LW8-40.5高压六氟化硫断路器
LW8-40.5型SF6断路器标准化作业指导书
修试管理所编号：XSBJ/002 LW8 型SF6断路器大修作业指导书通用范本编写：赖罗彬石欣校核：孔祥辉余大友审核：周贵发批准：贵州电网公司都匀供电局修试管理所修试管理所目录一、适用范围 (4)二、引用标准 (4)三、天气及作业现场要求 (4)四、检修管理流程 (4)五、检修人员及工期 (5)六、标准化作业流程 (5)1、准备阶段 (5)2、作业阶段 (10)3、结束阶段 (13)七、标准化现场作业规范1、安全措施卡 (15)2、LW8型断路器大修试验标准 (17)修试管理所目录3、LW8型断路器检修工艺流程质量控制卡 (18)4、大修报告 (21)5、验收报告 (24)修试管理所一、适用范围本指导书适用于都匀供电局修试管理所变电检修一班对LW8-35 40.5(A)(B)(L) 型SF6断路器(CT14弹簧操作机构)的大修作业。
二、引用标准《LW8-40.5 SF6断路器安装使用说明书》(平顶山、西开、重开、泰开)《六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全保护细则》(DL/T 639-1997)《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》（GB/T 8905-1996）《六氟化硫断路器通用技术条件》（JB/T 622-1999）《电力设备预防性试验规程》(DL/T 596-1996)《高压电器施工及验收规范》（GBJ147-1990）《国家电网公司电力安全工作规程变电站和发电厂电气部分》（国家电网安监2005-83号）《南方电网公司电气工作票技术规范发电、变电部分》（Q/CSG 1 0004-2004）三、天气及作业现场要求1、大修天气要求：天气状况良好；2、大修作业现场要求：应选在无尘飞扬及其它无污染的晴天进行,使用的工器具,设备,材料按定制图摆放整齐,方便使用,随时保持现场清洁,卫生。
四、检修管理流程生产技术部门下达大修生产任务现场勘察检修单位接受大修生产任务相关部门组织审批检修单位编制预算,三措,施工进度和材料计划修试管理所五、检修人员及工期1、检修人员共2～3人，其中工作负责人1人，检修工1～2人，工作人员必须经培训考试合格并持证上岗；2、工期：1～2天。
LW8-40.5型六氟化硫断路器弹簧未储能原因分析
LW8-40.5型六氟化硫断路器弹簧未储能原因分析发布时间：2021-05-11T06:36:35.387Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第1期作者：钱成高翔王化勇[导读] 针对此事件进行及时的问题分析，找准问题的关键点，才能对故障设备进行有效的检修。
云南电网有限责任公司红河供电局云南蒙自 661100摘要:我们日常生活的有序进行离不开正常运转的电力系统，但是，在设备运行过程中，不可避免的出现电气设备操作故障。
而在一次断路器送电操作中发现某变电站主变高压侧断路器弹簧未储能的异常情况。
对此次发现的问题，进行实际勘查现象，对相关一、二次设备进行检查，查阅相关图纸资料，找出故障零部件行程开关，并对其及时做出相应的解决措施和改进方案。
关键词：断路器；储能回路；行程开关引言为保障厂站设备的正常运行，保证电力的稳定供运，现场人员基于发现站内安全隐患、设备故障，做出及时的管控及修整，针对此事件进行及时的问题分析，找准问题的关键点，才能对故障设备进行有效的检修。
一、检查发现事件开展对某变电站主变高压侧断路器操作中，在合上断路器后对设备进行检查时发现主变高压侧断路器机构箱储能指示指针指向未储能。
打开机构箱，对储能弹簧进行检查，弹簧在未拉伸状态，没有正常储能。
通过对现场断路器分合闸指示和后台机的核对确定主变高压侧断路器在合闸位置。
