塔筒防腐技术

目录

1．综

述 (1)

2. 防腐涂层质量控

制 (1)

2.1 腐蚀环境及保护

期 (1)

2.2 涂漆工作的执行和监

督 (2)

2.2.1 总

则 (2)

3.2.2 承包方资

格 (2)

3.2.3 油漆材

料 (3)

3.2.4 监督和检查工

作 (3)

3.2.5 控制表

面 (4)

4．表面准

备 (5)

4．1 准备工

艺 (5)

4.2 准备步骤，打砂清理和粗糙

度 (5)

4．3 预涂和喷

漆 (5)

5．防腐涂层系

统 (6)

5.1 总

则 ........................................................ .. 6

5.2 认证和批准的涂层系

统 (6)

5.2.1 塔筒和基础段涂

层 (6)

5.3 非批准的涂层系

统 (8)

5.4 涂漆厚

度 (9)

5.5 光泽

度 (9)

6 . 运输、搬运和存

储 (9)

7. 参考文

献 (10)

1．综述

本文包括FL1500 风机塔架的防腐涂层系统技术资料。

除非部件供货合同另有规定，否则要无保留地适用此处的规定。如果本规格书的个别条款与合同不同，其它的内容不受影响并且要无保留地继续适用。

执行任何工作时必须采用有效版本的标准，规定和规范以及目前工艺水平。如果关于一个事项采用一个以上的标准，规定和规范，要遵照最严格的要求完成工作。

本规格书必须由承包方审核。如果执行的规范不充分或者不正确，承包方要书面通知用户。这也适用于规格书和标准，规定和规范之间相互矛盾并且影响承包方工作的情况。如果承包方希望对部件进行本规格书要求以外的任何工作，必须事先获得用户的书面批准

如果承包方要求做任何改变，他必须在执行前书面向用户申请。由用户全权负责评定此类请求并且要书面通知承包方（信函，传真或者PDF文件）。

如果承包方不是自己完成工作，他必须书面通知用户他希望由哪家公司完成工作。这些资料必须给出工作类型和工作范围，计划日期和分包商地址等详细的内容。如果要更改部件，部件的部分，材料或者设计，必须在第一批交货前将完整的文件发给用户批准。只有当收到用户的书面批准后才可以使用这些部件。

如果是几何图表的情况，批准的图纸要比尺寸描述优先执行。

2. 防腐涂层质量控制

2.1 腐蚀环境及保护期

考虑到风机暴露于腐蚀环境的实际情况，根据ISO 12 944-2的要求，塔筒的外表面属于腐蚀性类别C5-M (不含海上区域) 和C5-I，内表面属于腐蚀性类别C4。根据ISO 12 944-1的要求塔筒的防腐保护等级为“长期”，有效寿命在15年以上，20年内腐蚀深度不超过0.5mm。

2.2 涂漆工作的执行和监督

2.2.1 总则

涂漆工作的执行和监督必须符合ISO 12 944-7的要求。必须由一家有资格的专业公司进行工作并严格满足涂层系统供货厂家技术产品参数表给出的要求。

原则上适用涂层系统制造厂的技术产品参数表。任何与其规定的偏差要事先获得油漆供货厂家的书面批准，并且使用的油漆要得到用户的许可。在涂漆工作完成后，交货前，必须将质量记录文件提供给用户。

涂漆只能使用圆刷或者采用无气喷涂法。不允许使用滚刷。按照ISO 12 944-7的要求，如果部件的表面温度低于环境空气的露点以上 3°C，绝对不能涂漆。相对湿度绝对不能超过

80%。必须遵守制造厂给出的涂漆各层之间的最短和最长间隔时间。决不能高于或低于油漆供货厂家规定的部件表面和环境空气的最低和最高温度值。

涂漆前对油污、铁锈、焊接飞溅等影响油漆质量的杂物予以清除干净。采用无气喷涂，不允许有涂漆过量，外观应无流挂、漏刷、针孔、气泡，薄厚应均匀、颜色一致、平整光亮，并符合规定的色调，且每一层漆膜厚度必须进行检验并形成记录。

3.2.2 承包方资格

油漆制造厂必须是一家有资格的专业公司。

进行涂漆工作的专业公司必须具有人员和设备，能够确保:

1) 总是熟练可靠地进行工作。

2) 总要有适当资格的专业人员。

3) 每个工艺步骤都能达到要求的质量。

承包方必须以文件记录和按照ISO9000系列标准认证的质量保证体系提供以上情况的证明，并指出通用的执行标准和各个工艺步骤,同时以报告格式记录提供给。油漆供货厂家必须认可涂漆承包方的施工和操作工艺，方可施工。

3.2.3 油漆材料

油漆材料由油漆制造厂供货时必须带有技术产品和材料安全参数表，承包方

可用于制定符合现行的健康，安全和环境保护法规的工艺。

承包方负责满足技术产品参数表中关于存储，处理和干燥（固化）的要求。这些

要求包括检查包装标签的详细内容和正确记录所有工艺步骤。

3.2.4 监督和检查工作

根据ISO 12 944-7的要求，涂漆承包方必须一直由专业的有资格的人员监督和

检查打砂清理和涂漆工作。他们必须使用必要的合适的设备。

必须进行以下检查：

1). 检查干漆膜厚度(磁感应法)。一点的读数应当是距其26mm范围内其他三点

的平均值。膜后的分布根据80-20原则测量，即所测干膜点数的80% 应当

等于或大于规定膜厚，剩余的20%的点数的膜后应不低于规定膜厚的80%。施工

中，应该按照ISO 2808标准，每3平方米进行一次测量，并做施工检查记录，

每台塔架涂装完毕后以报告形式提供给用户。

2). 根据ISO 2409-1994要求，进行附着力试验。在0－5的比例上合格等级为

“0”或者“1”。每种类型的表面都必须在试件上进行试验。这些试件必须打

砂清理并且和部件一起涂漆。样本的一侧应该用外部油漆系统来上漆，另一侧应

该用内部油漆系统来上漆。

3). 人工老化试验

水冷凝试验根据标准ISO 6270 和表1

表1

油气系统规格ISO(水冷凝)

480H外部

480H内部

2盐雾试验依照标准ISO 7253 和表油漆系统表2

)ISO(中性盐雾油气系统规格600H外部内部100H

－油漆和清漆－中的技术要求进行试验评估，ISO 4628 人工老化试验完成之

后，应该根据油漆层的退化剥落评估，共同缺陷的尺寸，数量，密度的标识。视

觉检查。内容包括颜色和光泽，流挂，加工损伤，气孔，剥落，裂纹等。 4）光

泽度的测试。5）

度，并且要在图纸中60ISO 2813标准进行，光线的入射角应该为光泽度测试应

该按照示出。以上检查记录要以报告的形式提供给用户。同时要包括实用油漆

的原材料证书，包括基

本组成和油漆寻踪能力。 3.2.5 控制表面 ISO 和ISO 12 944-7 必须

按照为了确定施涂方法和工作质量标准，随时评定涂漆效率，按照订单规范制作

的第一个完整涂漆部件作为控制 12 944-8的要求对控制表面进行涂漆。ISO 12

944-7的要求准备其他所需的控制表面。表面。必须按照油漆系统供货厂家2)