钢球磨煤机大小齿轮更换或翻身潜在风险与预控措施
磨煤机更换大齿圈措施
磨煤机更换大齿圈措施磨煤机是煤矿、电厂等行业常用的设备，用于将煤炭破碎成煤粉。
在磨煤机的运行过程中，大齿圈是起关键作用的零部件之一，负责带动磨盘的运转。
由于磨煤机的工作环境较为恶劣，大齿圈容易受到磨损、疲劳断裂等问题。
当大齿圈发生故障时，需要及时更换，以确保磨煤机的正常运转。
在更换大齿圈时，需要采取一系列的措施，保证更换过程的安全性和可行性。
首先，在更换大齿圈前，需要对磨煤机进行检查和准备工作。
应通过维护和保养，保证磨煤机的正常运转。
同时，还需要进行校准和调整，确保其他部件的工作状态正常。
检查维修记录，了解大齿圈的更换历史和故障原因，制定更换计划以及相应的应急措施。
其次，在更换大齿圈时，需要选购适合的大齿圈，并进行一系列的准备工作。
首先，选购具有高品质、耐磨性以及抗疲劳性能的大齿圈，并确保其符合磨煤机的规格和要求。
然后，对选购的大齿圈进行检查，包括尺寸、硬度、平整度等方面的检测。
同时，制定更换计划，明确更换过程中需要的工具、设备和人员。
在准备工作完成后，才能进行更换大齿圈的操作。
在更换大齿圈时，需要注意以下几点。
首先，确保停止磨煤机的运转，切断电源，并采取安全防护措施。
然后，需要进行预松螺母、松动螺栓等操作，以便更好地拆卸大齿圈。
在此过程中，操作人员需要使用适当的工具，如扳手、螺丝刀等，并确保其安全性和可靠性。
同时，要采取必要的拆卸和固定措施，防止其他部件的损坏和松动。
更换大齿圈的过程中，需要仔细清理和检查相关部件。
在将新的大齿圈安装到磨煤机上之前，要对底座和齿轮轴进行清洁和检查，以确保其表面光滑和无损伤。
同时，还需要检查螺母和螺栓的状态，确保其完好无损。
在安装新的大齿圈时，要严格按照要求进行操作，正确调整松紧度，确保其与其他部件的连接可靠。
最后，更换大齿圈后，需要进行一系列的测试和调试工作。
首先，要进行空载试运行，检查磨煤机的工作状态和大齿圈的运转情况。
如果发现异常情况，需要及时进行调整和处理。
煤磨磨机检修作业风险管控
煤磨磨机检修作业一、作业步骤/名称：1.更换磨内衬板2.液压、润滑设备配件更换3.主减速机齿轮、轴承拆检二、危险源或潜在事件：1.进入煤磨内未办理煤磨的停电手续、未挂牌上锁，现场未按急停、打零位2.进入煤磨内未办理有限空间作业审批手续、未进行一氧化碳和氧含量检测3.作业前未进行风险分析、擅自进入4.作业前未清理现场煤粉5.未正确穿戴劳保用品6.未使用6v的安全照明灯7.违章使用纯氧或富氧进行通风换气8.吊装内衬板未捆扎牢固、重物从人上方越过、人在吊物下作业9.未与中保持控联系、风门发生变化.10.作业前未确认工作场所安全，没有清理或隔离易燃易爆物品12.采取滚、滑、抛等方式搬运气瓶13.减速机吊装违规使用电动葫芦14.监护人脱岗、睡岗、监护不当15.作业完成后未做好结束处理工作16.开关检修门时，磨机下方有人三、风险等级：一般风险（黄色）四、可能发生的事故类型及后果：物体打击、其他爆炸、机械伤害、其他伤害、中毒窒息五、现有管控措施工程措施：1.磨机检修现场设置警戒区域和警示标志；2.作业前清理干净煤磨内煤粉；3.入磨先通风，降低磨内温度，排空一氧化碳；4.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈；5.电焊机的一次线不大于5米，二次线不大于30米；6.割炬、气管良好，气压表、减压阀、回火防止器、防震圈等安全有效；7.在安装减压器前应清除连接口杂质，缓慢开启阀门，氧气瓶表压保持在0.45-0.5MPa，乙炔瓶表压保持0.045-0.05MPa；8.氧气瓶和乙炔气瓶间距在5米以上，气瓶与明火距离必须在10m以上，枪、表、带严禁漏气.管理措施：1.