胶版印刷中油墨清洗剂的特点及环保需求
印刷油墨清洗剂的研究
印刷油墨清洗剂的研究摘要：在21世纪的信息时代，新型印刷设备为打印海量信息作出了重要贡献。
当代自动化印刷机和传统印刷机相比有多方面的优势，这种印刷设备运行期间噪音分贝较小，印刷速度更快，污染低，字体颜色清晰，视觉效果良好。
然而，印刷机随着工作时间的递增，难免会沾染印刷油墨，如果不及时清洗，或者清洗不彻底，就会影响印刷效果，也很容易引发设备故障。
对此，需要选用优质印刷油墨清洗剂。
本文将简单介绍四种印刷油墨清洗剂，希望能为印刷设备清洗工作提供借鉴。
关键词：印刷油墨；清洗剂；印刷设备印刷油墨属于一种油脂类胶体，其结构成分复杂，主要包括着色料、填充剂、连接料与助剂等。
在印刷工作中，印刷机的印版滚筒、油墨槽、叼牙齿和墨键等均会沾染大量的印刷油墨，如果不及时清洗，或者未彻底清洗所沾染的油墨，这些印刷油墨就会产生化学反应，严重影响后期印刷质量，磨损印刷设备，额外增加了印刷消耗。
因此，必须精选印刷油墨清洗剂对印刷设备进行全面清洗。
目前，国内常用的印刷油墨清洗剂有四种：第一，有机溶剂型油墨清洗剂；第二，水基型油墨清洗剂；第三，半水基型油墨清洗剂；第四，脂肪酶型水机油墨清洗剂。
本文将简单介绍这四种清洗剂，希望能为印刷设备清洗工作提供参考。
一、有机溶剂型油墨清洗剂在运用有机溶剂型油墨清洗剂开展印刷设备清洗工作的过程中，会对有机溶剂配比进行科学调整，这样不仅可以加快油墨清洗速度，提升清洗效率和质量，而且有助于保护橡胶布与胶锟，降低印刷设备磨损。
当前国内使用的有机溶剂型油墨清洗剂的配方主要包括无水乙醇、二氯甲烷、四氯乙烯、抗氧化剂和香精。
其中，无水乙醇所占比例是40%，二氯甲烷的质量比是28%，四氯乙烯的比例是30%，抗氧化剂所占比例是1%，香精的配方质量比是0.2%。
当代印刷设备清洗试验结果表明，有机溶剂型油墨清洗剂几乎不会对碳钢金属设备产生腐蚀，能够有效减少清洗工作对印刷机的磨损。
在铝制容器内存储有机溶剂型油墨清洗剂，每隔24小时对这种清洗剂的PH值进行一次测量，七天之后，试验报告显示有机溶剂型油墨清洗剂可以稳定存储于铝制容器内，不会产生化学反应与变化。
胶印油墨的环保性和能源消耗的分析及相应的改善方法
胶印油墨的环保性和能源消耗的分析及相应的改善方法胶印油墨是印刷中最常用的一种油墨，它是由各种溶剂以及色料组成的混合物。
在印刷过程中，胶印油墨容易挥发有害物质，如苯和甲苯等有机化合物。
同时，生产胶印油墨需要消耗大量的能源，其环保性和资源消耗问题一直备受关注。
本文将从胶印油墨的环保性和能源消耗方面进行分析，并提出相应的改善方法。
一、胶印油墨的环保性问题1.有机溶剂的挥发胶印油墨中含有的有机溶剂容易挥发，会对环境产生危害。
挥发有机化合物会形成臭氧和二氧化氮，这些气体会对人体、植物和动物产生负面影响，容易引起哮喘、呼吸困难、严重的慢性肺病和心脏病等健康问题。
2.废水处理难题印刷过程中产生的废水中含有大量的有机物、重金属等有害物质，需要进行处理。
目前胶印油墨的废水处理技术主要包括生物处理法、化学处理法和物理处理法。
但是这些处理方法具有一定的局限性，处理过程中也会对环境产生影响。
3.垃圾处理问题印刷过程中会产生大量的废纸、废膜、废树脂等固体废物，有些可能含有有毒有害物质，需要进行合理的处理。
目前大部分地方采用焚烧、填埋等方式进行处理，这些方式都会对环境产生不可逆转的影响。