传动连杆机构保持向左位置及分闸弹簧受力拉伸保持能量，分闸弹簧正常储能。
对储能电机进行检查，储能电机无异响、无异味，外观完好无破损，能正常工作。
在二次设备现场勘查中，用万用表检测主变高压侧断路器机构箱储能电源两端电压正常，主变测控装置屏显示主变高压侧未储能信号“KI32开入：1”后台机上主变间隔光字牌发“高压侧开关弹簧未储能”信号。
机构箱中储能空气开关在合闸位置。
二、故障分析故障断路器为LW8-40.5型六氟化硫断路器[1]，配置弹簧操作机构。
通过对实际现场的勘查，结合所收集到的资料对该事件中的故障点进行排查。
LW断路器培训ppt课件
目
一、LW8-40.5断路器简介
录
二、LW8-40.5断路器的结构及工作原理
三、维护与检修
一、断路器简介
高压断路器是高压开关设备中最重要、最复杂的 开关设备。高压断路器有强有力的灭弧装置，既 能在正常情况下接通和分断负荷电流，又能借助 继电保护装置在故障情况下切断过载电流和短路 电流。 断路器分断电路时如电弧不能及时熄灭， 不但断路器本身可，高压断路器可分为少油断路器、多油断 路器、真空断路器、六氟化硫断路器 。
参数说明
二、LW8-40.5断路器的结构及工作原理
2.1、断路器采用平行传动方式，配用CT14型弹簧操动机构， 断路器为三极分立的落地罐式机构，具有压气式灭弧室， 三极气体连通铜管连通。断路器由瓷套、电压互感器、外 壳、吸附器、连杆、底架及弹簧操动机构等部分组成。 2.1.1、瓷套 瓷套为断路器主回路与电力系统连接的支持与绝缘构件， 由于它与断路器的外壳连通，属于压力容器的一个部分， 故强度高，气密性好。 2.1.2、灭弧室 断路器的灭弧室主要由静触头，动触头、外壳、气缸及 喷口等零部件组成。上、下绝缘子及绝缘拉杆构成料动、 静触头的对地绝缘。
弹簧拐臂转动，将合闸弹簧拉长。当储能轴转到将合闸弹簧 拉到最长位置后，在向前转动约4°储能轴就会被合闸弹簧 带动自行过中，这时行程开关切断储能电机电源，驱动板固 定再驱动棘轮爪上的靠板推开，驱动棘爪抬起，保证驱动棘 爪与棘轮可靠脱离。完成合闸。 合闸过程如下：机构接受合闸信号后，合闸电磁铁的铁芯被 吸向下运动，拉动导板也向下运动，使杆杠顺时针方向转动， 杆杠的转动带动固定在定位件上的滚子运动，推动定位件逆 时针转动，解除储能维持合闸弹簧释放其能量，通过连杆传 递到断路器传动箱的外拐臂上，使内外拐臂转动，并由内拐 臂经绝缘连杆推动出头向上运动，使断路器合闸，与此同时， 外拐臂的转动使分闸弹簧储能
六氟化硫气体在电力设备使用中的危害及对策
2020.1 EPEM107专业论文Professional papers上世纪中期，六氟化硫气体（SF 6）凭借着稳定的化学性能以及极高的性价比，被广泛应用到电力系统的高压设备中，如SF 6断路器（图1）、SF 6封闭组合器（GIS）、互感器等电力设备[1]。
随着我国城镇化水平的不断提高，电力需求也随之不断增强。
，电力设备引入SF 6气体不单可以大大地减少电力设备的体积、压缩变电站的占地面积，而且某种程度上还能有效提高电力设备的安全性，大大减少日常用电时的安全隐患。
不过SF 6气体的应用对环境和大气造成一定的负面影响，加剧大气污染问题。
电力部门针对SF 6气体在应用过程的危害问题，也通过开展切实可行的措施来降低SF 6气体的危害，以此保护好自然环境。
1 SF 6气体在电力设备应用过程的危害从化学性质上看SF 6气体没有毒性，不过SF 6气体在应用于电气设备时，由于与高温电弧产生作用，从而形成有毒物质。
在电力设备中的金属材料、电极会与SF 6气体及其分解物产生反应，进而形成有图1 lW8a-40.5SF 6真空断路器六氟化硫气体在电力设备 使用中的危害及对策江苏省送变电有限公司 丁道军 戴挈军 邓福亮摘要：六氟化硫气体（SF 6）凭借着稳定的化学性能被广泛应用到电力设备中，本文旨在探讨SF 6气体在电力设备在使用过程中的危害问题以及相应的对策。
