PF2A5-151J (b)酚醛模塑料技术指标、注射成型条件TDS
塑料注塑技术参数
5～10
注射压力（MPa）
70～120
锁模力约（ton/in2）
2
注塑速度
快速
回料转速(rpm)
60～100
螺杆类别
标准螺杆（直通式喷嘴）
停机处理
关料闸啤清即可
碎料翻用（%）
0
、
K胶注塑技术参数
干燥温度（℃）
一般不用干燥，若受潮则需在65℃以下干燥1小时左右
模具温度（℃）
20～60
残料量（mm）
3～8
熔胶温度（℃）
170～250
背压（MPa）
3～10
注射压力（MPa）
60～100
锁模力约（ton/in2）
2～2.5
注塑速度
中 等
回料转速(rpm)
70～100
螺杆类别
普通标准型（透明度要求高时，选择专用螺杆）
锁模力约（ton/in2）
2
注塑速度
中 等
回料转速(rpm)
60～100
螺杆类别
标准螺杆（直通式喷嘴）
停机处理
关料闸啤清即可
碎料翻用（%）
15～30
PS注塑技术参数
PS注塑技术参数
干燥温度（℃）
80
干燥时间约（hr）
1小时（一般不用干燥）
模具温度（℃）
40～60
残料量（mm）
3～12
熔胶温度（℃）
180～220
5～12
注射压力（MPa）
100～150
锁模力约（ton/in2）
4～5
注塑速度
中速至高速
回料转速(rpm)
60～80
螺杆类别
标准螺杆（直通式喷嘴）
塑料材料注塑参数表
干燥温度：40-50C
干燥时间：2-4小时 吸水性小
成型收缩率
0.7-2%
HDPE
高密度聚乙烯
High Den sity Polyethyle ne
料筒温度：200-230C,射出压力：
800-1400kg/cm3，螺杆转速：140rpm
干燥温度：115-130C（必 须降到0.02-0.03%）
干燥时间：4-6小时
成型收缩率：
0.4-0.7%
PEEK
聚醚醚酮
polyetheretherket one
PMMA
聚甲基丙基酸甲酯（业克 力）
Polymethyl Methacrylate
料筒温度：190-245C,流动性差射出压力：
750-2400kg/cm3，模具温度：40-70C,螺杆转 速宜慢：背压:150-400kg/cm3
理
PC/ABS
合金材料
料筒温度：230-260C,通常在250C之间，根 据PC以及ABS的含量来决定温度范围，
注塑压力：600-1300bar，模具温度：60-90C
注塑速度：中速，成型比较好
干燥温度：90-100C
干燥时间：4-6小时
收缩率比较小，但 也注意保压；注意 干燥
ABS/PMMA
合金材料
干燥温度：80-100C
干燥时间：2-4小时
AS(SAN)
丙烯晴-苯乙烯共聚物
Styre ne-Arcylo ni trile
料筒温度：180-290C,一般在230左右范围内。 模具温度保持在35-80C,射出压力：
700-2300kg/cm3，背压：100-200kg/cm3
酚醛塑料A
注射型耐热酚醛模塑料EA-5555J及其应用酚醛树脂由于其来源广泛，价格低廉，制品的综合性能好，而得到广泛的应用，其产量已在合成高分子聚合物中居第五位，在热固性树脂中居第一位。
其中酚醛塑料是酚醛树脂及其复合材料的主要品种，尽管是一种古老的产品，但由于原料易得、价格低廉，特别是具有耐热、阻燃、低烟、制品尺寸稳定、电绝缘性好等优异的综合性能，在当前仍大量应用于电子、电器、汽车、仪表、办公器具和日用器皿等许多行业。
早在80年代，国内先后从德国、日本、美国等国家引进低压电器制造技术，涉及80多个系列产品。
按其引进技术的图纸所规定的材料牌号，仅酚醛塑料就有10多种，非玻纤增强的、可注塑加工成型的、耐热型酚醛模塑料就是其中一种（1）。
为了满足国内低压电器行业的需求，替代进口，本公司组织精干力量，攻克多个技术难关，解决了工艺装备技术、特殊纤维偶联技术、塑料颗粒化技术等关键问题，开发成功了非玻纤增强的注塑型耐热酚醛模塑料EA-5555J，产品性能达到德国PF2836水平，广泛应用于制造耐热的低压电器绝缘件。
