解析悬灌连续梁挂篮施工技术
挂篮悬臂灌筑箱型连续梁工法

挂篮悬臂灌筑箱型连续梁工法简介挂篮悬臂灌筑箱型连续梁工法是一种常用的桥梁建设方法。
其特点是在现场制作箱型形式的梁体,通过悬挂挂篮在梁体的下方进行浇筑施工。
这种工法具有桥体质量好、施工速度快等优势,尤其适用于距离较远的桥梁建设工程。
工法步骤挂篮悬臂灌筑箱型连续梁工法具体施工步骤如下:1.模板拼装:在模板母板基础上搭建模板拼装架,按照设计要求拼装模板。
2.钢筋绑扎:按照设计要求,在模板内设置钢筋网,并进行钢筋绑扎。
3.焊接箱体:将钢筋焊接成箱体,箱体的尺寸、形状、结构等要求按照设计要求执行。
4.安装挂篮:在已经焊好的箱体下方安装挂篮,用于辅助施工,保证梁体的稳定和精度。
5.灌筑混凝土:将预制好的混凝土倒入挂篮内,供挂篮悬挂的梁体浇筑使用。
6.梁体拆卸:当梁体的混凝土达到一定强度时,进行拆卸,使梁体自然放置在桥墩或支座上。
7.精密加工:进行精密的加工工作,包括拉锚、验收和微调,以保证梁体的精度和准确性。
8.安装预应力:在梁体安装完成后,进行预应力加固,使梁体在使用过程中具有更加稳定和可靠的性能。
工法特点挂篮悬臂灌筑箱型连续梁工法相比其他类型的桥梁建设方法有如下特点:1.施工速度快:挂篮悬臂灌筑箱型连续梁工法因为采用预制梁体和现场拼装的方式,不需现场浇筑混凝土与模板拆卸等环节,大大缩短了工程周期,提升了工程效率。
2.桥体质量好:挂篮悬臂灌筑箱型连续梁工法具有梁体质量好、外形整齐、强度均匀的特点。
3.适应性强:挂篮悬臂灌筑箱型连续梁工法适用于各种跨度、不同形式的桥梁工程。
4.环保节能:挂篮悬臂灌筑箱型连续梁工法不需要运输大量现场制作的混凝土,大大减少了对环境的污染,节约了能源。
工法应用挂篮悬臂灌筑箱型连续梁工法是一种通用的桥梁建设方法,适用于各种跨度、不同形式的桥梁工程,例如:•高速公路大型桥梁•铁路大型桥梁•城市道路桥梁,挂篮悬臂灌筑箱型连续梁工法是一种轻便高效的桥梁建设方法,具有施工速度快、桥梁质量好、适应性强、环保节能等多种优点。
桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术

桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术挂篮悬浇施工技术是桥梁施工中常用的一种施工方法,其通过悬挂和调整挂篮的高度,将混凝土料斗直接悬挂在桥梁上方,并利用悬挂挂篮的灵活性,进行混凝土的悬浇施工。
挂篮悬浇施工技术的主要步骤如下:1. 准备工作:包括悬挂装置的设计和制作、挂篮的选择和装配、施工方案的确定等。
2. 安装挂篮:将挂篮吊装到桥梁上方,并通过调整悬挂装置的高度,将挂篮固定在所需要的位置。
3. 混凝土悬浇:将混凝土料斗悬挂在挂篮上方,并通过操作控制混凝土料斗的倾斜和倒料,使混凝土从料斗中流出,填充到桥梁的悬浇段中。
4. 挂篮升降:在混凝土进行悬浇施工的过程中,根据混凝土硬化的情况和施工进度的要求,通过升降挂篮的高度,控制混凝土的灌浆厚度和施工速度。
5. 悬浇段连接:当一个悬浇段施工完成后,需要将其与其他已完成的悬浇段连接起来,形成一个完整的桥梁结构。
连接的方法可以采用预埋钢筋连接或者切口连接等。
6. 悬浇节段间接缝处理:由于桥梁是一个连续结构,悬浇段之间会存在一定的接缝。
为了保证桥梁的连续性和承载能力,需要进行接缝处理,常用的方法包括安装横向钢筋连接和灌浆密封等。