必须办理磨主、辅电机及风机停电手续并挂牌上锁，现场按急停、打零位、关闭二氧化碳自动灭火装置、热风阀闸板后方可打开磨门；2.作业前进行风险评估，并办理有限空间、动火危险作业许可；3.作业前必须清理现场煤粉，现场必须配备足够的灭火器材；4.磨内照明应使用6V的安全防爆照明；5.作业前应遵循先通风、再检测、后作业的原则，入磨前必需先通风，降低磨内温度（氧含量19.5%-23.5%范围内，其一氧化碳含量不大于24PPM）检测时必须做好安全防护；6.起吊内衬板、减速机要在重心处捆扎牢固，吊重物行走时，重物离地不要太高，严禁将衬板从人上方越过，工作间隙不得将重物悬在空中；7.磨内动火前必须确认安全状况。
防止D-10D磨煤机事故预防措施
4.3磨煤机半磨运行时，要就地检查停运层喷燃器出口关断挡板关闭严密，防止该挡板不严进粉堵管；对停运层分离器差压要经常监视，发现变化及时查明原因。
4.4对制粉系统各风门挡板要勤于检查，发现开关不严、操作不动、执行器连杆销子连接不牢或断裂、就地与集控开度偏差大等缺陷尽快联系处理。
4.5做好原煤进磨之前的清理工作，防止木屑、塑料等轻飘杂物堵塞分离器及粉管。要定期用测温仪测量分离器两侧人孔门温度，如两侧温度偏差增大，说明该分离器一侧堵塞，须停磨处理。
4.6调整锅炉燃烧，保证燃烧器喷口不挂、结焦，平常注意对炉膛燃烧观察，了解喷口出粉情况，发现喷口结焦时及时除掉。
4.7磨煤机发生火灾、爆炸而投入大量惰化蒸汽及消防水后，要人工对分离器检查，清除残渣、脏物。
2.1磨煤机消防水系统主要用于磨着火、爆炸时的消防，正常情况下去磨分离器及一次风入口弯管的消防水门关闭严密。停磨期间及启磨前一定要检查磨煤机消防水门的关闭情况。
2.2磨煤机惰化蒸汽系统主要防止一个惰化周期后，由于主副惰化电动门不严，在手动总门未关的情况下造成泄漏，因此一个惰化周期完成后，务必关严手动总门。对惰化系统各门的严密情况要及时掌握，有问题及时处理、及时采取措施，尤其磨煤机停运期间，检查惰化手动总门、主副电动门关闭严密，不漏汽。
3.4启动磨煤机之前，要吹扫各料位管线，零米检查料位吹扫盘各管线流量计浮球指使位置合适。磨煤机启动后，有以下三种给煤速度：①最大转速约1200rpm②中间转速500rpm③较小转速300rpm。要求最大转速给煤时间不超过3min，中间转速给煤时间不超过6-8min，较小转速给煤时间不超过8-10min。以上情况要求两台给煤机来煤正常。等以上给煤速度、时间完成后，立即降给煤机转速至最低（#4炉可停运一台给煤机），通热风等待0-15min出现料位。
4A磨煤机大齿轮翻身安全技术措施
华电国际莱城发电厂#4炉4A磨煤机大牙轮翻身安全技术措施批准:审定:审核:编写:山东兴润建设有限公司2013年8月19日#4炉4A磨煤机大牙轮翻身安全技术措施一、编制依据:1、厂家提供的有关图纸及技术资料。
2、华电国际莱城发电公司锅炉检修工艺规程磨煤机部分。
二、组织措施:1、在进行4A磨煤机大牙轮翻身工作前,所有参加此项工作的人员必须认真学习本技术措施。
2、本项工作由有丰富工作经验的人员担任工作负责人。
工作负责人认真、正确地组织好参加4A磨煤机大牙轮翻身的工作人员,所有参加本项工作的人员应服从安排、听从指挥,严把工艺质量关。
三、进行的主要工作:1、拆除磨煤机部分隔音罩,大牙轮保护罩。
4、磨煤机大牙轮螺栓拆除。
5、磨煤机大牙轮起吊、翻身。
6、磨煤机大牙轮就位、螺栓紧固。
7、磨煤机大牙轮保护罩安装。
8、磨煤机部分隔音罩恢复。
四、检修工序和技术措施:1、修前准备工作:1.1 办理4A磨煤机检修工作票,检查确认各项安全措施已正确实施;1.2拆除磨煤机部分隔音罩,大牙轮保护罩;1.3测量磨煤机大牙轮轴向、径向偏差,做好修前记录;1.4测量大小牙轮啮合数据,做好修前数据记录;1.5测量电机侧靠背轮轴向、径向偏差,做好修前记录。
