空调施工方案(中法)
(完整word版)空调工程施工方案
(完整word版)空调工程施工方案空调工程施工方案1. 引言本施工方案旨在详细介绍空调工程的施工过程，确保施工的安全性、有效性和高质量完成。
本方案涵盖了施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的验收程序。
2. 施工前准备工作施工前准备工作的步骤如下：2.1 现场勘测施工前需进行详细的现场勘测，包括空调系统的安装位置、管道走向、电源情况等。
勘测结果将为施工过程提供重要的参考依据。
2.2 施工方案设计根据现场勘测结果，制定详细的施工方案设计。
施工方案设计包括空调系统的布置图、管道和电源线路的设计等。
2.3 材料采购与准备根据施工方案设计，采购所需的空调设备、管材、电缆等。
同时，对所采购的材料进行验收和储存，确保材料的质量和完好性。
3. 施工过程安全措施在施工过程中，我们将采取以下安全措施：3.1 工地安全管理设立专门的安全管理人员，负责监督施工现场的安全情况。
工人必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，并按照安全操作规程进行作业。
3.2 施工区域划分根据施工方案，将施工现场划分为不同的区域，确保施工的有序进行。
同时，为每个施工区域设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。
3.3 施工设备管理对施工所使用的设备进行定期检查和维护，确保设备运行的安全性和可靠性。
禁止工人私自使用未经检修的设备。
4. 施工后验收程序施工完成后，进行详细的施工验收程序，包括以下步骤：4.1 空调系统功能测试对安装好的空调系统进行功能测试，确保系统的正常运行和各项功能的正常工作。
4.2 管道及电缆检查对安装的管道和电缆进行检查，保证管道畅通无阻，电缆连接牢固可靠。
4.3 安全检查进行全面的安全检查，确保施工过程中的安全措施得到有效执行，并对施工现场进行清理，消除安全隐患。
5. 总结本施工方案的实施将保证空调工程施工的安全性、有效性和高质量完成。
通过严格的施工前准备工作、施工过程的安全措施以及施工后的验收程序，将满足客户的需求，并确保项目的成功交付。
空调安装工程的施工方案
空调安装工程的施工方案1. 工程概述空调安装工程是在建筑物或室内空间内安装空调设备，确保室内空气质量和温度的舒适度。
本次施工的空调安装工程包括以下工作内容：- 安装空调主机和室内机- 安装冷媒管道和电气线路- 接通电源和试运行- 安装控制面板和温控器- 施工过程中的安全措施和质量检查2. 施工人员配备本次空调安装工程需要安排以下人员：- 1名项目经理负责施工进度的安排和协调- 2名技术工程师负责设备安装和调试- 4名普工负责施工现场的日常管理和工作- 1名电工负责室内机的电路连接和接通3. 施工前准备在正式开始工程施工前，需要进行以下准备工作：- 确认用户需求和施工图纸- 确保所需材料及设备到位- 安排好现场人员和施工计划- 安排好施工现场的安全保护措施4. 施工流程4.1 安装空调主机和室内机首先，根据施工图纸确定空调主机和室内机的安装位置，需考虑空调机的排水和通风情况。
然后，将空调主机和室内机固定在对应位置，并连接冷媒管道和电气线路。
4.2 安装冷媒管道和电气线路冷媒管道和电气线路的安装需要严格按照规范进行，确保连接牢固和电路安全可靠。
在安装冷媒管道时，需注意管道的绝缘和防腐工作，以确保系统运行的安全稳定。
4.3 接通电源和试运行当冷媒管道和电气线路连接完毕后，需要进行电源的接通和空调系统的试运行，确保设备运行正常。
在试运行过程中，需要重点检查系统的制冷和制热效果，以及系统的故障排除。
4.4 安装控制面板和温控器最后，安装控制面板和温控器，并进行相应的调试工作，确保用户可以方便地控制和操作空调系统。
5. 施工现场管理在施工现场，需要严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，需要保持施工现场的整洁和环境卫生，确保施工质量和效率。