1. EA-5555J的主要性能指标EA-5555J的主要性能指标见表1，从表中可知其热变形温度达190℃以上，阻燃等级为94V-0/1.6mm, 综合性能指标均达到德国Bakelite公司同类产品PF2836的水平。
表1 EA-5555J的主要性能指标2. EA-5555J的注塑工艺为了防止EA-5555J在热固性塑料注塑成型机的料斗中落料不畅，甚至“架桥”，使注塑成型不能稳定地和连续地加料，我们采用本公司的专利技术（3），使酚醛塑料颗粒化，从而圆满地解决了这个问题。
EA-5555J的注塑工艺及其与德国Bakelite公司的同类产品PF2836的比较见表2，由此可见两者在注塑的工艺性能方面基本一致。
表2 EA-5555J的注塑工艺及其与PF2836的比较3. EA-5555J的应用EA-5555J注塑型酚醛模塑料由于其耐热性能好，热变形温度达190℃以上，耐漏电痕迹CTI为3级，阻燃等级为94V-0/1.6mm，并获得了国际安全认证权威机构美国UL公司的黄卡认证。
塑料 酚醛树脂 分类和试验方法-最新国标
塑料酚醛树脂分类和试验方法1 范围本文件规定描述醛树脂的分类及检测方法。
本文件第三章规定了与酚醛树脂的化学结构、物理状态和聚合或缩聚的程度相关的术语。
本文件第四章描述了检测方法，用于与第三章描述的酚醛树脂生产、处理和使用相关的检测。
使用者应根据特定应用选择合适的检测方法。
对于特定方法，只能使用本标准列出的检测方法。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO 472 塑料词汇（Plastics—Vocabulary）注：GB/T 2035-2008 塑料术语及其定义（ISO472：1999，IDT）3酚醛树脂的分类基础本章定义了与酚醛树脂的化学结构、物理状态和聚合或缩聚的程度相关的术语，以便对生产和处理过程中的树脂进行分类。
这些定义适用于所有应用于塑料的酚醛树脂领域（也可见ISO 472中的相关定义）。
3.1一般规定3.1.1本文件中所用的术语“酚醛树脂”是指：a）苯酚和醛类（尤其是甲醛）聚合而成的合成树脂或改性树脂；b）酚类和不饱和化合物（如乙炔、萜烯和天然树脂1））的加合产物。
注1）：严格意义上讲，上述树脂在塑料行业不被作为正常的树脂。
它们多用于某些表面涂敷。
注：经过改性改变了原始性质而更像改性剂的树脂不被认为是酚醛树脂。
3.1.2 酚醛树脂有多种分类方法，如下：a）按原材料分类（见3.2条）；b）按树脂产品分类（见3.3条）；c）按改性剂分类（见3.3.2条）；d）按产品的物理状态分类（见3.4条）；e）按聚合程度分类（见3.5条）；f）按催化剂分类（见3.6.1条）；g）按固化剂分类（见3.6.2条）。
3.2原材料3.2.1酚除了非取代苯酚外，苯酚的衍生物也用于生产酚醛树脂。
包括甲酚、二甲酚和其他烷基酚（如对叔最重要的醛类是甲醛，包括水溶液和固体多聚甲醛及可释放出甲醛的化合物。
PS常用塑料材料特性及成型工艺一览表
高10-100倍;
2
PS常用塑料材料特性及成型工艺一览表
1.经润滑过的PA66,以改进下料及脱 Dupont-杜邦 模特性; ZYTEL-101L
280-300
1.热稳定性改良PA66,在高温下仍保持良
好刚性和韧性,因含热稳定剂,在高温下易
变色,原料拉粒及啤塑过程中均会有颜色 Dupont-杜邦 不稳定现象;
时的流动性,总体上ABS的冲击强度,拉伸强度,表面硬度均较
HIPS强;
3.可据三组份不同特性调节组份不同比例而获得不同性能
50-80
80~90 ABS; ℃X2-3H 4.原料颗粒外观浅象牙色,无毒无味,兼有韧,硬,刚等优良的综
合物理机械性能,极好的低温抗冲击性能,尺寸稳定性,电性能,
耐磨性,抗化学药品性,染色性,成型加工和机械加工较好;ABS
ZYTEL70G33HSL
PA66,UL94 HB级,因含热稳定剂,原料在 高温下易发生颜色不稳定现象; 2.耐疲劳,高阻抗,高刚性,高机械强度,在很 宽的范围内仍保持良好性能; 3.成型收缩率0.4-1.1%;
290-305
80-90 80-90 80-90 80-90 80-90 65-120
