工业厂房框架结构施工的质量控制路径探析

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工业厂房框架结构施工质量问题的预防和控制

工业厂房框架结构施工质量问题的预防和控制

工业厂房框架结构施工质量问题的预防和控制摘要:考虑到高层厂房多为大开间,常用框架结构或者框架-剪力墙结构,其经济性一般情况下比板柱-抗震墙结构好。

结构建筑因具有独特的承重性、稳定性、安全性、可靠性等受到多层工业厂房建筑设计技术人员的青睐。

本文主要对工业厂房框架结构施工质量问题的预防和控制做论述,详情如下。

关键词:工业厂房;框架结构;施工质量;控制措施引言当前,在工业厂房工程中应用框架结构建筑施工技术,需要做到合理分析建筑工程结构,做好工程相关数据的收集和整理。

1工业厂房框架结构施工质量问题1.1施工人员的整体素质不高为了获取更多的经济利益,施工单位通常会采取压缩成本的方式,其中就包括人工。

为了获取低廉的劳动力,施工单位只能降低用人门槛,这也就导致工业厂房框架结构施工人员的整体水平有限。

此外,在工业厂房施工过程中,施工单位经常会将框架结构施工项目转包给其他施工团队,这容易造成许多能力和资质较差的人员进入工业厂房框架结构施工队伍中,使得框架结构施工质量和效率大打折扣。

1.2材料和设备质量不达标施工材料的质量对厂房框架结构施工质量有至关重要的影响,为了保障工业厂房框架结构施工质量,施工单位要把好材料质量关,尤其是要保障混凝土的质量。

但是在实际施工过程中,一些施工单位为了降低材料使用成本,提高经济效益,经常会选用一些质量不合格的施工材料,使得施工质量受到影响,结构安全隐患增加。

2工业厂房框架结构施工质控优化措施2.1钢筋工程施工技术工程技术人员在实际施工中,应充分做好以下两项工作。

第一,工程技术人员要做好钢筋的存放和管理工作,尽量避免钢筋出现腐蚀或其他问题而影响钢筋的施工效果。

在现场施工过程中,施工人员应该严格按照相关规定和技术执行标准的要求进行作业,以提高框架结构的稳定性和安全性。

第二,在框架结构施工过程中,想要进一步保证钢筋的施工质量,提高钢筋结构的稳固性,施工方就必须做好钢筋结构的细化处理工作,包括材料的选择、钢筋的焊接与绑扎、下料优化这三项个内容。

工业厂房框架结构施工质量问题的预防和控制

工业厂房框架结构施工质量问题的预防和控制

工业厂房框架结构施工质量问题的预防和控制【摘要】: 钢筋混凝土钢结构的耐久性、耐火性和整体性能较其他材料具有明显优势,因此它们不仅可以建造大房间,而且可以灵活布置建筑施工平面,因此它们被广泛用于工业框架结构的施工建设。

