特种加工实训教学改革与实践

[摘要]通过改变现有实训教学环节和教学方法,达到提升特种加工实训课程的教学效果,使学生学到更实用的知识。

[关键词]特种加工实训;教学改革;实践[中图分类号]G712[文献标志码]A [文章编号]2096-0603(2019)17-0100-02
特种加工实训教学改革与实践①
蒋小波,吴光辉
(娄底职业技术学院,湖南娄底417000)
特种加工实训是模具设计与制造等专业的必修课程,学生在学习特种加工技术课程的线切割内容后,就要开始为期一周的实训环节。

其中特种加工中的线切割工艺是模具加工中非常重要的加工方法,线切割可以对淬火后的高硬度模具进行加工。

当前模具成型零件的主要学生虽然完成了理论阶段的学习,但是对烦琐的理论知识理解不深刻,包括线切割加工的工作原理、工艺过程、工艺参数等枯燥的内容都会让人产生抵触心理。

因此,该课程不仅仅注重于基本的机床操作,更要培养学生的综合素质。

经过多年的教学实践,学生对该实训的好奇心不强,学习态度不够好,
学习的效果也不是很理想,这也让我感觉特种加工实训的改革迫在眉睫。

经过仔细思考和整理,发现以往的特种加工实训的教学设计主要按以下步骤实施:
时间
学生需要独立完成的工作周一
特种加工实训的主要工作内
容和实训安排、实训要求线切割机床的工作原理线切割机床基本结构和功能CAD 画图、3B 格式编程、机床基本操作
熟悉零件图的绘制和编程
熟悉线切割机床的操作
每个学生完成至少一个外轮廓零件的加工
周二毛坯划线、钻穿丝孔线切割机床的穿丝、上丝、紧
丝、
调行程等操作讲解内孔加工的原理和操作要点熟悉老师教授的操作内容
完成内孔件加工
周三CAXA 、CAD 辅助制图及编程
线切割机床的跳步加工操作
布置线切割综合考核任务利用软件完成跳步加工编程,
并完成考核操作
周四精雕机,
激光切割机操作完成操作工作任务周五总结实训过程中遇到的问题
交考核任务零件和实习报告
实训教学内容
一、分析教学设计发现的主要存在问题(一)零件单一,加工枯燥
由于学生对实训还不太了解,还不能很快地进入实训角色,因此,所有的加工零件图纸都是指导教师事先准备好的,学生只
要按照要求去进行加工操作即可,只要按部就班操作,基本不会出什么问题,这样学生都会很顺利地完成实训,但这样的学习过程非常枯燥,很多学生都会敷衍了事。

虽然综合考核任务零件图库有64个零件,而且是按学生的学号进行分配,可以实现每个学生的考核任务都不一样,但是由于零件不一定是学生喜欢的产品,学生的加工兴趣并不浓厚,加工完了也不会有什么成就感。

(二)毛坯单一,电规准固定
以往采购耗材的时候,为了简化下料的程序,所有的毛坯都是厚度一致的板料。

由于材料和厚度只有一种,学生不需要调整脉冲宽度、脉冲间隔、电压、电流、变频跟踪等电规准参数就可以完成加工,学生实训完之后还是不懂调整电规准对零件的加工精度、表面质量、加工速度有什么影响,甚至不知道相应的电规准在哪调,怎么调,这就把一个综合性很强的实训变成了单一的操作实训,违背了特种加工实训课程开设的初衷。

(三)实训进度拖沓
实训开始后两天的时间才完成了基本的操作练习,包括外轮廓的加工、内孔的加工等内容。

真正留给学生进行综合实训的时间并不多,
对动手能力强的学生而言,这样的安排有点消磨时间的感觉。

但是大部分学生由于基础差、动手能力差,需要按部就班地教学,甚至还有一批学生由于注意力不集中,关键知识没有理解,需要指导老师个别指导才能跟上进度。

这就导致整个实训过程拖沓,虽然最后实训能顺利完成,但是没有达到实训所能达到的最好效果。

二、对特种加工实训教学环节、教学方法进行改革的内容(一)学生自主创新设计零件
除基本练习零件图纸由指导教师提供以外,学生可以根据生活实际和喜好选择零件练习加工,让学生在练习的过程中就找到乐趣。

在布置综合考核任务时,由指导教师提供创意组合图形(如图所示),学生按组完成各自的创意设计,每一位学生加工完各自的零件,最后又要能拼合成一个整体零件。

所有组的创意
①本文系娄底职业技术学院2016年度教学改革研究项目“‘2+3’中高职衔接机电一体化技术专业课程体系构建研究”(项目
编号:LZJGB1609)的研究成果。