65-120
燃烧缓慢,离火继续燃烧,火焰呈黄色,冒黑湮,燃烧时软化,烧
焦,发出特殊肉挂气味,无熔融滴落;
5.因组份中丁二烯橡胶成份易在阳光紫外线下氧化降解,因此
ABS耐候性差;实验表明,ABS室外暴露半年,冲击强度下降
30-90
80~90 45%,ABS加黑色后可明显改善其耐候性; ℃X1-2H 6.ABS为中粘度材料,其流动性对剪切速率变化较加工温度变
2.PA6较PA66分子量低,柔韧性高,成型温度低20-30℃;
PF2A5-151J(b)酚醛模塑料MSDS 电木粉
47% 31% 10% 8% 2%
2%
3. Hazards identification: Hazard designation: Xn Harmful Information pertaining to particular danger for man and environment R 21/22 Harmful in contact with skin and if swallowed. R 36/38 Irritating to eyes and skin.
14. Transport information:
Land transport ADR/RID (cross-border)
ADR/RID Class:
-
Substance Index Number: -
Transport/Additional information:
No dangerous good according to international transport regulations.
5. Fire fighting measures: Suitable extinguishing agents. CO2, extinguishing powder or water jet. Fight larger fires with water jet or alcohol-resistant foam.
15. Regulation information: Designation according to EC guidelines: The product has been classified and labelled in accordance with EC-Directives/ Ordinance on Hazardous Materials (GefStoffv). Code letter and hazard designation of product: Xn Harmful
酚醛模塑料pf2a2-151j技术规格
PF2A2-151J PF (WD35+MD10),M,E ~ (WD40+MD05),M,E
黑色、彩色系列
z 特点和用途 本产品基于线型酚醛树脂，木粉和矿物为填充料。制品具有良好的电气绝缘性能。 适合于制作电气绝缘结构件及厨房用具等日常用品。本产品符合 GB 1404-2008 标准， 已获得 UL 认证，适用于注塑成型或传递模塑成型。
z 技术指标
性能
试验方法
密度ρm
模塑收缩率 SMo 拉伸断裂应力σB 弯曲强度σfM 简支梁冲击强度 acu 简支梁缺口冲击强度 acA 负荷变形温度 Tf 1.8 负荷变形温度 Tf 8.0 可燃性(垂直燃烧) @6.4mm
GB/T 1033.1-2008 ISO 2577:1984 GB/T 1040-2006 GB/T 9341-2000 GB/T 1043.1-2008
GB/T 1634.2-2004
UL 94
可燃性(炽热棒)BH
GB/T 2407-2008
介质损耗因素 tanδ100 介质损耗因素 tanδ1M
GB/T 1409-2006
体积电阻率ρv 表面电阻率ρs 电气强度 Es2 耐电痕化指数 PTI
GB/T 1410-2006
GB/T 1408.1-2006 GB/T 4207-2003
吸水性 WW24
GB/T 1034-2008
注：流动性由供需双方商定。
单位 g/cm3 % MPa MPa
kJ/m2
℃