7. 施工质量控制:在挂篮悬浇施工过程中,需要严格控制混凝土的配合比和浇筑质量,确保混凝土的强度和密实性。
同时还需要对挂篮悬浇的过程进行监测和检测,及时发现施工中存在的问题并采取措施进行修正。
挂篮悬浇施工技术具有施工过程简单、适应性强、施工效率高等优点,特别适用于大跨径桥梁和高支座桥梁的悬浇施工。
但在使用该技术进行施工时,也需要充分考虑桥梁的结构特点、荷载情况和施工环境等因素,合理设计施工方案,确保施工安全和质量。
桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术

桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术挂篮悬浇施工技术是指在桥梁施工中使用挂篮进行混凝土悬浇施工的一种施工方法。
该方法主要有以下几个步骤:搭建挂篮、配套安装、悬浇施工、拆除挂篮等。
搭建挂篮环境工程设计单位根据桥梁的跨度、高度、形式等情况确定支撑结构的形式,制定出挂篮的搭建方案。
挂篮搭建过程中,需要事先做好现场的地基处理、安装挂篮构件等工作,并确保挂篮的稳定性和安全性。
配套安装施工人员在挂篮搭建完成后,需要进行配套安装作业。
这包括安装挂篮的支架、脚手架、防护设施等。
同时还需要进行电缆、供水管道等的布设,以满足后续施工的需要。
悬浇施工悬浇施工是整个挂篮悬浇施工技术的核心步骤。
在施工过程中,施工人员会先将混凝土通过泵送设备输送到桥梁悬浇位置,并通过特定的施工工艺进行悬浇。
在悬浇施工过程中,需要注意混凝土的浇筑速度、浇注厚度的控制,以及挂篮的调整等。
拆除挂篮施工完成后,需要对挂篮进行拆除。
拆除挂篮时,需要严格按照拆除方案进行操作,注意人员安全。
在拆除过程中,可以利用起重设备或其他适当的方式进行拆除,同时需要保护好桥梁结构,防止对其造成损害。
挂篮悬浇施工技术的优点有:可以减少模板的使用,提高施工效率;可以适应不同桥梁形式和结构要求,具有较高的灵活性;可以减少悬浇连接缝、减少后续施工工序。
需要注意的是,在进行挂篮悬浇施工时,需要注意施工安全和质量控制。
施工人员需要熟悉施工工艺和要求,确保施工过程中的安全和施工质量。
还需要合理调度施工人员和设备,协调好各个施工环节,保证施工的连续性和协调性。
还需要进行施工质量检查和验收,确保施工质量达到设计要求。
采用挂篮悬浇连续梁(或连续刚构)的施工方法课件

配备必要的应急救援设备和人员 ,确保在紧急情况下能够迅速响
应。
定期进行应急演练,提高应急救 援能力和团队协作水平。
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REPORTING
安装前、后吊带
根据设计要求安装前、后吊带,确保吊带 与主梁连接牢固。
安装模板系统
安装侧模、底模和内模,确保模板拼接严 密、平整。
安装行走系统
安装行走系统的轨道和滑车,确保滑车能 够在轨道上平稳移动。
挂篮的调试与检测
调试
对挂篮进行初步调试,检查各部 位连接是否牢固,确认无安全隐 患。
检测
进行承载力试验,对挂篮的承载 能力和稳定性进行检测,确保满 足设计要求。
。
采购材料
根据施工图纸,采购所需 的材料。
组装调试
将加工好的部件进行组装 ,并进行调试。
绘制施工图纸
根据设计方案,绘制详细 的施工图纸。
加工制作
按照施工图纸的要求,对 材料进行加工制作。
