工业水浸超声C扫描系统技术介绍

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水浸超声波C扫描系统技术参数【直接打印】

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水浸超声波C扫描系统技术参数1.设备名称:水浸超声波C扫描系统,1台套2.总体要求:2.1☆资格要求:设备制造商必须有五年以上研制、生产该类水浸超声波C扫描系统的经验,五年以上的销售业绩,已通过ISO 9001认证,且在知名飞机复合材料制造商有良好的供货记录。

2.2设备用途:用于复合材料工艺研究、分析与检验,应能够实现对碳纤维复合材料层压板和L型、T型加筋壁板的分层、脱粘、空隙、凹坑、内部杂质等缺陷实现可视化检测。

2.3设备组成:系统的基本配置必须包括机械部分、电气控制部分、超声波探伤仪部分、计算机部分和实现自动化C扫描探伤的其他所需附件。

2.4☆系统功能:探伤系统可以通过全水浸纵波反射法和穿透法对碳纤维复合材料层压板和L型、T型加筋壁板进行探伤。

系统可进行A/B/C种类的扫描,具有非线性超声测试功能,可通过C扫描图像判断缺陷大小、位置和深度,达到定位定标的效果,并形成报告。

可显示被检材料的超声A、B、C图像,可获取、处理并贮存多个数据参数。

2.5☆总体要求:关键部件必须采用进口知名产品,并需具有良好的可靠性、操作性、维修性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。

3.设备规格及主要参数:3.1系统功能探伤系统应能通过全水浸纵波反射法和穿透法对碳纤维复合材料层压板和L型、T型加筋壁板进行探伤。

3.2系统的最小扫描范围1000×800×600mm(X×Y×Z);板厚:2-15mm。

3.3☆系统扫描方式A/B/C扫描模式,并可以显示不同类型的扫描结果;3.4机械与电气控制部分3.4.1框架和水箱:应采用高强度的不锈钢框架结构,配备进水口和出水口以及循环水泵和50微米过滤器等相关配件。

内部最小工作尺寸:长1000mm x 宽800mm x 深600mm。

3.4.2☆线性模组(X-Y-Z轴):应采用国际知名品牌的原装进口线性模组,具备实现八轴运动控制能力,具有防水防尘和安全保护;3.4.3☆系统机电运动性能参数:轴有效行程速度范围分辨率定位精度重复定位精度回程间隙最小步进mm mm/s mm ±mm ±mm/300mm mm mm X ≥10000.1-150 0.01 ≤0.01≤0.05≤0.020.02Y ≥8000.1-150 0.01 ≤0.01≤0.05≤0.020.02Z ≥6000.1-50 0.01 ≤0.01≤0.05≤0.020.023.4.4☆探头调节机构:应设置探头调节机构,满足反射法和穿透法测试中的探头固定和安装要求,保证两种检测模式的顺利进行。

ScanMaster水浸超声C扫描检测系统

ScanMaster水浸超声C扫描检测系统

ScanMaster水浸超声C扫描检测系统莫瑕琳【摘要】简要介绍了ScanMaster水浸超声C扫描检测系统的主要参数及操作过程.【期刊名称】《无损检测》【年(卷),期】2010(032)012【总页数】3页(P994-996)【关键词】水浸超声;方波脉冲;C扫描【作者】莫瑕琳【作者单位】西安西航集团莱特航空制造技术有限公司,西安,710021【正文语种】中文【中图分类】TG115.28随着我国对航空、航天产品质量要求的提高,水浸超声C 扫描检测系统以其稳定的机械扫描能力、合适声场的水距选择、声束角度可调等优势,广泛应用于航空、航天领域。