关键词：SF 6气体；电力设备；危害；对策毒物质。
同时，SF 6气体分解物还会与电力设备内的水分产生反应，也会形成有毒物质[2]。
另外SF 6气体产品缺乏一定的纯度，如出厂时SF 6气体中含有氟化氢、低氟化硫等高毒性的气体。
同此可见，毒性的来源的主因是由于SF 6气体不纯和化学反应时的排放物。
一旦SF 6气体应用于电力设备时，有毒气体泄露到空气中会容易对人体系和环境造成危害，所以必须要重视对SF 6气体的防范。
对环境的危害。
尽管SF 6对大气中的臭氧层和空气没有造成过大的危害，但是由于SF 6气体的化学性质。
《中压断路器》PPT课件
20 合闸线圈、分闸线圈电压
21 202储1能/3/电8机电压
MPa
0.40±0.01
kA
31.5
kA
80
kA
31.5
kA
80
kA
7.9
ms
t合≤100
ms
t分≤60
ms
≥130
分-0.3s-合分-180s-合分
次
21
1
ppm
150
(v/v)
V
a.c.:220;a.c.380 d.c.:48,110,220
单位 mm mm ms
ms m/s m/s mm
技术要求 962.5 602.5 3
2 40 3.4 3.2 10±2
2021/3/8
6
三、产品整体结构
本断路器是采用SF6气体作为灭弧及绝缘介质，利用压气式灭弧原理，CT14型弹 簧操动机构三相机械连动操作的40.5kV瓷柱式SF6断路器。
产 品 外 观 照 片
6 六氟化硫气体补气压力(20℃时表压 )
MPa
0.40
7 六氟化硫气体闭锁压力(20℃时表压) 8 额定短路开断电流 9 额定短路关合电流 (峰值) 10 4s短时耐受电流(热稳定电流) 11 额定峰值耐受电流(动稳定电流) 12 额定失步开断电流 13 合闸时间(额定操作电压下) 14 分闸时间(额定操作电压下) 15 合-分时间 16 额定操作顺序 17 额定短路开断电流下的累计开断次数 18 年漏气率
¨ 1.上接线板 ¨ 2.瓷套 ¨ 3.主触头 ¨ 4.静弧触头 ¨ 5.喷口 ¨ 6.动弧触头 ¨ 7.压气缸 ¨ 8.表带触指 ¨ 9.下接线板 ¨ 10.绝缘拉杆
LW35-40.5安装使用说明书(2500-31.5)(3150-31.5)
1.概述1.1 产品型号和名称LW35-40.5（G）/T2500(3150)-31.5型六氟化硫断路器系户外三相交流50Hz高压输变电设备，应用于35kV级电力系统中，用于分、合负荷电流，开断故障电流或转换线路，以实现对输变电系统的控制和保护。
该断路器采用自能式灭弧原理，减小了机构操作功，提高了产品可靠性，具有结构简单、体积小巧、安装简易等特点。
1.2 断路器配用CT□-1.0型弹簧操动机构。
1.3断路器符合国家标准GB1984-2003《高压交流断路器》和国际电工委员会标准IEC62271-100：2001《高压交流断路器》及OPGJ.520.223《LW35-40.5（G）/T2500(3150)-31.5型六氟化硫断路器技术条件》的要求。
1.4 使用环境条件a. 周围空气温度: -30℃～+40℃；b. 海拔高度: 不大于3000m；c. 污秽等级: IV级。
d. 地震烈度: 不大于9度；e. 风速: 不大于34m/s；f. 安装地点：没有火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈震动的场所。
1.5 主要技术参数1.5.1 断路器的主要技术参数见表1。
1.5.2 断路器的装配调整参数见表2。
表1表2 额定绝缘水平注：整机按海拔3000m修正进行绝缘耐受试验。
表3 断路器主要机械特性表4 SF 6气体压力整定值2 结构及工作原理2.1 断路器结构。