二、胶印油墨的能源消耗问题1.生产能源浪费胶印油墨生产所需的大量电力、燃料等能源需要消耗大量的资源。
一些不可再生的资源，如煤、油等，在生产过程中消耗速度很快，受到严峻的资源压力。
2.印刷能耗较高印刷设备所需的电力、燃料等能源消耗大，同时在印刷过程中，会产生一定的其他损耗，如印版、废水处理等。
这些能源消耗及其他损耗对环境和社会都产生负面影响。
三、环保胶印油墨的改善方法1.研发环保型胶印油墨为了解决胶印油墨中有机溶剂挥发、废水处理和垃圾处理等问题，需要对胶印油墨进行改良。
研发环保型胶印油墨，采用生物基墨、水性墨等环保型材料，大大减少了有机溶剂挥发，消除了废水和废物处理的难题，这对改善印刷行业的环境问题具有重要意义。
2.改善印刷设备能耗印刷设备的能耗是胶印油墨消耗能量的主要来源。
考量油墨清洗剂的抗腐蚀性和环保性
但总的说来，油墨清洗剂相较于汽油、煤油，具有高效、节能、环保、安全的优越性，而且都同时具有溶剂和水的作用，不但能去除油墨，还能去除纸毛等一些水溶性的污垢，用量相对汽油小（清洗同样的墨辊，使用油墨清洗剂仅是汽油的50%以下），油墨清洗剂挥发速度慢，能充分发挥其功效，可极大节约用量，但相对汽油而言，干燥速度比较慢。
不仅仅是使用
我们在倡导使用油墨清洗剂的时候，一方面是因为油墨清洗剂可以节省印刷企业的综合成本，另外一方面主要是希望作为具有社会责任感的企业，印刷行业必须根据自己的实际情况为环境及人体健康做出自己应负的社会责任。所以即使摒弃了汽油、煤油，换用油墨清洗剂，并不意味着万事具备，油墨清洗剂也并非完美无缺的，尽管油墨清洗剂相对于汽、煤油而言，本身对人体及周围环境的影响要小，但并不等于没有污染；同时，与汽、煤油一样，溶解在油墨清洗剂中的油墨等物质对人体及周围环境造成危害是绝对不容忽视的。
按照技术类型，油墨清洗剂也可以分为两种：一种是纯溶剂型，使用时需要兑入清水，但其配比有一个最佳值，只有在达到这一配比时才能实现最佳的清洗效果。在实际生产中，机台操作人员往往不能将溶剂与水的比例控制得很好，不但导致大量的浪费，延长清洗时间，而且还影响清洗效果。
另一种是在出产前就已经将溶剂和水以最佳配比混合，并加入乳化剂制成的乳液型油墨清洗剂，其液滴粒径极小，更容易渗透胶辊表面的墨层，清洗效果极佳，用量只相当于汽油的1/4到1/5。这种类型的洗车水是今后洗车水产品的发展方向。
因此，我们在选用是品质符合国际或本国环保标准的油墨清洗剂的同时，还要保证清洗过的油墨清洗剂得到很好的处理，并非将清洗过橡皮布、墨辊或机器后含有油墨等有毒物质的油墨清洗剂直接倒进下水道等地方。
这方面，国外的油墨清洗剂回收处理方法值得借鉴，其原理是把用过的洗车水回收，将洗车水中的油墨等有毒物质以固体形态分离出来另行处理，再继续生成可用的洗车水（其理论回收率在95%以上，实际回收率在85%以上），从而实现无限次的反复循环使用。这不仅避免了洗车水对环境的污染，而且还可以节省85%以上的洗车水，这也意味着节省那相关生产成本85%以上。目前，国外很多印刷企业已经使用相关的处理设备对使用后的洗车水进行回收处理，而且经济效益十分显着。
【机械要点】环保型高效油墨清洗剂
张小只智能机械工业网张小只机械知识库环保型高效油墨清洗剂 简介印刷离不开油墨，油墨的主要组分是连结料和着色料，并根据对使用性能的要求，加入适量的辅助剂，按一定配比制成。
油墨的原料及组成与油漆、涂料相似，胶着力强，而且油墨在一定时间内会固化成为更加牢固的干性油类污垢，清洗困难。