笔者着重从系统主要参数及操作过程两方面探讨水浸Scan Master 超声C 扫描检测系统的应用。

1 系统主要参数1.1 脉冲波形(1)尖脉冲发生器是用来激励压电换能器的最早电路之一,高效的尖脉冲发生器电路比较简单,所用基本元器件如图1 所示。

其中开关元件采用雪崩晶体管或可控硅整流器。

图1 脉冲发生器基本元器件示意图通过充电电阻RC 和阻尼电阻RD 对充电电容C 充电,充至高压V(典型值为250~400 V)。

大多数便携式仪器的阻容值可使充电电容在不到1 ms的时间内充至直流电源电压的满值,也就是可达到1 000 Hz 的脉冲重复频率。

通用仪器大多采用尖脉冲发生器,所用的开关器件的电气工作点一般不可调节,只能对阻尼电阻RD 进行调节。

(2)方波脉冲的使用增强了探伤人员对重要检测参数的控制和稳定能力,并且方波脉冲还能提高脉冲幅度。

方波脉冲发生器和尖脉冲发生器电路类似,不同的是前者所用开关元件采用金属氧化物超导体场效应晶体管。

适当调节方波脉冲发生器,可激发两倍于充电电压相同的尖脉冲发生器所激发的信号电压。

为使方波脉冲发生器发挥出它的最佳性能,阻尼电阻RD 和脉冲宽度都要根据每个换能器的具体情况予以分别调节。

ScanMaster 设备采用方波脉冲发生器,可对脉冲宽度和阻尼电阻分别调节。

水浸超声检测技术.

水浸超声检测技术.

近场长度:波源轴线上最后一个声压极大值至波源 的距离
D D f N s s 4 4c
2 2
水浸超声探头
声束指向性: 点波源ds在任意一点引 起的声压为:
dP P0 ds sin(t kr ' ) r '
整个圆盘波源在M点处 的总声压值为:
P P0 FS 2 J1 (kRs sin ) [ ] r kRs sin
3)灵敏度余量 同信噪比一样,水浸 法的灵敏度余量要小于 接触法,但使用聚焦水 浸探头时,系统灵敏度 余量明显提高,与同频 率探头接触法的灵敏度 基本相同。
水浸超声与接触式超声对比
四、结论 1)相同探伤灵敏度下,非聚焦探头水浸法的仪器增益数 高于接触法的仪器增益数,主要原因是非聚焦探头水浸法探 伤时声能在水和钢中存在更大的扩散衰减。 2)相同探伤灵敏度下,非聚焦探头水浸法的系统信噪比 和灵敏度余量均低于接触法,但二者的差异小于相同探伤 灵敏度下仪器增益数的差异,这是因为水浸法噪声水平高 于接触法的缘故。 3)当采用聚焦水浸探头时,水浸法的系统信噪比和灵 敏度余量可以提高到同频率探头接触法的水平。
超声检测简史
超声检测工作原理:
基于超声波在工件中的传播特性:能量损失、反射
1. 声源产生超声波,采用一定的方式进入工件。 2. 传播、相互作用 传播方向、特性改变。 3. 接收、分析、处理、评估 超声检测方法分类: 1. 原理:脉冲反射法、衍射时差法、穿透法、共振法 2. 显示方式: A型、超声成像显示 3. 波型:纵波、横波、表面波、板波、爬波 4.探头数目: 单、双、多 5.探头与工件接触方式:接触法、液浸法、电磁耦合法
水浸超声设备
• GE公司超声相控阵车轮检测系统 GE的超声相控阵车轮检测系统采用的是水浸模 式。该系统检测对象是新造车轮和镟修后车轮的 轮辋和轮缘。每轮检测时间只需一分钟,检测结 果稳定性好和重复性好。另外该系统根据客户的 要求可以提供不同的配置: (1)仅提供电子单元以融入到现有机械控制系统中; (2)提供电子单元和机械装置;