6. 施工质量检查在空调安装工程施工完成后，需要进行质量验收和性能测试。
对安装工程进行全面的检查和测试，确保设备的性能和使用效果符合用户的需求和施工标准。
空调安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XXX空调安装工程1.2 工程地点：XXX1.3 工程规模：XXX1.4 工程内容：空调设备安装、管道铺设、电气连接等1.5 工程工期：XXX天二、施工准备2.1 施工人员组织为确保工程顺利进行，成立空调安装工程小组，成员包括项目经理、技术负责人、施工人员、质量检验员等。
2.2 施工材料准备根据工程需求，提前采购空调设备、管道、电气配件等材料，确保材料质量符合国家标准。
2.3 施工设备准备准备空调安装所需的各种设备，如吊车、切割机、焊接机、电动扳手等。
2.4 施工图纸及资料收集并熟悉工程图纸及相关技术资料，确保施工过程中严格按照图纸要求进行。
2.5 施工现场布置施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域，确保施工安全。
三、施工工艺3.1 空调设备安装3.1.1 检查设备外观，确保无损坏、变形等现象。
3.1.2 根据设备尺寸，在安装位置预留足够空间。
3.1.3 使用水平仪检查设备安装位置，确保水平。
3.1.4 使用膨胀螺栓固定设备，确保牢固。
3.1.5 连接管道，检查接口处密封性。
3.2 管道铺设3.2.1 根据设计图纸，确定管道走向，确保管道安全。
3.2.2 使用切割机切割管道，确保管道尺寸符合要求。
3.2.3 管道连接处使用焊接或螺纹连接，确保密封性。
3.2.4 铺设管道时，注意管道坡度，确保排水顺畅。
3.3 电气连接3.3.1 检查电气设备，确保无损坏、变形等现象。
3.3.2 根据设计图纸，确定电气线路走向。
3.3.3 使用专用工具连接电缆，确保连接牢固。
3.3.4 检查电气设备接地，确保接地良好。
四、施工质量控制4.1 材料质量严格按照国家标准和设计要求，选择合格的空调设备、管道、电气配件等材料。
4.2 施工质量4.2.1 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
4.2.2 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4.2.3 对已完成的工程进行验收，确保工程质量达到标准。
空调工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本空调工程施工项目位于XX市XX区，建筑面积为XX平方米，包括办公楼、会议室、员工宿舍等区域。
工程旨在为用户提供舒适、健康的室内环境，提高工作效率和生活质量。
以下是详细的空调工程施工方案。
二、施工准备1. 组织准备- 成立空调工程施工领导小组，负责整个工程的施工组织、协调和监督。
- 组建专业施工队伍，包括空调安装工程师、技术员、施工人员等。
2. 技术准备- 熟悉国家相关法规、标准和规范，如《建筑节能设计标准》等。
- 研究项目设计图纸，明确空调系统的类型、设备选型、安装位置等。
- 编制详细的施工方案，包括施工工艺、质量要求、安全措施等。
3. 材料设备准备- 购买符合国家标准和设计要求的空调设备、管道、阀门、保温材料等。
- 检查设备、材料的合格证、检验报告等，确保其质量。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保无障碍物。
- 设置施工围挡，保障施工安全。
- 准备施工所需工具和设备。
三、施工工艺1. 管道安装- 管道安装前，先进行现场测量，确定管道走向和位置。
- 管道焊接采用自动焊接机，确保焊接质量。
- 管道连接处进行保温处理，防止热量损失。
2. 风机盘管安装- 风机盘管安装前，检查设备是否完好，并进行试运行。
- 风机盘管安装时，确保水平、垂直度，与墙面距离符合设计要求。
- 风机盘管与管道连接处进行密封处理。