验收使用
对挂篮进行验收,合格后 即可投入使用。
PART 03
挂篮的安装与调试
REPORTING
挂篮安装前的准备工作
总结
通过本工程实例,证明了挂篮悬浇施 工方法在山区复杂地形桥梁施工中具 有较高的实用性和可行性,为类似工 程提供了有益的参考和借鉴。
PART 06
安全保障措施
REPORTING
施工安全要求
施工前进行安全技术交底,确 保施工人员了解施工过程中的 安全风险和注意事项。
定期进行安全培训,提高施工 人员的安全意识和操作技能。
工程概况与施工条件
01
工程地点
某高速公路桥梁段
02
悬灌连续梁挂篮施工

施工工艺㈠、挂蓝安装1.准备工作(1)根据挂篮设计图纸,对各个杆件以及连接部位进行核对,将挂篮主桁架在地面拼装完成,并按照施工荷载预压。
(2)准备好拼装工具及各种连接螺栓。
2.铺设走行轨道在梁顶面标出滑道中线及挂篮前支座位置,,用水泥砂浆找平梁顶面铺枕部位,放置钢垫梁,确保同一里程位置轨道标高相同;前支座位置压力较大,钢垫梁按照设计要求铺设。
3.安装轨道将轨道吊放在指定位置组装,抄平轨道顶面,量测轨道中心距无误后,用精轧螺纹钢筋锚于箱梁腹板预埋锚筋上。
4.吊装主桁架主桁架在地面拼装完毕,采用大吨位吊车直接吊装到桥面上,为防止倾倒,采用倒链固定在梁面上,安装两个住桁架之间的连结系。
5.用© 32精轧螺纹钢和扁担梁将主构架后端锚固在已成梁段上。
6.吊装前上横梁前上横梁吊装前,在主构梁前端先安放作业平台,以便站人作业,作业平台应设防护栏杆。
7.安装后吊带在0#梁段底板预留孔内(预留孔位置见有关图纸)安装后吊带,先安放垫块,千斤顶和上垫梁,后吊带从底板穿出,以便与底模架连接。
8.吊装底模架及底模板底模架吊装前,应拆除0#梁段底部部分支架,以便底模架后部能吊在0#段底部,前端与前吊带用销子连接,如起重能力不足,可先吊装底模架,然后再铺装底模纵梁和模板。
9.安装外侧模板挂篮所用外侧模首先用于0#梁段施工,在上述拼装程序之前,应将外模走行梁先放至外模竖框架上,后端插入后吊架上(0#段顶板上预留孔,先把后吊架安放好)。
两走行梁前端用© 32精轧钢吊在前上横梁上。
用倒链将外侧模拖至1#梁段位置,在0#段中部两侧安装外侧模走行梁后吊架。
每个后吊点应预留两个孔,间距约15cm。
10.对挂蓝各个后锚点以及吊点进行检查,按照施工荷载的 1.2倍对挂蓝进行预压。
11.吊装内模架走行梁,并安装好后吊杆。
12.调整立模标高根据挂篮预压测出的挂篮弹性及非弹性变形值,再加上设计立模标高值,作为1#段的立模标高。
桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术

桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术悬浇施工是在桥梁施工中常见的一种施工工艺,它可以有效地提高工程进度、降低成本、保证工程质量。
悬浇施工中的挂篮是一种常用的施工设备,它可以在桥梁施工中起到非常重要的作用。
本文将着重介绍桥梁施工中挂篮悬浇施工技术的相关内容,包括施工原理、施工工艺、安全措施等方面。
一、悬浇施工的原理挂篮悬浇施工是指在桥梁悬索施工中,使用挂篮进行悬挂浇筑混凝土的工艺。
悬浇施工的原理是在桥梁悬索上悬挂篮装置,通过钢丝绳将挂篮拉升至浇筑位置,并进行混凝土的浇筑。
挂篮悬浇施工中,挂篮是一个重要的设备,它负责悬挂、拉升和浇筑作业。