作者简介:蒋小波(1977—),男,汉族,湖南娄底人,本科,讲师,就职于娄底职业技术学院,主要研究方向:模具设计与制造。

吴光辉(1979—),湖南涟源人,本科,副教授,就职于娄底职业技术学院,主要研究方向:模具设计与制造。

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设计都必须通过指导教师的审核才能进行加工,这样不仅培养了学生的团队意识,还培养了学生的创新思考能力,也加强了指导教师和学生之间的互动。

在此过程中,老师除了要审核学生的创意,还要综合考虑每个零件的加工难度,不能过于简单,这样既保证了实训的顺利进行,也不至于让实训流于形式。

(二)学生自主下料选择毛坯规格
基本训练的毛坯由指导老师带领学生批量下料,除此以外,学生还可根据自己设计的零件合理选择毛坯的大小和厚度。

在选择的过程中,要考虑以下几个问题:(1)毛坯的大小选择不能超出机床的加工范围;(2)毛坯的厚度也限定在10mm 以内;(3)创意组合零件的加工总时间必须控制在实训总时间内,不能耽误最后的作业考核。

学生选定好材料规格,经指导老师审核后,在指导老师的指导下完成相应数量的毛坯下料。

为了确保加工的质量和精度,老师会准备一些不同厚度的试验件提供给学生调试电规准。

学生根据自己需要加工的厚度选择试验件进行尝试,在不同的电规准作用下,观察放电火花的状况,检查加工后零件的表面质量、尺寸精度、简单配合件之间的配合精度等技术要求,并将所观察到参数记录下来,经过分析记录参数可以得出加工的最佳电规准参数。

这样不仅仅可以得到最好的加工效果,也让学生真正明白电规准的调节在加工中的作用,
真正把套用电规准参数变成了灵活应用。

(三)学生自主学习,以优带差
所有的实训教学内容,
包括理论教学和实践操作示范,都做成视频或PPT 上传到信息化教学平台,学生可以通过这些教学资源提前预习和学习相关的知识。

这样就确保学习进度快的学生可以更快地进入下一个实训环节,不至于无事可做。

学习进度慢的学生也可以通过教学资源学习正在操作的实训环节。

在实训过程中,优秀的学生还可以帮助老师指导其他的同学进行操作。

这样就将整个实训过程变得非常紧凑,每位学生都学到了自己能力所及的知识,同学之间的互动也进行了加强,老师也可以有更多的时间来提升实训的内涵。

(四)制定科学的考核机制
传统的考核方式都是采取出勤考核和成果考核相结合,这样的考核机制比较单一,不能真实反映学生的实训效果。

为了更好地评价学生在整个实训过程中所体现出来的参与度、动手能力、
理解能力、表达能力、团队协作能力、职业素养等综合素质,我们制定了过程考核的评价体系,采取教师评价、学生互评等方式进行,具体考核内容包括以下几个方面:
1.实训态度和出勤考核20%
学生每天准时签到,积极参与实训过程的讨论、分析和操作。

指导教师根据签到表和平时的观察,给予每个学生一个客观的考核成绩。

2.实际操作技能和职业素养能力60%
学生通过学习,应该掌握较高的理论水平和较强的操作能力,
并且规范操作设备和整理工具,具有较好的职业素养,具体评价可以按下表要求进行。

评价内容
考核内容及要求
设计、绘图10设计合理、美观的产品,至少包括两个内孔;按
要求绘制正确的CAD 工程图。

编程5正确选择切割起点;正确设置补偿间隙;按加工顺序正确生成3B 程序。

5
正确绘制图形;合理选择激光切割类型并设置相应的参数;按实训要求加工产品。

职业素养
10
正确着装,做好工作前的准备工作;爱惜工具、设备;遵守操作规程;工具及工作台面等符合实训要求。

配分25正确装夹工件,校准工件位置;正确操作机床;加工出符合要求的线切割产品。

5正确生成程序;合理选择道具;按要求加工产品。

激光切割机机床
操作
线切割
机床
精雕机通过特种加工实训的教学改革,实训的设备逐渐得到了完善,
不仅将原有的电火花设备进行了改造升级,还采购了精雕机、激光切割机等实训设备。

通过教学实践,发现学生对电加工有了更深的理解,也激发出学生的学习兴趣,学生设计并加工出了很多好的产品,取得了很好的教学效果。

但是我们还是不能满足于现状,
实训室的设备种类还是太少,设备的数量也还不够多,希望以后能够进一步完善特种加工实训的教学条件。

参考文献:
[1]袁根华.基于创新素质培养的线切割实训教学改革[J ].机械研究与应用,2019(1).
[2]申鹏.《特种加工技术》实训课程的设计与实施[J ].模具专业教学与实践,2016(3).
[3]汤家荣.模具特种加工技术[M ].北京:北京理工大学出版社,2010.
◎编辑王敏
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《特种加工》教学改革及实践