3. 冷凝水管道安装- 冷凝水管道安装前，检查管道材质和尺寸是否符合要求。
- 管道安装时，确保管道坡度，防止冷凝水倒流。
4. 控制柜安装- 控制柜安装前，检查设备是否完好，并进行试运行。
- 控制柜安装时，确保水平、垂直度，与墙面距离符合设计要求。
- 控制柜与设备连接处进行密封处理。
5. 电气线路安装- 电气线路安装前，检查电缆、电线等材料是否符合要求。
- 电气线路安装时，确保线路整齐、规范，并与设备连接牢固。
四、质量控制1. 材料质量- 严格把关材料采购，确保材料符合国家标准和设计要求。
空调施工方案
空调施工方案一、项目概述根据客户需求，本施工方案旨在为空调系统的安装提供详细的工程设计和施工流程，并确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 设计准备在施工开始前，由专业的空调工程师完成详细的工程设计，包括空调系统的选型、布置图纸、管道布局等。
2. 材料准备根据设计要求，准备所需材料，包括空调主机、室内机、气管、电缆等，并要求供应商提供相关产品的质量证明文件。
3. 施工人员确保施工团队由熟练的空调安装工程师和技术员组成，并进行必要的培训，以提高他们的专业水平和操作技能。
4. 施工设备准备必要的施工设备和工具，例如吊装设备、焊接工具、打孔机等，以便进行施工。
三、施工流程1. 施工准备在施工现场确定空调室内机和室外机的安装位置，并确保安装位置符合设计要求。
清理施工区域，确保施工环境整洁。
2. 安装室内机根据设计图纸，确定室内机的安装位置和高度，并使用合适的固定支架进行安装。
安装期间，确保管道和电缆的连接正确无误。
3. 安装室外机根据设计要求，选定合适的室外机安装位置，并确保与室内机之间的管道连接畅通。
固定室外机并连接气管和电缆。
4. 连接管道系统根据设计图纸中的管道布局，连接气管、液管和排水管。
在连接过程中，要确保管道连接牢固，没有泄漏现象。
5. 接通电源完成电缆的接线工作，确保接线正确无误。
在接通电源前，进行必要的电气检查和测试，以确保空调系统能够正常工作。
6. 系统调试启动空调系统，进行系统调试和性能测试，确保系统正常运行并满足设计要求。
对空调系统进行参数调整和校准，以提高能效。
四、施工质量和安全控制1. 质量控制在施工过程中，严格遵守设计要求和相关标准，确保施工质量。
对材料和设备进行质量检查，确保其符合要求，避免使用假冒伪劣产品。
2. 安全措施施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工工人的人身安全。
在吊装和安装过程中，使用合适的安全设备和工器具，避免意外发生。
3. 环境保护在施工结束后，清理施工现场，妥善处理施工废弃物。
空调施工方案范文
空调施工方案范文一、施工前准备工作：1.确定施工区域及需求：首先确定需要安装空调的区域，并了解用户的需求，包括空调种类、容量以及使用方式等。
同时，还应考虑到施工对周围环境的影响，如噪音、振动等。
2.规划设计方案：根据施工区域的大小、形状，结合用户需求和技术要求，设计合理的空调布置方案，并制定详细的施工图纸，包括空调机组的位置、管路的走向等。
3.确定施工时间和材料：与用户协商确定施工时间，尽量减少对用户正常生活和工作的影响。
根据设计要求，准备好施工所需的材料和工具，确保施工质量和进度。
二、施工过程：1.安装空调机组：按照施工图纸的要求，将空调机组安装在预定位置，并确保机组的平稳水平。
2.敷设管路：根据设计要求，进行空调管路的敷设，包括冷水管路和冷凝水管路。
管道应采用专业的塑料或铜质管道，并保持管道的坡度，以便排水。
3.安装风管和风口：根据施工图纸的要求，安装风管和风口，确保风管布局合理，并保证风口的位置和角度符合用户需求。
4.安装电气设备：包括电源线、控制线、开关等，确保电路连接正确，电源稳定，并能正常控制空调的启停和温度调节。
5.连接水源和回水系统：将冷却水源和冷却水回水管路与机组连接，经过严格的检验和试验，确保水源通畅、无渗漏。