2、质量要求:2.1大牙轮各部螺栓齐全,紧固不松动。
2.2磨煤机大牙轮更换后,投慢盘车用百分表测量:径向误差≤0.40mm,轴向误差≤0.25mm;2.3小牙轮两端齿面与大齿轮两端齿面的啮合偏差在0.00mm~0.03 mm之间,两端齿顶偏差在0.00mm~0.03 mm之间;2.4大小牙轮齿顶间隙8~10mm;2.5电机侧两靠背轮间的距离5mm~6mm,小牙轮侧两靠背轮间的距离8mm~10mm;2.6找正误差:轴向、径向不超过0.08mm;2.7 磨煤机投入运行后,小牙轮、减速机各部振动值≤0.10mm;3、试运:3.1办理磨煤机送电,联系运行人员启动磨煤机试转30分钟,磨煤机转动过程中应多次仔细观察各部有无异常及测量各转动部位的温度、振动情况,发现有问题,立即停止运转进行检查处理。
磨煤机大齿轮更换及轴瓦检查施工安全、技术、组织措施》
磨煤机大齿轮更换及轴瓦检查施工安全、技术、组织措施》准：审定：审核：编写：二○一四年一月二日炉D磨煤机大齿轮更换及轴瓦检查安全、技术、组织措施1、工程简介及工程量1、1 工程简介结合炉D磨煤机大齿轮更换项目，为保证治理工作的顺利进行，特编制本措施。
1、2 治理范围 D磨煤机两侧轴瓦检查及大牙轮更换；1、3 施工工期大修第66天（xx年3月20日）达到风压试验条件。
2、1 施工质量保证措施2、1、1 施工作业和管理人员的控制措施参与施工和管理的所有人员在进入本工程施工前进行岗位职责、专业技术、质量意识的教育和培训，所有人员在工作前必须熟悉本项目的技术方案、现场安全要求及工期控制要求。
从事质量检验、焊接管理的人员按规范要求和电力行业的管理制度持证上岗。
2、1、2 加强施工过程的质量检验控制本工程实施四级质量验收制度，即施工方技术人员一级自检，班组二级自检，车间验收，质量监督组验收。
所有的验收均与工程同步进行且有验收人书面签证。
质检点设置见附表1，制粉、风烟系统治理工作质检点跨度较大，采取分阶段分区域申请验收的方法，每一次分区验收，施工单位、锅炉队均需认真进行自检，并填写自检卡（附表2），详细记录检查验收情况。
单个质检点所有区域验收结束后，验收人员在附表1中签字。
施工管理人员在施工现场认真做好质量的事前预防、事中控制和事后监督，加强巡回检查、监督，发现施工质量问题或施工工艺不合格的，及时采取纠正措施，保证每项工程的施工始终都处在监控状态中。
2、2 工期保证2、2、1 人员组织一次到位，停炉前办理完开工手续，完成安全技术交底，有针对性的进行工作准备。
2、2、2 工具材料等准备齐全，停炉前具备条件搭设的脚手架可先进行搭设。
2、2、3 将进度目标分解，责任到位，做好施工现场的交叉作业管理工作。
从施工组织上保证工期，严格按计划工期控制检修进度。
2、2、4 开工后实行两班倒确保按期完成。
3、安全措施3、1 安全施工3、1、1 施工前的安全控制措施身体素质检查：所有参加施工人员都应体检合格，有恐高症、癫痫症、心脏病、高血压的人员禁止进行高空作业。
磨煤机更换大齿圈措施
鹤煤热电厂#2炉#1磨煤机大齿圈更换安全技术措施设备技术部2015-9-12鹤煤公司热电厂安全技术措施审批单鹤煤公司热电厂安全技术措施贯彻情况记录鹤煤热电厂#2炉#1磨煤机大齿圈更换安全技术措施目前， #2炉#1磨煤机大小齿圈磨损严重，现计划利用#2机组停机备用时间对大小齿轮进行更换，参加施工人员必须严格按照《电力安全工作规程》及本安全技术措施要求进行施工，为保证施工安全顺利进行，保证检修质量，特制订本措施。
一、名称和地点名称：#2炉#1磨煤机大齿圈更换地点：#2锅炉零米二、工作内容及标准范围：#2炉#1磨煤机大小齿轮更换（乙方负责小齿轮拆卸及压装及相关工具、配件运输等）工作量：#1磨煤机大、小齿轮拆装换新（含新齿圈装配连接销钉加工及固定螺栓丝孔铰制、施工现场脚手架搭建等）材料：甲方负责提供检修过程中所需的零配件及消耗性材料，乙方自备施工所需工器具。