如果框架结构存在施工质量的有问题,这将直接影响工业厂房建筑项目的使用效果和性能,在这种情况下,必须严格控制工业厂房框架结构的施工过程质量。

在此基础上,我们分析了工业厂房框架结构施工质量问题,阐述了问题产生的原因,并提出有效的管理措施。

【关键词】工业厂房;框架结构;常见问题;预防措施引言十八大以来,我国致力于发展实体经济,行业需求日益多样化。

为了满足市场的各种需求,工业厂房的数量不断增加,其质量问题也普遍存在。

想要确保工业厂房整体质量和安全需要对工业厂房框架结构施工进行严格的质量控制。

框架结构的施工质量受到多种因素的影响,所以要从源头分析质量问题的原因,制定相应的防控措施,确保厂房框架结构施工质量。

1.工业厂房框架结构施工常见问题1.1钢筋交叉方面的问题在工业厂房框架结构施工过程中,使用钢筋数量多,现场铺设密度大。

尤其在梁柱交叉的设计中,主梁和次梁顶层钢筋多层叠加的现象会普遍存在。

至于施工,钢筋的绑扎和支设通常以传统方式进行。

通过控制主梁横截面的尺寸,次梁钢筋的加固很容易比标准高度高,并且板的厚度也增加了。

在施工进入后期阶段时,找平层的厚度可能会增加40~60毫米,实际重量也增加了。

在多层框架结构的情况下,随着累积自重的显着增加,建筑成本将继续增加。

1.2混凝土施工问题混凝土在框架结构施工过程中的作用至关重要,但混凝土的结构存在一定的缺点,主要问题如下:1.2.1 裂缝开裂当外界环境温度与混凝土内部温度相差较大时,则混凝土开裂的可能性将大大提高。

除此之外,如果施工过程中水灰比不符合混凝土生产的标准要求,这也将导致严重的开裂问题。

1.2.2缝隙和加渣在工业厂房框架结构施工阶段,如果接缝位置的混凝土没有振捣彻底或者施工过程中没有完全去除施工缝和变形缝接缝的杂质,混凝土缝隙和加渣的概率增加。

框架结构厂房施工中的质量控制

框架结构厂房施工中的质量控制

浅谈框架结构厂房施工中的质量控制摘要:钢筋混凝土框架结构在我国应用已经十分广泛,随着现代经济高速发展的要求,工业厂房的高度、跨度不断的加大,由于整体刚度和抗震性较好,现浇钢筋混凝土框架结构正在逐步取代预制吊装方式。

同时,在施工过程中有一些问题出现,本文结合施工中常出现的问题,对框架结构厂房施工中的质量控制进行简要的分析,提出一些预防和控制措施。

关键词:钢筋混凝土质量预防控制中图分类号:tu375 文献标识号:a 文章编号:2306-1499(2013)11-(页码)-页数1.框架结构厂房施工中常出现的问题及预防措施1.1施工图中的主、次梁和板的钢筋交叉问题处理在工业项目建筑中,钢筋比较密集,当设计梁、柱节点有多根梁交叉时,会出现主、次梁的上层钢筋多层叠加在一起的情况。

在施工中按常规方法支设、绑扎钢筋,模板控制了主梁的截面尺寸,次梁钢筋就会超高,板的厚度局部就会增加,后续工序如找平层厚度也会平均增加40~70mm,导致增加结构自重和工程成本。

如果是多层框架结构,累计增加就会更多。

为此可采取以下措施:(1)在主梁底下净高允许条件下,采用降低主梁底面标高30~50mm,主筋原设计配筋不变,为与它交叉的梁、板的上层钢筋留下合理的标高位置。

(2)在主梁底下净高较小不允许降低主梁底标高的情况下,采用降低次梁顶面标高,将不同截面高度的其他交叉的次梁梁底标高下降30~50mm,这些次梁的配筋高度不变。

这样,主梁完全按照设计标高施工;由于次梁的标高下降,板的钢筋就有了放置的位置,整个混凝土现浇板即可按照设计标高及厚度施工。

1.2模板及其支撑体系的质量问题处理(1)模板的支撑必须根据规范要求,按照设计施工图编制专项施工方案;根据施工时的各种荷载,参照荷载规范进行荷载的取值;设定一个脚手架的立杆间距、横杆步距,按照脚手架及其支撑的验收规范进行荷载计算,验算所设定的支撑体系的支撑能力,如不满足规范要求,则进一步缩小立杆间距和横杆步距,直到符合要求。

工业厂房框架结构施工质量问题的预防和控制

工业厂房框架结构施工质量问题的预防和控制

工业厂房框架结构施工质量问题的预防和控制摘要:近年来,社会发展日新月异,对工业方面的需求也日益多元化。

为了尽可能满足市场的多元化需求,工业厂房的数量在不断上升,其质量问题也广受关注。

工业厂房框架结构施工质量控制是保障工业厂房整体质量安全的重要基础。

在具体的框架结构施工过程中,多方面的因素导致施工质量问题频繁出现。

对此,施工单位以及施工人员应从源头入手,分析质量问题产生的原因,制定相应的预防和控制措施,保障施工质量,为工业生产保驾护航。

关键词:工业厂房;框架结构;施工质量前言随着我国社会经济水平的提高以及城镇化建设进程的加快,城市中的高层建筑工程项目越来越多,这也使得人们越来越关注高层建筑施工技术。