靶材的超声波水浸式C扫描探伤设备

靶材的超声波水浸式C扫描探伤设备

专利名称:靶材的超声波水浸式C扫描探伤设备专利类型:实用新型专利
发明人:石煜,曾墩风,朱永涯,刘玉奇
申请号:CN202121532599.5
申请日:20210707
公开号:CN215727900U
公开日:
20220201
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型提供一种靶材的超声波水浸式C扫描探伤设备,通过在水箱内设置三根套有辊套的旋转轴杆,将旋转圆形靶材放置每相邻的两根旋转轴杆上,这样可放置两根旋转圆形靶材,并且设置可拆卸的支撑脚通过支撑杆设置多个放置台来放置平面靶材,这样可选择性的在旋转轴杆一边上方安装放置台来放置平面靶材,旋转轴杆另一边露出放置圆形靶材,这样适应性强,旋转轴杆通过旋转机构带动转动,对圆形靶材转动起来全方位探伤。

申请人:芜湖映日科技股份有限公司
地址:241000 安徽省芜湖市中国(安徽)自由贸易试验区芜湖片区衡山路南侧、凤鸣湖北路西侧1#厂房
国籍:CN
代理机构:南京正联知识产权代理有限公司
代理人:杨静
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水浸超声C扫描系统在等离子喷涂靶材缺陷检测中的应用

水浸超声C扫描系统在等离子喷涂靶材缺陷检测中的应用

水浸超声C扫描系统在等离子喷涂靶材缺陷检测中的应用张科;陈钦忠;李强【摘要】通过控制等离子喷涂工艺,在靶材涂层内部分别人为制备孔洞、密度分布不均匀两种典型缺陷,并进行水浸超声C扫描成像及波形分析.结果表明:检测结果与人工设计缺陷基本相符,验证了水浸超声C扫描系统用于检测等离子喷涂靶材缺陷具有足够的灵敏度及可靠性,这对于喷涂靶材产品的质量控制具有重要意义.%By controlling the plasma spraying process,artificial hole defect and density non-uniform defect were prepared respectively in the interior of the target coating.The water immersion ultrasonic C-scan was used to carry out the defect imaging and waveform analysis.The results show that the testing results agreed well with the artificial defects,thus validating the water immersion ultrasonic C-scan detection had enough defect sensitivity and reliability for production detection of plasma spraying target.This method shows great value for the quality control of spraying target products.【期刊名称】《理化检验-物理分册》【年(卷),期】2017(053)002【总页数】5页(P105-109)【关键词】等离子喷涂靶材;水浸超声C扫描;缺陷检测;孔洞;密度不均匀【作者】张科;陈钦忠;李强【作者单位】福州大学材料科学与工程学院,福州350116;福建阿石创新材料股份有限公司,福州350200;福州大学材料科学与工程学院,福州350116【正文语种】中文【中图分类】O426.9随着真空溅射镀膜的兴起和快速发展,旋转管状溅射靶材的需求大量增加,例如硅铝合金旋转靶材是在不锈钢基管上等离子喷涂沉积大约13 mm厚的硅铝合金涂层,要求硅铝合金涂层中无大的孔洞,且密度均匀,否则可能会引起靶材在溅射镀膜过程中发生溅射成膜不均匀、异常放电等问题。

水浸超声c扫描原理

水浸超声c扫描原理

水浸超声c扫描原理超声波成像技术在医学影像中广泛应用,水浸超声C扫描技术则是一种特殊的超声成像技术。

本文将对水浸超声C扫描技术进行详细介绍,包括其原理、优点和应用等方面。

水浸超声C扫描是一种通过将静止液体作为耦合介质而实现超声成像的方法。

它是超声成像技术中一种比较特殊的成像方法。

将扫查器用静水体或甚至可穿透的材料封装在内,超声波可以穿透水或材料,再从被检物体反射回来。

成像时以被检物为中心,不断改变水位(即抖动扫查器或改变液体的高度),通过成像仪显示出被检物的形态和结构信息。

水浸超声C扫描优点突出,在许多方面优于肌肉、脂肪等组织的水平声速扫描,并可用于非接触式非破坏性检测(NDT)和质量控制(QC)。

二、水浸超声C扫描的优点1.高接触性水浸超声C扫描技术可以通过液体介质实现物体的接触成像,使ultrasonic waves可以穿透介质并作用在物体表面,可以获得非常清晰的图像。

