电子科大LTCC生产实习

LTCC生产实习报告

工作内容：

一．理论培训课程

1. 实习要求及注意事项等宣讲

实习期间要进行严格考勤，不迟到、不早退、不旷课，没有特别情况不准请假；一定要注意安全包括人身、健康、财产、设备等安全；要求做实习记录，作为写实习报告的依据；实习后提交独立完成的实习报告。

2.保密培训

课上，老师给我们讲解了什么是保密法，新保密法所提出的新规定，日常工作中正确的保密方法。

所谓保密，就是保守国家秘密的工作，实行积极防范、突出重点、依法管理的方针，既确保国家秘密安全，又便利信息资源合理利用。为了保守国家秘密，维护国家安全和利益，保障改革开放和社会主义建设事业的顺利进行，制定了保密法。

2010年10月1日开始实施的新保密法与以往的区别在于：一是，增加规定了国家秘密受法律保护的原则。二是，在保密工作方针中明确了保密与公开的关系。三是，增加了确定国家秘密事项的标准。四是，增加了定密责任人制度。五是，增加了定密层级和定密权限的规定。六是，增加规定了保密期限与及时解密条件。七是，明确了定密争议的主管机关。八是，完善了涉密人员管理制度。九是，增加了保密行政管理部门的监督管理规定。十是，进一步完善了法律责任制度。

保密制度包括：绝密级国家秘密载体应当在符合国家保密标准的设施、设备中保存，并指定专人管理；未经原定密机关、单位或者其上级机关批准，不得复制和摘抄；收发、传递和外出携带，应当指定人员负责，并采取必要的安全措施。禁止非法复制、记录、存储国家秘密。禁止在互联网及其他公共信息网络或者未采取保密措施的有线和无线通信中传递国家秘密。禁止在私人交往和通信中涉及国家秘密等条款。

3.生产管理培训

生产管理对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。又称生产控制。其内容包括：①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。

老师提出了阿米巴和精益生产管理两个概念。阿米巴的意思是单细胞变形虫的意思。公司制定的目标必须是对社会有利、对员工有利、对公司有利，有一个实际的有大义名份目标前提下，把公司分成各个小组织（阿米巴小组），各小组的费用独立核算、内部核算。如果每个小组都能赢利，那公司也就能赢利。要以真心对客户好为最大目标，挣客户钱只是次要目标。精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高企业适应市场万变的能力。

经过这次短暂的生产培训学习，让我明白，生产管理在生产的流程中是很重要的一个环节，因为生产管理长久以来是企业发展的一条生命线。其目的就是提高生产的质量和效益、降低成本、合理利用有效资源，从而使公司获得更大的效益。

4.LTCC基本概念及前沿

LTCC英文全称Low temperature cofired ceramic，低温共烧陶瓷技术。它是将四大无源器件，即变压器（T）、电容器（C）、电感器（L）、电阻器（R）集成，配置于多层布线基板中，与有源器件（如：功率MOS、晶体管、IC电路模块等）共同集成为一完整的电路系统。低温共烧陶瓷技术（LTCC:low temperature cofired ceramic）是一种将未烧结的流延陶瓷材料叠层在一起而制成的多层电路，内有印制互联导体、元件和电路，并将该结构烧结成一个集成式陶瓷多层材料。LTCC利用常规的厚膜介质材料流延，而不是丝网印制介质浆料。生瓷带切成大小合适的尺寸，打出对准孔和内腔，互连通孔采用激光打孔或者机械钻孔形成。将导体连同所需要的电阻器、电容器和电感器网印或者光刻到各层陶瓷片上。然后各层陶瓷片对准、叠层并在850摄氏度下共烧。利用现有的厚膜电路生产技术装配基板和进行表面安装。

相对于传统的器件及模块加工工艺，采用LTCC技术具有以下主要特点：

(1)使用电导率高的金属材料作为导体材料，有利于提高电路系统品质因子

(2) 可以制作线宽小于50um的细线结构电路

(3)可以制作层数很高的电路基板，并可将多种无源元件埋入其中，有利于提高电路及器件的组装密度

(4)能集成的元件种类多，参量范围大，除L/R/C外，还可以将敏感元件、EMI抑制元件、电路保护元件等集成在一起

(5)可以在层数很高的三维电路基板上，用多种方式键连IC和各种有源器件，实现无源/有源集成

(6)一致性好，可靠性高，耐高温、高湿、冲振，可应用于恶劣环境

(7)非连续式的生产工艺，允许对生坯基板进行检查，从而有利于提高成品率，降低成产成本

(8)与薄膜多层布线技术具有良好的兼容性

LTCC技术由于自身具有的独特优点，用于制作新一代移动通信中的表面组装型元器件，将显现出巨大的优越性。因此，LTCC技术以其优异的电学、机械、热学及工艺特性，成为最具潜力的电子元器件小型化、集成化和模块化的实现方式。

5. LTCC工艺及设计

LTCC工艺流程大致为：

浆料配制→流延成型→打孔→通孔填充→导体内电极印刷→预叠层→等静压→切割→排胶→烧结→制外电极→外电极烧结→外电极电镀→尺寸测量及电性能测试→成品测试

LTCC的设计：主要是通过ADS等软件进行电路设计，HFSS、Ansoft、微波CAD、CST等软件进行三维电磁仿真，基于材料对器件分别从“场”与“路”的角度出发，进行仿真与设计。

二.微波生产线现场参观讲解实习

现场参观微波生产线上所需的仪器，在过程中了解生产流程及相关技术指标。一件LTCC成品所需的制作过程大致有以下步骤：

1.混料及球磨：将原料配方上的原料称量好后放入球磨罐中，加入磁粉、有机物（酒精、

甲苯等）、分散剂、消耗剂、加速剂及相应尺寸的坚硬系数很高的铬球后，放在球磨机上，让其匀速转动48小时尽心研磨从固体至液体。球磨后再以120-130r/min速度进行消泡，防止流延时出现气泡，影响质量。铬球的直径有10mm、5mm、1mm之分，依所需研磨的细度选择数量和直径。

2.流延：将球磨后的浆料灌入流延机，装好PT膜胶带，设置好转速后开始流延，让浆料

均匀布在胶带上，流出相应厚度的膜片。一般有干法和湿法，本实验中采用湿法，因其厚度相对较薄，我国所制厚度能达到um级，日本能达到3um。干法采用不锈钢载体，厚度相对较厚，几um到几百um。流延后一般需要粘度测试，检测流延的效果。