当前,如何保证建筑项目的施工质量成为各施工方需要解决的首要问题。

而作为建筑工程中广泛应用的施工技术之一,框架结构施工技术在有效保证施工进程与施工质量方面发挥着重要的积极作用。

1框架结构概述1.1框架结构的概念框架结构是指由梁柱杆系构件构成,能够承受竖向荷载和水平荷载作用的承重结构体系。

在框架结构施工期间,施工方要合理应用施工技术,充分发挥出框架结构的作用。

在施工过程中,采用框架结构,能够有效减轻施工人员的压力,有利于提高建筑的质量,保证建筑施工的顺利进行。

1.2框架结构的特征1.2.1抗震特征框架结构的特征包括以下两点:设计人员可以根据建筑物的具体结构和要求进行建筑主体结构抗震性能等级的设计;施工方可以通过深入分析并调整建筑工程的框架比例来保证建筑物达到抗震等级。

1.2.2刚度特征在建筑框架结构施工过程中,当框架的基底弯矩达到总弯矩的20%时,为保证建筑物的施工质量及使用安全,施工方必须结合框架结构施工要求来优化框架结构的施工细节,同时明确对应的建筑刚度等级。

在确认刚度等级时,施工方可参照以下内容:当基底弯矩在总弯矩中的占比不断增加时,框架结构的刚度等级应呈反比例减小的状态。

1.2.3受力特征通常,与地面垂直且悬空的悬臂梁会在各框架结构的不同压力作用下发生变形,所以施工方必须合理设计框架结构,从而避免悬臂梁发生变形。

框架结构工业厂房清水混凝土施工质量控制探析

框架结构工业厂房清水混凝土施工质量控制探析

框架结构工业厂房清水混凝土施工质量控制探析摘要:近年来,随着我国社会经济的飞速发展,国内的城镇化进程也加快了脚步,我国建设工程中的工业厂房、大型公共建筑、高层建筑及其地下车库、市政工程中的高架桥等混凝土结构都大量采用了清水混凝土施工工艺。

由于它将混凝土一次浇筑成型后,无需做任何装修,直接采用混凝土天然本色作为它的饰面,具有朴实、自然而纯真的美感,正如李白所说:“清水出芙蓉,天然去雕饰。

”清水混凝土脱模以后不需要再做抹灰和吊顶之类的装修,直接按使用要求刮腻子、刷涂料就行了,省工、省时又减少了资源消耗,降低了工程造价,完全符合当今大力倡导的绿色环保和节能减排的理念,更是我们建筑业坚持科学发展观、走可持续发展道路的具体行动。

关键词:框架结构;工业厂房;清水混凝土;施工质量;控制引言随着建筑结构形式的不断发展,框架结构在大型厂房、会馆、购物中心的应用中越来越多,这使其质量控制倍受关注,尤其是框架结构中的清水混凝土工程更是成为了质量控制的重点,本文针对实际工程案例进行分析,详细说明施工过程中清水混凝土的质量控制,望广大同行给予指导。

1清水混凝土的质量要求由于工业厂房、大型公共建筑、地下车房和市政工程高架桥、立交桥等结构层高较大、构件体型庞大,如果按一般住宅建筑那样进行内外抹灰等装饰工程,不仅要搭设大量满堂架,消耗大量装饰用砂浆和人力、财力,而且还会延长施工工期;而如果采用了清水混凝土施工工艺,就能免除上述装饰工序所需材料、人力和财力消耗,还能大大加快施工速度。