6.调试和测试：在安装完成后，进行系统的调试和测试，验证空调系统的正常运行，包括制冷效果、风量及温度等。
同时，还应对系统进行安全性和可靠性的测试，以确保用户的使用安全。
三、施工后的工作：1.完善施工文档：记录施工过程中的各项参数和检测结果，编制施工报告，包括施工过程中的问题和解决方法等。
同时，将施工图纸和相关资料进行整理和归档，以备后续维护和管理。
2.进行培训和指导：对用户进行相应的培训和指导，以便用户正确使用和保养空调系统，延长设备的使用寿命。
3.建立维护和保养体系：根据施工的情况，建立相应的维护和保养体系，包括定期巡检、清洁和更换部件等，确保设备的正常运行。
4.做好售后服务：为用户提供长期的售后服务，解决用户在空调运行过程中遇到的问题和疑问，确保用户的满意度和信任度。
空调设计工程施工方案
空调设计工程施工方案1. 项目背景本文档旨在提供一份空调设计工程施工方案，以满足项目需求并确保施工进程顺利进行。
2. 施工目标本项目的主要施工目标如下：- 提供高效的空调系统，确保室内空气质量和温度控制；- 与建筑设计相协调，保证安装位置合适；- 遵守相应法律法规和行业标准，确保工程质量和安全。
3. 施工步骤3.1 安装准备在施工前，我们将进行以下准备工作：- 确定施工区域，包括各个室内空间和建筑外墙；- 准备所需工具和材料，包括空调系统、管道、电缆等；- 检查建筑结构和电力供应是否满足空调系统安装要求。
3.2 空调布置根据设计方案和建筑结构，我们将安装空调系统的室内和室外部分：- 室内部分：将室内机组安装于需要空调的室内空间；- 室外部分：将室外机组安装在建筑外墙或建筑顶部，确保适当的排放和通风。
3.3 管道与电缆布线为了确保空调系统正常运行，我们将进行管道与电缆的布线工作：- 管道布线：根据设计要求，安装冷、热水管道和冷凝水排放管道；- 电缆布线：将电源电缆与控制信号线路连接，确保空调系统供电和控制功能正常。
3.4 系统测试与调试在施工完成后，我们将对空调系统进行测试与调试，以确保其正常运行和效果：- 测试空气循环和温度控制功能是否正常；- 调试控制参数，使系统能够根据需要调整空气流量与温度；- 检查系统是否存在漏水、噪音等问题，及时修复。
4. 安全与质量控制为确保施工安全和工程质量，我们将采取以下措施：- 遵守相关法律法规和行业标准，确保施工符合标准要求；- 使用符合国家质量认证的材料和设备，确保产品质量可靠；- 培训施工人员，提高其安全意识和技术水平。
5. 施工进度安排根据项目的规模和需求，我们将制定详细的施工进度安排并与相关方进行沟通和协调。
以上是本空调设计工程施工方案的基本内容，请您审阅并提供反馈意见。
谢谢！。
空调工程机施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本空调工程机施工方案适用于各类建筑物、公共场所、办公室等场所的空调系统安装工程。
本方案旨在确保空调系统安装的顺利进行，保证工程质量、安全和环保。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉工程图纸、设计文件及相关技术规范，了解空调设备性能、安装要求及注意事项。
2. 现场准备：清理施工现场，确保施工区域整洁、宽敞，满足施工要求。
确定施工线路，确定施工顺序。
3. 材料准备：根据设计要求，准备空调设备、管道、配件、保温材料等。
检查材料质量，确保符合国家标准。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 安装空调主机：按照设计要求，将空调主机放置在预定位置，确保水平、垂直度符合要求。
连接主机与冷凝水管、排水管、电源线等。
2. 安装空调管道：按照设计要求，铺设空调管道，注意管道坡度、转弯半径、固定方式等。
安装管道支架，确保管道稳定。
3. 安装空调末端设备：将风机盘管、新风机组等末端设备安装在吊顶或墙面，确保安装位置准确、牢固。
4. 安装空调配件：安装过滤器、风阀、温控器等配件，确保配件安装正确、连接牢固。
5. 保温施工：对管道、设备进行保温，选用符合环保要求的保温材料，确保保温效果。