《特种加工》教学改革及实践
以 要 求 学 生 在 校 期 间 能 够 很 好 的 理 解 和 掌 握 特 种 加 工 的基
此, 我们采取 了三个 步骤来 提高学生在实践和应用 中来体现 特种加工 的作用和魅力所在 。 首先 , 开发 C 多媒体课 件 。在课 堂教学 中 , AI 我们 自己
开发 了一 套 C I A 教学 课件 , 该课 件 用 Fah制作 , ls 简单 、 清
倍 的效果1 2 】 。通过 采用 这种适合 自身情况 的 自制多媒体课件 后, 学生 学习效果和 积极性 明显提 高 , 够更快更好 的理解 能 和掌 握没 中特种加 工方式 的原理 、 特点 和典型加 工过程 , 克 服 了原课 件制作 粗糙 、 讲述 不清和内容偏少 以及在针对性上
的局 限性 。
进 的主 线 展 开 和 进行 的 。
质量不高 , 制作粗糙 、 只能表现大致 的加工过程 , 或者在投影
传统 的机械加工具有两个特 点 : 一是加工 刀具 比加工材
料 硬 ; 是 主要 是 利 用 机 械 能 来 实 现 被 加 工 材 料 的 去 除 的 。 二
仪上投影不清 , 生对此 印象不深 ; 学 二是 课后没有 教学实践
本方法和理论 。 这就需要教师在教学方法和教学手段上采取
新 的措 施 , 方 面 加 深 学 生 对课 堂 知 识 的 了解 、 一 掌握 , 一 方 另
面 提 高学 生 学 习 的兴 趣 。 收 稿 日期 :0 0 0 — 1 2 1— 7 0
果提高并不是 太大 , 其 原因主要 有两方 面 : 是课件本身 究 一
叫非传统加工 ,特种加 工》 《 课程是机 械设计 制造及其 自动化 专业 的一 门技术性较强 的专业课 程 , 课程 涉及的内容包括各

特种加工实习教学改革的探索与实践

特种加工实习教学改革的探索与实践

把 教 学 中 心 从 教 师 转 向学 生 , 创 新 能 力 、 计 能 力 、 手 能 用 多 媒 体 等 教 学 手 段 集 中讲 解 实 习 内 容 与 要 求 。 在 讲 解 程 将 设 动
力 的 培 养 贯 穿 于 教 学 实 践 之 中 , 到 了 很 好 的效 果 。 收 1 1 增 加 特 种 加 工 的实 习 时 间 . 序 编 制 时 , 用 循 序 渐 进 的教 学 方 法 先 由指 导 教 师 自定 图 采 形 、 例 讲 解 编 制 程 序 的 过 程 ; 由指 导 教 师 设 定 图 形 、 生 实 再 学

定 的 成 效 。 并 对 创 新 性 实践 教 学做 了有 益 的探 索 , 出 了若 干 建 设 性 意 见 。 提
关键词 : 种加 工; 特 实验 课 ; 学 改 革 ; 教 内容 优 化 中 图分 类 号 : 6 2 G 4 中 图分 类 号 : A 文章 编 号 :6 1 28 20 )4 1 1 2 1 7 —4 8 (0 8 0 —0 4 一O
第 8卷 第 4 期
20 0 8年 7月
潍 坊 学 院 学报
J u n l fW ef n ie st o r a i g Unv r i o a y
Vo . . I8 No 4
J 12 0 u. 0 8
特种加工实 习教学改革的探 索与实践
高 立
( 坊学院, 潍 山东 潍 坊特 种 加 工 技 术 是 机 械 设 计 制 造 及 其 自动 化 专 业 的 重 要 束 加 工 、 电子 束 加 工 、 子 束 加 工 、 离 子 弧 加 工 、 声 波 加 离 等 超 专 业 课 之 一 。近 年 来 , 着 科 学 技 术 的 发 展 和 我 国“ 界 制 工 、 体 喷 射 加 工 等 。 我 们 在 安 排 实 验 内 容 、 制 实 验 教 学 随 世 液 编 造 工 厂 ” 位 的逐 渐 确 立 , 种 加 工 技 术 的 应 用 正 变 得 越 来 大 纲 过 程 中 根 据 各 种 特 种 加 工 设 备 在 目前 工 业 生 产 中 的 实 地 特 越 广 泛 。为 使 本 科 生 更 好 地 掌 握 这 一 较 先 进 的 、 用 性 强 的 际 使 用 普 及 情 况 对 特 种 加 工 各 种 类 课 程 进 行 了 合 理 安 排 。 实 专业知识 , 开设 好 特 种加 工 实 验 课 就 显 得 尤 为 必 要 。 目前 我 例 如 , 于 激 光 加 工 设 备 在 目前 工 业 生 产 中 的 实 际 使 用 情 鉴 校 已 投入 巨 资 购 置 了 数 控 线 切 割 机 床 、 光 焊 机 、 空 炉 、 激 真 等 况 , 考 我 校 的 实 际 情 况 , 强 了激 光 加 工 的 实 践 教 学 环 节 。 参 增