现已框架结构工业厂房为例来说明清水混凝土的质量要求。

首先,清水混凝土在脱模后,要求表面平整光滑、色泽均匀,无锈斑、油污、粉尘,无流坠痕迹,无漏浆、胀模、跑模,无错台、烂根、夹杂物,更无蜂窝、麻面、孔洞和露筋等质量缺陷;其次,要求梁、板、柱表面平整度、垂直度均能达到高级抹灰质量验收标准,即垂直度/平整度偏差均小于3mm/2m,要求表面颜色基本一致,在距墙、柱面3m处(正面)看不到明显色差,混凝土表面气泡细小、均匀,直径不大于2mm、深度不大于1mm,混凝土表面无明显裂纹,不得出现宽度大于0.2mm 或长度大于30mm裂缝。

工业厂房建筑混凝土结构施工质量控制探讨

工业厂房建筑混凝土结构施工质量控制探讨

工业厂房建筑混凝土结构施工质量控制探讨摘要:近年来,随着我国工业经济的快速发展,工业厂房也逐渐向着大吨位、大跨度的趋势发展。

而混凝土框架结构是最常见的工业厂房建造方式,其具有抗震性好、施工速度快、布局灵活多样等特点。

但是在实际施工过程中,依旧存在很多问题,影响施工质量。

施工单位要加强对这些问题的重视,采取有针对性的措施予以解决。

本文对工业厂房建筑混凝土结构施工质量控制进行了探讨。

关键词:工业厂房建筑;混凝土结构施工;质量控制1混凝土结构厂房施工中的问题1.1施工中的混凝土问题目前在钢筋混凝土框架结构的浇筑中.普遍采用的是C45,C60级或是标号更高的混凝土,但是在实际施工过程中,混凝土的标号等级并非越高而质量越佳。

一般混凝土等级在C20-C35的范围内即可满足要求。

此外,由于原材料是混凝土,在浇筑过程中容易发生烂根、夹渣、漏浆、露筋及孔洞等问题。

这些问题通常是由于在楼地板上直接放置柱模,而忽视了设置找平层的施工步骤造成的。

另外,如果在大于5米的层段中间部位没有预留浇筑口,且直接从顶部落下的进料有大于3米落差的话,就会因内钢筋的阻挡而产生分离粗料的现象。

1.2产生超长混凝土结构裂缝1.2.1混凝土收缩引起的裂缝在混凝土结构中,混凝土的收缩变形受到基础、竖向构件及混凝土内钢筋的约束,混凝土中产生拉应力,当混凝土中拉应力超过混凝土的抗拉强度或拉应变超过混凝土的极限拉应变,结构就会产生裂缝。

混凝土收缩与应力无关,是混凝土材料本身所具有的一种物理化学现象。

影响混凝土收缩的因素很多,如水泥品种及其质量和用量、混凝土密实度、养护方法和龄期,环境温度和湿度、体积和表面积之比、外加剂的品种,性质和用量等。

混凝土收缩主要包括自收缩、浇筑初期的塑性收缩、混凝土干缩及碳化收缩。

1.2.2温度变化引起的裂缝由于框架结构在不同的方向受到日光的照射不同,则朝阳面与背阳面的温度不同,在结构的水平面上容易形成不均匀的温度场,从而导致结构弯曲;如果外界环境温度突然降低,会使结构内外表面的温度不同,在大体积混凝土的设计和施工中,由于浇注混凝土后,水泥的水化作用引起了结构内外温度不同,再加上突然降温,产生的温差会更大,如不采取降温措施,会产生贯穿性裂缝,甚至会引发工程事故;结构温度随着四季气温的变化而变化,夏季温度高,冬季温度低,年复一年,反复按照这种规律变化,并且其随地区气候条件不同而不同,对框架结构的影响并不明显。

