模板支撑体系施工方案样本
模板架体支撑施工方案范本
模板架体支撑施工方案范本1. 引言本文档是模板架体支撑施工方案的范本，用于指导和规范模板架体支撑施工工程的进行。
在施工之前，需要编写详细的施工方案，明确工程的目标和具体步骤，以确保施工的顺利进行。
2. 工程概述模板架体支撑施工是指在建筑施工中，为了支撑进行墙体砌筑、混凝土浇筑或其他建筑施工工序而搭设的支撑结构。
其主要功能是提供稳定的工作平台和支撑作业时所需的荷载。
本工程涉及的主要内容包括：搭设模板架体、支撑结构的调整和加固、施工材料的使用等。
3. 施工步骤3.1 设计和计算在进行模板架体支撑施工之前，需要进行详细的设计和计算。
设计师应根据工程的实际情况，确定模板的尺寸和材料，计算支撑结构的稳定性和承载能力，以确保施工的安全性。
3.2 购买材料根据设计和计算结果，采购所需的模板材料和支撑结构材料。
购买时要注意材料的质量和规格，以确保施工质量。
3.3 搭设模板架体根据设计要求，搭设模板架体。
首先确定架体的位置和高度，然后按照设计图纸或指导书进行搭设。
在搭设过程中，要注意安装的准确性和稳定性。
3.4 调整和加固支撑结构在模板架体搭设完成后，需要对支撑结构进行调整和加固，以确保其稳定性和承载能力。
根据实际情况，进行支撑柱的加固、支撑梁的安装等工作。
3.5 施工材料的使用在进行模板架体支撑施工时，需要使用一些特定的施工材料。
例如，用于固定支撑柱和支撑梁的螺栓、膨胀螺栓，用于补充模板架体的垫板以及用于加固的钢筋等。
4. 施工安全措施在进行模板架体支撑施工时，必须重视安全问题，采取相应的安全措施，以确保施工人员的安全。
具体的安全措施包括：•给施工人员提供必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
•施工过程中，严禁从事危险的操作，如跨越支撑柱、无保护措施的高空作业等。
•定期检查和维护模板架体和支撑结构的稳定性和安全性。
•严禁未经许可拆除或修改模板架体和支撑结构。
5. 施工质量控制为了确保模板架体支撑施工的质量，施工过程中需要进行质量控制。
模板工程及支撑体系施工方案(完整常用版)
模板工程及支撑体系施工方案（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）模板工程及支撑体系施工方案一、执行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2021 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5 4-2002《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2021第二节工程概况Xxx工程位于XXXXXX地块东。
设计总用地面积XXXX平方米.总建筑面积XXXX平方米,其中地上建筑面积XXXX平方米,地下建筑面积XXXXX平方米。
建筑层数：XX—XX,建筑高度XX米。
结构形式:框架剪力墙。
耐火等级：地下二级，地上一级。
抗震设防烈度:6度设计使用年限：50年.。
本工程建筑性质位二类高办公；分为XXX用房和XXXX2栋，地下1层为地下车库,车库连接两栋地基，其中办案用房地上六层，建筑高度：29。
2m；警示教育基地地上三层，建筑高度17。
2m.根据现场实际情况，办案技术用房卸料平台搭设楼层分别为9.3米层；13。
5米层；17。
7米层和21。
9米层；警示教育基地卸料平台搭设楼层分别为5。
1米层、9。
6米层和14。
1米层.三、施工条件组织作业人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图内容要求要点,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,报项目技术部与设计、建设、监理等单位共同协商，取得一致意见后,办理好记录，作为施工操作依据,熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板下料单，安装模板之前应注意以下要求。
1、墙柱钢筋绑扎完成，所有预留、预埋孔洞及相应钢筋加强完成，并经“三检”合格；2、墙柱梁板施工缝处理到位，并清理干净；3、隐蔽验收合格;4、劳动班组和劳动力准备就绪，并进行现场技术交底；5、所需快拆架、钢管、扣件、模板、木方、（止水)高强丝杆及夹具已按计划准备到位本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，及以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理.2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性.3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