目前，印刷行业对油墨的清洗大多仍采用汽油、煤油等溶剂性清洗剂，由于这些溶剂挥发性强，在贮存和使用过程中有易燃、易爆的危险，并对生产环境和大气造成污染，而清洗效果却不是十分理想。
高效油墨清洗剂正是针对目前市场情况而研制的一种乳化液，具有润湿、渗透、溶解等多种功能。
它不仅解决了溶剂性油墨清洗剂的易燃、易爆问题，还大大减轻了对生产环境和大气的污染，缩短了清洗时间，提高了清洗效果，使印刷行业的生产效率有了大幅度的提高，同时，本品还具有去污效果好，使用安全，对人体无毒等许多优点。
2接产条件000~4000元，流动资金5000元；员45人。
3效益分析850~1900元/t，产品售价可根据各地的实际情况决定，价4.5元/kg. 4转让方式技术转让费面授1.2万元，函授0.8万元。
单位：四川省化工厅四川蜀华化工信息有限公司地址（610013）四川省成都市市中心天府广场左侧四川省化工厅内联系人：高芳SHN87-5胶粘剂1简介该胶是用于粘接不镑钢笔尖和塑料笔杆的一种新胶，具有胶接强度高、气密性好、耐火介质、易施胶和贮存期长等特点。
可广泛应用于黑色金属材料及塑料（除聚丙烯难粘材料外）。
剪切强度不小于7.5 MP-，存放期半年；固化温度不超过706，使用温度2接产条件（1）设备投资10万元，流动资金10万元；房力⑷人员5人。
效益分析年产100t，可获利20万元。
4转让方式技术转让费另议。
单位：沈阳工业学院地址（110015）沈阳市沈河区文化路81号活性碳酸钙填料生产技术1简介该产品是由表面活性剂、轻质碳酸钙等原料加工而成的白色粉末填料，广泛用于塑料、橡胶、涂料、油漆、油墨和造纸等行业。
不容忽视的环保型洗车水
印刷材料是确保印刷机高质量生产的重要因素，而品牌是信心的保证。
洗车水是印刷业里“印刷油墨清洗剂”的俗称，广泛应用于胶印工艺中的油墨清洗，是传统汽油煤油清洗剂的替代品。
近年来，虽然专用洗车水在胶印中的应用越来越广泛，但仍有不少印刷企业认为专用洗车水的价格偏高，继续选用廉价的代用品。
事实上，选用优质洗车水清洗墨辊、印版和橡皮布，具有环保、安全、清洗成本低等多项优点。
1、清洁效能高溶剂与水混合而成的洗车水比汽油的清洁能力更强，可使无机盐与阿拉伯树胶的结构松散、分散、便于最后由刮墨器刮下来。
2、闪点高、安全印刷工艺一般要求洗车水有较高的闪点，闪点越高越安全。
优质洗车水配好后是油水混合的乳液，在正常情况下，即使明火也不能引燃，安全性较高。
3、延长胶轮寿命优质洗车水一般加有使橡胶柔顺的材料，长期使用对橡胶材料的墨辊有保养作用。
4、用量少、成本低表面上，优质洗车水的价格较高，但因为其使用量及副作用少，所以整体的印刷成本是减少的。
5、环保性能好洗车水乳液是以油包水为主的乳化状态，溶剂挥发面积很小，挥发量少，对人体的危害也相对较小。
6、印刷质量稳定优质洗车水能较为彻底地清洗墨辊表面的残余油墨，恢复墨辊的印刷适性，不用经常停机清洗。
这既能保证墨辊的功能发挥良好，也保证了印刷质量的一致性和稳定性，印刷的效率和效益也得以提高。
7、避免UV印刷印版“掉网”问题UV胶印油墨的连接物料具有较强的侵蚀性，会侵蚀和使墨辊、橡皮布等合成橡胶使其膨胀，继而影响其尺寸、弹性和回弹性等性能，令UV油墨的转移不良，引起印刷图像出现部分网点丢失，从而造成图像阶调层次的损失和颜色偏差等印刷质量问题。
优质洗车水能够彻底洗净墨辊和橡皮布上的残留油墨，避免残留的UV油墨对橡胶组织结构造成持续损害，减少清洗材料的浪费和印刷质量的问题。
