合评估。
5.考核结论
考核机构将根据申请人的表现和表现综合评估结果进行考核结论的制定，包括通过、不通过、补考等。
6.颁发证书
通过考核的申请人将获得特种设备检验检测人员的职业资格证书。
二、特种设备检验检测人员要求
1.掌握相关法律法规和标准
2.具备良好的专业知识和技能
3.具备较高的安全意识
4.具备团队合作能力
5.保持学习更新
特种设备是社会生产中必不可少的重要工具，特种设备检验检测人员在其中扮演着关键的角色。
通过严格的考核程序和要求，可以确保特种设备检验检测人员具备专业知识和技能，提高特种设备的安全可靠性，减少事故的发生。
特种设备检验检测人员应本着对工作负责、对生命负责的原则，不断提高自身素质，为特种设备的安全运行贡献自己的力量。
起重机检验员证报考条件
起重机检验员证报考条件
起重机检验员证是一项非常重要的证书，它是由国家质量监督检验检疫总局颁发的，用于检验起重机的安全性和可靠性。
想要获得起重机检验员证，需要满足一定的报考条件。
报考者必须具备一定的学历背景。
根据国家规定，报考起重机检验员证的人员应具有高中及以上学历，且必须是机械、电气、电子等相关专业的毕业生。
这是因为起重机检验员需要具备一定的专业知识和技能，才能够胜任这项工作。
报考者需要具备一定的工作经验。
根据国家规定，报考起重机检验员证的人员应具有3年以上的相关工作经验。
这是因为起重机检验员需要具备一定的实践经验，才能够更好地理解和掌握起重机的工作原理和操作方法。
除此之外，报考者还需要通过国家统一的考试。
起重机检验员证考试分为理论考试和实践考试两部分，考试内容包括起重机的结构、原理、安全操作规程等方面的知识，以及起重机的检验、维护、维修等方面的技能。
只有通过考试，才能够获得起重机检验员证。
报考者还需要具备一定的身体条件。
起重机检验员需要长时间站立、行走、爬升等，因此需要具备较好的身体素质和健康状况，以确保能够胜任这项工作。
想要获得起重机检验员证，需要具备一定的学历背景、工作经验、通过国家统一考试以及良好的身体条件。
只有满足这些条件，才能够成为一名合格的起重机检验员，为保障起重机的安全运行做出贡献。
起重机械检验师考试科目
起重机械检验师考试科目
起重机械检验师考试科目一般包括以下几个方面：
1. 法律法规和标准知识：考察起重机械检验师对相关法律法规和标准的掌握和理解，如《起重机械安全标准》、《起重机械设计规范》等。
2. 起重机械结构和工作原理：考察起重机械检验师对起重机械结构和各个部件的功能、工作原理等方面的知识。
3. 起重机械安装调试和维护保养：考察起重机械检验师对起重机械安装调试和维护保养的规范要求、操作技能等方面的知识。
4. 起重机械安全运行和事故处理：考察起重机械检验师对起重机械安全运行的要求和相关危险源的识别与控制、事故处理等方面的知识。
5. 起重机械电器知识：考察起重机械检验师对起重机械电气元件、电气控制系统等方面的知识。
6. 检验技术和方法：考察起重机械检验师对起重机械检验的技术和方法的掌握，如检验手段、检验仪器和设备的应用等。
考试科目可能会因不同地区或考试机构而略有差异，具体的科目内容可根据相关考试大纲进行了解。
QZ起重机械检验员实际操作考核
12钢丝绳固定
①钢丝绳绳端采用楔块固定或者其它自紧的固定方式，固定牢固、可靠；采用压板固定的，固定螺栓有弹簧垫圈或其它防松装置，无缺件，压板不少于2个（电动葫芦不少于3个）；
②绳端固定如果采用金属压制接头，接头无明显裂纹；
③绳端固定如果采用楔块，楔套无明显裂纹，楔块无松动；
④绳端固定如果采用绳夹，符合附表4的要求
方法①错误扣30分；
方法②错误扣20分；
方法③错误扣20分
方法④错误扣20分
c测距仪法满分90分：
方法①错误扣20分；
方法②错误扣40分；
方法③错误扣30分。
19绝缘电阻测量
①额定电压不大于500V时，一般环境中绝缘电阻不低于0.8 MΩ，潮湿环境中不低于0.4MΩ；
②绝缘起重机械，对电气线路对地、吊钩与滑轮、起升机构与小车架、小车架与大车的绝缘值进行测量，其值均不低于1MΩ。
④错误扣20分
⑤错误扣10分
3安装改造维修资格
(1)安装改造维修许可证
(2)安装改造重大维修告知书
(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件