工程模板支撑施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程施工规范、标准及法律法规。
2. 工程设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 结构形式：XXX三、施工目标1. 确保施工质量，达到设计要求。
2. 保障施工安全，预防安全事故的发生。
3. 优化施工进度，确保工程按时完成。
四、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：确保模板、支撑体系等材料符合设计要求，并进行质量检验。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如电焊机、切割机、吊车等。
4. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
五、施工工艺1. 模板施工（1）模板选材：根据工程结构及设计要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）模板制作：按照设计图纸，制作模板，确保尺寸准确、表面平整。
（3）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板固定牢固、无变形。
2. 支撑体系施工（1）支撑材料：选用合格的支撑材料，如钢管、扣件等。
（2）支撑体系设计：根据工程结构及荷载要求，设计合理的支撑体系，确保稳定性。
（3）支撑体系安装：按照设计要求，安装支撑体系，确保支撑体系固定牢固、无变形。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计图纸，加工钢筋，确保尺寸准确、质量合格。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、连接牢固。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 定期检查模板、支撑体系等材料，确保其安全可靠。
4. 加强施工现场安全管理，预防高空坠落、物体打击等安全事故。
七、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 优化施工工序，提高施工效率。
3. 加强施工现场协调，确保施工顺利进行。
八、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求，进行施工。
模板支撑体系施工方案
模板支撑体系施工方案
为了更高效地进行模板支撑体系的施工，提高施工质量和施工速度，我们制定了以下施工方案：
1. 施工准备阶段：
在施工前，要进行详细的施工准备工作，包括设计方案评审、材料采购、施工人员培训等。
同时，要制定详细的施工计划，确定施工队伍的组织结构和分工。
2. 模板制作：
根据设计方案和施工图纸，制作模板。
模板要符合设计要求，尺寸精确，表面光滑平整，材质坚固耐用。
模板的安装和拆卸要方便快捷，以提高施工效率。
3. 模板安装：
根据施工图纸，按照设计要求将模板按序号安装到指定位置。
在安装过程中，要注意模板与结构的连接方式，确保连接牢固。
同时，要进行模板的水平调整和垂直调整，保证结构的精确度。
4. 模板支撑：
在模板安装完毕后，要进行模板的支撑工作。
根据设计要求和结构荷载，选择合适的支撑杆和支撑架，进行支撑体系的搭建。
支撑要牢固可靠，承重能力要满足要求，以确保模板的承载能力。
5. 模板拆卸：
在混凝土浇筑完成后，要及时拆除模板。
模板的拆卸要谨慎，
以免损坏混凝土结构。
拆卸后的模板要分类整理，清洁存放，以备下次使用。
6. 施工管理：
在施工过程中，要加强现场管理，保证施工质量和安全。
施工现场要保持整洁，材料要分类堆放，以便及时取用。
同时，要做好施工记录，及时处理施工中的问题和变更。
通过以上施工方案的实施，可以提高模板支撑体系施工的效率和质量。
同时，加强施工管理，确保施工安全。
这样可以有效地控制工期和成本，提高工程的整体效益。
某工程模板支撑体系施工方案
某工程模板支撑体系施工方案1. 引言在建设工程中，模板支撑体系被广泛应用于混凝土结构的施工中。
它是支撑和固定混凝土的临时性结构，起到模板支撑和保护混凝土的作用。
本文将介绍某工程的模板支撑体系施工方案，包括材料准备、施工准备和施工过程等方面的内容。
2. 材料准备2.1 模板材料选择根据某工程的要求，模板材料应具备一定的强度、刚度、防水性能和耐候性。
在选择模板材料时，我们选择了XX型木质模板，它具备适当的强度和刚度，并且能够提供良好的防水性能。