由于洗车水是胶印工艺中大量使用的耗材，对胶印工艺、胶印质量和印刷效益有很大影响，因此，使用优质洗车水对整个印刷过程的意义重大。
塑料油墨清洗剂
塑料油墨清洗剂
一、产品用途
本品主要用于塑料，塑胶制品表面漆层的脱除，如PE、ＰＰ、ＰＶＣ、ＰＥＴ等各种塑料及橡胶制品表面旧漆层、胶层的脱除，且不损伤工件基体。
二、性能特点
１、对塑料素材没有溶解作用。
２、可实现塑料的大规模回收利用。
３、常温操作，使用简单方便。
三、理化指标
项目指标
外观微浊液体
PH值＞７.５
气味微有气味
毒性无
四、使用方法
原液使用，将待处理工件浸泡脱漆水中，时间半小时至数小时。
表面漆层变得疏松，并开始脱落，用钢丝球或硬质刷子擦拭，表面的漆层即可清除干净。
五、注意事项
1、若加热使用，效果会更好。
２、密闭保存，储存于阴凉干燥处。
切勿忽视油墨清洗剂
切勿忽视油墨清洗剂众所周知，世界印刷工业的主体是胶印，胶印油墨通过墨辊、橡皮布等转移到承印物上，而墨辊、橡皮布是耐用品，要保证其正常工作，定期清洗与保养非常重要，这包括3种清洗：每天印刷结束后的常规清洗；更换墨色前的换色清洗；定期彻底保养性清洗。
如此说来，油墨清洗对于印刷企业是一项非常重要的工作，加上油墨清洗剂是用量非常大的印刷耗材，按照管理，印刷企业应该非常重视油墨清洗剂的采购与选择，但目前的情况是，大量的印刷企业部分或完全地使用汽油、煤油作为油墨清洗剂。
一项调查显示：即使在印刷业比较发达的北京，几乎没有一家印刷企业完全废除用汽油、煤油清洗印刷机。
其实，印刷企业非常清楚使用汽油、煤油可能造成的不利影响，但是由于汽油、煤油来源广泛、干燥速度快、价格相对低廉等因素使得印刷企业无法拒绝。
这些优势与市场上供应的油墨清洗剂相比，就显得非常突出：油墨清洗剂针对特定的印刷机、橡皮布、胶辊等都有特定的条件；专用油墨清洗剂价格偏高；供货也不能保证完全及时等。
让汽油、煤油下课使用汽油、煤油清洗油墨具有以下弊病。
（1）效果欠佳尽管使用汽油、煤油来做胶辊、橡皮布的常规清洗非常方便，效果也让人满意，但汽油、煤油对附在胶辊上的纸毛、纸粉、阿拉伯树胶等水溶性成分却无能为力。
各种杂质一层层堆积在胶辊表面，就会封闭胶辊表面原有的毛细孔，形成一种光滑的结晶层，使胶辊尺寸发生变化，严重影响印刷压力，墨辊传墨性能下降，导致印刷时出现“墨杠”、“平网发花”等印刷故障。
同时，汽油、煤油中含有的大量芳香族化合物，还会使橡胶溶胀，影响印刷压力和印刷质量。
（2）安全隐患汽油、煤油属于极易燃液体，闪点（即蒸汽遇到明火发生爆炸的温度）只有二十几度，如果印刷厂房内的通风设施不好，很容易发生火灾事故等危险情况。
事实证明确实如此，很多印刷企业在工人使用汽油清洗印刷机时发生爆炸。
（3）不利环保汽油、煤油中含有大量的VOC，对环境污染严重，不符合环境安全标准，对职工的身体健康伤害也较大。
印刷油墨的环境危害和环保油墨的发展
印刷油墨的环境危害和环保油墨的发展随著环境治理高涨呼声日益高涨，作为刻印绿色印刷的主要组成部分，对油墨的节能环保要求也日益增加。
可以说，环保油墨是今后油墨发展必须首先的问题。
一.墨水对环境的危害性油墨是现今印刷工业最大的油墨污染源，世界油墨年产量已达300万吨。
每年胶粘剂由油墨已引起的全球有机挥发物(VOC)污染物排放量已达几十万吨。