框架结构施工工艺与质量控制要点

框架结构施工工艺与质量控制要点

框架结构施工工艺与质量控制要点近年来, 随着建筑行业的不断发展,框架结构在各类建筑中得到了广泛应用。

框架结构的施工工艺和质量控制非常重要,直接关系到建筑的稳定性和安全性。

本文将从框架结构施工工艺和质量控制的角度,分析并总结相关要点。

一、基础工程框架结构的稳定性依赖于其基础的承载能力。

在进行框架结构施工前,必须先对基础进行合理设计和施工。

首先,需要进行土壤勘察,了解土壤的性质和承载力。

根据土壤勘察结果,选择合适的基础类型,如浅基础或深基础。

其次,在基础施工过程中,要保证基础的平整度和水平度,确保基础的稳定性和垂直度。

最后,进行基础验收前,要进行基础的质量检测,确保满足设计要求。

二、立柱施工立柱是框架结构的主要承重构件,其施工过程中需要注意以下要点。

首先,要根据设计要求选择合适的立柱材料,并确保材料的质量符合标准。

其次,在立柱的焊接过程中,要注意焊接工艺的选择,并进行相应的焊接检测。

最后,在立柱的安装过程中,要保证立柱的垂直度和水平度,避免出现倾斜、偏移等问题。

三、梁柱连接梁柱连接处是框架结构的重要节点,其质量直接关系到结构的整体稳定性。

在梁柱连接的施工过程中,要注意以下要点。

首先,要选择合适的连接方式,如焊接、螺栓连接等,并根据设计要求进行连接工艺的选择。

其次,在连接的焊接或螺栓装配过程中,要保证连接的紧固度和牢固性,避免出现松动或断裂等问题。

最后,要进行连接质量的检测,确保连接的牢固性和可靠性。

四、楼板施工楼板是框架结构的承重部分,其施工需要注意以下要点。

首先,在楼板的施工过程中,要确保混凝土的配合比和施工工艺符合设计要求,避免出现强度不足或开裂等问题。

其次,在楼板支撑的施工过程中,要保证支撑点的稳定性和平整度,避免出现塌陷或倾斜等问题。

最后,针对大跨度楼板的施工,要采取适当的预应力措施,提高楼板的抗弯承载能力。

五、施工过程质量控制框架结构施工的每个阶段都需要进行质量控制,确保施工过程的可控性和符合要求。

框架结构施工中的质量控制要求

框架结构施工中的质量控制要求

框架结构施工中的质量控制要求随着城市建设的不断发展,框架结构施工工程在现代建筑中占据着重要的地位。

框架结构作为建筑的骨架,对于建筑物的稳定性和安全性至关重要。

因此,要保证框架结构施工的质量是一项非常重要的任务。

本文将从设计前的准备工作、施工过程中的质量控制以及竣工验收等方面,探讨框架结构施工中的质量控制要求。

1. 施工前的准备工作在进行框架结构施工前,必须进行充分的准备工作。

首先,施工单位需要根据设计图纸和工程规范进行施工方案的制定,明确施工的方法和步骤。

其次,施工单位需要对工程用地进行勘测,确保施工地基的承载能力和地质条件符合要求。

此外,还需要对施工所需的各项设备、材料进行检查和采购,以确保施工过程中的顺利进行。

2. 施工材料的质量控制框架结构施工中使用的各种材料对于工程的质量具有重大影响。

因此,对施工材料的质量进行有效的控制十分必要。

在采购材料时,施工单位应选择具有相关认证资质的供应商,严格执行国家或地方的材料标准要求。

同时,对每批次到货的材料进行严格检验和抽样测试,确保其质量符合要求。

此外,在施工现场储存和使用材料时,也要按照规定的方法和要求进行管理,防止材料受潮、变形和损坏。

3. 施工工艺的质量控制框架结构的施工工艺是保证施工质量的重要环节。

在施工过程中,施工单位应严格按照设计方案和相关规范要求进行施工工艺的操作。