三、作业内容危险点分析1、电气伤害；2、机械伤害3、烧烫伤4、润滑油着火四、安全措施1、参加施工人员必须严格遵守鹤煤热电厂相关制度规定。
2、认真办理工作票，布置好各项安全措施后方可进行工作。
3、参加施工人员必须正确佩带防护用具，手套、安全帽。
4、筒体部位要安装足够的临时照明，捆绑牢固。
5、氧气瓶、乙炔瓶放置距离不得小于5米，距离工作现场10米以上。
6、起重工具、电动工具应检验合格方可使用。
7、现场备置足量的灭火器或可靠备用的消防栓。
8、上部使用电火焊前，确认将下部防护罩及地面油污及煤粉清理干净。
9、在使用慢传装置时，必须有专人监护，停止使用后切断其电源。
五、工作标准六、工期：10天七、质保期：1年。
钢球磨煤机的安全运行与事故预防措施
钢球磨煤机的安全运行与事故预防措施钢球磨煤机是煤矿生产中常用的磨煤设备，其主要作用是对煤炭进行破碎和粉煤处理。
然而，由于其操作环境复杂，操作过程中存在一定的安全风险。
为了确保钢球磨煤机的安全运行，预防事故的发生，需要采取一系列的措施。
首先，在钢球磨煤机使用过程中，必须要严格按照操作规程进行操作。
操作人员应接受相关的培训，熟悉设备的使用方法和操作要点，了解设备的工作原理及结构。
在操作过程中要牢记“安全第一”的原则，不能违反操作规程，不能擅自更改设备的工作参数。
同时，在操作过程中要随时注意设备的运行状况，如异常声音、异味、震动等，发现异常情况要及时停机检修，并及时上报相关部门。
其次，钢球磨煤机的日常维护非常重要。
定期对设备进行检查和保养，及时清理设备内部的煤尘、积灰等杂物，防止其堵塞或造成设备磨损。
同时，要定期更换设备磨损严重的零部件，确保设备的正常运行。
维护人员要熟悉设备的维修保养流程，严格按照操作规范进行维修保养工作，做到细致入微，做到事前预防和事中维护。
此外，钢球磨煤机的安全设施和防护措施也是保障设备安全运行的重要环节。
首先，设备周围要设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
其次，要设置可靠的过载保护装置，避免设备因超负荷运行而发生事故。
还要安装完善的防火、防爆措施，防止因煤粉引起的火灾和爆炸。
操作人员要佩戴必要的安全装备，如安全帽、手套、护目镜等，并要定期进行体检，确保身体状况良好，防止因个体原因引发的意外事故。
另外，钢球磨煤机的自动化控制系统也可以提高设备的安全性能。
通过自动化控制，可以实时监控设备的运行状态，及时发现和处理异常情况，避免设备发生事故。
自动化控制系统还可以实现设备的智能化管理，提高设备的生产效率和能源利用率，减少人为操作的错误和失误。
最后，要加强安全培训和宣传教育，提高员工的安全意识和安全技能。
通过开展定期的安全培训和演练活动，加强员工对设备操作的规范和安全意识培养，提高员工的技能水平，使其能够熟练操作设备和及时处理常见故障。
磨煤机故障应急预案
磨煤机故障应急预案简介磨煤机是在燃煤发电厂中用来粉碎煤炭的设备，它的功能是将煤炭破碎成粉末形式以提高燃烧效率。
但是，由于磨煤机的使用频率较高，故障的出现也就不可避免。
本文将介绍常见的磨煤机故障及相应的应急预案。
常见故障及应急预案1. 破杆破杆是磨煤机中常见的故障之一，指主齿轮轴断裂或者是轴承磨损而导致的齿轮组破裂。
遇到此类故障时，需要立即停机并采取以下措施：•通知维修人员进行现场检查和维修•拆卸受损的齿轮组•对轴承进行更换和维修2. 排风机故障排风机是磨煤机中必不可少的设备，它的主要功能是将粉煤气体排放出磨煤机。
如果排风机出现故障，就需要立即进行检修和维修。