6. 系统调试：完成安装后，进行系统调试，确保空调系统运行正常。
包括制冷、制热、通风等功能。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准、厂家合格证的材料，确保材料质量。
2. 施工质量：严格按照施工规范、工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 系统调试：调试过程中，确保空调系统运行稳定、可靠。
五、安全管理1. 施工现场：确保施工现场安全，遵守安全操作规程，防止安全事故发生。
2. 电气安全：电气施工过程中，严格遵守电气安全规范，防止触电事故。
3. 高空作业：高空作业时，采取安全防护措施，确保施工人员安全。
六、环保要求1. 选用环保型材料，减少施工过程中对环境的影响。
2. 施工过程中，采取有效措施，减少噪音、粉尘等污染。
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1工程概况武汉市中级人民法院新建业务审判综合楼工程，位于汉口常青路东侧红光路南侧，该建筑集法庭、行政办公、食堂、车库于一体的综合性建筑，由业务楼、审判楼、行政楼组成，总建筑面积53516平方米。
本建筑地下一层，地上十三层，其中业务楼为十三层，审判楼为十二层，行政楼为四层，业务楼设地下室。
建筑设有二条伸缩缝，其轴线号为J/YJ和②/③轴，墙体材料为煤灰砌块，二层及以上均设吊顶，建筑结构为框剪结构，桩基基础，楼板厚度10公分。
建筑水电设备用房主要设在业务楼地下室，设有消防水池和泵房、风机房、高压配电室和1#变电所（2#变电所在审判楼三层）及人防设施。
空调冷冻机房设在屋顶，大楼分别设有空调管道独立管井。
该工程土建（包括水电工程）由武汉建工股份有限公司总承包，其中水电工程由我公司分包（本公司系武汉建工股份有限公司下属安装公司）。
2工程特点及室内外设计参数该大楼为大型综合性建筑，工程施工技术质量要求高，工程内部设施完备，功能齐全，自动化控制程度高，工艺复杂，综合布局困难，对安装要求高。
2.1室内外设计参数(1)室外设计参数：夏季空调室外计算干球温度 35.2℃夏季空调室外计算湿球温度 28.2℃冬季空调室外计算干球温度 -5℃冬季空调室外计算相对湿度 65%(2)2.2空调冷热源（冷冻机房）本工程空调冷热源（冷冻机房）采用四台AWHC-L-400型低噪声风冷热泵机组，空调冷负荷为5464KW，热负荷为4400KW。
风冷热泵机组安装在业务楼（十三层）靠近审判楼一侧的屋顶，采用冷水机组与水泵一对一布置，四台立式离心循环水泵安装在中部，风冷热泵机组每两台一排布置在空调水循环泵的两侧。
风冷热泵机组夏季供水温度为7℃，回水温度为12℃，冬季供水温度为45℃，回水温度为40℃。
空调供、回水总管送至第十二层空调水调节站，总管管径为D426×9mm。
在回水总管上设流量传感器，在供回水管上设温度传感器，根据冷冻水流量及供回水温差的乘积计算系统的冷负荷，DDC控制器以此为依据控制主机的投入与退出。
在供回水主管间设有压差旁通控制，以稳定系统的压力，同时保证主机流量恒定。
2.3空调末端系统设计本工程门厅、大法庭、多功能厅等采用大风柜低速单风道系统，本工程共有9个空调系统，主要安装在二层。
办公室等采用风机盘管加新风系统，本工程共有29个新风系统，审判楼、业务楼、行政楼各层均设有新风系统。
本工程风机盘管一般采用下送风，故风机盘管选用卧式暗装，风机出口配送风管，风管下部开1~3个送风口，回风箱安装带滤网的回风口。
本工程空调风管采用镀锌钢板制作，外包夹筋铝箔饰面的离心玻璃棉板（32Kg/m3）,用塑料钉固定（塑料钉间距200~250mm），接缝处用铝箔胶带密封。
新风支管采用保温软管。
2.4 空调水系统空调水调配站设在第十二层，调配站设分水器和集水器各一台，规格为Ф600×2890mm，进行各环路的分配和调节。
空调水共分以下六个环路：业务楼新风系统、业务楼风机盘管系统、行政楼系统、审判楼新风系统①、审判楼新风系统②、审判楼风机盘管系统。