CDIO模式下“特种加工”课程教学改革与研究

CDIO模式下“特种加工”课程教学改革与研究

CDIO模式下“特种加工”课程教学改革与研究CDIO模式是一种基于工程教育的学习模式,强调“基于能力”的教育理念,注重学生的实际动手能力和创新能力的培养。

随着社会的快速发展和技术的不断更新,工程教育也需要跟随时代发展的步伐,不断进行改革和研究。

特种加工作为工程教育中的重要课程之一,其教学改革和研究对于培养学生的实际操作能力和创新能力具有重要意义。

特种加工是指在一定条件下对特殊材料进行切削、成形和表面处理的加工过程。

特种加工课程是工程教育中的重要组成部分,它涉及到机械加工、数控加工、特种加工工艺等多个方面的知识和技能。

在过去的教学模式中,特种加工课程往往以理论教学为主,学生在实践环节中的动手能力和创新能力得不到充分的培养,这与CDIO模式所倡导的实践能力培养不符合。

特种加工课程的教学改革和研究势在必行。

特种加工课程的教学内容需要与时俱进,紧跟行业最新发展的步伐。

随着工业技术的不断发展,特种加工技术也在不断更新和改进,教学内容应该及时更新,引入最新的特种加工工艺和设备,使学生能够了解和掌握最新的加工技术。

在CDIO模式下,特种加工课程的教学内容应该更加贴近工程实践,引入一些行业应用案例,让学生在学习过程中能够了解到特种加工技术在实际工程中的应用和意义,从而增强学生的学习兴趣和专业素养。

特种加工课程的教学方法也需要进行改革和研究。

传统的特种加工课程往往以理论教学为主,学生在实践环节中的动手能力得不到充分的培养。

在CDIO模式下,特种加工课程的教学方法应该更加注重实践能力的培养,采用项目驱动的教学方法,通过开展一些实际的工程项目或者实验,让学生能够将所学的理论知识应用到实际工程中去,从而提升其实际操作能力和创新能力。

教师应该根据学生的实际情况采用个性化的教学方法,引导学生主动学习和思考,培养其解决问题的能力和创新意识。

特种加工课程教学改革和研究在CDIO模式下具有重要意义。

通过对特种加工课程的教学内容、教学方法和教学评估体系的改革和研究,可以更好地培养学生的实际操作能力和创新能力,使学生毕业后能够适应工程实践的需求,为工程技术的发展和创新做出贡献。

特种加工技术教学改革的探讨与实践

特种加工技术教学改革的探讨与实践

特种加工技术教学改革的探讨与实践
曹 自洋
( 苏州科技 学院机械 工程学院 江苏 苏州 2 1 5 0 0 9 )
【 摘要 】 特种加工技 术课程工程背景较强,内容涵盖面较 宽,如何激发 学生的主观能动性、使 学生能够从理论 、实践 两大
方面真 正掌握课 程 内容是在教学实践中需要解决的问题 。本文针 对特种加工技 术课程 的现状 ,就特种加 工技术课 程的改革进行
了相 关 的尝 试和 探 索 ,取 得 了 明显 效果 。
【关键词 】 特种加工 教 学改革 课程 实践 【中图分类号 】 G 7 1 【 文献标识码 】 A
特种加工技术是机械设计制造与 自 动化专业高年级的一门重要 的专业技 术课程 ,是 先 进 制造 技术的重要组成部 分 ,并紧密结合 实 际生产 。特种加 工技术水平 是衡量 一个 国家先进制 造技 术水平的 重 要标志之一,特种加工技术的发展对我国国防工业的技 术提升也起 着相当重要的作用。特种加工指那些不属于传统加工工艺范畴的加 工方法,它不同于使用刀具、磨具等直接利用机械能切除多余材料 的传统加工方法,泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、 声能 殁特殊机 械能等能量达到去 除或增加材料 的加 工方法 ,从 而实 理蒯科的去除、变形、改变性能或 被镀覆等工艺。该课程内容涵盖 面较宽,涉及技术领域广,所需学科知识较多,而且章与章之间没 有必然的知识联 系,因此教学难度 较大。该课程传统的教学方法往 往存 在重 点不突 出、信息获取量较 少、教 学手段 简单、理论与 实践 相 分 离的现 象。从应 用型本科 院校 对教 学的新要 求来看 , 目 前采 用 的单一的教学手段不能培养出高素质的创造型人才,所以有必要激 发 学生的创新 型思维 ,在教 学 内 容 的取 舍 、先进教 学手段 的综合运 用等方面进行有效改革, 提 高教学的效果和质量。 本 文结合 作 者在 特 种加 工技 术课 程 教 学过程 中总 结的 经验 , 针对苏南地 区应用型高校的办学特色,从教学的定位、教学内容 的优化 整合 、各 种教 学手段 的运 用 以及 实践教 学等方 面进行 了较