①核查许可证是否能覆盖拟安装、改造、重大维修的设备；
②核查许可证是否在有效期内；
③文件如系复印件，有施工单位公章。
④核查现场安装改造维修作业人员的资格证件是否在有限期内。
方法④错误扣30分
11钢丝绳检查
钢丝绳直径减少量大于公称直径的7%应当予以报废
①选用宽钳口游标卡尺
②检查鉴定有效期
③测量应在钢丝绳无张力的情况下在相距至少1m的两截面上，并在同一截面互相垂直测取两个数值
④计算四个测量数值的平均值
实物检测
满分100分
方法①错误扣20分；
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对新取证的电梯、起重机械检验员须参加基础知识、专业知识和答辩考核；对新取证的场（厂）内机动车辆检验员须参加基础知识、专业知识考核，各项考核以70分为合格。
只有所有项目考核均合格的人员才能授予检验员资格。
基础知识考核：120分钟，以闭卷形式进行。
考核内容以授课人员讲授内容为主。
试题分为名词解释（4题，10分）、填空题（20题、20分）、单项选择题（20题，20分）、判断题（20题，20分）、问答题（4题，20分）、计算题（1题，10分）。
专业知识考核：180分钟，以开卷形式进行，各专业分别考核。
考核内容以授课人员讲授内容和习题集为主。
试题分为名词解释（5题，5分）、多重选择题（30题，15分）、判断题（40题，40分）、问答题（5题，10分）、综合应用及计算题（2题，30分）。
答辩考核：每人至少提供两份本人参与试检验并签名的定期检验报告，并从中选取一份进行答辩。
每人限20分钟，其中10分钟由本人讲述检验工艺及发现的问题，10分钟考官提问。
考官包括两名检验师和一名监察员，分别评分并签署意见。
答辩时间地点另行通知。
为做好今年机电类检验员资格考核工作，考委会安排考前辅导。
具体安排见附件，参加考核学员自行携带下述所列的资料（标*的考委会准备）和器具：起重机械检验员
（一）资料类
1、《特种设备安全监察条例》
2、《起重机械安全监察规定》
3、《起重机械安全监察规程-桥式起重机》
4、《起重机械定期检验规则》
5、《起重机械制造监督检验规则》
6、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》
7、《起重机械技术检验》*
8、《起重机械检验人员资格考核法规标准习题集》*
（二）标准类
1、GB3811—2008《起重机设计规范》
2、GB6067.1—2010《起重机械安全规程》
3、GB14405—1993《通用桥式起重机》
4、GB14406—1993《通用门式起重机》
5、GB14407—1993《通用桥式和门式起重机技术条件》
6、GB10183—2005《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》
7、GB50256—1996《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
8、JB/T5663—2008《电动葫芦门式起重机》
9、JB/T9008.2－1999《钢丝绳电动葫芦技术条件》
10、GB10051.1—2010《起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料》
11、GB6068—2008《汽车起重机和轮胎起重机试验规范》 12、JB8716—1998《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》 13、JB/T9738—2000《汽车起重机和轮胎起重机技术要求》 14、JB/T1375---1992《汽车起重机和轮胎起重机分类》 15、GB/T14783—2009《轮胎式集装箱门式起重机》
16、JB5055—1994《履带起重机安全规程》 17、GB5144—2006《塔式起重机安全规程》 18、GB/T5031—2008《塔式起重机》 19、GB/T10054—2005《施工升降机》
20、GB10055—2007《施工升降机安全规则》
21、JG121—2000《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》
（三）其它
自备考试用计算器。