遇到排风机故障时，应采取以下措施：•立即将磨煤机停机•通知相关维修人员进行检查和维修•如果发现故障无法解决，可以考虑更换排风机3. 齿轮传动故障齿轮传动故障指的是磨煤机的齿轮传动发生异常。
一般情况下，这种故障是由于齿轮组的润滑不良或者是齿轮磨损所引起的。
当发现齿轮传动故障时，需要立即采取以下措施：•停止磨煤机的运行•检查齿轮组装配是否正确•如果齿轮磨损严重，则需要及时更换4. 电机故障电机是磨煤机的核心部件之一，如果电机出现故障，会导致整个磨煤机不能正常工作。
电机故障常常是由于电机过载或者是电源电压不稳定所引起。
当遇到电机故障时，需要采取以下措施：•停止磨煤机的运行•检查电机是否过载•检查电源电压是否稳定•若故障无法修复，则考虑更换电机总结磨煤机故障是燃煤发电厂中常见的故障之一，如果处理不当将会对生产工作产生不良影响。
当遇到磨煤机故障时，我们应当及时停机并采取相应的应急预案，以确保生产工作的正常运行。
以上是磨煤机故障的一些常见应急预案，希望能对燃煤发电厂的工作人员提供一些参考帮助。
磨煤机内部检修危险点及控制措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改磨煤机内部检修危险点及控制措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes磨煤机内部检修危险点及控制措施(新版)序号危险点控制措施1人员思想状况不稳工作班（组）长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，保持良好的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。
2人员精神状态不佳工作班（组）长或工作负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上班、睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。
3误动其他设备(1）办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，对照工作票认真核对设备名称和编号，确认无误后，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境。
(2）雇佣临时工时，必须在监护下工作。
4落物伤人(1）检查检修区域上方和周围无高空落物的危险，上方有作业应交错开，或做好隔离措施。
(2）高空作业时，作业点下方装设围栏并且挂警示牌，以免落物伤及别人，较小零件应及时放入工具袋。
(3）高空作业不准上下抛掷工器具、物件。
(4）脚手架上堆放物件时，应固定，杂物应及时清理。
(5）搬运、拆卸较重的部件，要多人一起或使用倒链禁止抛投。
5设备损坏(1）专用起吊工具及钢丝绳使用时必须外观检查合格，无缺陷，无破损，承受重量不允许超过规定。
(2）磨煤机行车试运合格，不溜钩，钢丝绳无断股，限位正常。
6爆燃(1）动用电火焊作业时应做好防止煤粉着火措施，必须清理干净磨内积粉才能动火，并备有足够的灭火器材，留专人监护。
钢球磨煤机齿轮磨损原因分析及应对措施
钢球磨煤机齿轮磨损原因分析及应对措施作者：潘国祥来源：《科学与财富》2018年第28期摘要：球磨机结构简单，制造与安装精度要求低，制造费用也相对低廉，但运行维修费用高，主要是大小齿轮的润滑条件差，使用寿命短。
这是由球磨机的齿轮润滑方式等方面决定的。
本文主要就是针对钢球磨煤机齿轮磨损原因分析及应对措施来进行分析。
球磨机是电力、冶金、矿山、化工、建材等工业中广泛使用的用来磨碎固体物料的机器设备，当其用于粉碎煤块时，又称钢球磨煤机。
而大齿轮作为球磨机的重要零件之一，不仅仅在外形上来说尺寸相对较大、而且其加工的周期较长，在使用前的安装也较为困难。