空调水所有环路通过立管送至各层。
立管在专用管井内安装，配管方式为同程式，各层水平管道在吊顶内安装，配管方式也为同程式。
空调水管道采用碳素钢管，其中管径DN≤32采用焊接钢管螺纹连接；DN40～80采用焊接钢管焊接或法兰连接；DN>100采用无缝钢管焊接或法兰连接。
空调水管水压试验合格后用橡塑海绵保温材料保温。
2.5 防排烟与通风系统在不具备自然排烟的防烟楼梯间及合用前室均设有正压送风系统，楼梯间的正压送风口为常开，每隔二层设一个，前室的正压送风口为常闭，每层设置。
不具备自然排烟的内走道设有机械排烟系统，地下室设有机械排烟系统兼作平时通风。
各层卫生间设有机械排风，大小法庭等均设有机械排风，一层车库设有TOPVENT通风系统，根据CO的浓度，对排风机进行台数的控制。
3工程质量目标及工期要求3.1工程质量目标本工程质量目标为鲁班奖，为配合总包实现质量目标，通风与空调分部工程（以及子分部工程）质量必须达到优良，分项工程优良率达到100%。
质量目标分解见下表：3.2 工期要求本工程要求工期要求2003年4月12日竣工。
根据土建目前施工进度，2002年8月底结构封顶，我公司计划在8月1日进行2-4层风管预制工作。
结构封顶后进行空调工程的主体安装，计划在2003年2月底基本完成主要工程量，仅留下与装饰工程配合的风口安装工作。
2003年3月份进行系统调试工作，确保在3月底系统能正常投入运行使用，同时服从总包的施工进度安排。
4本工程执行的规范、标准、所需作业指导书5 项目施工组织结构图66.1（1）项目施工人员进入现场后，认真熟识施工图纸，核对前期墙体及楼板等处的预埋套管及其它预埋件是否全面准确，若有遗漏和错位等现象及时与甲方、监理及土建协商处理，不得随意损伤建筑结构、钢筋。
（2）成品保护的配合：通过业主、监理及总包与各施工单位共同搞好成品保护。
项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的设备、管线、阀门等。
（3）安装与二次装修的配合：凡吊顶内的风机、设备、阀门等处，由二次装修在吊顶上开检修孔，其位置由双方在现场决定，所有风口配合装修安装。
6.2各专业之间的配合（1）项目技术负责人在工程实施前组织施工员进行管线综合布局，并且绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置、标高及走向，消除管线交叉矛盾，经业主或监理认可后方可全面进行施工。
（2）各班组在施工过程中服从项目经理的指挥与协调，走道新风管道优先安排施工，各工序完工后要做好工序交接与成品保护。
（3）主动与电气专业做好设备接线工作。
（4）设备试运转和调试阶段组建调试小组，抽调各专业人员参加，统一安排试车调试工作。
6.3与建设及监理单位的配合（1）图纸资料及设计变更，由业主按合同规定数量及时供应。
图纸会审、现场的设计变更等事宜由监理协调。
（2）安装对各专业管线进行的综合布局，综合布局断面图提交业主审定，业主认可后方可全面实施。
（3）业主在安装过程中对质量进行监督。
设备开箱、隐蔽验收及试车、试压等验收均应约请甲方及监理人员参加验收，并及时办理签证。
（4）项目经理部每月及时做出进度报表，送交业主审核。
业主根据审定的进度及时解决工程进度款。
7 主要施工方法7.1风管系统工艺流程及主要控制点（1）风管与配件制作（2）风管系统安装（3）设备安装（4）风管与设备保温7.2 风管制作与安装（1）镀锌钢板风管制作1）本工程风管采用机械加工，风管大边大于630mm采用法兰连接，小口径风管采用无法兰连接。
2）材料要求：空调系统风管采用镀锌钢板制作，所使用板材、型钢等主要材料应有出厂合格证明书、材质证明书或其它质量证明文件，其厚度符合设计施工说明要求。
镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤、水印等缺陷，领料时应核对材料规格型号是否满足要求，搬运时应轻拿轻放，不能损坏镀锌层和使材料变形。