断路器为三极分立瓷柱式结构,三极固定于一个公共底架上，三极气体通过铜管连通，弹簧操动机构位于底架正下方。
断路器由单极极柱、传动连杆、底架、弹簧操动机构等部分组成，外形参数见图1。
图1 断路器整体结构图2.2 单极极柱断路器的单极极柱主要由静触头、动触头、灭弧室瓷套、支柱瓷套、绝缘拉杆及拐臂盒等零部件组成，见图2。
序号 项目单位 参数值 1 SF 6气体额定压力 Pre MPa 0.5 2 补气报警压力 Pae ↓ MPa 0.47±0.01 3 气体最低功能压力 Pme ↓ MPa 0.45±0.01 4断路器包装气体压力MPa0.03注：↓表示压力下降时测量1. 单极极柱2. 传动连杆3. 底架4. 弹簧操动机构1.静触头2.动触头3.灭弧室瓷套4.绝缘拉杆5.支柱瓷套6.拐臂盒图2 单极极柱2.2.1 支柱瓷套支柱瓷套为断路器主回路的对地绝缘件。
建筑电气第4章——电气设备及电线电缆选择
Ik(3) 、Sk(3)—电器设备安装处的短路电流、短路容
量。
4. 按装置地点、工作环境、使用要求及供货条件 来选择电器设备的适当型式。
4.3 高压开关设备及其选择
高压开关设备包括高压断路器、隔离开关、 负荷开关、熔断器及高压开关柜等。
4.3.1高压断路器 1.用途 高压断路器的主要用途是：在正常运行时用它 接通或切断负荷电流；在发生故障或严重过负 荷时，借助继电保护装置用它自动、迅速地切 断故障电流，以防止事故发生。 2.类型
解：因为负荷性质属低压电力用电，负荷量较 大，线路不长，只有100m，故先按满足发热条 件来选择干线截面。 用电设备总计算功率
PC＝KX∑Pe＝0.35×（10×20＋4.5×4）=76.3kW
视在总计算负荷：SC
PC
cos
76.3 0.7
109kVA
总计算负荷电流为：IC
SC 3Ur
109 165.6A 3 0.380
（4）有爆炸、火灾危险、潮湿、腐蚀、连接 移动设备及八度及以上设防的场所 重要的公共建筑； （5）监测及控制回路； （6）应急系统包括消防系统的线路； （7）室外配电线路。
2．电力电缆芯数及导线根数的选择。
（1）三相电路中电力电缆芯数及导线根数的选择。
1 ） 1kV 及 以 下 的 TN-C 系 统 应 采 用 4 芯 电 缆 或 4 根导线。
其他用电设备无特殊规定时为±5％。
2)导线截面的计算
n
n
pi Li
Mi
对于阻性负载 S i1
i1
CU% CU%
n
pC i Li
相应的电压损失计算公式为：U% i1
CS
对于感性负载(如电动机等)
LW8-40.5六氟化硫断路器
LW8-40.5六氟化硫断路器1、产品概述LW8-40.5型六氟化硫断路器是三相交流50Hz户外高压电器设备，适用于40.5KV输配电系统的控制和保护，也可用作联络断路器及开合电容器组场合。
浙江特锐德高压电器有限公司，佳吉电气2、主要特点产品开断性能优良，采用压气式灭弧室，燃弧时间短，电寿命长，在额定电压下连续开断31.5kA短路电流达21次不检修，不更换六氟化硫气体；机械可靠性高。
机械寿命达3000次以上；能频繁操作，每台可装12只电流互感器，供用户选择。
该产品采用新型MKZ型SF6指针式密度表，压力表读数不受温度变化的影响，使用方便。
断路器符合国家标准GB1984-89《交流高压断路器》和国际电工委员会标准IEC56出版物《高压交流断路器》的要求。
该产品配用CT14型弹簧机构。
浙江特锐德高压电器有限公司，佳吉电气3、主要技术参数1额定电压（kV） 40.52额定电流（A） 20003额定短路开断电流（kA） 31.54额定失步开断电流（kA） 7.95额定开合单个电容器组电流（A） 4006 额定操作顺序分-0.3s-合分-180s-合分7SF6气体额定充气压力（MPa） 0.45 8分闸时间（ms）≤60 9合闸时间（ms）≤100 10刚分速度（m/s） 3.4 11刚合速度（m/s） 3.2断路器重量（kg） 140012∙ 4 、CT14弹簧机构主要参数∙5、使用环境条件[1] 海拔高度：≤3000m。