二、挂篮悬浇施工的流程1. 施工前的准备工作在进行挂篮悬浇施工时,首先要进行施工前的准备工作。
包括确定施工方案、准备相关材料和设备、进行现场调查和勘测等工作。
在准备工作中,要特别注意安全问题,保证施工过程中的安全。
2. 挂篮的安装和调试挂篮的安装和调试是悬浇施工中的重要环节。
安装和调试要求严格,必须经过专业人员的指导和检验,确保安全可靠。
3. 浇筑混凝土当挂篮安装调试完成后,就可以进行混凝土的浇筑作业。
在浇筑过程中,要根据实际情况控制混凝土的质量和浇筑速度,确保浇筑的质量。
4. 挂篮的拆卸在混凝土浇筑完成后,就需要拆卸挂篮设备。
拆卸工作也是悬浇施工中的重要环节,必须按照规定的程序进行操作,确保安全。
挂篮悬浇施工中安全问题是非常重要的,必须严格按照相关规定和标准操作,保证施工过程中的安全。
在挂篮悬浇施工中,应该做好以下安全措施:1. 挂篮设备的安全检查在进行挂篮悬浇施工之前,必须对挂篮设备进行全面的安全检查。
包括吊钩、钢丝绳、混凝土浇筑设备等,确保设备的安全可靠。
2. 施工人员的安全防护挂篮悬浇施工中,施工人员要做好安全防护措施。
包括佩戴安全帽、安全绳、防护眼镜等,确保自身安全。
3. 现场的安全控制在施工现场,要做好安全控制工作。
包括设置安全警示标志、限制施工区域、确保施工现场的秩序等,保证施工过程中的安全。
桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术

桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术桥梁是连接两个地方的重要交通工程,而桥梁的施工则是一项复杂而又重要的工程。
在桥梁施工中,挂篮悬浇施工技术是一种常用的施工方法,它可以提高施工效率,减少安全隐患,保障施工质量。
本文将介绍挂篮悬浇施工技术的原理、特点以及在桥梁施工中的应用。
一、挂篮悬浇施工技术原理挂篮悬浇施工技术是指利用悬挂在桥梁上方的挂篮进行混凝土悬浇施工的一种方法。
其原理是将混凝土搅拌好后,通过输送管道将混凝土输送到桥梁上方的挂篮中,然后通过控制挂篮的升降,使混凝土均匀地注入到桥梁的模板中,最终形成桥梁的结构。
挂篮悬浇施工技术利用了混凝土的流变性和受力性能,通过合理的输送和卸料装置、良好的施工工序设计,使混凝土能够在空中均匀地注入到桥梁模板中,保证了桥梁结构的整体性和强度。
1. 提高施工效率:挂篮悬浇施工技术可以减少人工施工,采用机械化的操作方式,大大提高了施工效率。
挂篮悬浇施工还能够减少模板的使用,减少了施工周期。
2. 减少安全隐患:传统的施工方式需要工人爬上模板进行混凝土浇筑,存在很大的安全隐患。
而挂篮悬浇施工技术可以避免这一问题,有效保障了施工人员的安全。
3. 确保施工质量:挂篮悬浇施工技术可以保证混凝土的均匀性和密实性,避免了因为操作不当或外界环境影响导致的混凝土质量问题,从而保证了施工质量。
4. 适用范围广:挂篮悬浇施工技术适用于各种桥梁结构形式,包括桥墩、桥面板、桥梁墩台等多种结构类型。
5. 环保节能:挂篮悬浇施工技术减少了传统施工方式中的人力资源消耗,减少了作业噪音和二氧化碳排放,符合现代绿色施工理念。
1. 桥梁混凝土浇筑:在桥梁的基础、墩台、桥墩等部位需要进行混凝土浇筑时,可以采用挂篮悬浇施工技术。
通过控制挂篮的位置和高度,实现混凝土的均匀注入,保证了结构的整体性和强度。