这些有机挥发物，可以形成比二氧化碳更严重的温室效应，而且太阳光在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾，严重污染大气环境，影响人们健康。
此外，食品、玩具等包装印刷普通油墨中重金属等对人体有害成分还会直接危害食用者的身体健康。
(1)对人体健康的影响印刷油墨由颜料、连结剂、溶剂、辅助剂组成。
其中有机溶剂和重金属元素对人体损害严重。
油墨中的颜料有两种－无机和有机，两者均电磁波不溶於水和其他介质，并具鲜明果香及稳定性。
有些无机颜料苯甲酸钠、铬、铜、汞等重金属元素，具一定毒性，不能用於印刷食品包装和儿童玩具；这部分有机颜料含合联苯胶，有致癌成分，应严禁使用。
有机溶剂可溶解许多天然树脂和合成树脂，是各种油墨的重要成分，但部分却会损害人体微生物及皮下脂肪，长期接触会令毛发乾裂、粗糙，如果渗入皮肤或血管，会随血液危及人的血球及造血机能；被吸进气管、支气管、肺部或经血管、淋巴管传到其他器官，甚至可能引起肌体慢性中毒。
部分塑料有重金属离子药效的毒性问题，颜料和染料含致癌成分，对人体健康有很大害处。
复合包装材料在印刷中要使用油墨、醇类和黏合剂等，这些辅料跟食品虽无直接接触，但在食品包装和贮存过程中，某些有毒固体会迁移到食品里，危害人们健康。
印刷油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机物。
这些溶剂，虽然通过乾燥可除去绝大部分，但是残留的溶剂却会危害性迁移到食品中危害人体。
在中其凹印油墨中使用的水溶性一般有丁酮、二甲苯、甲苯、丁醇等。
特别是丁酮，残留的气味很浓。
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胶版印刷中油墨清洗剂的特点及环保需求
胶版印刷是间接印刷。
印刷过许中，印版空白部分先被水润湿，然后经过墨辊，油墨着图文部分，随后通过橡皮布将图文上的油墨转印于承印物。
？
目前，我国书刊大部分（超过2/3 ）采用胶版印刷；中央和省地级报刊已
经全部淘汰铅印，实现胶版印刷；包装行业中，进口了500多台胶版印刷机，其数量也远远超过凹版印刷生产线200多台的数虽。
在整个印刷产业中，胶印已成为一种十分重要的印刷方式。
在胶版印刷过程中（在换色或停机后）常常需要对墨辊和橡皮布上的油墨进行清洗。
很好地清除油墨，首先应该厂解胶版印刷油墨的成分。
一般来悦，胶版印刷油墨的上要成分为：固体树脂48 %，液体树脂6%，胶质油20%，蜡5%，碳酸铝2%,颜料15%。
清除过程实际上是使用合适的溶剂，溶解树脂成分，从而达到清除的目的。
印刷油墨中的树脂一般为酚醛树脂，常用的树脂有松香改性酚醛树脂，也有醇酸树脂和聚氨酯醇酸树脂。
要清除它们，就要找到能够溶解这些树脂的溶剂。
根据相似相溶原理（即极性基因的溶剂溶解具有极性基因的物质，非极性的溶剂溶解非极性的物质）和溶解度参数理论（对于非极性分子体系，通常对聚合物的溶解来说，溶剂与溶质的溶解参数尽量接近，可有利于溶解），可以找到一种溶剂，这种溶剂应该具备以下性能：
a .具有较高的溶解能力。
b.较快的挥发速度。
C .较强的渗透性。
d.良好的吸附润湿性。
e .对人体无害，使用方使。
f.对橡皮布和墨辊基本无腐蚀。
g .成本低。
酚醛树脂的溶解度参数在8〜11. 5之间，清洗剂中主要溶剂的溶解度参数也应在此范围。
酮类、二甲苯、一缩二乙二醇、戊内酯等的溶解度都此范围，因而对以选择其小一个或两个作溶剂。
经试验，用戊内酯和二甲笨进行组合作为油墨和感光