[2] 环境温度：-30℃～+40℃。
浙江特锐德高压电器有限公司，佳吉电气[3] 污秽等级：Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级。
[4] 相对湿度：日平均不大于95%，月平均不大于90%（25℃）。
[5] 风压：不大于700Pa（相当于34m/s）。
[6] 没有易燃物质、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动的场合。
6、订货注意事项：订货时请注明机构中储能电动机以及分、合闸线圈的操作电压；电流互感器规格型号及接线要求（正常情况下按K1-K4接线）；所配专用工具及备件数量。
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40.5KV户外高压六氟化硫断路器设备说明一览表1．概述1．1LW8-40.5（T）型户外高压六氟化硫路器是三相交流50赫兹的户外高压电气设备；适用于40.5kV输配电系统的控制和保护；也可用于联络断路器及开合电容器组的场合；并可内附电流互感器供测量与保护用。
1．2LW8-40.5（T）型断路器配用CT14型弹簧操动机构。
1．3断路器符合国家标准GB1984-1989《交流高压断路器》和国际电工委员会标准IEC60056：1987《高压交流断路器》的要求。
1．4断路器的主要特点a．开断性能优良，燃弧时间短，电寿命长，在额定电压下连续开断25千安20次不检修，不更换六氟化硫气体；b．绝缘可靠，气压在零表压时可耐受40.5千伏10分钟；c．机械可靠性高，合闸能力强，能频繁操作；d．开合电容器组电流400安无重燃；e．切空长线25、50公里无重燃；f．结构简单、体积小，不检修周期长。
1．5 使用环境条件a 海拔高度：不超过2500;米；高原型4000米；b 环境温度：-30℃—+40℃（特殊要求-40℃—+40℃）；c 相对湿度：日平均不大于95 %，月平均不大于90 %（25℃）；d 风速：不大于35米 / 秒；e 污秽等级为III级；瓷套爬距为1050mm（1320mm）（公称爬电比距不低于25 mm / kV）。
f 没有易燃物质、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动的场合。
2 主要技术参数2．1 LW8-40.5（T）型断路器的主要技术参数见表1。
2．2 断路器装配调整参数见表2。
3 结构及工作原理3．1 断路器有平行传动（外型见图1、图3）和垂直传动即L型（外型见图2、图4）两种方式，内部结构见图5。
断路器为瓷柱式结构，三相分立，均具有压气式灭弧室，三相气体通过铜管连通。
断路器由支柱瓷瓶、电流互感器、灭弧室、吸附器、传动箱、连杆、底架及弹簧操动机构等部分组成。
3．1．1 瓷套瓷套为断路器主回路与电力系统连接的支持与绝缘构件，由于它与断路器外壳相通，属于压力容器的一人部分，故强度高，气密性好。
3．1．2 LW8-40.5（T）型断路器的灭弧室主要由静触头、动触头、瓷套、气缸及喷口等部件组成（见图5），瓷套及绝缘拉杆构成了动、静触头的对地绝缘。
3．1．3 吸附器吸附器为铝合金容器。
LW8-40.5（T）型断路器的吸器每台装六个，只是其中三个放在传动箱内，三个装在冷却帽内。
吸附器内装有F—03分子筛，其作用是吸附六氟化硫气体中的水份及由于电弧作用而分解形成的低氟化物。
表13.1.4 传动箱传动箱为钢板焊接构件（图6），其作用是将机构输出的水平运动通过外拐臂、轴及内拐臂转换成断路器动触头的垂直运动；轴的两端装有转动密封圈。