2.2 支撑材料选择支撑材料应具备足够的强度和稳定性，以确保模板支撑体系的安全。
在某工程中，我们选择了XX型钢托和铁管作为支撑材料，它们具备高强度和耐腐蚀性能。
2.3 其他辅助材料准备除了模板和支撑材料外，我们还需要准备一些辅助材料，例如螺丝、钢丝绳等。
这些材料将在施工过程中用于固定和连接模板和支撑材料。
3. 施工准备3.1 安全措施在进入施工现场前，我们需要制定必要的安全措施，包括施工人员的安全教育和培训、施工现场的安全设施设置等。
同时，施工过程中需要严格遵守相关的安全规范和操作规程。
3.2 施工人员配备根据某工程的规模和难度，我们需要配备合适数量和技术水平的施工人员。
他们应具备一定的技术和经验，能够熟练操作和安装模板支撑体系。
3.3 施工设备准备在施工前，我们需要准备必要的施工设备，例如吊车、起重机等。
这些设备将用于运输和安装模板支撑体系的各个部件。
4. 施工过程4.1 模板支撑体系搭建在搭建模板支撑体系时，首先需要根据设计图纸确定模板支撑的位置和尺寸。
然后，按照一定的顺序和方法安装模板和支撑材料，并且通过螺丝和钢丝绳等辅助材料进行固定。
4.2 混凝土浇筑在模板支撑体系搭建完成后，我们将进行混凝土的浇筑工作。
这其中需要注意的是混凝土的配合比例、浇筑工艺和施工速度等因素，以确保浇筑出质量良好的混凝土结构。
4.3 模板拆除混凝土达到一定强度后，模板支撑体系可以拆除。
模板支撑体系专项施工方案【范本模板】
表B。
0.1模板支撑系统专项施工方案报审表工程名称：宏元·钰龙湾1-2＃楼编号：填报说明:本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份.模板支撑系统专项施工方案审批表宏元·钰龙湾1-2＃楼模板支撑系统专项施工方案编制：审核：批准:贵州淇铃交通建筑工程有限公司201 年月日目录1 工程概况 (1)1.1 脚手架支撑概况 (1)2 编制依据 (2)3 施工顺序计划及劳动力计划 (2)4 施工工艺技术 (4)4.1 模板及支撑体系选择 (4)4.2 梁板模板及支架设计参数 (4)4.3 施工准备 (5)5 施工操作工艺 (6)5。
4 砼浇筑要求 (7)5.5 质量检查验收标准 (8)5.6 成品保护 (10)6施工安全保证措施 (11)6.1安全施工组织体系 (11)6。
2 安全技术措施 (13)7 施工应急救援预案 (17)7。
5 施工监测监控措施 (22)8 劳动力计划 (24)8。
1 劳动力计划 (24)9 计算书及相关图纸 (24)9.1梁模板计算书 (24)10 梁跨度方向钢管的计算 (31)11 立杆的稳定性计算 (31)12 立杆的地基承载力计算 (33)13板模板计算书 (33)附:1、施工现场平面布置图2、施工总进度计划表1、工程概况宏元·钰龙湾1#、2#楼位于贵州省镇远县芽溪新区芽溪大道北侧，1＃楼：18层，总高度54。
00m，结构形式:框支剪力墙结构；2＃楼：18层，总高度54.00m,结构形式：框支剪力墙结构；1＃、2＃楼地下室建筑高度5.05m,板厚120mm，钢筋保护层厚度梁50mm、柱30mm、板20mm、墙20mm，梁板混凝土强度等级为p6.C30,墙柱混凝土强度等级为p6。
C40,钢筋采用HRB400;裙楼建筑最大高度5.3m,板厚120mm，钢筋保护层厚度梁20mm、柱20mm、板15mm、墙15mm，梁板混凝土强度等级为C30,墙柱混凝土强度等级为C40，钢筋采用HRB400。
模版支撑专项施工方案
一、编制依据1. 国家及地方有关建筑安全管理的法律法规、标准规范；2. 施工合同及设计文件；3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，共XX栋楼4. 施工周期：XX个月三、模板及支撑体系设计1. 模板材料：采用12mm厚木胶合板，弹性模量E4200N/mm2，抗弯强度[f]12N/mm2。
2. 支撑体系：采用扣件式钢管支撑体系，立杆间距900mm900mm，步距1.5m。
3. 支撑材料：外径48mm、壁厚3.0mm普通钢管，50mm70mm木方，12mm厚木模板及14对拉螺栓。
四、施工准备1. 技术准备：组织技术人员进行图纸会审，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合要求的模板、支撑材料及配件。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
4. 施工机械准备：配置施工所需的各种机械设备。
五、施工工艺1. 模板安装：按照设计要求，将模板固定在支撑体系上，确保模板的平整度和垂直度。
2. 支撑体系搭设：根据施工图纸，搭设扣件式钢管支撑体系，确保支撑体系的稳定性和安全性。