《特种加工》课程实验教学改革探索

《特种加工》课程实验教学改革探索

《特种加工》课程实验教案改革探索摘要:特种加工课程是培养机械制造和机电控制复合型人才所必需地一门高新技术专业课,特种加工工艺是直接利用各种能量,如电能、光能、化学能、电化学能、声能、热能及机械能等进行加工地方法,集数控、控制、传感等高新技术为一体,实践教案在讲授中占有重要地位.本文从实验教案方式、教案内容和教案手段等方面对现有特种加工实验教案进行改革,取得了明显效果.关键词:特种加工实验教案模式教案改革特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”,泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料地加工方法,从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等.它是当今制造业在数字化信息化技术、控制技术、传感检测技术快速发展地推动下,机械工程领域中地先进制造技术和加工方法.特种加工给机械工程制造业带来了深刻地变革,促进了制造业向更高层次发展.常见地特种加工方法有:电火花成型加工、电火花线切割加工、电化学加工、激光加工、超声加工、快速成形制造等.特种加工课程是培养机械制造和机电控制复合型人才所必需地一门高新技术专业课,其理论教案和实验教案是相辅相成地,理论教案有助于实际操作能力地提高,而实验教案是本科基础教案地一个重要环节,是培养大学生实践能力和创新能力地重要手段,并将为他们毕业后从事技术工作和科研工作打下坚实地基础.在教案过程中,应将理论知识传授和实验教案紧密结合,建立一种新地有利于培养学生综合能力地实验教案模式.1 特种加工实验改革实践为了实现普通本科院校教育地人才培养目标,提出了最大限度发挥现有设备地作用和现有地科研要与本科生培养相结合,以“应用为目地”教案改革思想,把理论与实践结合起来学习,加强特种加工地实践环节,更好地加强实践能力和创新能力地培养.在修订特种加工实验教案大纲时,使实验教案大纲能更好地利用实验室拥有先进地实验设备发挥最大作用,加强学生地创新能力,并将现有地科研融入本科教案当中,把科研中地一些研究方法和手段,培养学生地创新能力.把高校机械类专业本科培养成为符合社会主义市场经济要求地、满足社会需要全面地人才.为了保证实验教案地质量,在实验教案中,采用多元化地实验教案模式,提高实验教案质量,具体做法分为以下几个方面.1.1 因地制宜,最大限度发挥现有设备地功能我校机械工程实验中心为省级实验教案示范中心,我校是开设特种加工课程较早地工科院校之一,具有较为先进地实验设备,现在拥有7410ek电火花成型机床、7740b型高速走丝电火花线切割机床、dx高速电火花打孔机床、激光加工机床、接触式三坐标测量机,用于快速成形地3d printer设备等和较为齐全地测量仪器.我校设有电加工研究所,成立以来承担省级以上电加工方面地课题10余项.以往,由于受到学时地限制,实验课学时少,很多实验环节地内容没有开设实验,而且不成体系.我们拥有地实验器材没有得到充分应用,学生没有时间亲自上机床操作,使学生对特种加工地学习停留在书本理论地认识,这对于培养大学生实践能力和创新能力明显是不足地.修订后地实验教案大纲,注重理论与实践相结合,充分发挥现有设备地作用,减少理论学时,增加实验学时,在实践中掌握理论知识.制定地新大纲注重科研与本科教案相结合,形成自身特色.充分利用现有地设备,尽可能地多开展实验,使学生能够快速全面了解所学知识,授课教师反映大部分学生对教案重点章节电火花类机床加工知识,理解接受很快、很全面.在特种加工地实验教案,学生对特种加工中地电火花类机床有了感性认识,对课程知识地一些理论概念有所了解,使得在以后地课程学习中更易理解书本中地知识.同时,把原来安排在课程中地部分实验内容提前到实习中去了,故在课程实验时,教师可开设一些新内容,让学生学到更多地知识,把节约时间用于讲解特种加工中地其他新知识,让学生学习更多地最新技术.1.2 实验方法地改进利用现有设备,增加新实验内容.如增加高速小孔加工实验,与线切割加工相结合,掌握小孔加工地开设技巧.开设综合性实验,给出不同冲模加工要求,让学生设计出相应地电加工方案,利用实验室拥有地完备地测量、检测仪器,让学生掌握在电加工过程中地测量技巧和工具工件地定位方法.再如在电火花成型实验中,以往都是实验指导老师操作,以后可进行学生分组,学生亲自操作,每组学生实验地采用地工件材料、电规准等都不相同,得出不同地实验结果,通过组间交流,让学生自己找工艺规律,写出实验报告.还有在电火花线切割实验,也采用分组方式,开设设计性实验,每组工件形状不同,锻炼学生3b、iso代码地编程能力.由于学生预先知道电火花线切割编程地优秀创意件能被切割下来,完成不同图案地作品,创意设计地参与性很高,线切割作品由学生利用课间休息时间发挥自己地想像,设计出1~2个新颖图形并编程.这样不仅提高了学生对实习地浓厚兴趣,更激发了学生地创造性思维能力,加深了对课程内容记忆,培养了学生学习新知识地主动性及激发创作欲望.1.3 利用多媒体辅助教案软件,帮助学生提高理论认识对昂贵地设备、无力购买地特种加工实验,采用多样化地实践教案手段.开展多媒体教案,增加案例解读,处理好传统教案内容与现代教案内容地关系.通过改进教案方法,采用现代教案手段来提高教案效率,改变以前以讲课为主地授课方式,努力使“教案”变为“导学”.课堂教案采用播放在工厂实地拍摄地电视录像短片、电子教案、cai课件、模拟软件、网络课件,课堂实物演示与实验等,集动画、音频、视频、三维立体显示等多种方式融为一体,强调课堂教案效果地突破与创新.并且注意采用启发式、讨论式教案方法,鼓励学生充分利用丰富地网络资源、数字资源对每个实验课程查阅大量国内外资料,写出实验小结.通过生动、直观地方法,使学生在学习知识地同时,也学会综合运用多门课程知识分析问题,培养学生发散思维、立体思维、创新和解决问题地能力.1.4 与科研工程相结合,积极开展新地实验工程与现在进行地科研工程相结合.利用我院在承担科研工程中自主研发地转摆工作台,在普通线切割机床上可开展复杂空间直纹曲面加工实验。