3）下料时，根据部件标示的几何形状和规格进行放线，划线方法要严密，做到角直、线平、等分准确，经常校验接合尺寸，达到交圈严格，尺寸准确的目的，应该划的线都要划到。
如：剪、切线、倒角线、折方线、翻边线、留孔线、咬口线等。
板材剪切前必须进行下料的复核，以免有误。
4）板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
5）镀锌钢板连接采用联合咬口连接，镀锌钢板与法兰间采用铆接。
6）法兰加工：矩形法兰角钢划线下料时应使焊成的法兰内径大于风管外径1~3mm，角钢应用型钢切割机切断。
下料调直后采用机械方法加工铆钉孔和螺栓孔，孔距不大于150mm。
法兰焊接时，角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。
7）风管加固：保温风管边长＞800mm，不保温风管＞630mm时，且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。
加固采用等同风管法兰的角钢框进行加固，如果风管小边过小，采用只加固长边的方法。
8）风管弯尽量头采用内外圆弧形式，如果矩形风管弯头采用内弧（R=200）外直形式，且风管长边≥500mm时，必须设置导流叶片。
9）风管加工完成，经检验合格后应按系统、楼层编号，并堆放码好。
检验方法为漏光法。
（2）镀锌钢板风管无法兰连接1）矩形风管大边≤630mm时采用无法兰连接。
无法兰连接风管的接口采用机械加工滚压的C型插条进行对接。
2）风管下料及插条制作：风管下料时插条宽度为25mm，风管连接时应先插装C型风管水平插条，然后插装风管上下插条，插装到位后即将舌头折弯，折角敲紧，角部用抽芯铆钉进行拉铆达到定位，插条咬缝部位采用密封胶密封严密。
3）风管安装：风管连接平直不扭曲。
4）优点：用该工艺施工的风管速度快、节约辅材。
其质量能够达到《通风空调施工质量验收规范》GB50243-2002的要求，漏光检查可以满足规范要求。
（3）玻璃钢风管安装1）地下室排烟风管采用无机不燃玻璃钢制作，其产品必须符合防火要求。
2）施工前应由施工人员认真阅读施工图纸，并结合其它专业施工图纸核查是否有相矛盾之处，无误后，提取风管三通、弯头、变径等部件加工图并按系统编号。
交专业生产厂家生产。
三通、弯头、变径等部件尺寸必须严格按国家标准图执行。
3）当制作尺寸与现场有出入时，由生产厂家现场修改，现场派专人配合。
（4）风管支吊架安装1）风管支吊架采用圆钢吊架，下部横担采用角钢或槽钢（宽度较大时），具体情况可参照国家标准图集T616。
预埋件或膨胀螺栓位置应正确，牢固可靠，不得影响结构安全。
2）风管支吊架的间距，符合下列规定：风管直径或长边≤400mm时，间距不超过4m；风管直径或长边＞400mm时，间距不超过3m。
3）支吊架的间距根据现场具体情况布置均匀、美观，碰到风口、弯头等处应避开。
风管吊架横担与风管之间垫有30*30mm防腐木条，应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支、吊、托架。
4）支、吊架刷两遍铁红防锈漆后再刷两遍灰色磁化漆，油漆涂刷不得有漏涂、气泡、褶皱等缺陷。
（5）风管系统安装1）风管安装前进一步核实风管及送回、排风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建专业预留的孔洞是否与本专业图纸要求相符，各种吊架必须具有可调性。
在安装风管的楼层内准备好人字梯，风管安装按先干管后支管的顺序进行，主管安装由上到下，主管至各楼层的三通、四通、弯头等配件的标高符合设计要求，并满足装饰的要求。
2）按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托板的螺栓孔间距或风管的中心线对称安装。
3）立管管卡安装时，先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
4）法兰连接时，密封垫料用δ=3mm橡胶板，垫料不得凸入风管内或凸出法兰外。