3. 模板加固：在模板安装过程中，对模板进行加固处理，确保模板在施工过程中的稳定性。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
5. 混凝土浇筑：在模板加固和钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
六、施工质量控制1. 模板及支撑体系质量：确保模板平整、垂直，支撑体系稳定、安全。
2. 钢筋绑扎质量：确保钢筋位置准确、间距均匀，无漏筋、断筋现象。
3. 混凝土浇筑质量：确保混凝土密实、无蜂窝、麻面，表面平整。
七、安全文明施工1. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员：进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工垃圾：及时清理，保持施工现场整洁。
八、施工进度计划1. 施工阶段：模板安装、支撑体系搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
模板支撑工程的施工方案
模板支撑工程的施工方案1.1 工程名称：xxx模板支撑工程1.2 工程地点：xx省xx市xx区1.3 工程内容：本工程主要包括xxx，xxx，xxx等工程内容。
1.4 工程范围：本工程范围包括xxx平方米（或立方米），其中xxx用地，xxx建筑物等。
二、工程施工单位2.1 单位名称：xxx施工单位2.2 注册资金：xxx万元2.3 施工资质：具备建筑施工一级资质2.4 施工人员：具备相关岗位资格证书的技术人员和施工员工三、施工组织设计3.1 施工组织结构施工单位按照《施工组织设计方案》的要求，制定符合工程要求的施工组织机构，明确各级管理人员的职责和权限，保障施工过程中各项工作的顺利进行。
3.2 施工进度计划按照工程进度要求制定详细的施工进度计划，包括时间节点、关键任务、工期安排等，确保工程按时交付。
四、施工方案4.1 土方开挖1）根据设计要求和地质条件，制定土方开挖方案，包括开挖范围、开挖深度、开挖方式等。
2）采用机械开挖，遵循“先支后挖”的原则，确保施工安全。
4.2 基础施工1）进行地基处理，包括碾压、夯实等工序，确保基础承载能力。
2）按照设计要求进行基础浇筑，采用混凝土搅拌机生产混凝土，确保质量。
4.3 结构支撑1）选用合适的支撑材料，如钢结构、混凝土结构等，按照设计要求安装建筑结构支撑。
2）严格按照相关规范和标准进行验收，确保结构支撑的安全可靠。
4.4 完工验收1）对工程施工过程进行全程监控，及时发现并解决施工中的问题。
2）确保工程按照设计要求和施工规范完成，进行完工验收。
五、安全施工措施5.1 施工现场安全1）严格遵守有关安全生产法律法规，建立“安全第一，预防为主”的安全思想。
2）加强对施工人员的安全培训，提高施工人员安全意识。
5.2 施工设备安全1）按照设备操作规程，定期对施工设备进行检查和维护，确保施工设备正常运行。
2）严格遵守操作规程，做好设备使用记录和管理。
5.3 施工现场环保1）施工期间严格控制噪音、粉尘和污染物排放，保护环境。
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目录
一、编制依据 (5)
二、工程概况 (6)
三、施工计划 (7)
3.1总体施工顺序 (7)
3.2主要机械设备 (8)
3.3主要材料数量 (8)
3.4劳动力使用计划 (8)
3.5施工进度计划安排 (10)
四、支撑及模板施工 (11)
4.1施工分块及分层概括 (11)
4.2施工场地平面布置及支架基础情况 (11)
4.3模板构件选用要求 (11)
4.4模板体系设计情况 (12)
4.5模板及支架搭设 (13)
4.5.1碗扣式脚手架搭设 (13)
4.5.2侧墙(内衬墙)及梁模板安装 (16)
4.6砼浇注顺序 (17)
4.7模板体系的拆除 (18)
五、模板支撑体系计算 (19)
5.1侧墙模板设计计算 (20)
5.2各项验算 (21)
5.2.1 钢模板验算 (21)
5.2.2 Φ48×3.5侧向支撑钢管验算 (22)
5.2.3 钢管斜撑验算 (24)
5.3顶板模板支撑设计计算 (25)
5.3.1钢模板板验算 (26)
5.3.2抗弯强度验算 (27)
5.3.3内楞枋木验算 (28)
5.3.4 Φ48×3.5竖向支撑钢管验算 (29)
六、施工工艺 (31)
6.1支撑构造设计 (31)
6.1.1模板构造设计 (32)
6.1.2顶托与主次楞、底模 (32)
6.1.3上腋角模板支撑体系 (33)
6.1.4侧墙模板及支撑体系 (33)
6.1.5端墙模板及支撑体系 (34)
6.1.6施工缝变形缝模板支架构造 (34)
6.2材料的选用及性能指标 (34)
6.3模板支架的安装 (37)
6.3.1一般规定 (37)