作为粉末机械设施来说，高强度的使用导致了球磨机大齿轮本身寿命不会太长。
有很多使用了8-10年就已近报废，有的甚至只使用了6-7年就已经不能再继续工作了，造成这种情况的主要原因就是大齿轮的过度磨损。
一、钢球磨煤机的结构火力发电厂磨煤机将原煤磨碎到规定的细度，并在磨制过程中将煤干燥到规定的水平，以利于煤在锅炉中充分燃烧。
磨煤机是制粉系统中的重要设备，它的工作可靠性直接影响到整个制粉系统乃至整个锅炉机组工作的可靠性。
磨煤机的形式主要有三大类：低速磨煤机（钢球磨煤机），中速磨煤机（E型磨煤机、碗式磨煤机、平盘磨煤机及MPS磨煤机等）及高速磨煤机（风扇磨煤机、锤击式磨煤机等）。
目前，我国火电厂大多采用钢球磨煤机。
对于200MW 以上发电机组的大型燃煤机组，一般一台锅炉选用4台钢球磨煤机，呈一字型排开。
钢球磨煤机主要由料斗、轴承部、传动部、转动部主要部件与隔声罩、电动机减速机、棒销联轴器和基础部等辅助部件组成，并且配有辅机。
转动部即大罐是钢球磨煤机的主要组成部分，它是由一定厚度钢板焊接而成的筒体与两个端盖组成。
端盖上有空心轴颈，大罐以空心轴颈支于主轴承上。
大罐筒体部分和端盖都装有耐磨钢板作内衬。
二、球磨机的工作原理球磨机的工作原理是利用摩擦力和离心力的作用。
当筒体以正确的速度绕水平轴转动时，因为离心力的作用，混合物的质点上升到一定高度后，然后沿着筒体内壁做抛物线下落。
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钢球磨煤机大小齿轮更换或翻身潜在风险与预控措施
1.1项目简述
该项目所涉及的主要工作：拆除齿轮护罩、大小齿轮；大齿轮翻身、更换；复装。
适用于同类型磨灰机。
1.2潜在风险
1.2.1人身伤害方而
(1)触电
使用电焊机时发生人身触电；使用电气工具时发生人身触电。
(2)坠落
作业人员高处作业时，未系好安全带，发生坠落伤害。
(3)外力
解体检修时，磨煤机误启动，造成人身伤害方面；使用大锤滑脱砸伤人员；电焊电弧灼伤工作人员眼睛；起吊大小齿轮时，手拉葫芦和吊物脱落砸伤人员。
1.2.2设备损坏方面
(1)齿轮偏斜起吊或强行起吊，齿面有异物，造成设备损坏。
(2)氧气瓶、乙烘瓶安全距离不够或气焊橡胶软管漏气，引起气体爆燃。
(3)气焊(气割)作业时，隔音罩内积粉、油垢着火。
1.3防范措施
1. 3. 1防人身伤害方面的措施
（1）防触电
①防使用电焊机时触电措施
见公共项目“电焊作业”。
②防使用电气工具触电措施
见公共项目“电气工具和用具的使用”。
【重点是防止电气工具漏电造成人身触电伤害】（2）防坠落
防作业人员高处作业时，未系好安全带，发生坠落伤害措施
见公共项目“高处作业”、“脚手架搭设与使用”。
【重点是系好安全带挂在上方牢固的构件上】
（3）防外力
①防解体检修时磨煤机误启动造成人身伤害措施
工作前确认磨煤机已停电，并在该磨煤机电机开关把手上挂“禁止合闸有人工作”标志牌。
②防使用大锤滑脱砸伤人员措施
使用前检查锤头安装牢固；不准戴手套或单手抡大锤，周围不准有人靠近。
③防电焊电弧灼伤工作人员眼睛措施
见公共项目“电焊作业”。
④防起吊大小齿轮时，手拉葫芦和吊物脱落砸伤人员悬挂手拉葫芦的挂点损坏、钢丝绳脱扣或断裂造成人身伤害措
施
见公共项目“起重作业”。
1.3.2防设备损坏方面的措施
（1）防安装齿轮偏斜或强行起吊，齿面有异物，造成设备损坏或损伤措施
齿轮起吊时不得出现偏斜或强行起吊，防止折断或碰伤
齿轮的轮齿及小齿轮的轴承、轴承座。
大小齿轮结合处必须
清理干净，防止损伤齿面。
（2）防氧气瓶、乙块瓶安全距离不够或气焊橡胶软管漏气，引起气体爆燃措施
见公共项目“气焊（气割）作业”。
（3）防气焊（气割）作业时，隔音罩内积粉、油垢着火措施
见公共项目“气焊（气割）作业”。