胶的通用溶剂，其溶解性好，所以选择它俩的混合组份作为溶剂；还可以选取取烃类溶剂，如n-庚烷、高沸点煤油等溶剂调节整个溶液的挥发速度；由于二元低级卤代烃类，如1,1 , 1 —三氯乙烷等渗透性很强，可以作为清洗剂的渗透剂；加入阴离子表面活性剂能提高溶液的吸附润湿分散性能OP-10是一种非离子型表面活性剂，具有易于分散和良好的亲水疏油能力，可与阴离子型表面活性剂共用，作油/水型乳化剂渗透剂。
由于它在冷水中的溶解度比热水中大，所以作为乳化剂比较理想。
清洗剂比较理想的配方可以是这样的：溶剂：45%增溶剂：30%渗透剂5%稀释剂：15 %乳化剂：5%
但是上述清洗剂有一个明显的缺点，即溶剂的合量很高，在印刷车间中的挥发很严重，对印刷环境和工人的健康有严重的影响，成本又高。
因此，很多印刷厂干
脆采用汽油做为清洗剂。
这样做合不合适呢？很明显，以牺牲环境和工人的身体健康来换取印刷成本的下降肯定是错误的。
欧美国家于90年代前后通过环境保护法律（VOC法律），根据该法规定，所有使用有机溶剂的地力必须满足以下要求：
1.在作业车间外不应有有机溶剂的气味。
2 .在作业车间内挥发性物质的浓度必需低于：
1）挥发性有机溶剂50毫/立方米
2）一氧化碳100毫克/立方米
3）一氧化氮100毫克/立方米。
很明显，这个法律与印刷行业密切相关。
面对VOC法律，西方国家的印刷厂必须严格遵守，即使牺牲印刷质量和提高成本也在所不惜。
我国在考虑印刷工业发展的同时，也必须从环保角度来看问题：在印刷行业中，应该严格控制有害气体的排放及有害液体和固体的使用及其废弃物的排放。
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鉴于我国政府早已把环境保护作为一项基本国策，要实现经济建设与环境保护协调发展以及国民经济的可持续发展，找们在制定印刷工业发展规划时，必须问步考虑环境保护这一问题，拟订切实可行的有力措施。
我国印刷业原先使用的清洗剂，有些溶剂本身就有毒，并且所有溶剂中碳氢化合物的排放均对大气造成污染。
同此，胶版印刷过程中使用的清洗剂必须做彻底的
改革。
为限制污染，满足VOC法律，在国外，印刷厂普遍采用油包水乳液型清洗剂进行胶辊和橡皮布的清洗工作。
油包水乳液型清洗剂不仅可以完全消除溶剂型清洗剂
中某些有害物质对印刷工人的危言，杜绝有机溶剂对大气的污染，而且可以大大提高清洗剂的闪点，改善印刷车间的消防安全，改善总体环境的质量。
所谓油包水乳液型清洗剂是指将清洗剂作成乳液，其外相为油则（油或者溶剂）；内相为水；其界面用表面活性剂作为稳定剂。
由于有水的存在，外相的油或溶剂的挥发能力大大减弱，空气中有机挥发物的含量大大减少。
并且水的存在使溶液的闪点大大提；增加了印刷车间的消防安全性。
研究油包水乳液型清洗剂的关键在于，找到合适的溶剂和表面活性剂，以解决清洗速度，对橡皮布和胶辊的保护以及乳液稳定性的问题。
这需要经过大量反复的实验。
其参考配方如下：溶剂和增溶剂：45 %表面活性剂：5%水：50 %
尽管油包水乳液型清洗剂还有一些令人不满意之处，例如质量再好的清洗剂，其干燥速度终归不如汽油快，但分析其利和弊，它已应该成为印刷车间的首选清洗剂。
目前，市面上有不同档次的清洗剂，高档清洗剂应该具备清洗和干燥速度均比较快，对橡皮布和胶辊没有影响，其所用的溶剂满足绿色环保的里求。
低档的清洗剂则在对厂橡皮和胶馄的影响方面欠缺一些，或者清洗速度慢一些。