6.3.2支架安装................................................................ 错误!未定义书签。
6.3.3墙结构模板安装 (41)
6.3.4板结构模板安装 (43)
6.4模板支架的检查与验收 (44)
6.5模板支架拆除 (46)
6.6施工管理 (50)
6.7安全关键点的控制 (53)
七、施工质量保证措施 (54)
7.1模板质量保证措施 (54)
7.2混凝土的施工质量控制 (55)
7.2.1各部位混凝土施工 (57)
7.2.2变形缝及施工缝设置及处理措施 (59)
八、施工安全保证措施 (60)
8.1组织保障 (60)
8.1.1建立安全领导小组 (60)
8.1.2健全安全生产监督检查机构 (62)
8.2安全技术措施 (62)
8.3模板与支撑架安全管理 (63)
8.4管线安全保证措施 (69)
8.5用电安全保证措施 (69)
8.6防火及排水安全保证措施 (75)
8.7施工监测 (75)
九、雨期施工技术措施 (84)
十、应急预案 (84)
10.1高处坠落和物体打击事故应急措施 (85)
10.2触电事故应急措施 (86)
10.3机械伤害应急措施 (86)
10.4模板、脚手架坍塌应急措施 (87)
10.5消防事故应急措施 (88)
10.6高温中暑的应急措施 (90)
10.7防洪应急措施 (90)
一、编制依据
(1) 贵安中心区～百马路地下空间联络通道;
(2) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202- ) ;
(3) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204- ) ;
(4) 《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74- );
(5) 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166- ) ;
(6) 《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》( DB11/T583- ) ;
(7) 《建筑结构荷载规范》( GB50009- );
(8) 《建筑施工安全技术统一规范》( GB50870- ) ;
(9) 《施工企业安全生产管理规范》( GB50656- ) ;
(10)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》( 建质[ ]87号) ;
(11)《建筑施工计算手册》( 第五版) ;
(12)《钢结构设计规范》( GB 50017- ) ;
(13)《冷弯薄壁型钢结构技术规范(附条文)》( GB50018- ) 。
二、工程概况
本段贵安中心区～百马路地下空间联络通道,线路出贵安中心区站向
东南方向进行, 连接百马路地下空间结构。
本段区间由明挖和暗挖段组成里程为ZCK13+455～ZCK14+930.1, 全程长度479m, 基坑深度约为22m, 为三级坡度, 为1:2、1: 0.3和1:0.3; 单线双洞结构。
一级和二级边坡采用土钉墙支护, 土钉嵌入岩层深度4m, 垂直高度1200mm, 呈梅花形布置, 土钉采用外径Φ42×壁厚t=3.5mm的钢花
管, 设置出浆孔注浆, 土钉孔采用钻孔成孔方式, 孔径130mm; 并于基坑侧壁设置Φ40mm@3000mmPVC泄水管; 坡面挂网HPB300Φ8@150mm×150mm, 喷射混凝土强度等级C25, 厚150mm。
本联络通道为地下一层单跨钢筋混凝土框架结构, 顶、底板与侧墙形成闭合框架, 净空×净宽为5230mm×4650mm。
顶板、侧墙、底板厚度均为700mm, 混凝土标号为C35, 抗渗等级为P8。
明挖联络通道结构防水等级为二级, 顶板采用3mm厚的优质单组份聚氨酯防水涂料, 有种植要求时应当设置抗根系刺穿层, 无种植要求时使用PE薄膜或隔离油毡, 采用200mm厚细石混凝土作保护层; 侧墙采用3mm厚单组份聚氨酯防水涂料, 采用
120mm砖墙或50厚的聚氨酯泡沫板作保护层; 底板采用HDPE高分子自粘胶膜防水卷材( 白色, ≥1.5mm厚且HDPE层厚≥0.7mm) , 并使用50mm的细石混凝土作为保护层。
三、施工计划
3.1总体施工顺序
根据工期要求及施工场地条件,按照因地制宜、方便管理的原则, 明挖段主体结构采用”纵向分段、竖向分层, 自下而上”的施工原则。
纵向施工分段的原则是施工缝尽量设置在受力较小处, 并严格按照施工规范有关规定执行, 原则上横向施工缝间距不超过12m, 施工缝的位置应留在结构受剪力较小且便于施工的部位, 并尽可能照顾到内部设施的完整性。
竖向施工分层的原则以3号线主体结构为例: 基坑验。