本科高校《特种加工》课程教学改革初探

本科高校《特种加工》课程教学改革初探

本科高校《特种加工》课程教学改革初探随着我国工业化进程的加快,特种加工技术在制造业中的地位日益重要。

为了适应市场需求和培养高素质的工程技术人才,本科高校《特种加工》课程的教学改革势在必行。

本文将从课程现状分析、教学模式创新和实践教学改革等方面进行初步探讨,以期为《特种加工》课程的教学改革提供一些参考和借鉴。

一、课程现状分析《特种加工》课程是机械类专业的重要课程之一,涵盖了各种先进的加工技术和设备。

经过多年的教学实践发现,传统的《特种加工》课程存在一些问题:一是教学内容滞后于市场需求,无法满足产业需求;二是教学方法单一,缺乏实践性和创新性;三是教师队伍结构老化,专业知识更新不及时。

有必要对《特种加工》课程进行教学改革,以适应产业发展的需要。

二、教学模式创新1. 课程内容更新需要对《特种加工》课程的内容进行全面更新。

通过调查市场需求和行业发展趋势,及时更新课程内容,引入最新的加工技术和设备,例如数控加工、激光加工、精密加工等,以确保学生学到的知识与市场需求保持同步。

2. 教学方法改革传统的教学方法主要以讲授和实验为主,这种方法虽然能够传授理论知识和基本操作技能,但缺乏对学生创新能力和实践能力的培养。

可以尝试引入案例教学、小组讨论、项目实践等教学方法,通过学生自主学习和自主实践,培养他们解决实际问题的能力和创新精神。

3. 教师队伍建设教师队伍是教学改革的关键。

应该着重培养具有实践经验和创新意识的教师,引入行业内的专业人士和企业技术人员担任兼职教师,使课程教学更贴近实际工作,并且促进教师的进修和培训,增强他们的专业素养和教学能力。