2.高分辨率和分辨率水浸超声C扫描技术可以通过相对应的水深进行调整,以得到不同的成像层,从而获得更高的分辨率和分辨率。

3.非破坏性检测水浸超声C扫描技术是一种非破坏性检测技术,可以应用于各种材料、结构和形状的检测,适用范围广。

4.高精度水浸超声C扫描技术有着非常高的精度和可靠性,例如:可以在颜色、硬度、纹理等方面进行精确的检测和判断,可以得到精确的反馈。

三、应用范围水浸超声C扫描技术在医学影像学、航空、汽车、电子等领域都有广泛的应用。

1.医学影像学在医学影像学方面,水浸超声C扫描技术可以用于心脏、肾脏、肝脏、胰腺、胃肠、淋巴结等器官疾病的检测。

它可以提供非常清晰、高分辨率的图像,便于医生进行诊断和治疗方案的制定。

在航空领域中,水浸超声C扫描技术可以用于飞机机翼、机身、螺旋桨、引擎等部件的检测,可以有效地检测出部分状况,从而为后续维修提供依据。

3.汽车和电子在汽车和电子领域中,水浸超声C扫描技术可以用于气囊、电池、电线等的检测和质量控制,达到提高产品质量的目的。

超声波c扫描原理

超声波c扫描原理

超声波c扫描原理
超声波C扫描技术是一种将超声检测与微机控制和微机进行数据采集、存贮、处理、图像显示集合在一起的技术。

C扫描成像时,探头需要作二维运动,为了采集从样品中某一深度回来的超声信号,在电路上需要一个较窄的电子阀门,改变阀门的延迟时间,就能探测到物体不同深度的横截面图像。

超声波C扫描技术利用超声探伤原理提取垂直于声束指定截面(即横向截面像)的回波信息而形成二维图像。

其原理简单,可获取不同截面的信息,因此应用广泛,但由于扫描时一般采用逐点逐行扫描,故成像效率较低。

以上内容仅供参考,建议查阅专业书籍或文献以获取更全面和准确的信息。

超声C扫描成像自动检测系统的研究与实现

超声C扫描成像自动检测系统的研究与实现

超声C扫描成像自动检测系统的研究与实现于波;段剑;王浩全【摘要】超声C扫描成像已逐渐成为复合材料构件普遍研究和采用的检测技术之一.在对超声波声场探讨的基础上,采用基于超声时域的检测方法,通过机械装置、控制电路、发射电路、接收电路和信号处理电路等部分的设计,研制了一种速度快、功能强的超声波C扫描自动检测系统.该系统具有成本低廉、检测速度快、误检率低和显示直观等优点.经对布纤维复合材料试验表明,该系统能够检测出直径为φ1 mm的气孔,能够实现对微小缺陷的成像检测.%Ultrasonic C-scan imaging is an adopted method in composite materials. According to the principle of ultrasonic testing and characteristic of acoustic field, the display in depth is studied. A system of C-scan ultrasonic automatic testing is desighed. It includes host computer, singlechip, ultrasonic emission circuit, incept circuit,signal processing and so on. It has high speed, low costs and accurate testing. The expriment results show that the method can detect a stoma of φ 1 mm diameter in composite materials. It can rea lize testing flaws in materials.【期刊名称】《无损检测》【年(卷),期】2011(033)002【总页数】3页(P59-61)【关键词】超声波检测;C扫描成像;系统研发【作者】于波;段剑;王浩全【作者单位】山东非金属材料研究所,济南,250031;山东非金属材料研究所,济南,250031;中北大学,太原,030051【正文语种】中文【中图分类】TG115.28超声成像无损检测是自动控制、数字信号处理等多种技术相融合的典型应用。

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