2. 预应力构件浇筑:桥梁中常常使用预应力构件,挂篮悬浇施工技术可以保证预应力构件内混凝土的均匀性和密实性,保证了构件的预应力效果。
桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术

桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术桥梁施工是重大工程建设中的重要环节,而挂篮悬浇施工技术是桥梁施工中的一种常见技术。
在桥梁施工中,挂篮悬浇施工技术能够有效地提高施工效率、保证工程质量,并且可以减少对周围环境的影响。
本文将对挂篮悬浇施工技术进行详细的介绍,包括其原理、施工步骤、施工工艺、安全措施等内容,希望能为相关从业人员提供一些帮助。
一、挂篮悬浇施工技术的原理挂篮悬浇施工技术是指在桥梁施工过程中,利用挂篮等设备将混凝土悬挂在桥梁梁、板、墩和台阶等构件的模板上,进行浇筑和养护的施工方法。
挂篮悬浇施工技术的原理主要包括以下几个方面:1. 悬浇施工提高了施工效率。
传统的桥梁施工方式往往需要搭设脚手架、架子等支撑设备,而挂篮悬浇施工技术可以利用立柱上的挂篮设备进行施工,无需搭设支撑设备,因此施工效率大大提高。
2. 悬浇施工保证了工程质量。
采用挂篮悬浇施工技术可以实现整体连续浇筑,避免了传统分段施工时可能出现的接缝等质量问题,提高了工程整体的质量。
3. 悬浇施工减少了对周围环境的影响。
传统的桥梁施工方式会对周围环境产生一定的影响,而挂篮悬浇施工技术可以实现快速、高效、清洁的施工,减少了对周围环境的影响。
挂篮悬浇施工技术的施工步骤主要包括以下几个方面:1. 架设挂篮:首先需要对施工现场进行勘察和测量,确定挂篮的架设位置和高度,然后进行挂篮的架设工作,确保挂篮的稳固和安全。
2. 混凝土配制:根据桥梁梁、板、墩和台阶等构件的具体尺寸和要求,配制出符合要求的混凝土,并且确保混凝土的浇筑质量。
3. 浇筑混凝土:将配制好的混凝土运至挂篮上,然后通过挂篮设备将混凝土悬挂在桥梁构件模板上,进行连续浇筑和养护。
4. 混凝土养护:在混凝土浇筑完成后,需要对浇筑的混凝土进行养护,以确保混凝土的强度和稳定性。
5. 拆除挂篮:在混凝土养护完成后,需要拆除挂篮等设备,并对施工现场进行清理,为下一步施工做好准备。
4. 安全措施:在进行挂篮悬浇施工时,需要严格遵守相关的安全规定,确保施工人员和设备的安全,减少事故的发生。
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解析悬灌连续梁挂篮施工技术
摘要:
悬灌连续梁施工的一项主要设备是挂篮,挂篮具有拼装简便、结构轻盈及无压重并不占用地面空间等优点,挂篮技术在大型桥梁施工中被广泛使用。
挂篮的形式不同,其特性也不同,因此在实际悬灌连续梁施工中根据施工工艺要求,综合比较后选择合适的挂篮,结合兰新铁路第二双线2座特大桥3联连续梁的建设实践,对挂篮施工技术及其注意事项进行了简要介绍。
关键词:悬灌连续梁;挂篮;施工技术
一、工程概况
兰新铁路第二双线是如今在建的国家重点铁路项目。
兰新第二双线横贯我国甘肃、新疆、青海三省区,全长1776公里,是我国首条高海拔地区高速铁路。
该在建项目跨经多条河流,其中包括西河镇湟水河特大桥与白川湟水河特大桥。