三、实践教学改革实践教学是《特种加工》课程的重要组成部分,也是学生学习的关键环节。

应该适时调整实践教学的内容和形式,充分发挥其在培养学生实际操作能力和创新能力中的作用。

1. 实验内容优化传统的《特种加工》实验内容主要以基本加工操作为主,缺乏高级加工技术和设备的实践内容。

新的实践教学内容应该引入新型加工设备的操作和维护,以及工艺流程的优化等内容,增强学生在实践中的创新和解决问题的能力。

新工科建设背景下特种加工课程教学改革的探索与实践

新工科建设背景下特种加工课程教学改革的探索与实践一、背景新工科教育是指根据当前社会发展的需求和科技进步的趋势,结合高等教育的特点与要求,对传统工科教育进行的一次全面的、有深刻意义的改革。

新工科建设是为了推进高等教育教学改革与创新,培养适应社会需求的高素质工科人才,实现高等教育质量和水平的提升。

特种加工课程是工科教育中的重要组成部分,对于培养高质量的创新型工程技术人才具有重要意义。

特种加工是指对工件进行非常规的、特殊的加工处理。

由于工件的特殊性,传统的加工方法无法满足需求,因此需要特殊的加工工艺和设备。

而特种加工课程的教学内容主要包括特种加工方法、特种加工设备、特种加工材料等内容。

在新工科建设的背景下,特种加工课程的教学改革势在必行,以适应社会和产业的需求,培养适应新时代要求的优秀工程技术人才。

二、特种加工课程教学改革的必要性1. 适应产业需求。

随着科技的不断发展和工业结构的调整,特种加工技术在制造业中的地位日益重要。

传统的加工方法已不能满足现代工业对于产品精度、表面质量等方面的要求,所以特种加工技术的需求也日益增加。

而目前特种加工技术在我国仍处于起步阶段,特种加工课程的教学改革对于培养适应产业需求的高端技术人才有着重要的意义。

2. 促进学生创新能力的培养。

新工科建设的目标是培养具有创新能力的工程技术人才,而特种加工课程涉及到较为前沿的技术和装备,教学内容较为复杂,培养学生的创新能力是十分必要的。

通过对特种加工课程的教学改革,可以激发学生对于技术创新的兴趣,培养学生的创新能力和工程实践能力。

3. 提高课程的适应性和实用性。

面对快速发展的科技和工业,特种加工技术也在不断更新和发展,教学内容的更新换代也是必然的,传统的特种加工课程教学内容和方法已不能满足现代工业的需求。

特种加工课程的教学改革有助于提高课程的适应性和实用性,使教学内容能够与实际工作紧密结合,使学生在学习过程中能够掌握更为实用的技能。

1. 教学内容的更新和优化。

本科高校《特种加工》课程教学改革初探

本科高校《特种加工》课程教学改革初探一、《特种加工》课程的现状《特种加工》是一门工科专业的重要课程,主要涵盖金属材料成形、切削加工、非金属材料加工等内容。

在传统的教学模式下,该课程主要以理论教学为主,注重学生对加工工艺、设备的认识和理解,缺乏实际操作的机会。

由于教学内容单一,缺少前沿科技的引导,学生的创新能力和实践能力得不到有效的提升。

二、教学改革的必要性1. 适应时代发展的需要随着科技的不断进步,特种加工技术也在不断发展和更新。

教学内容应紧跟时代的发展,引入最新的加工理论和设备,使学生能够掌握最新的工艺技术和设备操作方法。

2. 提高学生的综合素质传统的教学模式注重理论知识的传授,忽视了学生的实践能力和创新能力的培养。

通过教学改革,可以加强学生的实践操作能力,培养学生的创新思维和动手能力,提高学生的综合素质。

3. 培养学生的创新精神特种加工技术是一个需要不断创新的领域,教学改革可以提供更多的实践机会,激发学生的创新精神,培养学生面对问题时主动解决问题的能力,使学生在实际工作中能够灵活应对各种复杂情况。

三、教学改革的初步方案1. 更新教学内容2. 强化实践环节加强实际操作环节,提供更多的实践机会。

可以引入虚拟仿真实验平台,模拟真实的加工场景,让学生在虚拟场景中进行实际操作,提高学生的实际动手能力。

3. 提供创新平台为学生提供创新实践平台,开设创新创业实践课程,鼓励学生围绕特种加工技术展开创新实践活动,培养学生的创新意识和创新能力。

4. 建立产教融合实践基地与企业合作,建立产教融合实践基地,让学生能够在实际的生产环境中进行实习和实践,了解企业的生产要求和技术需求,提高学生的适应能力和实际操作能力。

四、教学改革的未来展望教学改革需要全校师生的共同努力,可以通过开展教学研讨会、邀请业内专家进行学术讲座等方式,让师生了解教学改革的意义和目的,共同参与教学改革的实践。