在外拐臂的上、下分别装有合闸缓冲器和分闸缓冲器，传动箱侧部的自封阀是断路器充、放气及管道连接的接口，可用于测量断路器水份用。
瓷柱式断路器如果带CT时二次线由传动箱侧面引出。
3．2 灭弧原理断路器的灭弧室为单压力压气式结构：即断路器内充有0.4-0.5Mpa表压的六氟化硫气体，分闸过程中，可动气缸对静止的触座作相对运动，气缸内的气体被压缩，与气缸外的气体形成压力差，高压力的六氟化硫气体通过喷口强烈吹拂电弧，迫使电弧在电流过零时熄灭，一旦分断完毕，此压力差很快就消失，压气缸内外压力恢平衡，由于静止的触座上装有逆止阀，合闸时的压力差非常小。
表23．3 互感器3．3. 1 互感器两种型号，LW8-40.5（T）·LW型供测量用，LW8-40.5（T）（A）·LW 型为10P级，供差动或过流保护用。
用户可根据需要装LR-40.5（A）·LW型或LRD-40.5（A）·LW型互感器。
每一种规格有四个接头，可以获得三种电流比，利用互感器接线板可以方便的改变电流比，操作时将罩壳打开即可。
断路器用常规互感器的技术参数见表4。
高精度电流互感器的技术参数见表3。
注：（1）LR型与LRD型即测量用电流互感器与保护用电流互感器，在同一栏中LR型不具有准确限值系数，表3额定负荷栏中括号内数据专指LW8-40.5（T）（A）型内附CT。
（2）本断路器内附互感器为穿心式套管型电流互感器。
（3）本厂可根据用户要求，设计制造特殊CT，如准确级为0.2级、0.1级或0.5S级、0.2S级，额定负载阻抗加大，电流比变化，额定二次电流为1A，准确限值系数提高等，各种具体技术参数可通过协商进行解决。
对于LW8-40.5（T）（CT）型断路器，互感器400/5以下变化，装配数量超过6只，各种技术参数需通过协商解决。
应相匹配。
应根据我厂提供的测试合格证的参数进行选择。
（5）定货时必须注明互感器的规格型号电流比、准确级、额定负荷等参数，如未注明则按常规电流互感器参数供货。
（6）表3“备注”一档中加高CT实际高度为两只CT高度，在装有此类CT时，装配数量相应减少。
3．3．4 互感器的装配位置符合下述规定：当用户无特殊要求时，LRD型在下方，LR 型在上方，如用户有特殊要求，可按用户要求进行装配。
3．3．5 互感器接线互感器的接线图22进行，接线板上导线面积为2.5mm2。
3．3．6 铭牌互感器铭牌置于机构箱左门内侧。
3．4 操动机构3．4．1 操动机构主体部分见图15，CT14型弹簧机构采用夹板式结构，机构的储能驱动部分和合闸驱动部分为凸轮一四连杆机构，在机构的右、中侧板之间布置着凸轮、半轴、扇形板、输出轴、缓冲器、“分”、“合”指示牌、合闸电磁铁等部件；在机构的左、中侧板之间布置关棘轮、驱动块等零部件；转换开关、计数器、手动“分”、“合”按钮等分别布置在机构的上中部；储能电机、加热器等布置在机构的下方；在左侧板的外面装有接线端子、自动开关等；切换电机回路的行程开关布置在右侧板下边；储能弹簧分别布置在左、右侧板的外侧；机构通过固定在机构下部的两个角钢和后面的两个角钢上的安装孔，用M16的螺栓安装在机构箱内，再通过机构箱后面的安装孔用4个M20的螺栓与断路器相连结。
3．4．2 CT14型弹簧操动机构的合闸弹簧的储能方式有电动机储能和手力储能；合闸操作有合闸电磁铁操作和手动按钮操作；合闸操作有分闸电磁铁操作和手动按钮操作。
3．4．3 储能电机，采用HDZ型交直流两用单相串激电动机，其主要技术参数见能5。
370N。
3．4．5合闸电磁铁：采用螺管式电磁铁，其技术参数如表8所示。
2．3．4．8 辅助开关，选用F9-161A/W型，共有8对常开触点，8对常闭触点，允许长期通过电流不小于10A。
3．4．9 行程开关具有一对转换触头，触头能通过持续电流不小于10A。
3．4．10 接线端子能通过的持续电流不小于10A。
3．4．11 二次控制回路原理图及接线图见图26a~26d。
3．5 断路器的传动系统及动作原理。