兰新二线西河镇湟水河特大桥全长3608.44米,有112个墩台,最高墩高44米,全桥共有两联连续梁,分别为在dk55+174.81- dk55+336.31段以一联(32+48+48+32)m连续梁跨越湟水河,在dk55+942.32- dk56+088.302段以一联(40+64+40)m连续梁跨越湟惠渠,由于红古制梁厂地理位置正处西河镇湟水河特大桥中间,因此该桥不但是全线重点控制工程,更是决定工程工期的关键工程。
兰新二线白川湟水河特大桥全长2118.57米,有64个墩台,最
高墩高27米,全桥有一联连续梁,在dk63+503.16- dk63+696.86段以一联(40+56+56+40)m连续梁跨越湟水河。
二、挂篮形式
悬灌连续梁挂篮施工在浇筑悬臂梁桥时,不使用大型吊机,在挂篮设备的使用下它能沿悬臂方向整体向前,并逐步完成浇筑及合拢。
挂篮施工常见的可用挂篮形式包括三角式、桁架式、菱形式及斜拉式。
随着铁路运输的近几年飞速发展,铁路专线跨度正在增大增长,铁路线路中桥梁比重变大后,铁路桥梁的连续梁浇灌项目也日益增多。
大跨径的铁路路桥施工中多半要面临悬空作业和河面、江面甚至是海面的大跨度施工,悬灌连续梁挂篮施工技术的出现可以很好的解决悬臂梁浇筑及大跨度桥梁合拢问题。
三、挂篮设计
对于挂篮的设计,一般遵循挂篮自重要轻、强度硬度大、要坚固稳定、设计结构简单方便装拆和移动、可以重复操作使用,挂篮主体受力后仅产生微小变形且不影响使用,以及下方空间充裕,适合大面积作业等原则。
根据不同施工工程的特点应设计不同的挂篮,特大悬臂梁的连续浇灌挂篮施工多采用菱形挂篮,菱形挂篮不仅符合挂篮的普遍优点,还较其它类型的挂篮具有受力明确、拼装与拆卸锚固方便,施工过程不干扰主辅路交通,不占用路面,通过挂篮的移动,浇筑的桥身在挂篮移动轨迹中产生。
针对悬灌连续梁挂篮施工特点,在该
兰新第二双线的桥梁连续梁施工中采用菱形挂篮。
该挂篮也是国内采用最多的结构形式,其自重轻、受力合理、前方作业面宽广,挂篮工作系数0.4左右。
菱形挂篮主桁结构为五根受力杆件,前悬臂端与底篮通过分配梁垂直悬吊,底篮和侧模随挂篮主桁同时前移,施工人员每次浇筑数米,待该段混凝土达到足够强度,张拉纵向预应力钢绞线后,液压装置把挂篮向前推进,然后再浇筑新一段桥体。
内模在箱梁底板和腹板钢筋绑扎结束后滑移到位。
(菱形挂篮如图1)
图1 菱形挂篮图示
对于常见的菱形挂篮,其组成包括了承重系统、侧模系统、底模系统、锚固系统和走行系统,如下表所示:
项目
内容
承重系统
菱形结合梁、前上及后上横梁
侧模系统
模板、吊梁、滑梁、内外侧支架
底模系统
前下及后下横梁、纵梁、模板系统
锚固系统
压紧器、锚固筋等
走行系统
菱形结合梁走行系统、侧模走行系统、内模走行系统
表1 菱形挂篮组成
四、挂篮的安装与预压
4.1挂篮的安装
(1)按照拼装顺序,将吊装走行系统锚固,然后吊装主桁架,横联牢固后依次拼装前横梁、底模、两侧模、内模,最终拼装挂篮完毕。
(2)拼装过程中必须注意的事项:纵横向轴线标定清楚准确,以及主桁架与走行系统的相对位置精确,拼装时要左右两侧同时对称进行。
(3)安装完毕后检查:全面检查安装质量,做载重试验以抵消弹性形变,标注各位置变形量。
挂篮下方设置安全隔离网,防止高空坠物伤人。
4.2挂篮的预压
挂篮施工安全管理是前提。
在挂篮设计及安装完成后,只有做好挂篮预压工作才能保障接下来的施工安全。
由于挂篮前端挠度及主桁架变形,测算出构件和位移与力的关系,预压施工可以有效防止造成人员伤亡、设备破坏等重大事故。