例如,在进行钢筋混凝土浇筑时,应确保模板的准确安装、钢筋的正确布置以及混凝土的恰当浇注。

同时,在进行焊接工作时,要确保焊工具的选用和操作符合标准要求,避免产生焊接缺陷。

此外,还应注意施工工艺中漏水、漏电、生产粉尘等环境污染和安全隐患的控制。

4. 施工质量的监督检查在框架结构施工过程中,质量监督检查是及时发现和纠正施工中存在问题的重要手段。

施工单位应建立健全的质量监督体系,严格按照施工规范和相关要求对施工质量进行检查,包括施工材料的检验、施工工艺的合规检查以及施工过程中的质量抽检等环节。

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工业厂房框架结构施工的质量控制路径探析发表时间:2019-07-17T15:01:13.137Z 来源:《基层建设》2019年第12期作者:莫仲航[导读] 摘要:在我国社会经济水平不断提升的背景下,整体社会工业水平也在不断提升,工业厂房建设规模不断拓展,其框架结构施工质量也逐步受到了人们的关注。

广佛肇(怀集)经济合作区投资开发有限公司广东怀集 526400摘要:在我国社会经济水平不断提升的背景下,整体社会工业水平也在不断提升,工业厂房建设规模不断拓展,其框架结构施工质量也逐步受到了人们的关注。

本文以工业厂房框架结构施工质量控制为入手点,结合具体工业厂房框架结构施工项目,阐述了工业厂房框架结构施工质量要求,从清水砼施工、钢筋交叉重叠、模板与支撑体系施工等方面,对工业厂房框架结构施工质量问题及原因进行了简单的分析。

并进一步探究了工业厂房框架结构施工质量控制路径。

关键词:工业厂房;框架结构;清水砼施工;框架结构;施工质量前言在工业厂房框架结构施工阶段,清水砼施工问题、钢筋交叉碰撞问题、模板与支撑体系施工问题等相关问题的存在,不仅严重影响了工业厂房框架结构施工质量,而且对施工人员人身安全造成了较大的威胁。

因此,为保证工业厂房框架结构施工质量,对工业厂房框架结构施工质量问题和其控制路径,进行适当分析具有非常重要的意义。

1.工业厂房框架结构施工概况及质量要求某工程为机具厂房工程,总投资2500万元,该工程开工日期为2019年04月12日,工期为250天。

设计为单跨单层框架钢结构,厂房长为55m,柱距为5m,共有7个节间,为钢屋架。

该工程墙体主要采用灰砂砖砌筑围护+钢筋混凝土梁柱,主要吊装工程量为15.8m的5.5m标高的钢屋架,钢屋架重量为58.6kN,数量为8个。

由于工业厂房构架体积较庞大、结构层较高大,若依据一般住宅结构建筑进行施工作业,不仅需要额外搭设过多的满堂架,而且需要浪费大量的装饰用砂浆、人力资源、资金资源。

据此,在工业厂房框架结构施工阶段,施工技术人员可以利用清水砼施工工艺,对传统混凝土施工方法进行改进,促使砼一次性全部成型,保证砼表面、结构边角与施工标准型相符。

在该机具厂房工程施工阶段,施工技术人员需要保证混凝土脱模后混凝土表面色泽均匀、平整光滑。

且无粉尘、污染、流坠痕迹或漏浆、色斑、漏筋、麻面情况;施工技术人员应保证梁、柱、板平整度,且钢筋排布规范,无重叠交叉情况;施工技术人员应控制模板与支撑体系细节一定,局部排列整齐,且接缝统一、边角整齐,无支撑体系结构边角掉落或者缺棱情况。

2.工业厂房框架结构施工质量问题及原因分析2.1清水砼施工问题在该机具厂房工程框架结构施工期间,清水砼施工非常重要。

但是由于混凝土水化热与外界温度差异较大、模板表面粗糙杂质清理不合格、没有对施工缝及变形缝连接位置进行处理等因素存在,导致该机具厂房工程清水砼施工阶段出现较多的裂缝、麻面、蜂窝、缝隙加渣问题,严重影响了工程质量。