3．5．1 电动合闸合闸弹簧储能见图18，由电动机带动偏心轮（1）按图示方向转动，通过紧靠在偏心轮表面的滚轮（2）推动驱动块（3）作上下摆动，从而带动驱动棘爪（5）上下摆动，推动棘轮（7）按图示方向转动，棘轮与储能轴（8）是空套的，在储能开始时电机只带动棘轮作空转，当转到固定在棘轮上的轴销（14）与固定在储能轴上的驱动板（11）顶住以后，棘轮就通过驱动板带动储能轴也按图示箭头方向转动。
挂弹簧拐臂（13）与储能轴是键联接，储能轴的转动带动了挂弹簧拐臂也按图示箭头方向转动，将合闸弹簧（16）拉长。
当储能轴转到将合闸弹簧拉到最长们置后，再向前转一点（约4·）储能轴就会被合闸弹簧带动自行过中，这时行程开关切断储能电机电源，驱动板将固定在驱动棘爪上的靠板（6）推开，驱动棘爪抬起，保证驱动棘爪与棘轮可靠脱离。
电动合闸见图19，图表示已储能时合闸操作系统的位置，实线图表示机构处于分闸并储能时该系统的位置，图19b表示机构处于合闸并已储能时该系统的位置。
双点划线表示操作系统实行“合闸操作”的状态。
合闸过程如下：机构接受合闸信号以后，合闸电磁铁（1）的铁芯被吸向下运动，拉动导板（2）也向下运动，使杠杆（3）顺时针方向转动，杠杆（3）的转动带动固定在定位件（9）上的滚子（10）运动，推动定位件（9）逆时针转动，解除储能维持，合闸弹簧释放其通用能量，通过连杆传递到断路器传动箱的外拐臂上，使内外拐臂转动，并由内拐臂经绝缘连杆推动动触头向上运动，使断路器合闸，与此同时，外拐臂的转动使分闸弹簧储能。
3．5．2 手动合闸：按动合闸按钮（7），通过调节螺杆推动定位件（9）作逆时针转动完成合闸操作（见圈23）。
3．5．3 自由脱扣。
见图20。
当机构处于分闸并且合闸弹簧已储能的位置时，如图20a 所示凸轮连板机构的扇形板（4）由复们弹簧（1）拉动复位到图示位置，半轴（2）由本身复位弹簧带动复位到图示位置。
这时凸轮连杆机构完成了合闸的全部准备动作，一旦接受了合闸信号，定位件（6）抬起，将储能轴（凸轮5）的储能维持解脱，凸轮连杆机构的主要驱动元件凸轮（5）在合闸弹簧的带动下，按逆时针方向转动，在凸轮转动过程中，凸轮工作推动滚轮（7）向下方运动，带动连板（3）、扇形板（4）作逆时针转动，直到扇形板与半轴扣住为止，这时连板与扇形板（4）的公共转轴成为凸轮连杆机构合闸四连杆的一个临时支点，使连板（3）、连板（8）和输出拐臂（9）组成的一组合闸四连杆向合闸方向运动，当合闸弹簧拉到最短位置时，凸轮停止转动，如图20b所示，输出轴旋转一个合闸转角，上述四连杆完成了合闸动作。
在凸轮连杆机构的整个合闸过程中，包括合闸开始和合闸终了，一旦凸轮连杆机构的半轴作顺时针转动，扇形板与半轴间的扣接就会被解除，连板（3）与扇形板（4）的公共储能轴（10）的临时支点将发生位移，破坏了合闸四连杆的运动，输出轴的合闸动作也就立即结束，并在分闸弹簧的作用下实现分闸，也就是实现自由脱扣。
3．5．4 重合闸：图20d画出了凸轮连杆机构处于合闸并且合闸弹簧已储能的位置，这时一旦半轴作顺时针转动，合闸四连杆会象上面叙述的一样完成分闸动作，而合闸弹簧早已准备好了进行再一次合闸动作，即实现一次自动重合闸。
在使用中断路器可以完成“分—0·3秒—合”成功或“分—0·3秒一合分”不成功的自动重合闸操作，重合闸仍保证铭牌开断容量。
3．5．5 分闸操作：分闸操作分为手动按钮操作和分闸电磁铁操作两种，如图21所示。
电动分闸操作，如图21所示，半轴（8）的位置为断路器处于合闸状态时的位置，当弯板（5）下方的分闸电磁铁（1）接到分闸信号，分闸电磁铁里的铁芯就被吸合向上运动，推动顶杆（6）向上运动，顶杆推动弯板（5）作图21b双点划线所示方向运动，从而带动半轴作同样方向的转动，当半轴转到一定位置时，扇形板与半轴的扣接解除，他闸弹簧释放能量，带动拐臂反向转动，使动触头向下运动，断路器分闸。