4.3挂篮走行
(1)挂篮走行要在当前节段预应力施工完成后进行;
(2)挂篮走行前,必须对各构件、悬吊系统、走行系统进行全面检查,确认安全、稳定后方可行走;
(3)挂篮走行设专人统一指挥,行走对称,缓慢移动;
(4)挂篮走行至设计位置后,及时进行后锚,确保安全稳定。
4.4挂篮施工悬浇工艺流程
选择并设计出菱形挂篮后,制定出挂篮施工悬浇施工工艺流程如下:
悬灌浇筑施工工艺流程图
五、连续梁的挂篮悬浇施工注意要点
挂篮在安装及预应力施工后前移到位,由专门的人员测出到位后的中线和标高,挂篮调整按先底模后内模进行施工作业。
立模的标高要保证主梁各节段绝对标高的精度且满足线形的平顺。
挂篮在走行时,要注意挂篮整体平行同步前移状态,每前进50厘米作一次检查并调整,防止挂篮产生了转角或者扭转力矩引起累积后的较大误差和变形。
对施工钢筋的要求下料、弯制,制作成型后挂牌分类堆放,待安装钢筋用吊车吊装至待安放位置,人工绑扎、波纹管孔道、绑扎钢筋、预埋件的位置尺寸偏差不得大于设计的要求。
混凝土的浇筑遵循“平衡、对称、同步进行”的原则,混凝土在梁高方向的浇筑顺序应先底板,再腹板,最后顶板。
浇筑采用一次灌注成形,以减少接缝,保证混凝土浇筑质量。
混凝土浇筑应从挂篮前端开始,以避免新、旧混凝土间产生裂缝。
挂篮施工连续梁时的预应力施工可以确保工程的安全性与可靠性。
预应力采用三向预应力体系。
预应力穿束:对于长度≤50米的
纵向束采用人工逐根将钢绞线穿入孔道;长度≥50米的纵向束则全部钢绞线编束成“锥形”后用卷扬机整束牵引穿入孔道;横向、竖向预应力均为提前穿束。
预应力张拉:张拉依据张拉力与伸长量双控指标,即当钢束从20%设计张拉力达到100%设计张拉力时,其实际伸长量与理论计算值之间的误差应控制在+6%之内。
孔道压浆:预应力钢束张拉完成后,宜在48小时内进行孔道注浆,孔道注浆采用真空辅助灌浆法。
六、边跨直线段施工
在连续梁悬臂段施工的同时,进行连续梁边跨直线段的施工,根据墩身高度不同,边跨直线段采用碗扣钢管或钢管立柱搭设支架,或者采用托架和挂篮相结合的方法施工。
七、合拢段施工
兰新二线该两处铁路桥梁连续梁各悬臂段及边跨直线段施工完毕后,进行合拢段施工。
合拢顺序为先边跨后中跨。
合拢施工采用型钢制作的轻型结构,以减少合拢段施工时的施工荷载。
此时,挂篮一律退至分段块顶,以减少不平衡荷载。
两次合拢的施工包括以下要点:(1)临时锁定;(2)合拢段模板;(3)钢筋、预应力波纹管;(4)选择合适的合拢温度;(5)混凝土施工及悬臂平衡措施。
自2012年初复工以来,项目部参建人员精心组织、科学施工,经过两个多月奋战,终于在5月22日凌晨顺利完成了跨湟惠渠(40+64+40)m连续梁的合拢,在5月30日凌晨顺利完成了跨湟水河(32+48+48+32)m连续梁的合拢,在8月27日凌晨顺利完成了
跨湟水河(40+56+56+40)m连续梁中跨合拢,在9月8日凌晨顺利完成了边跨合拢,为保证架梁通道畅通打下了基础。
兰新二线的此2座特大桥3联连续梁的成功悬灌并合拢证明了菱形挂篮的安全可靠性。
八、结语
挂篮施工技术是悬灌连续梁施工中的一项重要手段,新建兰新铁路中对菱形挂篮的悬浇合拢成功应用,为今后大型悬灌工程施工提供了可靠的参考。
参考文献:
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