图1 工业厂房框架结构施工麻面2.2钢筋交叉碰撞问题钢构件交叉碰撞问题主要表现为该机具厂房工程主次梁上层钢筋叠加情况。

其主要是由于建筑施工期间常吊车梁系统、厂房柱基础、钢架系统设计者不同,或者三维建模设计缺失,导致该机具厂房工程各系统间存在较大冲突[1]。

2.3模板与支撑体系施工问题该机具厂房工程模板与支撑体系施工问题主要表现为模板支撑力不足、模板与支撑体系细节处理缺乏规范性等。

模板与支撑体系施工问题的出现,可能会导致该机具厂房工程框架整体结构发生坍塌、变形事故。

3.工业厂房框架结构施工的质量控制路径通过在工业厂房框架结构施工质量控制路径进行适当探究,可以为工业厂房框架结构施工质量提升提供依据。

3.1清水砼施工质量控制路径在该机具厂房工程框架结构清水砼施工期间,施工技术人员可从混凝土原料、混凝土配合比、混凝土浇筑及振捣、混凝土养护等方面入手,全面保证清水砼施工质量[2]。

首先,在该机具厂房工程混凝土原料控制期间,施工技术人员可以综合考虑水泥等级强度、水泥色泽、水泥品种、砂子含泥量、砂子粒径等因素。

结合工业厂房框架结构施工规定的混凝土和易性、等级强度、坍落度、表面色泽、初凝时间、终凝时间、扩展性等数值,进行调整实验。

以保证清水混凝土强度、耐久性、外观要求与施工要求相符。

其次,在该机具厂房工程混凝土配合比实验开展期间,施工技术人员可在施工现场,进行混凝土配合比做试验梁、试验柱。

随后逐步调整混凝土各原料配合比,直至获得最佳设计参数为止。

需要注意的是,混凝土配合比实际用水量,应依据现场砂石料实际测量含水率进行合理调整。

再次,在该机具厂房工程混凝土浇筑及振捣期间,施工技术人员应严格依据前期工业厂房计算工程量及供料计划,控制同一视觉范围内清水混凝土色泽与等级一致。

同时工业厂房施工技术人员可依据连续浇筑、振捣原则,保证整体浇筑、振捣施工连续性。

若必须预留施工缝,则施工技术人员应优先选择明缝,并控制振捣时机及振捣频率,避免漏振、过振对混凝土施工质量的影响。

最后,在该机具厂房工程混凝土养护期间,由于工业厂房框架结构混凝土表层没有装饰工序,因此,施工技术人员应加强对混凝土养护的重视。

在混凝土振捣结束后进行及时的塑料薄膜覆盖养护。

并对塑料薄膜覆盖模块进行及时浇水。

随后利用尼龙绳对塑料薄膜进行固定,保证混凝土清洁、稳固性。

一般来说,混凝土养护周期为二十八天。

3.2钢筋施工质量控制路径针对该机具厂房工程框架结构施工阶段出现的质量问题,首先,工业厂房框架结构施工技术人员可在施工建设前期,与该机具厂房工程其他系统人员沟通,在明确图纸对接接口的基础上,针对实际无法解决的问题,与设计人员沟通,制定对应的解决路径,以保证后期钢筋绑扎焊接作业顺利进行[3]。

其次,工业厂房框架结构施工技术人员可依据国家规范要求,选择合理材质的钢筋,保证钢筋质量与框架结构施工建设质量相符。

同时施工技术人员可以钢构件间问题为重点,从钢筋接头焊接组合模块入手,严格依据钢筋焊接组装施工规范,进行缝隙焊接,保证焊缝饱满、圆润、无裂纹。

再次,由于该工程为钢木材料,施工技术人员可从整体刚度、表面透气性能等方面入手,利用5号方钢作为边框,10号槽钢作为主龙骨。

同时利用铝合金钢梁作为次龙骨,利用9-10层国产多层覆膜模板作为主要模板材料,最大程度降低模板周转频率,提高工业厂房框架结构施工效益。

最后,在柱骨架、梁骨架绑扎期间,施工技术人员应以牢固、结实为原则,保证柱骨架、梁骨架牢固连接。

同时严禁施工人员用脚随意踩踏,或者毁坏已经绑扎完毕的钢筋骨架,避免连接松扣对整体施工质量的影响。

3.3模板与支撑体系细节处理路径首先,在模板清理组装及支撑体系设置期间,工业厂房框架结构施工技术人员可依据相关规定,结合设计图纸要求,首先对支架的各种荷载进行验算,确定支架的横距、纵距、步距,并对施工载荷规范及载荷实际数值进行对比分析。