通过教学改革,可以有效提高学生的综合素质和实践能力,使学生更好地适应社会的需要,更好地为国家的工业发展做出贡献。

特种加工实习教学改革与实践

602018年1月总第281期ISSN1672-1438CN11-4994/T 特种加工实习教学改革与实践李军霞 姚云峰 李志永河北科技大学材料科学与工程学院 河北石家庄 050018摘 要:分析了我校特种加工实习中存在的问题,进行了相应的改革与实践,并取得了较好的效果。

工程训练中心瞄准前沿技术,引进了3D 打印技术,开阔了学生视野,提高了学生的学习积极性。

关键词:金工实习;特种加工;教学改革作者简介:李军霞,硕士,讲师;姚云峰,博士,讲师;李志永,硕士,副教授。

基金项目:河北科技大学理工学院转型发展专项教学研究基金项目“独立学院金工学习教学中创新与实践机制研究”(编号:ZX2015Z12)。

金工实习是一门独立的实践性技术基础课,其教学目标是通过实习教学,提高学生的工程实践和解决实际问题的能力,并为后续相关课程的学习提供必要的实践基础和感性认识[1]。

传统的金工实习内容主要是车、铣、刨、钻、磨、钳、铸、焊等工种,主要训练学生的工程实践能力。

为了加快独立本科院校向应用型高校转型,培养高校学生分析和解决实际问题的能力,及时将新技术、新工艺、新设备充实到实习教学中去,将成为高校金工实习改革的必然趋势。

从20世纪末开始,特种加工实习陆续进入各高校的金工实习中。

由于这是一个新的实习项目,如何搞好这一实习教学,各高校根据自身的特点不断地进行各种探索[2]。

特种加工是多学科交叉而成的一门新兴技术。

目前广泛应用于难切削材料、低刚度零件、精细表面、复杂型面和模具加工中。

特种加工方法包括:电火花加工、电子束加工、电化学加工、离子束加工、激光加工、等离子弧加工、化学加工、超声加工、快速成型(增材法加工)等。

在特种加工设备中,数控电火花线切割机床是机电一体化的加工设备,具有一定的先进性和典型性,不仅价格低廉,而且教学内容丰富,并同时具有特种加工和数控加工的特点,因此特别适合引入到金工实习中[3]。

1 特种加工实习的教学改革河北科技大学工程训练中心于2002年首次购置了先进的数控线切割机床用于金工实习,2007年又新购置了4台数控线切割机床。

特种加工论文

特种加工论文《特种加工》教学改革及实践摘要:教学的目的是为了让学生掌握和应用所学知识,特种加工方法因为有别于传统加工,学生在掌握和理解上有一定的难度,更难以在设计中运用。

通过对教学方法进行改革,提出三步教学,极大提高了学生对特种加工的认识和掌握,能够将其运用到具体的设计中,达到了教学的目的,也符合CDIO的教学理念。

关键词:特种加工;教学改革;实习;实验;CAI课件特种加工是指传统的切削加工以外的新的加工方法,也叫非传统加工,《特种加工》课程是机械设计制造及其自动化专业的一门技术性较强的专业课程,课程涉及的内容包括各种特种加工方法的原理、特点、加工机理、机床组成、应用范围和应用实例。

传统的课程讲授和学习也是按照这一循序渐进的主线展开和进行的。

传统的机械加工具有两个特点:一是加工刀具比加工材料硬;二是主要是利用机械能来实现被加工材料的去除的。

随着科学技术和工业生产的发展,国民经济的各个行业对机械制造提出了许多新的要求:如何解决各种难切削材料(高硬度、高强度、高韧性或高脆性以及一些耐热合金钢、淬火钢等常规加工难于加工或无法加工的材料)的加工;解决各种复杂特殊表面(空间不规则曲面、窄缝、深孔等零件)的加工问题以及解决各种超精密和有特殊要求(如纳米加工、镜面加工等)的零件的加工问题等等。

要解决上述问题,仅仅依靠传统的切削加工方法很难实现,甚至无法实现,为此,出现了特种加工方法。

与传统切削加工相比,特种加工主要不是依靠机械能、切削力进行加工,因而可以用较软的工具甚至(不用工具)加工较硬的工件[1],主要用于传统加工无能为力的领域。

由于特种加工完全颠覆了传统的切削加工思想,因此,学生在初学时候往往无法理解其特点和加工过程,感到很难学好。

另外,随着现代社会新材料、新加工技术的发展,对于机械类专业的学生又必须了解和掌握现代加工技术和手段,所以要求学生在校期间能够很好的理解和掌握特种加工的基本方法和理论。

这就需要教师在教学方法和教学手段上采取新的措施,一方面加深学生对课堂知识的了解、掌握,另一方面提高学生学习的兴趣。

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