Ω⋅cm Ω kV/mm mg
指标
1.40-1.50
0.6-0.9 ≥40 ≥80 ≥4.5 ≥1.4 ≥160 ≥100
V-0 ≤BH 2-10 ≤0.1 ≤0.1 ≥1012 ≥1011 ≥10 ≥125 ≤100
塑料注塑工艺标准
塑料注塑工艺标准1、PP塑料制品：1.1概述：聚丙烯，英文简称PP，为一种白色蜡状材料，密度0.90g/cm3。
PP具有良好的电性能和化学稳定性，其机械性能、耐热性均高于PE，经过增强的PP可用做工程材料。
PP成纤性好，耐疲劳性好，用其制成的铰链几十万次不断；PP低温冲击性不好，成型收缩率大，产品精度不高。
1.2加工：1.2.1成型特性：1.2.1.1结晶性料，吸湿性小，可能发生熔融破裂，长期与热金属接触易发生分解。
1.2.1.2流动性极好，溢边值0.03mm左右。
1.2.1.3冷动速度快，浇注系统及冷却系统应散热缓慢。
1.2.1.4成型收缩范围大，收缩率大，易发生缩孔、凹痕、变形、方向性强。
1.2.1.5注意控制成型温度，料温低方向性明显，尤其是低温高压时更明显，模温低于50℃以下塑件不光泽，易发生熔接不良、流痕；90℃以上时易发生翘曲、变形。
1.2.1.6塑件应壁厚均匀，避免缺口、尖角，以避免应力集中。
1.2.1.7注塑模及注塑制品：A、最小脱模斜度30’---1°。
B、最小壁厚0.85mm。
C、流程与壁厚的关系： ,其中t为壁厚(mm),l为流程(mm)。
D、塑件转接处均应有不小于0.5---1mm的圆角。
E、塑件壁厚应尽可能均匀一致，以防制品结构缩水和翘曲、变形。
1. 3注塑工艺条件：1.2.3.1干燥温度和时间：封袋PP无须干燥即可注塑，预热温度和时间：80---100℃/1---2h。
1.2.3.2料筒温度：200---230℃。
1.2.3.3射嘴温度：180---190℃。
1.2.3.4模温：20---60℃。
1.2.3.5注射压力：≤69---98Mpa1.2.3.6注射时间（包括保压时间）：≤20---60S。
1.2.3.7冷却时间：≤20---90S。
1.2.3.8螺杆转速：≤80rpm。
2、PE塑料制品：2.1概述：聚乙烯，英文简称PE，有低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及线性低密度聚乙烯（LLDPE）三种。
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酚醛模塑料
PHENOLIC MOULDING COMPOUND
●
型号Designation PF2A5-151J (b)●
颜色Color 黑色（Black ）
●
特点和用途
本产品是以酚醛树脂为基材，木粉和矿物等为填料制成，具有较高的机械强度、良好的电气性能、阻燃性能和耐热性能。
适合于制作线圈骨架、微型开关、继电器等电气绝缘结构件。
适用于注射成型和传递模压成型。
本产品按GB1404-95标准生产，并具有UL 认证。
●
技术指标
序号
性能试验方法单位指标1体积系数GB8324≤2.52流动性拉西格mm (120-200)3相对密度GB1033≤ 1.584弯曲强度
GB9341MPa ≥805冲击强度（缺口）
GB1043KJ/m 2≥1.76热变形温度GB1634℃≥2007绝缘电阻
GB10064Ω≥1×1098介电强度（90℃）
GB1408MV/m ≥3.59介质损耗因素（tanδ）(1MHz)
GB1409≤0.0510耐泄漏UL746A PLC 311耐电弧D495PLC 5
12收缩率JB/T6542%(0.5-0.8)13吸水性GB1034mg
≤3014阻燃性
UL94
@0.45mm
V-0
注：流动性和收缩率按供需双方商定。
●
●
包装与储存
本产品包装在内衬防潮塑料袋的多层复合纸袋中，净重25公斤。
包装上标有产品型号、批号、重量和生产日期等标志。
本产品应避免受潮受热，不得靠近火源或受阳光直射。
应储存在通风干燥的地方。
储存期从制造之日起一年，超过储存期，按性能指标要求检验合格的可继续使用。
i。