同时合理设定脚手架立杆间距、横杆步距。

随后依据脚手架与支撑验收规范相关要求,进行支撑体系所承受载荷的具体计算。

需要注意的是,若在计算阶段出现与规范要求不符合的情况,施工技术人员可以适当缩小立杆间距与横杆步距,以保证支撑体系实际承受载荷在标准要求以上。

其次,在模板组装前期,施工技术人员应依据模板施工表面光滑性要求,对模板表面进行清理、抛光作业。

并在拼接面模板表面清洁完毕后,均匀涂抹一层优质脱模剂。

同时在确定模板质量无误后,与设计工程师沟通,进行模板细节施工交底。

在这个基础上,工业厂房施工技术人员可对设计图纸进行深入探究。

并结合施工图纸规范流程,进行模板拼装组合作业。

需要注意的是,在该工业厂房框架结构施工工程模板加工期间,应预先做好模板上预留孔洞位置、平面尺寸、预留孔洞尺寸校核作业。

同时预先对模板构建进行编码标号,保证模板拼装作业顺利、快速进行。

最后,考虑到模板支撑体系需要具有较高的稳定性,因此,施工技术人员应严格依据施工方案,进行柱支撑、板支撑、梁支撑的合理设置。

同时结合具体施工方案,进行支撑细节处理。

如钢管设置、扣件扣紧处理等。

需要注意的是,在扣件扣紧作业结束后,施工技术人员应在严格检查扣件拧紧程度的基础上,综合考虑框架大小、混凝土堆积情况等因素,合理设置模板侧面冲击斜支撑。

在这个基础上,施工技术人员可对整体支撑体系进行系统检查,并配合专业质量监督人员,进行问题分析,以保证整体施工质量与工业厂房框架施工规范相符。

此外,在对拉螺栓安装阶段,为避免螺栓尖端对覆膜板边缘造成不利影响,施工技术人员可以控制对拉螺栓紧固力度,保证整体施力的缓慢、均匀程度。

随后工业厂房框架结构施工技术人员可以在施工阶段配置专门的阴角模。

并调整对拉螺栓对拼角度在四十五度以下,避免阴角部位模板变形导致的混凝土浆液漏出情况[4]。

同时施工技术人员可以在混凝土模板拼接位置,增设海绵条,以达到控制阴角度模板外骨架厚度的目的。

有条件的情况下,施工技术人员也可以选择双企口阴角位置支撑方式。

并利用斜向支撑配合卡具数量增设的方式,最大程度提高阴角位置牢固度,避免混凝土模板变形漏浆问题发生。

4.总结综上所述,针对工业厂房框架结构施工中存在的质量问题,施工技术人员可以结合工业厂房框架结构施工特点,从清水砼施工质量控制、钢筋施工质量控制、模板与支撑体系细节控制等方面,制定完善的质量控制体系。

同时从钢构件间、模板清理组装等施工环节入手,针对具体施工问题,设置合理的问题处理方案,提升工业厂房框架结构施工质量,为工业厂房稳定运行提供保障。

参考文献:[1]池耀罗. 工业厂房框架结构施工的质量问题和控制路径[J]. 住宅与房地产,2017(6X):227-227.[2]李伟,吴志刚,邢琦. 框架结构工业厂房清水混凝土施工质量控制探析[J]. 中小企业管理与科技(中旬刊),2017(8):34-35.[3]蔡震,陈岳本,肖梅. 浅谈房地产建筑框架结构施工质量控制存在的问题及路径[J]. 中国房地产业,2017(15):111-115.[4]李立强. 框架结构中构造柱的施工质量控制路径[J]. 山西建筑,2018(7):111-118.。

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